大连产普通车床说明书

普通车床操作指导手册

一、实习教学要求1.理解车工技能训练的性质和任务。

2.文明生产的内容及车工安全操作规程。

3.掌握技能训练的特点和训练方法。

4.认识到实习安全在教学中的地位和意义。

二、目标和任务1.教学宗旨：安全第一，预防为主。

常抓学生实习管理，注重技能训练质量。

2.教学方法：理论联系实际，用理论指导技能训练，通过技能训练来加深、巩固及发展工艺理论知识。

3.教学目标：确保无设备和人身事故的发生，保证教学质量，圆满完成各班级的车床实习教学任务。

三、教师工作要求1.加强安全教育，确保无安全责任事故每天早上在实训车间门口集中集合点名后，由实习指导教师讲解当天有关实习内容，实习中应注意的问题及有关实习安全事项。

2.加强纪律管理，保证教学秩序和环境（1）上课时间采用封闭管理。

（2）严格遵守上、下班作息时间，禁止迟到、早退、中途溜号等现象的发生。

（3）严格执行对违犯纪律学生的成绩扣分管理制度。

3.加强巡视指导，保证教学质量，杜绝不规范操作，防止设备和人身事故的发生四、实习安全教育内容（一）：课堂纪律管理及制度根据我校的实习环境和实习教学特点，在纪律方面主要强调以下几点：1．严格按照安全操作规程操作，严格遵守《实训安全守则》。

2.上课时间主要在本实习场地上活动或设备上操作及观摩，严禁擅自到非本班实习场地活动、打闹或操纵非本班实习设备。

3.严禁擅自允许他班实习学生操纵你所在的设备，否则，由此造成的一切设备或人身事故责任自负。

4.自觉履行准假制度。

凡需请病、事假，均持假条先由班主任签字，再交实习教师确认后有效。

5.上课时间实行封闭管理，中途统一休息，不允许上课时间在车间外活动，或到操场打球等非实习场地活动，由此造成的安全事故责任自负。

6.严禁在实习场地疯狂、打闹、吸烟、打架闹事。

7.爱护公共财物，损坏设备工、量具和不锈钢护栏等要照价赔偿。

8．不服从教师管理，一意孤行，造成的一切后果责任自负。

9．对于故意扰乱课堂纪律不听劝告及严重违犯操作规程不听指导者，为保证正常的实习教学安全和教学质量，教师可随时停止其实习，并报科室备案。

车床操作指导书

珠
设备操作指导书
标题：（普车）车削工艺规程
1.操作步骤
1.熟悉加工工件图纸，按图纸要求准备好所需材料和刀具
2.打开总电源，开机、试机、检查机床有无异常
3.装夹工件及刀具并紧固
4.设定相关参数，开机试车，有必要时需紧固相应拖板
5.按图纸工艺要求进行加工
6.在加工过程中操作人员应检查工件各尺寸，并注意检查工件装夹是否有松动，刀具刀口是否缺损，如自动走刀，看走刀是否平稳，发现异常应停机处理，正常后方可继续加工
3.换档必须关机
4.长头发的操作工必须戴工作帽，并将头发收于工作帽内
5.车工件时注意切削碎铁屑飞击眼睛
6.加工好的工件须堆放整齐，不得有碰撞的痕迹
7.操作者离开机床时必须停机，关掉电源
编制/日期：
审核/日期：
批准/日期：
7.加工完毕关机，关掉总电源，清扫机床
8.把车好的工件送检
2.日常和定期维护保养
1.每班须将各润滑点加油
2.将机床清理干净并上油
3.检查车床所有的螺丝和螺帽，是否有松动现象
4.检查各电路电器零件是否正常，有否老化
3.注意事项
1.车床上夹持的工件不得超出1米（轴向）
2.装夹完工件必须取掉三爪锁匙，清除工作区的多余物品

普通车床作业指导书

1、目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2、适用范围本规程适用于指导本公司普通车床、球面里里的操作与安全操作。

3、管理内容3. 1操作规程3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。

3.1.2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。

3.1.3 开机前，检查各手柄位置是否正确，按设备润滑图表注油。

3.1.4 手动操作各手柄检查各机构是否正常。

操 3.1.5在低速档启动主轴，检查主轴箱润滑、离合、制动机构并进行自动走刀，然后进行中、高速运转15~20分钟。

作 3.1.6关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。

说 3.1.7清洁机床,按设备润滑图表进行注油润滑，对刮研面抹油。

3.2安全操作规程明 3.2.1工作前，应正确穿戴劳保用品。

1. 2.2不准开车装卸卡盘，装卸工件后应立即取下板手.禁止用手对卡盘刹车。

装工件时，要卡正卡紧，以免飞出伤人。

2. 2.3加工细长工件要用出t、刀架。

车头前面伸出部份不得超过工作直径的20~25倍，车头后面伸出超过300毫米时，必须加托架，必要时装设防护栏杆3.2.4锂光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘，禁止用砂布裹在工件上砂光。

