后浇带细部做法浅析

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防水工程节点施工细部做法,告别渗漏!

防水工程节点施工细部做法,告别渗漏!

防水工程节点施工细部做法,告别渗漏!1、基坑侧边防水卷材铺贴要求基坑侧边及距坡顶、坡底800mm 宽度范围内防水卷材必须实铺。

2、桩头防水做法①桩顶、桩侧及桩周边250 范围先刷一道渗透结晶防水涂料;②渗透结晶防水涂料上抹20 厚聚合物防水砂浆;③大面防水施工于聚合物防水砂浆上,边缘至桩边;④大面防水与桩交接处以及桩头锚筋根部密封膏密封;3、底板沉降后浇带超前止水构造做法①沉降后浇带均采用超前止水构造;②先浇筑超前止水构造的砼,再浇筑底板砼;③底板砼浇筑前应对先浇筑的砼表面凿毛处理;④超前止水伸缩缝下增设500 宽防水附加层;4、施工后浇带构造做法(有降水)①地下水位高于基础底板时,基础垫层施工时在后浇带位置设置抗水压垫层,构造做法如图所示;②抗水压沉垫单独浇筑,混凝土标号同基础底板;③防水卷材附加层在抗水压垫层下通长布置并在两边各超出250mm;④此位置各层顺序为:地基→垫层→防水层→防水附加层→抗水压垫层→底板;结点做法与设计不符时,以设计为准。

5、施工后浇带构造做法(无降水)①地下水位低于基础底板时,按图示做法设置后浇带;②后浇带砼接缝处位置500 宽防水附加层;6、无外伸基础底板边缘处防水构造做法(砖胎模)①底板施工前砌筑砖胎模并施工防水卷材及附加层;②施工基础底板及导墙;③上部墙体施工完毕后将砖胎模顶部后拆部分拆除;④施工墙体防水卷材;7、有外伸基础底板边缘处防水构造做法(砖胎模、木模板)一、采用砖胎模施工①基础底板施工前砌砖胎模;②施工防水及附加层,防水在砖胎模顶部留出甩茬,此处防水留齐槎;③施工基础底板及导墙;④施工其余外部防水卷材,与砖胎模甩槎卷材搭接200宽;二、采用木模板施工①基础底板施工前支设木模;②施工防水卷材及附加层,端部钉嵌至木方上;③施工基础底板及导墙;④拆除侧边木模,施工其余防水卷材,卷材在筏板侧边搭接200 宽。

8、基础内降水井封井做法①降水井的封井时间依现场实际情况而定;②封井时,先向井内填充碎石,后向井内灌注混凝土,井内混凝土从垫层向下高度应大于一米;③井口处焊接封堵钢板;④降水井应高出底板30mm;⑤预埋钢管直径应满足取泵要求200,壁厚不小于3mm;9、不同平面止水钢板焊接位置及做法① 止水钢板搭接处需要双面紧贴满焊,搭接长度为100mm;② 不同平面转角处的止水钢板采用整块板弯折后贯通;③ 止水钢板搭接位置距离转角不应小于300mm;10、同一平面止水钢板焊接位置及做法同平面止水钢板相遇焊接时应将两块钢板边缘弯折处适当压平,使两块钢板在平直段进行搭接,搭接长度不低于100mm,之后再进行双面紧贴满焊;11、止水钢板穿柱、梁部位的箍筋加固方法① 当止水钢板需穿过柱子和梁箍筋时,此箍筋应使用开口箍,与止水钢板进行焊接;② 单面焊接长度不小于10d 且不允许将止水钢板焊穿;12、止水螺杆的质量要求①双面焊接饱满;②无砂眼、无夹渣、无漏焊;③螺栓直径d 不应小于14mm;④止水环厚度3mm;13、地下室外墙止水螺杆端部处理方法①拆除墙体模板;②取下锥形螺套;③ 烧断锥形螺套内外露螺杆;④ 聚合物水泥砂浆封堵;⑤做防水附加层;14、地下室中间层楼板与外墙施工缝处防水构造做法① 地下室外墙顶部施工时预埋100x100 木方在图所示位置,后拆除,形成施工缝;② 在施工缝位置安装膨胀止水条;③ 浇筑楼板及墙体混凝土;15、地下室外墙根部防水做法①转角位置做50mm 圆弧;②转角、变形缝、施工缝、管根处做防水附加层,宽度不小于500mm;③防水卷材搭接宽度须符合规范要求;④相连卷材接头应错开不小于500mm;⑤上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/2幅宽且两层卷材不得垂直铺贴;16、出墙群管管根做法①出墙群管管根应设置混凝土墩台,与外墙混凝土同时浇筑,外侧群管外皮距墩台外边混凝土300mm;②群管横竖向净间距不小于100mm;③群管端头采用钢板临时封堵时,钢板不应超出管边,以便正面模板安装;④墩台内侧应设置模板定位支架,保证墩台浇筑尺寸;⑤墩台外侧模板采用钢管加固;17、车库顶板阳角防水节点①阳角防水附加层顶部不低于250mm,立墙处在施工缝向下不小于250mm;②立面与平面转角处,卷材接头应留在平面上,距立面不小于600mm;③立墙与平面防水卷材的搭接宽度均不小于150mm;18、外墙卷材防水收头做法① 地下墙体收头部位应高出设计室外地坪500mm。

施工缝后浇带施工方案

施工缝后浇带施工方案

施工缝后浇带施工方案施工缝和后浇带是建筑施工中常见的工程部分,施工缝用于分割建筑结构,使其在发生变形时能够相对独立地运动,从而减小变形的影响。

后浇带则是指在主体结构施工完毕之后,为了增加结构强度和稳定性而进行的加固施工。

一、施工缝方案:1.施工缝的位置确定:施工缝的位置通常要根据建筑结构所需的变形和内力分布来进行合理的确定。

在确定施工缝位置时需考虑结构的变形和受力的要求,避免在受力集中的部位设置施工缝,一般在结构应力较小的区域设置。

2.施工缝的类型选择:常见的施工缝类型有板缝、柱缝和墙缝等。

板缝是指沿楼板或屋面对构件进行裂缝处理,柱缝是指将连续柱切分为若干段,墙缝则是指将连续墙体切分。

根据不同部位和结构的要求选择合适的施工缝类型。

3. 施工缝的尺寸设计:施工缝的尺寸设计要考虑结构变形、受力和施工难度等因素。

施工缝的宽度一般为10-20mm,施工缝的深度一般为构件宽度或厚度的1/4-1/6、此外,还需考虑施工缝的标志和密封方式。

4.施工缝的施工方法:施工缝的施工方法包括钢筋预留、填充材料、防水层等。

二、后浇带施工方案:1.后浇带的位置确定:后浇带一般设置在结构的受力集中部位,如大跨度梁、柱节点等。

在确定后浇带位置时需考虑结构的受力特点和设计要求。

2. 后浇带的尺寸设计:后浇带的尺寸设计要考虑结构的受力和加固要求。

后浇带的宽度一般为150-300mm,深度一般为构件高度或需加固高度的1/4-1/63.后浇带的施工方法:后浇带的施工方法包括清理表面、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。

