GBT 50050—95工业循环冷却水处理设计规范..
(国内标准)GB设计规范
(国内标准)GB设计规范《GB-95设计规范》条文说明1总则目录1.01为了控制工业循环冷却水系统内由水质引起的结垢、污垢和腐蚀,保证设备的换热效率和使用年限,且使工业循环冷却水处理设计达到技术先进、经济合理,制定本规范。
1.02本规范适用于新建、扩建、改建工程中间接换热的工业循环冷却水处理设计。
1.03工业循环冷却水处理设计应符合安全生产、保护环境、节约能源和节约用水的要求,且便于施工、维修和操作管理。
1总则全文1.0.1本条阐明了编制本规范的目的以及为了达到这壹目的而执行的技术经济原则。
于工业生产中,影响水冷设备的换热器效率和使用寿命的因素来自俩个方面,壹是工艺物料引起的沉积和腐蚀;二是循环冷却水引起的沉积和腐蚀。
后者是本规范所要解决的问题。
因循环冷却水未加处理而造成的危害是很严重的,例如,某化工厂,原来循环水的补充水是未经过处理的深井水,每小时的循环量9560t。
由于井水硬度大、碱度高,每运行50h后,有50%的碳酸盐于设备、管道内沉积下来,严重影响换热器效率。
据统计,空分透平压缩机冷却器,于运转3个月后,结垢厚度达20㎜。
打气减少20%。
该厂不少设备、于运转3个月后,必须停车酸洗壹次,不但影响生产,而且浪费人力、物力。
为了防止设备管道内产生结垢,该厂于循环水中直接加入六偏磷酸钠、EDTMP和T—801水质稳定剂之后,机器连续3年运行正常。
虽然每年需要增加药剂费用2万元,但综合评价经济效益仍是合算的。
又如某石油化工厂,常减压车间设备腐蚀和结垢现象十分严重,Φ57×3.5面碳钢排管平均使16-20个月后,垢厚达15-40㎜。
后经投加聚磷酸盐+膦酸盐+聚合物的复合药剂进行处理,对腐蚀、结垢和菌藻的控制取得了良好的效果。
每年可节约停车检修费用约60万元,延长生产周期增产的利润约70万元。
减少设备更新费用约4.7万元。
现将该厂水质处理前后的冷却设备更新情况列表如下:某厂冷却设备更新情况统计(单位:台)表1从上述情况能够见出,循环冷却水采取适当的处理方法,能够控制由水质引起的沉和腐蚀,保证换热设备的换热效率和使用寿命,保证生产的正生产的正常运行。
GBT50050—95工业循环冷却水处理设计规范标准[详]
工业循环冷却水处理设计规范 GB50050—95主编部门:中华人民共和国化学工业部批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:1995年10月1日关于发布国家标准《工业循环冷却水处理设计规范》的通知建标[1995]132号根据国家计委计综[1992]490号文的要求,由化工部会同有关部门共同修订的《工业循环冷却水处理设计规范》已经有关部门会审,现批准《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050—95为强制性国家标准,自一九九五年十月一日起施行,原《工业循环冷却水处理设计规范》GBJ50—83同时废止。
本标准由化工部负责管理,具体解释等工作由中国寰球化学工程公司负责,出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部一九九五年三月十六日1 总则1.0.1 为了控制工业循环冷却水系统内由水质引起的结垢、污垢和腐蚀,保证设备的换热效率和使用年限,并使工业循环冷却水处理设计达到技术先进、经济合理,制定本规范。
1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建工程中间接换热的工业循环冷却水处理设计。
1.0.3 工业循环冷却水处理设计应符合安全生产、保护环境、节约能源和节约用水的要求,并便于施工、维修和操作管理。
1.0.4 工业循环冷却水处理设计应在不断地总结生产实践经验和科学试验的基础上,积极慎重地采用新技术。
1.0.5 工业循环冷却水处理设计除应按本规范执行外,尚应符合有关现行国家标准、规范的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1 循环冷却水系统Recinrculating cooling water system以水作为冷却介质,由换热设备、冷却设备、水泵、管道及其它有关设备组成,并循环使用的一种给水系统。
2.1.2 敞开式系统Open system指循环冷却水与大气直接接触冷却的循环冷却水系统。
2.1.3 密闭式系统Closed system指循环冷却水不与大气直接接触冷却的循环冷却水系统。
2.1.4 药剂Chemicals循环冷却水处理过程中所使用的各种化学物质。
工业循环冷却水处理设计规范
工业循环冷却水处理设计规范
随着现代社会经济的发展,人们越来越重视工业循环冷却水的处理。
循环冷却水是工业生产过程中产生的大量热量,按照热工学原理,必须合规处理以降低热量排放,防止污染环境,保护环境。
为此,我们对工业循环冷却水处理设计规范进行了系统的研究和分析,将其制定为一部依据国家质量检测标准下的综合标准。
首先,我们认为应该针对工业循环冷却水在物理、化学、微生物和机械等方面制定相应的检测标准,以保证检测的准确性。
具体来说,对水的pH值应采用预先确定的方法测定,考虑水质受时间、季节、温度、压力和其他因素的影响,测量水质组成中主要成分、水中可溶性有机物、水质微生物量等;此外,也需要考虑水中悬浮物、游离浊度、碱度、比表面积等比较复杂的参数,以确保安全和稳定的流体循环。
其次,对工业循环冷却水的处理应设计合理的净化系统,如水源处理系统、过滤系统、水质净化系统等,可以分析处理的周期、设备的选择、投资成本等。
此外,它还要考虑节能减排,如采用新型双级曝气塔、膜反渗透膜技术等,以最大限度地节能减排,维护质量稳定性。
最后,对工业循环冷却水介质新技术、新材料和新设备应建立起合理的检测控制机制,定期检测,以及采用合理的检测手段,如紫外线分析仪、测温仪、质谱仪等,以保证循环冷却水的安全和有效的操作。
