柴油罐清洗施工方案
油罐清洗施工方案
油罐清洗施工方案一、前期准备工作1.检查油罐的外部环境及安全设施，确保施工区域安全无隐患；2.搭建施工临时设施，包括工地围栏、施工危险区标示等；3.成立施工队伍，对队员进行安全教育和培训；4.准备清洗设备及材料，包括高压水枪、清洗溶剂、吸收材料等；5.与相关部门沟通，获取有关油罐清洗的相关法规和规范。
二、清洗前准备1.进行测量和绘制油罐平面图，确定油罐内部结构及安全通道位置等；2.确认可燃材料和仪表的位置，防止清洗过程中引发火灾或爆炸；3.施工人员穿戴防静电服，佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护设备；4.准备适量的消防器材，防范火灾风险；5.检查和清理油罐周围的杂物，确保施工区域的干净整洁。
三、清洗工艺及步骤1.准备防火设施，将可燃物品远离清洗区域；2.使用高压水枪对油罐内壁进行冲洗，将油渍和沉积物清除；3.检查油罐设施及管道的完整性，修复或更换受损部件；4.使用清洗溶剂进行二次清洗，深度清除污垢和异味；5.将清洁液排放到专门处理区域，以防止对环境造成污染；6.进行空气通风，确保油罐内外的空气流通；7.进行质量检查，确保清洗完毕后油罐内部干净无污染；8.进行消防器材的清洗和维护。
四、安全措施1.施工期间，严禁吸烟、明火等火源进入施工区域；2.安全人员应时刻监控油罐周围的安全状况，保证施工现场的安全；3.清洗人员应严格按照操作规程进行作业，避免操作错误引发事故；4.油罐清洗过程中，如发现异常情况，应立即报告安全人员，采取相应措施；5.按照工艺要求进行作业，保证油罐内壁的彻底清洗；6.每个施工人员都应定期接受安全教育培训，增强安全意识。
五、清洗后整理1.清洗完毕后，整理和清理施工现场，清除杂物和废弃物；2.检查设备和工具的完好性，清洗和维护设备，做好防腐措施；3.将废弃物分类处理，确保环境无污染；4.编写施工记录，包括清洁过程、发现的问题以及解决方法等。
六、施工后维护与监测1.定期对油罐进行检查和维护，确保其正常使用和安全运行；2.建立油罐清洗档案，包括施工记录、清洗结果等，方便日后查阅；3.定期监测油罐内部情况，及时发现和解决问题。
加油站油罐清洗施工方案
加油站油罐清洗施工方案【施工方案】一、施工准备工作：1.组织专业清洗人员进行清洗操作2.准备必要的清洗设备和工具，包括高压清洗机、吸尘器、清洗剂等3.确保施工区域安全，并设置警示标志二、施工步骤：1.安全检查：检查油罐、油管等设备是否正常，检查工作区域是否有可燃物。
2.准备工作：将油罐内的油全部排出，确保油罐内干燥。
3.清洗外表面：使用高压清洗机对油罐外表面进行清洗，注意不要损坏油罐外表。
4.清洗内表面：将清洗剂加入清洗机，将清洗机沿着油罐内壁均匀移动，确保所有内表面得到清洗。
5.吸尘处理：使用吸尘器对油罐内的沉积物进行清除，确保油罐内部干净。
6.冲洗清洗：将清洗剂与清水按比例混合，再次使用清洗机对油罐内部进行冲洗，确保所有清洗剂和沉积物被彻底冲洗干净。
7.水质检测：对清洗后的清水进行检测，确保清洗彻底。
8.打孔处理：在油罐底部打孔，确保内部无沉积物和油污残留。
9.油罐防腐：对油罐内外表面进行防腐处理，延长其使用寿命。
10.清除工作区：将施工区域清理干净，恢复正常使用。
三、施工安全措施：1.严格遵守相关操作规程和安全操作流程；2.在施工现场设置警示标志，提醒人员注意安全风险；3.施工人员必须全程佩戴防护设备，如防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套等；4.确保施工区域通风良好，并做好爆炸防护措施；5.使用专业设备进行清洗作业，避免直接接触油污；6.避免在施工区内吸烟或使用明火；7.严禁与其他易燃物品接触，避免发生火灾事故。
四、施工总结和注意事项：1.清洗过程中应严格按照操作规程进行，确保油罐清洗彻底；2.清洗剂的选择应根据油罐所存储的油品种类进行，不同油品可能需要不同的清洗剂；3.清洗剂应按照正确比例加入清洗机，以充分发挥清洗效果；4.清洗后的清水需要进行水质检测，确保油罐内部干净；5.清洗工作结束后，应及时清理施工现场，保持整洁；6.施工过程中严禁随意抛弃废弃物，应妥善处理；7.施工人员应定期接受培训，了解最新的操作规程和安全知识。
油罐清洗等重点部位施工方案
油罐清洗等重点部位施工方案油罐清洗是石油行业中非常重要的环节，对于安全生产和环境保护有着至关重要的作用。
在进行油罐清洗时，需要特别重视重点部位的施工方案，以确保清洗效果和施工安全。
本文将为您介绍油罐清洗中的重点部位施工方案，包括罐底、罐壁、罐顶和进出口管道等。
一、罐底清洗方案罐底是油罐内积存油渣最多的地方，因此在清洗过程中需要特别注意罐底的清洗效果。
罐底清洗方案包括以下几个步骤：1. 排空油罐内的残余原油，确保罐底完全无油。
2. 使用高压水枪进行罐底的松动清洗，将沉积在罐底的油渣和杂质冲洗干净。
3. 使用吸尘设备进行罐底的干燥清洗，吸走清洗过程中产生的水和杂质。
4. 对罐底进行目测和手摸检查，确保罐底完全无油渣残留。
二、罐壁清洗方案罐壁的清洗也是油罐清洗中的重点部位之一，罐壁上附着的油渣和杂质需要彻底清洗掉。
罐壁清洗方案包括以下几个步骤：1. 使用高压水枪进行罐壁的冲洗，将罐壁上的油渣和杂质冲洗掉。
2. 使用清洗剂进行罐壁的化学清洗，将难以清洗的附着物溶解。
3. 使用刷子或刮板进行手工清洗，对罐壁进行刷洗或刮除，以加强清洗效果。
4. 再次使用高压水枪进行冲洗，确保罐壁上的清洗剂和残留物被彻底冲洗掉。
三、罐顶清洗方案油罐的罐顶是清洗中的另一个重点部位，因为罐顶上通常有压力表、温度计、液位计等重要设备，需要特别注意清洗的安全和效果。
罐顶清洗方案包括以下几个步骤：1. 先将罐顶的设备拆卸下来，以防在清洗过程中被损坏。
