DIN3859-1-2005螺纹连接件.第1部分交货技术条件
紧固件出口商品技术指南
第一章我国紧固件产品进出口现状分析与市场预测1.1 概述紧固件包括：螺栓、螺柱、螺母、螺钉、木螺钉、自攻螺钉、垫圈、铆钉、销、挡圈、紧固件-组合件及连接副，以及其他（如焊钉、异形钉）等12大类，是广泛通用的机械基础件。
在改革开放政策的指引下，中国紧固件行业是国内第一批步入市场经济的行业，伴随着市场经济改革步伐，紧固件行业发生了巨大变化，至今98%以上的企业都改制为股份制和民营企业，企业数量大增，产品结构调整，产能提高，在国际市场上的地位明显提高，已经成为世界紧固件制造大国，但还不是紧固件制造强国。
“十五”期间的2001年至2005年全国紧固件产量平均年增长率为14.32%，比“九五”平均增速高出5个百分点；销售收入年平均增长率为23.07%，比“九五”平均增速快8个百分点；2001年至2005年五年出口量平均增长率为24.91%，比“九五”平均增速高4.91个百分点；出口创汇平均增长率为31.9%，比“九五”平均增长率快15.95个百分点。
由此可见，全行业连续五年保持着两位数增长，从而为今后的发展打下了良好的基础，全行业整体实力有了很大增强。
2006年以来尽管受到国家宏观调控等影响，但随着“十一五”计划的实施启动，中国制造业迅速发展，再加上世界经济的复苏，从而为中国紧固件制造业提供了良好的发展商机，全行业勤奋工作，又创出一个历史新高。
根据国家统计局和行业协会、以及各地方分会的统计资料汇总显示，2007年全国紧固件产量达到520万吨，同比增长13.04%，销售收入440亿元，同比增长14.29%，出口总量为250万吨，同比增长20.77%，出口创汇达到30.5亿美元，同比增长29.40%，平均单价为1220美元/吨，同比略有增长，进口量17.5万吨，同比增长9.76％，进口额17.6亿美元，同比增长19.69％，平均单价为8939美元/吨，进口单价明显高于出口，2003年至2007年统计结果见图1。
DVGW 技术标准 燃气加臭 工作手册 G280-1
燃气资料网 Technische RegelArbeitsblatt G 280-1 August 2004GasodorierungDVGW 技术标准工作手册G280-12004年8月燃气加臭ISSN 0176-3490Preisgruppe: 6©DVGW, Bonn, August 2004DVGW Deutsche Vereinigung des Gas- und Wasserfaches e. V.Technisch-wissenschaftlicher VereinJosef-Wirmer-Straße 1 – 3D-53123 BonnTelefon: +49 (0) 228 9188-5Telefax: +49 (0) 228 9188-990E-Mail:************Internet: www.dvgw.deNachdruck und fotomechanische Wiedergabe, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung desDVGW e.V., Bonn, gestattet.Vertrieb: Wirtschafts- und Verlagsgesellschaft Gas und Wasser mbH, Josef-Wirmer-Str. 3, 53123 Bonn Telefon: 02 28 9191-40 · Telefax: 02 28 9191-499E-Mail:************· Internet: www.wvgw.deArt. Nr.: 00 733燃气加臭目录前言 (5)0．序言 (5)1．适用范围 (5)2．标准参考 (5)3．术语 (7)3.1 定义 (7)3.1.1 标准状态 (7)3.1.2 嗅觉强度 (7)3.1.3 可察觉的界限（气味界限） (8)3.1.4 警示气味等级 (8)3.1.5 加臭剂浓度 (8)3.1.6 K 值 (8)3.2 专家 (8)3.3 专业人员 (8)3.4 嗅觉强度的确定 (8)3.5 加臭和臭味遮盖的叠加作用 (9)4．加臭剂的基本要求 (9)5．常用加臭剂 (9)5.1 加臭剂类型 (9)5.2 加臭剂特性数据 (9)5.2.1 无硫加臭剂 (9)5.2.2 含硫加臭剂 (9)5.3 实践中的重要特性 (10)5.3.1 密封与膜片 (10)5.3.2 管道 (10)6．安全措施.........................10 6.1 加臭剂的使用.. (10)6.2 运输 (11)6.3 存储 (11)6.4 防爆和防火 (11)7．加臭技术 (12)7.1 加臭设施 (12)7.2 加臭方法 (13)7.3 建筑部分的要求 (13)7.3.1 材料 (13)7.3.2 加臭剂储罐 (13)7.3.3 加臭泵 (13)7.3.4 注入喷嘴 (14)7.3.5 连接管道 (14)7.3.6 密封 (14)7.3.7 管道连接方式 (14)7.4 建筑措施 (14)7.4.1 安装空间 (14)7.4.2 通风系统 (15)7.4.3 电器设备安装 (15)7.4.4 注入喷嘴和注入管的安装 (15)7.5 压力保护 (16)7.6 加臭剂的投加 (16)7.6.1 加臭剂投加的调节与控制 (16)7.6.2 监控与检查装置 (16)7.7 检验和试运行 (17)8．必要的加臭剂投加量 (17)8.1 一般要求 (17)8.2 最低加臭浓度 (17)9．加臭检查 (19)9.1 加臭设备的检查 (19)9.1.1 监控 (19)9.1.2 维护保养 (19)9.2 配气管网中加臭剂浓度的检测 (20)10.文献指南 (20)10.1 DVGW-标准规范 (20)10.2 法规要求 (21)附件A: 操作说明样本 (22)附件B：危险品操作说明范例 (23)前言很多燃气管网运营者希望使用不含硫的加臭剂进行加臭，因此，DVGW“气体燃料”技术委员会决定将1999年最后修编的DVGW G280标准重新修订。
冷轧机组主传动十字轴式万向联轴器
冷轧机组主传动十字轴式万向联轴器1 范围本标准规定了冷轧机组主传动十字轴式万向联轴器（以下简称万向联轴器）的结构型式、基本参数和主要尺寸、产品标记、技术要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于联接齿轮机座或电机输出轴与冷轧轧机、平整机轧辊的主传动轴系的万向联轴器。
传递公称转矩为60kN·m～1150kN·m，回转直径φ225mm～φ550mm，最大轴线折角为5°，无伸缩结构，工作环境温度为-20℃～+80℃。
注：万向联轴器的选用参见附录A。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T 1184-1996 形状和位置公差未注公差值GB/T 1801-2009 产品几何技术规范（GPS）极限与配合公差带和配合的选择GB/T 3098.1-2010 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.4-2000 紧固件机械性能螺母细牙螺纹GB/T 4879 防锈包装GB/T 6388 运输包装收发货标志GB/T 7284 框架木箱GB/T 11345-2013 焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件GB/T 19868.3 基于标准焊接规程的工艺评定JB/T 5000.1 重型机械通用技术条件产品检验JB/T 5000.3-2007 重型机械通用技术条件第3部分：焊接件JB/T 5000.6 重型机械通用技术条件铸钢件JB/T 5000.8 重型机械通用技术条件锻件JB/T 5000.9 重型机械通用技术条件切削加工件JB/T 5000.10 重型机械通用技术条件装配JB/T 5000.12 重型机械通用技术条件涂装JB/T 5000.14-2007 重型机械通用技术条件铸钢件无损探伤JB/T 5000.15-2007 重型机械通用技术条件锻钢件无损探伤123 结构型式、基本参数和主要尺寸3.1 结构型式万向联轴器结构型式分为：端面齿联接和端面键联接，见图1、图2。
DIN标准译文
DIN EN 15856-2010
无损检测—声发射—周围充满液体的金属内腐蚀检测用AE试验的一般原理
DIN 16838-2010
管配件用热塑性材料—聚亚苯基砜（PPSU）—通用质量要求和试验
DIN 17022-5-2000
铁基材料的热处理第5部分：表面硬化
起重机—手动控制负载操纵装置（包含修订单A1:2009）
DIN EN 14399-1-2015
预加负荷用高强度螺栓组件—第1部分：通用要求
DIN EN14399-2-2015
预加负荷用高强度螺栓组件—第2部分：预加负荷合适性测试
DIN EN 14399-3-2015
预加负荷用高强度螺栓组件—第3部分：HR系统—六角螺栓和螺母组件
DIN EN 10049-2014
金属扁材平均粗糙度Ra和峰值计数RPc的测量