在施工过程中需注意控制混凝土的浇筑速度和浇筑高度,以确保后浇带的强度和质量。

4.后浇带的验收:后浇带施工完毕后需进行验收,确保施工质量符合设计要求。

验收内容包括后浇带的尺寸、强度和平整度等。

综上所述,施工缝和后浇带是建筑施工中重要的工程部分。

通过合理的施工缝和后浇带的设计和施工,可以提高建筑结构的稳定性和耐久性,确保建筑工程的质量和安全。

基础后浇带常用

基础后浇带常用

基础后浇带常用
基础后浇带是一种在混凝土结构中常见的技术,主要用于解决不均匀沉降和温度收缩等问题。

通过在基础结构中设置后浇带,可以有效地减少这些问题对结构稳定性的影响。

基础后浇带的常用方法包括以下几种:
1.施工缝处理:后浇带施工时,应将施工缝处理干净,不得有杂物和积水。

同时,应确保施工缝处的混凝土表面湿润,以利于新旧混凝土的结合。

2.钢筋处理:在后浇带浇筑前,应对钢筋进行除锈和调直处理,以确保钢筋的质量和稳定性。

同时,应按照设计要求对钢筋进行搭接和焊接处理。

3.模板支撑:后浇带浇筑前,应先进行模板支撑。

模板应选用优质材料,如多层板、松木板等,并严格按照设计要求进行安装和固定。

同时,应确保模板接缝严密,以避免漏浆和跑模现象的发生。

4.混凝土配制和浇筑:后浇带混凝土的配制应严格按照设计要求进行,并确保混凝土的质量和稳定性。

在浇筑时,应先清除模板内的杂物和积水,并对混凝土进行振捣密实。

同时,应确保混凝土浇筑时的温度适宜,以避免因温度过高或过低引起的收缩裂缝。

5.养护和保护:后浇带浇筑完成后,应进行适当的养护和保护。

养护期间应保持混凝土表面的湿润,并避免受到阳光直射或风吹等不良因素的影响。

同时,应采取措施防止施工车辆和其他重物碾压后浇带,以免影响其质量和使用效果。

总之,基础后浇带的施工是一项技术性较强的工作,需要严格按照设计要求和技术规范进行操作。

通过合理的方法和措施,可以有效地提高后浇带的质量和使用效果,保障结构的稳定性和安全性。

世茂集团《细部做法工艺标准》剖析

世茂集团《细部做法工艺标准》剖析

1.总说明为了进一步促进万科集团商品房质量的全面提升,使项目管理者和操作人员在创优过程中少走弯路,做到创优工程细部节点做法集成化、共享化、规范化,集团决定编制《细部做法工艺标准》。

