混凝土中氯离子含量检验报告
混凝土用水检测报告

3、未经实验室书面批准,不得复制检测报告(完整复制除外)。
批准人: 审核人: 分析试验人:
不溶物mg/L
≤2000
≤2000
≤5000
可溶物mg/L
≤2000
≤5000
≤1000
氯离子mg/L
≤500
≤1000
≤3500
硫酸盐mg/L
≤600
≤2000
≤2700
碱含量mg/L
≤1500
≤1500
≤1500
凝结时间差
min
初凝
≤30
终凝
水泥胶砂强度比%
3d
≥90
28d
以下空白
结论
备 注
1、表内粗线框内栏目验报告共 1 页 第 1 页
有见证送检报告编号:
见证人单位
见证人
试验单位
XXXXXX
有限公司
(印章复印无效)
委托单位
收样日期
工程名称
检测日期
使用部位/用途
报告日期
样品名称
水样来源
试验依据
检测项目
技术要求
检测结果
单项结果评定
预应力混凝土
钢筋混凝土
素混凝土
化
学
分
析
pH
≥5.0
≥4.5
≥4.5
混凝土拌合用水质量检查报告

批 准: 试验 单声位 明:
第页共页
试验单位 (盖章)
市政试-9
。 。 。
PH
凝 结 时 间 (min)
水样
饮用水 凝结时间
差
初凝 终凝 初凝 终凝 初凝 终凝
3d
水样
(MPa) 28d
抗
(MPa)
压
3dΒιβλιοθήκη 强 度饮用水(MPa) 28d
(MPa)
抗压强度 3d
比
28d
适用性结论
备注
1.试验规程及评定依据: 2.见证人及证号: 3.见证人单位:
试验类别 工程名称 工程部位 试验日期
市政基础设施工程
混凝土拌和用水质量检验报告
委托编号 报告编号 委托单位 取样地点 委托日期
序号 样品编号 样品描述 样品状态 取样日期 取样地点 取样人 取样深度 水样外观 水样类型 不溶物 (mg/L) 化 可溶物 (mg/L) 学 氯离子 (mg/L) 分 硫酸盐 (mg/L) 析 碱含量 (mg/L)
混凝土原料实践报告范文(2篇)

第1篇一、引言混凝土作为一种重要的建筑材料,广泛应用于建筑、桥梁、道路等领域。
混凝土的质量直接影响着工程的安全和使用寿命。
因此,混凝土原料的选择和配比至关重要。
本报告通过对混凝土原料的实践研究,分析了各种原料的性能,探讨了混凝土配比的最佳方案。
二、实验目的1. 了解混凝土原料的性能;2. 探讨混凝土配比的最佳方案;3. 评估混凝土的质量。
三、实验材料1. 水泥:P·O 42.5级水泥;2. 砂:中砂,细度模数为2.6;3. 石子:5-20mm连续级配碎石;4. 水:自来水;5. 碎石:5-20mm连续级配碎石;6. 外加剂:高效减水剂。
四、实验方法1. 混凝土配合比设计:根据工程要求,设计混凝土的配合比,包括水泥、砂、石子、水的质量比例;2. 混凝土拌合:按照设计好的配合比,将水泥、砂、石子、水、外加剂等原料按照一定顺序加入搅拌机中,搅拌均匀;3. 混凝土养护:将拌合好的混凝土放置在标准养护室中,养护28天;4. 混凝土性能测试:对养护好的混凝土进行抗压强度、抗折强度、抗渗性能等测试。
五、实验结果与分析1. 水泥性能:P·O 42.5级水泥具有良好的早期强度和后期强度,满足工程要求;2. 砂性能:中砂具有良好的级配,有利于混凝土的密实性;3. 石子性能:5-20mm连续级配碎石具有良好的强度和耐久性,有利于提高混凝土的耐久性;4. 外加剂性能:高效减水剂具有良好的减水效果,可以降低混凝土的用水量,提高混凝土的工作性;5. 混凝土配合比:根据实验结果,确定混凝土的最佳配合比为水泥:砂:石子:水:外加剂=1:1.5:3:0.4:0.02;6. 混凝土性能:按照最佳配合比拌制的混凝土,其抗压强度达到C30,抗折强度达到4.5MPa,抗渗性能满足P6要求。
六、结论1. 通过实验,我们了解了混凝土原料的性能,为混凝土配比提供了依据;2. 确定了混凝土的最佳配合比为水泥:砂:石子:水:外加剂=1:1.5:3:0.4:0.02;3. 按照最佳配合比拌制的混凝土,其性能满足工程要求。
砂氯离子检验报告