DIN EN 10060-2004
热轧圆钢棒——尺寸及形状和尺寸公差
DIN EN 10088-3-2005
不锈钢—第3部分：用耐蚀钢制成的一般用途的半成品,棒钢,轧制线材，拉制线材，型钢和冷拨钢制品的供应技术条件
DIN EN 10092-1-2004
DIN 18319-2012
德国建筑合同程序（VOB）—C部分：建筑合同通用技术规范（ATV）—非开挖铺设管道工程
DIN 18320-2012
德国建筑合同程序（VOB）—C部分：建筑合同通用技术规范（ATV）—景观工程
DIN 18321-2012
德国建筑合同程序（VOB）—C部分：建筑合同通用技术规范（ATV）—喷射灌浆施工
DIN EN 13135-2013
起重机—安全—设计—设备要求
DBL 9400-铁质螺纹产品油烤或磷化表面
March 2005供应规范铁质螺纹产品油烤或磷化表面DBL 9400Mercedes-BenzBQF availableAdditional DaimlerChrysler standards required: DBL 8400, DBL 8440, DBL 8451, DBL 8585, DBL 9410, DBL 9440, DIN 50017, DIN 50021, DIN 50969, MB Special Terms Supersedes Edition :08.94 Refer to Section Changes on page 6产品版本和示例PV 应用实例.00 油烤或磷化和润滑由制造者选择作为运输和储存保护, 低摩擦系数要求的产品，或装配时无摩擦系数问题的产品.20 磷化和润滑螺纹挡圈和金属板产品粗牙和细牙螺钉和螺母PV 9400.40 用于新设计.30 1) 有特殊后处理的磷化和摩擦系数商业汽车的轮毂螺母磷化层，商业汽车的空压螺钉接头特殊要求. 31 1) 有特殊后处理的磷化不用于新设计被 PV .30 替代.40 薄膜磷化和润滑高摩擦系数要求的螺纹产品1) PV .30 和 .31 不用于新设计缩写名称图纸中表处理板块: 如. DBL 9400.401 应用领域，一般要求应用1.1不同的产品版本对于磷化或油烤表面，摩擦系数的要求不同。
本DBL的腐蚀保护作为螺钉，螺栓，螺母和其他螺纹产品的运输和储存保护。
也可用于上述产品的以下情况Continued on pages 1 to 6Issued by: DaimlerChrysler AGD-70546 StuttgartStandards (EP/QIN) Technical responsibility (Name): Dr. Hesse Technical coordination by Central Materials and Process Engineering Department: PWT/VEW Plant: 010HPC: H120 Telephone +49(0)711 17-22226Plant 019, Department PWT/VEW Name: Dr. VogelHPC: H120 Telephone: +49 (0) 711 17-23506Confidential! All rights reserved. Distribution or duplication in part or in whole without prior written approval of DaimlerChrysler AG is not permitted. In case of doubt, the German language original should be consulted as the authoritative text.1) 用于安装在不会出现腐蚀的封闭单元中，如内油湿发动机区。
HANSA-FLEX卡套式接头样本2013
和培训。同时，我们也为客户现场服务，包括硬 管总成的现场测绘、安装、维修等服务。
HANSA-FLEX 严格控制产品质量，以保证一 贯的德国品质。所有产品都经过国际认证和第三 方测试，特殊的产品还经过行业认证，我们的产 品得到客户的信赖。
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欧洲螺栓标准(EN bolt standards)
EN 1450-1996+A1-1998
EN 1515-1-1999
EN 1515-2-2001
EN 六 角 法 兰 螺 栓 重 型 Hexagon bolts with 1665-1997+AC-1998 系列 flange - Heavy series Fasteners; Bolts, screws, studs and nuts; 紧固件 螺栓、螺柱和 Symbols and 螺母 尺寸代号和标 designation of 注 dimensions (ISO 225:1983) Fasteners; Clearance 紧固件 螺栓和螺钉 holes for bolts and 用通孔 screws (ISO 273:1979)
EN 2583-1997
航 空 航 天 系 列 NI-PH2601(铬镍铁合 金 718)耐热镍基合金 MJ 螺纹螺栓 等级： 1275MPa( 环 境 温 度)/650℃ 技术规
Aerospace series Bolts, MJ threads, in heat resisting nickel base alloy NI-PH2601 (Inconel 718) Classification: 1275 MPa (at ambient temperature)/650 ℃ Technical specification
航 空 航 天 系 列 镀 镉 Aerospace series normal 合金钢标准六角头紧 Bolts, 公差普通柄短螺纹螺 hexagonal head, coarse
normal 栓 等 级 ： 900MPa tolerance shank, short threaded, (环境温度)/235℃ in alloy steel, cadmium plated - Classification: 900 MPa (at ambient temperature)/235 ℃ Aerospace series Bolts, double hexagon head, relieved shank, long thread, in heat resisting steel FE-PA92HT (A286) Classification: 900 MPa (at ambient temperature)/650℃ Aerospace series Bolts, T-head, relieved shank, long thread, in heat resisting steel FE-PA92HT (A286) Classification: 900 MPa (at ambient temperature)/650 ℃ Aerospace series Bolts, T-head, relieved shank, long thread, in heat resisting steel FE-PA92HT (A286), silver plated Classification: 900 MPa (at ambient temperature)/650 ℃ Aerospace series Bolts, T-head, relieved shank, long thread, in heat resisting nickel base alloy NI-P100HT (Inconel 718) Classification: 1275 MPa (at ambient temperature)/650 ℃
EN14399-1预载荷高强度结构螺栓连接副 第1部分：一般要求
栓和螺母都对应此标准中的单个标准。同一系统中螺栓/螺母/的标记是一样的。
表一、螺栓/螺母/垫圈装配系统
螺栓/螺母/垫圈装配的 HR 系统
螺栓/螺母/垫圈装配 的 HV 系统
一般要求
EN 14399-1
螺栓/螺母组件
EN 14399-3
EN 14399-4
标记
HR
HV
性能等级
8.8/8
10.9/10
10.9/10
英国标准
EN 14399-1：2005（E）
预载荷高强度结构螺栓连接副---第一部分: 一般要求
BSI EN
14399-1:2005
1
EN 14399-1：2005（E）
目录 前言……………………………………………………………3 绪言…………………………………………………………...3 1、 范围…………………………………………………….3 2、 参考标准………………………………………………..3 3、 术语和定义……………………………………………..4 4、 要求……………………………………………………...4 5、 符合性测试………………………………………………6 6、 符合性评估……………………………………………...8 7、 测试结果证明…………………………………………..11 附录 ZA 参考书目