3. 2.5加工偏心工件时，必须加平衡铁（块），并要紧固牢靠，刹车不要过猛。

4. 2.6攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架（或板牙架）一手开车。

5. 2.7调整或修理车床时，必须关掉电源，挂“禁止合间”警示牌,需要点动或开动时，要通知操作者，否则不准开动。

制表审核批准。

车床使用说明书

车床使用说明书一、引言本说明书旨在介绍车床的使用方法和注意事项，以确保用户能够正确、安全地操作车床。

在使用车床之前，请仔细阅读并遵守本手册中的指导。

二、车床及其组成部分车床是一种用于加工金属的工具设备，常用于车削和镗削工序。

它由以下主要组成部分组成：1.床身：用于支撑其他部件和工件的主体部分。

2.主轴：通过电机驱动，带动刀具进行切削加工。

3.底座：提供稳定的基础支持，通常固定在地面上。

4.刀架：用于固定和调节刀具的部分，使刀具能够沿着工件旋转进行加工。

5.进给系统：控制刀具在工件上的运动速度和方向。

三、安全操作步骤1.佩戴个人防护装备：在操作车床之前，务必佩戴安全帽、护目镜、耳塞、工作手套等个人防护装备，以保护自己免受可能的伤害。

2.确保车床处于稳定状态：在使用车床之前，确认底座固定稳固，床身平稳放置，以确保车床在加工过程中不会发生晃动或翻倒。

3.检查刀具和工件：确保刀具安装正确并牢固，检查工件尺寸和形状是否符合要求，避免在不合适的工件上进行加工。

4.调整切削速度和进给速率：根据加工材料和所需加工效果，调整车床的切削速度和进给速率。

确保刀具以适当的速度和力量进行切削，避免过快或过慢导致切削质量下降或刀具断裂。

5.谨慎操作车床：在操作车床时，要保持警惕，避免过度疲劳或分散注意力。

使用操作手轮和控制杆时要轻力操作，避免突然用力或过度施加力量。

6.定期检查和保养：定期检查车床的各个部件是否正常工作并及时进行维护保养。

保持刀具的锋利和刚性，清洁和润滑轴承等关键部位，确保车床的性能和使用寿命。

四、常见问题及解决方法1.车床床身晃动或翻倒：检查底座是否固定稳固，重新调整底座，确保车床处于稳定状态。

2.刀具断裂或损坏：检查刀具是否安装正确并牢固，选择合适的刀具材料和切削速度。

3.加工效果不理想：调整切削速度、进给速率和刀具刚性，确保切削质量和加工精度。

4.车床异常噪音：检查各个部件是否紧固，刀具和工件是否有异物，及时进行清理和维护。

普通车床操作说明书

序号12345678910注标记处数日期标记日期成都高原汽车工业有限公司普通车床安全操作指导书设备名称剪板机设备型号QC11Y-6×3200文件编号CDM0701019共1页按照工艺要求选择主轴箱和进给箱（8）各手柄位置确定主轴运转速度和进给速度及方向按工艺要求装夹所需刀具，调试刀架（7）角度及刀具高度设备编号533拨动操作杆（5），开始加工作业加工时根据工艺要求选择自动加工或手动加工对刀选择主轴转速及进给速度和方向编制（日期）审核（日期）安全遵守事项1 严格按照安全操作规程进行加工操作2 有故障个人不能解决的应通知维修人员，配合维修人员排除后方可继续工作；3 做好点检记录。

打开机床电源开关（2）主轴低速热运转调节主轴箱（4）到低速状态，拨动操作杆（5）保持主轴低速运行3―5分钟后关闭操作杆（5）装夹工件释放紧急停止按钮（3）打开控制柜电源开关根据实际刀具材料及工艺要求选择是否使用冷却液装卸工件后，应立即取下卡盘（6）扳手和工件的浮动物件对刀调整必须缓慢，不准快速进给直接吃刀，靠近工件时选择手动操作装夹刀具操作顺序操作要领安全注意事项开机前检查各手柄及溜板箱（1）位置是否到位，手动操作各移动部件检查有无碰撞或不正常现象，加装冷却液操作过程中设备出现异常情况应立即按下紧急停止按纽(3)更改文件号签字签字处数（（8）(1)（4）（7）第1页5333010908001（6）（3）（5）（2）批准(日期)。

CDE系列普通车床产品介绍

CDE系列普通车床产品介绍1CDE普通车床产品介绍1.概述CDE系列普通车床是大连机床集团结合世界知名企业英国600集团产品新研制开发的具有宜人性的新型普通车床，外观采用流行的直角平面造型，前后腿宽大。

