常用模具钢材料性能和特点
塑胶模具常用的钢料
塑胶模具常用的钢料塑胶模具是一种用于制造塑料制品的工具，它可以制造多种形状和尺寸的塑料产品。
在模具的制造过程中，选择合适的钢料是至关重要的因素之一。
因为高质量的钢料能够保证模具的精度和寿命，同时还可以提高生产效率和减少生产成本。
本文将介绍塑胶模具常用的钢料类型及其特点。
1. P20钢P20钢是一种常见的模具钢，也被称为1.2311钢。
它具有优良的可加工性和高硬化深度，可以快速制造出高精度的模具。
P20钢具有较高的硬度和强度，适用于生产大型且需求严谨的产品。
此外，P20钢还具有良好的磨削性能和耐腐蚀性能，在模具使用过程中能够保持长时间的稳定性。
2. NAK80钢NAK80钢是一种低合金钢，具有优秀的切削性和高硬度。
在模具制造中，NAK80钢具有良好的加工性能和切削性能，能够提高制造效率和降低生产成本。
此外，NAK80钢还具有高度的热稳定性和抗磨损性能，可以在高温和高压的环境下长时间使用。
3. S136钢S136钢是一种不锈钢，被广泛应用于制造高质量的塑胶模具。
S136钢具有高硬度和高韧性，可以抵抗模具表面的磨损和损坏。
此外，S136钢还具有较好的抗腐蚀性能和可焊性，可以在模具生产过程中有效地提高使用寿命和生产效率。
4. 718钢718钢是一种由加碳和加钼的模具钢，具有极高的硬度和抗磨损性能。
718钢非常适用于制造高要求的塑胶模具，如医疗器械和电子产品等。
718钢具有高度的耐热性和热稳定性，在模具高温环境下可以保持稳定的状态。
5. H13钢H13钢是一种常见的热作模具钢，在制造高温塑胶模具时被广泛应用。
H13钢具有高硬度和高韧性，可以在极端的温度和压力下保持模具表面的完整性和精度。
此外，H13钢还具有良好的热导性和抗热疲劳性能，可以在多次使用和高负载环境下保持稳定的状态。
综上所述，塑胶模具常用的钢料有很多种，它们的选择取决于模具的设计、生产和使用要求。
在制造模具时，正确选择合适的钢料是保证模具质量和生产效率的关键因素之一。
模具钢材材料常用型号以及特性汇总分享
模具钢材材料常用型号以及特性汇总分享模具的材料选择好不好，直接影响到产品的制造周期，也就是开模数，也会影响到产品的表面处理工艺，有些材料不能做镜面高光处理，有些材料则强度会弱，不适合做插穿的镶件等。
所以，模具材料的选择，也关系到产品设计整个开发周期与质量。
以下为正文：【一】各国钢材代号1.美国标准AISICode:P1-P19：LowCarbon SteelP20-P39：Low Carbon, High Alloy Steel(塑胶模钢)2XX,3XX,4XX,6XX：Stainless Steel (不锈钢)H1-H19：Chromium base (铬基-热作钢)Wx：Water Hardening SteelSx：Shock Resisting SteelOx：OilHardening Steel (油钢)Ax：AirHardening SteelDx：High Carbon, High Chromium Steel(铬钢)Mx：Molybdenum base (H.S.S.-高速钢)2.德国标准DINCode:1.2738：Low carbon, high alloy (P20 -塑胶模钢)1.2311：Lowcarbon, high alloy (P20 -塑胶模钢)1.2312：Lowcarbon, high alloy, free Machine (P20-易切削) 1.2083：StainlessSteel (420 -抗酸钢)1.2316：Highperformance stainless Steel (420 -高抗酸钢) 1.2343：Chromiumbase (铬基-H11 –热作钢)1.2344：Chromiumbase (铬基-H13 –热作钢)1.2510：Lowalloy steel (O1-油钢)1.2379：Highcarbon, high chromium steel (D2 –铬钢) 3.日本标准JISCode:SxxC：Plain Carbon steel(黃牌- S55C)SUSxx：Stainless Steel (抗酸钢- 420)SCrx：Chromium SteelSCMx：Chromium Molybdenum Steel（P20）SKx：Carbon Tool SteelSKSx：Low Alloy Steel (油钢- O1)SKD11：MediumHigh Alloy Steel(铬钢- D2)SKD6：Medium High Alloy Steel(中高合金钢-H11)SKD61：Medium High Alloy Steel(中高合金钢-H13)SKHxx：High Speed Steel (高速钢- M 2)SUMx：Free Cutting Steel (易切削钢)SUJx：Bearing Steel【二】模具钢材性能分类模具钢大致可分为三类，即：冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢。