2. 使用高压水枪对罐顶进行冲洗，将罐顶上的油渣和杂质冲洗干净。
3. 使用清洗剂进行化学清洗，溶解罐顶上难以清洗的附着物。
4. 再次使用高压水枪进行冲洗，确保罐顶上的清洗剂和残留物被彻底冲洗掉。
5. 清洗完毕后，将罐顶的设备安装回原位。
四、进出口管道清洗方案进出口管道是油罐的重要通道，需要特别重视清洗效果和施工安全。
进出口管道清洗方案包括以下几个步骤：1. 拆卸进出口管道的连接部件，确保进出口管道与油罐脱离连接状态。
油罐清洗等重点部位施工方案（二篇）
油罐清洗等重点部位施工方案1、清洗前的准备工作1.1防爆工具、防爆电器和设备，并检查其技术性能，合格的方可使用。
进入施工现场的人员应按要求正确穿戴和使用安全帽、防腐鞋、防腐防静电服装、救生安全绳、防护镜、口罩、防毒面具、呼吸器和其他个人防护装备。
1.2排空油罐内剩余残油，按照作业施工方案用盲板隔离封堵进出油管、呼吸管、断开接地地线。
1.3填写和审批受限空间作业票、作业许可证、临时用电作业票、需要动火的要填写动火作业票。
进入罐区施工的人员必须进行登记。
2、打开人孔打开人孔卸下进（出）油管线阀门，切断与其他输油管线或油罐的通路。
在打开人孔时必须按照操作规程去做，做到打开人孔时不产生磕碰火花现象，防止事故发生。
在打开人孔时，必须高度重视罐内油品油气的浓度，以免浓度过高造成施工人员中毒、窒息，油气过浓时用防爆风机对人孔进行排风，置换气体直至没有油气为止。
3、排出底油3.1用防爆型抽油泵罐底油污水，抽油泵应放置在罐口___米以外的安全地带。
3.2接通电源，启动抽油泵，将罐内残油及油渣污水抽吸至罐外容器内，如罐底油泥较多，可用清水稀释后再抽吸一次，如油较少用泵抽吸不上，通过防爆风机排除油蒸汽，达到人工进罐作业条件后，用铝制桶和铜铲把油渣收到油渣回收容器里。
3.3当确认油污抽吸干净后，此项工程完成，可进行下一步工作。
4、油罐清洗、通风及气体浓度检测4.1油罐清洗该油罐清洗采用高压水冲洗法。
待油罐油污杂质清除干净后，用含有金属清洗剂的高压水冲洗，再采用干锯木粉对油罐内的残留油质进行吸附，反复进行多次，待残留油质吸附干净后，再进行清理擦拭，达到无铁锈、无杂质、无水分、无油污。
4.2强制通风油罐清洗完毕后，需经过___小时的强制通风。
再用可燃气体测试仪进行测试，测试可燃气体浓度达到：___%以下、有毒气体为___%、氧气浓度达到___%以上、___%以下后才可在油罐及周边进行动火、动土作业。
4.2.1在距人孔___m处，___风机，并有效接地。
柴油罐清洗施工方案(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________柴油罐清洗施工方案(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7180-78 柴油罐清洗施工方案(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、概况油罐由于检修改装，使用年限较长，淤渣沉积严重，油罐底部积聚了大量的杂质和水分，罐内壁也附上许多油污垢。
这些杂质和水分会使油品的质量降低，并影响油品计算的精确度，加速油罐腐蚀，严重时会引起底板穿孔，造成漏油事故，同时，在油品输运过程中，由于杂质和水分较多，容易产生静电并积聚，造成静电事故。
因此，油罐必须进行清洗，油罐清洗的基本要求，以保证油品质量，延长油罐使用期限，避免事故的发生为主。
下面从三个方面对油罐清洗作业进行分析。
二、工程施工主要技术措施1.清洗作业准备成立清洗工作领导小组：（详见领导小组名单）指定双方作业监护人，对作业监护人和施工人员进行安全教育，考试合格，并签订安全协议。
现场交底，做好安全措施及物质、工具、器材的准备工作；如带静电导出线的胶管、油盆及油桶等。
2.管网系统及罐体排油清洗的具体步骤：油库停油后，首先油库将油罐内的油料发完。
油库工作人员对管网及罐体内的余油进行清除后交给清洗单位进行清洗。
管网系统及油罐排油清洗施工作业前，应按要求设置警戒区、警戒线、警戒标志等。
柴油罐清洗方案
柴油罐清洗方案柴油罐清洗是在柴油储存和使用过程中必不可少的一项工作。
由于柴油中含有多种杂质和沉淀物，罐内的清洁和维护对保证柴油的质量和系统的正常运行至关重要。
本文将介绍一个可行且有效的柴油罐清洗方案。
一、准备工作在进行柴油罐清洗之前，必须做好充分的准备工作，以确保安全和效率。
首先，要确定清洗的时间和清洗人员，并制定相应的工作计划。
其次，要检查动力设备和工具的工作状态，包括泵车、水枪、吸污机等，以确保其正常运行。
另外，要准备好相应的清洗药剂和清洗工具，以及保护装备，如手套、防护眼镜等。
二、清洗准备1. 柴油罐排空在进行清洗之前，必须将柴油罐内的柴油全部排空。
为此，可以使用泵车将柴油抽出，或者将柴油转移到其他储存容器中。
2. 柴油罐通风在清洗之前，要确保柴油罐有足够的通风，以避免清洗过程中产生的有害气体积聚。
打开罐顶消防口和其他通风设备，保持空气流通。
三、清洗步骤1. 喷淋清洗首先，使用喷水枪将罐内壁进行喷淋清洗。
可以将清洗药剂与适量的水混合，并由泵车通过喷水枪喷洒到罐内壁。
喷洒的角度要求全面，力度要适中，以确保能够清洗到每个角落。
在喷洒过程中，要注意安全，避免水流直接接触皮肤或眼睛。
2. 涂抹清洗喷洒清洗完毕后，可以使用刷子或海绵等工具对罐内壁进行涂抹清洗。
可以将清洗药剂直接涂抹在工具上，然后在罐内壁进行擦拭。
这种方法适用于清洗面积较大或有顽固沉垢的部位。
注意保护手部皮肤，避免直接接触清洗剂。
3. 高压清洗经过喷洒和涂抹清洗之后，可以使用高压水枪对罐内壁进行高压清洗，以去除顽固的污垢和沉积物。
高压清洗时注意保持安全的距离，避免水流对人体造成伤害。