53组件的机械性能测试螺栓螺母垫圈的机械性能测试参照表10到表1254装配件的功能特征测试装配件的功能特征测试参照表13表7螺栓鉴定尺寸精确度005方法度量对边宽度s或头部直径dk对角宽度e005度量头部高度k005度量杆部直径ds公称长度l00501度量度量夹持长度ls01度量夹紧长度lg螺纹尺寸01度量量规头下圆角半径r量规头部角度沉头螺栓a05度量尺寸的描述和符号按en20225标准表8螺母鉴定尺寸精确度方法对边尺寸s005度量对角尺寸e螺母高度m005005度量度量螺纹尺寸量规尺寸的描述和符号按en20225标准表9垫圈鉴定尺寸精确度方法孔的直径d101度量量规外径d2厚度h01005度量度量尺寸的描述和符号按en143995和en143996标准表10螺栓测试机械性能测试程序参考标准断后延伸率拉力测试eniso8981最小抗拉强度拉力测试eniso8981屈服强度02保证载荷拉力测试保证载荷测试eniso8981eniso8981楔负载强度楔负载测试eniso8981硬度硬度测试eniso8981冲击强度冲击测试表11螺母en100451机械性能测试测试程序参考标准保证载荷硬度保证载荷测试硬度测试en208982en208982表12垫圈机械性能测试测试程序参考标准硬度硬度测试eniso65071表13装配件测试功能特征预载荷符合性fbimax见表5测试标准a2bkclass预载荷符合性测试en14399255接收标准所有做符合性测试的紧固件都必须与测试标准相符合
din 26713紧固件交货技术条件温度在200℃至+700℃之间用具有特殊机械性能的螺纹连接件
德国标准1993年8月此标准由柏林Bauth出版公司发布DIN 267第13部分1993年8月DIN 267第13部分的第2页2.1 使用温度在零下200至零下10摄氏度( -200℃至-10℃ ) 之间的原材料要求表1：原材料2.2 使用温度在零下10度至零上300摄氏度之间的强度等级表2 强度等级（原材料）DIN 267第13部分的第3页表3：对于强度等级为5.6和8.8级紧固件的热屈服极限2.3 使用温度在300摄氏度以上的材料要求表4: 原材料DIN267第13部分的第4页表5：螺母与螺丝材料的有目的搭配备注：如果按照第2.3节一旦使用了拉伸壳，则螺丝的选材要与之一致。
如果螺母的材料选得过于柔和，那么在高温状态下，一旦当强度达到螺丝材料的最大值时，那么螺丝很快就会松弛下来。
因此，螺母与螺丝的原材料强度特性（即热屈服极限）的比值必须大于0.7。
3.标记符号按照规则，连接元件的标记符号必须通过来源符号、原材料符号、强度等级（按照表格1、2、4）来标注。
标记选择时如果没有特殊的协调方式的话，应该按照DIN EN 20 898的第1部分、DIN ISO 898第2部分、DIN ISO 3506或者DIN 2510第3部分至第7部分的规定来选择。
4．产品标注在机械连接元件（包括冷硬化处理与热固定等原料）的产品标注中，对于强度等级或者原料说明，都应当重点突出。
例如：DIN267第13部分的第5页六角螺丝ISO4014—M 12 X 80 —26 CrMo4六角螺母ISO4032—M 12 —5-2螺栓DIN2510 LM30 X 200—X8CrNiMoBNb 16 16此外，对于使用温度较高的机械连接元件，如果按照DIN 267第29部分产品等级为T1、T2、T3，则在产品标注中应当格外注明，例如：六角螺丝ISO 4014—M 12 X 80 —8.8 —T1螺栓DIN2510 LM30 X 200 —24 CrMo 5 —T25测试5.1对原料以及力学性能的测试如果连接元件在生产过程中，在机械加工的最后环节中没有进行热处理，那么在对钢材的测试中，钢材规范已经足够。
dinen10051
ICS 77.140.50 取代1992-02版欧洲标准EN 10051：1991 + A1具有德国标准的地位。
德国版前言本欧洲标准EN 10051：1991和更改A1：1997由欧洲钢铁标准化委员会（ECISS）下属的负责“由普通结构钢和压力容器用钢制成的扁平产品–尺寸标准”的技术委员会（TC）12（秘书处：荷兰）制定的。
负责德国的标准化小组是钢铁标准委员会（FES）下属的“热轧扁平制品的尺寸标准”小组20/1。
对于在第2点和附件B中所引用的EURONORM请参阅下面所列出的标准：EURONORM 96 见 DIN 17350更改与1992年2月版相比，有以下更改：a) 引入了以DIN EN 10027-1为基础的牌号。
b) 修订了引用标准c) 增加了表2：符合EN 10111规定的冷成形低碳钢热连轧钢板的厚度允许偏差。
d) 将原来的表2：A等级钢的厚度允许偏差改为表3。
1. 适用范围本欧洲标准适用于表1中所列的、包括不锈钢在内的合金钢和非合金钢无镀层热连轧扁平制品，最大宽度为2 200 mm。
本标准也适用于被用于冷轧的热轧钢带。
本标准不适用于轧材宽度 600 mm的热轧钢带。
2. 引用标准通过参照注明或未注明年月标准的方式，本标准采纳了其它出版物中的规定。
所参照的标准均在正文中予以注明，下面则是各出版物的名称。
对于注明日期的参照标准，任何出版物在注明的年月之后进行的更改或修订不适用于本标准，除非本标准通过更改或修订采纳了这一内容。
对于未注明日期的引用标准，出版物的最新版本适用于本标准。
EN 10020 钢的等级定义和划分EN 10025 非合金结构钢制热轧产品–交货技术条件EN 10028-2 压力容器钢板–第2部分：合金和非合金耐高温钢EN 10028-3 压力容器钢板–第3部分：合金和非合金耐高温钢EN 10028-4 压力容器钢板–第4部分：焊接性细晶粒结构钢EN 10028-5 压力容器钢板–第5部分：焊接性细晶粒结构钢，热机械轧制EN 10028-6 压力容器钢板–第6部分：焊接性细晶粒结构钢，调质EN 10048 热轧窄钢带–尺寸和形状允许偏差EN 10079 钢制品术语定义EN 10083-1 淬火和回火钢–第1部分：特殊钢交货技术条件EN 10083-2 淬火和回火钢–第2部分：非合金优质钢交货技术条件EN 10083-3 淬火和回火钢–第3部分：硼钢交货技术条件EN 10088-2 不锈钢–第2部分：一般用途的薄板和带材的交货技术条件EN 10111 冷成型连续热轧低碳钢带和薄钢板–交货技术条件EN 10113-2 焊接性细晶粒结构钢热轧制品–第2部分：正火/正火轧制钢的交货条件EN 10113-3 焊接性细晶粒结构钢热轧制品–第3部分：热工机械轧制钢的交货条件EN 10120 焊接过的气罐用薄钢板和钢带EN 10137-2 淬火和回火或沉淀硬化状态下高屈服强度结构钢制板材和宽扁钢–第2部分：淬火和回火钢的交货条件EN 10137-3 淬火和回火或沉淀硬化状态下高屈服强度结构钢制板材和宽扁钢–第3部分：沉淀硬化钢的交货条件EN 10149-2 冷成型用高屈服点钢制热轧扁平产品–第2部分：热机械轧制钢的交货条件EN 10149-3 冷成型用高屈服点钢制热轧扁平产品–第3部分：正火或正火轧制钢的交货条件EN 10155 增强的耐大气腐蚀结构钢–交货技术条件EN 10207 简易压力容器用钢–薄钢板,带钢和棒钢的交货技术条件EN 10208-2 易燃流体用管道钢管–交货技术条件–第2部分：要求等级为B的钢管表1：标准的适用范围prEN 10028-7 1)压力容器用钢扁平制品－第7部分：不锈钢prEN 10084 1)渗碳钢－技术交货条件EURONORM 96 2)工具钢–技术交货条件1) 目前为草案。
国家标准号表
标准号标准名称0 法规、规范中华人民共和国计量法（85版）中华人民共和国标准化法（88版）中华人民共和国产品质量法（2000版）工业产品生产许可证试行条例（84版）产品质量监督试行办法（85版）工业产品质量责任条例（86版）中华人民共和国计量法实施细则（87版）中华人民共和国强制检定的工作讲师器具检定管理办法（87版）中华人民共和国标准化法实施条例（90版）中华人民共和国产品质量谁管理条例（91版）技术监督规章制定程序的规定（88版）国家技术监督局科技项目管理办法（89版）国家技术监督局科技成果管理办法（89版）中华人民共和国强制检定的工作讲师器具明细目录（87版）中华人民共和国讲师法条文解释（87版）计量基准管理办法（87版）计量标准考核办法（87版）标准物资管理办法（87版计量检定人员管理办法（87版）计量检定印、证管理办法（87版）机电新产品标准化审查管理办法（81版）技术引进和设备进口标准化审查管理办法（试行）（84版）中华人民共和国标准化法条文解释（90版）企业标准化管理办法（90版）标准档案管理办法（91版）采用国际标准和国外先进标准管理办法（93版）产品质量监督检验站管理办法（84版）人国产品质量促裁检验暂行办法（85版）质量管理小组活动管理办法（87版）中华人民共和国产品质量认证管理条例实施办法（92版）特种设备安全监察条例（2003版）压力容器安全技术监察规程（99版）压力管道安全管理与监察规定（96版）锅炉压力容器压力管道焊工管理考试规则（2002版）压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则（2002版）压力容器制造单位资格认可与管理规则及编制说明与讲析（95压力管道安装单位资格认可实施细则（2000版）锅炉压力容器制造监督管理办法（2002版）锅炉压力容器制造许可条件（2002版）锅炉压力容器制造许可工作程序（2002版）锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则（2002版）1 