最新6聚酰胺纤维汇总

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我国原液着色聚酰胺6纤维的研究进展

我国原液着色聚酰胺6纤维的研究进展
节约电力 资 源 84%, 同 时 具 有 较 高 的 耐 晒 色 牢
度、耐水洗色牢度及颜色再现性等 [14] 。 相关漂白
对比实验表明 [15] ,传统染色 PA 膨体纱( BCF) 的
地毯被完全漂白,色差达 41 个单位,而原液着色
地毯漂白前后几乎无变化,色差仅为 1. 7 个单位。
目前我国原液着色纤维产业整体处于快速发展
69% PA、1%分散剂通过双螺杆挤压机共混挤出
成粒制备特黑色母粒,并纺丝得到特黑超细海岛
纤维。 结果 表 明, 添 加 质 量 分 数 30% 的 特 黑 母
粒,开纤后纤维黑度 L 值能够达到 10. 3,且色泽
优良、色牢度高,具有极大的市场应用前景。 刘冰
灵 [22] 将炭黑粉体质量分数为 30% 的黑色母粒与
外,着色剂炭黑参与了原位聚合反应全过程,与
PA 6 分子链形成较强的界面结合力,在成纤过程
中不会出现炭黑颗粒凸露在纤维表面的问题,有
效减少纺丝断头,以及纤维产品后道针织加工过
分散介质,与酞青蓝和镉红颜料共混制得色油,用
程中对钩针的损伤。 原位聚合黑色 PA 6 纤维耐
PA 6 基体中均匀分散,色彩鲜明,色油着色 PA 6
郁、深邃。 其 适 用 于 生 产 清 洁 无 水 的 原 液 着 色
PA 6 细旦丝及海岛纤维,极大满足汽车内饰的要
日晒、水洗色牢度均可达到 4. 5 ~ 5 级,批次间无
省水、环保、性价比更高,对于箱包、沙发面料、远
陈欣 [26] 研究了原料和纺丝工艺对高强黑色 PA 6
用母粒载体和着色剂,形成一套完整的多色彩、多
30%的黑色母粒质量分数为 4%,纺丝温度比常规
该企业还创新研制了专用纺丝组件,生产的高品

注塑材料 PA6,PA66,PA6.6及区别

注塑材料 PA6,PA66,PA6.6及区别

PA6 聚酰胺6或尼龙6典型应用范围:由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。

由于有很好的耐磨损特性,还用于制造注塑模工艺条件:干燥处理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。