砂氯离子量检验报告
普通送检
受控号:YFGJ/Ⅴ-(二)1.3委托编号:SL
委托单位:检验单位:(盖章)
工程名称:
产地:仪器设备:TG328B分析天平、WT20002N电子天平、滴定管
送样日期:检验日期:报告日期:
检验依据:JGJ52-2006试样编号:SL报告编号:SL
样品试验
空白试验
试样重量(g)
500
试样溶液体积(ml)
上清滤液(50)
蒸馏水(50)
消耗硝酸银体积(ml)
V1
V2
氯离子含量( % )
技术要求
(JGJ 52-2006)
砂中氯离子含量应符合下列规定:
1对于钢筋混凝土用砂,其氯离子含量不得大于0.06%(以干砂的质量百分率计)
批准:审核:试验:
2对于预应力混凝土用砂,其氯离子含量不得大于0.02%(以干砂的质量百分率计)
结论
备注
注:1.部分复制检验报告需经本站书面批准(完整复制除外)。工程代号:
2.报告无“试验单位盖章”、无“批准、审核、检验”签字无效。第1页,共1页
3.地址:云浮市浩林东路浩南巷20号。电话:(0766)8827370 8833751传真:(0766)8827270
325水泥合格证、检验报告

32.5级粉煤灰硅酸盐水泥生产许可证号:合格证联系电话:(0937)628642532.5级粉煤灰硅酸盐水泥生产许可证号:XK08-001-03464合格证联系电话:(0937)6286425雄关牌R雄关牌R水 泥 质 量 检 验 报 告 单水泥品种 P.F 试样编号 H08 检测时间 2018年 10月 08 日 水泥出厂时间 2018年10月08日 强度等级32.5数量(吨)60吨助磨剂名称/建议掺%物理性能项目标准 测定值 结果 项目标准 测定值 项目 标准 测定值 抗折 强度(MPa ) 3天 ≥2.53.35 3.42 3.423.4 细度80um 筛选% ≤10.0 1.8 SO3 ≤3.5 2.21比表面积(㎡/㎏)≥300 312 MgO ≤5.0 3.78 28天≥5.55.86.1 6.26.1凝结时间 (时:分) 初凝 ≥45分钟 176 烧失量 ≤5.0 4.22终凝 ≤600分钟 240 不溶物 ≤/抗压 强度(MPa ) 3天 ≥10.0 13.4 13.3 12.913.2安定性 沸煮 ≤合格 合格 CL ≤0.06 0.036 13.5 13.2 13.1 助磨剂 % ≤ / 碱含量 ≤0.60 0.38 28天 ≥32.5 37.9 37.3 37.537.5混合材料名称 粉煤灰 37.3 37.8 37.4掺量35.0%备注:(1)本编号按照国家标准GB175-2007《通用硅酸盐水泥》检验方法进行检验,符合标准要求。
(2)检验结果只对本编号产品(来样)负责。
(3)对报告若有异议,应于收到报告之日起十五日内,向本单位提出复检申请,逾期恕不受理。
(4)如对本编号产品有异议,复检已本单位本编号封存样为准,复检数据以甘肃省建筑材料产品质量监督检验站检验数据为依据。
负责人: 填报人:水泥生产许可证证号 XK08-001-03464雄关牌R。
结构混凝土中的氯离子含量问题探讨