床身经过了表面高频淬火、磨削加工，淬火硬度G50。

床头箱齿轮经过了齿部高频淬火、精密磨齿加工，齿轮精度可达7级。

本系列有CDE6140A、CDE6240A、CDE6150A、CDE6250A、CDE6166A和CDE6266A等型号的普通车床。

根据用户不同需要配置。

左右手轮溜板箱，有公制、英制、公英对照等型式。

●机床主轴箱内采用机械摩擦片离合器，不用改变电机的转速和停止电机便可实现主轴的变速、停止，换向。

●机床的溜板箱设有快速移动装置、设有过载安全保护装置；纵横向十字操纵手柄、开合螺母手柄。

●机床的进给箱；不用变换挂轮，便可车削公制、英制、模数、径节螺纹。

●可提供公制机床、英制机床、左手轮溜板箱等多种组合；●本系列机床主轴孔径的主轴孔径为为52mm。

机床的主轴头形式为C6；本系列机床的主电机的功率为7.5kW/50Hz（为5.5Kw/60Hz）；特殊定货5.5kW/50Hz●机床的床头箱、进给箱采用油泵强制润滑；机床的噪声声压级不大于83（A）1.1机床外观图CDE系列普通车床产品介绍22机床的功用和加工范围2.1机床的功用在本机床上可以车削零件的外圆、内孔和端面、可以钻孔、铰孔和拉油槽，可以加工各种公制、英制、模数、径节螺纹，用户提出特殊定货还可以加工周节螺纹，本机床特别适合于小批量生产的加工车间和机械修理车间使用。

本机床可加工钢、铸铁及有色金属、非金属等材料。

在本机床上加工的零件尺寸精度可达到IT7级，表面粗糙度可达到1.6级。

2.2加工范围机床加工范围应根据机床规格及其技术参数确定。

禁止超过机床的参数范围加工。

否则，会损坏机床甚至发生人身伤亡事故。

注意！当使用马鞍车床加工超过床身上最大回转直径的扁平盘类工件时，拆下马鞍导轨后应避免加工时床鞍左端面超出床身导轨端面，在这种情况下可通过调整刀架滑板或加长刀杆使之满足切削长度要求。

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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==普通车床操作指导书篇一：车床安全操作规程车床安全操作规程1、操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。

长头发员工必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。

2、车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行 2 —3 分钟，检查机床运转是否正常。

3、装卸卡盘和大件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要紧固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。

4、机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件。

装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。

清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。

5、机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。

6. 加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。

7 ．加工切削时，停车时应将刀退出。

切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。

8 ．高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。

9 ．机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。

当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。

大连机床操作面板

加工程序，用写字板打开，“编辑”下拉菜单里选择“全选”“复制”，再在本仿真系统LCD显示框里，
利用CTRL+V（粘贴）程序。按
复位键,程序回到程序头部。
5)、
自动运行模式下，按
。
6)、加工完成后，断开电源
，离开本系统。
mk:@MSITStore:C:\CZK\czkFiles\helpLahte.chm::/大连机床操作面板.htm
7) 在JOG
方式下，选择
、
、
、
，移动刀架，使刀具在工件右端面轻车
mk:@MSITStore:C:\CZK\czkFiles\helpLahte.chm::/大连机床操作面板.htm
2011/1/27
w
一刀。Z方向不动，X方向垂直移出到安全位置。如下图所示。
页码，8/11(W)
8) 点
，再点显示
页，用“
4). 点击“
”按钮，弹出一个“测量”窗口，把绿色线移到需要测量的外圆位置上，按“执行
测量”按钮。弹出一个新窗口，显示所测量的数据。如下图所示。
5). 把测量到的值记下，点
，再点显示
页。如下图。
6）用 “
、
、
、
”键，把光标移动到NO 01号刀“X”位置，用数字键输入
“X24.8”按
键，系统自动算出实际刀补。如下图。
mk:@MSITStore:C:\CZK\czkFiles\helpLahte.chm::/大连机床操作面板.htm
2011/1/27
w
页码，11/11(W)
注: 序.
进给保持,按下该键后,进给为零,当再按循环启动复位键,按下该键后,主轴停转,程序回到开始。
● 单程序段运行