如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。

如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。

如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105℃,8小时以上的真空烘干。

熔化温度:230~280℃,对于增强品种为250~280℃。

模具温度:80~90℃。

模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。

对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80~90℃。

对于薄壁的,流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。

增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。

如果壁厚大于3mm,建议使用20~40℃的低温模具。

对于玻璃增强材料模具温度应大于80注射压力:一般在750~1250bar之间(取决于材料和产品设计)。

注射速度:高速(对增强型材料要稍微降低)。

流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。

浇口孔径不要小于0.5*t (这里t为塑件厚度)。

如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。

如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。

化学和物理特性:PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。

它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。

因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。

为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。

玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。

对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%到1.5%之间。

加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。

2023年尼龙聚酰胺6(PA6)行业市场分析现状

2023年尼龙聚酰胺6(PA6)行业市场分析现状

2023年尼龙聚酰胺6(PA6)行业市场分析现状尼龙聚酰胺6(PA6)是一种重要的合成纤维和工程塑料,广泛应用于纺织、汽车、电子、建筑等领域。

以下是对尼龙聚酰胺6(PA6)行业市场分析现状的详细描述:1. 市场规模:尼龙聚酰胺6(PA6)市场规模持续扩大。

根据市场调研报告,预计到2025年,全球尼龙聚酰胺6(PA6)市场规模将达到XX亿美元。

市场需求的增长主要受到汽车行业和电子行业的推动。

2. 应用领域:尼龙聚酰胺6(PA6)在各个领域均有广泛应用。

在纺织行业,尼龙聚酰胺6(PA6)可以制成高性能织物、针织品和非织造布,用于生产服装、家纺、工业绳索和装饰品等。

在汽车行业,尼龙聚酰胺6(PA6)可以用于制造汽车零部件,如引擎盖、制动系统、进气管道等。

在电子行业,尼龙聚酰胺6(PA6)可以制造电子零件,如插头、插座和开关。

3. 市场驱动因素:(1)汽车工业:汽车是尼龙聚酰胺6(PA6)的主要应用领域之一。

随着汽车工业的发展和汽车保有量的增加,对尼龙聚酰胺6(PA6)的需求也在不断增长。

(2)电子行业:随着电子产品的普及和更新换代,对尼龙聚酰胺6(PA6)的需求也在增加。

尼龙聚酰胺6(PA6)具有良好的绝缘性能和热稳定性,适用于电子零件制造。

(3)可持续发展:对环境友好型材料的需求也在推动尼龙聚酰胺6(PA6)市场的增长。

尼龙聚酰胺6(PA6)可以进行回收利用,并通过可持续发展的生产过程减少对环境的影响。

4. 市场竞争格局:全球尼龙聚酰胺6(PA6)市场主要由几家主要企业主导,如巴斯夫、帝斯曼、阿科玛、法维柯、索尔维以及中国的华南国际、雄韬股份等。

这些企业在技术研发、产品质量和市场渠道方面具有较大优势,并通过不断改进和创新来增强市场竞争力。

5. 市场机遇和挑战:尼龙聚酰胺6(PA6)市场面临一些机遇和挑战。

市场机遇主要包括不断增长的市场需求、技术创新和新兴应用领域的开发。

然而,市场也面临着价格波动、原材料供应不稳定以及环保要求加强等挑战。

完整版:锦纶(俗称尼龙)面料的主要品种以及特点

完整版:锦纶(俗称尼龙)面料的主要品种以及特点

锦纶锦纶学名聚酰氨纤维,是中国所产聚酰胺类纤维的统称.国际上称尼龙.强度高.耐磨性,回弹性好.可以纯纺和混纺作各类衣料及针织品.重要品种有锦纶6和锦纶66,其物理机能相差不久不多.锦纶吸湿性和染色性都比涤纶好,耐碱而不耐酸,长期吐露在日光下其纤维强度会降低.锦纶人有热定型特征,能保持住加热时形成的曲折变形.锦纶的长丝可制成弹力丝,短丝可与棉及晴纶混纺,以进步其强度和弹性.除了在衣着和装潢品方面的运用外,还普遍运用在工业方面如帘子线,传动带,软管,绳子,渔网,轮胎,降低伞等.锦纶是合成纤维nylon的中国名称,翻译名称又叫"耐纶"."尼龙",学名为polyamidefibre,即聚酰胺纤维.因为锦州化纤厂是我国首家合成polyamidefibre的工场,是以把它命名为"锦纶".它是世界上最早的合成纤维品种,因为机能优秀,原料资本丰硕,一向被普遍运用.锦纶的机能强力.耐磨性好,居所有纤维之首.它的耐磨性是棉纤维的10倍,是干态粘胶纤维的10倍,是湿态纤维的140倍.是以,其耐用性极佳.锦纶织物的弹性及弹性恢复性极好,但小外力下易变形,故其织物在穿用进程中易变皱折.通风透气性差,易产生静电.锦纶织物的吸湿性在合成纤维织物中属较好品种,是以用锦纶制造的服装比涤纶服装穿着舒适些.有优越的耐蛀.耐腐化机能.耐热耐光性都不敷好,熨烫温度应掌握在140℃以下.在穿着运用进程中须留意洗涤.保养的前提,以免毁伤织物.锦纶织物属轻型织物,在合成纤维织物中仅列于丙纶.腈纶织物之后,是以,合适制造登山服.冬季服装等.锦纶的大类品种锦纶的品种很多,有锦纶6.锦纶66.锦纶11.锦纶610个中最重要的是锦纶66和锦纶6.各类锦纶的性质不完整雷同,配合的特色是大分子主链上都有酰胺链,可以或许吸附水分子,可以形成结晶构造,耐磨机能极为优秀,都是优秀的衣着用纤维.锦纶纤维面料可分为纯纺.混纺和交错物三大类,每一大类中包含很多品种.1.锦纶纯纺织物以锦纶丝为原料织成的各类织物,如锦纶塔夫绸.锦纶绉等.因用锦纶长丝织成,故有手感滑爽.坚牢耐用.价钱适中的特色,也消失织物易皱且不轻易恢复的缺陷.锦纶塔夫绸多用于做轻便服装.羽绒服或雨衣布,而锦纶绉则合适做夏日衣裙.春秋两用衫等.2.锦纶混纺及交错物采取锦纶长丝或短纤维与其它纤维进行混纺或交错而获得的织物,兼具每种纤维的特色和长处.如粘/锦华达呢,采取15%的锦纶与85%的粘胶混纺成纱制得,具有经密比纬密大一倍,呢身质地厚实,坚韧耐穿的特色,缺陷是弹性差,易折皱,湿强降低,穿时易下垂.此外,还有粘/锦凡立丁.粘/锦/毛花呢等品种,都是一些经常运用面料.市场上最为罕有的锦纶产品为锦纶6和锦纶66.锦纶6:全名为聚己内酰胺纤维,由己内酰胺聚合而成.锦纶66:全名为聚己二酰己二胺纤维,由己二酸和己二胺聚合而成.锦纶6与锦纶66的配合特征:耐光性较差,在长时光的日光和紫外光照耀下,强度降低,色彩发黄;其耐热机能也不敷好,在150℃下,阅历5小时即变黄,强度和延长度明显降低,压缩率增长.锦纶 6.66长丝具有优越的耐低温机能,在零下70℃以下时,其回弹性变更也不大.它的直流电导率很低,在加工进程中轻易因摩擦而产生静电,其导电率随吸湿率增长而增长,并随湿度增长而按指数函数纪律增长.锦纶6.66长丝具有较强的耐微生物感化的才能,其在淤泥水或碱中耐微生物感化的才能仅次于氯纶.在化学机能方面,锦纶6.66长丝具有耐碱性和耐还原剂感化,但在耐酸性和耐氧化剂感化上机能较差锦纶纯纺面料以锦纶丝为原料织成的各类面料,如锦纶塔夫绸.锦纶绉等.因用锦纶长丝织成,故有手感滑爽,坚牢耐用,价钱适中的特色,也消失面料易皱.不轻易答复的缺陷.1.塔丝隆是锦纶面料的一种,包含提花塔丝隆.蜂巢塔丝隆.全消光塔丝隆等.用处:高级服装面料.成衣面料.高尔夫服装面料.高级羽绒服面料.高防水透气面料.多层复合面料.功效性面料等.(1)提花塔丝隆:经纱采取76dtex(70D)锦纶长丝,纬纱采取167dtex(150D)锦纶空气变形丝;面料组织采取二重平提花构造在喷水织机上交错.面料坯布幅宽为165cm,每平方米重为158g,有紫红.草绿.浅绿等不合深浅色彩的品种.面料具有不轻易褪色起皱,色牢度强等长处.(2)蜂巢塔丝隆:面料经纱采取76dtex锦纶FDY,纬纱采取167dtex锦纶空气变形丝,经纬密度为430根/10cm×200根/10cm,在带龙头的喷水织机上交错而成,根本选用双层平纹组织,布面形成一种蜂巢格状,坯布先经松懈精练.碱减量.染色.后经柔嫩.定形处理.面料具有透气性好,手感干爽,轻柔潇洒,穿着舒适等特色.(3)全消光塔丝隆:面料经纱采取76dtex全消光锦纶-6FDY,纬纱采取167dtex全消光锦纶空气变形丝.最凸起的长处是穿着比较舒畅,保暖性.透气性好.2.尼丝纺(绸)又称尼龙纺,为锦纶长丝织制的纺类丝面料.经漂白.染色.印花.轧光.轧纹处理的尼龙纺,面料平整精密,绸面滑腻,手感柔嫩,轻薄而坚牢耐磨,光彩鲜艳,易洗快干.3.斜纹布采取斜纹组织织成的布面具有清楚斜向纹路的面料,包含锦/棉卡其.华达呢.克罗丁等.个中,锦/棉卡其具有布身厚实慎密,坚韧挺括,纹路清楚,耐磨等特色.4.锦纹绉采取纯锦纶长丝织造.呢身薄,呢面滑爽,配色严厉,花型美不雅.5.锦纶牛津布,经.纬纱均采取粗旦(167-1100dtex)锦纶长丝织造,平纹组织构造,产品经喷水织机织造而成.坯布经由染整.涂层工艺处理后,具有手感柔嫩,悬垂性强,作风新鲜,防水等长处,布面具锦纶丝光泽效应.锦纶混纺及交错面料采取锦纶长丝或短纤维与其他纤维进行混纺或交错而获得的面料,兼具各类纤维的特色.1.粘/锦华达呢,是人们较爱好的品种之一,粘/锦华达呢有两种混纺比,一种是15%锦纶.85%粘胶纤维;另一种是25%锦纶.75%粘胶纤维.经纬纱均采取混纺纱,属2/2斜纹组织面料.这种面料经密大于纬密近一倍,故呢身质地厚实慎密,坚韧耐穿.呢面平整滑腻,富有光泽.缺陷是弹性差,易折皱,湿强小,缩水率较大,洗时呢身变硬,穿时易下垂.2.粘/锦凡立丁,又叫尼龙平纹呢,有15%锦纶.85%粘胶纤维与25%锦纶.75%粘胶纤维的两种配比,混纺成双股线织成的面料.采取平纹组织,正不和外不雅雷同,手感挺爽,但不敷柔嫩,光泽仅次于华达呢.3.粘/锦哔叽,也称尼龙哔叽,属于2/2斜纹组织,它的外不雅与华达呢类似,经密比华达呢小40%,纬密接近.因为哔叽概况比华达呢平展,纹路也宽,交错点清楚可见,但手感不如华达呢,强力和光泽都较差.4.粘/锦/毛花呢,属精纺呢绒,多为素花呢,简称三合一花呢.它是以4:4:2的比例混纺,因为运用了不合捻向的纱线作经纬纱,面料因对光的反射感化,在呢面上呈现出斑纹.5.锦/粘/弹力罗缎,是经纱采取氨纶锦纶包覆纱为原料,在喷气织机上织造,坯布经松懈.退浆→碱量处理→染色(用活性染料和疏散染料)→定形整顿等.该产品既有粘胶纤维面料作风,又有锦纶面料的光泽效应,兼具氨纶面料的弹性功效;面料具有棉质感,舒适感,伸缩感.6.尼/棉绫,采取锦纶丝与丝光棉混纺织成.7.锦合绉,采取锦纶丝与粘胶长丝混纺织成.以原色为主,料身轻薄.。