本标准主要内容包括:基本规定、结构工程、屋面工程、装饰装修工程、安装工程共总结了工程中的147个细部节点。

每个细部节点按材料、工具、工序、工艺方法、控制要点、质量要求、做法详图及实例图八个部分进行描述,达到图文并茂、直观明了、便于理解,实用性和可操作性强的编制目的。

2.地基与基础工程部分基础筏板后浇带留置1 材料:钢板止水带、钢板网、木模板、钢筋。

2 工具:电焊机、铁皮剪子、电锯。

3 工序:焊接附加钢筋→安装止水钢板→裁剪、安装钢板网→安装、加固模板。

4工艺方法:根据筏板厚度、止水带位置,沿止水钢板长度方向中心点焊Φ12附加钢筋,间距300~500mm。

将附加钢筋与筏板上下层钢筋连接以固定止水钢板,止水钢板槽口应朝向迎水面。

根据止水钢板位置及筏板厚度裁剪钢板网,在止水钢板的上下部位安装钢板网,钢板网位于附加钢筋内侧并与筏板钢筋绑扎。

在钢板网的外侧支设模板,模板上口根据钢筋间距锯出槽口,控制好钢筋保护层厚度及钢筋间距,支撑加固方木间距不大于500mm。

5 控制要点:止水钢板、钢板网的安装,模板支撑。

6 质量要求:后浇带宽度允许偏差±10mm。

止水钢板固定顺直。

7 做法详图:8 实例图3.地下室外墙新型止水螺杆部分3.1材料:模板、止水螺杆、干硬性防水砂浆、膨胀剂、水泥基防水涂料。

3.2工具:榔头、扳手、柱形刷、抹子、捣棍、灰板、刷子。

3.3工序:安装内侧模板→安装螺杆→安装外侧模板→浇筑混凝土→拆模→清孔→干硬性防水砂浆填堵→刷防水涂料。

3.4工艺方法:按照模板控制线支设好地下室外墙内侧模板。

在模板上开孔,开孔位置应避开钢筋,间距400~500mm,安装新型中间防水两端可拆卸重复利用止水螺杆。

在外侧模螺杆对应位置开孔并安装外侧模板。

后浇带设置规范依据及施工工艺经典.经典

后浇带设置规范依据及施工工艺经典.经典
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1、后浇带设置的规范依据
1.2后浇带设置的假设干要求:
9、浇筑不同类型后浇带混凝土的浇筑时间不同: 伸缩后浇 带视先浇局部混凝土的收缩完成情况而定,一般为施工后 60d;沉降后浇带宜在建筑物根本完成沉降后进展.后浇带混 凝土必须采用无收缩混凝土可采用膨胀水泥配制,也可采用 添加具有膨胀作用的外加剂和普通水泥配制,混凝土的强度 应提高一个等级,其配合比通过试验确定. 10、对地下室较厚底板、大梁等属大体积混凝土的后浇带, 两侧必须设置专用模板和支撑以防止混凝土漏浆而使后浇带 断不开, 对地下室有防水抗渗要求的还应留设止水带或作企 口模板,以防后浇带处渗水.后浇带保存的支撑,应保存至后 浇带混凝土浇筑且强度到达设计要求后,方可逐层撤除.
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1、后浇带设置的规范依据
1.2后浇带设置的假设干要求:
1、后浇带的设置应遵循“抗放兼备,以放为主〞的设计原 那么.因为普通混凝土存在开裂问题,设置后浇缝的目的就 是将大局部的约束应力释放,然后用膨胀混凝土填缝以抗衡 剩图纸留设;由于施工原因而需要设置后浇带 时,应视工程具体情况而定,留设的位置应经设计单位认可. 3、后浇带的间距应合理,矩形构筑物后浇带间距一般可设 为 30~40m,后浇带的宽度应考虑便于施工操作,并按构造 构造要求而定,一般宽度以 700 ~1000mm 为宜.
后浇带设置的标准依据及施工工艺
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1、后浇带设置的规范依据
1.1有关后浇带的设计标准相关规定:
JGJ3-2002?高层建筑混凝土构造技术规程?12.1.10 条规定,当采用刚性防水方案时,同一建筑的根底应防止 设置变形缝. 可沿根底长度每隔 30~40m 留一道贯穿顶 板、底板及墙板的施工后 浇缝,缝宽不宜小于 800mm, 且宜设置在柱距 3 等分的中间范围 内.后浇缝处底板及 外墙宜采用附加防水层;后浇缝混凝土宜在其两 侧混凝 土浇灌完毕 2 个月后再进展浇灌,其强度等级应提高一 级, 且宜采用早强、补偿收缩的混凝土.

后浇带做法

后浇带做法

水井巷中央商务区一期工程
工程通知单
编号:5#-2014/03/31
通知内容:
四川恒浩劳务有限公司:
关于目前5#楼底板、顶板、外墙后浇带细部做法,必须按照下述要求进行施工:
1、针对地下室顶板后浇带的防水构造做法详见图集10J301第50页详图○1,要求如下:
2、针对地下室底板、外墙后浇带的防水构造做做法详见图集10J301第42页详图○1,地下室顶盖室外部分、屋面等防水屋盖后浇带采用第49页详图○1,要求如下:
其中在底板及外墙中部加设止水钢板外,另外在迎水面加设300mm宽的外贴式止水带,B-L×300×8确保后浇带处的防水要求。

签发人:
签收人:
中铁建工集团水井巷中央商务区项目部
年月日。

浅谈现浇混凝土结构中后浇带施工技术

浅谈现浇混凝土结构中后浇带施工技术

浅谈现浇混凝土结构中后浇带施工技术作者:施达健来源:《建筑工程技术与设计》2014年第20期【摘要】依据工程实例介绍现浇混凝土结构后浇带施工技术、施工技术措施和处理方法【关键词】后浇带留置;后浇带支模;保护措施;混凝土浇筑后浇带是现浇混凝土结构施工期间,为了克服沉降差异或混凝土的收缩变形以及混凝土的温度应力而设置的变形缝,经一定时间后再进行后浇封闭,形成整体结构。

由于结构由后浇带连成整体,因此后浇带施工的质量与结构质量密切相关。

且后浇带处往往断面大,钢筋密集,模板支设难度大,特别是杂物垃圾容易落入,清理十分困难,若清理不彻底将会影响结构质量。

本文以弘善家园4-6号住宅楼为例,介绍后浇带施工采取的技术、构造措施。

工程概况:弘善家园4-6号住宅楼建筑面积76800 m2,楼座两边高,中间低,其中4#楼24层,5#楼14层,6#楼16层,地下3层,框架-剪力墙结构,筏板基础。

地下部分横向设置3条后浇带,地上部分纵向设置2条后浇带,宽度为1000mm,其中纵向2条为沉降后浇带。

1.后浇带的留置及支模方法1.1底板、地下室外墙后浇带:底板、地下室外墙后浇带均有防水要求,其防水措施直接影响地下防水质量和工程的使用功能。

本工程底板后浇带与其两侧混凝土接缝防水采用中部粘贴膨胀止水条做法。

1.2后浇带的模板支设:1)底板:后浇带采用钢筋作骨架,快易收口网作侧模支护。

钢筋骨架做法为:竖向立筋采用Ф25@250,水平筋采用Ф18@200。

快易收口网绑扎在钢筋骨架上,为保证结构施工质量,后浇带钢筋骨架不得焊于底板钢筋上。

2)墙体:后浇带两侧垂直施工缝采用钢丝网模板,钢筋加固,并在竖向施工缝两侧处设置木条,以保证新旧混凝土衔接光滑平整。

如图1所示。

3)梁、板:留置梁、板后浇带时,后浇带两侧模板支撑不仅要牢固紧密,还应形成独立的支撑体系,如图2所示。

后浇带跨内的梁板在后浇混凝土尚未浇注前,两侧结构长期处于悬臂受力状态,在施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除,必须待后浇带内砼设计强度达到其强度值的75%后,顺序进行拆除。