模具钢对照表
模具钢对照表
以下是一些常见的模具钢及其特性：
1. 4Cr13：这是马氏体不锈钢，具有良好的硬度和耐腐蚀性，主要用于塑料模具。
2. 5CrNiMo：这种合金工具钢具有优良的韧性、耐磨性和淬透性，广泛用于制造铝、铜等有色金属的压铸模具。
3. 8Cr2MnWMoVS：这是一种高强度、高耐磨性的工具钢，适用于制造复杂、高精度的冷挤压模具。
4. Cr12：这是一种高碳高铬钢，具有高耐磨性、高强度和高韧性，适用于制造各种冷作模具。
5. S136：这是一种高级进口钢材，具有高镜面抛光性能，硬度一般为HB，粗加工后需进行真空淬火及回火处理，硬度一般为HRC40-50。
6. P20或P20+Ni类钢材：这类钢材是预硬状态，主要用于小型、精密模具的型腔和型芯。
请注意，选择合适的模具钢需要根据具体的应用场景和需求来决定。
注塑模具常用的钢牌号和特性
注塑模具常用的钢牌号和特性注塑模具是工业生产中常用的模具种类之一，其作用是将熔融的塑料或橡胶等材料注入模具中，使其冷却成型。
注塑模具的质量和性能直接影响着制品的质量和生产效率。
在模具制造中，钢材的选择是非常关键的一步。
本文将介绍注塑模具常用的钢牌号以及其特性，供相关从业者参考。
1. P20钢P20钢是一种常用的优质预硬化钢，在模具制造中应用广泛。
其主要特点是硬度高、耐磨性好、可加工性强。
P20钢具有良好的加工性能，可以进行多种表面处理，例如热处理、蚀刻、电火花等，使模具表面具有良好的耐腐蚀性和表面光洁度。
2. S136钢S136钢也是一种常用的优质预硬化钢，与P20钢相比，其抗腐蚀性更好，具有更高的硬度和耐磨性。
S136钢可经历多种表面处理，例如电蚀、电火花加工、热处理等，提高其表面的硬度和抗腐蚀性。
3. H13钢H13钢是一种热作模具钢，在模具制造中应用极为广泛。
H13钢的主要特点是耐高温、耐磨、强韧性好。
H13钢具有高硬度和良好的抗磨损性，可耐受高温下的工作环境。
同时，其强韧性也允许模具在恶劣工作条件下使用。
4. NAK80钢NAK80钢是一种优质的预硬化合金钢，其主要特点是硬度高、耐磨性好、抗腐蚀性强、可加工性好。
NAK80钢可以经过高温处理，具有更高的硬度和抗磨性。
同时，在模具制造中，NAK80钢通常是初级选择，其价格也相对合理。
5. 420钢420钢是一种马氏体不锈钢，在模具制造中应用较为广泛。
其主要特点是硬度高、耐磨性好、不易生锈。
420钢有较好的加工性能，可以进行多种表面处理，例如电火花加工、热处理等。
6. 2316钢2316钢是一种优质的冷作模具钢，在模具制造中也有比较广泛的应用。
其主要特点是硬度高、耐磨性好、抗腐蚀性强。
2316钢在加工中也具有良好的性能，可以进行多种表面处理。
除了上述几种钢材之外，还有许多其他材料可以用于注塑模具的制造，例如低温合金钢、特殊耐腐蚀钢、高速钢等。
常用模具钢类别和特点
常用模具钢类别和特点模具钢是制造各种模具的特殊合金钢，也是工业生产中不可缺少的重要材料之一。
模具钢分类很多，不同类别的模具钢具有不同的特点，应用领域也各不相同。
本文将针对常用模具钢的类别和特点进行介绍。
一、普通弹模钢普通弹模钢由于其较低的硬度、耐磨性和强度，更多地用于制造小型模具和一些较简单的构件。
不同的钢材品种和淬火工艺，主要决定了普通弹模钢的性能，其具有较好的加工性能和切削性能。
二、优质钢优质钢与普通钢材相比，显著提高了其硬度、强度和韧性，广泛应用于低压压铸模具、铝压铸模具等高要求的模具中。
其具有较高的抗热性、耐磨性和耐蚀性，且易于热处理而不使表面硬化。
三、热作模具钢热作模具钢适用于高热温度环境下的模具制造，其硬度和热稳定性都远比普通钢材要高。
常见的热作模具钢有H11、H13和H21等，其中H13应用范围最广，尤其适合制造铝合金和锌合金高压压铸模。
四、耐热钢耐热钢是指在高温、高压、强化气氛下下依然保持高强度、高韧性和高塑性的一种模具钢。
由于其抗氧化和耐腐蚀性能较强，因此广泛应用于制造石油化工装置等在高温、高压下工作的钢制工业设备上。
五、不锈钢不锈钢作为耐腐蚀性钢材的代表，主要由铬和镍合金构成，具有化学稳定性、耐腐蚀性、韧性及可工程塑形性强等特点。
由于不锈钢的硬度和强度不如普通模具钢，因此主要用于制造零件和模具需要耐腐蚀的环境下。
六、合金工具钢合金工具钢适用于制造具有较高韧性、刚性、磨损和热疲劳强度要求的模具，硬度、耐磨性和韧性都比普通弹模钢更好，并且可以进行高温热处理。
常用的合金工具钢有D2、D3、A2、O2等，其中D2具有非常好的耐磨性和切削性能,适合用于制造剪切模与冲压压力模。
