尾部和仓库的面料及成衣防潮防霉指引

整烫设备
• 影响成衣湿度最直接的原因是在整烫环节,所以有高功率的锅炉的才能保证足够 的气压使蒸气不会凝结水.在正常工作下，气压需达到>0.45MPA,熨斗才不会 有水雾产生
电热蒸气炉
环保棵粒蒸气炉
气管的安装要求:
• • • 1.每6-8个熨头由一个气压表和可调节气闸控制.采用并排式安装方法(如安装方法1.2),这样可以随 时掌握蒸气压力进行调节,确保每个熨斗气压均匀. 2.如安装方法3.它既无压力表,也无可调节气闸,就算有它根本无法对气压进行调节,一旦气压偏低,排 例在后尾部的熨头就容易凝水导致成衣潮湿. 3.排气在有条件的情况在尽量采取由地面抽排出；这样可以减小排水压力，在气压偏低的状态下， 也不会因为气压不足形成由熨斗排水情况
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熨头---排水阀
性能比较: 手动疏水阀:操作烦琐,无法及时根据气压进行调节排水,无法准确调到水/ 汽分离,尾汽调太大导致蒸气浪费,整烫气压不足.尾气调太小又导致成衣 湿度太高(潮湿) 节能疏水阀:能自动排出凝结水、空气及其它不凝结气体，并阻水蒸汽泄 漏浪费。
晾衣
1.整烫后的衣服可采通宜干的挂式架或叠式架进行晾干(8小时后进行查验包装,注:厚料的 成衣必须适当延长时间) 2.整烫完成后的衣尽量不要采用叠放在烫台上(如图片),因为刚整完成的成衣在降温过程中 会生成水气,而烫台台面又是又水气较重的地方,这样会让成衣的湿度增加, 延长干燥时间, 增加发霉风险.
电发热烫台
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节能气热烫台
性能比较: 电热型:发热管分布稀疏,发热不均匀,耗电量大,烘干速
度慢,安 全 性能低.
气热型:发热管分布密而均匀,发热均匀,不耗电,烘干速度快,安全性能高.
烫台排气要求
• • • • • • • • 1.如果烫台靠墙壁,可采用 每个烫台独立直接将排风 管引出厂房外. 2.如果烫台在车间中部可 采用统一管道式排风,在排 风口装上抽湿风扇. 3.因烫台排风含有大量的水份,切不将尾风 直接排入车间,这样会这车间的空气湿度非常高.
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抽气烫台----烫布
烫布---选用白色梭织烫布，脏污即更换
熨斗放置位（此处需放耐热垫） 1.上下班需将熨斗放在熨斗放置置位 2.熨烫过程中在辅衣服阶段需将熨头 放在熨斗放置位 3每班次开始烫衣时，需在熨斗放置位 将熨头中的水排干净的状态下才能进 行熨烫服装（切不可在烫台工作位进 行熨斗排水）
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挂式架 • 叠式架 • 带吹风机挂式架
含水率检测
1.包装材料必须干燥(如;防潮纸、纸箱、挂卡、胶袋还必须有1-2个通风排湿孔）。 2.包装前必须对每批次成衣进行湿度测试，并填写《湿度监控表》(特别要对骨位、夹底、织带 和织章位的测试） 3. 如湿度偏高要求加长晾干时间,因货期太急可用抽湿房进行加急抽湿.对于不合格批次的成衣必 须得新测试湿度合格后方可以进行包装.
空气湿度
通风、防潮，防污染 防霉是一系列的工作。除了在生产、运输、保存等过程中涉及防霉 工作外，日常生活中也应该注意防霉。 我们知道，潮湿、通风条件差的密闭环境有利于霉菌繁殖和毒素的产生。因此，防止成 衣发霉最重要的是注意通风、防潮，这是防霉工作的重中之重。 南方雨水多,加上生产车间大都通风不良以及水空调都是造成空气湿度偏高,所以使用风 扇,抽湿机,甚至抽湿房来减小空气湿度就变的尤为重要.
• 防潮日常工作监控要求
1.对环境湿度定时监控并做好记录《湿度记录表》 2.每个班次对整烫气压进行监控，工作气压>0.45MPA 3.每班次对进行烫垫进行更换、每天对烫布进行更换 4.每班次对每批次进行含水率测试，并填写《成衣湿度抽查报告》 5对相关硬件及进更新和仓库存放பைடு நூலகம்范堆放
END
成衣工厂生产环境通风要求
• 在车间的中部均匀安装抽湿风扇,让车间空气真正达到对流,减小空气湿度(如果只在外 墙安抽湿风扇,或靠窗户进行通风是达不到有效降湿效果)
成衣工厂生产环境通风要求 在墙角位和巷子位安装抽湿风扇,因为巷子和角位是最不通风,容易潮湿 产生霉菌.
