端子铆压规范
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
• 导线入口端的残耳长度大于其厚度的2倍， 但插入连接器本体时不会露出。
• 残耳部妨碍接头/接线柱的配接。
料带残耳可接受
• 接头或接线柱没有损伤。 • 残耳部妨碍接头/接线柱的配接。
導體鉚合區不可接受
• 绝缘皮伸到了导体压接区域内（箭头所 指为压接区内的绝缘皮（剝皮過短）。
導體鉚合區不可接受
• 导线股线伸入到接头配 接区。
• 导线绝缘皮不在绝缘压接区域内（A）。 • 导线绝缘皮损伤超出了标准要求（B） • 接线柱的绝缘套没有牢固地包住接线柱，（C）。 • 填充导线伸出了接线柱绝缘套（D） 。 • 绝缘皮支撑压接（包括金属支撑）不能支撑导线
（E）。 • 导线股线折回或可见于绝缘压接区（F）。
导体压接和钟形压口目标
• 导体股线（及需要时所加 工的填充）略微突出导体 压接的末端。
• 压接后接头没有如香蕉形的变形。 • 锁紧翼位置正常，没有变形和损坏。导体股线没有被扭曲、
切断或改变，以适合与接线柱的配接。
钟形压口目标:
• 导体的压接区两端都有 钟形压口。
• 导体入口端的钟形压口 高度是接头/接线柱金属 材料厚度的2倍。
导体刷目标:
• 导体导体股线从导体压接端 稍微伸出了一点，形成一个 “导体刷”。
• 在导体压接区域的两 端有明显的钟形压口。
• 多根导线伸出钟形压 口但长度不等。
導體压接可接受
• 损伤的接线柱绝缘套没 有露出金属或影响其应 用。
• 接线柱微小的形变没有 改变它的外形、装配、 功能或可靠性。
• 导体压接点在压接筒上 但不在中心。
• 压接痕不均匀但不影响 外形、安装、功能或可 靠性。
項目
芯線規格 (m㎡)
拉力 (N)
7
6
450
8
10
500
9
16
1500
10
25
1900
11
35
2200
12
>=50-120
2700
1)接點或一個端子同時連接兩根及兩根以上電線時,選擇截面較大的電線測量拉力
3.檢驗方式:
(1).鉚壓尺寸（高、寬）:卡尺,千分尺. (2).外觀:目視. (3).磅力測試:拉力器
• 绝缘皮压接翼包围导 线，但在顶端留下的 开口大于45°.
• 绝缘皮压接翼沒有全 部包覆并夹紧绝缘皮。
導體壓接目标:
• 导体压接区域内没有绝缘皮。 • 导体伸到了刷尾检查窗的中间。 • 没有破损的导体股线，没有折返进入到压接区的导体股线，
没有未被导体压接翼夹住得导体股线。
• 压接点位于压接区中央，形成完好的钟形压口。压痕均匀并 能满足接头/加工制造商的要求。
• 任何导线股线伸出超过 了压接筒的外周边。
料带残耳不可接受
• 去掉了残耳时损坏了接头或接线柱。 • 接头插入连接器后，残耳露在连接器本体外。 • 配接端残耳妨碍了配接。 • 接头/接线柱已被损坏。 • 注：接头/接线柱必须满足外形、装配、功能和可靠性要求。
为了达到最终的验收标准可能需要进行配接试验。
4.檢驗標准:端子結構及各部位的名稱
1.绝缘皮检查窗 2.入端钟形压口（后喇叭口） 3.刷尾钟形压口（前喇叭口） 4.刷尾检查窗 5.锁紧翼/锁紧舌 6.绝缘皮压接区 7.导体压接区 8.接线柱配接区 9.料带残耳（接线柱两端可能都有） 10.接线柱挡耳
(1).端子打包標准型式(良品):
(2).端子打包 (不良品類型):