普通车床操作指导书

普通车床操作指导书（ISO9001-2015/ISO45001-2018）一、操作工艺1) 操作手必须熟悉机床的结构性能，达到“四懂”、“三会”，持证上岗。

2) 工作前应检查车床各部件是否完好，电气接零是否安全可靠，并按规定加注润滑油。

3) 开车后机床应空转3-5分钟，并穿戴好劳动保护用品。

4) 机床运行中不得调节变速机构，不许用手清除铁屑。

5) 卡盘搬手用完后应立即取下，导轧上不得摆放任何物件。

6) 加工偏心件时，应适当配加平衡块，以保证运转平衡。

7) 加工较长工件时，应合理设置使用支架，选用合适的转数。

8) 加工较重物件，停车后仍须夹持较长时间，不容易卸下时，应用木块垫好。

9) 在没有支架配合加工工件时，工件伸出卡盘长度不得超过直径的2.5-3倍，主轴伸出长度不得超过300mm。

10)定期检查皮带松紧程度。

11)工作完毕，切断电源，做好清洁卫生及保养工作，填写运转记录。

二、注意事项1) 机床各箱中油不得低于各油标中心，否则润滑不良损坏机床。

2) 所有润滑点必须按时注入干净的润滑油。

3) 定期检查电机三角带松紧程度。

4) 工作前，机床空转使润滑油分布各处。

5) 经常清洗，润滑导轨。

6) 检查电气系统、电机，防止受潮。

三、车床维护保养1、例行保养作业项目：⑴清理、清洁机身；⑵检查所配附件（各种刀具、量具、卡具）；⑶检查传动部分（三角带的状况）；⑷检查操纵机构是否正常，机械运转声音是否正常；⑸检查、清理、加注润滑油。

2、定期保养项目（1000 小时）：⑴检查清理刀、卡具的灵活性和固定状况；⑵按机床要求测试机床操纵机构的工作状况；⑶检查各部轴、轴承的工作情况，磨损严重的应进行修复或更换；⑷检查各部传动、联接齿轮的工作状况，三角带状况；⑸检查更换加注各部润滑油、齿轮油；⑹做好全机的防腐工作。

普通车床实训指导书

《普通车床》实训指导书二O一二年八月一.实训目的：1.了解普通车床的安全操作规程2.掌握普通车床的机构及用途3.对刀具工具的认识和正确使用4.掌握车削加工中的基本操作技能5.为社会培训社会所需要的技能型人才培养良好的职业道德安全教育与操作规程1、穿戴合适的工作服，长头发要压入帽内，不戴手套操作。

2、两人共用一台车床时，只能一人操作。

注意他人的安全。

3、卡盘扳手使用完毕后，必须及时取下，否则不能启动车床。

4、开车前，检查各手柄的位置是否到位。

确认正常后才准许开车。

5、开车后，人不能靠近正在旋转的工件。

更不能用手触摸工件的表面。

也不能用量具测量工件的尺寸，以防发生人身安全事故。

6、工作时，头不能离工件太近，以防铁屑飞入眼睛，如果铁屑细而飞散，则必须戴上防护目镜。

工件和车刀必须装夹牢固，以免飞出伤人。

不可用手去直接清除铁屑。

7、严禁开车变换车床的主轴转速，以防损坏车床。

8、车削时，小刀架应调整到合适的位置。

以防小刀架导轨碰撞卡盘。

9、自动纵向或横向进给时，严禁大拖板或中拖板过极限位置，以防拖板脱落或碰撞卡盘。

10、发生事故时，应立即关闭车床电源。

11、工作结束后，关闭电源，清除切屑，细擦机床，加油润滑，保持良好的工作环境。

床应用最为广泛旧军踹面I 出切槽曲帖中心(8)耨孔面碑孔(JI 率成用等外蝴⑴校二、普通车床的机构及用途车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需零件的一种切削加工方法。

其中工件的旋转为主运动，刀具的移动为进给运动。

车床种类很多，其中卧式车面粗糙度Ra 值为12. 5〜0.8um 车削运动车床主要用于加工回转体表面，加工的尺寸公差等级为IT11〜IT6,表C6140车床的调整主要是通过变换各自相应的手柄位置进行的，详见图1-6。

图1-4刀架1、2、6一主运动变速手柄3、4一进给运动变速手柄5一刀架左右移动的换向手柄7一刀架横向手动手柄8一方刀架锁紧手柄9一小刀架移动手柄10一尾座套筒锁紧手柄11—尾座锁紧手柄12一尾座套筒移动手轮13—主轴正反转及停止手柄14一“开合螺母”开合手柄15一刀架横向自动手柄16一刀架纵向自动手柄17一刀架纵向手动手轮18—光杠、丝杠更换使用的离合器2.卧式车床的基本操作（1）停车练习（主轴正反转及停止手柄13在停止位置）1）正确变换主轴转速。

大连机床cDL6151型号操作说明书

大连机床cDL6151型号操作说明书大连机床cDL6151使用于各种车削加工工作，如车削内、外圆柱面、圆锥面、端面及其它旋转面、车削各种螺纹--公制、英制、模数和径节螺纹，并能进行钻孔、铰孔和拉油槽等工作。

cDL6151型普通车床是本系列的基型，经济加工精度为IT6-IT7机，被加工零件表面粗糙度可达Ral.6um以上，使用于各种类型的机械加工车间。

cDL6151型、CA6161型、CA6163型和CA6180型普通车床具备基型产品的全部性能，由于提高了机床的中心高，工件的回转直径加大，扩大了机床的使用范围。