浅谈番禺金海岸花园工程后浇带施工方法

浅谈番禺金海岸花园工程后浇带施工方法
参 考 文献
【】李惠强 建设 工 程 监理 [ . 中 国建 筑 工业 出版 社 , 1 M】
2 3. 00
协调好场外和场内运输的配合工作 ,将运输距离缩短到最小 ,运
输方法应该经济有效 ,避免过多的中转环节; ()根据工程进 2
[】 晋 奎 . 在施 工项 目管理 中实现 成本控制 D 山西建 2周 1 . 度 ,随时掌握供应计划 ,严格控制进场材料 ,防止到料过多造成 筑。07 (3 . 2 0 。1 ) 大批退料的转运损失 ; ( 3 )运输材料、构件过程 中应该尽量养 【】 3扬东.房地产 开发项 目全过程成本控 制叽.建筑经济 , 活料耗,避免出现断裂损失 ,要加强运来的材料的验收 ,对于质
节,文章介绍了后浇带施工主要的工序 细部做 法和施工缝 处的 序的施工质量 ,确保后浇带满足设计意图 ,从 而起到它应有 的 作用。 处理 方 法。 关键词 :后浇带;混泥土浇筑; 砼浇筑
中 图分类 号 :T 7 文献 标 识 码 :A U3 5
广州番 禺金海 岸花 园二期七组 团工程 为地下 1 、地上 层 1~ 7 的框剪结构 ,总建筑 面积为67 2 ,地下室工程建筑 3 l层 02 面积 为 142 / 0 7 ,主体 框 架 工 程 建筑 面积 为 52 0d,地 上 建 筑 n 0 5 i 主 楼屋顶高度 为4 .1 - 8Om,地下室层 高为35 m一.5 84 m 5 .l . 0 37m。
文章 编 号 :17 - 5 (OO 0 - 1 1 0 64 14 2 L) 5 06 - 2 1
后浇带是一种现浇钢筋混凝土结构施工过程 中,克服 由于
其 中地下室工程 由l0 m O0 m宽后浇带将整个地下室划分为1个施 1
额管理 ,做好劳动定 额的查定 和分 析,按劳动定额签发工程任 以保证质量要达到施工验收标准,避免 出现混凝土捣厚或捣薄 , 务单 ,考核班组工效 开展社会 主义劳动竞赛 ,壮大先进班组和 以及基础挖深或挖浅造成物力 的浪费。 个人 ; ( )不断运用 先进的建筑 知识 完善施 工工艺等变化 , 8 尽量调整劳动组织 ,合理调 配劳动力 ,减少窝工浪 费; ( 9) 对于施工现场合理布置 ,避免材料的过多浪费。

地下结构施工难点、重点施工控制

地下结构施工难点、重点施工控制

重难点施工控制后浇带施工、底板大面积混凝土施工、地下室外墙施工等问题是本工程地下部分结构施工的难点和重点。

第一节后浇带施工一、后浇带加强层防水处理本工程地下室地板后浇带加强层防水层采用地下改性沥青卷材防水(SBS)1.防水施工港备贴防水层的基层必须按设计施工完毕,并经养护后干燥,含水率不大于9乳基层应平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。

防水层施工涂底胶前(冷底子油),应将基层表面清理干净。

施工用材料均为易燃,因而应准备好相应的消防器材。

2.施工工艺其工艺流程如下:基层清理一涂刷基层处理剂-铺贴附加层一热熔铺贴卷材一热熔封边f做保护层基层清理:施工前将验收合格的基层清理干净。

涂刷基层处理剂:在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂,涂刷应均匀,不透底。

铺贴附加层:管根、阴阳角部位加铺一层卷材。

按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。

铺贴卷材:将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用,操作时将已卷好的卷材,用力30的管穿入卷心,卷材端头比齐开始铺的起点,点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪,加热基层与卷材交接处,喷枪距加热面保持30Omm左右的距离,往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时,手扶管心两端向前缓缓滚动铺设,要求用力均匀、不窝气,铺设压边宽度应掌握好,满贴法搭接宽度为80mm,条粘法搭接宽度为IOomnu热熔封边:卷材搭接缝处用喷枪加热,压合至边缘挤出沥青粘牢。

卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。

保护层施工:平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层:立面防水层施工完,应及时稀撒石罐后抹水泥砂浆保护层。

3.质量标准高聚物改性沥青防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用,应有合格的出厂证明。

卷材防水层特殊部位的细部作法,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

防水层严禁有破损和渗漏现象。

基层应平整,无空鼓、起砂,阴阳角应呈圆弧形或钝角。

改性沥青胶粘剂涂刷应均匀,不得有漏刷、透底和麻点等现象。

后浇带标准做法

后浇带标准做法

后浇带标准做法主要技术要求:一、施工准备1.1 技术准备1、后浇带施工前应对材料、施工时间、现场状况进行检查核对,以确定对设计与规范的符合性,预测施工后对功能的有效性,并做好核对记录。

2、确定施工方案,针对后浇带不同的部位,不同的功能要求,不同的现场情况,编制满足设计规范和工艺要求的施工技术措施。

3、对施工操作人员进行书面技术交底,其主要内容为:施工前、施工中、施工后应注意的事项和操作要求、细部构造及技术质量要求。

4、应熟悉设计图纸、本施工工艺标准及相关技术规程,对后浇带的做法、位置、配筋进行了解,以确定后浇带上述内容的合理性,并确定是否提出修改建议。

1.2 材料要求1、品种规格1)后浇带混凝土所用碎石应根据所浇后浇带的钢筋密度确定,一般为5~31.5㎜,含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于0.5%。

2)后浇带的砂子应采用中砂,含泥量不得大于3.0%,泥块含量不得大于1.0%。

3)中埋式止水钢板宜用3㎜厚400㎜宽的折形钢板条。

4)钢丝网宜采用密目钢丝网和30×30型钢丝网,两种钢丝网配套使用。

2、质量要求:1)碎石应满足试配强度要求且检验结果应符合《JGJ53标准》。

2)砂子应采用河砂或山砂,不得用海砂,且检验结果应符合《JGJ52标准》。

3)粉煤灰应用II级以上。

4)外加剂必须用合格一等品。

5)水泥应用32.5R以上的普通水泥或硅酸盐水泥。

6)拌和用水应用饮用水或水质符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定的水源。

7)止水带表面不允许有开裂、缺胶、海绵等影响使用的缺陷,中心孔偏心不允许超过管状断面厚度的1/3;止水带表面允许有深度不大于2㎜、面积不大于16㎜2的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷不超过4处;止水带的尺寸公差应符合GB 50208附录A中表 A.0.4-1的要求,其物理性质应符合GB 50208附录A中表 A.0.4-2的要求;止水带现场抽样数量以每月同标记的止水带产量为一批抽样。