仓库存放基本要求
要有效防止成衣霉变,对面料湿度的管理也是不可缺少的工作. 1.在面料入仓时要用湿度测试仪进行湿度测,如果湿度偏高应就拒绝收货. 2.堆放面料的车间要保持通风,用堆放架进行堆放,不可直接接触地面
低于23℃ 23℃～26℃ 26℃～29℃ 29℃～32℃ 高于32℃
气温
相对湿度
水汽压
小于50%
小于17hpa
50%～60%
17hpa～22 hpa
60%～70%
70%～85%
大于85%
22hpa～27.5 hpa 27.5hpa～31 hpa 高于31hpa
霉变发生度
不易发生霉变
难易发生霉变
食品类物品易霉变 较易发生霉变
抽湿房
在工厂设备及厂房受限的情况下，在 过程中无法达到湿度控制水平，需将 成衣晾置在抽湿房内对成衣进行抽湿， 含水率达到要求后方可进行包装
存 放/运输
1.存放仓库必保持通风干燥,仓库需对湿度 进行监控 2.纸箱必须有专用的货架,不可直接接触地 面和墙面 3.纸箱要堆放整齐,不可太高,每堆之间要有 间隔,利于通风. 4.要定时对装箱后的成衣进行复检.特别是 空气湿度高和气温高的季节要缩短复检间 隔. 5.对毛衣，皮衣，等厚实的衣服必要时包 装加放达标的绿色环保的防霉片。 6.在运输过程中要保持车箱的清洁和干燥.
节能烫台----烫网加热
烫台的节能，节能烫台就是利用技术可以可行经济上节省的方式利用烫贩的尾汽来烘干台 面（废汽利用）取代传统的以发热管加热烘干台面的方式. 节能环保烫台特点： l 大幅节省电能： 利用尾汽烘干台面，节省高达60%的台面用电成本； l 降低维护成本： 无需电力作发热能源，发热线及恒温器的损耗问题及维修成本从此消失，延长台面及烫垫 寿命； l 增加工作效率： 风力强劲，台面烘干快速； l 提升熨烫品质： 台面热力均匀，容易达理想干燥效果，不用担心有局部台面不够干燥而污染衣物
抽气烫台----烫垫
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化纤海棉高温垫：价格 便宜但需2个月左右更换 一次，但透气性差，吸 湿强但排（导)水性能差, 不适用于服装熨台采用
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塑料质地高温垫;价格稍 贵但可用8个月左右更换 一次，透气性好，吸湿 性、导水性均较好，适 用于服装熨台采用
烫垫更换要求-----每个 班次更换一次
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易发生霉变
注:以上数据仅供参考
成衣工厂防潮监控
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1.在每个车间、尾部、及成品仓库的中部和四周放置湿度计
2.每2个小时由专人对湿度计进行查看并记录，当湿度偏高时, 必须抽湿设备进行抽湿处理
湿度记录表 湿度
日期
时间
温度
记录人
注：湿度大于70%需进行抽湿处理，大于50%就应该延迟包装（风干处理）。
尾部和仓库的面料及成衣防潮防霉指引
主要内容 霉菌的生长条件及译义 成衣工厂防潮监控 成衣工厂生产环境通风要求 仓库存放基本要求 烫设备 率检测 日常工作监控要求
细 菌(霉 菌)
霉菌：是丝状真菌的俗称，意即“发霉的真菌”，它们往往能形成分枝繁茂的菌丝体，但 又不象蘑菇那样产生大型的子实体。在潮湿温暖的地方，很多物品上长出一些肉眼可见的绒毛 状、絮状或蛛网状的菌落，那就是霉菌。 霉菌在我们的生活中无处不在，他比较青睐于温暖潮湿的环境，一有合适的环境就会“大 量的繁殖.意即“发霉的真菌” 霉菌有着极强的繁殖能力，而且繁殖方式也是多种多样的。虽然霉菌菌丝体上任一片段在 适宜条件下都能发展成新个体，但在自然界中，霉菌主要依靠产生形形色色的无性或有性孢子 进行繁殖。孢子有点像植物的种子，不过数量特别多，特别小。 霉菌的无性孢子直接由生殖菌丝的分化而形成，常见的有节孢子、厚垣孢子、孢囊孢子和 分生孢子。 霉菌的有性繁殖过程包括质配、核配、减数分裂三个过程，常见的有性孢子卵孢子、接合 孢子、子囊孢子、担孢子 保持车间与仓库干净清洁,通风,干燥是有效防止霉菌生长和繁植的最好措施.