总的来说,为了保护环境,工业循环冷却水处理设计规范必须满足上述标准。
它既要考虑水质控制的要求,又要考虑循环冷却水的节能减排,降低污染,维持水质的稳定性和无毒性,为社会和环境奠定健康的基础。
《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007说明
《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007说明1.新版国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007规范修订的背景、意义及其特点1.1 我国《标准化法实施条例》规定:“标准实施后,制定标准的部门应按科学技术的发展和经济建设的需要适时进行复审,标准复审周期一般不超过五年”。
我们这本《工业循环冷却水处理规范》第一版是GBJ80-83,第二版,也就是现行版GB50050-95,发布至今已达12年之久,远远超过了标准化的规定,所以要进行修订。
1.2 循环冷却水处理技术的发展我国循环冷却水处理药剂及技术虽然起步较晚,但紧跟国外的发展趋势,并结合国情进行研究开发和推广应用,具有起点高、发展快的特点。
在消化吸收的基础上,先后开发出HEDP、ATMP、EDTMP、PAA、DDM(G4)、聚马、马丙、聚季铵盐。
瞄准具有70 年代水平的聚磷酸盐/膦酸盐/聚合物/杂环化合物的循环冷却水处理“磷系复合配方”,进行研究开发,填补了国内空白,满足了大化肥循环冷却水处理药剂国产化的要求。
80 年代,随着石油装置和大型冶金装置的引进,对栗田、Nalco Drew、片山等国外著名公司的循环水处理剂及冷却水处理技术进行消化吸收。
一大批新的循环水处理剂配方相继开发成功,使我国的循环冷却水处理技术又取得了重要进展,在磷系复合配方的基础上,开发出“磷系碱性水处理配方”、“全有机水处理配方”、“钼系水处理配方”和“硅系水处理配方”。
实现了循环冷却水在自然平衡pH 条件下的碱性条件下运行,这类水处理配方除具有“磷系复合配方”的优点外,还避免了加酸操作带来的失误,深受用户的欢迎。
90 年代以来,随着水处理技术的进一步提高,国内水处理剂及技术开始出口。
同时新型膦酸盐、新型水处理杀生剂的不断开发成功,水处理药剂的前沿研究与国外水平基本接近。
“全有机水处理剂配方”应用比重不断提高,与此同时,低磷、无磷、无金属水处理配方不断推向市场。
GBT 50050—95工业循环冷却水处理设计规范..
工业循环冷却水处理设计规范GB50050—95主编部门:中华人民共和国化学工业部批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:1995年10月1日关于发布国家标准《工业循环冷却水处理设计规范》的通知建标[1995]132号根据国家计委计综[1992]490号文的要求,由化工部会同有关部门共同修订的《工业循环冷却水处理设计规范》已经有关部门会审,现批准《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050—95为强制性国家标准,自一九九五年十月一日起施行,原《工业循环冷却水处理设计规范》GBJ50—83同时废止。
本标准由化工部负责管理,具体解释等工作由中国寰球化学工程公司负责,出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部一九九五年三月十六日1总则1.0.1 为了控制工业循环冷却水系统内由水质引起的结垢、污垢和腐蚀,保证设备的换热效率和使用年限,并使工业循环冷却水处理设计达到技术先进、经济合理,制定本规范。
1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建工程中间接换热的工业循环冷却水处理设计。
1.0.3 工业循环冷却水处理设计应符合安全生产、保护环境、节约能源和节约用水的要求,并便于施工、维修和操作管理。
1.0.4 工业循环冷却水处理设计应在不断地总结生产实践经验和科学试验的基础上,积极慎重地采用新技术。
1.0.5 工业循环冷却水处理设计除应按本规范执行外,尚应符合有关现行国家标准、规范的规定。
2术语、符号2.1 术语2.1.1 循环冷却水系统Recinrculating cooling water system以水作为冷却介质,由换热设备、冷却设备、水泵、管道及其它有关设备组成,并循环使用的一种给水系统。
2.1.2 敞开式系统Open system指循环冷却水与大气直接接触冷却的循环冷却水系统。
2.1.3 密闭式系统Closed system指循环冷却水不与大气直接接触冷却的循环冷却水系统。
2.1.4 药剂Chemicals循环冷却水处理过程中所使用的各种化学物质。
工业循环冷却水设计规范
工业循环冷却水设计规范
首先,工业循环冷却水设计需要根据具体的工艺要求和周围环境条件合理确定循环冷却水的流量和温度。
通常情况下,流量设计应考虑工艺生产能力及冷却效果等因素。
温度设计应根据介质的热工性质及工艺要求确定。
其次,工业循环冷却水设计需要合理选择冷却水系统的冷却设备。
常用的冷却设备有冷却塔、冷凝器、冷却器等。
选择冷却设备时需要考虑水的冷却负荷、周围环境温度、噪音和能耗等因素。
第三,工业循环冷却水设计需要合理布置冷却水系统的管道和阀门。
管道和阀门的布置应符合工艺流程要求,保证循环冷却水能够顺畅流动,并能方便维修和清洗。
第四,工业循环冷却水设计需要合理选择和配置冷却水处理设备。
冷却水处理设备包括过滤器、软水器、脱气器等,用于除去冷却水中的悬浮物、硬度离子和溶解气体等杂质,防止冷却器内壁的锈蚀和水垢的析出。
第五,工业循环冷却水设计需要合理确定冷却水的循环方式。
循环方式主要包括开式循环和闭式循环。
开式循环是将冷却水直接与周围环境接触,通过冷却塔将热量散发到大气中;闭式循环是将冷却水与外界隔离,通过换热器将热量传递给介质。
最后,工业循环冷却水设计需要注意对冷却水系统进行定期检查和维护。