四、清洗后处理清洗完毕后，要对清洗过程中的液体和废弃物进行正确的处理。
液体和废弃物必须被妥善储存或处理，以防止对环境和健康造成污染。
五、注意事项在进行柴油罐清洗时，还需注意以下几点：1. 安全第一：清洗过程中要做好个人防护工作，包括戴手套、防护眼镜等。
此外，要确保所有动力设备的正常运行，以避免发生事故。
柴油罐清洗施工方案
柴油罐清洗施工方案一、概况油罐由于检修改装，使用年限较长，淤渣沉积严重，油罐底部积聚了大量的杂质和水分，罐内壁也附上许多油污垢。
这些杂质和水分会使油品的质量降低，并影响油品计算的精确度，加速油罐腐蚀，严重时会引起底板穿孔，造成漏油事故，同时，在油品输运过程中，由于杂质和水分较多，容易产生静电并积聚，造成静电事故。
因此，油罐必须进行清洗，油罐清洗的基本要求，以保证油品质量，延长油罐使用期限，避免事故的发生为主。
下面从三个方面对油罐清洗作业进行分析。
二、工程施工主要技术措施1.清洗作业准备成立清洗工作领导小组：（详见领导小组名单）指定双方作业监护人，对作业监护人和施工人员进行安全教育，考试合格，并签订安全协议。
现场交底，做好安全措施及物质、工具、器材的准备工作；如带静电导出线的胶管、油盆及油桶等。
2.管网系统及罐体排油清洗的具体步骤：油库停油后，首先油库将油罐内的油料发完。
油库工作人员对管网及罐体内的余油进行清除后交给清洗单位进行清洗。
管网系统及油罐排油清洗施工作业前，应按要求设置警戒区、警戒线、警戒标志等。
断开电动阀门及计量系统等所有相关电气的电源及静电接地装置。
在油库工作人员的统一指挥下，先利用油罐的切水阀采用机械抽吸法排出各罐体内的余油（采用油罐车或真空泵抽吸底油前应按规定办理好临时用电及用火作业许可证）。
三、管网系统水冲洗具体步骤1.管道清洗作业施工工艺流程分区断开相关阀门--抽吸管道余油--排除油气--管道清洗--油气测试--清洗完毕验收。
2.清洗前的准备工作2.1根据管道油品和性质，以及清洗施工方案和设备是否符合清洗、作业方案、安全措施和操作规程是否与实际相符，否则应加以修订。
2.2按照批准的作业方案和HSE安全措施准备防爆工具、防爆电器和设备，并检查其技术性能，合格的方可使用。
2.3抽吸管道余油断开与油罐相连的阀门、电器、自动化仪表接线。
2.4填写和审批受限空间作业票、作业许可证、临时用电作业票、需动火的要填写动火作业票。
2023年柴油罐清洗施工方案
2023年柴油罐清洗施工方案清洗柴油罐是非常重要的安全措施，定期的清洗可以有效预防罐内的污物积聚和腐蚀，保证柴油质量和罐体的正常使用。
本文将详细阐述2023年柴油罐清洗施工方案。
一、前期准备工作1. 调查罐内情况：在进行清洗前，首先要对罐内进行详细调查，了解罐内的污物类型、积聚程度以及罐体的腐蚀情况，以确定清洗方式和清洗剂的选择。
2. 制定清洗计划：根据罐内情况制定清洗计划，包括清洗的时间、清洗剂的种类和使用方式、清洗工具及设备的准备等。
3. 安全措施：在进行清洗前，要进行必要的安全措施，确保清洗过程中的安全，包括设置警示标志、准备应急设备、提前通知相关人员等。
二、清洗步骤1. 排空柴油：在清洗前，要将柴油罐内的柴油全部排空，并确保罐内没有可燃气体存在。
2. 清除杂物：将罐内的杂物和污物清除干净，可以使用吸尘器或者手动清理工具进行清除。
3. 准备清洗剂：根据罐内情况选择合适的清洗剂，常见的清洗剂有碱性清洗剂、酸性清洗剂和生物清洗剂等。
按照清洗剂的说明进行稀释和准备。
4. 清洗流程：将稀释好的清洗剂注入罐内，根据清洗剂的要求进行搅拌或者循环，确保清洗剂与罐内的污物充分接触和作用。
5. 水洗：将罐内清洗剂排出，用清水进行冲洗，可多次冲洗直至无泡沫出现。
6. 干燥与除臭：冲洗完毕后，将罐内的水排空，使用吸风机或者其他工具将罐内完全干燥，同时进行除臭处理。
7. 检修和保养：清洗完毕后，对罐体进行检修和保养，包括检查罐体的腐蚀情况、涂层的状况以及防腐处理等。
三、安全措施1. 确保通风：清洗过程中要确保良好的通风条件，防止清洗剂挥发产生有害气体，可以通过设置排风设备或者在罐体处增加通风口等方式来保证通风。
2. 使用防护设备：在清洗过程中，操作人员需佩戴防护眼镜、手套、防护服等防护装备，以保护个人安全。
3. 灭火设备准备：在清洗现场准备灭火设备，包括灭火器、泡沫灭火器等，以备突发火灾或燃烧事故的发生。
4. 安全警示标志：在清洗现场设置相应的安全警示标志，提醒他人注意清洗作业，避免发生意外事故。
2023年柴油罐清洗施工方案
2023年柴油罐清洗施工方案____年柴油罐清洗施工方案一、项目概述柴油罐清洗是对存储柴油的罐体进行定期清洗和维护的工作，旨在确保罐体内部的清洁、消除污染、预防和控制细菌和腐蚀等问题。
本项目旨在设计和实施____年柴油罐清洗施工方案，保证柴油罐的安全和可靠运行。
二、施工准备1. 物资准备：准备清洗所需的设备、工具、清洗剂等物资，并确保其完好无损。
2. 人员准备：组织专业技术人员和具备相关经验的工作人员，确保施工人员的安全和技术能力。
3. 安全准备：制定施工安全操作规程，包括防火、防爆、通风等措施。
4. 环境准备：清理施工现场周围的杂物，确保施工环境干净整洁。
三、施工步骤1. 施工前准备(1) 进行安全检查：检查清洗设备和工具是否正常运行，确保没有泄漏和故障。
(2) 封闭罐体：关闭柴油罐出口和进口，安装密封盖、阀门等设备，封闭罐体。
(3) 排空柴油：将柴油罐内的柴油完全排空，确保柴油罐内只有少量残余柴油。
(4) 通风处理：启动罐体通风系统，确保罐内空气流通。
2. 清洗罐体(1) 清除杂物：使用工具和设备清除罐内的杂物，包括沉淀物、污垢等。
(2) 高压喷洗：使用高压水枪对罐体内壁进行喷洗，将附着在内壁上的污垢冲洗掉。