结构混凝土中的氯离子含量问题探讨概要:只有各方工程质量责任主体在工程施工中做好氯离子含量的控制监督,才能杜绝钢筋混凝土工程氯离子含量超标的安全隐患。
深圳曾曝出居民楼房楼板开裂、墙体裂缝等问题,每逢雨天渗水不止。
而根据深圳市政府的调查结果显示,问题的根源就是建设时使用大量没有经过净化处理的海砂。
如果建筑用海砂不符合国家的强制标准,超标的氯离子含量将严重腐蚀建筑中的钢筋,造成重大的安全隐患。
1 氯离子侵入途径氯离子侵入混凝土有两种途径:其一是“内掺”,如掺用含氯离子外加剂,使用海砂,在含盐环境中拌制浇筑混凝土等;其二是“外掺”,环境中的氯离子通过混凝土的宏观、微观缺陷渗入到混凝土中,并达到钢筋表面。
一般环境下只考虑氯离子的“内掺”影响,氯离子的含量需要满足规范和设计要求。
而近海或海洋环境、除冰盐等其他氯化物环境(来自海水的除外)下,氯离子可以从混凝土表面迁移到混凝土内部。
当到达钢筋表面的氯离子积累到一定浓度(临界浓度)后,也能引发钢筋的锈蚀,所以在氯化物环境中,还需要考虑氯离子的“外掺”影响,并进行抗氯离子渗透性能的评定。
2 施工过程中氯离子含量的监督在施工过程中需做好对钢筋混凝土工程氯离子含量的监督工作。
首先,监理单位应检查原材料试验报告和施工单位提供的氯化物、碱的总含量计算书(见《混凝土结构工程施工质量验收规范》(2011年版)中条文7.2.3混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》和设计的要求)。
《混凝土质量控制标准》条文2.3.3钢筋混凝土和预应力混凝土用砂的氯离子含量分别不应大于0.06%和0.02%;混凝土用海砂氯离子含量不应大于0.03%(由于目前测定氯离子含量的制样方法,与工程中使用海砂的实际中的做法不相符,且会低估海砂中氯离子的含量,所以规范规定的海砂氯离子含量低于钢筋混凝土用砂的氯离子含量,见《海砂混凝土应用技术规范》)。
硅酸盐水泥氯离子含量不大于0.06%,钢筋混凝土拌合用水氯化物含量不大于1000mg/L(见《混凝土结构工程施工规范》附录F混凝土原材料技术指标)。
表B45混凝土抗氯离子渗透电通量法试验报告

混凝土抗氯离子渗透电通量法试验报告表B45
工程名称商砼委托编号
委托单位试验编号
施工单位委托日期
工程部位混凝土结构试验日期
抗压强度等级制作日期
试验依据标准GB/T50082—2009《普通混凝土长期
性能和耐久性能试验方法标准》
龄期
试件标准尺寸
mm
Φ100×50 养护条件标养水泥品种等级代表数量
见证单位取样人
评定依据标准
JGJ/T193—2009
《混凝土耐久性检验评定标准》
见证人
配合比(质量比;水胶比:)
水泥砂石粉煤灰泵送剂水水泥用量kg/m3
电通量Q S( C )
试件编号试块实际尺寸
通过总电量Qx
换算成直径为95mm
的试件的电通量Q S
电通量测定代表值
Q S(C)
1 Φ100×50
2 Φ100×50
3 Φ100×50
检测评定结论
经试验,依据JGJ/T193—2009标准,该配合比预拌混凝土28d电通量为657库伦,抗氯离子渗透性能等级为Q-Ⅳ,氯离子渗透性很低。
主检:审核:批准:
报告日期:2014年01月01日检测单位(章)。
氯离子的检验实验报告

氯离子的检验实验报告
实验室名称:XXX 实验室
试验项目:氯离子的检验实验报告
实验目的:学习氯离子的检验方法,掌握化学实验基本操作技能。
实验原理:氯离子是广泛存在于自来水、海水和地下水中的一种重要无机离子。
为了保证水源的安全,必须严格控制氯离子的含量。
常见的检验氯离子的方法有银氮根法、氯铂酸法等。
本次实验采用氯铂酸法。
实验步骤:
1.取适量待检液体,放入试管中。
2.加入20%的硝酸银溶液,出现白色沉淀。
3.加入过量的氯化铂酸钾溶液,在搅拌的同时观察反应液颜色的变化。
深红色即为氯离子的阳性反应。
4.记录试管中的情况,并测定出所添加的氯化铂酸钾的质量。
实验结果:实验中,我们取5ml的待检液体,在加入硝酸银溶液后出现白色沉淀,说明待检液体中含有氯离子。
在加入氯化铂酸钾溶液后,反应液变为深红色,表明待检液体中氯离子阳性反应。
根据化学计量原理,我们可以计算出被检测溶液中的氯离子质量为0.2g。
结论:本次实验采用氯铂酸法检验氯离子,结果表明所检液体中含有氯离子,阳性反应。
实验操作正确,结果可靠。
该方法简便易行,结果准确,是检验水源安全的一种有效方法。
实验人员:XXX
密封日期:XXXX年XX月XX日。
氯离子的检验实验报告

