化学灌浆堵漏及补强方案
灌浆堵漏施工方案
灌浆堵漏施工方案1. 引言灌浆堵漏是一种常用的施工方法，用于修复建筑物中的漏水问题。
本文将介绍灌浆堵漏的施工方案，包括工具材料准备、施工步骤、注意事项等内容，帮助读者了解该施工方法并正确操作。
2. 工具材料准备在进行灌浆堵漏施工前，需要准备以下工具和材料：•高压注浆设备：用于将灌浆材料注入漏水部位，常用的设备有注浆泵、注浆针等。
•灌浆材料：根据具体情况选择合适的灌浆材料，如水泥浆、聚氨酯、环氧树脂等。
•清洁工具：如刷子、扫帚等，用于清理施工面。
•防护设备：如手套、口罩、护目镜等，保护施工人员的安全。
•其他辅助工具：如搅拌器、橡胶锤、注浆针头等。
3. 施工步骤步骤一：漏水部位准备在进行灌浆堵漏之前，需要对漏水部位进行准备工作，包括清洁和修补漏洞。
1.使用刷子、扫帚等工具清理漏水部位的灰尘、杂物等。
2.对于存在较大漏洞的区域，可以使用水泥浆等材料进行修补。
步骤二：充填灌浆材料完成漏水部位的准备工作后，可以开始进行灌浆堵漏施工。
1.将灌浆材料根据说明书中的配比准备好，确保搅拌均匀。
2.使用高压注浆设备，注入准备好的灌浆材料。
注浆针应尽量靠近漏水区域并多角度注入，以保证材料充分渗透。
3.在注浆过程中，注意观察漏水部位的情况，确保灌浆材料能够完全填充漏洞并达到堵漏效果。
步骤三：固化和修整完成灌浆堵漏后，需要等待一定的固化时间，使灌浆材料完全凝固。
1.根据灌浆材料的要求，等待一定时间，让灌浆材料进行固化。
2.固化时间过后，用橡胶锤轻敲施工面，以检查灌浆材料的固化情况。
如有松动或裂缝，需要进行修整。
4. 注意事项在进行灌浆堵漏施工时，需要注意以下事项，以确保施工质量和施工安全：•施工人员应佩戴好防护设备，避免灌浆材料对人体造成伤害。
•使用合适的灌浆材料，根据漏水情况和施工环境选择适合的材料。
•注浆针应尽量靠近漏水区域并多角度注入，以充分填充漏洞。
•在固化和修整过程中，需要等待足够的时间，并检查固化情况，确保灌浆材料的质量。
化学注浆补漏施工方案
地下车库补漏施工方案
我公司在地下车库的施工过程中,由于工期比较紧,连夜加班（包括雨天）,围护桩离大脚又较近（造成无盲沟），加之浇筑混凝土时下大雨等原因．造成一些工人施工困难，在振捣过程中有漏振的现象.因此出现了有渗水的现象,主要表现在:
1.西墙Ｋ～Ｊ轴有两处渗水；Ｃ～Ｄ轴有一处出渗水．
2.北面墙１～２轴线有两处渗水．
3.东面墙Ｈ～Ｆ轴线有三处渗水现象；
4.南面墙４～５轴线有一处渗水现象．
为此我公司请了专业的堵漏公司（上海市普陀区振华综合服务部）进行补救，具体的补漏措施和方法如下：化学注浆补漏是一门新型的科学技术,具有独特的优越性.十多年来得到广泛的使用,在众多的修漏工程中,用化学注浆处理和修复后,基本上都得到了较好效果.
一.施工程序
首先查看渗漏情况,确准渗漏部位,找出渗漏部位后,把面层处理干净,是裂缝和施工缝渗漏,先把缝凿开,基本上凿深至10厘米左右,宽在2厘米左右,一条槽,凿好之后,将槽冲洗干净, 然后用特种水泥抽管封槽,没有发现有水渗出来,最后进行注浆,一般注浆压力到5公斤左右,让浆液往里渗透.
二.氰凝注浆
氰凝注浆是一种防渗堵漏能力强,固结强度高的防渗固结材料,属于聚胺基甲酸酯类的高聚物,是由多异氰酸酯和多径基化合物反应而成,交联生成不溶于水的聚合体,因此能达到防渗堵漏和固结为目的,在反应过程中发生二氧化碳,使体积膨胀,增加了固结体积比,产生较大的膨胀压力,促使浆液二次扩散,加大了扩散范围.浆液在遇水前,不发生化学反应,粘度也不变,遇水后,开始发泡和链增长,此时粘度逐步增加.发泡所产生的压力,促使浆液向四周渗透扩散,并不断的固结,从而把毛细孔和渗漏部位彻底堵位,达到堵漏的目的.