(3) 化学清洗：使用合适的清洗剂溶解和清除残留在罐内壁上的污垢，保持罐体清洁。
(4) 冲洗和排污：使用清水对罐内进行冲洗和排污，确保清洗剂和污垢完全清除，并及时排放。
3. 检验和维修(1) 检查罐体：对清洗后的罐体进行全面检查，包括罐体壁、底部、顶部等部位，确保无损坏、渗漏等问题。
(2) 维修处理：如发现罐体存在问题，及时进行修复和处理，确保罐体的完好性和安全性。
(3) 添加防腐涂层：根据需要，在罐体内壁添加防腐涂层，保护罐体，延长使用寿命。
四、施工注意事项1. 施工安全：严格遵守安全操作规程，做好防火、防爆、通风等措施，确保施工人员的安全。
2. 环境保护：在施工过程中，做好污水、废液等的处理和排放，保护环境。
加油站油罐清罐施工方案
加油站油罐清罐施工方案施工方案一、项目背景加油站作为汽车燃料供应的场所，油罐是加油站的核心设备之一。
油罐清罐是指对加油站油罐内的残留燃料进行清理，以保证油罐的运行安全和燃料的质量。
清罐施工是一项复杂的工作，需要进行详细的方案设计和操作，以确保施工的顺利进行。
二、工程概况本次油罐清罐工程位于XX市某加油站，该加油站设有3座油罐，分别为汽柴油罐、汽油罐和柴油罐，每个油罐容量为100立方米。
油罐清罐施工将采用机械作业和人工作业相结合的方式进行。
三、施工准备1.施工前需要进行详细的工程勘察，包括油罐的结构、材质、容量等信息的确定。
2.施工前需要向有关部门报备，确保施工的合法性。
3.施工前需要对施工现场进行清理和消毒，确保施工环境的安全和卫生。
四、施工步骤1.安装防爆设备：施工前需要先在施工现场安装防爆设备，包括防爆电风扇、防爆手电筒等设备，确保施工现场的安全。
2.清理油罐内表面：油罐内表面可能有沉积的油渍和杂质，需要使用清洗设备进行清理，确保油罐内表面干净。
3.清理油罐底部：使用抽吸装置将油罐底部的残留燃料抽出，确保油罐底部干净。
4.检查罐壁和罐底：检查油罐壁和底部是否有异常，如有必要进行修复和维护。
5.检查防油污设备：检查防油污设备是否完好，如有必要进行维修和更换。
6.安装新的燃料管道：施工完成后，需要安装新的燃料管道，确保燃料的正常供应。
五、施工注意事项1.施工期间需要严格遵守安全操作规程，禁止吸烟、明火等行为，并配备专人进行监控和管理。
2.施工过程中需要严格控制施工区域的通风，确保油气不会泄漏到周围环境。
3.施工期间要运用合适的工具和设备，确保施工的质量和效率。
4.施工现场要定期清理和消毒，保持环境的清洁和卫生。
5.施工结束后，要对工程进行验收，确保施工质量达到标准要求。
六、施工总结油罐清罐工程是一项复杂的工作，需要进行详细的方案设计和操作。
施工期间需要严格遵守安全操作规程，并配备专人进行监控和管理。
油罐清洗施工方案范本
油罐清洗施工方案范本1. 引言油罐清洗是保证油罐安全运行和延长使用寿命的重要工作，它旨在清除油罐内部的积水、油泥、污垢和其他杂质，以确保储存的石油或化学品的质量安全。
本文档旨在提供一份油罐清洗施工方案的范本，以帮助相关人员在实施清洗工作时有一个清晰的指导。
2. 施工准备在开始油罐清洗施工前，需进行以下准备工作：2.1 人员准备指定一支专业的清洗施工队伍，并确保其具备以下条件：•具备相关工作经验和专业知识；•熟悉清洗设备和工具的使用方法；•具备安全意识，并熟悉应急处理措施。
2.2 设备准备检查清洗设备的完好性，并确保具备以下设备：•高压水枪和高压清洗泵；•清洗喷嘴和喷嘴扩展管；•相关清洗工具和物资。
2.3 材料准备采购以下材料以备清洗使用：•清洗剂或溶剂；•高压清洗剂；•吸水垫和吸附剂；•垃圾袋和防溢漏容器。
根据实际情况，确定油罐清洗施工的具体步骤，以下为一般的清洗步骤范本：3.1 断电和排空•在油罐清洗前，首先切断供电，并使用适当的方法将油罐内的液体排空。
3.2 进入油罐•按照相关安全操作规程，佩戴个人防护装备，如防护眼镜、面具、防护服等；•进入油罐前，检查氧气含量和可燃气体浓度，确保安全。
3.3 清洗前准备•在油罐内设置安全通风设备，确保通风状态良好；•将清洗设备和工具带入油罐内；•准备好清洗剂或溶剂，并按照指定比例混合。
•使用高压水枪和清洗剂或溶剂，对油罐内壁进行清洗；•通过调整高压水枪的喷嘴和扩展管的角度，确保清洗到每个角落；•对存在油泥和污垢的区域，可使用专用清洗工具进行清理；•清洗完成后，用清水冲洗油罐内壁，确保清洗剂或溶剂完全清除；•如需除去水分，可使用吸水垫和吸附剂。
3.5 检查和复核•完成清洗后，对清洗后的油罐进行全面检查；•检查油罐内壁是否干净，无残留物；•检查设备和工具是否恢复正常，尤其是清洗工具是否清洗彻底。
4. 安全措施在进行油罐清洗施工时，必须注意以下安全措施：•严格按照操作规程操作，佩戴个人防护装备；•提前了解油罐结构和情况，防止意外发生；•在进入油罐前，确保氧气含量和可燃气体浓度符合安全标准；•在清洗过程中，严禁吸烟、明火和寻找火源；•在清洗过程中，确保通风设备正常运行，预防有害气体积聚；•如发生突发情况或事故，要采取紧急处理措施。
油罐清洗专项施工方案
油罐清洗专项施工方案一、前期准备工作1.相关资料的准备在进行油罐清洗前，需要准备相关的资料，如油罐的容积、建造年份、油品种类等。
同时还需要了解油罐的现状，是否有漏油或破损等问题。
2.人员组织安排根据油罐的具体情况，合理安排清洗人员以及其他相关工种的人员。
确保施工过程中有足够的人力资源，并负责指导和监督施工进度。
3.施工设备的准备油罐清洗需要使用一些特定的设备，如高压水枪、清洗泵等。
在施工前，要进行设备的检查和维护，确保设备能够正常工作。
4.施工场地的准备要保证施工场地的安全和整洁。
清理施工现场，清除杂物和障碍物，确保施工人员的安全。
二、施工流程1.安全措施的实施在施工前，要对施工现场的安全进行评估，并制定相应的安全措施。