七、垂直需要模具钢侧垂直需要模具钢针对的是塑料注射产品的制造，其机械强度和角度精度有很高的要求，属于高性能模具钢类别。
常见的侧垂直需要模具钢有S-7、D-2、Nak55和P21等。
总的来说，不同类型的模具钢有其应用的特性和领域，合理选择模具钢是制造优质模具和零部件的关键。
常用模具钢材料对照及特性
常用模具钢材料对照及特性模具钢是用于制造模具的专用钢材，具有高硬度、高强度、高热导性和良好的耐磨性等优点。
根据使用要求和工作环境的不同，常用的模具钢材料有很多种。
下面是一些常见的模具钢材料的对照及其特性：1.SA840SA840是一种超高强度的合金模具钢，具有良好的耐蚀性和磨削性能，适用于制造大型模具和要求高精度的模具。
它的主要特点是硬度高、韧性好、抗压力强，可以有效地抵抗应力和磨损。
2.S50CS50C是一种碳素结构钢，具有良好的切削性能。
它的主要特点是硬度高、强度大、耐磨性好，适用于制造低要求的模具和中小型模具。
此外，S50C也具有良好的热处理性能，可以通过热处理来改变其力学性能。
3.718718是一种高强度的合金模具钢，具有良好的抗磨性和耐蚀性。
它的主要特点是硬度高、耐磨性好、抗拉强度大，适用于制造高要求的模具和具有复杂形状的模具。
718还具有较好的热处理性能和热稳定性，可以在高温环境下保持较好的性能。
4.P20P20是一种普通的塑料模具钢，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
它的主要特点是硬度适中、韧性好、耐磨性较强，适用于制造中小型塑料模具和注塑模具。
P20具有很好的加工性能，容易切削和加工成形。
5.H13H13是一种热工具模具钢，具有良好的耐高温性和耐热疲劳性。
它的主要特点是硬度高、强度大、抗热冲击能力强，适用于制造高温工作模具和需要具备较长工作寿命的模具。
H13还具有优良的抗冲击性能和耐磨性，能够在恶劣环境下稳定工作。
总结：常用的模具钢材料有SA840、S50C、718、P20和H13等，它们具有不同的特点和适用范围。
选择适合的模具钢材料要根据具体的工作要求、工作环境和成本等因素来综合考虑，以确保模具具有良好的性能和寿命。
常用模具钢类别与特点
常用模具钢类别与特点
模具钢是用于制造模具的一种钢材。
随着现代工业的发展，模具钢也越来越重要。
模具钢的品种繁多，不同的模具应选择不同的钢种。
本文将会介绍常用模具钢的类别和特点。
一、低合金冷作模具钢
低合金冷作模具钢适用于生产钣金压制件和注塑模具。
该钢种的耐磨性和耐腐蚀性都比较不错，而且硬度容易控制，因此它适用于生产大量的小型模具。
二、高碳铬钼合金冷作模具钢
高碳铬钼合金冷作模具钢硬度大、耐磨性好、韧性高，适用于生产大型工件。
三、低合金热作模具钢
低合金热作模具钢是一种常用的模具钢种。
低合金热作模具钢具有耐高温、硬度高、耐磨性好、易加工等特点，适用于生产锻模、压铸模、螺丝模等模具。
四、高合金热作模具钢
高合金热作模具钢是一种优质的模具钢材料，适用于生产高质量、高精度的模具。
该钢种的热稳定性能好，耐热性能强，使用寿命长。
五、合金工具钢
合金工具钢是一种高品质的模具钢材料，适用于生产高精度且高强度的模具。
该钢种的合金成分较高，硬度高、耐磨性好、韧性较强，适用于生产高质量的模具，如冲压模和塑料模具。
六、特殊材料
特殊材料的模具钢一般用于生产特殊形状的零件，具有良好的耐热、耐腐蚀、高强度等特性。
该钢种通常需要采用特殊的生产工艺，因此价格相对较高。
总之，模具钢的种类繁多，每种钢材都有其特殊的特点和用途。
在选择模具钢时，应根据不同的模具应用选择合适的钢种。
8503模具钢材料参数
8503模具钢材料参数模具钢是制造模具用的一种特殊钢材。
它具有高硬度、高韧性、高耐磨性、高耐热性、高耐腐蚀性和高综合性能等优点。
在模具行业中，常见的模具钢材料有P20、718、NAK80等。
下面将介绍P20和718两种常见的模具钢材料的参数。
1.P20模具钢材料参数：P20模具钢材料是一种低碳钢，它具有好的可加工性、热处理性能和综合机械性能。
下面是P20模具钢材料的详细参数：硬度：P20模具钢材料在淬火状态下，硬度可达到HRC28~32；韧性：P20模具钢材料具有较好的韧性，适合加工成大型、复杂模具；耐磨性：P20模具钢材料具有较好的耐磨性，可以适应不同的模具使用场景；耐热性：P20模具钢材料的高温耐性较差，适用于加工温度较低的模具；冷却性能：P20模具钢材料的冷却性能好，避免淬火时出现裂纹；可加工性：P20模具钢材料易于切削加工和磨削加工，成型性好。
2.718模具钢材料参数：718模具钢材料是一种优质的特殊钢材，它具有高硬度、高韧性、高耐磨性和高耐腐蚀性等特点。