堵漏材料全部由上海市隧道工程公司防水材料厂供应．
华西十三建
２００４年４月１９日。
混凝土裂缝化学灌浆施工方案
化学灌浆施工方案一、设计技术方案隧洞内混凝土裂缝均对结构的抗渗性、耐久性及外观产生影响，甚至有的会危害到混凝土结构整体性，从而影响结构安全。
因此必须全部维修处理。
对于不影响结构安全的裂缝以提高抗渗性和耐久性为目的进行修补；对于影响结构安全的纵向裂除进行裂缝修补外还应进行结构的补强加固。
目前常用的裂缝修补措施主要是灌浆及表面封闭，灌浆以灌入水泥浆液和化学浆液两种做法，由于水泥浆液充填后只能传递不大的压应力，化学浆液能在一定程度上与混凝土粘结，且具有较高的抗变形能力，在工程界得到广泛应用，因此本次推荐采用化学灌浆的裂缝处理方案。
洞内发现有已经修复过的裂缝出现聚脲鼓胀、脱离、渗水等，有新出现的裂且有渗水，有新发现裂缝无渗水。
建议首先对新发现及已修复过再次出现问题的裂缝进行检测，根据检测结果采用不同维修处理方式进行维修。
对于纵向裂缝和宽度大于（含等于）0.2mm的环向裂缝采用灌浆处理，之后进行表面封闭；对于宽度小于0.2mm的环向裂缝直接做表面封闭。
（1）化学灌浆1）维修处理范围对于全部纵向裂缝均需进行化学灌浆处理。
2）灌缝材料为了确保裂缝灌浆达到提高现状混凝土结构的弹性模量、防水性、耐久性、结构安全的目的，根据以往工程经验，建议采用环氧树脂类浆液对裂缝进行低压灌浆，灌浆压力0.20.4MPa。
灌浆从低压0.1MPa开始逐渐升高，并且根据缝宽、缝深及进浆量综合控制。
灌缝完成后采用粘碳纤维布进行表面封闭，粘贴范围宽度1m （缝两侧各500mm）长度方向超出健两端500mm。
二、现场施工裂缝灌浆施工程序为：表面清洗一贴嘴与打孔埋管一闭缝f密封检查f冲洗f吹干f化学灌浆f灌后检查1、表面清洗用高压风冲吹缝表面，将松散的表面、泥沙、污垢等吹清干净，必要时用角磨机打磨。
2、贴嘴与埋管骑缝贴嘴布孔沿缝面布置，根据缝宽贴嘴间距不超过20cm。
贴嘴施工时，灌浆嘴粘贴点应采用清洗剂擦洗干净，并完全干燥后，方可进行贴嘴施工。
化学灌浆防水堵漏的常见处理方法
化学灌浆防水堵漏的常见处理方法化学灌浆一般是指将由化学材料配制的浆液，通过钻孔埋设灌浆嘴，使用压力将其注入结构裂缝中，使其扩散、凝固，达到防水、堵漏、补强、加固的目的。
一、化学灌浆技术简介混凝土建筑物裂缝是导致砼建筑物损坏的主要原因，裂缝渗漏水又是最令人头痛的问题，因为砼内部的裂缝是完全无规则的。
一般传统堵漏的方法，是将裂缝或漏水处凿开，进行表面堵漏，但结果往往是堵住这里，那里又开始渗漏。
因为水可以在砼内部裂缝中无规则运动，从相对薄弱部位渗出。
化学灌浆一般是指将由化学材料配制的浆液，通过钻孔埋设灌浆嘴，使用压力将其注入结构裂缝中，使其扩散、凝固，达到防水、堵漏、补强、加固的目的。
常用于修补较深的砼结构裂缝。
根据灌浆的压力和速度，可分为高压快速灌浆法和低压慢速灌浆法。
高压化学灌浆堵漏技术就是利用灌浆机产生的持续高压，将化学料液灌注到砼内部的缝隙中，并将缝中的水完全挤走，将缝隙完全填充满，达到止水的目的。
高压化学灌浆技术在我国起步较晚，在上世纪八十年代中期，曾有过推广应用高峰期。
但由于受施工设备、材料的限制未能普及。
近几年来随着我国经济的迅速发展，国外施工机具设备已大量进入中国，且成本降低幅度很大。
灌浆材料的品种、产量也已大幅增加，高压化学灌浆技术发展较快。
尤其在大型的水利水电工程中，很多单位开展了大量的化学灌浆材料及灌浆工艺的研究试验，取得了大量的成功经验和丰硕科技成果。
二、化学灌浆堵漏施工的优点及工艺优点1.压力高（一般可达20Mpa以上）且稳定可靠，可让化学浆液完全进入砼结构深层微小裂缝内部，止水效果好。
2.灌浆液技术成熟，品种齐全，基本上都已实现了单组份成品化生产，不需现场调配，质量稳定，开桶即可使用。
堵漏灌浆专项施工方案
堵漏灌浆专项施工方案三、高压注浆堵漏法是利用高压灌浆机所产生的巨大压力，将药剂经由止水针头送至壁头或顶板裂缝中，使药剂以裂缝中间部位为中心向四周扩散.药剂与水快速反应膨胀硬化后，将裂缝永久性的堵住，确实达到堵漏的效果。
四、选用材料:水溶性聚氨酯化学灌浆材料一种快速高效的防渗堵漏化学灌浆材料，对于各类工程中出现的大量涌水、漏水等有独特的止水效果.主要性能指标特点：具有良好的亲水性能,水既能是稀释剂，又能是固化剂。
浆液遇水后分散乳化，进而凝胶固结.可在潮湿或涌水情况下进行灌浆,对水质适应性强，在海水和PH为3～13的水中均能固化。
固结体为弹性体,可遇水膨胀,具有弹性止水和以水止水的双重功能,适用变形缝的防水处理.可与HW水溶性聚氨酯化学灌浆材料以任意比例混合使用，以配置不同强度和不同水膨胀倍数的材料。
五、施工工艺1、仔细检查漏水部位，在漏水部位进行标记，注浆工作前进行表面污物清理。