要确保施工过程中的安全，如佩戴安全帽、穿戴防护服等。
2.油罐的排空处理根据油罐内的油品种类和油罐容积，选择合适的方式将油罐中的油品排空。
可能的方式包括倾倒、抽取和注入其他容器等。
3.油罐清洗方案的制定根据油罐的具体情况，制定相应的清洗方案。
涉及到油罐的材质、尺寸、所存油品种类等因素，选择合适的清洗方法。
4.施工人员的培训对施工人员进行培训，明确各自的职责和要求。
要确保所有施工人员了解清洗方案的要求，熟悉使用清洗设备的方法。
5.清洗设备的调试和验收对清洗设备进行调试和验收，确保设备能够正常工作。
要检查设备的工作状态、清洗效果等。
6.清洗过程的实施按照制定的清洗方案，进行油罐的清洗。
可以使用高压水枪进行冲洗，或者喷洒清洗剂进行清洗。
7.清洗效果的检验在清洗过程中，要定期对清洗效果进行检验。
主要检查油罐内部是否干净、无残留物，以及有无破损等问题。
8.油罐内部干燥处理清洗完成后，要对油罐内部进行干燥处理。
可以使用风扇、干燥机等设备进行干燥，确保油罐内部的干燥。
9.清洗记录的整理和归档对清洗过程进行记录，包括清洗时间、清洗人员、清洗设备等相关信息。
对清洗记录进行整理和归档，便于后续的查阅和追溯。
油罐清洗专项施工方案DOC
油罐清洗专项施工方案DOC油罐清洗是指对已经使用过一段时间的油罐进行内部清洗和除锈处理的工作。
油罐清洗是非常重要的，因为油罐内部的油渣、沉积物和锈蚀物会影响存储和使用安全，并且会降低油品的质量。
下面是一个油罐清洗专项施工方案的示例，供参考：一、前期准备工作1.仔细查阅相关技术资料和操作手册，了解油罐的结构和特点。
2.进行施工前的检查和评估，确定油罐的液位、压力和安全状态，制定详细的工作计划。
3.准备必要的工具、设备和材料，包括高压洗涤机、砂轮机、刷子、溶剂、铲刀等。
二、清洗工作1.安全措施a.检查和保证施工现场的通风良好，并使用必要的防护设备，如呼吸器、防护眼镜和手套。
b.制定紧急救援预案和应急设备，并保证施工人员熟悉操作流程。
c.油罐附近的易燃物品和易燃气体要远离施工现场，避免火灾和爆炸事故。
2.清洗流程a.清除油罐内的杂物和水分，确保油罐内部干燥。
b.使用高压洗涤机对油罐内壁进行冲洗，除去油渣和积聚物。
c.使用溶剂对油罐内部的油渍和污垢进行溶解和清洗。
d.使用刷子、砂轮机或其他适当的工具对油罐内壁进行刮除和除锈处理。
e.按照需要对油罐内部进行杀菌和消毒处理，以确保油品的卫生和安全。
f.再次使用高压洗涤机进行冲洗，彻底清除残留物和溶剂。
g.对油罐内壁进行干燥处理，确保无水分残留。
h.对油罐内部的防腐涂层进行检查，如有损坏需要进行修补和更新。
三、结束工作1.清理工作现场，包括清除杂物和垃圾，归还和清洗使用的工具和设备。
2.制定油罐清洗的记录和报告，包括清洗过程中的问题和解决方案，以及施工人员的签字和意见。
以上是一个油罐清洗专项施工方案的基本内容，具体的实施要根据油罐的实际情况和施工需求进行调整和完善。
在进行油罐清洗工作时，一定要严格遵守操作规程和安全操作要求，以确保施工安全和质量。
油罐清洗专项施工方案DOC
油罐清洗专项施工方案
一、前言
油罐清洗是工业生产中必不可少的一项工作，有效的清洗可以确保油罐内部干净，避免污染。
本文将介绍油罐清洗的专项施工方案，以确保清洗工作的高效进行。
二、准备工作
在进行油罐清洗前，需要做好充分的准备工作： - 准备清洗设备，包括清洗喷枪、清洗剂等； - 确保清洗人员具备相关操作技能，包括安全操作要点、紧急处理
措施等； - 确保清洗现场通风良好，以减少有害物质的蒸发； - 对清洗现场进行必
要的封闭，防止清洗废液外泄。
三、清洗流程
油罐清洗的流程一般包括以下几个步骤： 1. 准备工作：确定清洗范围，设置清
洗区域； 2. 排空油罐内残余物质，确保清洗时不会受到干扰； 3. 使用清洗喷枪对
油罐内进行喷淋清洗，确保清洗剂覆盖整个内壁； 4. 待清洗剂充分浸泡后，使用
清洗喷枪或刷子对污渍进行刷洗，确保彻底清洁； 5. 冲洗油罐内部，将清洗废液
排放到专用的集液池中，不允许外泄； 6. 对清洗后的油罐进行检查，确认内部无
残余物质，可以进行下一步使用。
四、注意事项
在进行油罐清洗时，需要注意以下事项： - 避免清洗剂直接接触皮肤和眼睛，
如果不慎溅到皮肤或眼睛，应立即用清水冲洗，并寻求医疗帮助； - 在清洗过程中
应做好防护措施，包括戴口罩、手套等，以确保清洗人员的安全； - 清洗结束后，
清洗设备要进行及时清洁，以保证下次使用时的卫生。
五、总结
油罐清洗是一项繁琐但必要的工作，只有确保油罐内部干净，才能保证产品质
量和生产安全。
制定专项施工方案，有序进行油罐清洗，可以提高工作效率，保障生产的顺利进行。
以上是关于油罐清洗专项施工方案的介绍，希望对您有所帮助。
油库油罐清洗安全施工方案
油库油罐清洗安全施工方案一、前言在石油行业中，油库油罐的清洗是一项重要的工作，不仅可以确保油罐内部的清洁和安全性，也可以延长设备的使用寿命。
因此，制定一套科学的施工方案对于确保清洗工作的安全和高效进行是至关重要的。
二、安全准备1.施工前应对工作人员进行全面的安全培训，包括使用个人防护装备和操作规程；2.在施工现场设置明显的安全警示标志，确保周围区域净空，避免他人靠近；3.确保清洗设备和工具的正常运行，避免因设备故障导致事故发生；4.准备足够的应急救援设备，如紧急通风设备、医药箱等；三、施工流程1.准备工作–将油罐内的余油全部清空，避免残留物对清洗工作造成影响；–检查清洗设备是否完好，确保能够正常工作；–设计清洗方案,包括清洗过程、使用的清洗剂和工艺参数；2.清洗工作–首先进行表面清洗，清除油罐内壁的附着物；–接着进入油罐内部进行彻底清洗，确保内部不留死角；–采用合适的清洗剂，根据实际情况调节清洗时间和温度；–严密监控清洗液的浓度和温度，确保清洗效果达到要求；3.清洗结束–清洗结束后进行全面检查，确保油罐内部没有残留物；–将清洗设备和工具进行清洁和保养，并妥善存放；–将清洗废液妥善处理，避免对环境造成影响；四、安全注意事项1.在清洗过程中严禁吸烟、使用明火，避免引发火灾事故；2.确保清洗设备和工具的接地良好，避免静电积聚；3.定期对清洗设备进行维护和检查，确保设备的正常运行；4.若在清洗过程中发现异常情况，立即停止清洗并进行处理；五、结语油库油罐清洗是一项重要的工作，只有制定科学的施工方案并严格执行，才能确保清洗工作的安全和高效进行。