基础1-0 数系GB321-80优先数及优先数列GB2822-81标准尺寸GB8170-87数值修约规则1-1 数系GB/T131-93机械制图 表面粗糙度符号、代号及其注法GB324-88焊缝符号表示法GB1252-89图形符号箭头及其应用GB/T4270-1999技术文件用热工图形符号与文字代号GB/T4457.4-2002机械制图 图样画法 图线GB4457.5-84机械制图 剖面符号GB/T4458.1-2002机械制图 图样画法 视图GB4458.2-84机械制图 装配图中零部件的序号及其编排方法GB4458.3-84机械制图 轴侧图GB4458.4-84机械制图 尺寸注法GB4458.5-84机械制图 尺寸公差与配合的注法GB/T4458.6-2002机械制图图样画法剖视图和断面图GB/T4459.1-1995机械制图 螺纹及螺纹紧固件表示法GB4459.2-84机械制图 齿轮画法GB/T4459.3-2000机械制图 花键表示法GB4459.4-84机械制图 弹簧画法GB/T4459.5-1999机械制图 中心孔表示法GB/T4459.6-1996机械制图 动密封圈表示法GB/T4459.7-1998机械制图滚动轴承表示法GB4460-84机械制图 机械运动简图符号GB/T4656.1-2000技术制图棒料、型材及其断面的简化表示法GB6567.1-86管路系统的图形符号 基本原则GB6567.2-86管路系统的图形符号 管路GB6567.3-86管路系统的图形符号 管件GB6567.4-86管路系统的图形符号 阀门和控制元件GB6567.5-86管路系统的图形符号 管路、管件和阀门等图形符号的轴侧图画法GB/T6988.2-1997电气技术用文件的编制 第2部分：功能性简图GB/T6988.3-1997电气技术用文件的编制 第3部分：接线图和接线表GB/T6988.6-93控制系统功能表图的绘制GB10609.1-89技术制图 标题栏GB10609.2-89技术制图 明细栏GB10609.3-89技术制图 复制图的折叠方法GB10609.4-89技术制图 对缩微复制原件的要求GB12212-90技术制图 焊缝符号的尺寸比例及简化表示法GB/T13361-92技术制图 通用术语GB/T13362.1-92机械制图用计算机信息交换 常用长仿宋字体、代（符）号 基本集GB/T13362.2-92机械制图用计算机信息交换 常用长仿宋字体、代（符）号16×16点阵字模集GB/T13362.3-92机械制图用计算机信息交换 常用长仿宋字体、代（符）号16×16点阵字模数据集GB/T13362.4-92机械制图用计算机信息交换 常用长仿宋矢量字体、代（符）号GB/T13362.5-92机械制图用计算机信息交换 常用长仿宋矢量字体、代（符）号数据集GB/T13362.6-93机械制图用计算机信息交换 常用长仿宋字体、代（符）号24×点阵字模集GB/T13362.7-93机械制图用计算机信息交换 常用长仿宋字体、代（符）号24×点阵字模数据集GB/T14665-1998机械制图 CAD制图规则GB/T14689-93技术制图 图纸幅面和格式GB/T14690-93技术制图 比例GB/T14691-93技术制图 字体GB/T14692-93技术制图 投影法GB/T14693-93焊缝无损检测符号GB/T15565-1995图形符号 术语GB/T15566-1995图形标志 使用原则与要求GB/T15751-1995技术产品文件 计算机辅助设计与制图 词汇GB/T15754-1995技术制图 圆锥的尺寸和公差注法GB/T16675.1-1996技术制图 简化表示法 第一部分：图样画法GB/T16675.2-1996技术制图 简化表示法 第二部分：尺寸注法GB/T16900-97图形符号表示规则 总则GB/T16901.1-97图形符号表示规则 产品技术文件用图形符号 第1部分：基本规则GB/T16902.1-97图形符号表示规则 设备用图形符号 第1部分：图形符号的形成GB/T16949-1997字体和符号模板 基本要求、识别标记及槽宽尺寸1-2 互换性基础GB/T157-2001产品几何量技术规范（GPS）圆锥的锥度与锥角系列GB/T1031-1995表面粗糙度 参数及其数值GB/T1182-1996形状和位置公差 通则、定义、符号和图样表示法GB/T1184-1996形状和位置公差 未注公差值GB/T1800.1-1997极限与配合 基础 第1部分：词汇GB/T1800.2-1998极限与配合 基础 第2部分：公差、偏差和配合的基本规定GB/T1800.3-1998极限与配合 基础 第3部分：标准公差和基本偏差数值表GB/T1800.4-1999极限与配合 标准公差等级和孔、轴的极限偏差表GB/T1801-1999限与配合 公差带和配合的选择GB1803-79公差与配合 尺寸至18mm孔、轴公差带GB/T1804-2000一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差GB1958-80形状和位置公差 检测规定GB/T3177-1997光滑工件尺寸的检验GB/T3505-2000产品几何技术规范表面结构轮廓法表面结构的术语、定义及参数GB/T4096-2001产品几何量技术规范（GPS）棱体的角度与斜度系列GB/T4249-1996公差原则GB4380-84确定圆度误差的方法 两点、三点法GB5371-85公差与配合 过盈配合的计算和选用GB5847-86尺寸链 计算方法GB7220-87表面粗糙度 术语 参数测量GB7234-87圆度测量 术语、定义及参数GB7235-87评定圆度误差的方法 半径变化量测量GB11334-89圆锥公差GB11335-89未注公差角度的极限偏差GB11336-89直线度误差检测GB12360-90圆锥配合GB13319-91形状和位置公差 位置度公差GB/T15755-1995圆锥过盈配合的计算和选用GB/T16671-1996形状和位置公差 最大实体要求、最小实体要求和可逆要求JB/T5996-92圆度测量测三点法及其仪器的精度评定JB/T7557-94同轴度误差检测KF110-87普通螺纹选用范围KF293-2001一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差KF294-97形状和位置公差 未注公差值KF295-87表面粗糙度参数选用及过渡KF296-87检验光滑工件的计量器具选用KF297-87形状和位置公差检测规定KF298-87普通螺纹检测规定KF299-87键槽尺寸检测规定KF300-87光滑极限量规贯彻过渡规定KF330-90铸件未注尺寸公差的公差等级1-3 零件结构要素GB/T3-1997普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角GB/T145-2001中心孔GB192-81普通螺纹 基本牙型GB193-81普通螺纹 直径与螺距系列（直径1～600mm）GB196-81普通螺纹 基本尺寸（直径1～600mm）GB197-81普通螺纹 公差与配合（直径1～355mm）GB1095-79平键 键和键槽的剖面尺寸GB1096-79普通平键 型式尺寸GB1097-79导向平键 型式尺寸GB1098-79半圆键 键和键槽的剖面尺寸GB1099-79半圆键 型式尺寸GB/T1144-2001矩形花键尺寸、公差和检验GB/T1167-1996过渡配合螺纹GB1414-78管路旋入端用普通螺纹尺寸系列GB/T1415-92米制锥螺纹GB1563-79楔键 键和键槽的剖面尺寸GB1564-79普通楔键 型式尺寸GB1565-79钩头楔键 型式尺寸GB1566-79薄型平键 键和键槽的剖面尺寸GB1567-79薄型平键 型式尺寸GB/T1568-97键 技术条件GB1569-90圆柱形轴伸GB1570-90圆锥形轴伸GB1974-80切向键及其键槽GB2516-81普通螺纹 偏差表(直径1～355mm)GB5796.1-86梯形螺纹 牙型GB5796.2-86梯形螺纹 直径与螺距系列GB5796.3-86梯形螺纹 基本尺寸GB5796.4-86梯形螺纹 公差GB6403.1-86球面半径GB6403.2-86润滑槽GB6403.3-86滚花GB6403.4-86零件倒圆及倒角GB6403.5-86砂轮越程槽GB/T7306.1-200055°密封管螺纹 第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹GB/T7306.2-200055°密封管螺纹 