定期检查可以包括冷却水流量、温度、冷却效果等参数的监测,以及冷却设备和管道的清洗和检修。
维护工作可以包括对冷却水处理设备的维护保养和更换。
总之,工业循环冷却水设计规范是确保冷却系统正常运行的重要保证。
只有在合理设计的基础上,才能达到预期的冷却效果,确保工业生产过程
的稳定性和高效性,提高产品质量和降低能耗。
工业循环冷却水处理设计规范
工业循环冷却水处理设计规范
随着工业发展的不断推进,工业领域对冷却水的需求越来越大,冷却水处理已成为一项重要环节。
为了有效地处理工业冷却水,应实施有效的工业循环冷却水处理设计规范。
首先,应明确冷却水系统的设计目标,按照要求确定合理的功能和参数。
这种规范的设计原则是要满足工业应用的需要,同时要确保该设备能够运行的稳定可靠。
其次,应根据所使用的冷却水系统的不同参数确定设计规范,如流量、压力、温度、PH值、化学成分等。
由于冷却水的参数的不同,应以工业应用的实际情况为准,如工艺要求中指定的参数,从而制定有效的设计方案。
此外,需考虑冷却水中腐蚀性物质的存在,冷却水处理系统需采取有效措施来杜绝腐蚀性物质,以保证设备的有效运行。
此外,在实施冷却水处理设计规范时,应考虑系统操作、维护、运行状况,并且要结合当地实际情况,采用合理的技术和水质处理装置,以及有效的管理措施,确保处理装置的运行良好。
最后,设计者应采用有效的循环水处理技术,例如多相混合、反渗透、湿式沉淀、活性炭、水质净化器等。
使用此类技术可以有效地减少工业冷却水中的污染物质,从而达到更好的处理效果。
综上所述,实施有效的工业循环冷却水处理设计规范有助于提高冷却水的处理效果,有助于工业领域的更好发展。
因此,有必要对相关规范进行适当的调整和完善,以保证实际应用的质量和效率。
工业循环水国标
中华人民共和国标准工业循环冷却水处理设计规范Code for design of industrial recirculating cooling water treatmentGB50050-95主编部门:中华人民共和国化学工业部批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:1995年10月1日中国计划出版社1995年北京目次1总则2术语、符号2.1术语2.2符号3循环冷却水处理3.1一般规定3.2敞开式系统设计3.3密闭式系统设计3.4阻垢和缓蚀3.5菌藻处理3.6清洗和预膜处理4旁流水处理5补充水处理6排水处理7药剂的贮存和投配8监测、贮存和化验附录A水质分析项目表附录B本规范用词说明附加说明附:条文说明1总则1.01为了控制工业循环冷却水系统内由水质引起的结垢、污垢和腐蚀,保证设备的换热效率和使用年限,并使工业循环冷却水处理设计达到技术先进、经济合理,制定本规范。
1.02本规范适用于新建、扩建、改建工程中间接换热的工业循环冷却水处理设计。
1.03工业循环冷却水处理设计应符合安全生产、保护环境、节约能源和节约用水的要求,并便于施工、维修和操作管理。
1.04工业循环冷却水处理设计应在不断地总结生产实践经验和科学试验的基础上,积极慎重地采用新技术。
1.05工业循环冷却水处理设计除应按本规范执行外,尚应符合有关现行国家标准、规范的规定。
2术语、符号2.1术语2.1.1循环冷却水系统Recirculating cooling water systemc 以水作为冷却介质,由换热设备,水泵、管道及其它关设备组成,并循环使用的一种给水系统。
2.1.2敞开式系统Open system指循环冷却水与大气直接触冷却的循环冷却水系统。
2.1.3密闭式系统Closed system指循环冷却水不与大气直接触冷却的循环冷却水系统。
2.1.4药剂Chemicals循环冷却水处理过程中使用的各种化学物质。
2.1.5异状养菌数学课Count of heterotrophic bacteria按细菌平皿计数法求出每毫升水中的异养菌个数.2.1.6粘泥Slime指微生物及其分泌的粘液与其它有机和无机的杂质混合在一起的粘浊物质。
GB50050-95冷却水水质控制在能源管理中的应用
中央空调水系统中既有铜又有铁,做到使二 种金属都得到保护,这就应该控制系统水的 PH值在7.0~9.2之间,因为铁的钝化区在PH 值7~13之间,铁喜碱性介质,而铜怕碱, 当PH值达到10时,铜开始受腐蚀,故在铜与 铁都共存的水系统中,要严格控制PH值在 7.0~9.2之间,这样做还有利于抑制细菌和 藻类生长。 • 2、氯化物离子是指溶解在水中氯化物的数 值,用氯化物中的氯离子(CL-)的量( mg/L)表示氯化物离子是造成水腐蚀性提高 的重要因素之一。国家标准CL-为 <300 mg/L 。
GB50050-95冷却水水质控制在能 源管理中的应用
目录
• • • • • 1执行标准背景 2执行标准计划 3执行标准过程 4执行标准成效 5执行标准总结
执行标准背景-机构简介
• 邵逸夫医院建院于1994年,是由香港知名实业家邵逸夫爵 士捐资,浙江省人民政府配套建设的一所具有国内示范水 准的现代化、综合性、研究型的三级甲类医院。 • 浙江大学医学院附属邵逸夫医院是目前国内首家通过JCI国 际医院评审的公立医院。在浙江大学医学院附属邵逸夫医 院发展历程中,医院一直注重对传统管理模式的改革,运 用现代管理理论和方法对医院实施科学管理,探索出与国 际接轨的“邵逸夫医院模式”,使医院获得了超常规的持 续高速发展,2006年底通过了国际权威的医院评审机构的 评审,标志着医院在医疗质量、安全和管理方面达到了国 际水平。
3、预膜:投入预膜药剂,在金属管道内壁形 成一层单分子保护膜。 4、日常投药维护:根据补水量和水质变化, 调整加入一定量的保养药剂,每月取水样进行 化验分析按冷却水质变化调整排污量并适时补 充处理药剂。 5系统经过清洗后,冷却水会非常脏,打开系 统最低点的排污阀进行排污,直至将系统中的 赃水置换排除干净为止。
建设部公告第742号--关于发布国家标准《工业循环冷却水处理设计规范》的公告