希望本文提供的施工方案能在实际工作中为从业人员提供参考，确保清洗工作的顺利进行。
柴油罐清洗施工方案DOC
柴油罐清洗施工方案一、清洗前准备工作在进行柴油罐清洗施工之前，需要做好以下准备工作：1.制定清洗计划：确定清洗时间、地点和人员配备等重要信息。
2.评估清洗风险：评估清洗作业可能涉及的安全风险，制定相应的安全措施。
3.准备清洗设备：准备清洗所需的工具、设备和材料。
4.通风处理：确保清洗区域有良好的通风设施，以保障清洗作业人员的健康。
二、清洗施工步骤1. 柴油罐清空在开始清洗前，首先要确保柴油罐内不含任何燃料，将残余的柴油全部排空。
2. 外表面清洗使用清洗剂和高压水枪对柴油罐的外表面进行彻底清洗，去除杂物和污垢，确保清洗干净。
3. 内部清洗1.准备清洗溶液：按比例将清洗剂和水混合制成清洗溶液。
2.喷洒清洗溶液：将清洗溶液通过喷洒设备喷洒到柴油罐的内部表面，确保所有部位都被覆盖到。
3.浸泡清洗：让清洗溶液在柴油罐内浸泡一段时间，让清洗剂充分发挥作用。
4.高压冲洗：使用高压水枪对柴油罐内部进行冲洗，彻底清除污垢和残留物。
4. 排放废水清洗完毕后，将废水排放到指定的收集设施中，防止对环境造成污染。
5. 清洗设备和材料清理清洗完毕后，对清洗设备和材料进行清洁消毒处理，保证下次使用时符合卫生标准。
三、清洗后工作清洗完成后，需要进行以下工作：1.检查确认：对清洗作业进行检查确认，确保柴油罐清洗彻底。
2.整理清理：对清洗区域进行整理清理工作，保持清洁。
3.记录保存：对清洗过程进行记录保存，包括清洗时间、清洗人员等相关信息。
四、安全注意事项1.穿戴防护装备：清洗作业人员必须穿戴相应的防护装备，如手套、防护服等。
2.避免混用化学品：在清洗过程中，避免混用不同种类的清洗剂，以免产生危险化学反应。
3.注意通风：清洗作业时，保证清洗区域通风良好，避免有害气体积聚。
以上即为柴油罐清洗施工的整体方案，希望能帮助您顺利完成清洗作业。
柴油罐清洗方案
柴油罐清洗方案1. 简介柴油罐是储存和运输柴油的重要设备，在使用一段时间后，罐内会积累污垢和油泥。
这些污垢和油泥不仅会影响燃油质量，还可能引发火灾、爆炸等安全隐患。
因此，定期对柴油罐进行清洗是必要的。
本文将介绍一种可行的柴油罐清洗方案，以确保柴油罐的安全和有效的清洁。
2. 准备工作在进行柴油罐清洗之前，需要做好充分的准备工作。
包括以下几个方面：•安全检查：确保清洗区域没有明火和其他易燃物品，并确保所有操作人员带好个人防护装备，如防护服、呼吸器等。
•材料准备：准备好清洗用的溶剂和工具，比如高压水枪、刷子、洗涤剂等。
•罐内柴油转移：将罐内剩余的柴油转移到其他储存罐中，以便清洗作业进行。
3. 清洗流程柴油罐清洗的流程大致分为以下几个步骤：步骤一：罐内柴油放空将清洗前剩余的柴油完全放空，确保罐内柴油净化作业可以进行。
步骤二：罐内杂物清理使用高压水枪和刷子清洗罐内的杂物，包括油泥、沉积物等。
同时，可以添加适量的洗涤剂来加快清洗过程。
步骤三：罐内壁面清洗使用高压水枪和刷子清洗罐内壁面，确保彻底清除残存的污垢和油渍。
需要特别注意清洗罐底和罐顶的角落，这些地方往往是污垢积累的重点区域。
步骤四：罐内漂洗用清水进行反复漂洗，确保将洗涤剂和污垢完全冲洗干净。
这一步可以使用高压水枪，以增加清洗效果。
步骤五：罐内干燥清洗完成后，将罐内水分蒸发干净。
可以使用通风或加热设备来加快干燥过程。
4. 清洗后处理柴油罐清洗完成后，还需要进行相应的处理工作，以确保罐内干净和可靠。
•污水处理：清洗过程中产生的污水应经过处理后排放，以保护环境。
•检查和维护：清洗后，对柴油罐进行必要的检查和维护，确保设备的正常运行。
同时，定期对罐内进行巡检，防止再次积累污垢。
5. 安全注意事项在进行柴油罐清洗过程中，需要遵守一些安全注意事项，以确保操作人员的安全：•防护装备：清洗时，操作人员应穿戴好防护服、护目镜、手套、防滑鞋等个人防护装备。
•通风：清洗区域要保持通风良好，以防止有害气体积累。
柴油罐清洗方案
1. 引言柴油罐是存储和运输柴油的重要设备，随着时间的推移和柴油的使用，罐内会积累沉积物和污垢，影响柴油的质量和储存安全。
因此，定期清洗柴油罐是保证柴油质量和储存安全的关键步骤。
本文将讨论柴油罐清洗方案，包括清洗前的准备工作、清洗过程中的操作步骤以及清洗后的处理程序。
2. 清洗前的准备工作在进行柴油罐清洗之前，需要做好以下准备工作：•确定清洗计划：根据柴油罐的使用情况和清洗频率，制定清洗计划，确保保养和维护工作的及时进行。
•准备清洗设备和材料：准备好清洗所需的设备和材料，如清洗泵、清洗剂、个人防护装备等。
•检查罐内残油情况：在清洗之前，检查柴油罐内是否还有残油，需要将残油排空，确保清洗的彻底性。
•进行安全评估：对清洗过程中的安全问题进行评估，并采取相应的防护措施，如通风系统、防火措施等。
3. 清洗操作步骤柴油罐清洗的具体操作步骤如下所示：3.1. 停用罐体在进行清洗之前，需要将柴油罐停用，并将喷枪和泵等设备拆卸下来，以确保清洗的安全和有效性。
3.2. 清理残油使用适当的工具和装备，清理并排空柴油罐内的残油。
在清理过程中要注意安全，并按照相关规定将残油妥善处理。