第2部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹GB/T7307-200155°非密封管螺纹GB9145-88商品紧固件的中等精度普通螺纹极限尺寸GB9146-88商品紧固件的粗糙级精度普通螺纹极限尺寸GB10081-88矩形内花键长度系列GB12217-90机器 轴高GB12359-90梯形螺纹极限尺寸GB/T12716-200260°密封管螺纹GB/T13576.1-92锯齿形（3°，30°）螺纹 牙型GB/T13576.2-92锯齿形（3°，30°）螺纹 直径与螺距系列GB/T13576.3-92锯齿形（3°，30°）螺纹 基本尺寸GB/T13576.4-92锯齿形（3°，30°）螺纹 公差GB/T14791-93螺纹术语GB/T15054.1-94小螺纹 牙型GB/T15054.2-94小螺纹 直径与螺距系列GB/T15054.3-94小螺纹 基本尺寸GB/T15054.4-94小螺纹 公差GB/T15054.5-94小螺纹 极限尺寸GB/T15756-1995普通螺纹 极限尺寸GB/T15758-1995花键基本术语GB/T16922-1997薄型楔键及其键槽JB/T7912-1999商品紧固件的普通螺纹选用系列JB/T9146-1999矩形花键 加工余量及公差1-4 量和单位GB2586-91热量单位、符号与换算GB3100-93国际单位制及其应用GB3101-93有关量、单位和符号的一般原则GB3102.1-93空间和时间的量和单位GB3102.2-93周期及其有关现象的量和单位GB3102.3-93力学的量和单位GB3102.4-93热学的量和单位GB3102.5-93电学和磁学的量和单位GB3102.6-93光及有关电磁辐射的量和单位GB3102.7-93声学的量和单位GB3102.8-93物理化学和分子物理学的量和单位GB3102.9-93原子物理学和核物理学的量和单位GB3102.10-93核反应和电离辐射的量和单位GB3102.11-93物理科学和技术中使用的数学符号GB3102.12-93特征数GB3102.13-93固体物理学的量和单位GB/T3768-1996声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量的简易法GB4112-83千克力与牛顿的相互换算表GB4113-83千克力每平方厘米与兆帕斯卡的相互换算表GB4114-83千瓦小时与兆焦耳的相互换算表GB4115-83马力与千瓦的相互换算表GB4116-83奥斯特与安培每米的相互换算表GB5112-85电子伏特与焦耳的相互换算表GB5113-85原子质量单位与千克的相互换算表GB5114-85阿熙提与坎德拉每平方米的相互换算表GB5115-85居里和贝可勒尔的相互换算表GB5116-85伦琴与库仑每千克的相互换算表GB9648-88国际单位制代码1-5 电工基础GB2900.10-2001电工术语 电线电缆GB2900.40-85电工名词术语 电线电缆专用设备GB/T2900.49-94电工术语 电力系统保护GB4728.11-2000电气简图用图形符号 第11部分：建筑安装平面布置图GB5465.1-1996电气设备用图形符号绘制原则GB/T5465.2-1996电气设备用图形符号GB/T6988.1-1997电气技术用文件的编制 第1部分：一般要求GB/T6988.2-1997电气技术用文件的编制 第2部分：功能性简图GB/T6988.3-1997电气技术用文件的编制 第3部分：接线图和接线表GB7251.1-1997低压成套开关设备和控制设备 第一部分：型式试验和部分型试验成套设备GB7251.2-1997低压成套开关设备和控制设备 第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求GB7251.3-1997低压成套开关设备和控制设备 第三部分：对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备-配电板的特殊要求GB7251.4-1998低压成套开关设备和控制设备 第四部分：对建筑工地用成套设备（ACS）的特殊要求GB7251.5-1998低压成套开关设备和控制设备 第五部分：对户外公共场所的成套设备 动力配电网用电缆分线箱（CDCS）的特殊要求DL/T404-1997交流高压断路器参数选用导则DL/T613-1997户内交流高压开关柜订货技术条件DL/T615-1997进口交流间隙金属氧化物避雷器技术规范1-6 计算机基础及应用GB/T10091.1-1995事物特性表 定义和原理GB/T13702-92计算机软件分类与代码GB/T14213-93初始图形交换规范GB/T15049.1-94CAD标准件图形文件 编制总则GB/T15049.2-94CAD标准件图形文件 几何图形和特性规范 A类图形构件制造业自动化 术语GB/T15049.3-1996CAD标准件图形文件 几何图形和特性规范 铆钉GB/T15049.4-1996CAD标准件图形文件 几何图形和特性规范 销GB/T15049.5-1996CAD标准件图形文件 几何图形和特性规范 螺母GB/T15049.6-1996CAD标准件图形文件 几何图形和特性规范 螺栓GB/T15049.7-1996CAD标准件图形文件 几何图形和特性规范 螺钉GB/T15049.8-1996CAD标准件图形文件 几何图形和特性规范 挡圈GB/T15049.9-1996CAD标准件图形文件 几何图形和特性规范 垫圈GB/T15049.10-1997CAD标准件图形文件 几何图形和特性规范 键GB/T15049.11-1997CAD标准件图形文件 几何图形和特性规范 滚动轴承GB/T16642-1996计算机集成制造系统体系结构GB/T16713-1996计算机硬件分类与代码1-7 设计基础GB/T1239.6-92圆柱螺旋弹簧 设计计算GB/T3480-1997渐开线圆柱齿轮承载能力计算方法GB4064-83电气设备安全设计导则GB5083-1999生产设备安全卫生设计总则GB/T5226.1-2002机械安全、机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T5226.2-2002机械安全、机械电气设备第2部分：起重机械技术条件GB5371-85公差与配合 过盈配合的计算和选用GB5847-86尺寸链 计算方法GB/T6391-1995滚动轴承 额定动载荷和额定寿命GB6413-86渐开线圆柱齿轮胶合承载能力计算方法GB10063-88通用机械渐开线圆柱齿轮承载能力简化计算方法GB11355-89V带传动 额定功率的计算GB11362-89同步带传动 额定功率和传动中心距的计算GB11367-89锥齿轮 胶合承载能力计算方法GB12266-90机械加工设备一般安全要求GB/T12985-91在产品设计中应用人体尺寸百分位数的通则GB/T13441-92人体全身振动环境的测量规范GB/T13442-92人体全身振动暴露的舒适性降低界限和评价准则GB/T13547-92工作空间人体尺寸GB/T13799-92双圆弧圆柱齿轮 承载能力计算方法GB16754-1997机械安全 急停设计原则GB/T16755-1997机械安全 安全标准的起草与表述规则GB/T16855.1-1997机械安全 控制系统有关安全部件 第1部分：设计通则GB/T16856-1997机械安全 风险评价的原则JB/T5983-92多楔带传动 设计方法JB/T7366-94平面涡卷弹簧设计计算JB/T7511-84机械式联轴器选用计算JB/T7512.3-94圆弧齿轮带传动 设计方法JB/T7536-94机械安全 通用术语KF361-95容器公称直径KF373-96通用件管理办法2 产品2-0 代号及文件编制方法KF204-94铝制板翅式换热器产品代号编制方法KF205-94非标准设备产品代号编制方法KF213-97常用设计文件代号KF380-97产品技术文件的编写规定KF381-97产品设计方案报告的编写规定KF382-97产品技术设计说明书编写规定KF383-97产品设计计算书的编写规定KF384-97产品质量特性重要度分级KF385-97产品测试试验报告的编写规定KF386-97产品设计验证报告的编写规定KF387.1-97产品质量证明书的编写规定KF387.2-97DA型离心压缩机产品质量证明书 编写规定KF387.3-97H型离心压缩机产品质量证明书KF387.4-97活塞压缩机产品质量证明书 编写规定KF387.5-97透平膨胀机产品质量证明书 编写规定KF388-97产品交货技术条件的编写规定KF389-97产品安装说明书的编写规定KF390-97产品使用维护说明书的编写规定KF429.1-97基本产品代号编制方法 空气分离设备KF429.2-97基本产品代号编制方法 压缩机、膨胀机及泵KF429.3-97基本产品代号编制方法 吸附制氧、制氮设备KF429.4-97基本产品代号编制方法 管壳式换热器KF429.5-97基本产品代号编制方法 