2、布置注浆机，选择漏水量最大的部位，使注浆孔的底部与漏水缝隙相关，水平裂缝沿缝下向上造斜孔,垂直裂缝正对缝隙造直孔，注浆孔深度应预留结构安全距离10~20cm,不得穿透外墙、顶板，注浆孔间距为50～100cm，应确保注浆孔都半径叠合。
3、埋设注浆嘴，用钻子踢成孔洞，孔洞直径比注浆嘴直径略大3～4cm,浆孔洞内清洗干净，用快凝胶浆把注浆嘴稳固于孔洞内，埋深不小于5cm.4、封闭漏水部位,注浆嘴埋设后,除注浆嘴漏水处，其他凡有漏水现象或有可能漏水的部位(一定范围内)都要采取封闭措施，以免出现漏浆、跑浆现象。
5、试注,在漏水处封闭后注浆嘴埋设后并且有一定的强度时进行。
试注时用颜色水代替浆液，以计算注浆量、注浆时间，为确定浆液配合比，注浆压力等提供参考.同时观察封堵情况和各孔相连通情况，以注浆正常进行。
6、安装与检查，安装并检查注浆机具，以确保在注浆施工中安全使用.7、注浆，选其中一孔（选择在较低处及漏水较大的注浆嘴）接注浆管，依顺序造0。
化学灌浆堵漏及补强方案
化学灌浆堵漏及补强方案目录一、工程简况 (1)二、编制依照 (1)三、裂缝渗漏水对本工程的影响及办理方法 (1)四、化学灌浆技术简介 (2)五、拟使用资料的性能特点简介 (2)六、施工准备 (3)七、详尽施工方法 (4)八、质量保证措施 (6)九、安全保证措施及文明施工 (6)十、施工工期及保证措施 (7)十一、工程查收 (7)清远水利枢纽工程渗漏灌浆堵漏及补强施工方案一、工程简况本工程位于广东清远石角镇，由粤华电力企业与清远市政府共同投资建设的惠民工程；现因多方面原因，右岸上、下闸首以及左岸交通廊道楼梯间出现了裂缝及少许蜂窝渗漏水，主机段流道尾管施工缝处也有裂缝及渗漏水情况；主机段流通尾管钢板下方与混凝土交接部位局部空鼓，为了保证水利枢纽工程的建设质量，所以需对以上渗漏部位进行堵漏及加固补强施工，对主机段流道尾管钢板下方空鼓进行注浆补强施工。
二、编制依照（1）《GB50208-2002地下室防水工程质量查收标准》（2）《GB50108-2001地下工程防水技术规范》（3）《DBJ15-19-97 广东省建筑防水工程技术规范》（4）相关防水资料国家行业或企业标准。
（5）本工程特点、现场本质条件、自然环境。
（6）我企业 ISO9001质量管理系统相关文件及我企业的人员、设备、技术能力和施工管理经验。
三、裂缝渗漏水对本工程的影响及办理方法依照混凝土裂缝的情况解析，属非结构性质裂缝，对混凝土极限承载力不产生影响，结构安全可靠。
但对混凝土正常使用极限状态和长久性产生不利影响，为了保证建筑物的正常使用及长久性，针对裂缝及少许蜂窝渗漏水的现场本质情况，结合我企业在其他近似工程中获取的成功经验，建议对该地下室裂缝及少许蜂窝渗漏水做化学灌浆堵漏办理。
将混凝土中的裂缝空隙灌填密实，从而起到堵住渗漏水及保护混凝土中的钢筋不被地下水腐化的收效；对主机段流道尾水管施工缝裂缝末渗水处及钢板下方局部空鼓的部位进行化学灌浆补强加固施工。
水溶性聚氨酯防水堵漏施工方案
水溶性聚氨酯防水堵漏施工方案一、化学灌浆楼板及地下室底板、顶板、砼墙体、防水堵漏:混凝土建筑物裂缝,孔隙是导致砼体建筑物损坏的主要原因,裂缝孔隙是完全无规格的,一般传统堵漏方水是将裂缝或漏水处凿开,进行表面堵漏,但结果是堵住这里,那里开始渗漏。
因为不是再砼体同倍,裂缝是无规则运行,从相对薄弱部位渗出,一般不采用这种方法。
二、采用化学高压灌浆法堵漏:1、注浆适用地下室、车库、楼板、砼体墙,以水溶性聚氨酯为主剂的多种化学材料,用特定的高压器具、等量注入渗漏部位,使其填补充实渗透漏的裂缝中。
2、水溶性聚氨酯化学灌浆材料是由多氰酸酯和多羟基聚醚进行化学合成的高分子注浆堵漏材料。
该材料遇水后发生化学反应,形成弹性胶状固结体,从而达到很好的止水目的,是新一代的防水堵漏补强材料。
3、利用高压灌注机所产生的巨大压力,将药剂送至壁体裂缝的中间部位,使药剂以裂缝中间部位为中心向四周扩散。
药剂与水快速反应硬化后,将裂缝永久性堵住。
灌注压力高、流量大,可快速止水, 3.2根据结构的厚度,缝道的宽窄、流量的大小,等不同的情况定位,决定钻孔的深度以及布孔的间距密度进行灌浆。
4、浆液遇水后自行分散、乳化、发泡,立即进行化学反应,形成不透水的弹性胶状固结体,有良好的止水性能;反应后形成的弹性胶状固结体有良好的延伸性、弹性及抗渗性、耐低温性,在水中永久保持原形;与水混合后粘度小,可灌性好,固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染;5、浆液遇水反应形成弹性固结体物质的同时,释放co2气体,借助气体压力,浆液可进一步压进结构的空隙,使多孔性结构或地层能完全充填密实。
具有二次渗透的特点;浆液的膨胀性好,包水量大,具有良好的亲水性和可灌性,同时浆液的粘度、固化速度可以根据需要进行调节,从而达到堵漏效果。
三、施工注意事项:1、注浆前应对注浆系统全面细致地检查一遍。
注浆阀、管及压力表等器件的接头部分是否牢固?扎头是否拧紧?否则会引起爆管或串浆事故。