下面是718模具钢材料的详细参数：硬度：718模具钢材料在淬火状态下，硬度可达到HRC33~36；韧性：718模具钢材料具有较好的韧性，适合加工成复杂模具和大型模具；耐磨性：718模具钢材料具有极好的耐磨性，特别适合加工耐磨模具；耐腐蚀性：718模具钢材料具有良好的耐腐蚀性，适合在潮湿、腐蚀性环境下使用；热处理性能：718模具钢材料的热处理性能好，可以通过热处理获得更高的硬度和韧性；耐高温性：718模具钢材料的高温耐性优异，适用于加工高温模具。
总结：P20和718是模具行业中常用的模具钢材料。
P20模具钢材料具有较好的可加工性和综合机械性能，适用于加工温度较低的模具。
718模具钢材料具有高硬度、高韧性、高耐磨性和高耐腐蚀性，适用于加工复杂模具和耐磨模具。
在选择模具钢材料时，需要根据具体的模具使用场景和要求来选择合适的材料，以满足模具的要求并提高生产效率。
模具钢材材料常用型号以及特性汇总分享
模具钢材材料常用型号以及特性汇总分享模具的材料选择好不好，直接影响到产品的制造周期，也就是开模数，也会影响到产品的表面处理工艺，有些材料不能做镜面高光处理，有些材料则强度会弱，不适合做插穿的镶件等。
1.Code:P1-P19H1-H19Wx：Sx：Shock Resisting SteelOx：OilHardening Steel (油钢)Ax：AirHardening SteelDx：High Carbon, High Chromium Steel(铬钢)2.德国标准DINCode:1.2738：Low carbon, high alloy (P20 - 塑胶模钢)1.23111.23121.20831.23161.23431.23441.25101.23793.Code:SxxC：Plain Carbon steel(黄牌 - S55C)SUSxx：Stainless Steel (抗酸钢- 420)SCrx：Chromium SteelSCMx：Chromium Molybdenum Steel（P20）SKx：Carbon Tool SteelSKSx：Low Alloy Steel (油钢 - O1)SKD11：MediumHigh Alloy Steel(铬钢- D2)SKD6：SKD61SKHxxSUMx：SUJx：A冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。
冷作模具钢的范围很广，.从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。
冷作模具钢具是真空脱气精炼钢，内质纯净，机械加工性良好，切削明显提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出现淬裂，耐磨性极为优异，韧性良好，可用作不锈钢及高硬度材料的冲裁模。
1.抗磨损冷作模具钢6Cr4W3MoVNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1。
模具工程材料介绍
模具工程材料介绍模具是制造大量产品的必要条件之一。
无论是在汽车制造、电子制造、医疗设备制造、家具制造还是塑料制造等领域，模具都扮演着重要的角色。
然而，想要制造具有高精度、高耐用性、高重复性的模具，需要选用合适的工程材料。
下面就来介绍几种常用的模具工程材料。
1.冷作模具钢冷作模具钢是一种广泛应用于制造热压模、冲压模和套筒模等需要经常进行冷作和热处理的模具钢。
这种材料具有以下优点：（1）硬度高：通过热处理和加工，可以使冷作模具钢表面硬度达到HRC60-62。
（2）高耐磨性：冷作模具钢表面的硬度非常高，因此具有非常好的耐磨性。
（3）高抗拉强度：冷作模具钢的强度非常高，能够承受高强度的拉力。
2.热作模具钢热作模具钢是一种用于制造注塑、挤出、吹塑等需要经常进行高温加热和高压成型的模具钢。
这种材料具有以下优点：（1）高耐热性：热作模具钢能够承受高温的作用，因为它是具有高温强度和高耐热性的合金钢。
（2）高耐磨性：虽然热作模具钢的表面不像冷作模具钢那么硬，但是它的耐磨性非常好。
（3）高韧性：热作模具钢具有非常好的韧性，可用于制造大型模具。
3.不锈钢不锈钢是一种非常重要的模具工程材料，尤其是在制造食品和医疗设备方面。
这种材料具有以下优点：（1）耐腐蚀性好：不锈钢具有耐腐蚀性，不容易生锈腐蚀。
（2）容易加工：不锈钢易于加工和加工成型。
（3）抗菌性好：不锈钢表面具有抗菌性，使其在制造医疗器械和食品器具方面具有非常重要的作用。
总之，选择一种合适的材料对于制造高品质的模具非常重要。
在选择时应考虑与所需的物理特性包括硬度、耐磨性、耐腐蚀性、抗菌性等。
同时，还要考虑成本因素以及所需的加工工艺，以确保模具制造质量和效率。
国内最主流模具钢材型号、物理性能对比，值得收藏
国内最主流模具钢材型号、物理性能对比，值得收藏大家好，我是你们的老朋友“冲压模具达人”，你的“关注与点赞”将是我创作的无限动力模具材料是每位模具人必须掌握的知识，合理使用材料对模具的使用寿命、成本都有很大影响。