贮槽KF429.6-97基本产品代号编制方法 冷库KF429.7-97基本产品代号编制方法 铝制板翅式换热器组合KF429.9-97基本产品代号编制方法 其他产品KF429.10-97基本产品代号编制方法 仪表、电气控制KF429.11-2000基本产品代号编制方法 污水处理设备2-1 空气分离设备GB10606.1-89空气分离设备术语 基本术语GB10606.2-89空气分离设备术语 单元设备GB10606.3-89空气分离设备术语 稀有气体提取设备GB10606.4-89空气分离设备术语 低温液体贮运设备GB10606.5-89空气分离设备术语 透平膨胀机GB10606.6-89空气分离设备术语 低温液体泵GB/T10607-2001空气分离设备 产品型号编制方法GB13438-92氩气瓶阀GB16912-1997氧气及相关气体安全技术规程JB/T1035-2002铜制空气分离设备 制造技术规范JB/T2549-94铝制空气分离设备 制造技术规范JB/T4334-92静压空气轴承透平膨胀机 技术条件JB/T5902-2001空气分离设备用氧气管道 技术条件JB/T6429-92小型空气分离设备用纯化器JB/T6895-93铝制空气分离设备 安装焊接技术规范JB/T6896-93空气分离设备 表面清洁度JB/T7260-94空气分离设备 铜焊缝射线照相和质量分级JB/T7263-94空气分离设备用13X分子筛验收技术条件JB/T7550-94空气分离设备用切换蝶阀JB/T7672-95空气分离设备 流程图用图形符号和文字代号JB/T8058-96空气分离设备用活性氧化铝 验收技术条件JB/T8542-1997小型空气分离设备JB/T8693-98大中型空气分离设备JB/T8942-1999氩提取设备JB/T9071-1999铝制空气分离设备氩弧焊工艺规程及焊接工艺评定JB/T9074-1999纯氮设备KF443-1999空气分离设备安装技术条件2-2 离心式压缩机GB4976-85压缩机 分类GB10893-89压缩空气干燥器 规范与试验GB/T13277-91一般用压缩空气质量等级JB/T4113-2002石油、化学和气体工业用整体齿轮增速组装型离心式空气压缩机JB5439-91压缩机球墨铸铁零件的超声波探伤JB5440-91压缩机锻钢零件的超声波探伤JB5441-91压缩机铸钢零件的超声波探伤JB5442-91压缩机重要零件的磁粉探伤JB/T6432-92压缩空气净化设备 型号编制方法JB/T6443-2002石油、化学和气体工业用离心压缩机JB/T7664-1995压缩空气净化术语KF425.2-2002离心式压缩机 透科膨胀机涂装技术条件KF509-2002H型离心压缩机使用说明书Q/KF528-2004H型离心压缩机试车规程2-3 容积式压缩机GB/T3853-1998容积式压缩机验收试验GB/T4975-1995容积式压缩机术语 总则GB/T4980-85容积式压缩机噪声声功率级的测定 工程法GB7022-86容积式压缩机噪声声功率级的测定 简易法GB7777-87往复活塞压缩机机械振动测量与评价GB10892-89固定的空气压缩机 安全规则和操作规程GB/T13276-91容积式空气压缩机进气滤清消声器GB/T13279-91一般用固定式往复活塞空气压缩机技术条件GB/T15487-1995容积式压缩机流量测量方法JB/T2589-1999容积式压缩机 型号编制方法JB/T2902-93一般往复活塞高压氧气压缩机 技术条件JB/T6428-92无润滑往复活塞高纯氮气压缩机JB/T6431-92容积式压缩机用灰铸铁件 技术条件JB/T6892-93往复活塞氧气压缩机 性能试验方法JB/T6893-93往复活塞中压氧气压缩机 技术条件JB/T6908-93容积式压缩机锻件 技术条件JB/T7663.1-1995容积式压缩机 包装技术条件JB/T7663.2-1995容积式压缩机 涂漆技术条件JB/T8524-1997容积式空气压缩机 安全要求JB/T8541-1997往复活塞压缩机机械振动分级JB/T8933-1999全无油润滑往复活塞空气压缩机JB/T8867-2000固定的往复活塞压缩机 储气罐JB/T9075-1999无润滑往复活塞式高压氧气压缩机 技术条件JB/T9103.1-1999往复活塞乙炔压缩机 技术条件JB/T9103.2-1999往复活塞乙炔压缩机 性能试验方法JB/T9104-1999容积式压缩机用球墨铸铁件 技术条件JB/T9105-1999大型往复活塞压缩机 技术条件JB/T9107-1999往复压缩机 术语KF425.1-2002活塞式压缩机 涂装技术条件2-4 膨胀机JB/T4334-92静压空气轴承透平膨胀机 技术条件JB/T5904-92低压透平膨胀机 基本系统参数JB/T5904.1-1999低压透平膨胀机 技术条件JB/T5904.2-1999低压透平膨胀机 制造技术要求JB/T6894-2000增压透平膨胀机 技术条件JB/T9079.1-1999活塞膨胀机 技术条件JB/T9079.2-1999活塞膨胀机 性能试验方法2-5 泵JB/T9073-1999空气分离设备用离心式低温液体泵2-6 换热器GB151-1999管壳式换热器GB/T3625-1995换热器及冷凝器用钛及钛合金管GB/T15386-94空冷式换热器GB16409-1996板式换热器JB/T4714-92浮头式换热器和冷凝器 型式与基本参数JB/T4715-92固定管板式换热器 型式与基本参数JB/T4716-92立式热虹吸式重沸器 型式与基本参数JB/T4717-92U型管换热器 型式与基本参数JB/T4718-92管壳式换热器用金属包垫片JB/T4719-92管壳式换热器用缠绕垫片JB/T4720-92管壳式换热器用非金属垫片JB/T4722-92管壳式换热器用螺纹换热管 基本参数与技术条件JB/T4723-92不可拆式螺旋板换热器 型式与基本参数JB/T6919-93螺旋板式换热器 性能试验方法JB/T6920-93管壳式油冷器用换热管JB/T7261-94铝制板翅式换热器 技术条件JB/T7262-94铝制板翅式换热器 型号编制方法2-7 贮槽及变压吸附JB/T3356-92低温液体容器 基本参数JB/T3356.1-1999低温液体容器 性能试验方法JB/T5905-2000真空多层绝热低温液体容器JB/T6427-2001变压吸附制氧、制氮设备JB/T6897-2000低温液体运输车JB/T6898-1997低温液体贮运设备使用安全规则JB/T9072-1999固定式真空粉末绝热低温液体贮槽JB/T9077-1999粉末普通绝热贮槽2-8 阀门GB12220-89通用阀门 标志GB12221-89法兰连接金属阀门 结构长度GB12225-89通用阀门 铜合金铸件技术条件GB12226-89通用阀门 灰铸铁件技术条件GB12227-89通用阀门 球墨铸铁件技术条件GB12228-89通用阀门 碳素钢锻件技术条件GB12229-89通用阀门 碳素钢铸件技术条件GB12230-89通用阀门 奥氏体钢铸件技术条件GB12233-89通用阀门 铁制截止阀与升降止回阀GB12235-89通用阀门 法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀GB12236-89通用阀门 钢制旋启式止回阀GB12238-89通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀GB12241-89安全阀 一般要求GB12242-89安全阀 性能试验方法GB12244-89减压阀 一般要求GB12245-89减压阀 性能试验方法GB13438-92氩气瓶阀GB/T13927-92通用阀门 压力试验GB/T15188.1-94阀门的结构长度 对焊连接阀门GB/T15188.2-94阀门的结构长度 对夹连接阀门GB/T15188.3-94阀门的结构长度 内螺纹连接阀门GB/T15188.4-94阀门的结构长度 外螺纹连接阀门GB15382-94气瓶阀通用技术条件JB106-78阀门 标志和识别涂漆JB/T4078-91高真空挡板阀 型式与基本参数JB/T4079-91高真空蝶阀 型式与基本参数JB/T4080-91高真空电磁阀 型式与基本参数JB4083-91电磁真空带充气阀 型式与基本参数JB/T5296-91通用阀门 流量系数和流阻系数的试验方法JB/T5300-91通用阀门 材料JB/T6441-92压缩机用安全阀JB/T7248-94阀门用低温钢铸件技术条件JB/T7550-94空气分离设备用切换蝶阀JB/T7749-95低温阀门技术条件JB/T9081-1999空气分离设备用低温截止阀和节流阀 技术条件SH3518-2000阀门检验与管理规程KFn338-94空气分离设备用气动蝶阀的压力试验检验KFn339-94空气分离设备用低温截止阀和节流阀试验与检验KF367-96气动调节阀技术条件KF368-96气动调节阀验收技术条件阀门样本上、下2-9 污水处理设备GB/T13922.1-92水处理设备 性能试验GB/T13922.2-92水处理设备性能试验 