仪表自动控制设计中SPI软件的应用分析

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SPI总线一主多从方式的应用

１ＳＩ线的特性Ｐ总
螭口
例如采用Ｃｇａ公司的Ｃ０１１０单片机，该单片机ｙｎｌ８５Ｆ２Ｄ的串行外设接口（Ｐ）提供了一个灵活的４线全双工串行ＳＩ总线，ＳＩ以作为主器件或从器件，支持在同一总线上连Ｐ可
接多个从器件和主器件，系统提供了冲突检测功能．其ＳＩ第６期２００６年１２月
宜春学院学报（自然科学）Ｊｕａｏｉｕｎｖｒｉ（ａｒｌｃｎｅｏｒｌｆｃｎＵｉｓｙｎｔａｓｉｃ）ｎＹｈｅｔｕｅ
ＶＬ２０８．Ｎ．ｏ６
接口原理图Ｉ＿
ＳＩＰ使用四个信号（ＩＯ、ＭＯＩＣＭＳＳ、ＳＫ、ＮＳ、ＭＯＩＳ）Ｓ为主出从人，数据传输时最高位在先；ＭＳＩＯ为主人从出，
数据传输时最高位在先，当从器件未被选中时，从器件的ＭＩＯ引脚应置为高阻状态；ＳＫ为串行时钟信号，是主器ＳＣ件的输出和从器件的输入；ＮＳ是从选择信号，当选择单Ｓ片机的ＳＩ口工作于主方式时，ＮＳ接高电平．Ｐ接Ｓ
ＲＣ５３ｉｕｅｏｉｕｎｔｅｄｓｆｏｔｒｅｏｉｇｅｈｐｈｓｔｏｓａｅａｐｉｄｓｃｅｓｕｌｈｏｉｒｎｒｎｌｆＴ４５ｓｓｄｔｌｍｉａｅｔｅｉｏｆｌｈｎｇｓｗａｆｎｌｃ．Ｔｅｅｍｅｈｄｐｌｕｃｓｆｌｔｔｅｍｎｔｉｇｔｍｉａｓｉｒｅｙｏｏｅｏ

对SPIIICIISURTCNSDIGPI的解释

对SPI、IIC、IIS、UART、CAN、SDIO、GPIO的解释2010-01-2115:38SPISPI(SerialPeripheralInterface：串行外设接口);SPI总线由三条信号线组成：串行时钟(SCLK)、串行数据输出(SDO)、串行数据输入(SDI)。

SPI总线可以实现多个SPI设备互相连接。

提供SPI串行时钟的SPI 设备为SPI主机或主设备(Master)，其他设备为SPI从机或从设备(Slave)。

主从设备间可以实现全双工通信，当有多个从设备时，还可以增加一条从设备选择线。

如果用通用IO口模拟SPI总线，必须要有一个输出口(SDO)，一个输入口(SDI)，另一个口则视实现的设备类型而定，如果要实现主从设备，则需输入输出口，若只实现主设备，则需输出口即可，若只实现从设备，则只需输入口即可。

IICIIC(Inter－IntegratedCircuit)总线是一种由PHILIPS公司开发的两线式串行总线，用于连接微控制器及其外围设备。

I2C总线用两条线(SDA和SCL)在总线和装置之间传递信息，在微控制器和外部设备之间进行串行通讯或在主设备和从设备之间的双向数据传送。

I2C是OD输出的，大部分I2C都是2线的（时钟和数据），一般用来传输控制信号。

IISIIS（Inter-ICSoundBus）是飞利浦公司为数字音频设备之间的音频数据传输而制定的一种总线标准。

I2S则大部分是3线的（除了时钟和数据外，还有一个左右声道的选择信号），I2S主要用来传输音频信号。

UARTUART(UniversalAsynchronousReceiverTransmitter：通用异步收发器)。

UART总线是异步串口，因此一般比前两种同步串口的结构要复杂很多，一般由波特率产生器(产生的波特率等于传输波特率的16倍)、UART接收器、UART 发送器组成，硬件上由两根线，一根用于发送，一根用于接收。

基于LabVIEW的SPI串行总线接口的实现

基于LabVIEW的SPI串行总线接口的实现作者：赵骁周斌赵华来源：《现代电子技术》2014年第14期摘要：为了便于具有SPI串行总线接口设备的调试，使用美国国家仪器公司（NI）的标准模块化设备模拟SPI串行总线接口信号；采用图形化编程语言LabVIEW得到数字波形格式的SPI信号，并设计程序对此格式的信号进行解析，利用NI公司的硬件设备实现该信号的输入与输出。

经过实验测试，输出SPI接口信号的频率范围是0.5 Hz～500 kHz，输入的频率范围是0.5 Hz～900 kHz，误差小于10 ns，该方法可以用于SPI串行总线接口设备的调试中。

