烟气净化系统项目整体设计施工组织设计
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第20章施工组织设计
20.1 编制原则和依据
20.1.1 编制原则
根据淮南皖能环保电力有限公司#3锅炉扩建工程项目烟气净化系统项目招标文件的要求，本工程的承包范围包括为完成烟气净化系统项目整体设计、设备（包含附属设备）和材料采购、制造、供货、包装、运输、安装（含对设备制作安装、保温外护安装及相关设备、钢结构防腐刷漆等）、冷热态试验、系统调试、试验及检查、试运行、消缺、培训、配合、进行方案优化工作和最终交付生产等所有工作。因此，工程施组织设计主要将如何组织实施本工程，以确保实现合同规定的质量、工期、安全等各项要求。
根据淮南皖能环保电力有限公司#3锅炉扩建工程项目烟气净化系统项目的施工场地特点、施工作业范围及施工的交叉顺序，合理安排。
根据工程的工期要求。
20.1.2 编制依据
《淮南皖能环保电力有限公司#3锅炉扩建工程项目EPC总承包烟气净化系统技术规范书》
《小型火力发电厂设计规范》GB50049-94
《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》CJJ90-2010
《生活垃圾焚烧污染控制标准》GB18485-2014
《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996
《优质碳素结构钢热轧厚钢板技术条件》GB711-85
《优质碳素结构钢薄钢板和钢带技术条件》GB701-88
《碳钢焊条技术条件》GB3087-82
《烟气净化装置加工验收标准》ZDLT-QB-2000
《钢结构设计规范》GBJ17－91
《钢结构施工及验收技术规范》GB50205-95
《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB/T12625-1990
《袋式除尘器滤袋认定技术条件》HCRJ015-1998
《袋式降尘器滤袋框架认定技术条件》HCRJ016-1998
《袋式降尘器用滤袋框架技术条件》JB/T8532
《脉冲喷吹类袋式除尘器认定技术条件》HCRJ013-1998
《脉冲喷吹类袋式除尘器》JB/T53136-1998
《垃圾焚烧袋式除尘器技术规范》HJ2012-2012
《ASME PTC4.1锅炉性能试验规程》
《火电厂大气污染物排放标准》GB13223
《火力发电厂设计技术规程》DL5000
《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072
《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》SDGJ6
《火力发电厂热工控制系统设计技术规定》DL/T5175
《火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定》DL/T5182 《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047
20.2 工程概况
20.2.1 工程名称
淮南皖能环保电力有限公司#3锅炉扩建工程项目烟气净化系统项目
20.2.2 工程技术参数及建设地点
淮南市位于淮河中游，安徽省中部偏北，地处东经116°21′21 ″～117°11′59″与北纬32°32′45″～33°0′24″之间，东与滁州市凤阳、定远县毗邻，南与合肥市长丰县接壤，西南与六安市霍邱县相连，西及西北与阜阳市颍上县，亳州市利辛、蒙城县交界，东北与蚌埠市怀远县相交。最东端位于孔店乡东河村以东与定远县交汇之窑河河面，最西端位于凤台县尚塘乡侯海孜以西与利辛县接壤处，最南端位于孙庙乡庙塘村以南瓦埠湖水面，最北端位于茨淮新河主航道中心线凤台县与蒙城、利辛县交汇处。本扩建工程拟建于原项目厂址预留用地内，原项目厂址位于淮南市西北侧约8km，八公山区与凤台县交界处，凤台县经济开发区李冲回族乡境内，北靠淮河，南距淮凤（淮南—凤台县）公路约1.5km。
工程技术参数：
设计规模：本期扩建配置1×600t/d机械炉排垃圾焚烧线。
设备年运行小时数：不低于8000小时。
厂用电：
中压系统应为10kV、三相、50Hz；额定值200kW以上电动机的额定电压为10KV。
低压交流电压系统为380V、三相、50Hz；额定值200kW及以下电动机的额定电压为380V；交流控制电压为单相220V。
直流控制电压为220V，来自直流蓄电池系统，电压变化范围从187V到248V。
压缩空气供应：
压力0.5～0.7 MPa
工艺用压缩空气：含油量小于0.1mg/m3，
含尘粒径小于1μm ，
压力露点2 ℃
仪表用压缩空气：含油量小于0.01 mg/m3，
含尘粒径小于0.01μm，
压力露点-40℃。
化学原材料：
（1）消石灰质量指标
Ca(OH)2含量：≥90%
松散密度：不大于500kg/m3
粒度（220目筛）通过率≥95%
Mg及碱金属（以Mg计）：≤0.5%
Fe：≤0.04%
盐酸不溶物：≤0.15%
（2）粉末活性炭特性参数
烟气净化系统供货范围：自余热锅炉烟气出口至引风机入口法兰为止的烟气管道及其中的设备，包括脱硝系统、石灰浆制备与输送系统、脱酸系统、袋式除尘系统、活性炭储存与供给系统、烟气处理系统产生的飞灰输送系统、飞灰仓储存系统(从脱酸塔和布袋除尘器灰斗下法兰开始至一期飞灰称重斗)、烟气处理系统的仪表、控制和电气系统等；
供货设备之间的和供货范围分交界面内的管道、阀门、法兰、垫片、螺栓、螺母、管道、管件及安装材料等；
供货设备上的和设备之间管道上的就地仪表、一次元件、传感器、变送器、开关等，如：温度、压力（压差）、流量、分析、液位测量以及控制设备(包括由DCS控制的)、保护装置及仪表、配电装置随设备一同供货；
供货范围内现场设备之间的电缆等；
所有设备和连接件需要较高焊接工艺水平的，均在设备制造厂内完成；
所有转动设备(泵、风机、搅拌设备等)的电动机及底座随主设备供货；
除另行规定外，所有设备(挡板、阀门等)的执行机构随主设备供货；
设备的钢结构、爬梯、平台、栏杆等；
用于设备紧固、钢结构和安装所需材料以及连接件（如配对法兰、螺栓、螺母、垫圈等），所有的地脚螺栓、垫铁及预紧固件，应随设备一起供货；
所供设备应油漆（包括底漆和面漆）完好，所有供货范围内设备及设备本体自带的钢结构、管道、支吊架等的油漆属于供货内容。除成形设备外，需现场焊接组装的设备和金属构件以及管道应在车间涂刷底漆；
设备、管道的外保温及外装饰；
提供1年系统正常运行的备品备件及其清单（事故备品和易损备品分别开列）；
提供安装、调试期间所需的备品备件清单，该部分随供货设备提供；
在质保期内发现供货范围内的任何设备、材料存在缺陷及系统设计存在不合理，免费提供维修或更改（更换）。
烟气净化系统供货包括下列系统和设备：
表3-1 供货范围清单（包括，但不限于）