• 绝缘皮压接翼没有在 顶部会合，但包围了 大部分导线，顶部留 下的开口只有45°或 更小。
絕緣皮鉚合區可接受
• 绝缘皮与导体压接但未进入导体压接区⑴。 • 绝缘皮与压接翼齐平，未进入绝缘皮检查窗口
（2）。
絕緣皮鉚合區不可接受
• 绝缘皮进入导体压 接区域(箭头所指 绝缘皮的末端在压 接区域内）。
绝缘皮壓接目标:
绝缘皮全部进入并伸过绝缘皮压接翼。
如使用多根导线，所有导线的绝缘皮都要伸过绝 缘皮压接翼。 绝缘皮压接不能切断或损坏绝缘皮。 绝缘皮压接翼要全部包覆并夹紧绝缘皮。
絕緣皮鉚合區可接受
• 绝缘皮表面有轻微的 变形，只要绝缘皮压 接翼没有切入、割破、 穿入或刺入导线绝缘 皮表面。
• 绝缘皮压接翼夹住绝 缘皮至少180°，并且 两个压接翼均接触到 了导线绝缘皮顶部。
• 所有的导体股线被包容在 导体压接区域内。
• 压接点位于导体压接区域 的中心。
• 在导体压接区域的两端有 明显的钟形压口。
• 接线柱绝缘套没有损坏。 • 伸出钟形压口的多根导线
是齐平的。
導體压接可接受
• 导体股线（及需要时 所加工的填充）齐平 于钟形压口的末端。
• 导线股线没有伸入到 接线柱的配接区。
• 导体股线形成的导体刷聚集 在一起，没有向外张开。
导体股可接受
• 銅絲外露齊刷尾钟形 压口,導致刷尾检查窗 沒有露出,但未影响外 形、装配导体末端齐 平钟形压口的末端 （图(1))。
• 导体股线没有伸入到 接线柱的配线区。
• 导体股线张开但没有 伸出超过压接筒的外 周边（圖⑵）功能或 可靠性。
钟形压口可接受
導體压接不可接受
• 导体末端没有伸出至齐 平于钟形压口的末端。
• 当意欲加工成钟形压口 时，在导体压接区域的 两端没有明显的钟形压 口（无图示）。
• 接线柱绝缘套损坏露出 金属（A）。
• 导体伸入到接线柱配接 区（B）。
本次課程結束
7~9
1
10~30
2
注:若客戶有特殊要求時應以客戶所提出之規格為準.
2.端子芯線夾持區(銅絲鉚合區)最小拉力 磅力:
項目
芯線規格 (m㎡)
拉力 (N)
1
0.5
ຫໍສະໝຸດ Baidu
50
2
0.75
80
3
1.0
100
4
1.5
150
5
2.5
200
6
4.0
270
1)接點或一個端子同時連接兩根及兩根以上電線時,選擇截面較大的電線測量拉力
端子鉚壓操作規范
制作:徐德成 審核:翟志華 2011年3月20日
一.目的:
針對本廠所生產之人Wire ASSEMBLY之端子打 包制程作業,訂定標准作業規范,以確保檢驗條件 與作業程序之標准化.
二.適用範圍
凡本廠所生產之Wire ASSEMBLY產品中,有關 端子打包制程作業,均適用本規范.
三.操作步驟&方法
絕緣端子結構及各部位的名稱
• 1.入端钟形压口 • 2.刷尾压口 • 3.刷尾检查窗 • 4.绝缘皮压接区 • 5.导体压接区 • 6.接线柱配接区
絕緣端子鉚壓目标
• 导线绝缘皮伸入到绝 缘压接筒内（A， B）。
• 绝缘压接被均匀地成 型并且接触导线绝缘 皮，起到支撑作用且 未损坏导线绝缘皮A。
• 绝缘皮和导体分界 线在绝缘皮压接区 域内（箭头所指绝 缘皮的末端在绝缘 皮压接区域内）。
絕緣皮鉚合區不可接受
• 绝缘皮压接翼刺 破绝缘皮傷到銅 絲.
• 绝缘皮压接翼对 绝缘皮的支撑不 够180°
絕緣皮鉚合區不可接受 • 絕緣皮沒有伸到絕 緣皮鉚合區內.