建设部公告第742号--关于发布国家标准《工业循环冷却水处理设计规范》的公告
文章属性
•【制定机关】建设部(已撤销)
•【公布日期】2007.10.25
•【文号】建设部公告第742号
•【施行日期】2008.05.01
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】标准化
正文
建设部公告
(第742号)
现批准《工业循环冷却水处理设计规范》为国家标准,编号为GB50050-2007,自2008年5月1日起实施。
其中,第3.1.6(2、4、5、6)、3.1.7、
3.2.7、6.1.6、8.1.7、8.2.1、8.2.2、8.5.1(1、2、3、4、5、6、7)、8.5.4条(款)为强制性条文,必须严格执行。
原《工业循环冷却水处理设计规范》
GB50050-95同时废止。
本标准由建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
中华人民共和国建设部
二〇〇七年十月二十五日。
《GB T 50050 202x 工业循环冷却水处理设计规范》读书笔记模板
3 8药剂贮存和投
加
4 9监测、控制和
检测
5 附录A水质分析
项目表
0 1
附录B水质 分析数据校 核
0
2
附
录
C
循
环
冷却水的
pH值与全
碱度变化曲
线图
0 3
本规范用词 说明
0 4
引用标准名 录
0 5
条文说明
0 6
编制说明
1总则 2术语和符号
3循环冷却水处理 4旁流水处理
1
5补充水处理
2
6再生水处理
2.1术语
3.1一般规定 3.2系统设计 3.3阻垢缓蚀处理 3.4沉淀、过滤处理 3.5微生物控制 3.6清洗和预膜
6.1一般规定 6.2处理工艺
8.1一般规定 8.2酸、碱贮存及投加 8.3阻垢缓蚀药剂投加 8.4杀生剂贮存及投加
精彩摘录
这是《GB T 50050-202x 工业循环冷却水处理设计规范》的读书笔记模板,可以替换为自己的精彩内容摘录。
GB T 50050-202x 工业循环冷却 水处理设计规范
读书笔记模板
01 思维导图
03 读书笔记 05 精彩摘录
目录
02 内容摘要 04 目录分析 06 作者介绍
思维导图
关键字分析思维导图
设计规范
标准
研究所 部
总则
药剂
符号
冷却
中国计划 出版社
定额
水处理
分析
水处理
缓蚀
水质
阻垢
附录
术语
杀生剂
内容摘要பைடு நூலகம்
作者介绍
这是《GB T 50050-202x 工业循环冷却水处理设计规范》的读书笔记模板,暂无该书作者的介绍。
建设部公告第742号--关于发布国家标准《工业循环冷却水处理设计规范》的公告-建设部公告第742号
中华人民共和国建设部
二〇〇七年十月二十五日
——结束——
建设部公告
(第742号)
现批准《工业循环冷却水处理设计规范》为国家标准,编号为GB50050-2007,自2008年5月1日起实施。其中,第3.1.6(2、4、5、6)、3.1.7、3.2.7、6.1.6、8.1.7、8.2.1、8.2.2、8.5.1(1、2、3、4、5、6、7)、8.5.4条(款)为强制性条文,必须严格执行。原《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-95同时废止。
建设部公告第742号--关于发布国家标准《工业循环冷却水处理设计规范》的公告
制定机关
建设部(已撤销)
公布日期
2007.10.25
施行日期
2008.05.01
文号
建设部公告第742号
主题类别
标准化
效力等级
部门规范性文件
时效性
现行有效
பைடு நூலகம்正文:
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国标《工业循环冷却水处理设计规范》说明
1. 新版国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007规范修订的背景、意义及其特点1.1 我国《标准化法实施条例》规定:“标准实施后,制定标准的部门应按科学技术的发展和经济建设的需要适时进行复审,标准复审周期一般不超过五年”。
我们这本《工业循环冷却水处理规范》第一版是GBJ80-83,第二版,也就是现行版GB50050-95,发布至今已达12年之久,远远超过了标准化的规定,所以要进行修订。
1.2 循环冷却水处理技术的发展我国循环冷却水处理药剂及技术虽然起步较晚,但紧跟国外的发展趋势,并结合国情进行研究开发和推广应用,具有起点高、发展快的特点。
在消化吸收的基础上,先后开发出HEDP、ATMP、EDTMP、PAA、DDM(G4)、聚马、马丙、聚季铵盐。
瞄准具有70 年代水平的聚磷酸盐/膦酸盐/聚合物/杂环化合物的循环冷却水处理“磷系复合配方”,进行研究开发,填补了国内空白,满足了大化肥循环冷却水处理药剂国产化的要求。
80 年代,随着石油装置和大型冶金装置的引进,对栗田、Nalco Drew、片山等国外著名公司的循环水处理剂及冷却水处理技术进行消化吸收。
一大批新的循环水处理剂配方相继开发成功,使我国的循环冷却水处理技术又取得了重要进展,在磷系复合配方的基础上,开发出“磷系碱性水处理配方”、“全有机水处理配方”、“钼系水处理配方”和“硅系水处理配方”。
实现了循环冷却水在自然平衡pH 条件下的碱性条件下运行,这类水处理配方除具有“磷系复合配方”的优点外,还避免了加酸操作带来的失误,深受用户的欢迎。
90 年代以来,随着水处理技术的进一步提高,国内水处理剂及技术开始出口。
同时新型膦酸盐、新型水处理杀生剂的不断开发成功,水处理药剂的前沿研究与国外水平基本接近。
“全有机水处理剂配方”应用比重不断提高,与此同时,低磷、无磷、无金属水处理配方不断推向市场。
我国的循环冷却水处理是20 世纪70 年代后期从国外引进磷系配方开始的,至今已取得了巨大的进步,说明我国的水处理药剂应用水平不低,表 1 为我国循环冷却水处理配方发展过程。
《国家标准》GB-95设计规范