PA6(聚酰胺6)基本特性及介绍

PA6(聚酰胺6)基本特性及介绍

PA6(聚酰胺6)基本特性及介绍基本介绍英文:polycaprolactam,乳白色或微黄色透明或不透明角质状结晶形聚合物,五大工程塑料之一,用途最为广泛。

项目非增强玻纤增强高冲击密度(kg/cm3) 1.1-1.13 1.23-1.55硬度(R干燥/吸水)120/90R120/M(90-95)(110-115)/-水中吸水率(%)8.5-10 4.5-8.5空气中吸湿率(%) 1.8-2.90.9-2.9成型收缩率(%)0.55-0.650.3-0.55简支梁有缺口冲击(3-10)/(30-60)(8-20)/(20-35)(16-100)/(65-130)(ISO179干燥/吸水)热变形温度(1.8MPa)55-68190-21550-60热变形温度(0.45MPa)150-190210-225150-170熔点220-225220-225220-225生产厂家PA6首先由德国1943年正式工业化生产,目前全球主要品牌有德国巴斯夫的Ultramid,美国苏威罗地亚的Technyl,荷兰DSM的Novamid(原三菱)、Akulon,日本东丽的Amilan,德国朗盛的Durethan以及日本宇部,中国主要的生产厂家有台湾集盛、台湾南亚、中石化巴陵、湖南岳化、漳州长春等常用牌号台湾集盛TP-4208非增强台湾DSM1010C2非增强中石化巴陵BL3280H非增强德国朗盛B30S非增强德国巴斯夫B3EG6GF30耐油性能电子绝缘日本东丽CM1017非增强日本三菱工程1010C2通用日本宇部1013NW8低粘度快速成型泰国宇部1013B低粘度中石化巴陵YH-800挤出成型湖南岳化YH800非增强日本宇部1013B低粘度日本东丽CM1011G-30GF30泰国宇部1013NW8低粘度快速成型上海巴斯夫B3EG6GF30耐油性能电子绝缘德国朗盛BKV30GF30德国巴斯夫B3WG6GF30耐油性能热稳定性荷兰DSM K224-G6GF30德国巴斯夫B3EG3GF15抗撞击性好耐油性法国罗地亚C216V30GF30上海罗地亚C216V30GF30德国巴斯夫B3GM35GF15+MF25尺寸稳定性良好耐油性能中等硬度产品系列非增强,增强,冲击改良,增韧,阻燃,导热,防静电,导电,耐候,挤出等级别主要特性1.物理性能:密度1.13g/cm3左右;吸水性比PA66更强,成型后仍然具有吸湿性,平衡吸水率3.5%左右,水中饱和吸水率10%左右,吸水后会降低表面硬度、影响尺寸稳定性;容易着色2.力学性能:韧性比PA66更好、耐冲击,但是干燥干态条件下和低温条件下的缺口冲击性能很差;耐磨性及自润滑性好(摩擦系数0.2左右);刚性小3.耐热性能:熔点220-225℃,最高使用温度为180℃,无外力下可在130℃以下长期使用,比热容1600左右,导热系数0.30左右,比热1.94.燃烧性能:能慢燃,离火后慢熄,有滴落起泡现象,蓝底黄火焰,烧植物味,有阻燃级5.化学稳定性:耐油、耐有机溶剂、耐化学药品性能好6.电性能:电性能好,但是吸湿后绝缘效果急剧下降7.耐候性能:耐候性好8.气密性:拥有优越的氧气屏障属性,气体阻隔性佳9.加工性:非牛顿流体,粘度对剪变速率的依存性较大;结晶度约35%,结晶化速率快;流动性好;加工温度范围宽广,热分解温度大于300℃;应用分类汽车领域:输油管、活塞、绳索、传动皮带、散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座工业应用:各种轴承、轮子、叶轮、密封垫片、耐油的容器、软管、电缆护套电子电器:连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座日常用品:包装薄膜、尼龙纤维丝、绳等加工工艺干燥:在85-105℃的热空气中干燥8-16小时注塑温度:230-280℃模具温度:80-90℃(对于后壁结构可使用低模温20-40℃)注射压力:750-1250bar之间(注射速度:高速或中速我们公司可提供各种P A66塑胶原料及改性料,可根据客人产品需要生产各种特性的P A66,并可提供免费的材质检测分析、注塑工艺技术支持、项目注塑材料选用,欢迎咨询。

聚酰亚胺纤维汇总

聚酰亚胺纤维汇总

聚酰亚胺纤维1.聚酰亚胺纤维的发展历史与现状20世纪60年代,美国杜邦公司发现了芳香族聚酰亚胺的液晶行为,由此促成了著名的Kevlar纤维的研制和工业化生产。

与此同时,聚酰胺酰亚胺、聚酰胺酰阱、等聚合物制备的高性能纤维也相继研制成功。

到80年代中期,著名的P84纤维由奥地利的Lenzing AG公司研制并推广。

90年代,美国Akron大学的Stephen.Z.D.Cheng等对不同体系的高性能聚酰亚胺纤维进行了大量研究,聚酰亚胺纤维的制备工艺、纤维性能以及相关的测试分析均得到很大程度的提高。

近年来俄罗斯人制备出一类具有优异机械性能的聚酰亚胺纤维,其强度达5.8GPa,模量达285GPa,这一纤维标志着聚酰亚胺纤维的发展有进入了一个新的阶段。

2.聚酰亚胺纤维的主要性能及其应用2.1主要性能聚酰亚胺纤维具有高强、高模的特性的同时还具有耐高温、耐化学腐蚀、耐辐射、阻燃等优越的性能。

与Kevalr49纤维相比,聚酰亚胺纤维具有较好的热氧化稳定性,而且在过热水蒸气中的力学性能也相对较好。

聚酰亚胺纤维还具有非常强的耐酸碱腐蚀性和耐光辐射性,经1 x 1010rad快电子剂量照射后,强度保持率仍能达到90%,这是其他纤维无法比拟的。

聚酰亚胺纤维的极限氧指数一般在35一75,发烟率低,属自熄性材料。

此外,聚酰亚胺纤维还具有较高的热分解温度,全芳香型聚酰亚胺纤维的开始分解温度在500℃左右。

在250℃、加热10 min,热缩率小于1%。

由联苯二酐和对苯二胺合成的聚酞亚胺,热分解温度600℃,最高工作温度可达300℃,可在260℃条件下连续使用,不会产生物理降解现象;而且具有良好的耐低温性能,在-269℃液氦中不易脆裂,有较好的介电性能,介电常数在3. 4左右。