• 绝缘皮压接翼区域 内夹有导体.
絕緣皮鉚合區不可接受
• 导体压接区只在导体入口端有钟形压口⑴， 导体刷尾端没有钟形压口⑵。
• 导体入口端的钟形压口可辨认，但其高度小 于接头/接线柱金属材料厚度的2倍。
钟形压口可接受
• 导体的压接区入端没有钟形压口⑴,沒有斷銅絲。 • 由于压接过度或导线规格过小导致钟形压口过大⑵。
料带残耳可接受
• 位于配接端的残耳长度大于其厚度的2倍， 但不妨碍配接。
1.作業步驟: A.分線. B.送線 C.鉚壓
2.作業方法:
分線: 左手拿起線材,右手將要鉚合端子之芯 線挑出,再將挑出之芯線拉直,銅絲整理成一股, 不可分叉.
送線: 左手拿線材,把處於最右邊一根芯線送 入端子鉚合區內,銅絲處於銅絲鉚合區域上 方,PVC在絕緣鉚合區域上方.
鉚壓:(1).右手食指壓住要鉚合之芯線,右腳踏 腳踏開關 .
• 接线柱绝缘套的外表 面没有损坏（C）。
絕緣皮支撑压接可接受
• 不规则形状的绝缘压接 接触导线绝缘皮，起到 支撑作用（A，B，C）。
• 导线绝缘皮没有损伤。 • 接线柱绝缘套没有损伤。 • 接线柱的绝缘套仍然牢
固地包住接线柱。
• 填充的导线（D）在绝 缘压接区内并且没有伸 出接线片绝缘套。
絕緣皮支撑压接不可接受
(2).左手轉動線材角度,移出鉚合好之芯線,右 手食指壓住移入鉚合區內的第二根芯線,右腳 踏開關.
(3).重复鉚壓作業步驟進行其它芯線作業.
四.檢驗
1.外觀:
(1).端子包覆導體與絕緣外被之相對夾持位置須正確. (2).芯線夾片之前端須有喇叭口. (3).打端子後,芯線允許斷裂數.
絞線數 允許斷斷裂數
• 残耳部妨碍接头/接线柱的配接。
料带残耳可接受
• 接头或接线柱没有损伤。 • 残耳部妨碍接头/接线柱的配接。
導體鉚合區不可接受
• 绝缘皮伸到了导体压接区域内（箭头所 指为压接区内的绝缘皮（剝皮過短）。
導體鉚合區不可接受
• 导线股线伸入到接头配 接区。
• 导线绝缘皮不在绝缘压接区域内（A）。 • 导线绝缘皮损伤超出了标准要求（B） • 接线柱的绝缘套没有牢固地包住接线柱，（C）。 • 填充导线伸出了接线柱绝缘套（D） 。 • 绝缘皮支撑压接（包括金属支撑）不能支撑导线
（E）。 • 导线股线折回或可见于绝缘压接区（F）。
导体压接和钟形压口目标
• 导体股线（及需要时所加 工的填充）略微突出导体 压接的末端。
• 压接后接头没有如香蕉形的变形。 • 锁紧翼位置正常，没有变形和损坏。导体股线没有被扭曲、
切断或改变，以适合与接线柱的配接。
钟形压口目标:
• 导体的压接区两端都有 钟形压口。
• 导体入口端的钟形压口 高度是接头/接线柱金属 材料厚度的2倍。
导体刷目标:
• 导体导体股线从导体压接端 稍微伸出了一点，形成一个 “导体刷”。
• 在导体压接区域的两 端有明显的钟形压口。
• 多根导线伸出钟形压 口但长度不等。
導體压接可接受
• 损伤的接线柱绝缘套没 有露出金属或影响其应 用。
• 接线柱微小的形变没有 改变它的外形、装配、 功能或可靠性。
• 导体压接点在压接筒上 但不在中心。
• 压接痕不均匀但不影响 外形、安装、功能或可 靠性。
項目
芯線規格 (m㎡)
拉力 (N)
7
6
450
8
10
500
9
16
1500
10
25
1900
11
35
2200
12
>=50-120
2700
1)接點或一個端子同時連接兩根及兩根以上電線時,選擇截面較大的電線測量拉力
3.檢驗方式:
(1).鉚壓尺寸（高、寬）:卡尺,千分尺. (2).外觀:目視. (3).磅力測試:拉力器
• 绝缘皮压接翼包围导 线，但在顶端留下的 开口大于45°.