《GB-95设计规范》条文说明1总则目录1.01为了控制工业循环冷却水系统内由水质引起的结垢、污垢和腐蚀,保证设备的换热效率和使用年限,并使工业循环冷却水处理设计达到技术先进、经济合理,制定本规范。
1.02本规范适用于新建、扩建、改建工程中间接换热的工业循环冷却水处理设计。
1.03工业循环冷却水处理设计应符合安全生产、保护环境、节约能源和节约用水的要求,并便于施工、维修和操作管理。
1 总则全文1.0.1本条阐明了编制本规范的目的以及为了达到这一目的而执行的技术经济原则。
在工业生产中,影响水冷设备的换热器效率和使用寿命的因素来自两个方面,一是工艺物料引起的沉积和腐蚀;二是循环冷却水引起的沉积和腐蚀。
后者是本规范所要解决的问题。
因循环冷却水未加处理而造成的危害是很严重的,例如,某化工厂,原来循环水的补充水是未经过处理的深井水,每小时的循环量9560t。
由于井水硬度大、碱度高,每运行50h后,有50%的碳酸盐在设备、管道内沉积下来,严重影响换热器效率。
据统计,空分透平压缩机冷却器,在运转3个月后,结垢厚度达20㎜。
打气减少20%。
该厂不少设备、在运转3个月后,必须停车酸洗一次,不但影响生产,而且浪费人力、物力。
为了防止设备管道内产生结垢,该厂在循环水中直接加入六偏磷酸钠、EDTMP和T—801水质稳定剂之后,机器连续3年运行正常。
虽然每年需要增加药剂费用2万元,但综合评价经济效益还是合算的。
又如某石油化工厂,常减压车间设备腐蚀与结垢现象十分严重,Φ57×3.5面碳钢排管平均使16-20个月后,垢厚达15-40㎜。
后经投加聚磷酸盐+膦酸盐+聚合物的复合药剂进行处理,对腐蚀、结垢和菌藻的控制取得了良好的效果。
每年可节约停车检修费用约60万元,延长生产周期增产的利润约70万元。
减少设备更新费用约4.7万元。
现将该厂水质处理前后的冷却设备更新情况列表如下:某厂冷却设备更新情况统计(单位:台)表1从上述情况可以看出,循环冷却水采取适当的处理方法,能够控制由水质引起的沉和腐蚀,保证换热设备的换热效率和使用寿命,保证生产的正生产的正常运行。
GBT50050-95工业循环冷却水管理解决方法设计规范标准
工业循环冷却水处理设计规范GB50050—95主编部门:中华人民共和国化学工业部批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:1995年10月1日关于发布国家标准《工业循环冷却水处理设计规范》的通知建标[1995]132号根据国家计委计综[1992]490号文的要求,由化工部会同有关部门共同修订的《工业循环冷却水处理设计规范》已经有关部门会审,现批准《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050—95为强制性国家标准,自一九九五年十月一日起施行,原《工业循环冷却水处理设计规范》GBJ50—83同时废止。
本标准由化工部负责管理,具体解释等工作由中国寰球化学工程公司负责,出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部一九九五年三月十六日1总则1.0.1 为了控制工业循环冷却水系统内由水质引起的结垢、污垢和腐蚀,保证设备的换热效率和使用年限,并使工业循环冷却水处理设计达到技术先进、经济合理,制定本规范。
1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建工程中间接换热的工业循环冷却水处理设计。
1.0.3 工业循环冷却水处理设计应符合安全生产、保护环境、节约能源和节约用水的要求,并便于施工、维修和操作管理。
1.0.4 工业循环冷却水处理设计应在不断地总结生产实践经验和科学试验的基础上,积极慎重地采用新技术。
1.0.5 工业循环冷却水处理设计除应按本规范执行外,尚应符合有关现行国家标准、规范的规定。
2术语、符号2.1 术语2.1.1 循环冷却水系统Recinrculating cooling water system以水作为冷却介质,由换热设备、冷却设备、水泵、管道及其它有关设备组成,并循环使用的一种给水系统。
2.1.2 敞开式系统Open system指循环冷却水与大气直接接触冷却的循环冷却水系统。
2.1.3 密闭式系统Closed system指循环冷却水不与大气直接接触冷却的循环冷却水系统。
2.1.4 药剂Chemicals循环冷却水处理过程中所使用的各种化学物质。
GBT 50050—95工业循环冷却水处理设计规范..
工业循环冷却水处理设计规范GB50050—95主编部门:中华人民共和国化学工业部批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:1995年10月1日关于发布国家标准《工业循环冷却水处理设计规范》的通知建标[1995]132号根据国家计委计综[1992]490号文的要求,由化工部会同有关部门共同修订的《工业循环冷却水处理设计规范》已经有关部门会审,现批准《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050—95为强制性国家标准,自一九九五年十月一日起施行,原《工业循环冷却水处理设计规范》GBJ50—83同时废止。
本标准由化工部负责管理,具体解释等工作由中国寰球化学工程公司负责,出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部一九九五年三月十六日1总则1.0.1 为了控制工业循环冷却水系统内由水质引起的结垢、污垢和腐蚀,保证设备的换热效率和使用年限,并使工业循环冷却水处理设计达到技术先进、经济合理,制定本规范。
1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建工程中间接换热的工业循环冷却水处理设计。
1.0.3 工业循环冷却水处理设计应符合安全生产、保护环境、节约能源和节约用水的要求,并便于施工、维修和操作管理。