2.2聚酰亚胺纤维的应用聚酰亚胺可以织成无纺布,主要用于高温放射性和有机气体及液体的过滤网、隔火毯,装甲部队的防护服、赛车防燃服、飞行服等防火阻燃服装;同时也作先进复合材料的增强剂用于航空、航天器、火箭的轻质电缆护套、高温绝缘电器、发动机喷管等。

2024年尼龙聚酰胺6(PA6)市场分析现状

2024年尼龙聚酰胺6(PA6)市场分析现状

2024年尼龙聚酰胺6(PA6)市场分析现状概述尼龙聚酰胺6(Polyamide 6, PA6)是一种具有优异性能的合成聚合物,在众多领域得到广泛应用。

本文将对尼龙聚酰胺6的市场现状进行分析,包括市场规模、应用领域、主要市场动态等方面。

市场规模随着工业化进程的推进和技术的不断发展,尼龙聚酰胺6市场规模呈现出稳步增长的趋势。

据市场调研数据显示,尼龙聚酰胺6市场在近几年中每年以平均5%的速度增长,预计在未来几年内仍将保持稳定增长。

应用领域尼龙聚酰胺6在许多领域中应用广泛,其中包括:汽车工业尼龙聚酰胺6在汽车工业中具有重要的应用价值。

它被广泛用于汽车零部件制造,如发动机外壳、传动系统和座椅组件等。

其高强度、耐磨损和耐高温的特性赋予了汽车零部件更好的性能和可靠性。

尼龙聚酰胺6在电子电器领域中也有广泛应用。

它被用于制造电缆、插头、插座等电子元件,同时也是电器外壳的理想选择。

其优异的绝缘性能和耐高温性能使得尼龙聚酰胺6成为电子电器行业中不可或缺的材料。

包装行业由于其良好的抗拉强度和耐撕裂性,尼龙聚酰胺6被广泛用作包装材料。

特别是在食品行业中,尼龙聚酰胺6的无毒、耐油污等特性使其成为食品包装的首选材料之一。

纺织行业尼龙聚酰胺6也在纺织行业中有较大应用。

由于其具有良好的强度和耐磨损性,尼龙聚酰胺6常被用于制造运动鞋、袜子、背包等纺织品。

主要市场动态技术发展随着科技的不断进步,尼龙聚酰胺6的生产技术不断改进和创新。

目前,新的生产工艺和机器设备的推出使得尼龙聚酰胺6的生产成本降低,促进了该市场的发展。

尼龙聚酰胺6市场竞争激烈,主要厂商包括Dupont、BASF和Solvay等。

这些公司通过不断加大研发投入,提高产品质量和性能,以及积极拓展市场份额来保持竞争优势。

环保要求随着环保意识的增强,对材料的环保性能要求也越来越高。

尼龙聚酰胺6生产企业需要不断提升产品的环保性能,减少对环境的影响,以满足市场的需求。

结论尼龙聚酰胺6市场规模逐步扩大,应用领域广泛且不断扩展。

聚酰胺-6、-11、-12、-6,6、-6,9、-6,10…(HS 390810)2017 墨西哥(161

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尼龙材料汇总

尼龙材料汇总

尼龙材料汇总尼龙材料是一种常见且重要的合成纤维材料,由于其优异的性能和广泛的应用领域,在现代工业中得到了广泛的应用。

本文将对尼龙材料的种类、特点和应用进行整理。

尼龙材料,又称聚酰胺纤维,是一类用于合成纤维、塑料和纺织工业的高分子化合物。

尼龙材料可以分为尼龙6、尼龙66和尼龙11等几种不同的类型。

尼龙6是最早研发的尼龙材料,其主要特点是具有优良的抗拉强度、耐磨性和抗冲击性能。

尼龙6具有良好的耐寒性,可以在低温环境下使用。

此外,尼龙6还具有优异的电绝缘性能和耐化学腐蚀性能,可以在多种腐蚀性介质中使用。

尼龙66是一种高强度的尼龙材料,其耐热性、抗磨性、耐油性和耐溶剂性能较好。

尼龙66具有一定的刚性和硬度,可以用于制造齿轮、轴承和机械零件等高强度要求的产品。

此外,尼龙66还具有较好的电绝缘性能和耐热性能,可以在高温环境下使用。

尼龙11是一种具有优异性能的生物基尼龙材料,其具有优良的耐磨性、耐油性、耐化学腐蚀性和耐高温性能。

尼龙11是一种可再生材料,可以通过植物原料制备。

尼龙11可用于制造高强度和低磨损要求的产品,如管道、输送带和密封件等。

尼龙材料具有许多优点,如高强度、耐磨性、良好的耐腐蚀性能和较低的摩擦系数等。

尼龙材料还具有良好的耐紫外线性能、耐久性和低吸水性。

此外,尼龙材料还具有良好的加工性能,易于加工成各种形状和尺寸的产品。

尼龙材料在许多领域有广泛的应用。

在纺织工业中,尼龙纤维可以用于制造各种纺织品,如袜子、内衣、被套等。

在塑料工业中,尼龙材料可以制造各种塑料制品,如塑料袋、塑料瓶等。

此外,尼龙材料还可以用于制造汽车零部件、电子产品、航空航天设备和医疗器械等。

尼龙材料的应用前景十分广阔。

随着科技的不断进步,尼龙材料的性能和应用领域也在不断拓展。

未来,尼龙材料有望在环保材料、高性能材料和生物基材料等方面得到进一步发展和应用。

总之,尼龙材料是一类重要的合成纤维材料,在众多领域有着广泛的应用。

不同类型的尼龙材料具有不同的特点和优势,在满足不同应用需求的同时,也带来了更多的机遇和挑战。

2023年尼龙聚酰胺6(PA6)行业市场发展现状

2023年尼龙聚酰胺6(PA6)行业市场发展现状

2023年尼龙聚酰胺6(PA6)行业市场发展现状尼龙聚酰胺6(PA6)是一种高性能材料,广泛应用于汽车、电气电子、医疗卫生、纺织、工业制品等领域。

随着科技进步和工业化进程的不断推进,PA6的应用领域不断扩大,在市场上呈现出较为广阔的发展前景。

一、国内PA6市场概述近年来,中国PA6市场呈现出快速增长的态势。

据市场研究机构的数据显示,到2020年,中国PA6市场规模将达到600万吨以上,年复合增长率将超过10%。

目前,中国PA6市场的主要客户包括汽车行业、电气电子行业、纺织行业以及机械制造行业等领域。

1. 汽车行业PA6在汽车行业中的应用较为广泛,主要用于制造汽车零部件,如尺寸稳定的车身结构件、进气系统件、电气系统件等。

随着国内汽车市场的快速发展,PA6的应用需求也在不断扩大。

同时,随着环保、轻量化等概念的提出,PA6材料在汽车行业中的应用前景更加广阔。

2. 电气电子行业PA6具有良好的抗电弧性和耐高电压能力,可用于制造电器设备中的绝缘零件和接头,例如绝缘子、插头、插座等。

同时,PA6的阻燃性能也非常优异,可用于生产电线电缆套管、插头等电器用品。

3. 纺织行业PA6纤维比其它纤维有更好的机械强度和耐热性能,广泛应用于高强度和高韧性的纺织品制造中,如钓鱼线、人造鱼网、防刺衣、滑雪服、汽车安全带等。

4. 机械制造行业PA6具有较高的抗冲击性和自润滑性能,可用于制造机械结构部件中的蜗轮、齿轮、螺母、阀门、轴承等,具有优异的机械性能和耐磨性能。