关键词： SPI接口；串行总线接口； LabVIEW；测试中图分类号： TN710⁃34； TP319 文献标识码： A 文章编号： 1004⁃373X（2014）14⁃0138⁃04Implementation of SPI serial bus interface based on LabVIEWZHAO Xiao1， ZHOU Bin2， ZHAO Hua2（1. Nanjing University of Aeronautics and Astronautics， Nanjing 210016， China； 2. National Space Science Center， Beijing 100190， China）Abstract： In order to debug the device with SPI serial bus interface conveniently， the standard modular device of National Instruments （NI） was used to simulate SPI serial bus interface signals， LabVIEW was used to get the SPI signals in digital waveform format， a program was designed to analysis these signals， and the hardware equipments of NI was utilized to realize the input and output of these signals. The experimental testing result shows that the frequency range of the output signal from the SPI interface is 0.5 Hz to 500 kHz， the input frequency range is 0.5 Hz to 900 kHz， the error is less than 10 ns. This method can be used to debug SPI serial bus interface device.Keywords： SPI interface； serial bus interface； LabVIEW； testingSPI（Serial Peripheral Interface）[1]总线技术是Motorola公司提出的一种同步串行外设接口，是接线简单、通信效率高、全双工、同步的通信总线。

【最新推荐】spi作业指导书-范文模板 (20页)

c、确认焊缝的外观质量和无损检验满足设计文件要求。 d、工序交接清单（见附录5）签字完毕。
c、标记应清晰，且能保持较长时间，至少应保持到该管段安装完毕。 6.2.9 管道预制件清洁
对于预制好的管段进行清洁度检查，管内不得有焊渣、油迹、石子等外来物，如有杂物，应用擦洗或压空吹扫的办法来进行清除。
6.3
预制件的符合性检查
应根据设计文件要求，对管道预制件进行符合性检查（按比例），主要内容如下： a、确认使用材料的规格、型号、材质正确无误。 b、确认管道预制段的尺寸符合图纸要求。
6.2.5 焊口组对
a、焊口组对时，应对坡口及其内外表面１0mm范围内进行清理，去除油圬、油漆、铁
锈、毛刺等杂物。
b、对于不锈钢管组对用的台架、支承架等，应用衬垫材料进行隔离。 c、组对后，应保持管子的平直。
d、对于焊接时易产生变形的簿壁管，组对时，应使用专用夹具进行固定。
e、厚壁大口径管道组对时，如采用定位板进行定位，定位板的材质应和母材相同或相
篇二：003-管道预制作业指导书
1、目的
本作业指导书叙述管道的工厂化预制工艺及要求。
2、适用范围
本作业指导书用于本公司承包工程中的不锈钢、碳钢及合金钢管道的工厂化预制。本作业指导书替代原三级文件SPI/QM JS ZD YG 011《管道预制作业指导书》。
3、引用标准及编制依据
GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》
似。取下定位板时，应用砂轮机磨削，且防止损伤母材。
f、焊口组对时，应做到内壁平齐，内壁错边量不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm。 g、不等厚管道组成件组对时，应按6.2.3.b条要求进行修整后再进行组对。
h、所有组对好的焊接接头尺寸应满足设计文件或图纸的要求。 6.2.6 焊接

一种基于PCIe总线的SPIFlash内FPGA程序在线更新方法

56 | 电子制作 2021年05月0 引言采用SPIFlash 配置的FPGA 程序通常都是通过FPGA 厂家提供的程序下载器进行更新，一般仪器FPGA 程序的更新方式有两种：（1）打开产品机箱用专用程序下载器通过JETAG 接口更新FPGA 程序，这种方式操作复杂且需要专业人员完成；（2）把FPGA 程序下载器的功能集成到电路板中，利用厂商提供的程序下载软件更新程序，这种方案需要加入额外电路器件，增加了电路板器件的布局空间、功耗及设计成本。

鉴于一般仪器的CPU 模块与FPGA 之间都有PCIe 总线连接，并且FPGA 和SPIFlash 直接连接，因此在FPGA 正常工作时可以让CPU 软件通过PCIe 总线将要更新的FPGA 程序以文件形式先传递给FPGA，然后在FPGA 内设计SPIFlash 芯片的烧写控制逻辑，进而实现SPIFlash 内FPGA 程序的在线更新。

本文以7系列FPGA 为例，7系列FPGA的配置过程具备MultiBoot 和FallBack 机制——FPGA 在上电配置时，MultiBoot 机制允许FPGA 选择SPIFlash 中指定区域的比特流来配置，此版本比特流称为update 镜像，如果配置失败，则触发FallBack 机制将另一个性能良好的固定版本配置到FPGA 中，从而保证FPGA 可以正常工作，此版本比特流称为golden 镜像。

golden 和update 这两个镜像会一起作为初始化镜像用专用程序下载器下载到SPIFlash 中，在线更新仅对SPIFlash 的update 镜像区域进行更新。

本文在7系列FPGA 的MultiBoot 和FallBack 机制的基础上，阐述了一种在线更新Flash 内FPGA 程序的方法，此方法不需要拆机连接程序下载器，更不需要增加额外硬件，在软件界面上即可控制SPIFlash 内FPGA 程序更新过程。