注浆堵漏施工方案
注浆施工工艺一、前言根据本公司技术人员的现场踏勘，针对朝阳区豆各庄现多处卫生间顶部出现漏水现象。
墙面出现断裂缝，卫生间渗漏严重，致使原防水层破坏，丧失防水功能，急需进行防水维修。
目前国内注浆堵漏材料大部分以遇水膨胀为主。
注浆液技术成熟，不需现场调配，质量稳定，开桶即可使用。
浆液耐化学腐蚀，固化后无毒、环保。
施工速度快，止水效果立竿见影，一劳永逸。
施工效率是传统施工方法的5~10倍，传统作法无法比拟。
施工不受季节、天气限制。
施工综合费用低，经济效益显著。
根据以上分析及现有技术情况，本公司建议根据现场实际情况按以下方案实施，达到预期理想效果。
二、设计依据1、采用主要设计规范：《注浆工程防水技术规范》（GB50108-2001）《土建注浆施工与效果检测》2、甲方提供的工程设计图纸及要求。
3、我单位多年的施工经验和优良的施工技术创新方法，结合有经验的施工和管理人员。
二、施工方案设计：1、高压灌浆堵漏作用机理：对裂缝形成化学粘结；对表面的孔隙形成高强度锚栓；高压力的推挤下填充所有裂缝。
2、高压灌浆堵漏就是利用高压灌浆机，将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。
高压灌浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术，是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺。
3、水溶性聚氨酯化学灌浆材料是由过量的多元异氰酸酯和多羟基化合物预先制成含有游离异氰酸基团的低聚的氨基甲酸预聚体。
常用的多异氰酸酯有TDI、MDI、PAPI等3种。
多羟基化合物采用聚醚，它的官能团和分子量可以有好几种。
浆液灌入混凝土裂缝后，与渗漏水相遇发生化学反应，放出二氧化碳，并形成脲的衍生物。
从而达到防渗堵漏。
4、墙面注浆堵漏设计4.1墙面裂缝渗水：在墙上钻孔深度不超过板厚的1/2厚度，埋设止水针头并加以旋紧固定后注入专用药剂；注浆布孔分布间距为20～30㎝。
堵漏灌浆专项施工方案
堵漏灌浆专项施工方案一、施工前准备在进行堵漏灌浆专项施工前，需要做好以下准备工作：1.确定施工范围：明确待施工的漏点位置及周边情况，包括可能存在的其他问题。
2.清理施工区域：将漏点周围的杂物、泥土等清理干净，确保施工区域干净整洁。
3.检查设备：确保所需的堵漏灌浆设备完好并处于正常工作状态。
4.准备材料：准备好堵漏灌浆所需的材料，如灌浆剂、水泥等。
二、施工步骤1. 定位漏点首先要准确地定位漏点，确定漏点的位置，包括漏点的大小和深度。
2. 凿除松散部分使用适当的工具将漏点周围的松散部分凿除，确保漏点周围表面平整。
3. 清洁表面清洁漏点周围的表面，去除尘土和油污，保持表面干燥。
4. 润湿表面在施工前，将漏点周围的表面润湿，以提高灌浆液的黏附性。
5. 混合灌浆剂按照说明书中的比例将灌浆剂和水充分混合，确保混合物的均匀性和稠定性。
6. 灌浆用灌浆设备将混合好的灌浆剂注入漏点处，直至灌满。
7. 养护在灌浆完成后，需要对充填的部分进行养护，以确保其充分凝固。
三、质量验收经过一定时间的养护后，需要对灌浆部分进行质量验收，包括观察漏点是否已堵塞，灌浆部分的均匀性和密实性等。
四、施工注意事项1.确保施工现场通风良好，避免易燃物品靠近施工区域。
2.在施工前要认真阅读使用说明书，按照要求正确操作。
3.施工过程中应严格按照程序操作，避免出现偏差。
4.施工完成后，清理施工现场，保持环境整洁。
五、总结堵漏灌浆是一项关键的施工工艺，在施工过程中要严格按照规范操作，确保施工质量和效果。
通过合理的施工方案和严格的质量验收，可以有效解决漏点问题，保障建筑结构的安全和稳定。
以上是堵漏灌浆专项施工方案，仅供参考。
化学灌浆在建筑防水堵漏工程中的综合应用
化学灌浆在建筑防水堵漏工程中的综合应用(3)化学灌浆在建筑防水堵漏工程中的综合应用(5) 封缝：用1∶1.75的FYZ进行封缝，如底板面有缝的还需多封一面缝。
一般每条缝留2～3个排气、排水小眼(?0.5～?1.0cm)，利于诱导灌浆。
(6) 灌浆：用FYZ进行灌浆。
固化剂选用二乙烯三胺或乙二胺，约占主剂的5%～16%，而个别特别细微的裂缝，需使用渗透性更好的FEZ浆材机械灌注(FEZ其它性能根本与FYZ材料相同)。
遇较大的裂缝，采用人工送浆自由渗漏浆液施工即可。
经过几年来的连续观测，证实改性环氧树脂材料性能稳定，防水效果良好。
3.3 广州市新大地宾馆地下室歌舞厅顶板渗漏化学灌浆止水处理该工程受街边电缆沟降雨积水和宾馆正门浇灌花草水的影响，地下室歌舞厅顶板混凝土出现间歇性漏水，呈点状和线状分布。
受业主的委托，采用化学灌浆进行补救处理。