• 绝缘皮压接翼沒有全 部包覆并夹紧绝缘皮。
導體壓接目标:
• 导体压接区域内没有绝缘皮。 • 导体伸到了刷尾检查窗的中间。 • 没有破损的导体股线，没有折返进入到压接区的导体股线，
没有未被导体压接翼夹住得导体股线。
• 压接点位于压接区中央，形成完好的钟形压口。压痕均匀并 能满足接头/加工制造商的要求。
• 任何导线股线伸出超过 了压接筒的外周边。
料带残耳不可接受
• 去掉了残耳时损坏了接头或接线柱。 • 接头插入连接器后，残耳露在连接器本体外。 • 配接端残耳妨碍了配接。 • 接头/接线柱已被损坏。 • 注：接头/接线柱必须满足外形、装配、功能和可靠性要求。
为了达到最终的验收标准可能需要进行配接试验。
4.檢驗標准:端子結構及各部位的名稱
1.绝缘皮检查窗 2.入端钟形压口（后喇叭口） 3.刷尾钟形压口（前喇叭口） 4.刷尾检查窗 5.锁紧翼/锁紧舌 6.绝缘皮压接区 7.导体压接区 8.接线柱配接区 9.料带残耳（接线柱两端可能都有） 10.接线柱挡耳
(1).端子打包標准型式(良品):
(2).端子打包 (不良品類型):
• 绝缘皮压接翼没有在 顶部会合，但包围了 大部分导线，顶部留 下的开口只有45°或 更小。
絕緣皮鉚合區可接受
• 绝缘皮与导体压接但未进入导体压接区⑴。 • 绝缘皮与压接翼齐平，未进入绝缘皮检查窗口
（2）。
絕緣皮鉚合區不可接受
• 绝缘皮进入导体压 接区域(箭头所指 绝缘皮的末端在压 接区域内）。
绝缘皮壓接目标:
绝缘皮全部进入并伸过绝缘皮压接翼。
如使用多根导线，所有导线的绝缘皮都要伸过绝 缘皮压接翼。 绝缘皮压接不能切断或损坏绝缘皮。 绝缘皮压接翼要全部包覆并夹紧绝缘皮。
絕緣皮鉚合區可接受
• 绝缘皮表面有轻微的 变形，只要绝缘皮压 接翼没有切入、割破、 穿入或刺入导线绝缘 皮表面。
• 绝缘皮压接翼夹住绝 缘皮至少180°，并且 两个压接翼均接触到 了导线绝缘皮顶部。
• 所有的导体股线被包容在 导体压接区域内。
• 压接点位于导体压接区域 的中心。
• 在导体压接区域的两端有 明显的钟形压口。
• 接线柱绝缘套没有损坏。 • 伸出钟形压口的多根导线
是齐平的。
導體压接可接受
• 导体股线（及需要时 所加工的填充）齐平 于钟形压口的末端。
• 导线股线没有伸入到 接线柱的配接区。
• 导体股线形成的导体刷聚集 在一起，没有向外张开。
导体股可接受
• 銅絲外露齊刷尾钟形 压口,導致刷尾检查窗 沒有露出,但未影响外 形、装配导体末端齐 平钟形压口的末端 （图(1))。
• 导体股线没有伸入到 接线柱的配线区。
• 导体股线张开但没有 伸出超过压接筒的外 周边（圖⑵）功能或 可靠性。
钟形压口可接受
導體压接不可接受
• 导体末端没有伸出至齐 平于钟形压口的末端。
• 当意欲加工成钟形压口 时，在导体压接区域的 两端没有明显的钟形压 口（无图示）。
• 接线柱绝缘套损坏露出 金属（A）。
• 导体伸入到接线柱配接 区（B）。
本次課程結束
7~9
1
10~30
2
注:若客戶有特殊要求時應以客戶所提出之規格為準.