1.0.4 工业循环冷却水处理设计应在不断地总结生产实践经验和科学试验的基础上,积极慎重地采用新技术。
1.0.5 工业循环冷却水处理设计除应按本规范执行外,尚应符合有关现行国家标准、规范的规定。
2术语、符号2.1 术语2.1.1 循环冷却水系统Recinrculating cooling water system以水作为冷却介质,由换热设备、冷却设备、水泵、管道及其它有关设备组成,并循环使用的一种给水系统。
2.1.2 敞开式系统Open system指循环冷却水与大气直接接触冷却的循环冷却水系统。
2.1.3 密闭式系统Closed system指循环冷却水不与大气直接接触冷却的循环冷却水系统。
2.1.4 药剂Chemicals循环冷却水处理过程中所使用的各种化学物质。
GB-95设计规范
GB-95设计规范《GB-95设计规范》条文说明1总则目录1.01为了控制工业循环冷却水系统内由水质引起的结垢、污垢和腐蚀,保证设备的换热效率和使用年限,并使工业循环冷却水处理设计达到技术先进、经济合理,制定本规范。
1.02本规范适用于新建、扩建、改建工程中间接换热的工业循环冷却水处理设计。
1.03工业循环冷却水处理设计应符合安全生产、保护环境、节约能源和节约用水的要求,并便于施工、维修和操作管理。
1 总则全文1.0.1本条阐明了编制本规范的目的以及为了达到这一目的而执行的技术经济原则。
在工业生产中,影响水冷设备的换热器效率和使用寿命的因素来自两个方面,一是工艺物料引起的沉积和腐蚀;二是循环冷却水引起的沉积和腐蚀。
后者是本规范所要解决的问题。
因循环冷却水未加处理而造成的危害是很严重的,例如,某化工厂,原来循环水的补充水是未经过处理的深井水,每小时的循环量9560t。
由于井水硬度大、碱度高,每运行50h后,有50%的碳酸盐在设备、管道内沉积下来,严重影响换热器效率。
据统计,空分透平压缩机冷却器,在运转3个月后,结垢厚度达20㎜。
打气减少20%。
该厂不少设备、在运转3个月后,必须停车酸洗一次,不但影响生产,而且浪费人力、物力。
为了防止设备管道内产生结垢,该厂在循环水中直接加入六偏磷酸钠、EDTMP和T—801水质稳定剂之后,机器连续3年运行正常。
虽然每年需要增加药剂费用2万元,但综合评价经济效益还是合算的。
又如某石油化工厂,常减压车间设备腐蚀与结垢现象十分严重,Φ57×3.5面碳钢排管平均使16-20个月后,垢厚达15-40㎜。
后经投加聚磷酸盐+膦酸盐+聚合物的复合药剂进行处理,对腐蚀、结垢和菌藻的控制取得了良好的效果。
每年可节约停车检修费用约60万元,延长生产周期增产的利润约70万元。
减少设备更新费用约4.7万元。
现将该厂水质处理前后的冷却设备更新情况列表如下:某厂冷却设备更新情况统计(单位:台)表1水质情况水质未加处理水质经过处理年份1971 1972 1973 1974 1975 1976 更换台数装置一套常减压 4 5 ————二套常减压12 10 7 —7 3热裂化 2 8 1 2 3 1从上述情况可以看出,循环冷却水采取适当的处理方法,能够控制由水质引起的沉和腐蚀,保证换热设备的换热效率和使用寿命,保证生产的正生产的正常运行。
循环冷却水水质标准
循环冷却水的水质标准(GB50050-1995):1.《中华人民共和国国家标准工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-9511)冷却循环水系统中微生物控制指标异养菌 < 5×105 个/ml 2次/周真菌 < 10个/ml 1次/周硫酸盐还原菌 < 50个/ml 1次/月铁细菌 < 100 个/ml 1次/月2)冷却循环水系统腐蚀速率★碳钢换热器管壁的腐蚀速度小于0.125 mm/a★铜合金和不锈钢的腐蚀速度小于0.005 mm/a3)冷却循环水系统污垢热阻★敞开式:水侧管壁的年污垢热阻值为: 2×10-4 ~ 4×10-4 m2hc/kcal★密封式:水侧管壁的年污垢热阻值为: 1×10-4 m2hc/kcal4)冷却循环水系统中粘泥量<4 ml/m3 (生物过滤网法) 1次/天<1 ml/m3 (碘化钾法) 1次/天冷却水中微生物一般是指细菌和藻类。
在新鲜水中,细菌和藻类都较少。
但在循环水中,由于养分的浓缩富集,水温的升高和光照,给细菌和藻类创造了迅速繁殖的条件,经生产造成了大量的危害,因而对冷却水杀生剂进行研究具有重要的意义。
1氧化性杀生剂1.1氯气在水处理过程中,氯气由于其具有高效、广谱、廉价、物源广、使用较方便等优点,受到人们的青睐,是目前用量最大的杀菌剂。
但经氯气处理水中易产生三氯甲烷致癌物质,同时其半衰期长,易对环境产生危害,因此各国相继出台法规,日益严格控制余氯的排放量。
另外,氯气在高pH(>8.5)的条件下杀菌活性差的缺点也表现出来,因此人们开发出氯的替代物,如ClO2、溴类杀生剂等。
1.2二氧化氯二氧化氯的杀生能力较氯强,约为氯的2.5倍,特别适合合成氨厂替代氯进行杀菌灭藻处理。
国外于上世纪70年代中期开始将其应用于循环冷却水。
但由于其性能不稳定,不宜运输,限制了其广泛应用。
针对这种情况人们采用现场发生ClO2和开发稳定性二氧化氯等措施克服了这一难题。
冶金企业冷却水管道的防腐预膜方案样本汇总
冶金企业循环冷却水系统的防腐预膜方案1.概述新设备、新系统在安装过程中,会有油污、泥沙和焊渣等带到系统中,在试水过程中,碳钢设备表面会产生浮锈,为了提高日常运行水处理效果,都要将系统进行清洗预膜处理。
2 预膜方案编制依据GB50050-95《工业循环冷却水处理设计规范》HG/T 3778-200592《冷却水系统清洗、预膜处理技术规则》3 合格及验收标准清洗后的金属表面清洁,基本上无残留氧化物,除垢率大于90%为合格,(以双方目视检查为准);清洗过程中用腐监测挂片监测的碳钢平均腐蚀速率≤3.0g/(m2·h),不锈钢、铜平均腐蚀速率≤1g/(m2·h)。
受洗设备管道内无存积污物。
碳钢表面无明显镀铜现象。