后浇带施工方法及技术措施

后浇带施工方法及技术措施

后浇带施工方法及技术措施在建筑施工中,后浇带是指在混凝土构件在浇筑完成后,对其进行补浇的一种施工方法。

它能够有效提高混凝土结构的强度和稳定性,确保建筑物的结构安全。

本文将介绍后浇带的施工方法和常用的技术措施。

1. 后浇带的施工方法后浇带的施工方法有许多种,根据具体的施工情况和需求选择合适的方法。

常见的后浇带施工方法包括:1.1 侧模板法:将后浇带的侧面设置模板,通过浇筑混凝土的方式形成后浇带。

这种方法适用于墙体、柱子等需要增加强度的部位。

1.2 打孔法:在混凝土构件上打孔,然后再通过孔洞进行后浇带施工。

这种方法适用于需要补浇混凝土的较大空间。

1.3 板式冲刷法:根据需要,在构件表面铺设钢板或木板,然后通过冲刷的方式补浇混凝土。

这种方法适用于需要提高混凝土表面质量的情况。

2. 后浇带的技术措施为了保证后浇带的质量和效果,需要采取一些技术措施来进行控制和管理。

以下是一些常用的技术措施:2.1 后浇带的拆模时间:在进行后浇带施工时,需要根据混凝土的强度发展情况和混凝土构件的负荷情况,合理确定拆模时间。

通常情况下,拆模时间应在混凝土达到规定强度后的一定时间内进行,以保证后浇带施工的连贯性和完整性。

2.2 后浇带的浇筑方式:浇筑混凝土时,应采用适当的浇筑方式来保证后浇带的质量和一致性。

可以采用液压振捣、机械振捣等方式进行浇筑,同时要保证混凝土的均匀性和无空隙。

2.3 后浇带的养护措施:对于后浇带施工完成后的混凝土构件,需要做好养护工作,以保证混凝土的早期强度发展和稳定性。

一般来说,可以采用覆盖塑料薄膜、保持湿润等方式进行养护,同时要注意避免外力的冲击和侵蚀。

2.4 后浇带的检测与验收:在后浇带施工完成后,应进行必要的检测和验收工作,以确保混凝土质量的合格性和符合设计要求。

检测内容包括后浇带的强度、尺寸、平整度等方面,验收结果作为质量验收的依据。

总结:后浇带施工是建筑施工中必不可少的一项工作,通过合理的施工方法和技术措施,能够保证混凝土结构的安全性和可靠性。

后浇带标准做法与技术要求

后浇带标准做法与技术要求

建筑后浇带标准做法与技术要求一、施工准备1.1 技术准备1、后浇带施工前应对材料、施工时间、现场状况进行检查核对,以确定对设计与规范的符合性,预测施工后对功能的有效性,并做好核对记录。

2、确定施工方案,针对后浇带不同的部位,不同的功能要求,不同的现场情况,编制满足设计规范和工艺要求的施工技术措施。

3、对施工操作人员进行书面技术交底,其主要内容为:施工前、施工中、施工后应注意的事项和操作要求、细部构造及技术质量要求。

4、应熟悉设计图纸、本施工工艺标准及相关技术规程,对后浇带的做法、位置、配筋进行了解,以确定后浇带上述内容的合理性,并确定是否提出修改建议。

1.2 材料要求1、品种规格1)后浇带混凝土所用碎石应根据所浇后浇带的钢筋密度确定,一般为5~31.5㎜,含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于0.5%。

2)后浇带的砂子应采用中砂,含泥量不得大于3.0%,泥块含量不得大于1.0%。

3)中埋式止水钢板宜用3㎜厚400㎜宽的折形钢板条。

4)钢丝网宜采用密目钢丝网和30×30型钢丝网,两种钢丝网配套使用。

2、质量要求:1)碎石应满足试配强度要求且检验结果应符合《JGJ53标准》。

2)砂子应采用河砂或山砂,不得用海砂,且检验结果应符合《JGJ52标准》。

3)粉煤灰应用II级以上。

4)外加剂必须用合格一等品。

5)水泥应用32.5R以上的普通水泥或硅酸盐水泥。

6)拌和用水应用饮用水或水质符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定的水源。

7)止水带表面不允许有开裂、缺胶、海绵等影响使用的缺陷,中心孔偏心不允许超过管状断面厚度的1/3;止水带表面允许有深度不大于2㎜、面积不大于16㎜2的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷不超过4处;止水带的尺寸公差应符合GB 50208附录A中表A.0.4-1的要求,其物理性质应符合GB 50208附录A中表A.0.4-2的要求;止水带现场抽样数量以每月同标记的止水带产量为一批抽样。

重视工程细部的施工做法 保证后浇带的质量

重视工程细部的施工做法 保证后浇带的质量
科技信息
工 程 技 术
重 钡 工 程 细 部 昀 施 工 做 法 保 证 后 浇带 的质 星
盐城 市 中房 建 筑工程 总承 包有 限公 司 贾大胜
[ 摘 要 ] 文介 绍后 浇带施工主要的工序细部做 法和施工缝处的处理 方法。 本 [ 关键词 ] 施工缝拦截 A_  ̄; - 防护措施 T ,L - P 在建筑工程 中,通过设置后浇带来解决设 计中考虑沉降差异或 钢 筋混凝土 的收缩变形以及混凝土 的温度应力 等问题 已广泛应用 。后浇 带施工是保证结构有效连接的重要环节。施工后浇带分为后浇 沉降带 、 后 浇 收缩 带 和后 浇 温 度 带 ,分 别 用 于解 决 高 层 主 楼 与 低 层 裙 房 间差 异 沉降 、 钢筋混凝土收缩变形相减小温度应力等问题 。 这种后浇带一般具 有多种变形缝 的功能 , 设计 时应 考虑以一种功 能为主 , 其他功 能为辅 。 施工后浇带是整个建筑物 , 包括基础及上部 结构施工中的预 留缝 , 主 待 体结构完成 , 后浇带 混凝土补齐 后 , 将 这种 “ ” 缝 即不存在 , 既在整个结 构施工中解决 了高层主楼 与低层裙房 的差异 沉降 ,又达到 了不设永久 变 形缝 的 目的 。 通 常在设计 中, 我们 是写在结构设 计总说 明中 , 做法如下 : 后浇带 采 用 掺膨 胀 剂 的补 偿 收 缩 混 凝 土 ,水 中 养 护 1 4天 的混 凝 土 限 制膨 胀 率 大于等于 0o 5 .1%。后浇带 中梁 、 板钢筋跨 内均增加 2 %, 浇带应待 主 0 后 体结构完成 6 O天且沉 降稳定后再用较 相邻混凝 土强度等级 高一级 的 膨胀混凝土浇注 。由于后浇带将整个平面划分为若干个施 工段 , 在工程 施工过程 中, 要重抓后浇带各工序 的施工质量 , 保证 后浇带满足设计意 图 , 而起 到 它 应 有 的作 用 。 从 后 浇 带 的 留设 及 支 模 1地 下 室 底 板 、 墙 后 浇 带 、 外 地下室后浇带施工 中, 底板 、 外墙后 浇带 防水是两个值得注意 的问 题。 要注意工程的地下水位及底板 底标高 , 据施工组织设计 和作业指 根 导书 , 基础施工 阶段采用的井点降水或其他 降水措施 , 在后浇带及基坑 回填土施工结束后停止 。 为防止地下水产 生突涌 , 用对底板后浇带处 采 混凝 土垫层施工进行加厚 、 提高混凝土强度等级 , 局部 配筋等措施 。 后浇带封闭前的防水应构成一个整体 ,因而后浇带处基础粱 的防 水处理需事先安排 , 不可遗漏 。为方便施工 , 部分基础梁侧模宜采用 该 砖模 , 平后做防水 。 抹 外墙 后浇带防水做法 , 由于施工 中支模加 固、 混凝 土浇捣等影 响 , 极易造成护墙及防水层的破坏 。为使外墙后 浇带施 工缝处具有较好 的 防水性能 , 施工缝可做成凹凸形 , 加 3 并 mm厚 、0 m 3 0 m宽的钢板。 2、 浇 带 支 模 及 施 工 缝 处拦 截 设 置 后 留置楼板后浇带时 , 后浇带两侧模板支撑不仅 要牢固紧密 , 还应形 成独立 的支撑体系。 后浇带跨 内的梁板在后浇混凝土 尚未浇注前 , 两侧 结构长期处 于悬臂受力状态 ,在施工期 间本跨 内的模板和支撑不能拆 除, 必须待后浇带内混凝土设 计强度达到其强度值 的 7 %后 , 5 由上往下 的顺序进行拆除。 在后浇带 浇注混凝 土后 , 跟踪沉降观测随 同整个沉降