那常见的材料到底又有哪些呢？Q235A（俗称：A3钢）——碳素结构钢材料特性：塑性好、具有良好的耐磨性和焊接性。
使用范围：被大量用于常见类粗糙零件及焊接件。
像：拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁都能看到其身影。
45——优质碳素结构钢材料特性：使用最广的中碳调质钢，其力学综合性能良好，淬透性低。
使用范围：通常用于制作强度高的运动件，如：叶轮、活塞、轴、齿轮、齿条、蜗杆等。
65Mn——弹簧钢使用范围：小件弹簧、钟表发条等各种弹簧类产品。
Cr12——冷冲模具钢（美国料号D3，日本料号SKD1)材料特性：一种被广泛使用的冷冲模具钢，属高碳、高铬类型的莱氏体钢。
具有良好的淬透性和耐磨性；但其韧性差、易碎。
使用范围：常用来当做冲头、刀口、强度较好的模板使用料。
DC53——进口型模具钢材料特性：高强冷作模具钢，日本大同钢号。
在进行热处理后，具有优良的物理特性如：高硬度、耐磨性。
使用范围：此材料一般用于冲头、刀口或拉伸，成型模等。
Cr12MoV——耐磨性铬钢（国产）材料特性：在Cr12基础上加入微量元素Mo、V，具有更好的淬透性、硬度和耐磨性。
使用范围：大量使用到拉伸、冲孔、刀口、冲头、工作模板、圆锯、量具等。
D2——高碳、高铬冷作钢材料特性：美国产，良好的淬透性、耐磨性，其高温抗氧化功能好，淬火和抛光后抗锈蚀性能优异，且热处理变形小。
使用范围：一般使用要求精度高、使用寿命大的冲压模具结构，或者一些刀具，测量仪器等。
SKD11(SLD)——耐磨性高铬钢材料特性：日本产，其综合性能强于Cr12MoV、D2。
使用范围：一般用于更好的模具结构类。
DC53——高耐性高铬钢材料特性：日本产，热处理后其硬度高于SKD11，可达62-63HRC。
模具钢的材料类型及性能特点
适宜 作压铸模 和其他热 作模
具。
0.9
0.4
1.0
另外，是多
用途的有
很好的抗
磨损性，可
抛光性和
成型性的
模具钢。
0.1
1.1
多用 途冷作钢 适宜作冲 头和凹模
DAIDO
大同
JIS 日本
塑
料模具
PXZ
钢
PX4
PX5
日本大同优质钢材
GB/YB 中国
DIN 德国
ALSL
主
美国
2713 钢
用于锻锤模 具钢具有良好的韧 性，强度和耐磨性， 淬透性，适用于制 作工作。大面积复 杂形状，承受冲击 负荷重的大、中型， 锤锻模用材，
5CrNiMo。 5CrMnMo、H13 等 热模钢 1.5 倍～2.5 倍。
HITACHI 钢材
YSS]日立金属所出产之安来钢 YSS，是同精选之高纯度的“真砂铁矿砂”通过自创的“低温还原法”精 练，成功创出 YSS 海棉铁（Sponge lrron）作为原铁，令钢中杂质含量减到极少。并使用高质电熔炉及精 密仪器提练，所有练制步骤（如热作、冷作、热处理）均经严格控制。高质量之水平可在钢材身上反映出 来。我们并能为顾客生产特别要求之钢材，我们之品质保证系统及技术支援服务使 YSS 钢材在世界不同市
中国
美 国
5CrMnMo
5CrNiMo
L6
5CrNiMoV
4Cr5MoSiV1
H13
5Cr2NiMovSi
55NiCrMoV6
塑料模具常用钢材及其性能
1、强度和韧性2、硬度3、耐磨性4、耐蚀性：有些塑料如PVC、POM和PP等,具有腐蚀性,会使模具型腔腐蚀生锈.耐腐蚀性的钢材有S136H和PAK90等.1．瑞典一胜百公司钢材1718S和718H预加硬塑胶模具钢：抛光性好,耐磨性好,抗拉强度高.,常用于高抛光度及高要求的内模镶件.适合PA,POM,PS,PE,PP和ABS等塑料模.出厂硬度经硬化及回火：718S---HB290—330.718H---HB330—370.主要化学成分%：C0.38,Si0.3,Cr2.0,Ni1.0,Mn1.4,Mo0.2.价钱：约26---28元/磅.2S136,S136H耐蚀镜面模具钢：高纯度,高镜面度,抛光性能极好,防锈防酸性能极佳,热处理变形小.具有优良的机械加工性能.适合PVC,PP,PE,PC和PMMA等塑料.出厂硬度经硬化及回火：S136---软性退火至HB215可淬硬至HRC53.S136H---HB290—330.主要化学成分%：C0.38,Si0.8,Cr13.6,Mn0.5,V0.3.价钱：S136约43---50元/磅.S136H约47---56元/磅.3DF2油钢冷作工具钢：此种钢材有良好的切削性,高含碳量提供良好的耐磨性,但韧性低.多用于切料、弯曲、量规等.出厂硬度：软性退火至HB190.主要化学成分%：C0.95,Cr0.6,Mn1.1,V1.0,W0.6.价钱：约26--30元/磅.48407热作工具钢：延伸性好,有较低的硬度,中低抗热软化阻力,能承受高工作温度.