离子交换设备GB/T13922.3-92水处理设备性能试验 过滤设备GB/T13922.4-92水处理设备性能试验 除氧器JB/T2932-1999水处理设备 技术条件JB/T5662-92环境保护设备 产品分类JB/T6930-93环境保护设备 术语JB/T8938-1999污水处理设备 通用技术条件JB/T8939-1999水污染防治设备 安全技术规范JB9052-1999热处理盐浴有害固体废物污染管理的一般规定JB/T9054-2000离心式除尘器JB/T9055-1999机械振动类袋式除尘器 技术条件JB/T9667-1999水处理设备 型号编制方法2-10 冷库GB7778-87制冷剂编号表示方法GB7941-87制冷装置 试验GB9237-88制冷设备 通用技术规范GB10870-89容积式冷水机组 性能试验方法GB/T17758-1999单元式空气调节机JB/T5443-91蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组 型式和基本参数JB/T6417-92空调用空气过滤器JB/T6527-92组合冷库用隔热夹芯板 技术条件JB/T7249-94制冷设备 术语JB/T7658.1-95氨制冷装置用淋水式冷凝器JB/T7658.2-95氨制冷装置用油分离器JB/T7658.3-95氨制冷装置用立式蒸发器JB/T7658.4-95氨制冷装置用卧式蒸发器JB/T7658.5-95氨制冷装置用蒸发式冷凝器JB/T7658.6-95氨制冷装置用空气冷却器JB/T7658.7-95氨制冷装置用搅拌机JB/T7658.8-95氨制冷装置用贮液器JB/T7658.9-95氨制冷装置用低压循环贮液器JB/T7658.10-95氨制冷装置用集油器JB/T7658.11-95氨制冷装置用中间冷却器JB/T7658.12-95氨制冷装置用紧急泄氨器JB/T7658.13-95氨制冷装置用空气分离器JB/T7658.14-95氨制冷装置用氨液分离器JB/T7658.15-95氨制冷装置用氨气分离器JB/T7658.16-95氨制冷装置用氨液过滤器JB/T7658.17-95氨制冷装置用立式冷凝器JB/T7658.18-95氨制冷装置用卧式冷凝器JB/T7659.1-95氟里昂制冷装置用贮液器JB/T7659.2-95氟里昂制冷装置用水冷冷凝器JB/T7659.3-95氟里昂制冷装置用吊顶式空气冷凝器JB/T7659.4-95氟里昂制冷装置用干式蒸发器JB/T7659.5-95氟里昂制冷装置用翅片式换热器JB/T7961-95制冷用压力、压差控制器JB/T8055-1996直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组JB/T8544-1997整体式机电一体化空调机组JB8654-1997容积式和离心式冷水（热泵）机组安全要求JB8655-1997单元式空气调节机 安全要求JB8656-1997溴化锂吸收式冷（热）水机组安全要求JB/T9056-1999容积式制冷压缩冷凝机组JB/T9058-1999制冷设备清洁度 测定法JB/T9061-1999组合冷库 技术条件2-11 压力容器GB150-1998钢制压力容器GB12337-1998钢制球形储罐GB16749-1997压力容器波形膨胀节GB/T17261-1998钢制球形储罐型式与基本参数JB4710-92钢制塔式容器JB4734-2002铝制焊接容器JB/T4735-1997钢制焊接常压容器JB/T4736-2002补强圈JB/T4750-2003制冷装置用压力容器JB/T7667-1995在役压力容器声发射检测评定方法2-12 包装储运GB191-2000包装储运图示标志GB/T1413-1998系列1集装箱分类、尺寸和额定重量GB/T1835-1995集装箱角件的技术条件GB/T1836-1997集装箱代码、识别和标记GB/T1992-85集装箱名词术语GB3220-82集装箱吊具的尺寸和超重量系列GB/T4122.1-1996包装术语 基础GB/T4122.2-1996包装术语 机械GB/T4122.3-1997包装术语 防护GB/T4768-1995防霉包装GB/T4857.1-92包装 运输包装件 试验时各部位的标示方法GB/T4857.2-92包装 运输包装件 温湿度调节处理GB/T4857.5-92包装 运输包装件 跌落试验方法GB/T4857.6-92包装 运输包装件 滚动试验方法GB/T4857.9-92包装 运输包装件 喷淋试验方法GB/T4857.14-1999运输包装件基本试验 倾翻试验方法GB/T4857.15-1999运输包装件基本试验 可控水平冲击试验方法GB/T4857.21-1995包装 运输包装件 防霉试验方法GB/T4892-1996硬质直方体运输包装尺寸系列GB/T5048-1999防潮包装GB/T5398-1999大型运输包装件 试验方法GB6388-86运输包装收发货标志GB7284-1998框架木箱GB/T7350-1999防水包装GB9174-88一般货物运输包装通用技术条件GB10819-89运输包装用木制底盘GB12463-90危险货物运输包装通用技术条件GB/T12464-2002普通木箱GB/T13125-91机械工业产品 湿热带防护包装方法通则GB/T13126-91机械工业产品 湿热带防护包装通用技术条件GB/T13384-92机电产品包装 通用技术条件GB/T13385-92包装 图样要求。
滚轧直螺纹钢筋连接接头[基础]
![滚轧直螺纹钢筋连接接头[基础]](https://img.taocdn.com/s3/m/7aa37c24cd7931b765ce0508763231126fdb775e.png)
滚轧直螺纹钢筋连接接头1 X围本标准规定了滚轧直螺纹钢筋连接接头的要求、抽样、试验方法、分类和标记。
本标准适用于以混凝土结构用HRB335级、HRB400级、RRB400级钢筋(可直接滚轧或经前期加工)最终以滚轧加工形成直螺纹的各种形式的钢筋连接接头．2规X性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款．凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准．然而．鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本．凡是不注日期的引用文件．其最新版本适用于本标准．GB／T l96普通螺纹基本尺寸GB／T l97普通螺纹公差与配合GB／T 228金属拉伸试验方法GB／T 699优质碳素结构钢GB l499 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB／T l591低合金高强度结构钢GB l3014钢筋混凝土用余热处理钢筋GB／T l4791螺纹术语JGJ l07 钢筋机械连接通用技术规程3术语和定义本标准采用下列定义．3.1滚轧直螺纹钢筋连接接头rolled parallel thread splicing of rebars将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹．并用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接的钢筋接头．3.2丝头rebar head with screw thread经滚轧加工的带有螺纹的钢筋端部．3.3连接套简splicing coupler用以连接钢筋并有与丝头螺纹相对应内螺纹的连接件．3.4完整螺纹complete thread牙顶和牙底均具有完整形状的螺纹．3.5不完整螺纹incomplete thread牙底或牙顶不完整的螺纹．3.6螺尾washout thread向钢筋表面过渡的牙底不连续的螺纹．3.7有效螺纹effective screw thread由完整螺纹和不完整螺纹组成的螺纹，不包括螺尾。
3.8锁母locking nut锁定连接套简与丝头相对位置的螺母。
部分紧固件国家标准与国际标准对照表
ISO7046-1:1994
DIN EN ISO 7046-1
十字槽沉头（通用头型）螺钉A级第1部分:4.8级
ISO7046-1:1994
DIN EN ISO 7046-1
14
GB/T 819.2-1997
十字槽沉头螺钉第2部分:8.8级
ISO7046-2:1990
十字槽沉头螺钉
2型六角螺母细牙
ISO8674:1999
16
GB/T 6177.1-2000
六角法兰面螺母
ISO4161:1999
DIN EN 1661
六角法兰面螺母
IFI-145 2002
17
GB/T 6177.2-2000
六角法兰面螺母细牙
ISO10663:1999
18
GB/T 6182-2000
2型非金属嵌件六角锁紧螺母
德国标准代号
日本标准代号
1
GB/T 15389-94
螺杆
2
双头螺柱
IFI-136 2002
3
螺柱
JIS B 1173: 1995
4
牙条
DIN 975
六、组合件
序号