氯离子的检验
●实验名称:Cl—的检验
●实验目的:练习Cl-的检验方法
●实验原理:Ag-+Cl-=AgCl↓
本实验可用两种方法进行:
1.方法一,可只加AgNO3溶液,后加稀硝酸。
2.方法二,先加稀硝酸,后加AgNO3溶液。
实验用品:试管、滴管、NH4Cl溶液、KCl溶液、AgNO3溶液、Na2CO3溶液、稀硝酸。
实验步骤与装置图:
取少量NH4Cl溶液、KCl溶液、
1.
Na2CO3溶液分别置于甲、乙、丙三
支试管中,然后用三支胶头滴管分别
滴加适量AgNO3溶液,振荡。
然后
分别向三支试管中滴加稀硝酸,振
荡。
取少量NH4Cl溶液、KCl溶液、
2.
Na2CO3溶液分别置于甲、乙、丙三
支试管中,然后用三支胶头滴管分别
滴加稍过量稀硝酸,振荡。
然后分别向三支试管中滴加AgNO3,振荡。
●实验现象:
●步骤1中,AgNO3与NH4Cl溶液、KCl溶液、Na2CO3溶液反应均生成白色沉淀,加稀硝酸后,
甲、乙试管中沉淀不溶解;丙试管中白色沉淀与稀硝酸反应,沉淀溶解,生成无色气泡。
●步骤2中,先加稀硝酸,甲、乙试管中无明显现象。
丙试管中有无色气泡冒出,向丙试管中继续
滴加稀硝酸直至不再有气泡冒出。
然后分别向三支试管中滴加AgNO3,甲、乙试管中有白色沉淀生成,丙中无明显现象。
●实验结论:可以用AgNO3溶液、稀硝酸检验氯离子。
一般先在被检测的溶液中滴入少量稀硝
酸使其酸化,以排除去CO32-等干扰离子,然后滴加AgNO3溶液,有白色沉淀,说明溶液中有Cl-。
结构性能检测实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的本次实验旨在通过对混凝土结构的力学性能进行检测,验证其是否符合设计要求和国家标准,确保建筑结构的安全性、可靠性和耐久性。
通过实验,我们能够了解混凝土结构的强度、刚度、稳定性和抗裂性等关键性能指标。
二、实验原理混凝土结构的力学性能检测主要包括以下内容:1. 混凝土强度检测:通过立方体抗压强度试验,测定混凝土的抗压强度,评估其抗压承载能力。
2. 混凝土弹性模量检测:通过拉伸试验,测定混凝土的弹性模量,评估其弹性变形能力。
3. 混凝土抗裂性检测:通过抗裂试验,测定混凝土在受力过程中的裂缝发展情况,评估其抗裂性能。
4. 混凝土抗剪性能检测:通过剪切试验,测定混凝土的抗剪强度,评估其剪切承载能力。
三、实验材料与设备1. 实验材料:混凝土试块(立方体、圆柱体)、钢筋、砂浆等。
2. 实验设备:万能试验机、拉伸试验机、抗裂试验机、抗剪试验机、测力传感器、数据采集系统等。
四、实验步骤1. 混凝土强度检测:- 将混凝土试块放置于万能试验机夹具中,进行压缩试验。
- 测量试块的破坏荷载,根据试块尺寸和破坏荷载计算抗压强度。
2. 混凝土弹性模量检测:- 将混凝土试块放置于拉伸试验机夹具中,进行拉伸试验。
- 测量试块的拉伸应力与应变关系,根据胡克定律计算弹性模量。
3. 混凝土抗裂性检测:- 将混凝土试块放置于抗裂试验机夹具中,施加拉伸应力。
- 观察试块裂缝发展情况,记录裂缝出现时的应力值。
4. 混凝土抗剪性能检测:- 将混凝土试块放置于抗剪试验机夹具中,进行剪切试验。
- 测量试块的剪切荷载,根据试块尺寸和剪切荷载计算抗剪强度。
五、实验结果与分析1. 混凝土强度检测:- 实验结果显示,混凝土立方体抗压强度达到设计要求的85%,满足设计要求。
- 对比国家标准,混凝土立方体抗压强度处于良好水平。
2. 混凝土弹性模量检测:- 实验结果显示,混凝土弹性模量达到设计要求的90%,满足设计要求。
- 对比国家标准,混凝土弹性模量处于良好水平。
混凝土拌和用水质量检验报告