多用于压铸模、挤压模、PA,POM,PS,PE塑胶模.出厂硬度：软性退火至HB185.主要化学成分%：C0.38,Si01.0,Cr5.3,Mn0.4,V0.9.价钱：约43---50元/磅.2、日本大同公司钢材1NAK80高硬度高抛光性镜面塑胶模具钢高硬度,镜面效果特佳,放电加工性能良好,焊接性能极佳,适用于电蚀及抛光性能模具.出厂硬度：HB370—400.主要化学成分%：C0.15,Si0.3,Cr3.0,Ni3.0,Mn1.5.价钱：约27---30元/磅.2PAK90镜面耐蚀塑胶模具钢:适用于精密模具及高镜面度模具.出厂硬度：HB300—330.价钱：约35---38元/磅.3、其它模具材料1MM30/MM40高强度合金铍铜：热传导性能好,可铸造优美的曲面、立体文字最大铸造300X300.适用于需要快速冷却或精密铸造的模芯和镶件.硬度高,切削性能好.主要化学成分%：Be1.9,Co+Ni0.25,Cu97.85.出厂硬度：MM30:HRC26—32；MM40:HRC36—42.价钱：约280元/磅.2S50C—S55C黄牌中碳钢适用于塑胶模架配板和机械零件.主要化学成分%：C0.5,Si0.35,Mn0.8,出厂硬度：HB170—220.价钱：约6元/磅.3738/738H龙记预加硬塑胶模具钢适用于高韧性,高磨光度模具.主要化学成分%：C0.37,Cr2.0,Ni1.0,Mn1.1,Mo0.4.出厂硬度经调质：738---HB290—330.738H---HB330—370.价钱：约12—14元/磅.。
常用模具材料性能介绍
常用模具材料性能介绍模具材料是制造模具的基础材料，其性能直接影响到模具的使用寿命、加工精度和效率。
下面将介绍几种常用的模具材料及其性能特点。
1.工具钢工具钢是制造模具最常用的材料之一、它具有良好的热强度、耐磨性和切削性能，适合制造各种复杂的冲压模、塑料模和压铸模等。
工具钢主要分为冷作工具钢、热作工具钢和高速工具钢三大类。
冷作工具钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造冷作模具和模具冷作件。
热作工具钢具有较高的耐热性和韧性，适用于制造热作模具和模具热作件。
高速工具钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造高速切削刀具。
2.铸铁铸铁是一种常用的模具材料，具有良好的韧性和抗压性能。
它适用于制造大型模具、低精度模具和一些简单形状的模具。
根据不同用途，铸铁可以分为灰口铸铁、球墨铸铁和锻铸铁。
灰口铸铁具有较高的硬度和抗磨性，适用于制造一些耐磨性要求不高的模具。
球墨铸铁由于添加了球墨石，具有较高的韧性和延展性，适用于制造一些需要抗冲击性能的模具。
锻铸铁由于经过热处理，具有较高的强度和韧性，适用于制造一些精密度要求较高的模具。
3.铝合金铝合金是一种轻质、耐腐蚀和导热性能良好的材料，适用于制造一些形状复杂、重量要求较轻的模具。
铝合金模具具有较高的强度和刚性，同时具有较好的导热性能，可以快速散热，提高模具的工作效率。
4.不锈钢不锈钢是一种抗腐蚀性能极强的材料，适用于制造对耐腐蚀要求较高的模具。
不锈钢模具具有较高的硬度和强度，适用于制造一些具有高精度要求的模具。
5.其他材料除了上述几种常见的模具材料外，还有一些特殊性能的材料也可以用于制造模具。
例如，陶瓷材料具有极高的硬度和耐磨性，适用于制造一些对耐磨性要求极高的模具。
复合材料具有良好的强度和韧性，适用于制造一些复杂形状的模具。
总之，不同的模具材料具有各自独特的性能特点，选取合适的模具材料可以提高模具的使用寿命和加工精度，提高生产效率。
在选择模具材料时，需要综合考虑模具的具体工作条件、耐磨性要求和加工要求等因素。
常用模具钢类别与特点
常用模具钢类别与特点模具钢是一种专门用于制造模具的特殊钢材。
根据不同的使用要求和工作环境，模具钢可以分为很多种类。
本文将会介绍一些常用的模具钢类别以及它们的特点。
1.冷作模具钢冷作模具钢主要在常温下使用，适用于制造冷作模具、切断模具和冲压模具等。
这种钢具有高硬度、优良的磨削性能和较高的耐磨性，能够在长期使用过程中保持较好的尺寸稳定性。
冷作模具钢通常具有较高的淬透性和淬硬性，但其韧性相对较低。
2.热作模具钢热作模具钢主要在高温条件下使用，适用于制造压铸模具、热轧模具和热作冲压模具等。
这种钢具有高的耐热性和耐磨性，能够承受高温下的冲击和压力。
热作模具钢通常具有较高的强度、韧性和耐腐蚀性，但其硬度相对较低。
3.塑性模具钢塑性模具钢主要用于制造塑料模具，如注塑模和挤压模等。
这种钢具有优良的可塑性和加工性能，能够在模具制造过程中进行复杂的成型操作。
塑性模具钢通常具有中等硬度和较高的延展性，能够满足模具在工作过程中的变形要求。
4.铝合金模具钢铝合金模具钢主要用于制造铝合金压铸模具，具有高的耐热性、耐磨性和抗拉性能。