覆土顶板沉降后浇带先封闭后浇筑施工工法

覆土顶板沉降后浇带先封闭后浇筑施工工法

覆土顶板沉降后浇带先封闭后浇筑施工工法昆明宸樾小区项目部前言在实体展示区实施过程中,都需将中心园林实体展示,地下车库与主楼相连的建筑设计较为普遍,但由于通常规定地下车库与主楼相连处设置的沉降后浇带要在主楼结构封顶后40天以上或按设计要求更长时间方能进行浇筑,顶板覆土车库的顶板回填土的施工时间也受沉降后浇带浇筑时间的制约,造成现场实体展示区范围受限,展示面不充分,现场施工难度较大等问题。

为解决此难题,我项目不断探索改进,经过与设计单位沟通,沉降后浇带在地下车库顶板施工完成后采用预制板提前封闭,在预制板间隔预留浇筑孔,进行防水、回填土的施工,主体结构完工后采用自密实混凝土从预留孔进行后浇带的浇筑。

由此以来为,解决了后浇带沉降混凝土浇筑前顶板的回填土问题,为展示区提供了良好的现场空间,有效地保证了现场各单位提前穿插进行,为整个展示面顺利呈现提供重要保障。

工艺原理沉降后浇带在地下车库顶板结构施工完成后采用预制混凝土板提前封闭,在预制板上间隔预留浇筑孔,提前进行防水、回填土的施工。

在主体结构完工且后浇带沉降基本稳定后,采用自密实混凝土从预留浇筑孔完成后浇带混凝土的浇筑。

混凝土浇筑时,通过选用流动性强的自密实混凝土,在不需要振捣的情况下,保证混凝土强度,满足设计要求。

本技术实现了对后浇带“先封闭回填、后浇筑混凝土”的设想,打破了传统的后浇带必须“敞开浇筑、同时振捣”的传统方法。

施工工艺流程及操作要点施工工艺流程确定后浇带先封闭后浇筑方案→自密实混凝土优化→预制盖板与预制管制作→后浇带模板安装、施工缝处理→模板预检→钢筋绑扎→钢筋隐检→后浇带盖板铺设封闭及浇筑口的留设→浇筑口隐检→基层处理→防水层施工→防水保护层施工→回填土施工→浇筑口开挖→后浇带混凝土浇筑→浇筑高度检查→混凝土养护→浇筑口封闭→模板拆除。

操作要点确定后浇带提前封闭后浇方案现场进行浇筑实验,确定的预留孔间隔距离,优化施工方案,对结构板厚以及自密实混凝土的性能进行分析,得出沉降后浇带先封闭后浇筑可以保证后浇带施工质量的结论。

后浇带施工做法

后浇带施工做法

施工后浇带功能、做法及要点:在高层建筑物中,由于功能和造型的需要,往往把高层主楼与低层裙房连在一起,裙房包围了主楼的大部分.从传统的结构观点看,希望将高层与裙房脱开,这就需要设变形缝;但从建筑要求看又不希望设缝。

因为设缝会出现双梁、双柱、双墙,使平面布局受局限,因此施工后浇带法便应运而生。

一、施工后浇带的功能施工后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带和后浇温度带,分别用于解决高层主楼与低层裙房间差异沉降、钢筋混凝土收缩变形相减小温度应力等问题.这种后浇带一般具有多种变形缝的功能,设计时应考虑以—种功能为主,其他功能为辅.施工后浇带是整个建筑物,包括基础及L:部结构施工中的预留缝(“缝”很宽,故称为“带”),待主体结构完成,将后浇带混凝土补齐后,这种“缝”即不存在,既在整个结构施工中解决了高层主楼与低居裙房的差异沉降,又达到了不设永久变形缝的目的.二、施工后浇带的作法一般高层主楼与低层裙房的基础同时施工,这样回填土后场地平整,便于上部结构施工。

对于上部结构,无论是高层主楼与低层裙房同时施工,还是先施工高层,后施工低层,同样要按施工图预留施工后浇带。

对高层主楼与低层裙房连接的基础梁、上部结构的梁和板,要预留出施工后浇带,待主楼与裙房主体完工后(有条件时再推迟一些时间),再用微膨胀混凝土将它浇筑起来,使两侧地梁、上部梁和板连接成一个整体.这样做的目的是为了把高层与低层的差异沉降放过一部分,因为高层主楼完成之后,一般情况下,其沉降量已完成最终沉降量的60%-80%,剩下的沉降量就小多了,这时再补齐施工后浇带混凝土,二者差异沉降量就较小—厂,这部分差异沉降引起的结构内力,可由不设永久变形缝的结构承担。