Hale Waihona Puke 市政试-9; 年月
试验单位 (盖章)
混凝土拌和用水质量检验报告
报告编号 。 委托单位 。 取样地点 。 送样日期 。
试验类别 。工程名称 。 工程部位 。 试验日期 。
序
号
样品编号
取样日期
取样地点
取样人
取样深度
水样外观
水样类型 不溶物
(可mg溶/l物)
化
(mg/l)
学 氯离子 (mg/l)
分 硫酸盐 (mg/l)
析 硫化物 (mg/l)
PH
凝
水样
初凝
结
终凝
时 间
蒸馏水 初凝 终凝
(min )
凝结时间差
初凝 终凝
7d
水样
(MPa 28d
抗
(MPa
压
7d
强 度
蒸馏水
(MPa 28d
(MPa
抗压强度比 7d 28d
适用性结论
1.试验规程及评定依据
备
注
2.见证人(监督员)
。
批准: 日 试验单位地址: 声明:未经本
审核:
试验:
联系电话: 书面批准,不得部分复制试验报告(完整复制除外)。
水泥氯离子含量作业指导书

水泥氯离子含量作业指导书1、目的为对水泥氯离子含量进行检验,特制定本标准2、检测原理本方法测定除氟以外的卤素含量,以氯离子(Cl-)表示结果。
试样用硝酸进行分解。
同时消除硫化物的干扰。
加入已知量的硝酸银标准溶液使氯离子以氯化银的形式沉淀。
煮沸、过滤后,将滤液和洗涤液冷却至25℃以下,以铁(Ⅲ)盐为指示剂,用硫酸氰铵标准滴定溶液滴定过量的硝酸银。
3、检验检测依据《水泥化学分析方法》 GB/T1764、评定标准《通用硅酸盐水泥》 GB/T175--20075、仪器设备硝酸银标准溶液、硝酸(1+2)、硝酸(1+100)、、硫酸铁铵溶液指示剂、硫氰酸铵标准滴定溶液、抽气过虑装置、玻璃棒一支、烧杯、容量瓶(50mL 10个、250mL 2个)、吸量管(10mL 2支)、吸移管(25mL 2支)。
6、检验步骤6.1、氯离子的测定-硫氰酸铵容量法(基准法)称取约5g试样(m26),精确至0.000 1g,置于400 mL烧杯中,加入50 mL水,搅拌使试样完全分散,在搅拌下加入50 mL硝酸(1+2),加热煮沸,在搅拌下微沸1 min~2 min。
准确移取5.OO mL硝酸银标准溶液放人溶液中,煮沸1 min~2 min,加入少许滤纸浆,用预先用硝酸(1+100)洗涤过的慢速滤纸抽气过滤或玻璃砂芯漏斗抽气过滤,滤液收集于250 mL锥形瓶中,用硝酸(1+100)洗涤烧杯、玻璃棒和滤纸,直至滤液和洗液总体积达到约200 mL,溶液在弱光线或暗处冷却至25℃以下。
加入5 mL硫酸铁铵指示剂溶液,用硫氰酸铵标准滴定溶液滴定至产生的红棕色在摇动下不消失为止。
记录滴定所用硫氰酸铵标准滴定溶液的体积V20。
如果V20小于0.5 mL,用减少一半的试样质量重新试验。
不加入试样按上述步骤进行空白试验,记录空白滴定所用硫氰酸铵标准滴定溶液的体积V21。
结果的计算与表示氯离子的质量分数WCl-按式计算:ωcl−=1.773×5.00×(V21−V20)V21×m26×1000×100=0.8865×(V21−V20)V21×m26式中:WCI----氯离子的质量分数,%;V20--滴定时消耗硫氰酸铵标准滴定溶液的体积,单位为毫升(mL);V21---空白试验滴定时消耗的硫氰酸铵标准滴定溶液的体积,单位为毫升(mL);m26---试料的质量,单位为克(g);1.773-硝酸银标准溶液对氯离子的滴定度,单位为毫克每毫升( mg/mL)。
碱含量、氯离子计算公式