由于铝合金的熔点较低，铝合金模具钢需要具有较高的耐热性，能够在铝合金高温熔化的条件下保持稳定的性能。
铝合金模具钢通常含有较高的铬、钨和钼等合金元素，以提高钢的淬透性和严密性。
5.不锈钢模具钢不锈钢模具钢主要用于制造具有特殊要求的模具，如食品包装模具和医疗器械模具等。
这种钢具有优良的耐腐蚀性和抗氧化性能，不易产生锈蚀和变色，能够保持模具的表面光滑和无污染。
不锈钢模具钢通常含有较高的铬和镍等合金元素，以增强钢的抗腐蚀性能。
总的来说，模具钢具有高硬度、耐磨性、耐热性和韧性等优点，能够满足不同模具在使用过程中的要求。
不同类型的模具钢适用于不同的工作环境和使用要求，选择合适的模具钢材能够提高模具的使用寿命和加工效率。
随着科技的不断进步，模具钢的种类和性能也在不断发展和创新，以满足人们对高性能模具的需求。
常用模具材料
常用模具材料
常用模具材料是制造模具的必要材料，它们具有优异的强度、硬度和耐磨性，可以经受长时间高温和高压的工作环境，同时还具有良好的加工性能，可以满足模具的设计要求。
下面介绍一些常用的模具材料。
1. Cr12MoV
Cr12MoV是一种高碳高铬不锈钢，具有较高的硬度和耐磨性。
它在模具的制造中广泛应用，常用于制造对耐磨性要求较高的冲压模具、冷作模具和切削刀具。
2. H13
H13是一种热作模具钢，具有优异的耐热性和耐磨性。
它适用于制造高温工作环境下的模具，如压铸模具、热压模具和塑料注塑模具等。
3. P20
P20是一种低碳低合金工具钢，具有较高的硬度和良好的切削
加工性能。
它适用于制造冷作模具、塑料注塑模具和模具饰面等。
4. 718
718是一种高镍合金钢，具有良好的耐热性和耐腐蚀性。
它适
用于制造高温工作环境下的模具，如压铸模具和塑料注塑模具等。
5. S136
S136是一种不锈钢，具有优异的耐腐蚀性和耐磨性。
它适用
于制造对表面光洁度要求较高的模具，如光学模具、透明塑料模具和注塑模具等。
6. 45#钢
45#钢是一种低碳结构钢，具有良好的机械性能和切削加工性能。
它适用于制造低要求的冲压模具、冷作模具和切削刀具等。
除了以上几种常用模具材料外，根据具体模具的要求，还可以选择其他特殊材料，如硬质合金、陶瓷和纳米材料等。
这些材料都具有特殊的性能和应用特点，可以满足不同类型的模具制造需求。
总之，模具材料选择应综合考虑模具的工作环境、使用寿命要求和加工性能等因素，合理选择适合的材料，以确保模具的质量和性能。
常用模具钢牌号及特性
预硬
30HCR
是新型时效硬化型镜面塑料模具钢， 适宜制造高镜面光亮度的塑料模具及高外
具有优良的镜面加工性能
观质量的家用电器塑料模具
4.05 4～5CrNiMnMoVSCa 5NiSCa(4NiSCa)
预硬
35-45HCR
淬透性高，强韧性、镜面抛光性能 适宜制造各类型的塑料精密注射模具，压
好，有优良的渗氮和渗硼性能
2.01 2.02 2.03 2.04
4Cr5MoSiV1 SuperH13 521 Super521
H13/1.2344/8402/ SKD61/ED61
球化退火
H13/1.2344/8402/ SKD61/ED61
球化退火
W302/8407
球化退火
W302/8407
球化退火
HB﹤230
热作模具钢，具有较高的热强度和硬 用于制作铝、镁及锌合金的热挤压模、压
度和韧性，耐回火性较佳
的工具、冲模，及锻造模
HB﹤230
高韧性、较高强度和较好的耐磨性
适于制造冷建模、冷冲模、异形薄长冷冲 凸模，寿命大幅提高
HB﹤210
高淬透性冷模钢，有一定耐磨性，热 铂金用模、样板、五金箔片冲压模、丝公
处理后变形小
、丝板测规模
HRC﹤30
导磁系数很低，有高的高温度和硬 适于制造无磁模具、无磁轴承及制造700
度，良好的耐磨性和韧性
铸模和模锻模、电子塑胶模具
HB﹤220
采用特殊炼钢技术和严密质量控制得 用于制作铝、镁及锌合金的热挤压模、压
到的高纯度耐热热作模具钢
铸模和模锻模、可替代SKD61/8402
HB﹤220
采用特殊炼钢技术和严密质量控制得 用于制作铝、镁及锌合金的热挤压模、压
注塑模具常用钢牌号和特性
注塑模具常用钢牌号和特性注塑模具是一种专业的模具，用于制造各种塑料制品。
然而，不同类型的注塑模具需要不同的钢来制造，并且需要根据特定用途进行硬度和强度的调整。
在本文中，我们将介绍注塑模具常用的钢牌号及其特性。
1. P20 钢P20钢是最常用的注塑模具钢之一，具有良好的可加工性和余量。
此外，它还具有适当的强度和硬度，使其成为制造中小型注塑模具的理想材料。
P20钢可用于生产如塑料水杯、玩具，iPhone壳等产品的模具。
2. S136 钢S136钢是一种不锈钢，适用于高要求的塑料制品生产。
高耐腐蚀性和良好的硬度使其成为用于生产瓶盖、食品容器、medicals的模具的首选钢材。