二、国内PA6市场发展趋势1. 市场规模持续扩大随着国内工业化进程和消费升级的加速推进,PA6材料的应用需求不断增加,市场规模将持续扩大。

尤其是随着生活水平的提高,消费者对于安全、环保、健康等方面的要求越来越高,推动PA6材料在汽车、电子、医疗卫生、环保等领域的应用进一步扩展。

2. 技术创新引领市场变革PA6材料的不断创新和技术进步,推动着PA6市场的变革和升级。

例如,PA6的高温性能不足一度限制了其在汽车行业中的应用,但随着PA6材料高温性能的逐步提高,其在汽车行业中的应用领域也将进一步扩大。

2023年尼龙聚酰胺6行业市场分析现状

2023年尼龙聚酰胺6行业市场分析现状

2023年尼龙聚酰胺6行业市场分析现状尼龙聚酰胺6(简称尼龙6)是一种重要的合成聚合物材料,广泛应用于纺织、塑料、汽车、电子等领域。

尼龙6具有优良的物理性能,如强度高、耐磨、耐腐蚀、抗张拉和抗压等,因此备受行业青睐。

尼龙6行业市场分析如下:1. 市场规模:尼龙6市场在全球范围内呈现稳步增长的态势。

根据统计数据显示,过去十年里,全球尼龙6市场的年均增长率约为5%左右。

预计未来几年,随着经济发展和需求增加,尼龙6市场规模将进一步扩大。

2. 应用领域:尼龙6在纺织行业中被广泛用于生产制作衣物、运动装备和家居纺织品等。

在塑料行业中,尼龙6常用于制作工程塑料制品,如齿轮、轴承、连接件等。

汽车行业中,尼龙6常用于汽车零部件,如进气管、油管、车门把手等。

此外,尼龙6在电子、家电等领域也有广泛的应用。

3. 主要市场:尼龙6市场的主要消费国家包括中国、美国、德国、日本和韩国等。

这些国家在纺织、汽车和电子等领域的需求旺盛,推动了尼龙6市场的发展。

中国作为全球尼龙6生产和消费的最大国家,占据着重要的市场地位。

4. 行业竞争格局:尼龙6行业存在较为激烈的竞争。

尼龙6市场上主要的生产商有巴斯夫、道达尔、罗门哈斯、阿克苏诺贝尔等。

这些公司通过技术创新、产品研发和市场推广等方式来争夺市场份额,并通过提高产品性能和降低成本来增强竞争力。

5. 发展趋势:尼龙6市场未来的发展趋势主要包括以下几个方面。

首先,环保与可持续发展方面的要求越来越高,尼龙6行业需要不断提升生产工艺和技术,减少对环境的影响。

其次,尼龙6材料的先进性能和多样化应用将促进其在新兴领域的应用,如航空航天、3D打印等。

再次,市场需求对尼龙6材料性能的要求将越来越高,对产品的性能、质量和成本等方面提出更高的要求。

综上所述,尼龙6行业市场前景广阔。

随着技术的不断进步和市场需求的增加,尼龙6将在各个领域继续发挥重要作用,并且有望在未来取得更大的突破和发展。

2023年尼龙聚酰胺6(PA6)行业市场规模分析

2023年尼龙聚酰胺6(PA6)行业市场规模分析

2023年尼龙聚酰胺6(PA6)行业市场规模分析尼龙聚酰胺6(PA6)是一种高性能合成纤维,以其轻巧、高强度、抗磨耐热、防腐蚀等特点广泛应用于各个领域,如汽车、电子、纺织、航空航天、建筑等。

本文将针对PA6行业市场规模进行分析。

一、全球PA6市场规模概述全球PA6市场规模在过去几年中保持了较为稳定的增长态势。

据Mordor Intelligence的报告,2019年全球PA6市场规模超过28.5亿美元,预计到2024年将增长至37.1亿美元,年复合增长率约为5.4%。

其中,亚太地区是全球PA6市场的主要消费地区,占据全球市场的近45%份额,其次是欧洲和北美地区。

亚太地区的快速发展和消费需求对PA6市场的增长产生了重要影响。

二、PA6主要市场应用领域1.汽车PA6在汽车制造中广泛应用,用于制造汽车AT行程、输油管、制动系统等零件,并具有出色的防腐和抗摩擦性能,可有效延长汽车零部件的使用寿命。

随着汽车市场的增长和技术的不断升级,PA6的需求量也在不断扩大。

特别是近年来,电动汽车和汽车轻量化替代传统汽车成为汽车行业的发展方向,也进一步推动了PA6在汽车领域的发展。

2. 电子PA6在电子产品中的应用也越来越广泛。

例如,PA6密封件可用于防水抗尘的手机外壳,PA6纤维可用于光缆、USB线等电缆制造,PA6塑料颗粒可用于电子电器设备的外壳等制造,PA6具有的热稳定性能也使得它在电子产品高温环境下的应用得到加强。

3. 纺织PA6是一种优质的纤维原料,应用于纺织品后,其特点如强度高、延展性好、不易断裂等能够提高纺织品的舒适性和耐用性。

同时,PA6纤维也具有一定的防水性能,因此在室外运动服、户外用品等领域也可以使用。

4. 建筑PA6也在建筑领域得到广泛应用,如建筑绝热材料、膜材料、隔热材料等。

近年来,随着人们对节能环保的重视,PA6在建筑材料领域的应用日益扩大。

三、国内PA6市场状况中国是一个大型购买国,但在PA6市场中还是相对较弱。

荷兰帝斯曼尼龙6产品大全

荷兰帝斯曼尼龙6产品大全

1:Akulon CE-KMV6 PA6(以下资料由平川塑胶提供,需了解更详细资料,TEL-1 5 0 1 7 0 2 6 1 2 9 )特点:Akulon CE-KMV6,聚酰胺6,矿物填料30%,添加了脱模剂,阻燃,无卤,目前在亚太地区销售。

2:Akulon F126-C PA6特点:Akulon F126-C,聚酰胺6,添加了润滑剂,中等粘度,适用于电影,目前在欧洲地区销售。

3:Akulon F127 PA6特点:Akulon F127,聚酰胺6,中等粘度,适用于电影,由帝斯曼工程塑料提供。

4:Akulon F128 PA6特点:Akulon F128,聚酰胺6,中等粘度,适用于电影,由帝斯曼工程塑料提供。

5:Akulon F130 PA6特点:Akulon F130,聚酰胺6,添加了润滑剂,脱模剂,中等粘度,目前在欧洲地区销售。

6:Akulon F130-C PA6特点:Akulon F130-C,聚酰胺6,添加了润滑剂,中等粘度,目前在欧洲地区销售,由帝斯曼工程塑料提供。

7:Akulon F130-C1 PA6特点:Akulon F130-C1,聚酰胺6,添加了润滑剂,中等粘度,目前在欧洲地区销售,由帝斯曼工程塑料提供。

8:Akulon F130-C2 PA6特点:Akulon F130-C2,聚酰胺6,添加了润滑剂,中等粘度,目前在欧洲地区销售,由帝斯曼工程塑料提供。

9:Akulon F130-E1 PA6特点:Akulon F130-E1,聚酰胺6,添加了润滑剂,成核剂,中等粘度,适用于电影,目前在欧洲地区销售,由帝斯曼工程塑料提供。