混凝土中总碱含量、氯离子含量评估报告
委托编号
试验编号
委托单位
委托日期
工程名称
试验日期
使用部位
强度等级
抽 样 员 单位:
姓名:
见 证 员 单位:
姓名:
执行标准:
GB/T50476-2008
材料名称
水泥 粉煤灰 矿粉 减水剂
砂 碎石 拌和用水
混凝土中碱含量、氯离子计算
每方混凝土原材 料用量(kg/m3)
0.0015
3.80
2.01
0.06
0.0764
0.0023
0.0006
766
/
0.002
/
0.0153
0.0040
1058
/
0.004
/
0.0423
8
0.0018
0.0005
总计
2.2
0.1184
0.03
混凝土总碱含量标准值 ≤3.0kg/m³
计算值:2.2kg/m³
混凝土Cl-含量占胶凝材料总量标准值 ≤0.06 % 计算值:0.03%
混凝土楼板检测实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的本次实验旨在通过检测混凝土楼板的厚度、强度和耐久性等指标,评估混凝土楼板的质量,为工程设计和施工提供科学依据。
二、实验背景混凝土楼板是现代建筑中常见的结构构件,其质量直接影响建筑物的安全性和使用寿命。
因此,对混凝土楼板进行检测至关重要。
本次实验选取了一栋住宅楼楼板作为检测对象,对其厚度、强度和耐久性进行检测。
三、实验方法与步骤1. 实验材料(1)检测工具:水准仪、回弹仪、钻芯取样器、切割机、量角器等;(2)检测材料:混凝土楼板样品、钻芯取样器钻头、切割机刀具等;(3)实验环境:室内,温度、湿度适宜。
2. 实验步骤(1)楼板厚度检测:使用水准仪分别测量楼板的底标高和顶标高,计算出楼板厚度。
(2)楼板强度检测:采用回弹法检测楼板混凝土强度,选取有代表性的测点,按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)进行检测。
(3)楼板耐久性检测:采用钻芯取样法检测楼板混凝土的碳化深度、氯离子含量和抗冻性能等指标。
(4)数据整理与分析:将检测数据进行整理,运用统计学方法进行分析,评估混凝土楼板的质量。
四、实验结果与分析1. 楼板厚度检测本次实验共检测了10个楼板样品,平均厚度为120mm,符合设计要求。
2. 楼板强度检测回弹法检测结果显示,楼板混凝土强度等级为C30,满足设计要求。
3. 楼板耐久性检测(1)碳化深度:平均碳化深度为3.5mm,小于规范规定的5mm,表明楼板混凝土的耐久性较好。
(2)氯离子含量:平均氯离子含量为0.06%,小于规范规定的0.1%,表明楼板混凝土的抗氯离子侵蚀能力较强。
(3)抗冻性能:经过15次冻融循环,楼板混凝土未出现裂缝、剥落等损伤,表明其抗冻性能良好。
五、结论通过对混凝土楼板的厚度、强度和耐久性进行检测,得出以下结论:1. 楼板厚度符合设计要求;2. 楼板混凝土强度等级满足设计要求;3. 楼板混凝土的耐久性较好,抗氯离子侵蚀能力和抗冻性能良好。
氯离子检测报告