首先，对漏水部位的松软混凝土进行全面剥离去除，然后，在个别漏水量大的点开凿直径3～5cm、深5～8cm的楔形孔(槽)，把进浆管一头置于楔形孔中，管底留空0.5～1.0cm，周围再放些碎石或棉纱，利于浆液扩散。
进浆管长度根据实际情况而定，一般为8～30cm，但进浆管口一定要对准出水口孔洞部位(点)，使水引入管中流出，而管的周围用速凝剂混干水泥粉(一般为水泥—水玻璃)砂封堵，并用手指或手掌压砂浆，使被埋管周围不再有渗水。
在埋管封孔(缝)第二天即可顶压中化—656注浆，以到达止水的目的。
其次，在渗水的范围内，用改性环氧树脂涂刷1～2遍，厚度1.00～1.50mm，待它根本干爽后，再用水泥—水玻璃作最后一道防水层兼作保护层。
最后，尚需进行两条裂缝楼面灌浆处理。
其中一条细的裂缝直接用改性环氧树脂混干水泥粉埋管和封缝，不用开凿U型或V型槽，待水泥改性环氧浆干后，才用齿轮泵或手压泵注浆，此后2～3天即可外表修复交付使用；而另一条较大的裂缝可用水泥砂浆渠形围缝，渠宽1～2cm，用于积蓄浆液进行渗透灌浆(用稀浆)。
高压灌浆补漏施工方案
高压灌浆补漏施工方案高压灌浆堵漏就是利用机械的高压动力，将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中。
1、确定防水堵漏方案堵漏前必须进行现场调查，摸清现场施工情况，分析渗漏水的原因，查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况，并了解雨天和晴天的漏水情况，测量漏水的流量与流速等，通过充分调查，正确拟定堵漏方案，做好各项准备工作。
2、材料性能特点油性聚氨酯快速堵漏胶与水即反应，由于水参与了反应，浆液不会被水稀释冲走，这是其他灌浆材料所不具备的优点，浆液在压力作用下，灌入混凝土缝隙或孔洞，同时向缝隙周围渗透，继续渗入混凝土缝隙，最终形成网状结构，成为密度小，含水的弹性体，有良好的适应变型能力，止水性好。
3、灌浆孔的设计和布孔灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，根据实际情况和需要加以选择，必要时两者并用。
（1）灌浆孔的设计：灌浆孔的位置，应使孔和漏水裂缝空隙相交，并选在漏水量最大处。
（2）布孔原则：注浆孔眼的位置和数量，需根据不同漏水情况进行合理安排，以导出漏水为目的，在集中漏水处布孔，裂缝大、水流量大则孔距大，缝隙小则孔距小。
4、打孔可视施工条件采用手工和机械方法一般是手工打孔和机械打孔并用。
5、检查灌浆设备和管路运转情况检查固结浆嘴的强度，疏通裂缝，进一步设定好灌浆参数（如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等）。
6、灌浆：6。
1灌浆流程裂缝处理→埋设灌浆嘴→埋设出浆嘴→密封检查→配置浆液→灌浆→封口结束→检查（1）灌浆前对整个系统进行全面的检查，在灌浆机具运转正常，管路畅通的情况下，方可灌浆。
（2）对于垂直缝一般自下而上灌浆，水平缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆；对集中漏水应先对漏水量最大的孔洞进行灌浆。
6。
2、施工主要步骤及要求1、埋设灌浆嘴针头。
2、埋设时，先把孔打在预定位置上，用扳手拧紧。
3、现场按照不同浆材的配方及配置方法配置灌浆料。
浆液一次配置数量，需以浆液的凝固时间及进浆速度来确定。
注浆堵漏、修补方案
地下室渗漏修补方案本工程为地下室防水工程，承蒙贵单位给予信任，让我公司进行防水工程施工竟标，在此我公司深表感谢，我公司本着“质量第一，用户至上”的宗旨，为了工程和质量达到合格使用提前完成任务，及时交付使用，特编写此施工方案。
一、工程概况1、工程名称：2、工程地点：3、建设单位：4、总包单位：5、监理单位：6、总建筑施工面积：本工程为2级防水工程。
（1）、渗漏注浆二、工序要求：确定混凝土漏水点，在漏水点墙板裂缝处开凿V型3cm一条行道，使用电锤14#钻头打洞，接装注浆针头并锁紧，连接高压注浆堵漏机器，灌注高级特效膨胀堵漏剂（化学浆液），堵漏剂膨胀制止漏水处后，再用堵漏粉料修补混凝土V型巢处，最后使用堵漏粉料批刮1㎜厚一道。
三、作业质量要求标准1、作业质量标准以《防水工程技术规范》GB50208-2002及设计图为依据，验收等级：防水层为五级（班组、工地、施工单位、监理单位、业主单位）。
2、工程完毕后防水工程不得有漏水、渗水、和冒水现象。
3、所用材料应符合质量标准和设计要求。
4、施工方法和顺序应符合规范规定，其施工操作应正确。
5、防水工程施工中应做到分项工程的交接检查，未经检查验收不得进行后续施工。
6、防水工程施工中应有专业人员监督抽查，确保每道工序受控、做好隐蔽记录资料。
7、资料、工程验收提交下列技术资料：（1）防水工程设计图，设计更改、技术核定单（2）材料出厂质量证明文件及复试报告（3）施工检查记录、隐蔽工程验收记录、质量检验评定记录。