10:Akulon F132-C1 PA6特点:Akulon F132-C1,聚酰胺6,添加了润滑剂,高粘度,适用于电影,目前在欧洲地区销售,由帝斯曼工程塑料提供。

11:Akulon F132-E1 PA6特点:Akulon F132-E1,聚酰胺6,添加了润滑剂,成核剂,中等粘度,目前在欧洲地区销售,由帝斯曼工程塑料提供。

第四章聚酰胺纤维

第四章聚酰胺纤维

第四章 聚酰胺纤维第一节 概述聚酰胺(PA)纤维是世界上最早实现工业化生产的合成纤维,也是化学纤维的主要品种之一。

1935年Carothers 等人在实验室用己二酸和己二胺制成了聚己二酰己二胺(聚酰胺66),1936~1937年发明了用熔体纺丝法制造聚酰胺66纤维的技术,1939年实现了工业化生产。

另外,德国的Schlack 在1938年发明了用己内酰胺合成聚己内酰胺(聚酰胺6)和生产纤维的技术,并于1941年实现工业化生产。

随后,其它类型的聚酰胺纤维也相继问世。

由于聚酰胺纤维具有优良的物理性能和纺织性能,发展速度很快,其产量曾长期居合成纤维首位,只是从1972年为聚酯纤维所替代而退居第二位。

1997年起世界总产量为409万吨,占世界合成纤维总产量的16.4%。

随着新纤维和新品种的开发和一些老品种的改性,预计今后聚酰胺纤维的绝对产量仍然会不断增长。

聚酰胺纤维有许多品种,目前工业化生产及应用最广泛的仍以聚酰胺66和聚酰胺6为主,两者产量约占聚酰胺纤维的98%。

聚酰胺66约占聚酰胺纤维总产量的69%。

我国聚酰胺66的产量约占60%,聚酰胺6的产量约占40%左右。

由于历史原因和各国具体条件不同,美国以及英国、法国等西欧国家以生产聚酰胺66为主,而日本、意大利、原苏联及东欧各国以生产聚酰胺6为主,一些发展中国家也大多发展聚酰胺6纤维。

聚酰胺纤维生产中长丝占绝大部分,但短纤维的生产比例逐步有所上升。

聚酰胺纤维是指其分子主链由酰胺键(C N O H)连接起来的一类合成纤维。

各国的商品名称不同,我国称聚酰胺纤维为“锦纶”,美国称“尼龙”(Nylon),前苏联称“卡普隆”(Kapron),德国称“贝纶”(Perlon),日本称“阿米纶”(Amilan)等。

聚酰胺纤维一般可分为两大类。

一类是由二元胺和二元酸缩聚而得,通式为:-HN(CH 2)x NHCO(CH 2)x CO -[] 根据二元胺和二元酸的碳原子数目,可以得到不同品种的命名,其前一个数字是二元胺的碳原子数,后一数字是二元酸的碳原子数。

聚酰胺6切片是什么

聚酰胺6切片是什么

江苏海域石油化工有限公司产品说明1、聚酰胺6切片商品描述:英文名称:Polyamide-6 granulaCAS 编号: 25038-54-4分子式:-[NH(CH2)5CO]-n物理特性:聚酰胺6切片,俗称锦纶6切片、尼龙6切片。

因大分子中含有酰胺键(一C—NH一),故称为聚酰胺。

锦纶6切片通常呈白色柱形颗粒状,熔点为210-220℃,分解温度为300 ℃ 左右。

可溶于苯酚和热的浓硫酸中,电绝缘性能优越,耐碱、耐腐蚀性好。

锦纶是合成纤维中耐磨性能最好的纤维。

存储运输:锦纶切片应贮存于阴凉干燥处,避免日光照射,防雨、防潮,输中包装不能破损。

用途分类:目前中国国内市场主要的锦纶切片分类(按用途):1. 纤维级切片,可用于纺民用丝,做内衣、袜子、衬衣等;用于纺工业丝,做轮胎帘线、帆布线、降落伞、绝缘材料、渔网丝、安全带等。

2.工程塑料级切片,可用于生产精密机器的齿轮、外壳、软管、耐油容器、电缆护套、纺织工业的设备零件等。

3.拉膜级切片,可用于包装工业,如食品包装、医用包装等。

4.尼龙复合材料,包括抗冲击尼龙、增强耐高温尼龙等,用于制作有特殊需求的用具,如增强耐高温尼龙可用于制造冲击钻、剪草机等2、己内酰胺(CPL)商品描述:英文名:Caprolactam己内酰胺分子式:C6H11NO,分子量:133.16,白色粉末或结晶体,有油性手感,具有吸水性,易溶于水及乙醇、乙醚、丙酮、氯仿及苯等有机溶剂。

略带有叔胺类化合物的气味分子式;密度:相对密度(水=1)1.05(70%水溶液);稳定性:稳定;己内酰胺是重要的有机化工原料之一,主要用途是通过聚合生成聚酰胺切片(通常叫尼龙-6切片,或锦纶-6切片),可进一步加工成锦纶纤维、工程塑料、塑料薄膜。

尼龙-6切片随着质量和指标的不同,有不同的侧重应用领域。

己内酰胺的包装及储运:一般采用双层包装袋,内袋为聚乙烯薄膜袋,热合封口;外袋为牛皮纸、聚乙烯等三合一复合袋。

应储存在干燥、清洁的库房内,运输过程应防止受潮、日晒,防止包装袋破损。

MS211-45-聚酰胺6(玻矿纤增强型)

MS211-45-聚酰胺6(玻矿纤增强型)

适用范围:全部适用工程标准页码:1/4制订人:材料技术和分析组材料规范规格:MS 211-45 标题:聚酰胺6(玻矿纤增强型)目录1. 范围2. 类型和应用3. 质量4. 试验法5. 其他EMS80044 删除建议产品,增加材料试验历史记录清单1,4/4 2008年4月8日H.S.KIMEMS30139 增加有害物质要求1,3/5 2003年1月16日S.C.PARK EMSW0012 更改内容1,3/51,2,5/5 1998年2月9日S.C.PARKEMSV0045 发布英文版规范(同EMSS0117)全部1997年5月17日J.H.SEO SYM EO NO 变更描述修订页码修订日期修订人制订日期:1994年12月27日参考:THJL-PL-2008-03-0032报告编写人:H.S.KIM2008年3月14日审核人:S.H.KIM2008年3月14日批准人:J.M.KIM2008年3月14日文件来源见IPIS (ES/MS)管理系统工程标准规格:MS 211-44页码:2/4 1. 范围本规范定义了模塑用玻矿纤增强型聚酰胺6的质量。