对于施工后浇收缩带,宜在主体结构完工两个月后侥筑混凝土,这时估计计混凝土收缩量已完成60%以上。

施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位,一般在梁、板的变形缝反弯点附近,此位置弯矩不大,剪力也不大;也可选在梁、板的中部,弯矩虽大,但剪力很小。

工程细部节点做法详细总结(节点做法百科全书)

工程细部节点做法详细总结(节点做法百科全书)

工程细部节点做法详细总结结构工程一、地基与基础工程1、基础筏板后浇带留置1.材料:钢板止水带、钢板网、木模板、钢筋。

2.工具:电焊机、铁皮剪子、电锯。

3.工序:焊接附加钢筋→安装止水钢板→裁剪、安装钢板网→安装、加固模板。

4.工艺方法:根据筏板厚度、止水带位置,沿止水钢板长度方向中心点焊Φ12附加钢筋,间距300~500mm。

将附加钢筋与筏板上下层钢筋连接以固定止水钢板,止水钢板槽口应朝向迎水面。

根据止水钢板位置及筏板厚度裁剪钢板网,在止水钢板的上下部位安装钢板网,钢板网位于附加钢筋内侧并与筏板钢筋绑扎。

在钢板网的外侧支设模板,模板上口根据钢筋间距锯出槽口,控制好钢筋保护层厚度及钢筋间距,支撑加固方木间距不大于500mm。

5.控制要点:止水钢板、钢板网的安装,模板支撑。

6.质量要求:后浇带宽度允许偏差±10mm。

止水钢板固定顺直。

7.做法详图:8.实例图2、地下室外墙新型止水螺杆5.控制要点:加固、浇筑、清孔、填塞、防水。

6.质量要求:螺栓孔端头填塞密实,防水处理到位。

7.做法详图:实物图:8.实例图8.实例图8.实例图2、钢筋滚轧直螺纹连接1.材料:钢筋、连接套筒、保护帽。

2.工具:直螺纹滚丝机、扳手、砂轮切割机。

3.工序:钢筋下料→滚丝→丝头检验→直螺纹套筒连接。

4.工艺方法:根据钢筋料单采用砂轮切割机对钢筋切割下料,切口的端面平整并与轴线垂直。

要求加工好的钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套筒一致,螺牙应无裂纹、无断牙及其他缺陷,丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2(选用套筒规格应符合表2-1),及时在套丝端安装塑料保护帽。

套筒连接时,将钢筋丝头拧入经型式检验合格的连接套筒,用扳手拧紧,使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧,再用扭力扳手校核拧紧力矩,标准型接头安装后的外露螺纹不大于两个完整丝扣。

5.控制要点:切割下料、螺纹加工、钢筋连接。

6.质量要求:切割端头平整、与轴线垂直,丝头长度公差为+2P,钢筋连接牢固。

防水细部构造处理(通用)

防水细部构造处理(通用)

防水细部构造处理(通用)细部构造防水主要是阴阳角、变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等细部构造的防水处理。

在突出墙面的管根、阴阳角等部位,做卷材附加层,附加层宽度不小于500mm,两边均匀搭接250mm,要求进行满粘,附加层做法如下图所示。

1、变形缝的防水施工⑴止水条宽度和材质的物理性能均应符合设计要求,且无裂缝和气泡;接头应采用热接,不得叠接,接缝平整、牢固,不得有裂口和蛻胶现象。

⑵中埋式止水条中心线应和变形缝中心线重合,止水带不得穿孔或用铁钉固定。

⑶变形缝设置中埋式止水条时,混凝土浇筑前应校正止水带位置,表面清理干净,止水条损坏处应修补;顶、底板止水条的下侧混凝土应振捣密实,边墙止水条内外侧混凝土应均匀,保持止水条位置正确、平直,不能有卷曲现象。

2、施工缝的防水施工⑴水平施工缝浇筑砼前,应将其表面浮浆和杂物清除,铺水泥砂浆并及时浇筑砼。

⑵垂直施工缝浇筑砼前,应将其表面清理干净,涂刷砼界面处理剂并及时浇筑砼。

⑶施工缝采用遇水膨胀胶腻子止水条,应将止水条牢固地安装在缝表面预留槽内。

3、后浇带的防水施工(1)顶板底板后浇带防水做法说明:预埋钢板止水带,钢板厚3,宽300,同时钢板U型口朝向迎水面一侧;清理后浇带;后浇带膨胀混凝土浇筑;在后浇带位置设置附加防水层一道,两边须各超出后浇带300以上。

(2)地下室外墙后浇带非超前止水防水节点做法说明:A.预埋钢板止水带竖直安装在板墙厚1/2处,与钢板网焊接固定牢固钢板U型口朝向迎水面一侧;B.止水钢板应沿施工缝连续设置,采用搭接焊接,搭接长度不小于50mm,双面满焊;预埋钢板止水带,钢板厚3,宽300.C.后浇带处安装具有一定强度的密目钢丝网以阻挡砼的流失,浇筑时须保证钢;D.清理干净外墙与后浇带结合处的浮浆和杂物;浇筑时须保证钢丝网处砼密实;E.后浇带砼浇筑前,应先将后浇带两侧砼湿润24h以上,应施工高于顶板砼强度一个等级的微膨胀砼,后浇带砼应一次浇筑完成,不得留设施工缝。