3.3. 入罐清洗剂将合适的清洗剂加入柴油罐内，待清洗剂充分覆盖罐内壁面，并保持一定时间，以溶解和分解油垢和沉积物。
3.4. 高压清洗使用高压清洗设备对罐内壁进行清洗。
在清洗过程中，逐步移动喷枪，覆盖整个罐内壁面，确保清洗剂与沉积物充分接触并清除。
3.5. 清洗剂回收清洗过程中产生的污水和废液需要进行妥善处理。
通过合适的系统，将清洗剂和废液回收，并按照环保要求进行处理和处置。
3.6. 冲洗清洗剂在清洗剂彻底清除后，使用清水对柴油罐进行冲洗。
通过冲洗，将清洗剂完全清除，以避免对柴油品质的影响。
3.7. 干燥罐体在冲洗结束后，使用适当的方法和设备对柴油罐内进行干燥。
干燥过程应充分考虑安全因素，避免产生火源和爆炸风险。
4. 清洗后处理程序在完成柴油罐清洗后，需要进行相应的处理程序，以确保清洗的效果和持久性。
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柴油罐清洗施工方案姓名：XXX部门：XXX日期：XXX柴油罐清洗施工方案一、概况油罐由于检修改装，使用年限较长，淤渣沉积严重，油罐底部积聚了大量的杂质和水分，罐内壁也附上许多油污垢。
这些杂质和水分会使油品的质量降低，并影响油品计算的精确度，加速油罐腐蚀，严重时会引起底板穿孔，造成漏油事故，同时，在油品输运过程中，由于杂质和水分较多，容易产生静电并积聚，造成静电事故。
因此，油罐必须进行清洗，油罐清洗的基本要求，以保证油品质量，延长油罐使用期限，避免事故的发生为主。
下面从三个方面对油罐清洗作业进行分析。
二、工程施工主要技术措施1.清洗作业准备成立清洗工作领导小组：（详见领导小组名单）指定双方作业监护人，对作业监护人和施工人员进行安全教育，考试合格，并签订安全协议。
现场交底，做好安全措施及物质、工具、器材的准备工作；如带静电导出线的胶管、油盆及油桶等。
2.管网系统及罐体排油清洗的具体步骤：油库停油后，首先油库将油罐内的油料发完。
油库工作人员对管网及罐体内的余油进行清除后交给清洗单位进行清洗。
管网系统及油罐排油清洗施工作业前，应按要求设置警戒区、警戒线、警戒标志等。
断开电动阀门及计量系统等所有相关电气的电源及静电接地装置。
在油库工作人员的统一指挥下，先利用油罐的切水阀采用机械抽吸第 2 页共 25 页法排出各罐体内的余油（采用油罐车或真空泵抽吸底油前应按规定办理好临时用电及用火作业许可证）。
三、管网系统水冲洗具体步骤1.管道清洗作业施工工艺流程分区断开相关阀门--抽吸管道余油--排除油气--管道清洗--油气测试--清洗完毕验收。
2.清洗前的准备工作2.1根据管道油品和性质，以及清洗施工方案和设备是否符合清洗、作业方案、安全措施和操作规程是否与实际相符，否则应加以修订。
2.2按照批准的作业方案和HSE安全措施准备防爆工具、防爆电器和设备，并检查其技术性能，合格的方可使用。
2.3抽吸管道余油断开与油罐相连的阀门、电器、自动化仪表接线。
2.4填写和审批受限空间作业票、作业许可证、临时用电作业票、需动火的要填写动火作业票。
3.管道清洗步骤3.1分油罐、发油区和卸油区，首先清洗油罐和发油区管道，后清洗卸油区管道。
3.2抽吸管道余油3.2.1首先清洗油罐和发油区的管道，分品种管道在发油区管道阀门连接处断开用防爆型抽油泵吸油管插入管内抽吸余油，（请分公司安排油罐车接应）抽油泵应放置在抽油口3米以外的安全地带。
卸油区管道，分品种管道在卸油泵房阀门连接处断开用防爆型抽油泵吸油管插入管内抽吸余油，（请分公司安排油罐车接应）抽油泵应放置在抽油口3米以外的安全地带。
第 3 页共 25 页油管道在卧式罐区防火墙边阀门连接处断开抽吸余油。
3.2.2接通电源，启动抽油泵，将余油抽入油罐车内回收。
3.2.3当确认余油抽吸干净后，此项工程完成可进行下一步工作。
如果管道中有低洼的部分余油抽吸不干净的则采取管道顶水的办法，再次抽吸余油达到抽吸干净为止。
3.3排出油蒸汽3.3.1在距管道6000mm处，安装风机，并有效接地。
3.3.2将风筒连接风机出口至管道断开处，并有效接地。
3.3.3启动防爆型轴流风机，进行强制性通风;直至油气浓度达到动火条件标准。
3.3.4防爆风机安装注意事项。
风机设架安装在防火堤内（距油罐：6000mm）。
风机动力配电箱安装在远离油罐的安全地带。
风机每小时通风量要大于油管容积的10倍以上。
消防监护组要认真落实监护措施。
作业指挥组要对各环节进行认真检查。
3.4气体浓度检测3.4.1检测人员进行检测时必须佩戴防毒空气呼吸器。
3.4.2当检测的油气浓度值低于爆炸下限的0.01vol%以下时，再做明火试验，方可确认可以进行动火拆除作业。
3.4.3检测的范围包括：罐内、作业场所及附近35米范围内可能存留油品蒸气处。
3.4.4油气浓度须经2台相同型号的防爆可燃气体测试仪进行检测，由油库经过专门训练的人员进行操作。
第 4 页共 25 页3.4.5气体检测应沿油罐及油管道圆周方向进行，选择易于聚集油气的低洼部位、死角的油气浓度。
3.4.6作业期间，定时进行油气浓度的测试，正常作业中，每2小时内不少于2次，以确保油气浓度在规定范围之内。
若用于动火分析的油气浓度的测试，用可燃气体测试仪和测爆仪同时测定，并于动火前30分钟之内进行。
如动火作业时间较长，在动火过程中，必须进行复测。
以防动火作业时，油气浓度回升超过规定值。
4.油管道清洗4.1在确认油管道分区分段余油抽吸干净后，进行油管道分段清洗，先清洗发油区管道后清洗卸油区管道，管道清洗的油污水经油库的隔油池进行油水分离后再外排。
4.2油管道清洗采用注水清洗技术，主要是将油管道中的余油冲洗排除干净，把易燃易爆气体强行赶跑，排除油气达到完全清洗和动火改造条件的目的。