1 方案设计■1.1 总体方案首先将golden 和update 镜像一起作为SPIFlash 初始化镜像下载到SPIFlash 中，然后需要更新FPGA 程序时，使用在线程序更新功能升级SPIFlash 的update 镜像即可。

基于SPI的双DSP通信协议研究

基于SPI的双DSP通信协议研究【摘要】提出了改进型SPI（Serial Peripheral interface，串行外围设备接口）协议，在标准SPI协议的基础上，增加了SPI从机主动发起通信的功能，并能指示数据/指令传输，设计了可靠的“帧”格式，帧带有序号和CRC校验，具有完善的出错重传机制。

基于该SPI接口协议，设计了TMS320DM642和TMS320C6747之间的SPI通信接口，给出了接口电路设计和工作流程，并应用到课题组设计的水声通信机中。

【关键词】SPI协议;双DSP通信;TMS320DM642;TMS320C67471.引言在水声通信机的设计中，经常是由一个处理器进行唤醒检测、AGC（自动增益控制）、A/D（模拟-数字转换）、D/A（数字-模拟转换）等工作。

另外一个处理器负责信号调制、解调、纠错编码/解码等复杂计算。

在我们的水声通信机设计中，前端采用低功耗的TMS320C6747浮点DSP，进行数据预处理;后端采用高性能的TMS320DM642定点DSP，进行复杂计算。

这就需要双DSP分工协作，共同完成系统整机的功能。

不可避免的，将涉及到双DSP之间大量的指令和数据交互操作。

我们希望采用灵活的架构，简洁的接口连线，简单的控制协议，实现高可靠和高效率的指令与数据双向传输，通过大量的实验，我们最终选择了SPI协议，并对典型的SPI协议进行了改进。

典型的水声通信机的架构如图1所示。

图1 典型水声通信机的架构在我们的设计中，“处理器A”选用了低功耗的TMS320C6747浮点DSP，“处理器B”选用了高性能的TMS320DM642定点DSP。

在实际系统中，根据水声通信机的不同工作频段和运算能力要求，处理器A也可选择FPGA/CPLD或者低功耗单片机;处理器B也可选择不同运算能力的DSP、ARM或者FPGA。

2.SPI协议SPI（Serial Peripheral Interface，串行外围设备接口）是Motorola公司于2000年提出的一种串行接口协议。

仪表自动控制设计中SPI软件的应用分析

仪表自动控制设计中SPI软件的应用分析摘要：针对在仪表自动控制设计中应用SPI设计软件的广泛性与重要性，根据对数据调用图、数据共享协同设计、安装材料以及回路图的处理等应用，具体对SPI应用于仪表自动控制设计及其二次开发的特点，并对在工厂生命周期管理中怎样发挥SPI软件的优势进行了详细论述。

关键词：SPI仪表自动控制设计二次开发仪表回路包随着我国迅猛发展的信息化技术，工业控制领域中新技术的开发与应用也随之更新换代。

专利工艺包复杂性和工艺技术的日新月异，同时工程项目也逐渐智能化、大型化以及复杂化，这种情况使仪表自动控制设计中已经不能只单纯依靠Office自动化办公软件和计算机辅助设计技术来办公，而逐渐对以SPI为核心的仪表工程管理软件进行了应用[1]。

一、SPI软件包特点1.数据库功能SPI软件的核心就是一种基于数据库原理的并且能够进行数据相互交换的公共平台，运用AutoCAD计算机辅助设计软件、导入模块等不同的程序磨板进行连接，专门为工程承包和周期比较长的仪表工程管理设计，同时在数据库管理中，仪表工程管理软件包的开发与应用也比较便利，SPI可以将数据工艺模块中的仪表参数数据和工艺管道数据在仪表规格书模块以及计算模块中相互修正与调节，减低了专业间技术繁琐的条件校对及变化更新，确保了各表格数据与图纸的一致性[2]。

2.便于传输数据仪表自动控制设计阶段，SPI和SybaseDB互相进行信息与数据传递，通过数据库的使用来连接外部的数据库，其中包括DCS、计算软件包、PDS以及ESD 控制系统，进一步实现了工厂周期控制仪表管理与生产远程管理。

二、SPI软件在仪表工程设计中的应用现状SPI原名为Intools软件，这是美国鹰图集团专门为运用商、工厂业主以及工程公司而开发的工程仪表应用软件，这种工具软件主要用于用户对自动控制仪表系统的采购、设计、维护及施工管理，可以通过数据库来进行一个信息合作与交流平台的创建，这种数据信息的共享，能够使工厂业主对仪表自控的综合管理更好的实现，同时还能使企业信息网络化综合管理的水平得以提高，使企业工作质量与工作效率得以提高[3]。

spi芯片

spi芯片SPI（Serial Peripheral Interface）是一种串行外设接口协议，常用于连接微控制器与外部设备之间进行通信。

SPI芯片指的是采用SPI协议进行数据传输的集成电路。

在这篇文章中，我们将详细介绍SPI芯片的工作原理、应用领域以及优势。

SPI芯片通过四根信号线（SCLK、MISO、MOSI、SS）与微控制器进行通信。

其中，SCLK是时钟信号，用于同步数据传输；MISO是从设备输出，用于将数据从外设传输到微控制器；MOSI是主设备输出，用于将数据从微控制器传输到外设；SS是从设备选择信号，用于从多个外设中选择进行通信。