后浇带施工方法及技术措施

后浇带施工方法及技术措施

后浇带施工方法及技术措施引言:后浇带是指在主体结构浇筑完成后,进行的另一次浇筑工艺。

它在建筑施工中起到了非常重要的作用,能够保证结构的整体性和稳定性。

本文将探讨后浇带的施工方法及技术措施,以便能够更好地应对后浇带施工过程中的挑战。

一、施工方法1. 准备工作在进行后浇带施工之前,必须进行一系列准备工作,包括清理、检查和修补主体结构的缺陷,确保主体结构的质量满足要求。

另外,还需要准备好必备的施工工具和材料,如模板、钢筋、混凝土等。

2. 模板制作后浇带的模板制作非常重要,它直接影响后浇带的质量。

在制作模板时,应严格按照设计要求进行,并保证模板的拼接牢固、表面平整。

同时,应根据具体情况设置好支撑,确保模板的稳定性。

3. 钢筋加工和安装根据设计要求,进行钢筋的加工和安装工作。

在加工过程中,要注意遵循相关标准和规范,保证钢筋的质量。

在安装时,要注意钢筋的位置、间距和嵌入长度,以确保后浇带的受力性能。

4. 混凝土浇筑混凝土浇筑是后浇带施工的关键环节。

在浇筑前,应先进行试块的试验,确保混凝土的强度符合设计要求。

在浇筑过程中,要注意施工速度、浇筑方式和浇注高度,以及混凝土的均匀性和密实性。

5. 后浇带的养护混凝土浇筑完成后,后浇带需要进行养护工作。

养护的目的是保证混凝土的强度和耐久性。

养护期间,应根据气候条件做好保温和湿润措施,避免混凝土过早干燥和龟裂。

二、技术措施1. 施工过程质量控制在后浇带施工过程中,要进行严格的质量控制。

包括浇筑前试块试验、钢筋位置和间距的检查、混凝土浇筑质量的监测等。

只有保证施工质量,才能够确保后浇带的性能和安全性。

2. 施工现场管理后浇带施工有一定的复杂性和危险性,因此需要进行有效的施工现场管理。

包括工作人员的培训和安全意识的提高、临时设施的设置和维护,以及施工材料的存放和使用等。

同时,应保持施工现场的整洁,避免杂物对后浇带施工造成影响。

3. 安全防护措施后浇带施工涉及到高空作业和重物搬运等操作,必须要进行有效的安全防护措施。

建筑工程细部节点做法施工工艺附图丰富

建筑工程细部节点做法施工工艺附图丰富

灌注桩
工艺说明:
具体桩径、桩长、嵌固深度、配筋等 根据设计计算确定。悬臂式结构桩径不 宜小于600mm.排桩顶部应设钢筋混凝 土冠梁连接,冠梁宽度(水平方向)不 宜小于桩径,冠梁高度(竖直方向)不 宜小于400mm。排桩与桩顶冠梁的混 凝土强度等级宜大于C20;当冠梁作为 联系梁时可按构造配筋。
施工顺序为:钻机成孔→吊放钢筋 笼→浇筑混凝土→冠梁施工。桩位允许 偏差50mm,垂直度允许偏差不大于 0.5%。加劲箍筋与主筋采用电焊焊接, 螺旋箍筋与主筋采用绑扎连接。
简介
《建筑施工细部节点工艺》上册共分为十部分组成:
01
土方工 程
02
防水工 程
03
钢筋工 程
04
模板工 程
05
混凝土 工程
06
砌体工 程
07
机电预 留预埋
08
屋面工 程
09
室内装 饰工程
10
安全文 明工程
土方工程— 基坑支护
土钉墙
Ф8@200×200钢筋网片 4Ф20长400mm井字卡,Ф20土钉长度为 基坑深度的0.5~1.2倍
防水工程—底板 及地下室外墙防 水
底板及地下室外墙卷材防水
R=5cm圆 弧
附 加 层
防水工程—底板及地下室外墙防水
工艺说明: 底板垫层混凝土平面部位的卷材宜采用空铺法或点粘法,其他与混凝土结构相接触的部位应采用满粘法; 卷材接缝必须粘贴严密,接缝口宽度不应小于10mm;在立面与平面的转角处,卷材的接缝应留在平面 上,距立面不应小于600mm;阴阳角处找平层应做成圆弧或45°(135 ° )角,并应增加1层相同的卷 材,宽度不宜小于500mm;防水基层必须平整、牢固,铺贴卷材前应使基层表面干燥,基层含水率小于 9%,新作业面施工前先用简易法测基层含水率,即用1㎡的卷材覆盖4h后察看凝结水情况,若无凝结 水即可进行卷材的铺贴。
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1、剪力墙后浇带预制盖板封堵
1.3控制要点及质量要求
控制要点:预制盖板厚度、宽度,防水
质量要求:预制盖板安装牢固,防水可靠
1、剪力墙后浇带预制盖板封堵
1.4做法详图
1、剪力墙后浇带预制盖板封堵
1.5实例图
2、后浇带立模
地下室底板、 壁板、顶板的厚度 一般在 250~350 左 右,可先用Ф6.5 钢筋做成 凹 式, 再将其与Ф8钢筋 焊成一骨架,见左 图:
后浇带细部做法浅析
1、剪力墙后浇带预制盖板封堵
1.1材料、工具、工序
材料:防水砂浆、预制盖板、防水卷材
工具:电动葫芦、电焊机、钢卷尺、抹子、线绳 工序:盖板预制→后浇带处理→盖板安装→抹面→防水→回填
1、剪力墙后浇带预制盖板封堵
1.2工艺方法
地下室剪力墙后浇带可采用预制盖板封堵、提早回填 的方法进行施工,封堵盖板比后浇带宽不小于 200mm ,厚 度应具有防水及抗回填土侧压力的能力。安装前后浇带周 边接触处应清理干净,根部防水卷材应进行保护。找平后 人工或电葫芦吊装安装第一块盖板,盖板预埋钢筋应与后 浇带钢筋焊接牢固,盖板与基层及相互间坐浆饱满,依次 安装预制盖板至剪力墙顶部。盖板表面采用防水砂浆抹压 密实平整。防水附加层施工完大面积进行防水层施工。防 水满足要求后进行基坑周边回填架的长短可根 据实际情况确定,根 据我们的经验以 1500~2000左右为宜 ,再在 凹 形骨架的 凸出一侧用扎丝绑扎 上“快易收口网模板 ”或“钢丝网模”, 然后将其点焊固定在 后浇带处上下层(内 外层)钢筋节之间, 见左图:
2、后浇带立模
组装好的后浇带模板图,如是底板则旋转90度,如有超 前止水,超前止水做在图示模板的外侧(底部)。 这样在混凝土浇筑后,后浇带的两侧就自然形成了对称 的两道凹槽,在凹槽内放置遇水膨胀止水胶条,遇水膨胀止 水胶条固定在凹槽内不易移位,再浇捣补偿收缩混凝土,不 仅水流线路延长,而且有遇水膨胀止水胶条,后浇带处渗漏 的可能性就会大大下降。这种模板的优点是只要立模不要拆 模,而且能自然形成凹槽。
谢谢
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