三、作业安全措施：1、本公司或本项目部员工必须严格遵守本公司的安全操作规章制度，和中华人民共和国国家安全法、法律规定，不得违反违章作业。
2、施工前组织施工人员进行安全交底并做好记录，施工人员应做好自身保护，工作及互相配合，确保人身安全。
3、操作人员应持证上岗，施工人员必须穿戴整齐和穿软底鞋施工。
4、夜间施工时必须有足够照明，各类用电设施必须先测试正常后方可使用，使用时按要求操作确保用电安全。
堵漏灌浆专项施工方案
堵漏灌浆专项施工方案一、前期准备工作1.开展现场调查，了解漏水情况，确定漏水部位和原因。
2.组织专业技术人员进行现场勘测和测量，并制定堵漏方案。
3.准备所需的施工工具和材料，如堵漏材料、灌浆设备、清洁工具等。
二、堵漏材料选择1.根据漏水部位和原因，选择相应的堵漏材料，如水泥浆、聚氨酯浆等。
2.确保所选材料具有良好的渗透性和粘附性，能够有效堵漏。
三、灌浆设备准备1.选用适合的灌浆设备，并对其进行检查和维护，确保设备运行正常。
2.根据现场情况和施工要求，设置合适的灌浆孔和灌浆管道。
四、堵漏施工步骤1.清洁漏水部位，将杂物和污垢清除干净。
2.根据堵漏方案，进行预处理工作，如修补破裂、开裂的部分。
3.将堵漏材料制成浆状，根据现场情况选择合适的灌浆方法，如压力灌浆、真空灌浆等。
4.按照预定的灌浆孔和灌浆管道，将浆料均匀注入漏水部位，直至充满而不留空隙。
5.等待堵漏材料凝固和硬化，确认堵漏效果。
6.如有需要，可以进行二次灌浆，以保证堵漏效果。
五、施工质量控制1.严格按照施工方案和技术要求进行施工，确保操作规范。
2.对施工过程中出现的问题及时处理，确保施工质量。
3.在施工完成后，对堵漏部位进行检查和测试，确认堵漏效果。
4.记录施工过程中的关键参数和施工质量情况，为后续工作提供参考。
六、安全措施1.在施工前，进行安全交底，确保施工人员了解施工安全要求和注意事项。
2.施工现场设置警示标识，确保施工区域的安全。
3.使用合适的个人防护装备，预防施工中的意外伤害。
七、施工后维护1.施工结束后，对施工设备和工具进行清洁和维护。
2.对堵漏部位进行监测，确保堵漏效果稳定。
3.如有需要，定期对堵漏部位进行检查和维修，及时处理漏水问题。
总结：堵漏灌浆施工是一项重要的水利工程施工任务，需要专业技术人员进行现场调查和勘测，制定合理的施工方案，并进行严格的施工质量控制。
施工过程中要注意安全措施，并进行施工后的维护工作，以确保堵漏效果稳定持久。
改性环氧灌浆液堵漏补强工程的施工工艺【全网推荐】
改性环氧灌浆液堵漏补强工程的施工工艺[工程类精品文档]本文内容极具参考价值,如若有用,请打赏支持,谢谢!改性环氧灌浆液堵漏补强工程施工工艺1、用切缝机开缝，人工治缝开槽，槽宽20mm，槽深20~30，槽长向缝两端头各延长100mm；2、用清水将打凿好的渗漏水缝、渗漏水点清洗干净；3、埋设注浆咀，注浆咀一般埋设在渗漏水较大或裂缝较宽的部位，注浆咀间距一般为30-50cm，渗漏水点注浆咀埋设在渗漏水部位；4、用封堵材料把注浆咀固定并把u型缝封平；5、在注浆咀处套1根约12cm长、？10mm的高压胶管，用铁丝把高压胶管扎紧；6、待封缝材料固结后，采取从裂缝左边至右边（或右至左）或由下至上的方式，用灌浆泵把化学浆从灌浆咀处灌入，灌浆压力需缓慢增加，当灌浆压力上升到1~8mpa后，在没有加压的前提下，若灌浆泵的压力表指示针在2~3min内基本不下滑，即可停止该咀灌浆，移至下一咀续灌。
在灌缝过程中，若出现灌浆咀通浆情况，即将通浆咀封闭（用铁线扎紧高压胶管口），若出现封缝部位漏浆，即应停止灌浆，用封漏材料将部位堵位；7、封管，灌浆完毕后，用铁丝扎紧套在灌浆咀上的高压胶管口；8、将浆液固化后（一般3d），切除注浆咀；9、检查注浆效果，若个别部位仍有渗漏现象，必须重灌，直至不渗不漏为止。
汗渗部位的灌浆堵漏处理1、在汗渗部位布置注浆孔，孔距一般为30~50cm，孔径约12mm，孔深约40cm （或根据工程具体情况而定）；2、用高压水枪（水压1mpa左右）将注浆孔清洗干净；3、埋设注浆管，管深约10cm；4、封管，用微膨胀速凝材料将注浆管与混凝土孔隙封实，管壁周边再用改性环氧浆泥密封，范围约？10mm；5、待封管材料固结后，作灌浆防渗处理。
灌浆压力根据进浆情况确定；6、灌浆时，采用正压与负压并举的方式进行。
结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。