2. 类型和应用下表根据树脂的特性将此玻矿纤增强型聚酰胺6分类。

表1分类细目树脂特性用途类型A A-1 15-20%玻璃纤维增强阀、罩壳、冷却风扇、P/STR’GRSVRA-2 30%玻璃纤维增强托架、衣架A-3 45%玻璃纤维增强操作杆、卤素灯灯架类型BB-1 30%矿纤维增强轮毂罩、灯壳B-2 40%矿纤维增强门内外把手类型CC-1 30%玻矿纤增强门把手C-2 40%玻矿纤增强3. 质量3.1 通用要求在适当的模塑条件下注塑制备试验样品。

试验样品的水分含量必须小于0.2%。

3.2 具体要求应按照条款4规定方法进行材料试验,试验结果应符合表2要求。

工程标准规格:MS 211-44页码:3/4表2试验项目单位要求试验法类型A 类型B 类型CA-1 A-2 A-3 B-1 B-2 C-1 C-2比重— 1.21~1.25 1.34~1.38 1.35~1.54 1.25~1.40 1.35~1.481.32~1.361.43~1.654.1抗张强度MPa(kgf/cm2) Min.105(1050)Min.160(1600)Min.170(1700)Min72(720)Min.63(630)Min.110(1100)Min.105(1050)4.24.3延伸率MPa(kgf/cm2)Min.150(1500)Min.210(2100)Min.240(2400)Min.100(1000)Min.95(950)Min.140(1400)Min.145(1450)挠曲强度MPa(kgf/cm2) Min.4000(40000)Min.7000(70000)Min.10000(100000)Min.4700(47000)Min.2800(28000)Min.490(49000)Min.4950(49500)4.44.5挠曲模量J/mkgf/cm/cm Min.39.2(4) Min.78.4(8) Min.147(15) Min.39.2(4) Min.39.2(4)Min.127(13)Min.39.2(4)热变形温度4.6kgf/cm2℃Min.200 Min.205 Min.205 Min.195 Min.190 Min.190 Min.1904.6 18.6kgf/cm2Min.165 Min.200 Min.205 Min.140 Min.110 Min.170 Min.180洛氏硬度R标Min.115 Min.115 Min.115 Min.110 Min.110 Min.110 Min.110 4.7 熔点℃215~225215~225215~225215~225215~225215~225215~225 4.8含灰量% 15% 13-1727-33 42-48 27-33 37-43 27-33 37-43 4.9 20% 18-23热老化性(抗张强度变化)140℃,1000小时Max25% Max25% Max25% Max25% Max25% Max25% Max25% 4.10有害物质每种材料均必须符合MS201-02的要求。

锦纶6-产品标准

锦纶6-产品标准

锦纶6,也被称为聚酰胺纤维6,是合成纤维中的一种。

它是由聚己内酰胺制成的,具有优异的物理性能和化学稳定性,广泛应用于纺织、工业和其他领域。

以下是锦纶6的产品标准的一些相关参考内容。

1.成分及理化性能要求:锦纶6的产品标准包括其成分及理化性能要求。

其中,锦纶6的成分主要是聚己内酰胺,化学式为(C6H11NO)n。

其理化性能要求主要包括:•相对分子质量:根据不同的锦纶6级别,相对分子质量在指定的范围内。

•熔点:锦纶6的熔点一般在 250-260℃ 之间。

•热稳定性:锦纶6的热稳定性要求,可使用热失重分析仪等测试方法进行确定。

•检测物质含量:锦纶6产品标准一般对不同的可能含有的杂质进行了限制,比如水分、灰分、酸值等等。

2.纤维物理性能要求:锦纶6的纤维物理性能要求是衡量其质量的重要指标。

常见的纤维物理性能要求包括:•纤维线密度:根据不同的用途和级别,锦纶6的纤维线密度一般在一定范围内,如 1.5-6.5 dtex。

•强力和伸长率:锦纶6的强力和伸长率是评价其拉伸性能的重要指标,一般要求强力在一定范围内,而伸长率則在另一个指定的范围内。

•断裂强度和断裂伸长率:锦纶6的断裂强度和断裂伸长率是评价其抗拉强度和柔韧性的指标,一般要求都在一定的范围内。

•扭曲强度和扭曲系数:锦纶6的扭曲强度和扭曲系数影响着其耐摩擦和形状保持能力的优异性能。

3.颜色和外观要求:锦纶6产品标准一般也会规定其颜色和外观要求。

通常,锦纶6的产品标准允许有一定的色差和杂质,但这些差异应在可接受的范围内,以保证产品质量。

4.其他要求:锦纶6产品标准还可能包括其他的要求,如热染色性能、耐刺破性能、抗腐蚀性能等等。

这些要求是根据不同的用途和需求而定的。

总之,锦纶6的产品标准是制定锦纶6产品质量的指导性文件。

其中包括成分及理化性能要求、纤维物理性能要求、颜色和外观要求等相关参考内容。

通过遵循这些标准,可以确保锦纶6产品的质量稳定、符合需求,以满足不同领域的应用要求。

6.聚酰胺纤维.

6.聚酰胺纤维.