通过这四根信号线，SPI芯片可以在微控制器和外设之间实现全双工的同步通信。

SPI芯片广泛应用于各种领域，包括通信设备、嵌入式系统、工业自动化、汽车电子等。

在通信设备中，SPI芯片可以用于与各种外设通信，如LCD显示屏、EEPROM存储器、无线模块等。

在嵌入式系统中，SPI芯片可以用于扩展GPIO口数量、实现高速数据传输等。

在工业自动化中，SPI芯片可以用于控制和监测各种传感器。

在汽车电子中，SPI芯片可以用于控制车载娱乐系统、仪表盘显示等。

与其他通信协议相比，SPI芯片具有一些优势。

首先，由于采用了全双工通信，SPI芯片的数据传输速度较快，能够达到几十MHz的传输速率。

其次，SPI芯片的连接简单，只需要四根信号线即可完成通信，无需复杂的地址和控制线。

此外，SPI芯片具有较低的成本和较小的封装尺寸，适用于各种场景。

SPI芯片也存在一些限制。

首先，由于SPI芯片使用的是主-从架构，只能由主设备发起通信，所以不能实现多主设备同时通信的功能。

其次，SPI芯片的通信距离相对较短，一般在几米范围内。

另外，SPI芯片没有提供错误检测和纠正机制，因此在传输过程中出现错误的概率较高。

总的来说，SPI芯片是一种应用广泛的通信接口，可实现微控制器与外部设备之间的高速、简单的数据传输。

spi工作原理

spi工作原理SPI（Serial Peripheral Interface）是一种全双工、同步、串行通信总线，它在数字系统中得到了广泛的应用。

SPI接口是一种主从式接口，通常由一个主设备和一个或多个从设备组成。

在SPI接口中，主设备负责产生时钟信号和控制信号，而从设备则根据主设备的指令进行数据传输。

SPI接口的工作原理主要包括四个方面，时钟信号、数据传输、控制信号和传输模式。

首先，SPI接口采用的是同步通信方式，主设备产生的时钟信号会驱动数据的传输，从而保证了数据的同步性。

其次，SPI接口的数据传输是通过主设备和从设备之间的数据线进行的，数据的传输是双向的，主设备和从设备可以同时发送和接收数据。

这种双向传输的方式使得SPI接口在数据传输速度方面具有较大的优势。

再者，SPI接口通过控制信号来实现数据的传输和接收，主设备通过控制信号来选择从设备并控制数据的传输。

最后，SPI接口的传输模式有四种，分别是模式0、模式1、模式2和模式3，不同的传输模式会影响时钟信号和数据传输的相位和极性。

SPI接口的工作原理可以简单概括为以下几个步骤，首先，主设备产生一定频率的时钟信号，从设备根据时钟信号进行数据传输。

然后，主设备通过控制信号选择从设备，并将数据发送给从设备。

接着，从设备接收数据并进行处理，然后将处理后的数据发送给主设备。

最后，主设备接收从设备发送的数据，并进行相应的处理。

总的来说，SPI接口的工作原理主要包括时钟信号、数据传输、控制信号和传输模式四个方面。

SPI接口通过同步、双向、控制信号和传输模式的方式实现了主设备和从设备之间的高速数据传输，广泛应用于数字系统中。

SPI接口的工作原理清晰明了，为数字系统的设计和应用提供了重要的技术支持。

SPI接口应用之一---看门狗芯片X25045

SPI接口应用之一---看门狗芯片X25045 SPI接口应用之一－－－看门狗芯片X25045hadao 发表于 2006-5-8 0:08:41一、引脚定义及通信协议SO：串行数据输出脚，在一个读操作的过程中，数据从SO脚移位输出。

在时钟的下降沿时数据改变。

SI：串行数据输入脚，所有的操作码、字节地址和数据从SI脚写入，在时钟的上升沿时数据被锁定。

SCK：串行时钟，控制总线上数据输入和输出的时序。

/CS ：芯片使能信号，当其为高电平时，芯片不被选择，SO脚为高阻态，除非一个内部的写操作正在进行，否则芯片处于待机模式；当引脚为低电平时，芯片处于活动模式，在上电后，在任何操作之前需要CS引脚的一个从高电平到低电平的跳变。

/WP：当WP引脚为低时，芯片禁止写入，但是其他的功能正常。

当WP引脚为高电平时，所有的功能都正常。

当CS为低时，WP变为低可以中断对芯片的写操作。

但是如果内部的写周期已经被初始化后，WP变为低不会对写操作造成影响。

二、硬件连接三、程序设计状态寄存器：7 6 5 4 3 2 1 0X X WD1 WD0 BL1 BL0 WEL WIP WIP：写操作标志位，为1表示内部有一个写操作正在进行，为0则表示空闲，该位为只读。