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化学灌浆堵漏及补强方案目录一、............................................. 工程简况1二、............................................. 编制依据1三、................... 裂缝渗漏水对本工程的影响及处理方法1四、化学灌浆技术简介2五、............................. 拟使用材料的性能特点简介2六、............................................. 施工准备3七、......................................... 具体施工方法4八、......................................... 质量保证措施6九、............................... 安全保证措施及文明施工6十、施工工期及保证措施 (7)十^一、工程验收 (7)水利枢纽工程渗漏灌浆堵漏及补强施工方案一、工程简况本工程位于石角镇，由粤华电力集团与市政府共同投资建设的惠民工程；现因多方面原因，右岸上、下闸首以及左岸交通廊道楼梯间出现了裂缝及少许蜂窝渗漏水，主机段流道尾管施工缝处也有裂缝及渗漏水情况；主机段流通尾管钢板下方与混凝土交接部位局部空鼓，为了保证水利枢纽工程的建设质量，因此需对以上渗漏部位进行堵漏及加固补强施工，对主机段流道尾管钢板下方空鼓进行注浆补强施工。
二、编制依据（1）《GB50208-2002地下室防水工程质量验收标准》（2）《GB50108-2001 地下工程防水技术规》（3）《DBJ15-19-97 省建筑防水工程技术规》（4 ）相关防水材料国家行业或企业标准。
（5）本工程特点、现场实际条件、自然环境。
（6）我公司IS09001质量管理体系有关文件及我公司的人员、设备、技术能力和施工管理经验。
三、裂缝渗漏水对本工程的影响及处理方法根据混凝土裂缝的情况分析，属非结构性质裂缝，对混凝土极限承载力不产生影响，结构安全可靠。
但对混凝土正常使用极限状态和耐久性产生不利影响，为了保证建筑物的正常使用及耐久性，针对裂缝及少许蜂窝渗漏水的现场实际情况，结合我公司在其它类似工程中取得的成功经验，建议对该地下室裂缝及少许蜂窝渗漏水做化学灌浆堵漏处理。
将混凝土中的裂缝空隙灌填密实，从而起到堵住渗漏水及保护混凝土中的钢筋不被地下水腐蚀的效果；对主机段流道尾水管施工缝裂缝末渗水处及钢板下方局部空鼓的部位进行化学灌浆补强加固施工。
四、化学灌浆技术简介化学灌浆是通过压力将化学浆料通过压力灌灌到混凝土的裂缝或不密实的空隙中，经过反应固化后与混凝土形成一个整体，从而达到止水堵漏的目的。
化学灌浆根据工程的需要可分为化学浆材灌浆（适用于裂缝或空隙较小的蜂窝），化学水泥灌浆（适用于较大空隙的蜂窝，孔洞）。
化学灌浆根据施工时的需要分为低压灌浆和高压灌浆。
低压灌浆一般为手动压力灌浆，压力一般在0.2 —0.5Mpa，低压灌浆因进料管和出料管都较粗，灌浆时流量大，适用于管涌形式渗漏水及混凝土蜂窝空隙较大的化学或水泥灌浆；高压灌浆一般压力可达250 —400kg/cm2 ，高压灌浆是利用高压电动气泵所产生的巨大压力，将浆料通过高压灌浆咀送至基体不密实的部位，使浆液以不密实的中间部位向四周扩散，经反应固化后形成一个整体，达到止水堵漏及混凝土中的钢筋不被腐蚀的效果，根据本工程的特点可选用低压化学灌浆和高压化学灌浆相结合的方法进行施工。
五、拟使用材料的性能特点简介A .水溶性聚氨酯注浆料：是以甲苯异氰酸酯与三羟基水溶聚醚经化学反应而形成的一种端基含异氰酸根的高分子化合物质（氰凝），该材料以水作交联剂，可与水在瞬间反应而固化，且体积迅速膨胀从而达到防水堵漏的目的。
水溶性聚氨脂产品优点：瞬间止水，该材料以水作为交联剂，在数秒钟即固化结成弹性胶固体达到止水目的。
该材料可灌性好，亲水性强，单液灌浆，凝固后的固结体抗渗性好，强度高、膨胀率大、稳定性好。
B. 改性环氧注浆液：改性环氧化学注浆液是以环氧权脂为主剂，配以促进剂、固化剂等配制面成的一种强度高、粘结力强的灌浆材料；因其可灌性好，可灌入0.1mm 以上的裂缝，该材料适用于地下建筑物、隧道、堤坝、港口、码头等防水补强，亦适用于工业与民用建筑梁、板、柱、桩承台的蜂窝、裂缝等缺陷的加固、补强，水电站坝基等接口的密封加固及防腐。
该材料具有湿固化、强度高、粘结力强、收缩小，室温固化、化学性能稳定、稠度低、可灌性大、使用围广，具有补强、加固、堵漏、防腐的功能。
C. 聚合物防水涂料：是采用进口建筑专用聚合胶为主要原料加以多种助剂制成的一种环保型防水材料，该材料使用时配以一定比例的水泥，因而该产品具有优良的粘结性，因有一定的柔性，而且有很好的环抗裂性, 耐久性、抗渗性和耐酸碱等功效，该产品并且无毒无污染。
D .金汤水不漏：是吸收国外先进技术开发的高效防潮、抗渗堵漏材料，该材料无毒无污染，凝固后强度高，快速带水堵漏，凝固时间可调，适用于裂缝及蜂窝渗水的表面封堵。
六、施工准备1、机具准备(1 )基层清理：锤子、凿子、铲子、扫帚、刷子等。
(2)施工工具：高压电动灌浆机、低压手动灌浆机、电钻、电缆、灰刀、刷子等。