4.3清洗完毕后用可燃气体测试仪进行测试，测试可燃气体浓度达到：0.01vol%以下、有毒气体为0%、氧气浓度达到19.5%以上、23.5%以下后并由专业人员填写动火作业票对油罐进行明火实验。
5.验收5.1油管道清洗完毕后，应对清洗质量进行验收，验收由清罐工作领导小组会同甲方有关技术人员按照验收标准，共同对清罐工作质量（包括附件完好情况）进行验收。
5.2试火验收合格后，由作业指挥组整理出竣工验收报告，有关人员签字后，作好验收报告存于设备档案中，验收合格后的油管道在消防监护组的监护及作业指挥的监督下，进行动火施工改造。
第 5 页共 25 页四、油罐清洗方案1.油罐清洗的基本要求由于油罐清洗的目的不同，清洗后的油罐应达到的要求也不同。
1.1用于储存高级润滑油和性质要求较大油罐的重复使用，要求达到无明显铁锈、杂质、水分、油垢，用洁布擦拭时，应不呈现显著的脏污、油泥和铁锈痕迹。
1.2新建或改建的油罐，只要除去罐内的浮锈和污杂即可。
1.3定期清洗的油罐，不改储其他油品时，应清除罐底、罐壁及其附件表面沉渣油垢，达到无明显油渣及油污垢。
1.4属于检修及内防腐需要清洗的油罐，应将油污，锈蚀积垢彻底清洗干净，用洁布擦拭无脏污油泥、铁锈痕迹且应露出金属本色。
2.油罐清洗分一下几个步骤2.1准备工作油罐清洗作业必须做好准备工作。
准备工作主要包括油罐清洗计划、人员组织、安全教育、仪器检查这几项内容。
油库应根据操作规程和实际情况制定油罐清洗年度计划，与收发油作业相协调，尽量安排在初春或初秋进行。
在清洗前，要对油罐进行计量，估计该油罐的残存油量、积水量和污泥量，估计油罐清洗用水总量，使污水处理系统做好准备工作。
油罐清洗作业必须有专门的清洗作业队。
作业队一般有司泵员、机修工、装卸工、消防员、计量员、化验员、医务人员等组成，分成现场作业组、输油输水组、调合设备操作组、检测联络组、安全救护组和后勤组，有库领导专门负责，把任务落实到各组及各人，使每人都了解油罐清洗方案。
同时要对作业人员进行安全教育，了解防火防爆、防静电、第 6 页共 25 页防毒及防工伤各项规定，加强组织纪律，对清洗油罐工作有足够的重视。
清洗作业前应准备好必要的器材，并对主要设备作检查，如防毒面具必须进行防毒试验，合格的方可使用。
2.2排出底油通过计量，确定罐内油品的数量，按正常的输转流程将罐内剩余油量放尽，直到液位低于进出油管管口为止。
油罐底油可用两种方法排出。
2.2.1垫水法垫水法就是利用油水不相容性，向罐底注入一定量的水，以抬高油品液位，便于油品输出。
垫水前应精确测量存油的高度，以便确定垫水高度及泵的运行时间。
垫水时应选择其适宜的开孔处，以便将带静电的胶管伸于油罐底部，向罐底低速供水，垫水时流速不宜太大，一般初始流速应控制在1m/s左右，待油水界面形成后，经过计量，使其界面处于进油管道上沿0.5~1cm为宜。
垫水结束后，从罐内抽出该进水油管，用输油罐道将垫起的底油放至缓冲罐或油水分离池内。
2.2.2机械抽吸机械抽吸就是利用泵和管道，直接从罐内抽吸底油，抽吸底油前，应打开人孔，卸下进出油管道阀门，切断于其他输油管道或油罐的通路，并将背向油罐的一端用盲板封死，将吸油胶管由进出油管道的另一端插入罐底。
用手摇泵或真空泵，配套防爆型电机，置于孔口3m处，抽吸底油，并放至缓冲罐或油水分离池内，通过计量，确定底油排空完毕为止。
2.2.3排除油蒸气排除油蒸气是清罐作业的重要环节，为提高油气的扩散效果，应尽可能地使油气向高空排放。
作业过程中，应始终进行机械或良好的自然第 7 页共 25 页通风。
排除油蒸气主要有一下三种方法：（1）通风驱除油气通风有自然通风和机械通风。
对于空气流通较好的地面油罐，可采用10天以上的自然通风。
经检测有蒸气浓度低于爆炸极限规定值时，方可进罐作业。
但需动火时，则必须进行机械通风，机械通风前，应打开罐顶的光孔、计量孔，卸下呼吸阀。
对于洞库或覆土隐蔽库油罐应以风筒由油罐光孔等处，连接后通向洞外或覆土外。
然后打开油罐下部人孔，用风筒连接风机与下部人孔，经检查无误后，方可启动风机，进行机械强制通风。
（2）充水驱除油气充水驱除油气一般适用于容积较小的油罐，并有配套的含油污水处理装置。
充水前，卸下进出口管线阀门，靠近油罐一端连接充水管道，期间应设置阀门，以控制充水流量，输油管线一端用盲板堵死。
切断或关闭膨胀管阀门，在罐顶适宜的开孔处安装好排水胶管接头，排水管线的口径应大于进水管道的口径。
检查无误后，方可启动水泵缓慢充水。
初始流速应控制在1m/s，待水面超过入口时，逐渐加大流速，当罐内水量达到3/4油罐容量时，应逐渐减少流量，待水面逐渐接近罐身上沿时，应暂停充水浸泡24h，并可启动风机排除油气。
（3）蒸气驱除油气有蒸汽供给系统的油库，可采用低压蒸汽驱除油气。
蒸汽压力不宜过高，一般应控制在0.25Mpa左右。
用蒸汽驱除油气，首先向罐内放入少量的水，将蒸汽管道进行良好的接地。
蒸汽管一般做成十字形接管，管上均匀钻小孔，用竹或木杆自人孔将蒸汽管伸入油罐底板的1/4处，同时打开光孔等，使油罐有足够大的蒸汽排放通道，在罐外固定好蒸汽第 8 页共 25 页管道，然后缓慢通入蒸汽，当罐内温度升到65～70℃时，维持到要求的时间。
用蒸汽吹扫过的油罐，要注意油罐冷却时产生的真空，防止油罐吸瘪。
3.气体浓度检测油气驱除过程中，作业人员进罐作业前及作业过程中都要进行油气浓度检测。
检测的范围应包括罐内、洞室和巷道作业现场及附近35m范围内可能存留油品蒸汽处。
测试仪器必须采用两台以上相同型号规格的防爆可燃气体测试仪，并应由经过专门训练的人员进行操作。
可燃气体测试仪，必须在计量部门的有效检定期之内，方可使用。
若两台仪器数据相差较大时，应重新调整测试。
如需动火作业时，应增加一台防爆型可燃气体测爆仪。
检测的油气浓度值，必须低于防爆、防火和防毒的安全规定值。
4.入罐作业4.1入罐前的准备工作入罐作业的目的是清除钢板表面的油污和锈。