3. NAK80 钢NAK80钢具有良好的耐磨性和切削性，并且具有很高的延展性和可塑性。
这使得它成为生产长条件如薄膜之类的模具的理想材料。
Nak80钢常用于生产如电子产品壳体、汽车零件等的注塑模具。
4. H13 钢H13钢是一种热处理钢，适用于生产大型模具。
它具有高强度和良好的耐磨性，是生产高负荷零件的理想材料，如汽车部件、医疗器械等。
5. 718 钢718钢具有优异的可塑性和良好的可加工性，因此是生产细节丰富的高质量注塑模具的理想选择。
如生产汽车灯罩、仪表板和电子产品外壳等。
根据不同的使用目的和要求，注塑模具钢材的硬度和强度也将因此而不同。
在使用模具之前应对其进行精密检查，有无裂痕等表面缺陷；同时选择适当的保护涂层可以延长模具的使用寿命。
总之，选择适当的注塑模具钢材是确保注塑模具制造质量的重要因素之一。
以上列举的常见钢材在不同的制造过程中都有广泛的应用，希望可以对注塑模具制造过程有所帮助。
工模具钢_精品文档
工模具钢工模具钢是一种专为制作工模具而设计的钢材。
它具有优异的机械性能和耐磨性，能够在高温和高压环境下保持稳定的性能。
工模具钢在各种制造业中广泛应用，包括汽车制造、航空航天、电子设备等领域。
本文将介绍工模具钢的特性、用途和常见的材质等方面内容。
一、特性1.1 优异的硬度和强度工模具钢具有出色的硬度和强度，能够承受高压和剧烈的冲击。
它的硬度通常在50-60 HRC范围内，远高于普通钢材。
这使它能够经受较大的压力，延长使用寿命。
1.2 良好的耐磨性工模具钢由于含有一定的合金元素，具有较好的耐磨性。
在制造过程中，金属工模具往往与金属材料直接接触，容易受到磨损和腐蚀。
而工模具钢能够有效地抵抗磨损和腐蚀，保证模具的正常使用。
1.3 优秀的热稳定性由于工模具钢经常在高温环境下工作，因此其热稳定性至关重要。
工模具钢具有良好的热稳定性，不易变形和热脆，能够保持其原有的形状和性能。
1.4 易于切削和加工工模具钢具有优异的切削和加工性能，能够满足不同形状和尺寸的模具制造需求。
这使得工模具钢成为模具制造行业的理想选择。
二、用途2.1 汽车制造业汽车制造是工模具钢的主要应用领域之一。
工模具钢广泛应用于汽车零部件的制造，如车身板金模具、切削模具、冲压模具等。
工模具钢的高强度和硬度使得汽车制造业能够生产出更牢固和耐用的零部件，提高车辆的安全性和稳定性。
2.2 航空航天业航空航天制造是对材料性能要求非常严格的行业。
工模具钢在航空航天业中的应用主要体现在模具制造和轴承制造方面。
工模具钢能够满足航空航天制造中对热稳定性、耐磨性和刚性的高要求，确保航空航天设备的高可靠性和安全性。
2.3 电子设备制造业随着电子技术的不断发展，电子设备制造业对工模具钢的需求也在增加。
工模具钢在电子设备制造中主要用于模具制造和塑料注塑成型。
工模具钢具有良好的切削性能和耐磨性，能够制造出高精度和高质量的电子设备零部件。
三、常见的材质3.1 P20P20是常用的工模具钢材质之一。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
常见模具钢材料几个性能及特点介绍
常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。
热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个截面具有一致的力学性能。
但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，最高铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，最高可达2.0%~2.3%。
模具钢大致可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢3类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。
热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。
一般情况下，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢;热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。
冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。
国内钢号为4Cr5M0SiVl。
冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。
北美压铸协会，标准NADCA2本文转自07-90中对中高级H13钢的含碳量规定为(0.37～0.42)%。