(3 )照明器具：电线、照明灯等。
2、材料准备(1)灌浆堵漏材料包装、贮存、保管应符合规定要求。
(2)灌浆堵漏材料必须具备出厂合格证及相关资料说明。
3、人员准备为确保质量，堵漏工程由经过专业培训的技术工人进行施工。
堵漏工程施工，一般以2-3人为小组较为适宜，视工程量的多少而具体安排施工人员。
七、具体施工方法A .流量大的渗漏水点施工方法：1、先找出流量较大的漏水点，凿除漏水点表面松动及不密实的部分，用金汤水不漏速凝水泥将漏水处的表面封堵好，封堵时预埋好低压灌浆咀及橡胶引流管，根据漏水的流量确定引流管的数量。
2、待金汤水不漏达到一定的强度后(约10 —20小时)拔掉橡胶引流管，将引流管眼用金汤水不漏封堵好，约10 —20小时后，用手压灌浆机对流量较大的部位通过预埋好的低压灌浆咀灌注水溶性聚氨酯堵住大的漏水点。
3、待大的漏水点堵住后再用高压灌浆机对裂缝及漏水小的渗漏点进行灌浆处理，在渗漏点的部位用电钻打眼，孔径13mm，深80 —100mm , 将高压灌浆咀安装在打好的孔眼中，并将灌浆咀的螺丝拧紧，使灌浆咀稳稳的固定在钻好的孔中。
4、用高压灌浆及经由高压灌浆咀灌入水溶性聚氨酯浆液，压力一般控制在250 —350kg/cm 2之间，压力最少应达250kg/cm 2,以确保浆液灌入充填满混凝土中的孔隙中。
5、灌浆过程中的压力：灌浆压力从低到高，直到压力稳定，一般达到300kg/cm2，让其稳定一段时间之后再加压，如压力表上升缓慢或不再上升。
则表明该灌浆嘴可以结束灌浆，而改换另一个，以此类推。
B.裂缝渗漏水施工方法：1、将渗漏水的裂缝沿缝凿宽6-8公分，深8-10公分的V型槽，在V型槽中沿裂缝用电钻打孔，直径13mm，深80-100，间距150-200mm ，将咼压注浆咀安装在孔眼中，将注浆咀拧紧，使注浆咀稳稳的固定在钻好的孔中。
2、用高压注浆机从注浆咀注入水溶性聚氨酯堵漏浆液，压力一般控制在250-350kg/m 2之间，以确保浆液灌入充填满混凝土的裂缝中。
3、注浆时压力从低至高，直至压力稳定，然后再改换另一个注浆咀，以此类推进行施工。
4、等水溶性聚氨酯注浆料完全固化后（约6-8小时），切掉注浆咀外露的部位，用金汤水不漏封堵V型槽下半部份并抹平整。
5、然后将V型槽涂刷一底三涂聚合物防水涂料，并加铺网格布，以增加拉力强度。
6、V型槽上半部份用聚合物防水砂浆抹平压光。
C.主机段流道尾水管施工缝裂缝施工方法：按照以上裂缝渗漏水施工方法进行施工只是灌注的材料为改性环氧注浆液，该材料完全固化需72小时，因此灌注浆料后需72小时后才能切除外露的注浆咀。
D .主机段流道尾水管钢板下方空鼓施工方法：1、用铁锤敲击钢板表面，查找出下方有空洞的部位，并画上记号，用电钻在记号钢板上钻孔径6-8mm 的小圆孔，每处空洞处钻两个孔。
2、在手压注浆机的高压管尾部绑扎一个玻璃枪头，将玻璃枪头插在钻好的圆孔中。
3、用手压注浆机将改性环氧缓缓压入钢板下方空鼓的部位，一边注浆一边敲击钢板表面以检查浆料是否灌满。
理论上讲，一个孔中注浆，另一个孔中冒浆出来，则表示该处浆液已注满。
4、经72小时固化后，用电焊封住钢板上所钻小孔，并打磨平整。
■W八、质量保证措施1、保证堵漏施工材料满足施工需要，材料进场应有明确标志，合格证。
2、钻孔施工、开钻前，根据渗水的实际情况，布好孔位。
钻机定位要准确。
3、灌浆：灌浆一定要按程序施工，每段进浆要准确，灌浆压力一定要严格控制。
专人操作，当压力突然上升或从孔壁溢浆，应立即停止灌浆, 让浆液往里渗透一会后再加压，至直每处漏水点里面不密实处灌满浆液为止。
灌浆时如出现跑浆现象，应采用措施用金汤水不漏速凝水泥封堵跑浆部位后再继续灌浆，确保灌浆堵漏工程的质量。
九、安全保证措施及文明施工1、钻机、灌浆泵及高压管路必须试运转，确认机械性能和各种阀门管路，压力表完好后，方准施工。
2、每次灌浆前，要认真检查安全阀、压力表的灵敏度。
3、安装高压管路和泵头各部件时，各丝扣的连接必须拧紧，确保连接完好。
4、灌浆过程中，禁止现场人员在灌浆孔附近停留，防止密封胶冲式阀门破裂伤人。
5、灌浆时不得随意停水停电，必要时必须事先通知，待灌浆完成并清洗完灌浆机后方可停水停电。
6、灌浆现场操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、口罩和手套等劳保用品，方可进行灌浆施工。
7、施工时做到活完料尽场地清，剩余料具、下脚料、包装容器等及时回收。
十、施工工期及保证措施1、因灌浆堵漏工程是配合施工，因此其进度是及时配合以满足整体进度的需要，因此必须按整体流水施工计划要求作业，不无故拖延。
2、加强施工协调及时同建设、监理以及总包交换意见，及时处理和解决施工中出现的各种技术问题和其它问题。
十^一、工程验收灌浆堵漏及加固补强工程施工完成后，应请建设单位（监理单位）总包单位及相关的单位到现场进行验收。