WEL：写操作允许标志位，为1表示允许写操作，为0表示禁止写，该位为只读。

BL0，BL1：内部保护区间的地址选择。

被保护的区间不能进行看门狗的定时编程。

WD0,WD1：可设定看门狗溢出的时间。

有四种可选择：1.4s,600ms,200ms,无效。

操作码：WREN 0x06 设置写允许位WRDI 0x04 复位写允许位RDSR 0x05 读状态寄存器WRSR 0x01 写状态寄存器READ 0x03/0x0b 读操作时内部EEPROM页地址 WRITE 0x02/0x0a 写操作时内部EEPROM页地址程序代码：＃i nclude <reg51.h>sbit CS= P2^7;sbit SO= P2^6;sbit SCK= P2^5;sbit SI= P2^4;#define WREN 0x06 //#define WRDI 0x04 //#define RDSR 0x05 //#define WRSR 0x01 //#define READ0 0x03 //#define READ1 0x0b //#define WRITE0 0x02 //#define WRITE1 0x0a //#define uchar unsigned charuchar ReadByte() //read a byte from device{bit bData;uchar ucLoop;uchar ucData;for(ucLoop=0;ucLoop<8;ucLoop++){SCK=1;SCK=0;bData=SO;ucData<<=1;if(bData){ ucData|=0x01; }}return ucData;}void WriteByte(uchar ucData)//write a byte to device {uchar ucLoop;for(ucLoop=0;ucLoop<8;ucLoop++){if((ucData&0x80)==0) //the MSB send first{SI=0;}else{SI=1;}SCK=0;SCK=1;ucData<<=1;}}uchar ReadReg() //read register{uchar ucData;CS=0;WriteByte(RDSR);ucData=ReadByte();CS=1;return ucData;}uchar WriteReg(uchar ucData) //write register{uchar ucTemp;ucTemp=ReadReg();if((ucTemp&0x01)==1) //the device is busyreturn 0;CS=0;WriteByte(WREN);//when write the WREN, the cs must have a high levelCS=1;CS=0;WriteByte(WRSR);WriteByte(ucData);CS=1;return 1;}void WriteEpm(uchar cData,uchar cAddress,bit bRegion) /* 写入一个字节，cData为写入的数，cAddress为写入地址，b Region为页 */{while((ReadReg()&0x01)==1); //the device is busyCS=0;WriteByte(WREN); //when write the wren , the cs must hav e a high levelCS=1;CS=0;if(bRegion==0){ WriteByte(WRITE0);} //write the page addrelse{WriteByte(WRITE1);}WriteByte(cAddress);WriteByte(cData);SCK=0; //CS=1;}uchar ReadEpm(uchar cAddress,bit bRegion)/* 读入一个字节，cAddress为读入地址，bRegion为页 */ {uchar cData;while((ReadReg()&0x01)==1);//the device is busyCS=0;if(bRegion==0){WriteByte(READ0); }else{WriteByte(READ1);}WriteByte(cAddress);cData=ReadByte();CS=1;return cData;}main(){WriteReg(0x00);//set the watchdog time as 1.4s CS=1;CS=0; //reset the watchdog}基于X25045的新型看门狗电路图作者：重庆三峡学院应用技术学院谢辉来源：不详点击数：更新时间：2007年02月14日看门狗(watchdog)电路是嵌入式系统需要的抗干扰措施之一。

AD转换器CS5550与单片机的接口程序设计

A/D转换器CS5550与单片机的接口程序设计辛晓宁，吴子旭（沈阳工业大学信息科学与工程学院，辽宁沈阳110178）摘要:分析双通道低成本A/D转换器CS5550的接口特点，以ATmega16单片机为例设计CS5550与单片机的接口电路。

经过对ATmega16单片机SPI口的分析，详细讨论使用硬件SPI接口和软件模拟SPI两种方式的程序设计，并给出相应的软件流程图。

最后对CS5550的两种接口方式进行比较。

关键词:模数转换器；CS5550；单片机；接口程序现代智能化仪器仪表中A/D转换器和单片机是重要组成部分。

串行A/D转换器的串口信号线数目较少，在数据采样速率较低的系统中有利于降低硬件间连线的复杂度，节省单片机的接口资源。

在CS5550的性能特点及其片上串行接口的基础上，给出CS5550与单片机的接口程序设计方案。

1 CS5550的主要性能及接口特点[1]CS5550是Cirrus Logic公司推出的一款双通道低成本Δ-Σ型A/D转换器，内部集成有2个Δ-ΣA/D转换器、2个放大器、1个串行接口以及1个温漂为25 ppm/℃的2.5 V参考电压源。

CS5550在两个通道上都具有24位寄存器，其中通道1具有13位有效位，通道2具有10位有效位[2]。

CS5550片上集成有1个双向数字串行接口，包括CS（片选信号）、SDI（数据输入）、SDO（数据输出）和SCLK（串行时钟）4条控制线。

该串口与标准SPI 接口协议兼容，可与带有SPI接口的单片机传输数据。

另外，CS5550还有一个中断输出引脚INT，可通过配置其屏蔽寄存器（Mask Register）来设定中断，并可通过软件修改配置寄存器中的“IMODE IINV”位来决定中断的产生方式（高/低电平或上升/下降沿有效）。