C6240型、CA6250型、与CA6261型CA6263型、CA6280型马鞍车床，由于床身上增加了可拆卸的马鞍并带有花盘，加工扁平零件或畸形件时尤为方便，使用于单件、小批量和多品种的机械加工车间。

1、起动时，为安全应查看起动杆是否在停止位置，车床启动时应使主轴空转1~2分钟，使润滑油散布各处，等车床运转正常后方能进行工作。

2、控制开关向右转，电源指示灯亮，此时即表示可依起动杆予以操作，起动杆由中心移到左倾之状态为正转，右倾状态为反转，而中央为停止。

3、车前电极时，移动横向手动轮，使刀尖与工件。

4、待加工面接触，数显器Y轴归零，车削到外圆见光，然后用分厘米卡后再车削，车削到所需之尺寸，在车削过程中进刀量0.15mm，到最后进刀量0.02~0.05mm之间。

5、工作需变速时，必须先停车，方可移动主轴变速杆，需要高低速转换必须先停车，方能移动主轴高低速变换杆。

6、车刀在车削工件过程中，如果车刀磨损应及时刃磨，用钝刃车刀切削会增加车床负荷，甚至损坏机床。

7、选择正确的刀具切削不同的材质，装夹刀具时，刀杆伸出长度是刀具厚度的1~1.5倍，刀具一定要对正工件中心。

车床操作说明书

車床操作說明書一.操作注意事項1.起動時,為安全應查看起動杆(18)是否在停止位置,車床啟動時應使主軸空轉1~2分鐘,使潤滑油散布各處,等車床運轉正常后方能進行工作;2.控制開關(1)向右轉,電源指示燈(2)亮,此時即表示可依起動杆予以操作,起動杆(10)由中心移到左傾之狀態為正轉,右傾狀態為反轉,而中央為停止;3.車前電极時,移動橫向手動輪(14),使刀尖(18)與工件(17)待加工面接觸,數顯器Y軸歸零,車削到外圓見光,然后用分厘米卡后再車削,車削到所需之尺寸.在車削過程中進刀量0.15mm,到最后進刀量0.02~0.05mm之間;(見圖A) 4.工作需變速時,必須先停車,方可移動主軸變速杆(5),需要高低速轉換必須先停車,方能移動主軸高低速變換杆(8);5.車刀在車削工件過程中,如果車刀磨損應及時刃磨,用鈍刃車刀切削會增加車床負荷,甚至損壞機床;6.選擇正確的刀具切削不同的材質,裝夾刀具時,刀杆伸出長度是刀具厚度的1~1.5倍,刀具一定要對正工件中心;7.車牙時,打開后部蓋(25),依切螺絲裝更換齒輪,操作押送正反轉轉旋鈕(6)公英制變換杆旋扭及押送變速杆(11),九段排檔(7)選擇后鎖緊杆固定.選擇厘米牙切削時制牙切削或自動押送(11)做螺牙押送時,將選擇把手(15)量於中央位置,操作切牙杆(13);8.車削中應適當加切削液,以減輕刀具磨損;9.根據刀和材質選擇不同的速度;二.操作時必須提高執行紀律的自覺性,遵守規章制度1.工作時應穿工作服、工鞋、戴袖套.工作時,頭不應靠得工件太近,以防止切屑濺入眼內,車削崩碎狀切削工件時,必須戴防護眼鏡;2.工作時,必須集中精力,身體和手不能靠近正在旋轉的工件或車床部件;3.工件和車刀必須裝夾牢固,以防止飛出發生事故;4.不準用手去剎住轉動的卡盤; 車床開動時,不能測量工件,也不能用手去摸工件表面;5.不準用手去剎住轉動的卡盤;加工中不能用手清除鐵屑,應用專用的鉤子清除,絕對不允許用手直接清除;6.在運轉中車床不可變速,不可動(5)(8),變速中轉動卡盤看齒輪是否完全嚙合;7.加工中不能用手清除鐵屑,應用專用的鉤子清除,絕對不允許用手直接清除;8.加工工件過程中,應多次測量,以保證工件品質要求.。

普通车床操作实训指导书

普通车床操作实训指导书烟台南山学院机械工程训练中心金工教研室实训一车床基本操作一. 实训目的：1.了解普通车床的安全操作规程2.掌握普通车床的基本操作及步骤3.对操作者的有关要求4.掌握车削加工中的基本操作技能5.培养良好的职业道德二. 实训内容：1.安全技术2.熟悉普通车床的结构组成及功用3.熟悉普通车床的基本操作①车床的启动和停止②车床转速、进给量、进给方向、光丝杠转换③车床手动进给控制三. 实训设备：C616-1D 车床 18台四. 实训步骤：（一）熟悉车工基本概念及其加工范围车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需零件的一种切削加工方法。