碳钢预膜后表面形成均匀致密的保护膜,腐蚀监测挂片外光呈蓝紫色色晕(水温低时,外观呈蓝色色晕;水温高时,外观呈紫褐色色晕。
)。
保护膜对CuSO4-NaCl 试膜液滴液反应色变时间差≥10 秒。
4 清洗、预膜工艺的确定新建设备清洗主要目的是清除金属表面氧化腐蚀产物和杂质,以提高设备效率。
在选择清洗剂和清洗工艺时我们不仅考虑清洗效果和清洗质量,同时也考虑了操作简便,使用安全,利于环保方面的诸多因素,决定采用如下清洗、预膜处理工艺:水冲洗→化学清洗(包括脱脂除油、置换排放和除锈)→置换排放→预膜→置换排放→日常运行。
水冲洗:以物理方式清除系统内存在的浮垢、泥沙等。
化学清洗:利用化学药剂去除系统金属表面的浮锈、焊渣、油污、泥砂等,并使金属表面润湿提高亲水性,从而充分地保证预膜的质量。
预膜:使清洗后的金属表面形成一层均匀、致密的保护膜,保证日常处理过程中缓蚀阻垢剂在低使用浓度条件下运行。
一方面降低日常处理费用;另一方面减小因排污带来的环保压力。
清洗、预膜范围:各循系统主体设备;各循系统连接管线。
5 清洗、预膜前准备5.1 公用资源(1)公用工程表5 公用工程(2)腐蚀监测挂片不锈钢、铜、碳钢腐蚀监测挂片:各6片。
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工业循环冷却水处理设计规范GB50050—95主编部门:中华人民共和国化学工业部批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:1995年10月1日关于发布国家标准《工业循环冷却水处理设计规范》的通知建标[1995]132号根据国家计委计综[1992]490号文的要求,由化工部会同有关部门共同修订的《工业循环冷却水处理设计规范》已经有关部门会审,现批准《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050—95为强制性国家标准,自一九九五年十月一日起施行,原《工业循环冷却水处理设计规范》GBJ50—83同时废止。
本标准由化工部负责管理,具体解释等工作由中国寰球化学工程公司负责,出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部一九九五年三月十六日1总则1.0.1 为了控制工业循环冷却水系统内由水质引起的结垢、污垢和腐蚀,保证设备的换热效率和使用年限,并使工业循环冷却水处理设计达到技术先进、经济合理,制定本规范。
1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建工程中间接换热的工业循环冷却水处理设计。
1.0.3 工业循环冷却水处理设计应符合安全生产、保护环境、节约能源和节约用水的要求,并便于施工、维修和操作管理。
1.0.4 工业循环冷却水处理设计应在不断地总结生产实践经验和科学试验的基础上,积极慎重地采用新技术。
1.0.5 工业循环冷却水处理设计除应按本规范执行外,尚应符合有关现行国家标准、规范的规定。
2术语、符号2.1 术语2.1.1 循环冷却水系统Recinrculating cooling water system以水作为冷却介质,由换热设备、冷却设备、水泵、管道及其它有关设备组成,并循环使用的一种给水系统。
2.1.2 敞开式系统Open system指循环冷却水与大气直接接触冷却的循环冷却水系统。
2.1.3 密闭式系统Closed system指循环冷却水不与大气直接接触冷却的循环冷却水系统。
2.1.4 药剂Chemicals循环冷却水处理过程中所使用的各种化学物质。
2.1.5 异养菌数Count of heterotrophic bacteria按细菌平皿计数法求出每毫升水中的异养菌个数。
2.1.6 粘泥Slime指微生物及其分泌的粘液与其它有机和无机的杂质混合在一起的粘浊物质。
2.1.7 粘泥量Slime content用标准的浮游生物网,在一定时间内过滤定量的水,将截留下来的悬浊物放入量筒内静置一定时间,测其沉淀后粘泥量的容积,以mL/表示。
2.1.8 污垢热阻值Fouling resistance表示换热设备传热面上因沉积物而导致传热效率下降程度的数值,单位为㎡·K/W。
2.1.9 腐蚀率Corrosionrate以金属腐蚀失重而算得的平均腐蚀率,单位为mm/a。
2.1.10 系统容积System capacity volume循环冷却水系统内所有水容积的总和。
2.1.11 浓缩倍数Cycle of concentration循环冷却水的含盐浓度与补充水的含盐浓度之比值。
2.1.12 监测试片Monitoring test coupon放置在监测换热设备或测试管道上监测腐蚀用的标准金属试片。
2.1.13 预膜Prefilming在循环冷却水中投加预膜剂,使清洗后的换热设备金属表面形成均匀密致的保护膜的过程。
2.1.14 间接换热Indirest heat exchange换热介质之间不直接接触的一种换热形式。
2.1.15 旁流水Side stream从循环冷却水系统中分流出部分水量,按要求进行处理后,再返回系统。
2.1.16 药剂允许停留时间Permittde retention time of chemi-cals药剂在循环冷却水系统中的有效时间。
2.1.17 补充水量Amount of makeup water循环冷却水系统在运行过程中补充所损失的水量。
2.1.18 排污水量Amount of blowdown在确定的浓缩倍数条件下,需要从循环冷却水系统中排放的水量。
2.1.19 热流密度Heat load intensity换热设备的单位传热面每小时传出的热量,以w/㎡表示。
2.2 符号(((3循环冷却水处理3.1 一般规定3.1.1 循环冷却水处理设计方案的选择,应根据换热设备设计对污垢热阻值和腐蚀率的要求,结合下列因素通过技术经济比较确定:3.1.1.1 循环冷却水的水质标准;3.1.1.2 水源可供的水量及其水质;3.1.1.3 设计的浓缩倍数(对敞开式系统);3.1.1.4 循环冷却水处理方法所要求的控制条件;3.1.1.5 旁流水和补充水的处理方式;3.1.1.6 药剂对环境的影响。