2单片机的SPI接口与CS5550连接SPI接口是由Motorola公司最先推出的，目前很多型号的单片机都集成有SPI接口，如ATMEL公司的ATmega8[3]、PIC公司的PIC16F877[4]、Analog Devices 公司的ADuC812[5]等。

逻辑分析仪讲座8-逻辑分析仪SPI插件触发应用

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原计划指示器

原计划指示器在项目管理中，原计划指示器是一个非常重要的概念。

它可以帮助项目团队了解项目的实际进展情况与最初计划的差距，从而及时调整和优化项目执行计划。

本文将介绍原计划指示器的概念、计算方法以及在项目管理中的应用。

一、概念。

原计划指示器，英文缩写为SPI（Schedule Performance Index），是衡量项目进度绩效的指标。

它通过比较实际完成工作量与计划完成工作量的比例，来评估项目的进度表现。

当SPI大于1时，表示项目进度良好；当SPI小于1时，表示项目进度滞后于计划。

二、计算方法。

SPI的计算方法如下：SPI = 实际完成工作量 / 计划完成工作量。

其中，实际完成工作量是指已经完成的工作量，通常以实际消耗的时间、成本或资源来衡量；计划完成工作量是指在项目计划中规定的应完成的工作量。

三、应用。

在项目管理中，原计划指示器可以帮助项目团队及时发现项目进度偏差，并采取相应的措施进行调整。

具体应用包括：1. 监控项目进度，通过定期计算SPI，可以及时了解项目的实际进度情况，及时发现进度偏差，从而采取措施进行调整。

2. 评估项目绩效，SPI可以帮助项目团队评估项目的进度绩效，及时发现问题并进行改进，以确保项目按时按质完成。

3. 优化项目执行计划，通过对SPI的分析，可以找出项目执行计划中存在的问题和瓶颈，及时进行优化和调整，提高项目执行效率。

四、注意事项。

在使用原计划指示器时，需要注意以下几点：1. 数据准确性，SPI的计算依赖于实际完成工作量和计划完成工作量的准确数据，因此需要确保数据的准确性和可靠性。

2. 及时性，SPI需要定期计算和监控，以便及时发现项目进度偏差，并采取相应的措施进行调整。

3. 综合考虑，SPI作为一个绩效指标，需要结合其他指标一起考虑，以全面评估项目的进度表现。

五、结论。

原计划指示器是项目管理中一个重要的绩效指标，它可以帮助项目团队及时了解项目的实际进度情况，评估项目的进度绩效，并及时调整和优化项目执行计划。

spi检测原理

spi检测原理
SPI（Serial Peripheral Interface）是一种同步通信接口协议，用于在微控制器和外围设备之间传输数据。

SPI检测原理是通过以下步骤实现的：
1. 场景设定：确定需要进行SPI通信的参与设备，例如微控制器和外设设备。

2. 封装打开：打开SPI的封装，使其成为微控制器的一部分。

3. 线缆连接：通过线缆将SPI接口的主机和从机连接起来。

主机通常是微控制器，而从机可以是外设设备。

4. 传输模式设置：根据通信的需求，设置SPI的传输模式，包括数据位数、时钟频率、传输顺序等参数。

一般来说，主机和从机之间必须设置一致的传输模式。

5. 数据传输：根据SPI协议的要求，通过数据线和时钟线进行数据传输。

主机通过时钟线控制数据的传输速率，将数据分为一组组的比特位，并依次发送给从机。

从机根据时钟信号接收并处理数据。

6. 状态监测：在SPI通信过程中，可以通过状态监测来检测通信的正常性。

通过监测时钟信号和数据线上的电平变化，可以判断通信是否稳定，数据是否正确传输。

7. 错误处理：在SPI通信中，可能出现数据错误或传输失败的
情况。

在错误发生时，需要进行错误处理，如重新发送数据、更改传输参数、重置通信等。

8. 关闭封装：通信结束后，关闭SPI的封装，并释放相关资源。

通过以上步骤，SPI通信的原理得以实现。

SPI具有简单、高
速的特点，适用于微控制器和外设设备之间的短距离通信。

现代化工厂对INTOOLS(SPI)工程设计的应用与管理

1. 编制开发种子文件数据库 2. 利用数据导入手段自动生成仪表索引表、仪表规格书数据表为用户完成基础设计提供了有利条件； 3. 利用数据库外挂程序的方式快速生成符合用户标准的各种报表文件； 4. 为用户建立符合工程要求的HOOK-UP方案图库和材料库，自动出图、自动生成材料汇总表； 5. 利用数据导入进行接线和生成回路接线图
