热处理分包管理制度大全

热处理分包管理制度

1、目的

热处理是改善焊接接头金属组织与性能的有效手段，为了保证压力管道安装和压力容器安装、改造、维修质量就必须要加以控制。鉴于公司暂不具备热处理条件，需要采取分包形式控制.虽然是分包,但质量仍由本公司负责,为此特制定本制度。

2、适用范围

本制度适用于对热处理分包方的评价与选择、分包协议、建立分包质量档案、热处理委托、分包方实施热处理、对热处理结果审查确认等环节的管理。

3、职责

3.1 热处理分包管理归口技术工程部。

3.2 热处理分包质量控制实行热处理质控系统责任人负责制，由其具体组织实施。

4、管理程序

4.1对分包方的评价与选择

由热处理质控系统责任人主持,通过适当的方式,就分包方的质量保证能力从以下几方面进行确认:

分包方要经行政许可，持有锅炉、压力容器制造或压力管道安装改造维修许可证，且级别不低于本公司，对许可证进行确认；

b.分包方要有健全的质量保证体系，对其质量保证手册和程序进行确认；

c.分包方的热处理设备和自动记录装置能满足质控要求，对其进行确认。

通过上述确认进行评价与选择，出具评价报告。

4.2分包协议

与合格的分包方签订热处理分包协议(合同),协议中要明确分包项目、双方质量责任、质量要求以及协调与费用等事项。分包协议经双方代表签字盖章后生效。

4.3建立分包方质量档案

4.3.1对分包方实行动态管理,就热处理程序及规范执行、自动记录和报告等情况每年进行一次考核，考核情况记录在JL0905-2009《分包方定期考核表》。根据考核情况，必要时进行选择与重新评价。

4.3.2建立分包方质量档案,内容包括评价报告、分包协议、分包方质量保证能力的见证资料（复印件）和JL0905-2009《分包方定期考核表》。

4.4 热处理委托

当焊接接头经外观检验合格后，对需要热处理的，由焊接检验员填写JL0902-2009《热处理委托单》（一式二份），委托单要将焊缝编号、材质、规格、焊接方法、热处理规范、执行标准等信息写清楚，经热处理质控系统责任人审核后，一份留底归入工程竣工资料，一份送分包方。

4.5分包方实施热处理

分包方审查委托单后，利用完好的热处理设备和自动记录装置，按热处理规范和操作规程进行热处理，做好记录。按温度-时间自动记录出具热处理报告，按程序审核加盖质检专用章后生效。本公司热处理责任人对其实施过程加以监督和检查。

4.6硬度测试

分包方热处理后,要进行硬度测试,检验热处理效果.对热处理的每一个焊接接头的焊缝、热影响区、母材各测3点，出具JL0904-2009《硬度测试报告》，经检验与试验责任人审核后生效。

4.7审查确认

热处理质控系统责任人对分包方提供的自动记录曲线和报告结合JL0904-2009《硬度测试报告》进行审查，在报告上签字确认。

5、附录

5.1 JL0905-2009《分包方定期考核表》。

6、附图热处理系统质量控制程序图

附图热处理系统质量控制程序图

无损检测人员管理制度

1、目的

无损检测人员训练有素、持证上岗，对于提高无损检测质量有着现实意义，也是制订本制度的目的。

2、适用范围

本制度适用于无损检测人员培训、考核、资格证书、持证项目和无损检测人员职责权限等环节的管理。

3、职责

3.1无损检测人员的管理归口质控安全部。

3.2无损检测人员的管理实行无损检测质控系统负责人负责制，具体由其组织和控制。

4、管理程序

4.1无损检测人员培训

无损检测人员培训由无损检测质控系统责任人组织实施。通过对法规、安全技术规范、标准的宣贯，工艺的制订、有关专业知识的学习和实习操作演练，使他们掌握方法、原理和更新知识。

4.2考核取证

4.2.1由综合办公室和质控安全部根据许可条件、企业现状和发展需要，提出考核取证规划，按照考核发证部门的计划和规定，提出考核取证人员，办理相关手续送培考核。

4.2.2通过考试机构的培训,考核合格的,由发证部门颁发资格证书。

4.2.3资格证书管理

4.3.1无损检测人员资格证书正本由公司质控安全部统一保管归档,副本由本

人携带上岗并接受监督检查。

4.3.2无损检测人员资格证书复审期满3个月前,向发证部门提出复审申请,通过考试合格由发证部门颁发新的资格证书。

4.4 持证项目管理

4.4.1取得资格证书的无损检测检测人员，方能承担与资格证书的项目和技术等级相应的无损检测工作。

4.4.2无损检测质控系统责任人要加强持证人员持证项目的管理，重点检查有无从事与持证项目不相符的检测情况和有漏检误检现象的存在。

4.5 无损检测人员的职责、权限

无损检测人员的职责、权限祥见《岗位职责》。要求无损检测人员做到不受外来干扰独立行使自己的职责、权限，对不符合检测条件的可拒检，自觉接受监督检查，确保无损检测工作质量。

无损检测工艺管理制度

1、目的

无损检测工艺是实现无损检测规范化的需求，是无损检测结论正确性的保证文件，是无损检测结果可靠性评价的依据。为了最大限度地避免失误和差错，使无损检测质量在高水平上保持稳定，特制定本制度。

2、适用范围

本制度适用于无损检测工艺文件的编制、审核、批准、发放、使用、修改等环节的管理。

3、职责

3.1无损检测工艺管理归口质控安全部。

3.2 无损检测工艺控制实行无损检测质控系统责任人负责制，具体由其组织编写、审核、发放和实施，并接受质保工程师的监督检查。

3.3 通用工艺由公司技术负责人批准。

4、管理程序

4.1 无损检测工艺文件

结合本单位实际和压力管道安装及压力容器安装、改造、维修工程特点，将所涉及到的每种无损检测方法，均需要编制通用工艺规程、专用工艺规程和工艺卡。

4.1.1通用工艺规程—要体现全面质量管理原则，对影响无损检测的环境和因素作出明确说明，对标准中给出的允许参数范围进行优化以便选择最佳的方法和工艺参数。

4.1.2专用工艺规程—是针对一特定工程和检测对象的具体化。