2.端子芯線夾持區(銅絲鉚合區)最小拉力 磅力:
項目
芯線規格 (m㎡)
拉力 (N)
1
0.5
ຫໍສະໝຸດ Baidu
50
2
0.75
80
3
1.0
100
4
1.5
150
5
2.5
200
6
4.0
270
1)接點或一個端子同時連接兩根及兩根以上電線時,選擇截面較大的電線測量拉力
端子鉚壓操作規范
制作:徐德成 審核:翟志華 2011年3月20日
一.目的:
針對本廠所生產之人Wire ASSEMBLY之端子打 包制程作業,訂定標准作業規范,以確保檢驗條件 與作業程序之標准化.
二.適用範圍
凡本廠所生產之Wire ASSEMBLY產品中,有關 端子打包制程作業,均適用本規范.
三.操作步驟&方法
絕緣端子結構及各部位的名稱
• 1.入端钟形压口 • 2.刷尾压口 • 3.刷尾检查窗 • 4.绝缘皮压接区 • 5.导体压接区 • 6.接线柱配接区
絕緣端子鉚壓目标
• 导线绝缘皮伸入到绝 缘压接筒内（A， B）。
• 绝缘压接被均匀地成 型并且接触导线绝缘 皮，起到支撑作用且 未损坏导线绝缘皮A。
• 绝缘皮和导体分界 线在绝缘皮压接区 域内（箭头所指绝 缘皮的末端在绝缘 皮压接区域内）。
絕緣皮鉚合區不可接受
• 绝缘皮压接翼刺 破绝缘皮傷到銅 絲.
• 绝缘皮压接翼对 绝缘皮的支撑不 够180°
絕緣皮鉚合區不可接受 • 絕緣皮沒有伸到絕 緣皮鉚合區內.
• 绝缘皮压接翼区域 内夹有导体.
絕緣皮鉚合區不可接受
• 导体压接区只在导体入口端有钟形压口⑴， 导体刷尾端没有钟形压口⑵。
• 导体入口端的钟形压口可辨认，但其高度小 于接头/接线柱金属材料厚度的2倍。
钟形压口可接受
• 导体的压接区入端没有钟形压口⑴,沒有斷銅絲。 • 由于压接过度或导线规格过小导致钟形压口过大⑵。
料带残耳可接受
• 位于配接端的残耳长度大于其厚度的2倍， 但不妨碍配接。
1.作業步驟: A.分線. B.送線 C.鉚壓
2.作業方法:
分線: 左手拿起線材,右手將要鉚合端子之芯 線挑出,再將挑出之芯線拉直,銅絲整理成一股, 不可分叉.
送線: 左手拿線材,把處於最右邊一根芯線送 入端子鉚合區內,銅絲處於銅絲鉚合區域上 方,PVC在絕緣鉚合區域上方.
鉚壓:(1).右手食指壓住要鉚合之芯線,右腳踏 腳踏開關 .
• 接线柱绝缘套的外表 面没有损坏（C）。
絕緣皮支撑压接可接受
• 不规则形状的绝缘压接 接触导线绝缘皮，起到 支撑作用（A，B，C）。
• 导线绝缘皮没有损伤。 • 接线柱绝缘套没有损伤。 • 接线柱的绝缘套仍然牢
固地包住接线柱。
• 填充的导线（D）在绝 缘压接区内并且没有伸 出接线片绝缘套。
絕緣皮支撑压接不可接受
(2).左手轉動線材角度,移出鉚合好之芯線,右 手食指壓住移入鉚合區內的第二根芯線,右腳 踏開關.
(3).重复鉚壓作業步驟進行其它芯線作業.
四.檢驗
1.外觀:
(1).端子包覆導體與絕緣外被之相對夾持位置須正確. (2).芯線夾片之前端須有喇叭口. (3).打端子後,芯線允許斷裂數.
絞線數 允許斷斷裂數