3. 如何提供优质的工程设计服务努力解决业主和工程设计中的难题，在保证提高质量的前题下效率提高50% 4. 在工程设计中注意建立知识产权保护的概念
初期工厂生命周期INTOOLS集成数据库的网络管理模式
EPC远方设计 EPC1 EPC2 EPC3
工厂业主
工程统一规定
SPLM Intools 数据库 DB种子文件 Citrix
工厂业主
工程统一规定
生产管理、调试、维垆、备品件
SPI种子文件及项目集成数据库 Citrix Citrix Citrix
Citrix
工程管理PMC
工厂INTOOLS(SPI)集成数据厍的应用与管理
1)
2)
3)
4)
集成数据库包函了工厂项目构架内的有价值的工艺及仪表的原始工程设计数据一，如工艺生产操作条件、原始物性数据、报警值设定的数据、仪表校验量程、所有仪表数据表、型号、制造商、现场仪表安装图等；由于有统一的种子文件和集成数据厍，管理者在通过网络调用和浏览任何一家EPC的工程设计文件时，设计深度一样，格式相同，方式方法一致，如查阅一个调节阀仪表规格书，其编号（FORM.NO）都是相同的，方便查询与修改；自动生成的回路接线图用於施工查线和生产维护时的回路调试，当业主进行局部接线改动时，可自动生成新回路接线图；数据库的自动统计功能，可用於备品备件维修计划管理。

在SPI总线中常用的6N137和ADuM315x两款隔离芯片分析

在SPI总线中常用的6N137和ADuM315x两款隔离芯片分析SPI即串行外围设备接口，是一种高速的，全双工，同步的通信总线，由于其在芯片的管脚上只占用四根线，节约了芯片的管脚，同时为PCB的布局上节省空间，提供方便，出于这种简单易用的特性，很多AD转换器都以SPI总线方式传输数据。

SPI隔离芯片:6N137在工业现场的数据采集中，由于现场情况十分复杂，各个节点之间存在很高的共模电压。

容易造成SPI接口无法正常工作，严重时甚至会烧毁芯片和仪器设备。

因此，在强干扰环境中，或是高的性能要求下，就必须对SPI总线各个通信节点实行电气隔离。

传统的SPI总线隔离方法是光耦合器技术，使用光束来隔离和保护检测电路以及在高压和低压电气环境之间提供一个安全接口。

目前一般使用6N137光电隔离器件，以Toshiba公司的6N137为例，该器件工作电压为5V，最高速率10Mbps，工作温度一般为0℃到70℃，隔离电压2500Vrms，并且以DIP8型封装，每个芯片仅提供一个隔离通道。

这些性能已经限制了6N137在更高要求的环境中应用。

SPI隔离芯片:ADuM315x ADI公司推出的新型四通道数字隔离器ADuM315x以其诸多优于光电隔离器件的性能优点，在SPI总线以及其他高要求情况下有着广泛的应用前景。

使用6N137来隔离SPI的电路很复杂，需要使用大量的电阻、三极管来保证6N137的正常工作，而ADI的ADuM数字隔离器中的ADuM315x，一个芯片就可以完全替代上面的整个电路。

而其仅需通用集成电路的两个旁路电容就可以正常工作了。

ADuM315x系列隔离器比竞争对手基于光电耦合器或数字隔离器的解决方案快6倍以上，尺寸小80%以上，成本低85%。

更快的SPI时钟速率有助于提高数据采集系统的吞吐量，提供更高的性能和更快的系统响应时间。

高度的功能集成为系统设计师提供了一种简单的高速SPI信号隔离解决方案，同时在单个封装中集成了通常所需的低速的状态和控制信号。

务实高效,共同提升2013第四届中国石油化工重大工程仪表控制技术高峰论坛回顾

务实高效,共同提升2013第四届中国石油化工重大工程仪表控制技术高峰论坛回顾佚名【期刊名称】《仪器仪表用户》【年(卷),期】2013(020)002【总页数】10页(P1-10)【正文语种】中文大会现场2013年3月13日上午，春寒料峭。

来自全国各地的300余名石油化工行业仪表用户和专家及供应商齐聚美丽的青岛，在府新大厦隆重召开2013中国石油化工重大工程仪表控制技术高峰论坛。

引人入胜的报告上午8点30分，中国石油和石化工程研究会仪表部主任解怀仁宣布论坛开幕。

随后，中国石化工程建设公司副总工程师黄步余做了“石油化工企业自动化和信息化集成与精益管理”的报告。

他首先介绍了中国石油化工工业的现状及发展情况：2012年我国原油加工量为46791万吨，乙烯产量为1569.5万吨，进口原油27109万吨，自产原油20748万吨；2015年我国原油加工能力可达65000万吨/年，乙烯产量可达2600万吨/年；世界级规模石油化工项目相继建设并投产运行，形成若干石油石化基地。