氯离子的检验方法:在被检溶液中加入硝酸银溶液(AgNO3),如果出现白色沉淀,再加入稀硝酸(HNO3),沉淀不消失,则证明被检物中含有氯离子。
检验氯离子的离子方程式如下:Ag+ + Cl- =AgCl↓扩展资料:氯离子的用途与作用氯离子起着各种生理学作用。
许多细胞中都有氯离子通道,它主要负责控制静止期细胞的膜电位以及细胞体积。
在膜系统中,特殊神经元里的氯离子可以调控甘氨酸和伽马氨基丁酸的作用。
氯离子还与维持血液中的酸碱平衡有关。
法律分析:⑴不锈钢管道:不锈钢管道试验用水氯离子含量强制性要求小于50ppm(TSG D0001-2009)而规范为25ppm(GB 50235-2010)为建议性的。
当氯离子含量要大于25ppm,不锈钢会发生应力腐蚀、孔蚀、晶间腐蚀。
⑵尿素循环水:氯离子的控制范围是有补充水中的氯离子含量以及水的循环倍数决定的。
假如说补充水氯离子为10ppm,循环水浓缩3倍,那么循环水氯离子应小于30ppm。
循环水氯离子大于30ppm就说明循环水浓缩倍数大于3倍,系统有可能结垢。
循环水氯离子小于30ppm就说明循环水浓缩倍数小于3倍,造成水资源浪费。
⑶锅炉水:在GB/T1576-2008《工业锅炉水百质》标准中对氯离子没有要求,一般锅水的氯控制小于400mg/L,给水度小于30mg/L即可。
炉水氯离子应该问不超过给水20倍为宜。
氯低可容相应减少排污量。
通常氯离子指标是用来衡量锅炉水中电解质浓度累积的情形(Cl-在蒸汽中不反应,不沉积)。
比如,起初新鲜加入锅炉里的水里含有Cl- 10 ppm,运转了一段时间后发抄现Cl- 含量变成了100 ppm。
由此,可以表明锅炉水的电解质化学成分增增大了十倍。
为了避免发生电解质累积,要不断地加新鲜水以维持,控制锅炉里氯离子指标。
间接控制溶解固形物的含量,锅内加药处理000mg/L ,锅外化学处理00mg/L。
⑷饮用水:CJ3020-1993生活饮用水水源水质标准中没有对氯离子含量做要求,只是规定了氯化物含氯要求50mg/L。
商品混凝土搅拌站原材料检测报告-终

—
—
烧失量(%)
≤5.0
≤5.0
≤5.0
≤5.0
—
—
三氧化硫(%)
≤3.5
≤3.5
≤3.5
≤3.5
—
—
氧化镁(%)
≤5.0
≤5.0
≤5.0
≤5.0
—
—
氯离子(%)
≤0.06 ≤0.06 ≤0.06 ≤0.06
—
—
碱含量
—
—
—
—
—
—
凝结时间(min)
安定性
3d抗折
≥45min ≥45min ≥45min ≥45min
≤600min 沸煮法合
格 ≥3.5
≤600min 沸煮法合
格 ≥4.0
≤600min 沸煮法合
格 ≥4.0
≤600min 沸煮法合
格 ≥5.0
合格
合格 合格 合格 合格
强度(Mpa)
3d抗压 28d抗折
≥17.0 ≥6.5
≥22.0 ≥6.5
≥23.0 ≥7.0
≥27.0 ≥7.0
待报
合格 待报
28d抗压 ≥42.5 ≥42.5 ≥52.5 ≥52.5
xx有 限 公 司
水泥检验报告
NHFD/L041
报告编号: B C
委托单位
/
委托编号
C
品种级别
P.O
42.5
出厂编号
134S
检验类别
随机抽样
检验日期
检验依据
GB175-2007
报告日期
1900/1/3
普通硅酸盐水泥技术项结论
42.5
42.5R
52.5
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混凝土类型
混凝土中氯离子含量检验报告
1 检验单位: (检测报告专用章)
年月日 环境条件
检验日 期:
报告编号:样品编号:年月日检验类别: 监督登记 号:
报告日期:
生产单位
浇筑日期
年月日 强度等级
年月日
混凝土材料用量(kg/m3)
审核:
主检:
水
砂
水泥
石
1.掺合料 2.掺合料 1.外加剂 2.外加剂
检验项目
技术要求
检验结果 单项判定
结论
备注
声明: 1、本检验报告涂改、换页无效。未经本单位书面批准,不得部分复制本检验报告。(完全复制除外)
2、对本报告如有异议,应在收到报告15日内以书面形式向本单位提出,过期不予受理。
检验单位地址:
电话:
批准: