油罐清洗安全技术方案通用版
油罐内清洗作业的方法和安全要求范本（2篇）
油罐内清洗作业的方法和安全要求范本一、方法1.确定清洗工艺：在进行油罐内清洗作业之前，必须确定清洗工艺，包括清洗剂的选择、清洗时间和清洗操作流程等。
清洗剂的选择应符合环保要求，不能对环境造成污染。
2.准备工作：在进行油罐内清洗作业之前，必须做好充分的准备工作。
首先，对清洗现场进行清理和消毒，确保清洗环境干净卫生。
其次，准备好所需的清洗设备和工具，并对其进行检查和试运行，确保设备和工具的正常运行。
3.进行油罐内清洗：在进行油罐内清洗作业时，必须按照清洗工艺和操作流程进行操作。
首先，将清洗剂注入油罐内，然后使用清洗设备对油罐内部进行清洗。
清洗时应注意控制清洗剂的浓度和温度，以免对油罐内壁造成损害。
清洗时应注意操作细节，确保清洗效果达到要求。
4.清洗结束后处理废液：在清洗结束后，必须对产生的废液进行处理。
废液应根据相关的环保要求进行处理，不能随意排放。
可以采用沉淀、过滤等方式对废液进行处理，确保不对环境造成污染。
5.清洗设备维护保养：在清洗作业结束后，必须对清洗设备进行维护保养。
对清洗设备进行清洁和检查，及时修复和更换损坏的部件，确保设备的正常使用和安全运行。
二、安全要求1.防火防爆措施：在进行油罐内清洗作业时，必须采取防火防爆措施。
清洗现场应设置防爆设施，禁止使用明火和易燃物品，确保清洗现场没有火源和爆炸的可能性。
2.个人防护措施：在进行油罐内清洗作业时，必须采取个人防护措施。
清洗人员应配备防护服、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，以保护自身的安全。
3.通风措施：在进行油罐内清洗作业时，必须采取通风措施。
清洗现场应配备通风设备，确保清洗现场的空气流通，避免有害气体的积聚，保证清洗人员的健康。
4.安全教育培训：在进行油罐内清洗作业之前，必须进行安全教育培训。
清洗人员应接受相关的安全知识培训，了解清洗作业的方法和安全要求，提高安全意识，确保作业过程中不发生安全事故。
5.应急预案：在进行油罐内清洗作业时，必须制定应急预案。
油罐清洗安全技术规程范文
油罐清洗安全技术规程范文第一章总则第一条为了保障油罐清洗作业的安全，防止事故的发生，制定本技术规程。
第二条本技术规程适用于石油、化工等行业的油罐清洗作业。
第三条油罐清洗作业应符合国家相关安全法规和行业规章制度的要求，以及本技术规程的规定。
第二章油罐清洗前的准备工作第四条在进行油罐清洗作业前，必须做好充分的准备工作。
第五条清洗作业前，应组织相关人员进行安全技术交底，明确各自的职责和应采取的安全措施。
第六条油罐清洗前应进行必要的检查，包括：（一）检查罐体结构和焊接缺陷，确保罐体完好无损；（二）检查罐体内是否有残余物和有害物质，如果有，应进行清除处理；（三）检查与清洗作业有关的设备和工具的完好性和可用性，如高压水枪、工作台等；（四）检查清洗作业现场的环境条件，如温度、湿度、通风等，确保符合要求。
第七条清洗作业前应编制详细的工作方案，明确清洗作业的步骤和流程，以及安全措施。
第八条清洗作业前，应做好现场标识，确保清洗作业区域的安全，避免他人误入。
第三章清洗设备和工具的选择和检查第九条清洗作业中使用的设备和工具应符合国家相关标准和规定，并经过检查合格。
第十条清洗设备和工具的选择应根据罐体结构和清洗要求进行合理选择，包括高压清洗机、喷洒头、水泵等。
第十一条清洗设备和工具应定期进行维护和检修，确保其正常运行和安全可靠。
第十二条清洗设备和工具在使用前应进行全面检查，包括检查漏水、堵塞、松动等问题，并及时进行修复或更换。
第四章清洗作业中的安全措施第十三条在进行油罐清洗作业时，必须采取必要的安全措施。
第十四条清洗作业现场应设立警示标志，明确作业区域，禁止他人进入。
第十五条清洗作业人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护服、工作鞋、手套、防护眼镜等。
第十六条清洗作业现场应进行临时围栏，防止他人误入作业区域。
第十七条清洗作业前应做好通风换气，确保作业现场空气的新鲜和清洁。
第十八条清洗作业现场应设有消防器材，如灭火器、喷水器等，以备发生火灾等紧急情况时使用。
清洗油罐的安全技术范本（2篇）
清洗油罐的安全技术范本1. 作业前准备在进行油罐清洗作业之前，必须进行充分的准备工作，确保作业场地的安全。
具体包括以下方面：1.1 安全检查在作业前，必须对油罐及周边区域进行安全检查。
检查油罐是否有泄漏风险，是否有腐蚀或破损等情况。
检查周边区域是否有火源、静电等危险因素存在。
1.2 通风系统在作业前，必须确保油罐内外的通风系统正常工作。
通风系统必须能够有效地将油罐内的有害气体排出，为作业人员提供安全的工作环境。
1.3 紧急救援措施在作业前，必须制定和训练紧急救援小组，以应对意外情况。
救援小组必须熟悉油罐清洗作业的安全标准和规范，能够迅速应对紧急事态。
2. 个人防护装备在进行油罐清洗作业时，必须佩戴适当的个人防护装备，以保护作业人员的安全。
具体包括以下方面：2.1 护目镜护目镜必须符合防护要求，能够有效地阻挡有害液体和颗粒物的侵入。
作业人员必须正确佩戴护目镜，并保证视野清晰。
2.2 防护手套在进行油罐清洗作业时，必须佩戴耐化学腐蚀的防护手套。
手套必须与处理的化学物质相兼容，并能够提供足够的灵活性和抓握力。
2.3 防护服作业人员必须穿戴符合相关标准的防护服。
防护服必须能够阻挡有害物质对皮肤和呼吸系统的侵害，并提供良好的透气性。
2.4 安全鞋作业人员必须穿戴符合相关标准的安全鞋。
安全鞋必须有防滑、防静电等特性，并能够保护脚部免受外部物体的伤害。
3. 油罐清洗作业流程在进行油罐清洗作业时，必须按照安全规范和作业流程进行操作。
具体包括以下方面：3.1 排空油罐在清洗作业前，必须将油罐中的油品全部排空，并确保油罐内不留任何残留物。
3.2 气体监测在进行清洗作业之前，必须对油罐内的气体进行监测。
监测结果必须符合安全标准，才能进行下一步的作业。
3.3 清洗剂选择在进行清洗作业时，必须选择与油罐内残留物相兼容的清洗剂。
清洗剂必须能够有效地溶解和清除残留物，同时对作业人员和环境没有危害。
3.4 清洗过程控制在进行清洗作业时，必须控制清洗剂的使用量和作用时间。
油罐清洗安全技术规程范本（四篇）
油罐清洗安全技术规程范本一、引言1. 油罐清洗是石油储存和输送过程中必不可少的环节。
为了保证油罐的安全高效运行，必须严格遵守相关的安全技术规程。
2. 本规程主要针对普通储油罐的清洗工作，制定了一系列安全要求和操作规范，旨在提高清洗过程中的安全性和效率。
二、安全要求1. 油罐清洗必须由经过培训并持有相应证书的操作人员进行，不得由无经验人员擅自操作。
2. 在开始清洗之前，必须检查储油罐内的残余物，确保没有易燃、易爆等危险物质存在。
3. 清洗工作必须在通风良好的环境下进行，以确保工作人员的安全。
4. 清洗过程中，必须按照正确的操作流程进行，防止意外事件发生。
三、操作规范1. 清洗前的准备工作：a. 将油罐内部的油液全部抽出，确保油罐内干净。
b. 检查罐体的密封性能，确保无泄漏。
c. 确保油罐周围的工作环境整洁，清除可能的障碍物。
2. 使用适当的清洗工具进行清洗，如高压水枪、刷子等。
3. 清洗时必须佩戴个人防护装备，如防护眼镜、防护手套、工作服等。
4. 在清洗过程中，禁止吸烟、明火、静电生成等可能引发火灾的行为。
5. 清洗过程中发现罐体有异常情况（如异常响声、泄漏等），应立即停止清洗，并报告相关人员。
6. 清洗结束后，必须对清洗工具进行清洁消毒，并妥善保管。
四、安全风险控制1. 清洗工作必须按照操作规范进行，严禁擅自更改操作流程。
2. 在清洗过程中，必须严格按照标准操作时间和间隔进行，避免操作时间过长或频繁操作导致安全隐患。
3. 清洗过程中产生的废水和污染物必须适当处理，防止污染环境。
4. 清洗工作结束后，必须对相关设备进行检查，并及时修复或更换损坏的部件，以保证设备的正常运行。
五、紧急情况处理1. 如果在清洗过程中发生意外情况（如火灾、泄漏等），必须立即采取相应的应急措施，确保人员安全。
2. 应急措施包括报警、疏散人员、采取适当灭火措施等。
3. 事故发生后，必须立即进行事故调查，查明事故原因，并采取措施防止类似事故再次发生。
2024年油罐清洗作业安全技术要求(3篇)
2024年油罐清洗作业安全技术要求一、引言随着工业化进程的不断推进，各类储存设施的需求也日益增加，其中油罐是常见的重要储存设施之一。
然而，在长期使用后，油罐内会积聚大量的沉积物，导致安全隐患。
因此，定期进行油罐清洗作业是必不可少的。
然而，由于油罐清洗作业存在一定的危险性，为了最大程度地保障作业人员的安全，制定一系列的安全技术要求是非常重要的。
本文将对2024年油罐清洗作业的安全技术要求进行详细阐述，希望能为相关从业人员提供一定的指导和参考。
二、安全技术要求1. 安全管理体系油罐清洗作业必须建立完善的安全管理体系，包括明确的组织机构、责任制度和工作程序等。
同时，要做好与其他相关部门的沟通和协调工作，确保作业过程中的安全保障。
2. 作业前的准备工作在进行油罐清洗作业之前，必须进行详细的准备工作。
包括对油罐的全面检查、检测和评估，确保罐内没有可燃物、有毒气体和其他危险物质存在。
同时，要确保作业人员具备必要的培训和技能，了解相关操作规程和安全措施。
3. 安全防护措施进行油罐清洗作业时，必须采取一系列的安全防护措施，包括但不限于：（1）穿戴符合规定的个人防护用品，如防滑鞋、防护手套、护目镜等；（2）使用防爆工具和设备，确保作业过程中不会发生火灾或爆炸；（3）采取通风措施，确保罐内有足够的新鲜空气流通；（4）设置警示标志，提醒他人注意作业区域的危险性；（5）建立完善的紧急救援机制，包括提前制定应急预案和进行适时的演练；（6）在作业现场设置消防设施和急救设备，保证在紧急情况下能够及时采取措施。
4. 作业过程中的监控与控制油罐清洗作业过程中，必须进行实时的监控和控制。
包括但不限于：（1）监控罐内的温度、气体浓度和压力等参数，确保罐内环境的稳定和安全；（2）设立专人负责监控和调控作业过程中的安全情况；（3）确保清洗液的配制和使用符合相关的要求，避免因误配或批量不符导致的安全事故。
5. 人员培训和安全教育为保障作业人员的安全，必须对其进行专门的培训和安全教育。
油罐安全清洗技术方案
油罐清洗方案第一章概要第 1 条为做好油罐清洗工作，保障油罐清洗人员的作业安全和身体健康，不断提高油罐清洗的技术水平，防止发生各类事故，依据“预防为主”的方针，特制定本方案。
第 2 条遇有下列情况时，应进行油罐清洗： 1 、油罐清洗周期一般为三至五年。
2 、油罐改储另一类油品时，应进行清洗。
3、油罐发生渗漏或者有其他损坏需要进行倒空检查或动火修理的。
第 3 条本方案适用于油罐的清洗。
第 4 条充分做好安全措施及物资、工具、器材的检查与准备工作。
第二章一般规定第5条清罐作业部门应根据作业现场的不同情况,制定具体的切实可行的清罐方案和安全措施。
第 6 条清罐指挥人员，在清罐作业期间必须亲临现场，及时解决和处理所发现的问题。
第7 条清罐的方案及安全措施，经讨论后，由主管经理批准后执行。
第8 条清罐作业之前，应根据分工情况对有关人员进行安全和有关操作技术的岗前教育，并经考核合格后方准上岗。
第9 条凡有作业人员进罐检查或作业时，油罐人孔外均须设专职监护人员，且一名监护人员不得同时监护两个作业点。
第10 条安全（监护）员应加强现场的安全巡回检查，并有权制止违章指挥和违章作业并及时报告有关领导。
第11 条班（组）负责人和安全（监护）员应做好交接班的现场安全检查、清点人员及其工具器材等工作。
第12 条作业场所应确定安全距离，设置安全界标或栅栏，并应有专人负责对所设置的安全界标或栅栏进行监护。
第13 条为确保安全，进罐作业必须实施入罐作业票制度。
第14 条为了防止清罐作业人员中毒，必须做到：1、油气浓度为该油品爆炸下限的4-40％时，进入油罐的作业人员必须佩戴隔离式防毒面具。
2、油气浓度超过该油品爆炸下限的1％并低于4％时，允许作业人员在不佩戴呼吸器具情况下短时间进罐作业，但应佩戴防毒口罩且每次作业不应超过15 分钟；同时，每工作日最多重复工作四次，时间间隔不少于 1 小时。
在此浓度下，也可以使用类似过滤式的呼吸器具（如滤毒式防毒面具），但其气体空间的含氧量不应低于18％。
油罐清洗安全技术方案
油罐清洗安全技术方案1. 引言在石油储存和运输过程中，油罐清洗是一个至关重要且具有挑战性的任务。
由于油罐内积聚了大量的沉积物和有害物质，清洗过程需要严格遵守一系列的安全技术方案，以确保操作人员的安全，同时保护环境免受污染。
本文将重点介绍油罐清洗的安全技术方案，包括前期准备工作、作业过程中的安全措施以及事故应急处理等方面的内容。
2. 前期准备工作在进行油罐清洗之前，必须做好充分的前期准备工作，以确保清洗过程的安全性。
以下是一些必要的准备工作：2.1 安全检查和评估在启动清洗作业之前，需要进行全面的安全检查和评估。
这包括对油罐的结构、设备、通风系统等进行检查，确保其良好运行并满足清洗作业的要求。
同时，还需评估清洗过程中可能出现的风险和危险，并采取相应的措施予以控制。
2.2 建立清洗方案制定清洗方案是确保作业安全的关键步骤之一。
清洗方案应明确列出所需工具、设备和材料，并描述每个步骤的操作要求。
必要时，应与相关专家和技术人员进行讨论和确认。
2.3 确保合适的装备和工具在进行油罐清洗作业时，操作人员必须配备适当的个人防护装备，例如耐酸碱手套、防毒面具、安全帽等。
此外，还需要合适的清洗工具和设备，以确保作业的顺利进行。
3. 作业过程中的安全措施油罐清洗作业本身存在一定的风险和危险，因此在作业过程中，必须采取一系列的安全措施来确保操作人员的安全。
以下是一些常见的安全措施：3.1 确保通风系统的正常运行油罐清洗过程中产生的有毒气体和蒸汽必须得到有效的排放和处理。
因此，通风系统的正常运行是非常重要的。
在清洗作业开始前，需要检查通风系统，并确保其正常工作。
操作人员还应佩戴适当的防护装备，以防止有害物质对健康的影响。
3.2 进行必要的隔离和标记在进行油罐清洗作业时，必须确保油罐和周围区域得到适当的隔离和标记。
这可以防止未经授权的人员进入作业区域，并避免意外发生。
标记必须清晰明确，以便任何操作人员都能够清楚地了解危险区域。
清洗油罐的安全技术
清洗油罐的安全技术清洗油罐是一项非常危险的工作，需要严格遵守安全技术和措施，以保证人员的安全。
下面将介绍一些清洗油罐的安全技术：1. 行前准备在进行油罐清洗前，需要进行详细的行前准备。
首先，应进行油罐的内外检查。
内部检查包括检查油罐内部是否有残留液体、有毒气体或可燃气体等。
外部检查包括检查工作台、工作区域的安全、斜坡等是否符合安全要求。
2. 水源准备清洗油罐需要大量的水源，因此在清洗前应确保有足够的水源。
水源可以是水井、水塔或者其他水源。
同时还应确保水源水质符合要求，不会对油罐清洗造成危害。
3. 预防火灾由于清洗油罐中有可能存在可燃气体，因此在清洗过程中应采取预防火灾的措施。
首先要禁止吸烟，并禁止使用明火等可能引发火灾的物品。
其次，在清洗现场应配备灭火器材，以应对突发火灾。
4. 通风和排气油罐清洗过程中产生的气体有可能含有有毒、可燃物质，因此要进行良好的通风和排气。
首先要确保清洗现场的通风良好，可以通过开启门窗或者使用通风设备来实现。
其次，在清洗现场要设置排气设备，将产生的有害气体排出。
5. 使用个人防护装备工作人员在清洗油罐时必须配备适当的个人防护装备，保护自己的安全。
个人防护装备包括防护服、手套、安全帽、防护眼镜、防毒面具等。
这些装备可以有效地防止工作人员接触有害物质，减少伤害的风险。
6. 使用专业工具和设备清洗油罐需要使用专业的清洗工具和设备。
这些工具和设备必须符合安全要求，并由专业人员操作。
例如，清洗时使用高压水枪等设备，必须由经过专门培训的人员进行操作，避免操作不当导致事故的发生。
7. 紧急救援和应急预案在清洗油罐过程中，可能会发生意外事故，因此要制定好紧急救援和应急预案。
首先，在清洗现场要配备急救器材和医疗人员，以便及时应对伤害事件。
其次，要对可能发生的事故进行分析和预测，制定相应的应急预案，提前做好应对措施。
8. 培训和教育为了确保油罐清洗的安全，必须对工作人员进行培训和教育。
培训内容包括安全知识、操作规程、紧急救援等。
油罐清洗方案完整版
油罐清洗方案完整版1.确定清洗和消毒目标在进行清洗之前，需要明确清洗和消毒的目标，包括去除污垢、沉积物和异物，消除细菌和病毒等有害微生物，并确保油罐内表面干净、光滑和无残留物。
2.做好准备工作在开始清洗之前，需要做好以下准备工作：-集齐所需的清洗设备，如高压水枪、轴流风机、吸尘器等；-提前准备好清洗剂和消毒剂，选择合适的产品，确保其安全、高效；-保证清洗现场的通风良好，以避免清洗过程中产生的有害气体积聚；-确保工作人员配备适当的防护装备，包括防护眼镜、手套、防尘口罩等。
3.排空油罐内的油品在进行清洗之前，必须先将油罐内的油品排空。
可使用相应的抽油设备进行排油，确保彻底排空。
4.喷洒清洗剂将选定的清洗剂均匀喷洒在油罐内表面，并使其充分覆盖。
清洗剂的选择应根据油品种类和油罐材质来确定。
清洗剂应具有良好的渗透性和去污能力，能够有效溶解油脂和污垢。
5.高压水枪清洗在清洗剂起到溶解作用后，使用高压水枪对油罐内表面进行冲洗。
冲洗时应将水枪对准油罐内表面的各个角落和死角，确保冲洗彻底。
可采用多次冲洗的方法，将油罐内的沉积物和残留物彻底清除。
6.柜内吸尘器清洗完成高压水枪冲洗后，使用柜内吸尘器将油罐内的水和杂质吸干。
柜内吸尘器应具备足够的吸力，以确保将所有水分和污垢彻底清除。
7.消毒处理使用合适的消毒剂对油罐内进行处理，以消除细菌和病毒等有害微生物。
消毒剂的选择应根据具体情况来确定，要求对有害微生物具有高效杀灭作用。
8.冲洗油罐在消毒剂发挥作用后，使用清水对油罐进行冲洗，以去除残留的消毒剂和杂质。
冲洗时应注意彻底冲洗每个角落和死角，确保清洗干净。
9.干燥处理在冲洗完油罐后，需对油罐进行干燥处理。
可使用轴流风机将罐内的水分吹干，或自然晾干。
确保油罐内无水分存在。
10.确认清洗效果在完成以上步骤后，应对油罐进行检查，确认清洗效果。
检查时应注意观察油罐内表面是否光滑、无残留物，且无异味和污垢存在。
如有问题，应针对性地进行补救处理。
油罐清洗施工方案范本
油罐清洗施工方案范本1. 引言油罐清洗是保证油罐安全运行和延长使用寿命的重要工作，它旨在清除油罐内部的积水、油泥、污垢和其他杂质，以确保储存的石油或化学品的质量安全。
本文档旨在提供一份油罐清洗施工方案的范本，以帮助相关人员在实施清洗工作时有一个清晰的指导。
2. 施工准备在开始油罐清洗施工前，需进行以下准备工作：2.1 人员准备指定一支专业的清洗施工队伍，并确保其具备以下条件：•具备相关工作经验和专业知识；•熟悉清洗设备和工具的使用方法；•具备安全意识，并熟悉应急处理措施。
2.2 设备准备检查清洗设备的完好性，并确保具备以下设备：•高压水枪和高压清洗泵；•清洗喷嘴和喷嘴扩展管；•相关清洗工具和物资。
2.3 材料准备采购以下材料以备清洗使用：•清洗剂或溶剂；•高压清洗剂；•吸水垫和吸附剂；•垃圾袋和防溢漏容器。
根据实际情况，确定油罐清洗施工的具体步骤，以下为一般的清洗步骤范本：3.1 断电和排空•在油罐清洗前，首先切断供电，并使用适当的方法将油罐内的液体排空。
3.2 进入油罐•按照相关安全操作规程，佩戴个人防护装备，如防护眼镜、面具、防护服等；•进入油罐前，检查氧气含量和可燃气体浓度，确保安全。
3.3 清洗前准备•在油罐内设置安全通风设备，确保通风状态良好；•将清洗设备和工具带入油罐内；•准备好清洗剂或溶剂，并按照指定比例混合。
•使用高压水枪和清洗剂或溶剂，对油罐内壁进行清洗；•通过调整高压水枪的喷嘴和扩展管的角度，确保清洗到每个角落；•对存在油泥和污垢的区域，可使用专用清洗工具进行清理；•清洗完成后，用清水冲洗油罐内壁，确保清洗剂或溶剂完全清除；•如需除去水分，可使用吸水垫和吸附剂。
3.5 检查和复核•完成清洗后，对清洗后的油罐进行全面检查；•检查油罐内壁是否干净，无残留物；•检查设备和工具是否恢复正常，尤其是清洗工具是否清洗彻底。
4. 安全措施在进行油罐清洗施工时，必须注意以下安全措施：•严格按照操作规程操作，佩戴个人防护装备；•提前了解油罐结构和情况，防止意外发生；•在进入油罐前，确保氧气含量和可燃气体浓度符合安全标准；•在清洗过程中，严禁吸烟、明火和寻找火源；•在清洗过程中，确保通风设备正常运行，预防有害气体积聚；•如发生突发情况或事故，要采取紧急处理措施。
油罐清洗安全技术方案(3篇)
油罐清洗安全技术方案一、目的：燃油罐作为事业部产品动力燃油储存容器，在使用管理中为重大危险源，因此，必须定期进行清洗维护，根据燃油罐清洗周期（三至五年）需对事业部燃油罐进行清理（公司各事业部每年至少清洗一次），为安全、顺利完成事业部燃油罐清洗工作，特制订本方案二、事业部清洗燃油罐：1、汽油罐___台（有效容积___吨），包括输油管线；2、柴油罐___台（有效容积___吨），包括输油管线；三、对燃油罐清洗单位要求：1、燃油罐清洗必须是公司注册的正式供应商2、清洗单位必须有必须有油罐清洗的能力，必须有汽油、柴油储罐清洗资质。
3、燃油罐清洗单位必须在甲方规定的时间内，完成所有油罐、管线的清洗工作，并保证清洗质量。
四、燃油罐清洗技术要求：清洗除垢率﹥95﹪，其他工作达到甲方要求。
五、施工单位安全施工要求：1.严格按照燃油罐清理的安全操作规程实施操作，不得省略安全防护程序、安全操作步骤；2.严格按照要求办理各类审批，落实各类安全管理责任、落实各项安全防护措施；3.施工单位必须对所属人员进行安全操作培训，并签订安全施工协议；4、必须严格遵守工厂的相关安全管理制度和要求，严格按照相关安全标准实施作业；油罐清洗安全技术方案（2）油罐清洗是炼油和化工行业中常见的一项作业，但由于清洗涉及到危险品，所以清洗过程需要严格遵守相关的安全技术方案。
下面将详细介绍一套油罐清洗的安全技术方案。
1. 危害辨识与风险评估：在进行油罐清洗之前，首先需要对现场进行危害辨识与风险评估，确定作业过程中可能出现的危险因素和相关风险，并制定相应的应对措施。
这些危险因素主要有：易燃易爆物质、有毒气体、高温高压等。
2. 安全设备和工具：在清洗现场设置安全设备和工具，如安全警示标志、防火防爆设备、通风系统、警示灯等。
同时，操作人员需要佩戴适合的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护服、防护手套等。
3. 油罐排空：在进行清洗作业之前，对油罐进行充分的排空处理，确保油罐内部的残留物质尽量清空，减少爆炸和污染等风险。
2023年燃料油罐清洗作业安全技术方案
2023年燃料油罐清洗作业安全技术方案一、方案背景与目的近年来，石化行业的高速发展对油罐清洗工作提出了更高的要求。
为了保证工作安全、高效和环保，本方案旨在提供一套安全的清洗技术方案，使其能够在2023年得到应用。
二、安全措施1.人员培训：清洗作业人员需经过专业的培训，熟悉油罐清洗的各项安全规程和操作规范，并具备相关证书。
2.设备检修和合格评定：清洗设备应定期进行检修，保证其正常运行。
同时，对其进行合格评定，确保设备运行的安全性。
3.现场防护：在作业现场设置安全警示标识，并确定必要的安全防护措施，如安全围栏、防护网等，以保证作业人员的人身安全。
4.气体检测：在清洗作业开始前，必须进行气体检测，确保清洗现场内无可燃、有毒气体超出安全范围。
5.通风排气：油罐清洗时需开启通风系统，及时排出清洗过程中产生的有毒气体，保证作业现场的空气质量。
6.使用防爆工具和设备：所有在清洗作业现场使用的工具和设备都必须是防爆的，以防止火花引发火灾事故。
7.供应充足的灭火设备：清洗作业现场应配备足够的灭火器材，以应对紧急情况，并进行必要的灭火演练。
8.作业监控：对清洗作业进行全程监控，确保操作规范，及时发现并解决安全隐患。
9.应急预案：制定详细的应急预案，并与相关部门进行沟通和演练，以保证在紧急情况下的处置能力。
三、作业程序1.准备工作：对清洗作业现场进行安全检查，确保符合操作要求，设置必要的安全标志和防护措施。
2.设备准备：检查清洗设备是否正常运行，并确保所使用的工具和设备的防爆性。
3.气体检测：使用专用气体检测仪对作业现场进行检测，确保空气中无可燃、有毒气体超出安全范围。
4.通风排气：确保通风设备正常运行，将清洗现场产生的有毒气体及时排出。
5.作业准备：清洗人员穿戴合适的个人防护装备，如防护服、手套、绝缘鞋等。
6.作业执行：按照操作规程进行清洗作业，注意操作的细节，确保不发生安全事故。
7.作业监控：配备监控人员进行作业现场的实时监控，以及时发现异常情况。
油库油罐清洗安全施工方案
油库油罐清洗安全施工方案一、前言在石油行业中，油库油罐的清洗是一项重要的工作，不仅可以确保油罐内部的清洁和安全性，也可以延长设备的使用寿命。
因此，制定一套科学的施工方案对于确保清洗工作的安全和高效进行是至关重要的。
二、安全准备1.施工前应对工作人员进行全面的安全培训，包括使用个人防护装备和操作规程；2.在施工现场设置明显的安全警示标志，确保周围区域净空，避免他人靠近；3.确保清洗设备和工具的正常运行，避免因设备故障导致事故发生；4.准备足够的应急救援设备，如紧急通风设备、医药箱等；三、施工流程1.准备工作–将油罐内的余油全部清空，避免残留物对清洗工作造成影响；–检查清洗设备是否完好，确保能够正常工作；–设计清洗方案,包括清洗过程、使用的清洗剂和工艺参数；2.清洗工作–首先进行表面清洗，清除油罐内壁的附着物；–接着进入油罐内部进行彻底清洗，确保内部不留死角；–采用合适的清洗剂，根据实际情况调节清洗时间和温度；–严密监控清洗液的浓度和温度，确保清洗效果达到要求；3.清洗结束–清洗结束后进行全面检查，确保油罐内部没有残留物；–将清洗设备和工具进行清洁和保养，并妥善存放；–将清洗废液妥善处理，避免对环境造成影响；四、安全注意事项1.在清洗过程中严禁吸烟、使用明火，避免引发火灾事故；2.确保清洗设备和工具的接地良好，避免静电积聚；3.定期对清洗设备进行维护和检查，确保设备的正常运行；4.若在清洗过程中发现异常情况，立即停止清洗并进行处理；五、结语油库油罐清洗是一项重要的工作，只有制定科学的施工方案并严格执行，才能确保清洗工作的安全和高效进行。
希望本文提供的施工方案能在实际工作中为从业人员提供参考，确保清洗工作的顺利进行。
油库油罐清洗安全施工方案
油库油罐清洗安全施工方案一、施工前准备1.1 编制清洗作业方案：根据油罐容量、油品类型、清洗方法等因素，制定清洗施工方案，明确施工流程和安全措施。
1.2 人员培训：对参与清洗作业的人员进行岗前培训，包括清洗方法、安全操作规程、事故应急处理等内容，确保施工人员具备必要的安全意识和工作技能。
1.3 安全装备准备：检查和配备必要的安全装备，包括个人防护用具（头盔、防护眼镜、防护手套、防护服等）、通风设备、防爆灯具等，并确保这些设备的功能正常。
1.4 施工区域准备：将施工区域划定范围，并设置明显的警示标志，警示牌上标明“危险作业，禁止靠近”等字样，防止无关人员靠近作业区。
1.5 清洗设备准备：准备好清洗所需的设备和工具，包括高压水枪、吸尘器、清洗剂等。
1.6 检查油罐状态：在清洗作业开始前，进行油罐内外的检查，确保油罐无明显泄漏、有无腐蚀、裂纹、变形等问题，确保油罐的结构安全可靠。
1.7 气体检测：使用可燃气体检测仪对油罐内的气体进行检测，确保油罐内的气体浓度在安全范围内。
二、施工过程安全控制2.1 气体排除：打开油罐顶部的通风口，排除油罐内的有害气体，确保油罐内的气体浓度降至安全范围内。
2.2 爆破防护：对于需要爆破的油罐，采取必要的爆破防护措施，如设置阻燃板，用湿布覆盖破碎孔等，防止爆破时的火花引发火灾或爆炸。
2.3 空气监测：清洗作业过程中，定期进行空气监测，确保油罐内外的空气质量符合安全要求，避免油品残留蒸发引发火灾或中毒事故。
2.4 通风设备：在清洗作业区域设置通风设备，保持良好的通风效果，减少有害气体的积累。
2.5 防滑措施：清洗作业区域需要设置防滑措施，如地面垫上抗滑垫、设置防滑条等，避免作业人员在湿滑地面上滑倒。
2.6 高压清洗：在进行高压清洗时，要确保清洗人员的安全距离，避免高压水射流对人员造成伤害。
2.7 防火措施：清洗作业区域要远离明火和易燃物品，施工人员要严禁吸烟，防止火源引发火灾。
清洗油罐的安全技术
清洗油罐的安全技术
油罐是存储和运输石油及其产品的重要设备，但油罐内残留的
油渣和污垢会严重影响储存和运输的安全，因此需要定期进行清洗。
油罐清洗是一项高风险的任务，需要遵循一系列安全技术。
本文将
介绍清洗油罐的安全技术，以确保工作人员的安全和作业的顺利进行。
一、规划清洗计划
油罐清洗前必须作出一份详细的清洗计划，该计划应涵盖以下
内容：清洗方法、清洗前的预备工作、清洗操作的步骤和清洗后的
处理措施等。
清洗计划应由专业人员编制，审查并批准后方可实施。
二、提供必要的个人防护装备
清洗油罐时必须穿戴符合要求、适合的个人防护装备。
这些装
备包括防护服、口罩、面罩、手套、护目镜、保护靴等。
这些装备
必须符合相关标准，并经专业人员指导正确穿戴。
三、维护良好的通风系统
油罐内环境通常非常恶劣，一些油品的挥发性很高，因此必须
实现压力平衡和适当的通风系统，以确保油罐内的气体不会对人员
造成危害。
通风系统的设计和运行应符合国家规定，并由专门的机
构检查、调试和管理。
四、确保火灾安全
1。
油罐清洗安全技术方案
油罐清洗安全技术方案随着现代产业的蓬勃发展，油罐储运成为了各行各业必不可少的一环，因而油罐清洗也成为了维护设备和保障安全生产的重要措施。
然而，油罐清洗的过程中存在一定的安全风险，如何制定科学的油罐清洗安全技术方案，合理分配工作任务，降低安全风险便成为了必要。
一、油罐清洗前的准备工作在进行油罐清洗前，需要对清洗区域进行全面评估，及时消除隐患和做好安全保障。
具体措施如下：1.初步勘察：对清洗区域进行初步勘察，确定是否存在危险品存储、电源照明等相关设备是否齐备的问题，并及时修复或更换。
2.设备检测：所有设备需要进行检测，确保设备能够正常工作，并制定设备使用规范，减少设备故障的发生。
3.配备必要的工具和物资：在安全生产和清洗过程中，需要配备必要的工具和物资，如手套、护目镜、呼吸器等，以应对突发情况。
4.制定清洗计划：制定油罐清洗计划，并明确每个工作领域的分工和职责，避免措手不及。
5.做好应急预案：清洗过程中，应制定应急预案，明确油罐清洗发生危险情况时的处理方式，及时执行应急预案，以降低突发事故的损失。
二、清洗作业的安全措施在油罐清洗作业过程中，应充分考虑安全因素，制定相应的安全措施，确保作业人员的生命财产安全。
具体措施如下：1.工作人员需配备全套防护设备：在工作场所内，工作人员需佩戴安全帽、安全鞋、工作服、口罩、手套、护目镜等全套防护设备，确保身体各个部位得到有效保护。
2.现场监控：安装现场监控设备，对作业现场和周边环境进行全程监控，避免出现危险情况。
3.用鹤车、吊车进行清洗：对于大型油罐，可使用鹤车、吊车等设备进行清洗，从而避免人工清洗时带来的安全隐患。
4.人员分工：清洗过程中，对各个作业人员进行区分，细分职责和步骤，确保清洗过程安全可控。
5.定期检测：在清洗过程中需要定期检测油罐内部温度、气体浓度等，及时排放有毒气体使工作人员感到安全。
6.检修设备：对清洗设备进行定期检修和维护，保证设备处于良好状态。
清洗油罐安全技术措施方案
整体解决方案系列清洗油罐安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-31877清洗油罐安全技术措施Technical measures for cleaning oil tanks说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定地底及地面储存油罐设施通常是石油化工行业安装于石化产品各分销处，用于储存运来的原油、汽油、柴油等产品，因转输入地底及地面储存油罐的油品也常带有细微的铁锈、杂质、水分和油菌等;一方面，原油中存在大量的物质枯泥、石蜡、细菌等杂质，这些细微的铁锈、杂质日积月累粘附在储存油罐底部及内壁上，无法清理，会造成油罐的堵塞和腐蚀、泄漏;特别是存柴油的储存油罐，油菌在有水的环境下不断生长，并长出油泥，油泥很容易通过输油系统进入客户车辆之引擎注油系统，最后阻塞注油系统;另一方面，若这些杂质、细菌长期得不到彻底清除、阻止油菌生长，会直接影响到油品的质量。
因此，地底及地面储存油罐的清洁和保养的好坏，直接影响到石化行业企业的运营安全和油品品质。
油库清洗油罐的方法有多种如人工清理、干洗法、蒸汽洗法和化学清洗法等。
高压水射流清洗技术是油罐清洗的常用方法，一般地底及地面储存油罐设施需每数年清洗一次，以确保油品质量。
长期以来，因为清洗工作是一个非常棘手的问题，一直被国内外业界视为高度危险的工程作业。
以往在进行此项工程作业时，由于专业配套设备的缺陷和施工人员的健康、安全、环保的专业素质不足，加之长期以来国内专业队伍少，施工企业一直没有一套科学、安全、规范的油罐清洗工作程序，因而在施工作业时往往极易造成人员伤亡和财产的重大损失。
1高压水射流清洗技术特点及在工业上的应用高压水射流清洗技术在20世纪80年代传入我国，随着对高压水射流技术认识和研究的不断深化及具体应用示范作用的影响，其应用范围越来越广，已经成为清洗行业一项优先选用的清洗技术。
近年来，随着高压水射流清洗技术应用的广度、深度不断提高，出现了快速发展的势头，一方面，已从过去单一提高水射流的射流压力转向专项研究提高水射流的总体冲击效果;另一方面，充分发挥高压水射流清洗的优势并联合其它清洗手段进行联合清洗也成为当前发展的一个重要的趋势。
油罐清洗安全技术方案模板
油罐清洗安全技术方案参考资料一、安全技术方案的封面：1．XXX作业安全技术方案2．编制、审核、批准（1）编制：一般为管理处或输油站管理人员（2）审核：一般为管理处领导（3）批准：一般为批准该作业的最高领导，公司级作业方案为主管安全的副经理（待方案修改完成后，最终生产后批准）（4）时间：安全技术方案的编制时间二、安全技术方案的主要内容：1．项目名称：同施工方案2．编制依据：施工作业主要技术资料（技术图纸、批复开工的文件）、清罐清洗安全技术规程、清罐检修安全技术规程、进入受限空间、用火作业、临时用电、施工作业、高处、破土作业等安全管理有关规定。
3．项目概述：项目来源、施工范围、主要施工内容及进罐检查项目、主要工艺处理方法和步骤简述、施工单位简要介绍---资质、涉及施工时使用的主要机具（根据施工方案）4．项目HSE组织机构及职责：（1）机构图：分为实施安全管理的主要现场人员，一般分—1 —为领导、管理人员（工艺、设备、安全）、监护人员（2）人员职责：根据项目内容，提出机构图中人员的主要安全（项目）管理职责。
5．工艺处理方案：（1）油品处理：倒罐、回收排油、加盲板、打开人孔、回收余油（抽油）、垫水抽油（注水时不能使用高速射流水）、排含油污水。
（2）油罐冲洗处理：自然通风（可燃气体分析合格后）、罐内底板、罐壁、浮盘上下冲洗，含油污水排放。
（3）分析罐内可燃气体合格后，可佩戴防毒面具进罐冲洗、自然通风、分析可燃物、氧含量合格具备进罐条件。
（4）附件：包括盲板图，垫水、排水图，进罐检查项目、本方案材料工具表6．HSE措施：（1）工艺安全措施：倒罐、排油过程控制窜油，施工过程防止周边罐溢油等安全措施。
（2）施工作业前的安全措施：进罐前的安全条件确认，如：充水时的流速控制，冲洗前分析可燃气体合格，进罐作业时可燃气体、氧含量均必须合格，事故过程中加密分析频率，监护人员的配备，监护人员及施工人员的安全教育，票证办理，罐内照明等电气设备漏电保护开关，气体防护用具，安全绳索、信号，防静电服装要求。
2023年油罐清洗安全技术规范
2023年油罐清洗安全技术规范一、引言油罐清洗是石油储运行业中的一项重要工作，主要目的是清除油罐内部的沉积物和残留物以及准备油罐进行维护和修复。
然而，由于油品的特殊性质和作业环境的复杂性，油罐清洗过程中存在着一定的安全风险。
为了保障人员安全和设备的正常运行，制定了以下的油罐清洗安全技术规范。
二、作业前准备1.风险评估：在进行油罐清洗之前，必须进行详细的风险评估，并制定相应的安全措施。
在风险评估中主要要考虑油品的易燃性、毒性和腐蚀性，以及作业人员的操作能力和防护措施。
2.作业计划：制定详细的作业计划，包括作业步骤、所需设备和材料、工作人员的配置和职责分工等。
并确保作业计划得到了相关部门的审核和批准。
3.人员培训：对作业人员进行必要的培训，使其了解油罐清洗的工作流程、安全风险和应急措施。
并确保作业人员持有相应的操作证书和防护装备。
三、作业过程中的安全措施1.现场布置：在油罐周围设置明显的禁止入内标志和警戒线，并配备专门的安全人员进行现场监督。
同时，确保作业区域的通风良好，并配备相应的防爆设备。
2.设备检查：在作业开始之前，对清洗设备进行全面的检查，确保设备的正常运行。
特别要检查喷嘴、水泵和逆止阀等关键部件的工作状态。
3.个人防护：作业人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括耐酸碱手套、防滑鞋、防护眼镜和防毒面具等。
同时，作业人员需要接受定期身体健康检查，并在作业前进行适当的休息和饮食。
4.环境监测：要定期检测作业现场的氧气含量、可燃气体和有毒气体的浓度，确保作业环境的安全。
在氧气浓度低于19.5%或可燃气体浓度超过爆炸下限时，必须停止作业并进行相应的处理。
5.应急措施：在作业现场配备必要的消防器材和急救设备，并进行相应的演练和培训。
作业人员应熟悉急救措施和应急预案，并随时记录作业的情况，以备应急使用。
四、作业后的安全措施1.设备清理：清洗作业完成后，对使用的设备和工具进行清洁和消毒。
特别要清理喷嘴和管道中的沉积物，防止堵塞和二次污染。
清洗油罐方法及安全技术
清洗油罐方法油库清洗油罐的方法有4种，即干洗法、湿洗法、蒸汽洗法和化学洗法。
一、干洗法安全要求和程序1排除罐内存油。
2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围；3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物；4用锯未干洗5清除锯未,用铜制工具除去局部锈蚀；6用拖布彻底擦净;；7干洗质量检查验收。
二、湿洗法安全要求和程序1排除罐内存油；2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围；3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物；4用290~490kpa高压水冲洗罐内油污和浮锈；5尽快排除冲洗污水,并用拖布擦净;6通干燥风除湿; 7用铜制工具除去局部锈蚀；8湿洗质量检查验收。
三、蒸汽洗法安全要求和程序1排尽罐内存油；2通风排除罐内油气,并测定浓度到安全范围；3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物；4用蒸汽清洗,此法主要用于清洗粘油罐；5用高压水冲洗油污，排尽污水，用锯末干洗；6清除锯末，用铜制工具除去局部锈蚀；7用拖布彻底清除脏物；8检查验收洗罐质量。
四、化学洗法安全要求和程序1排除罐内存油；2通风排除罐内油气,并测定其浓度到安全范围；3人员进罐清洗油污、水及其它沉淀物；4用洗罐器喷水冲洗系统及设备；5酸洗除锈90~120min；6排除酸液,清水冲洗约20min,使冲洗液呈中性为宜；7排除污水,做2次钝化处理.第一次约3min,第二次约8min；8钝化后5~10min,再次用290kpa压力水冲洗8~12min；9排除冲洗水，用拖布擦净；10通风干燥；11检查验收化学洗罐质量。
安全注意事项油罐清洗是一项比较危险的罐内作业，因油蒸气不仅易燃、易爆，而且有毒。
因此，洗罐时，必须严格遵守下列安全规定。
1 打开人孔，分层检查罐底油料质量，确定存油排除及处理方案。
2 进罐人员必须穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。
还要带上信号绳和保险带，罐外专人监护，进罐时间不宜太长，一般为15~20min为宜，轮班作业。
另外，现场应有医护人员值班。
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解决方案编号：YTO-FS-PD403油罐清洗安全技术方案通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards油罐清洗安全技术方案通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、目的：燃油罐作为事业部产品动力燃油储存容器，在使用管理中为重大危险源，因此，必须定期进行清洗维护，根据燃油罐清洗周期（三至五年）需对事业部燃油罐进行清理（公司各事业部每年至少清洗一次），为安全、顺利完成事业部燃油罐清洗工作，特制订本方案二、事业部清洗燃油罐：1、汽油罐1台（有效容积8吨），包括输油管线；2、柴油罐1台（有效容积20吨），包括输油管线；三、对燃油罐清洗单位要求：1、燃油罐清洗必须是公司注册的正式供应商2、清洗单位必须有必须有油罐清洗的能力，必须有汽油、柴油储罐清洗资质。
3、燃油罐清洗单位必须在甲方规定的时间内，完成所有油罐、管线的清洗工作，并保证清洗质量。
四、燃油罐清洗技术要求：清洗除垢率﹥95﹪，其他工作达到甲方要求。
五、施工单位安全施工要求：1. 严格按照燃油罐清理的安全操作规程实施操作，不得省略安全防护程序、安全操作步骤；2. 严格按照要求办理各类审批，落实各类安全管理责任、落实各项安全防护措施；3. 施工单位必须对所属人员进行安全操作培训，并签订安全施工协议；4、必须严格遵守工厂的相关安全管理制度和要求，严格按照相关安全标准实施作业；燃料油罐清洗作业安全技术方案一、油罐清洗要领书（一）概况工厂决定对汽油罐、柴油罐进行清洗作业。
（二）施工任务协议签订《油罐清洗合同》，编号：（三）技术文件1、GBJ128-90 《钢制油罐施工及验收规范》2、GBJ 235-82 《工业管道施工及验收规范》3、SHJ 12-89 《石油化工企业管道布置设计通则》4、Q/SHS 0001.1--2001《安全、环境与健康（HSE）管理体系》5、《COW施工和操作方案》二、油罐清洗组织与管理（一）组织及安全机构1、油罐清洗领导工作组：组长：×××副组长：×××油罐清洗安全工作组：组长：×××成员：×××职能职责：燃油罐清洗作业安全技术方案的制定与报批；燃油罐清洗作业相关事宜的协调与调度；燃油罐清洗作业安全管理与监督；2、现场安全负责人：安全、消防安全管理责任人、施工作业负责人3、现场作业管理：严格按照相关管理规程落现场安全管理4、现场作业操作人员：施工作业人员5、后勤保障人员：设备能源管理人员、相关管理人员（二）作业前及过程安全管理：1、作业前施工单位与事业部设备能源科、安技环保科、保卫科共同进行现场确认。
2、现场确认后进行临时设备管道安装、铺设、操作及运行。
3、清洗运行管理：每隔2小时记录进行操作记录。
4、起重作业场地，挂“起重作业”警示牌1块。
5、在临时通道附近，挂“临时通道，注意安全”警示牌1块。
6、操作人员作业前须经安全教育，并经安全教育考试合格方许施工。
7、搬入器材要整理、整顿，妥善保管。
8、严禁轻物乱堆、乱放、投掷，避免伤人。
9、平均风速15米/秒以上时，严禁高处、起重作业。
10、发生地震4级以上时，中止全部作业，进行现场巡查。
（三）、水清洗作业安全：1、打开人孔前通知生产单位；2、经现场确认后打开人孔（四）罐内部清扫安全：1、确认罐内状况、气体分析合格后方可再作业。
2、进罐作业须严守进罐作业安全事项。
3、罐内人员须穿戴防静电服装、橡胶手套。
4、使用无火花工具和防爆照明。
（五）竣工验收：（1）罐内检查，干净、无杂物、达动火条件，作业现场清扫干净，做到工完料净场地清。