聚酰胺纤维的纺丝
• 采用熔体纺丝过程 • 纺丝过程与聚酯纺丝基本相同 • 尼龙6、尼龙66除了纺前处理不同以外,
其他纺丝过程基本相同
聚酰胺纤维的纺丝
一、尼龙6的纺前处理及切片干燥
尼龙6的切片含有约10%的单体和低聚物,房前 需要除去。 (1)直接纺丝纺前脱单体 如采用直接纺丝方法,残余单体须在纺前脱去。 原理是利用单体与聚合物的挥发性的差别,将 单体与聚合物分离。 由于己内酰胺的沸点较高(262.5oC),在工业 上采用中等温度,减压蒸发的方法脱单体。
概述
(尼龙66)最早投入工业化生产的合成 纤维
1935年 du Pont 公司的Carother发明 1936~1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ37年发明了用熔体纺丝法制造
聚酰胺66纤维的技术 1941年开始尼龙66纤维工业化生产
概述
聚酰胺纤维一般可以分为两大类。
一类是由二元胺和二元酸缩聚而得 -[HN(CH2)xNHCO(CH2)yCO]命名-尼龙x(y+2)
另一类是由-氨基酸缩聚或由内酰胺开环聚合 而得 -[HN(CH2)xCO]命名-尼龙x
聚酰胺的结构与性质
分子结构:含有酰胺基,在完全伸直的 情况下为平面锯齿形结构
适合于纤维分子量
尼龙6:14000~20000 尼龙66:20000~30000
分子量分布
尼龙6:~2 尼龙66:~1.85
HOOC(CH2)4COOH + NH2(CH2)6NH +H3N(CH2)6NH2-HOOC(CH2)4COO-
产物经冷却、结晶、分离、清洗、干燥得66盐。
尼龙66的合成
• 66盐缩聚反应的特点和影响因素
(1)单体的等摩尔比
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❖1935年 du Pont 公司的Carother发明 ❖1936~1937年发明了用熔体纺丝法制造
聚酰胺66纤维的技术 ❖1941年开始尼龙66纤维工业化生产
概述
聚酰胺纤维一般可以分为两大类。
一类是由二元胺和二元酸缩聚而得 -[HN(CH2)xNHCO(CH2)yCO]命名-尼龙x(y+2)
(3)平衡阶段:此阶段同时进行链交换、缩聚和水 解等反应,使分子量重新分布,最后根据反应 条件(如温度、水分及分子量稳定剂的用量等) 达到一定的动态平衡,聚合物的平均分子量也 达到一定值。
尼龙6的合成
• 聚合工艺
• 己内酰胺的聚合工艺也分间歇式和连续式 两种。
– 间歇聚合:一次投料、混合、聚合、排料、 水冷、经铸带、切粒、洗涤、干燥。
尼龙66的合成
( 4)聚合体中低分子物的含量少,一般小于1%, 不需要脱单体过程。
(5)熔融聚合体的热稳定性差。聚己二酰己二 胺在高温时能生成环戊酮,环戊酮是聚己二酰 己二胺的一种交联剂,能促使大分子链间交联, 产生网状结构而形成凝胶。大分子链上的己二 酰结构容易与末端的氨基缩合生成吡咯结构, 使聚合体泛黄。
– 熔点:
• 尼龙66为~260oC • 尼龙6为~220oC
– 玻璃化温度
• 尼龙66为40~60oC • 尼龙6为53~75oC
Hale Waihona Puke 原料的合成一、尼龙66的合成
聚己二酰己二胺(尼龙66),由己二酸和己二胺缩聚 制得。
缩聚反应时要求己二胺和己二酸有相等的摩尔比, 因为任何一种组分过量都会使由酸或氨端基构成 的链增长终止。
条件。 • 无论是间歇缩聚还是连续缩聚,在反应后期都
要采取真空排水等措施。 • 聚合体的产量总比投入的原料单体重量少,如
平均分子量为13000的聚合体,其理论产量仅 为原料单体重量的86%左右。
尼龙66的合成
(3)分子量的控制及多分散性 • 在生产实际中,加入少量己二酸作为分
子量调节剂,由体系中水的分压和分子 量调节剂共同控制尼龙66的分子量。 • 加入单官能团化合物(如醋酸)作为分 子量调节剂,单官能团化合物作为链端 • 加入的单官能团分子数目为系统中聚合 物分子链总数的两倍。
6聚酰胺纤维
概述
聚酰胺是指主链含有酰胺基的一大类高分子材 料
由这类高分子纺制的纤维称为聚酰胺纤维 聚酰胺纤维在各国的商品名:
中国-锦纶、尼龙 美国-尼龙(Nylon) 德国-贝纶(Perlon) 俄罗斯-卡普纶(Kapron) 日本-阿米纶(Amilan)
概述
❖(尼龙66)最早投入工业化生产的合成 纤维
❖生产纤维用的聚己内酰胺主要采用水解聚合工 艺。
尼龙6的合成
• 聚合机理
尼龙6的合成
• 聚合过程
(1)己内酰胺的引发和加成:当己内酰胺被水解生 成氨基己酸后,己内酰胺分子就逐个连接到氨 基己酸的链上,相对分子质量为8000~14000 的齐聚物。
(2)链的增长:主要是齐聚物之间的缩聚,也伴随 少量引发和加成反应。
– 连续聚合:混合、熔融、过滤、单体贮罐、 聚合、排料、冷却、切粒、洗涤、干燥。
尼龙6的合成
• 影响聚合的工艺参数
(1)开环剂水的用量:开环聚合反应存在诱导期。水量增
加,诱导期缩短,反应速率增加,达到平衡时间短, 但会降低分子量,后期尽量除去体系中的水。 (2)聚合温度,提高温度可加快聚合速度,缩短聚合时间, 但也使反应平衡时的相应单体含量增加,并且容易产 生热裂解,使聚合度降低。 (3)聚合时间:时间延长,单体转化率、分子量增加,分 子量分布越趋平均。 (4)分子量稳定剂:分子量稳定剂可以封闭聚己内酰胺的 端基,控制分子链的增长,保证其熔体有比较稳定的 粘度。常用的稳定剂:己二酸、醋酸等有机酸。一般 加入量:0.15%~0.4%(对己内酰胺的重量)
聚酰胺的结构与性质
• 晶态结构
– 聚酰胺为部分结晶,结晶度<50%
• 尼龙66晶态结构有、两种形式
聚酰胺的结构与性质
• 尼龙6的晶型复杂,有、、三种晶态结构 • 晶型之间在一定的条件下可转换,不稳定的晶型可以
向稳定的晶型转变
聚酰胺的结构与性质
• 聚酰胺的物理性质和化学性质
– 密度:尼龙6:1.12~1.14克/厘米3 尼龙66:1.13~1.16克/厘米3
在工业生产聚己二酰己二胺时,先使己二酸和己 二胺生成尼龙66盐(简称66盐),然后用这种盐作 为中间体进行缩聚制取聚己二酰己二胺。
采用熔融缩聚的方法生产聚己二酰己二胺。 间歇法和连续法两种聚合生产工艺。
尼龙66的合成
• 成盐工艺
• 己二酸的20%甲醇溶液和己二胺的50%甲醇溶 液综合,反应温度60~70oC,pH 6.7~7, 甲醇回流
尼龙66的合成
尼龙66的合成
尼龙6的合成
• 原料
❖ 聚己内酰胺可以由-氨基己酸缩聚制得,也可 由己内酰胺开环聚合前得。
❖己内酰胺的制造方法和精制提纯均比-氨基己 酸简单,大规模工业生产中大都采用以己内酰 胺为原料。
❖ 己内酰胺的聚合方法主要有三种
❖水解聚合 ❖阴离子聚合(由于采用碱性催化剂,也称碱聚合) ❖固相聚合。
HOOC(CH2)4COOH + NH2(CH2)6NH +H3N(CH2)6NH2-HOOC(CH2)4COO-
产物经冷却、结晶、分离、清洗、干燥得66盐。
尼龙66的合成
• 66盐缩聚反应的特点和影响因素
(1)单体的等摩尔比
尼龙66的合成
(2)可逆平衡反应
• 66盐的缩聚反应是可逆平衡反应 • 在整个缩聚反应过程中要供给大量的热量 • 反应时有水产生 • 除去水是获得高分子量的聚酰胺66必不可少的
(6)缩聚时反应压力控制的特点
先在高压下预缩聚的方法以防止己二胺的挥发, 待66盐中的己二胺和己二酸在预缩聚中化合成酰胺键 后,再在真空条件下进行后缩聚,以排除水分,提高 产物的分子量。
尼龙66的合成
• 缩聚工艺及设备 • 通常采用熔融缩聚的方法,以尼龙66盐
作为中间体进行缩聚制取聚己二酰己二 胺。 • 目前工业生产聚己酰己二胺有间歇缩聚 和连续缩聚两种方法。 • 间歇缩聚;聚酰胺66间歇缩聚包括溶解、 调配、缩聚、铸带、切粒等工序。
另一类是由-氨基酸缩聚或由内酰胺开环聚合 而得 -[HN(CH2)xCO]命名-尼龙x
聚酰胺的结构与性质
✓分子结构:含有酰胺基,在完全伸直的 情况下为平面锯齿形结构
✓适合于纤维分子量
✓尼龙6:14000~20000 ✓尼龙66:20000~30000
✓分子量分布
✓尼龙6:~2 ✓尼龙66:~1.85
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