其中工件的旋转为主运动，刀具的移动为进给运动（图1－1）。

图1-1 车削运动车床主要用于加工回转体表面（图1－2），加工的尺寸公差等级为IT11～IT6，表面粗糙度Ra值为12．5～0．8μm。

车床种类很多，其中卧式车床应用最为广泛。

图1-2 普通车床所能加工的典型表面a）车外园 b）车端面 C）车锥面 d）切槽、切断 e）切内槽 f）钻中心孔g）钻孔 h）镗孔 i）铰孔 j）车成形面 k）车外螺纹 l）滚花（二）学习卧式车床型号及结构组成Ⅰ、机床的型号主参数代号（最大车削直径的1/10，即320mm）机床型别代号（普通车床型）机床组别代号（普通车床组）机床类别代号（车床类）主参数的1/10，即车床主轴轴线到导轨面的尺寸为160mm，（其车削工件最大直径为320mm）。

组别（普通车床）类别（车床类）Ⅱ、卧式车床的结构1．卧式车床的型号卧式车床用C61³³³来表示，其中C为机床分类号，表示车床类机床；61为组系代号，表示卧式。

其它表示车床的有关参数和改进号。

2．卧式车床各部分的名称和用途C6132普通车床的外形如图1-3所示。

图1-3 C6132普通车床1-床头箱；2-进给箱；3-变速箱；4-前床脚；5-溜板箱；6-刀架；7 -尾架；8-丝杠；9-光杠；10-床身；11-后床脚；12-中刀架；13-方刀架；14-转盘；15-小刀架；16-大刀架1.主轴箱又称床头箱，内装主轴和变速机构。

【精编范文】普通车床操作指导书-范文word版 (11页)

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==普通车床操作指导书篇一：车床安全操作规程车床安全操作规程1、操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。

长头发员工必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。

2、车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行 2 —3 分钟，检查机床运转是否正常。

3、装卸卡盘和大件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要紧固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。

4、机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件。

装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。

清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。

5、机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。

6. 加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。

7 ．加工切削时，停车时应将刀退出。

切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。

8 ．高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。

9 ．机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。

当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。

大连产普通车床说明书

大连产普通车床说明书大连产普通车床说明书篇一：大连机床说明书终版金属表面电解质-等离子抛光机床使用说明书大连樱菲琳格科技发展有限公司 201X年10月 - 1 -公司概述大连樱菲琳格科技发展有限公司位于大连经济技术开发区，是一家主要从事生产、研发以及引进国际高新技术和人员，并推介国内人员出国培训和留学的科技公司。