（2）竣工验收，竣工后10天内，甲方现场代表组织相关人员与施工单位共同对工程进行验收、确认、签证。
三、燃油罐清洗作业：由设备能源科协调燃油罐专业清洗单位组织实施。
施工安全技术方案一、安全管理措施1．严格按照HSE管理体系和公司《安全生产管理标准》组织清洗作业和操作管理，落实项目安全责任人。
2．在防火墙内使用各类电气机器、工具类必须是耐压防爆的。
且作业区内严禁动火。
3．执行《防止H2S中毒安全管理规定》，在拆罐顶支柱、罐壁人孔等作业时，须先办理安全作业票，落实好安全防范措施，才能进行作业。
4．起重吊装严格执行《起重作业安全管理规定》，吊装前对机具、电动设备等认真检查，确认安全才投入施工，吊装做到指定专人负责，统一指挥，明确分工，并安排吊装监护人进行过程监护。
5．起吊钢丝绳不能与电缆和尖锐物互相接触摩擦。
吊装机具、索具必须符合安全使用要求，吊装物体摆放要平稳，细小或捆扎固定的物件必须使用吊篮。
6．执行《进设备作业安全管理制度》，认真做好作业过程安全监护工作，罐内作业禁止单人作业。
现场装设防爆风机，改善作业环境。
合理安排作业人员作息时间，做好防暑降温工作。
7．作业用电严格执行《临时用电管理规定》。
电源线绝缘良好，用电设备装漏电保护开关。
作业照明用电执行有关安全电压标准。
8．作业人员高处作业应注意选好安全站位，作业前要认真检查作业环境，落实施工安全措施，防止高处附落事故。
高处物件必须放稳放牢，防止落物伤人。
上下交叉作业必须设安全隔层。
9．作业人员必须按规定穿戴好劳保用品，上罐前取除人体静电，高空作业要系安全带。
架上高处作业，每次对用架必须检查，确认安全可靠方能投用。
10．清罐工作要在经划定的区域内完成，进场施工机具、材料等按统筹规划排放整齐，不得阻碍消防通道和影响作业安全。
加强作业过程安全管理，及时做好隐患整改工作。
11．两人以上同时作业指定一人负责安全，作业中认真做到“三不伤害”。
特种作业人员持证上岗。
12．做好作业中的票证管理工作，做到票证齐全、有效，随时备查。
13．清洗作业中所涉及的电气设备全部用铜质接地线连接到铜质接地棒上，接地阻抗小于10欧姆。
14．清洗作业过程要做好环保工作，清罐过程要加强检查，防止油品的跑、冒、滴、漏。
罐内剩余的残渣，需用塑料袋装好，运往废渣场填埋。
清罐完毕，有少量含油废水经分解油分后，经生产单位安全环保人员检查同意后排入作业区含油污水管网。
二、事故处理应急预案（一）、安全职责1、当发生突发性事故后，立即报告事业部安全主管部门及相关责任人。
2、组织力量对事故进行善后及处理。
3、协助生产、消防队等部门对事故进行调查。
（二）、发生事故原因分析1、发生事故主要是由于员工责任心不强、安全措施不落实、违章操作及设备、器材老化引起故障。
2、清洗设备着火的主要原因是设备故障、电路短路引燃外溢的油汽。
3、清洗设备、管线漏油的主要原因是安装检漏不好、操作压力波动过大、温度偏高、垫片损坏破裂等。
4、油水分离槽冒油的主要原因是无人监护、流程错误流量控制不好、抽吸隔膜损坏不上量等。
5、发生设备、器材吊装高空坠物的主要原因是安全检查不严、吊装物品过重、捆绑不好及吊绳吊索老化断裂等。
（三）、防范措施1、严格执行《安全生产管理标准》和《油罐区十大安全规定》，落实安全防范措施。
2、严格执行操作规程和工艺纪律，控制好罐内O2含量。
3、加强设备管线安装和拆卸、操作和使用、维护和保养、检漏和检查的管理。
4、严格吊装设施和器材安全检查。
5、严格劳保穿戴，防爆区域关闭手机等非防爆通讯工具。
（四）、事故处理预案1、清洗油罐着火的处理1）事故发现者应立即向消防队报警、报告事业部安全生产部门及相关负责人。
2）在确保人身安全的情况下，关闭该罐进出口阀及与清洗设备相连的阀门，防止油品外流。
3）及时打开着火油罐相邻的消防喷淋水，使油罐温度得到控制。
2、清洗设备着火的处理1）当清洗设备着火时，先报告消防队、公司及有关部门。
2）对火势较小的，要及时组织人员扑火，使火灾得到扑灭或控制。
3）在确保人身安全的情况下，关闭与设备相连阀门及油罐阀门。
4）向消防队报警，配合好消防队做好灭火工作。
3、清洗设备、管线漏油的处理1）停止清洗作业，关闭相邻阀门，做好设备的维修。
2）关闭好罐区防水出口闸阀，防止油品漫延。
如果有油品流出外面的下水道、明沟，要及时通知沿途动火点停止动火。
3）配合好车间做好事故的处理工作。
4、油水分离槽冒油的处理1）立即停止关闭回收泵，调大清洗泵抽吸量，使油水分离槽液位下降；2）密切注意抽吸槽，防止液位过高时液体流进真空泵；3）待抽吸槽液位下降到大约中线时重新恢复清洗作业；4）组织人力清理现场。
5、设备、器材吊装高空坠物的处理1）立即停止一切吊装作业，并报告现场管理干部及突发事故领导小组。
2）如有地面人员受伤，应立即送医院。
3）协助生产、消防队等部门对事故进行调查及善后处理。
4）组织人力清理现场。
油罐清洗作业统筹表：环境因素、危害识别及风险削减措施登记表：油罐清洗安全技术规程（一）第一章总则第1条为做好油罐清洗工作，保障油罐清洗人员的作业安全和身体健康，不断提高油罐清洗的技术水平，防止发生各类事故，根据“预防为主”的方针，特制定本规程。
第2条下列情况进行油罐清洗：①、油罐清洗周期一般为三至五年；②、油罐改储另一类油品时，应进行清洗；③、油罐发生渗漏或者有其他损坏需要进行倒空检查或动火修理的。
第3条本规程适用于各级石油库油罐的清洗工作。
加油站及其他石油经营单位也可参照执行。
第4条充分做好安全措施及物资、工具、器材的检查与准备工作。
第二章一般安全规定第5条清罐作业部门应根据作业现场的不同情况,制定具体的切实可行的清罐方案和安全措施。
第6条清罐指挥人员，在清罐作业期间必须亲临现场，及时解决和处理所发现的问题。
第7条清罐的方案及安全措施，经讨论后，由主管经理批准后执行。
第8条清罐作业之前，应根据分工情况对有关人员进行安全和有关操作技术的岗前教育，并经考核合格后方准上岗。
第9条凡有作业人员进罐检查或作业时，油罐人孔外均须设专职监护人员，且一名监护人员不得同时监护两个作业点。
第10条安全（监护）员应加强现场的安全巡回检查，并有权制止违章指挥和违章作业并及时报告有关领导。
第11条班（组）负责人和安全（监护）员应做好交接班的现场安全检查、清点人员及其工具器材等工作。