3.1.2 循环冷却水用水量应根据生产工艺的最大小时用水量确定,供水温度应根据生产工艺要求并结合气象条件确定。
3.1.3 补充水水质资料的收集与选取应符合下列规定:3.1.3.1 当补充水水源为地表水时,不宜少于一年的逐月水质全分析资料;3.1.3.2 当补充水水源为地下水时,不宜少于一年的逐季水质全分析资料;3.1.3.3 循环冷却水处理设计应以补充水水质分析资料的年平均值作为设计依据,以最差水质校核设备能力。
3.1.4 水质分析项目宜符合本规范附录A的要求。
3.1.5 敞开式系统中换热设备的循环冷却水侧流速和热流密度,应符合下列规定:3.1.5.1 管程循环冷却水流速不宜小于0.9m/s;3.1.5.2 壳程循环冷却水流速不应小于0.3m/s。
当受条件限制不能满足上述要求时,应采取防腐涂层、反向冲洗等措施;3.1.5.3 热流密度不宜大于58.2kW/㎡。
3.1.6 换热设备的循环冷却水侧管壁的污垢热阻值和腐蚀率应按生产工艺要求确定,当工艺无要求时,宜符合下列规定:3.1.6.1 敞开式系统的污垢热阻值宜为1.72×10-4~3.44×10-4·㎡K/W;3.1.6.2 密闭式系统的污垢热阻度宜小于0.86×10-4㎡·K/W。
3.1.6.3 碳钢管壁的腐蚀率宜小于0.125mm/a,铜、铜合金和不锈钢管壁的腐蚀率宜小于0.005mm/a。
3.1.7 敞开式系统循环冷却水的水质标准应根据换热设备的结构形式、材质、工况条件、污垢热阻值、腐蚀率以及所采用的水处理配方等因素综合确定,并宜符合表3.1.7的规定。
表3.1.7 循环冷却水的水质标准注:①甲基橙碱度以CaCo3计;②硅酸以SiO2计;③Mg2+以CaCO3计。
3.1.8 密闭式系统循环冷却水的水质标准应根据生产工艺条件确定。
3.1.9 敞开式系统循环冷却水的设计浓缩倍数不宜小于3.0。
浓缩倍数可按下式计算:式中N——浓缩倍数;Qm——补充水量(/h);Qb——排污水量(/h);Qw——风吹损失水量(/h)。
3.1.10 敞开式系统循环冷却水中的异养菌数宜小于5×105个/mL;粘泥量宜小于4mL/。
3.2 敞开式系统设计3.2.1 循环冷却水在系统内的设计停留时间不应超过药剂的允许停留时间。
设计停留时间可按下式计算:式中Td——设计停留时间(h);V——系统容积()。
3.2.2 循环冷却水的系统容积宜小于小时循环水量的1/3。
当按下式计算的系统容积超过前述规定时,应调整水池容积。
式中Vf——设备中的水容积();Vp——管道容积();Vt——水池容积()。
3.2.3 经过投加阻垢剂、缓蚀剂和杀菌灭藻剂处理后的循环冷却水不应作直流水使用。
3.2.4 系统管道设计应符合下列规定:3.2.4.1 循环冷却水回水管应设置直接接至冷却塔集水池的旁路管;3.2.4.2 换热设备的接管宜预留接临时旁路管的接口;3.2.4.3 循环冷却水系统的补充水管管径、集水池排空管管径应根据清洗、预膜置换时间的要求确定。
置换时间应根据供水能力确定,宜小于8h。
当补充水管设有计量仪表时,应增设旁路管。
3.2.5 冷却塔集水池宜设置便于排除或清除淤泥的设施。
集水池出口处和循环水泵吸水井宜设置便于清洗的栏污滤网。
3.3 密闭式系统设计3.3.1 密闭式循环冷却水系统容积可按下式计算:式中Vpc——管道和膨胀罐的容积()。
3.3.2 密闭式循环冷却水系统的加药设施,应具备向补充水和循环水投药的功能。
3.3.3 密闭式循环冷却水系统的供水总管和换热设备的供水管,应设置管道过滤器。
3.3.4 密闭式循环冷却水系统的管道低点处应设置泄空阀,管道高点处应设置自动排气阀。
3.4 阻垢和缓蚀3.4.1 循环冷却水的阻垢、缓蚀处理方案应经动态模拟试验确定,亦可根据水质和工况条件相类似的工厂运行经验确定。
当做动态模拟试验时,应结合下列因素进行:3.4.1.1 补充水水质;3.4.1.2. 污垢热阻值;3.4.1.3 腐蚀率;3.4.1.4 浓缩倍数;3.4.1.5 换热设备的材质;3.4.1.6 换热设备的热流密度;3.4.1.7 换热设备内水的流速;3.4.1.8 循环冷却水温度;3.4.1.9 药剂的允许停留时间;3.4.1.10 药剂对环境的影响;3.4.1.11 药剂的热稳定性与化学稳定性。
3.4.2 当敞开式系统换热设备的材质为碳钢,循环冷却水采用磷系复合配方处理时,循环冷却水的主要水质标准除应符合本规范3.1.7条的规定外,尚应符合下列规定:3.4.2.1 悬浮物宜小于10mg/L;3.4.2.2 甲基橙碱度宜大于50mg/L(以CaCO3计);PO计)宜小于或等于磷酸盐总含量(以Zn2+计)的50%。
3.4.2.3 正磷酸盐含量(以 343.4.2 当采用聚磷酸盐及其复合药剂配方时,换热设备出口处的循环冷却水温度宜低于50℃。
3.4.4 当敞开式系统循环冷却水处理采用含锌盐的复合药剂配方时,锌盐含量宜小于4.0mg/L(以计),pH值宜小于8.3。
当pH值大于8.3时,水中溶解锌与总锌重量比不应小于80%。
3.4.5 当敞开式系统循环冷却水处理采用全有机药剂配方时,循环冷却水的主要水质标准除应符合本规范3.1.7条的规定外,尚应符合下列规定:3.4.5.1 pH值应大于8.0;3.4.5.2 钙硬度应大于60mg/L;3.4.5.3 甲基橙碱度应大于100mg/L(以CaCO3计)。
3.4.6 当循环冷却水系统中有铜或铜合金换热设备时,循环冷却水处理应投加铜缓蚀剂或采用硫酸亚铁进行铜管成膜。
3.4.7 循环冷却水系统阻垢、缓蚀剂的首次加药量,可按下列公式计算:式中Gf——系统首次加药量(kg);g——单位循环冷却水的加药量(mg/L)。
3.4.8 敞开式循环冷却水系统运行时,阻垢、缓蚀剂的加药量,可按下列公式计算:式中Gr——系统运行时的加药量(kg/h);Qe——蒸发水量(/h)。