本公CN61806280A A. B. C C-15长沙二机车床CW61836283C A.B.C C-19长沙二机车床CW61936293C A.B.C C-20 床 C6020 A C-21德州车床CD6171 A.B.C C-22 车床 CF6140A.B.C C-23大连车床C620C620G -24 车 C512A A.B.C C-25青海重型轴颈车（磨）床CA8311AA C-26 纵切自动车床CM1113 A C-27 西安车床 CX6140A C-28 一车床J1MT360X1000mmA C-29 齐一立车 C5112AA C-30 一立车C5116A A C-31 济一精密车床-32 床 C616A-1 A.B.C C-33 沈一车床 C620-1 A C-34 州车床CW61180A.B.C C-35 济一数控车床 CJK6136 A C-36 角车床C1336 A C-37 南京六角车床C1325 A C-38 州车床 CDZ系列A、B、C、D 瓦房云南机床厂数大连二机车济南一江西四机(车济南一机车长沙二机车齐哈一机落地车沈一仿形瓦房店立宁江精密单轴济齐济一精密车德南京六德C-39 鲁南车床 CL6132A C-40 宝鸡普通、数显车床 40\50系列 A C-41 济一高速精密车床J1-MK460 A C-42 济一车床J1C6132 A C-43 济一车床J1C6136 AC-44 济一车床J1C6140 A C-45 济一高速精密车床J1-MK530A C-46 FANUCOi-MC使用及维修说明书 C-47 烟台液压多刀半自动车床CA7620 AC-48 齐一立车 C5120 C5116A C5112A A C-49 兰州车床CW6163D CW6263D AC-50 兰州车床 CW6180DCW6280DA C-51 沈一管螺纹出床 S1-127A A全套生产图纸C-52大连二机CW62100C 等十种型号车床A C-53 大连车床 CW61（2）63E A、B、CC-54 大连车床 CW61（2）80E A、B、C C-55 大连车床 CW61（2）100E A、B、C TX-1 北京一机立铣X52K ATX-2 北京一机卧铣 X62WA TX-3 北京一机卧铣XA6132A、B、CTX-4 齐哈二机卧铣X6130 A、B、C TX-5 上海四机立铣X53TA TX-6 南通机床厂仿形摇臂万能铣 XF6325 A TX-7 汉川机床厂卧式镗铣床 T611BT611C ATX-8中捷卧镗 T68 A .B.C TX-9 蚌埠晶菱万能升降台铣床X6142AT A.B.C TX-10蚌埠晶菱卧式升降台铣床X6042ATA.B.C TX-11北京一机立铣X53K A TX-12北京一机卧铣 X63W A TX-13汉川机床厂卧镗 T611AA TX-14上海四机立铣 X53TA TX-15芜湖重型立式精镗床T716A A、B TX-16北京一机立铣 X5032A A TX-17南通机床厂立铣X53K A TX-18北京一机圆工作台铣床X5216 A TX-19北京一机立铣 X53KA、B、C、精度标准TX-20北京一机卧铣 X62W A、B、C TX-21北京一机立铣 X52KA、B、C、精度标准 TX-22天津六机龙门铣床 X201XG A TX-23 德州卧镗 T68A TX-24 昆明卧镗TX68 A、B、CTX-25 昆明立式金钢镗 T716 A、CTX-26上海七机万能铣 X57-3AA TX-27立铣X5032ATX-28中捷卧式铣镗床TPX619、6111系列电气说明 TX-29 花键轴铣床 Y631K A、B TX-30上海四机立铣 X5025A A、B、C TX-31 昆明数显卧镗床TX6111DA、B、C TX-32 浙江泰源侧面铣TX700X1600mm A B-1 济南二机龙门刨铣床 BX201XX4m AB-2青岛生建牛头刨床 BC6063 A、B、C B-3 北京二机牛头刨床 B665 A、B、C B-4抚顺机床厂插床 B5032 A、B、C、DB-5 济南二机龙门刨床 B215 A B-6青岛生建牛头刨床B6066BC6063 A.B B-7 济南二机单臂刨床B1010A×3m AB-8济南二机单臂刨床B1012A×4m A B-9 济南二机单臂刨床B1016A×6m AB-10 济南二机龙门刨床B201XA×3m A B-11济南二机龙门刨床B201XA×4m A B-12 济南二机龙门刨床B201XA×4m6mA B-13北京一机龙门铣床 X201XA A. B. C B-14 长沙机床厂卧式拉床 L6120A B-15定陶机床厂插床 B5032 A. B B-16青岛生建牛头刨床 B665A B-17泉州机床厂牛头刨床 B6080-1 A、B、C B-18 抚顺新生插床B5020B5032 A、B、D W-1 长治锻压液压弯管机 CDW27Y-114X8mmAW-2长治锻压液压弯管机CDW27Y-159X14mm A W-3 长治锻压液压弯管机CDW27Y-219X18mmA W-4上海长江液压弯管机 WC27-114X8mm A W-5 南通恒发七辊平板机 W43J-20X7A W-6长治锻压三辊卷板机CDW11-20X201XA A W-7 长治锻压三辊卷板机 CDW11系列A W-8泰安锻压三辊卷板机W11系列A W-9 泰锻一分厂三辊卷板机 W11-8X2m A W-10沈阳重型四辊卷板机W12-20X1.9MA W-11江都机床厂液压折弯机WB67Y-100TX3.2m AW-12 液压折弯机 WB67Y-63TX5m A W-13开卷校平剪切收卷线3X2m A W-14无锡冶金液压折弯机 WB67Y-100T A W-15金星折剪液压折弯机WB67Y-40TX 2mAC W-16济二开卷校平剪切线 ZS-3X1.6m全套 W-17液压折弯机 WB67Y-63TX1.6m A W-18 液压折弯机 WC67Y-25TX1.6m A W-19陕西方圆手动折方机 WS-15 A W-20 泰安华鲁WC67Y-63TX2500A、C W-21济工设备安装公司液压弯管机DYW-1 A W-22 陕西方圆校平压筋机JP2X1300A W-23陕西方圆液压铆接机YM-20 A W-24 陕西方圆共板法兰成型机BFX-12 A W-25陕西方圆单平口咬口机YZD-12-380A B W-26 陕西方圆压筋机YJ-1.2X2300 A B W-27陕西安装咬口机 A W-28 江阴机械机械弯管机 W27-60 A W-29泰安泰尊液压折弯机WD67X-160TX4m ABC Y-1 济南二机单面校直机 WA34-200T A Y-2 济南二机闭式单点压力机J31-400TA Y-3 齐哈二机切边压力机 J81-1250TAY-4 嘉祥轻工机械厂开式可倾压力机J23-16T A Y-5 济南机械制修厂开式可倾压力机J23-35TAY-6 徐州锻压开式可倾压力机 JC23-63T A Y-7 平度木工机械厂开式可倾压力机J23-80TA Y-8 开式固定台压机 JB21-100T A Y-9 青岛锻压双盘摩擦压力机J53-1000TA Y-10山东机器厂上顶式油压机 300TA Y-11长治锻压空气锤C41-400kgA Y12徐州锻压开式固定台压机 JA21-160T A.B.C Y-13济南二机双点压力机J36-160T A.B.C Y-14淄川机械厂空气锤 C41-150AA Y-15济南二机单点压力机J31-250T A.B.DY-16天津二锻单柱校正压装液压机Y41-25B A Y-17开式可倾压力机 J23-12TA、 C Y-18 开式可倾压力机 J23-16TA Y-19开式可倾压力机 J23-25TA、 C Y-20 开式可倾压力机 J23-40TA、C Y-21开式固定台压机 J21S-63T A、CY-22荣城锻压开式固定台压机 JB21-100T A Y-23青岛锻压双盘摩擦压力机J53-160BA、B、C Y-24 四柱油压机 YB32-100T A Y-25上海锻压单点压力机JA31-400TA、B、C Y-26 青锻双盘摩擦压力机J53-1000T A、B、C Y-27济二高密双点压力机 J36-250B A. D Y-28 济二数控液压转塔冲床J92Y-30T A Y-29黑锻回转头步冲压力机JH92K-252 A Y-30 胶锻双盘摩擦压力机 J53-300TA、B、C附送：大连市经委老干部离退休党支部工作职能大连市经委老干部离退休党支部工作职能1、宣传贯彻执行党的路线、方针、政策和各级党组织的决议，组织离退休干部党员在维护、关心、支持改革开放和现代化建设的大局中发挥先锋模范作用。