接着，他提出了集成自动化和信息化系统的目标：健康、安全及环境保护有可靠保证；高质量的过程测量、控制，友好人机界面等等。

他还以投资约27亿美元的上海赛科90万吨/年乙烯项目、中沙(天津)100万吨/年乙烯及配套项目为例进一步剖析了集成自动化和信息化系统的实施策略、效果、要点等。

他深入透彻的讲解帮助大家加深了对集成自动化和信息化系统的认识。

他还现场答疑解惑，主要集中于抗爆和防雷，比如：全厂性中心控制室建筑物是否应采用抗爆结构设计？如何考虑仪表及控制系统的防雷问题等。

会议代表报到会议展示交流重庆川仪自动化股份有限公司与会团队中国石油和石化工程研究会仪表部主任解怀仁主持大会中国石化集团原信息部副主任兼总工程师张志檩致辞中国石化工程建设公司副总工程师黄步余大会发言重庆川仪自动化股份有限公司副总经理王道福大会发言横河电机(中国)有限公司技术部科长李冰大会发言青岛多芬诺信息安全技术有限公司总经理刘安正大会发言中石化南京工程公司副总工程师徐伟清主持大会中国石化集团原信息部副主任兼总工程师张志檩大会发言重庆川仪自动化股份有限公司副总经理王道福介绍了重庆川仪石化行业自动化仪表整体解决方案。

SPI及其接口介绍

一、SPI接口简介SPI(Serial Peripheral Interface--串行外设接口)总线系统是一种同步串行外设接口，它可以使MCU与各种外围设备以串行方式进行通信以交换信息。

SPI有三个寄存器分别为：控制寄存器SPCR，状态寄存器SPSR，数据寄存器SPDR。

外围设备FLASHRAM、网络控制器、LCD显示驱动器、A/D 转换器(如图一所示)和MCU等。

图一、ADC中的SPI二、SPI接口一个典型的SPI模块的核心部件是一个8位的移位寄存器和一个8位的数据寄存器SPIDR。

通过SPI进行数据传送的设备有主SPI和从SPI之分，即SPI传送在一个主SPI和一个从SPI之间进行。

图二给出了两个SPI模块相互连接、进行SPI传送的示意图，图左边是一个主SPI，图右边为一个从SPI。

图二、典型SPI示意图在AN-877应用笔记中，对spi的接口定义与典型spi接口有所不同，AN-877使用一根线SDIO代替了典型SPI的MISO和MOSI，SS接口用CSB代替。

图三和图四分别是双线模式下单器件控制（主从一对一）和双线模式下多器件控制（主从一对多）。

图三：主从一对一控制图四：主从一对多控制但是原理都一样。

主从机之间一般由3个引脚组成：串行时钟引脚（SCLK）、串行数据输入/输出引脚（SDIO）、片选引脚（CSB）。

1、引脚数据输入/输出（SDIO）：该引脚用作数据的输入/输出，用作输入还是用作输出具体取决于所发送的指令（读或写）以及时序帧中的相对位置（指令周期或数据周期）。

在读或写的第一个阶段，该引脚用作输入，将信息传递到内部状态机。

如果该命令为读命令，状态机把该引脚（SDIO）变为输出，然后该引脚将数据回传给外部控制器。

如果该命令为写命令，该引脚始终用作输入。

串行时钟（SCLK）：SCLK由外部控制器提供，时钟频率最高为25MHZ。

所有数据的输入输出都是与SCLK同步的。

输入数据在SCLK的上升沿有效，输出数据在SCLK的下降沿有效。

SPI软件在自控集成设计中的应用

SPI软件在自控集成设计中的应用徐庆松【摘要】SPI是SPE集成系统的自控专业设计软件,可以实现各专业之间数据的无缝链接.介绍了SPI在集成环境中的数据接口及设计流程,结合实际项目应用SPI进行自控设计,并且开发了报表输出软件SADs.经项目验证,该设计方式较大程度地提高了设计效率和质量.【期刊名称】《石油化工自动化》【年(卷),期】2014(050)003【总页数】3页(P41-42,72)【关键词】SPE集成系统软件;自动控制;设计流程【作者】徐庆松【作者单位】中石化石油工程设计有限公司,山东东营257026【正文语种】中文【中图分类】TP311.5在石油化工行业，传统的基于离散的设计软件，如Autocad的设计方式已不能满足发展的需求，设计文件的交付也不再是简单的报表图纸文件，而是更加趋于数据库的数字化移交的方式［1］。

在此背景下，各专业在同样的设计环境下基于同一数据源开展集成化设计已成为大势所趋。

SPE（SmartPlant Enterprise）集成系统软件是一套完整的工程应用设计软件，而SPI（SmartPlant Instrumentation）是SPE集成系统的仪表专业设计软件，其主要核心数据和文档资料在SPI中都可完成［2］，并且能够与 SP P＆ID，SP3D，SPEL 和PDS等进行数据集成，实现了工艺、配管、电力、仪表、材料等专业的设计数据交互共享。

SPI在仪表工程设计和管理软件市场上的份额占到70%～80%，被Bayer，BP，BASF，Technip等很多国际知名公司和业主认可［3－4］。

1 SPI模块及设计流程SPI是仪表工程设计专用软件，其操作部分主要分为8个模块，即仪表索引、工艺数据、计算、仪表数据表（IPD）、接线、回路图、安装图和浏览器模块等。

各模块使用统一数据库，保证了各模块间数据共享以及生成文件的数据一致性；几大模块分类清晰，可以方便地管理工艺系统的参数、控制系统的连接等比较繁琐的数据。