中国国家标准代号
标准名称
ISO标准代号
美国标准代号
德国标准代号
日本标准代号
1
螺钉和平垫圈组合件垫圈强度等级200 HV和300 HV
JIS B 1130: 2006
DIN EN ISO 4034
3
GB56-88
六角厚螺母
4
GB62-88
蝶形螺母
5
GB812-88
圆螺母
6
GB/T 889.1-2000
Q$MBJ10.045T2005标准紧固件采购技术标准A版
文件编号Q/MBJ10.045(T)-2005页数共 3 页版本A日期2005-6-30标准紧固件采买技术标准编制 /日期：毛仲艺 2005-6-26校正 /日期：杜健荣 2005-6-29标准化 /日期:杨红 2005-6-30会签 /日期：刘永春 2005-6-30审查 /日期：唐流坚 2005-7-4同意 /日期：李万友 2005-7-5广东美的生活电器事业部电饭煲公司A采买技术标准编号Q/MBJ10.045(T)-2005版本号0零件名称标准紧固件更正号奏效2005-7-1广东美的生活电器电饭煲公司第 1页共 3页1．主题与合用范围本文件规定了对电饭煲公司全部产品用标准紧固件的技术要求、检验规则、储存和运输等；凡本标准中与相关国家标准不一致的地方均按本标准要求履行。
2．引用标准以下文件中的条款经过本标准的引用并联合本公司实质使用要求而成为本标准的条款。
凡是注明天期的引用文件，其随后全部的更正单（不包含勘误的内容）或订正版均不合用于本标准，可是，鼓励依据本标准达成协议的各方研究能否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本合用于本标准。
GB/T5779.1-1986 紧固件表面缺点—螺栓、螺钉和螺柱—一般要求GB/T5779.2-1986 紧固件表面缺点—螺母—一般要求GB/T3098.1-1982 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.2-1982 紧固件机械性能螺母GB/T3098.5-1985 紧固件机械性能自攻螺钉GB/T3098.6-1986 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB/T3098.7-1986 紧固件机械性能自攻锁紧螺钉粗牙一般螺纹系列GB/T3103.1-1982 紧固件公差螺栓、螺钉和螺母GB/T3103.3-1982 紧固件公差平垫圈GB/T90-1985 紧固件查收检查、标记与包装GB/T94.1-1987 弹性垫圈技术条件弹簧垫圈 GB/T94.2-1987 弹性垫圈技术条件齿形、锯齿锁紧垫圈3．规格略。
JIS_G3507-1-2005中文
日本工业标准JIS G3507-1：2005冷镦用碳素钢—第一部分：盘条引言本标准是参考ISO 4954-1993（第二版）冷镦和冷挤压用钢标准制定的，并对其中的一些技术内容作了修改。
标识侧线或下划点线的地方是指对国际标准修改的地方。
附录2（资料性附录）中列出了本标准与国际标准不同之处，并给出了解释。
1 范围标准JIS G 3507的本部分适用于碳素钢盘条，该盘条主要是通过冷镦和冷锻生产碳素钢丝。
备注：标准JIS G 3507本部分对应于的国际标准如下：另外，根据ISO/IEC指南 21的规定，用来表示JIS与相应国际标准的符合性程度的符号是IDT（等同），MOD（修改）和NET（非等效）。
ISO 4954：1993 冷镦和冷挤压用钢（MOD）2引用标准附表1中列出的标准，其条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，其最新版本（包括修改单）适用于本标准。
3钢的牌号盘条包括6类沸腾钢，11类铝镇静钢，21类镇静钢，其牌号如表1所示。
表1 钢的牌号牌号备注牌号备注SWRCH6RSWRCH8RSWRCH10RSWRCH12RSWRCH15RSWRCH17R沸腾钢或替代品（1）SWRCH6A SWRCH8A SWRCH10A SWRCH12A SWRCH15A SWRCH16A SWRCH18A SWRCH 19A SWRCH20A SWRCH22A SWRCH25A 铝镇静钢SWRCH 15KSWRCH16KSWRCH17KSWRCH18KSWRCH20KSWRCH22KSWRCH24KSWRCH25KSWRCH27KSWRCH30KSWRCH33KSWRCH35KSWRCH38KSWRCH40KSWRCH41KSWRCH43KSWRCH45K镇静钢SWRCH10K SWRCH12K 镇静钢 SWRCH48KSWRCH50K注（1）：包括沸腾钢。
4生产方法应按照下列方法生产：a）盘条应通过对钢坯（包括通过连铸生产的连铸坯）进行热轧加工而成。
DIN-17115中文版-焊接圆环链用钢-交货技术条件之一部分(WZP译)
德国标准DIN-17115焊接圆环链用钢—交货技术条件高强度链条设计者WZP整理DIN1 应用范围1.1 本标准适用于表2 中规定的具有一个圆截面的非合金和合金钢，交货形式包括热扎钢棒、杆或光亮钢。
它们通常被用于制造焊接圆环链（见DIN685-第2 部分和DIN22252）。
表5 给出了相关直径；钢被交付时的处理条件见表1。
1.2 如果没有特殊规定，除本标准规定的条件外，DIN17010 规定的钢和钢制品的通用技术交付条件也适用。
2 概念2.1 产品形式EURONORM79 中规定的产品形式适用。
2.2 热处理的类型DIN17014 规定的术语适用于本标准中涉及的热处理类型。
3 尺寸、尺寸偏差和形式偏差产品的名义尺寸、尺寸偏差和形式的偏差应在订购产品时协议规定，必要时可以参照合适的尺寸标准（见附录A）4 质量本标准中钢材的质量是基于密度7.85kg/dm3 计算的。
5 牌号和订购5.1 符合本标准的钢，其牌号应按以下顺序规定：——产品的名称——本标准号——识别钢种的代号或材料编号——适用时，表明符合7.3.6 中淬透性要求的代号——鉴别热处理条件的代码字母（见7.2.1）例1：钢DIN17115-27MnSi 5 或钢DIN17115-1.0412例2：钢DIN17115-20NiCrMo2 H G或钢DIN17115-1.6522 H G5.2 在相关尺寸标准中规定的技术要求应适用于产品的标准牌号。
5.3 定单上应提供必要的信息，清楚地对所需产品进行详细描述包括它们的条件和应用的试验方法.在5.1 和5.2 提供的牌号不充分的情况，例如协议规定标有·和··的条款,可将必要信息增加到这些牌号。
6 级别的分类6.1 钢种6.1.1 本标准规定的钢种被划分为优质钢和高级别钢（见EURONORM 20）高级别钢与优质钢比较具有以下不同特点：——淬火和回火状态的最小冲击值——端部淬火试验中淬透性的极限值——热处理效果更好——磷和硫的含量较低6.1.2 除表2 中所列的钢种外，DIN17100 中规定的钢种St52-3(1.0570)也适用于本标准。
米制紧固件机械性能
米制紧固件机械性能国际规范化组织早在上世纪70年代即着手螺栓、螺母及紧定螺钉〝机械功用规范〞的研讨制定任务，现行规范有：ISO 898系列〔碳钢和合金钢制造的螺栓、螺钉、螺柱、螺母和紧定螺钉机械功用〕、ISO 3506系列〔不绣钢制造的螺栓、螺钉、螺柱、螺母、紧定螺钉和自攻螺钉机械功用〕和ISO 8839〔有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母〕等紧固件机械功用规范〔详见附录一〕。
这些规范掩盖面较广，并能满足大局部米制紧固件产品的功用需求，因此失掉各国的普遍采用。
4.1 碳钢和合金钢螺栓、螺钉和螺柱的机械功用4.1.1 适用范围ISO 898-1规则了由碳钢或合金钢制造的螺栓、螺钉和螺柱的机械功用。
适用的螺纹规格范围为：粗牙螺纹M1.6～M39；细牙螺纹M8×1～M39×3。
规则实验环境温度为10℃～35℃，即本规范给出的机械功用，是在室温条件下实验测出的，而在较高或较高温度下实验测得的机械和物理功用会有所变化。
在规范的附录A中列出了+20℃、+100℃、+200℃、+250℃和+300℃的条件下，从阅历失掉的屈服点或规则非比例伸长应力降低状况的近似状况的近似表述，但这些数据不能作为实验技术要求，即不应作为验收反省的依据。
ISO 898-1指出某些头部几何尺寸形成头部剪切面积小于螺纹应力截面积的产品，能够达不到本规范关于抗拉或扭矩的要求，例如：沉头、半沉头和圆柱头，关于这局部产品，规范明白规则不停止楔负载实验。
ISO 898-1明白规则了本规范未规则剪切应力和耐疲劳性。
如有运用要求，应由供需双方协议有关功用目的与实验方法。
ISO 898-1规则：螺纹规格大于M39的外螺纹紧固件，只需能契合功用等级的一切要求，那么可以运用本规范的标志制度。
ISO 898-1还规则〝本规范不适用于紧定螺钉及相似的不受拉力的螺纹紧固件〞。
4.1.2 机械功用等级的标志制度ISO 898-1对螺栓、螺钉和螺柱的机械功用分为10个等级，并区分标志为3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9和12.9。