普通车床的操作流程

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普通车床使用说明书范本

宁波美宁机械有限公司
普通车床使用说明书
作业名称
普通车床
文件编240A大连机床
生效日期
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使用步骤：
一、工作前
1．操作者必须熟悉设备的结构和性能，严禁超规适用设备。
2．检查设备各手柄操作灵活定位可靠，各部安全保险装置齐全好用，各紧固件不得有松动现象，电机运转声音正常。
3．油箱油量符合标准，油标（油孔）、油线、油毡完整清洁，油路畅通，导轨面无灰尘，按润滑图表规定的油质、油量加油。
14．机床导轨面和油漆面上严禁摆放物品。
15．禁止用铁棒撞击主轴孔内的顶尖（用铜棒或硬度低的物品）。
16．加工钢件改为铸铁或有色金属时，必须将铁削和粉未擦净；由加工铸铁或有色金属件改为加工钢件时，必须将铁削和粉末擦净并涂油。
17．工作中必须经常检查设备各部运转情况和润滑系统工作情况，如有异常现象应妥善排除后再开车工作。
10．用尾架钻孔时，禁止用杠杆转动手轮的方法进行。
编制
批准
宁波美宁机械有限公司
普通车床使用说明书
作业名称
普通车床
文件编号
版本
0
使用设备
CD6240A大连机床
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页次
2/2
11．必须正确安装刀具。
12．冷却泵不使用时，应切断电源，以免烧坏电机。
13．切削进程中，使用硬质合金刀时，刀具未退出工件前，不得停车。
4．停车八小时以上应开车空转3-5分钟（冬季时间应更长），确认润滑系统畅通，各部运转正常后开始工作。
二、工作中
1．凭设备操作证使用设备。
2．禁止在主轴或尾架锥孔内安装与锥度不符或锥面油刻痕，不清洁的工具。
3．刀架与尾座移动时必须先把导轨面擦净，刀架自动走刀时，应检查溜板紧固螺钉是否松开，前后是否有油联障碍物

大连CW6263x2米卧式车床教程

大连CW6263x2米卧式车床教程
大连CW6263x2米卧式车床教程
首先，要使用大连CW6263x2米卧式车床，必须先了解机床的使用程序，当然还有安全操作规则。

其中，机床操作流程从机床上电、调整主轴转角、设置加工参数、进给刀具、机械运行到加工完成的过程。

具体的，上电前需要检查电路电压和控制箱中电源按钮是否正常工作，主轴转角调整应根据工件的大小，设置加工参数前需要注意行程的限制，进给刀具时应带走所有夹具，安装刀具要注意切削和滑动，机械运行时可根据实际情况进行调节，加工完成后需要将刀具及床身上的碎屑及垃圾清理干净，以免对下次加工造成影响。

另外，操作大连CW6263x2米卧式车床时一定要时刻遵守安全操作规则，然后方可安全使用机床，这样才不会影响机床使用寿命，也可以避免因操作不当而发生危险事故。

总之，要正确操作大连CW6263x2米卧式车床，可以先研究使用说明书，了解每个加工步骤并能够将其转化为实际动作；另外，认真遵守安全操作规则。

只有这样才能在加工过程中更加安全、高效。