柴油机锤击预制桩施工方案详细
柴油锤击桩施工方案
柴油锤击桩施工方案一、项目概述二、施工准备1.施工人员应接受相关安全技术培训，持有合格的工作证件，并统一着装。
2.确认施工现场的各项准备工作已经完成，包括地基处理、堆料场布置等。
3.检查柴油锤、起重机、油水分离器等设备的运转情况，并做好润滑和保养工作。
三、施工工艺流程1.地基处理：根据设计要求和现场情况，对施工区域的地基进行挖掘、压实、排水等处理，确保施工条件符合要求。
2.桩基布置：根据设计要求，定位桩基的位置和间距，并进行标记。
使用起重机将预制好的桩材运至施工现场，并按照布置标记进行倾斜放置。
3.柴油锤安装：将柴油锤安装在起重机的吊钩上，确保锤头与待施工的桩体连接牢固。
4.施工操作：使用起重机将柴油锤定位到待施工的桩头上，通过吊塔高低，控制锤头与桩头的高度差。
5.锤击施工：启动柴油锤，将锤头自由下落，以一定的速度与冲击力撞击桩头。
通过反复的锤击操作，使得桩头逐渐沉入地下，直至达到设计的设定深度。
6.检查验收：在施工过程中，对各个桩基进行检查和验收，包括桩基垂直度、桩基沉桩深度等，确保施工质量符合要求。
7.完工处理：完成施工后，对施工现场进行整理和清理，把废弃物、余料等进行清理和处理，恢复施工现场的整洁。
四、安全措施1.安全教育：施工前对施工人员进行安全教育和技术培训，了解施工工艺流程和安全操作规程。
2.检查设备：每天施工前检查柴油锤、起重机等设备的运转情况，确保安全可靠。
3.人员防护：施工人员应配备符合标准的防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等，并进行正确佩戴和使用。
4.施工现场安全：设置标志牌和警示标识，设置施工区域限制线，确保施工现场的安全。
5.燃油管理：使用柴油锤施工时，要严格控制油品的存储、加油和使用，防止任何可能导致火灾和爆炸的情况。
6.桩基检查：在施工过程中，对桩基进行定期检查和验收，发现问题及时处理。
五、质量控制1.施工前，对柴油锤进行检查和测试，确保其性能正常，并根据具体施工情况选择合适的柴油锤。
(整理)柴油机锤击预制桩施工方案
一、工程概况本工程位于*****科技开发区内，本工程紧邻******大道。
总面积约*****平方米。
地下室停车场建筑面积为*****平方米，层高为**m，首层建筑面积为*****平方米，层高为**m；二层建筑面积为*****平方米；三层建筑面积为****平方米；均为钢筋混凝土框架结构。
本工程采用A型PHC预应力管桩，管桩外径为Φ500mm，壁厚为125mm，进入持力层为中风化层不小于1米。
本工程管桩施工采用柴油锤施打方式施工，柴油锤型号采用60#～62#；桩锤重量12.5～15t；冲程为1.9～3.6m。
二、施工准备（一）作业条件1.桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办完预检手续。
桩基的轴线和高程的控制桩，要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护。
2.处理完高空和地下的障碍物，如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，要会同有关单位采取有效措施，予以处理。
3.据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头扎红带钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施工。
4.场地要碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。
5.试验桩。
施工前必须打试验桩，其数量为3根，确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。
6.选择和确定打桩机进出路线的打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。
（二）材质要求1、预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，成品购买的有出厂合格证，现场预制的有相关的试验资料。
2、焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定，一般采用E4303牌号。
3、钢板（接桩用）：型号、性能符合设计要求，采用低碳钢。
（三）工器具主要工器具：打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。
三、质量要求钢筋混凝土预制桩的质量检验标准预制桩桩位允许偏差（mm）2.一般项目（1）砂、石、水泥、钢材原材料质量（现场预制时才检查），符合设计要求。
检查产品合格证及试验报告。
（2）成品柱外形。
柴油锤击桩施工方案(完整版)
一、工程概况由广州新发实业有限公司投资兴建的新都盛世名门主宅小区，工程位于广州增城市新塘。
该工程由中广国际建筑设计研究院设计，桩基础采用Ф500-100mm的（PHC）预应力管桩，单桩承载力特征值为2000KN，设计桩长H=9~17米。
桩数量为：D-1#楼242根，D-2#楼119根, D-3#楼根,二、施工工期要求30个日历工作天（自正式试桩之次日起计）。
三、施工机械四、现场施工人员机长3名、机手3名、焊工4名、记录员2名、电工2名、桩工人2名、值班人员2名。
五、施工准备工作1、办理施工报建手续。
2、开工前要求做好“三通一平”，施工现场要平整压实以利于桩架垂直，如现场局部高低差太大或地基较软达不到施工条件时，应与建设单位联系解决，以利施工。
另外桩的进场，运输道路应用碎石级配石铺设路面，路宽5米，要求辗压，不积水，雨天不泛泥浆为度。
3、组织有关施工人员熟悉设计图纸和地质资料，图纸通过会审，开工前要对桩工人进行安全和技术质量交底。
4、工程轴线应根据设计施工图纸的要求进行放桩位，工程桩位由有关技术人员放线，用长度为40cmФ10钢筋定出桩位中心，并漆上红油，旁边涂圈上白灰粉以做标记，并会同有关单位进行全面复核，复核合格及时办理验收手续后方可施工。
5、安排施工机械进场安装、调试。
6、接通生活用水、施工用电、临时照明等管线。
7、供运部分管桩和桩尖到施工现场。
8、桩机必须有检验合格证及特种工人上岗证。
六、工程质量保证措施1、建立在技术主管指导下的专职质安员为主的质检工作体系，充分加强对桩的外观检查、焊接检查、材料检查、施工情况检查。
保证每班现场有关技术人员、质检人员跟班施工，每个岗位人员必须认真执行其职责，上道工序检验合格后方可进行下道工序施工。
2、. 吊装与运输。
PHC桩混凝土强度宜超过80%时才能吊装，吊装有两种方法：当桩长大于13m 的PHC 桩宜采用支点法，两支点设在离桩两端0.21L 处；当桩长不大于13m时，可采用直接进行水平起吊，采用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊。
柴油机锤击预制桩施工方案详细
连云港锦绣香江三期桩基工程1-2#楼锤击方桩施工方案编制：审核：审批：江苏省中岩岩土工程有限公司二〇一八年四月一、工程概况.1项目简介本工程采用预应力实心方桩，方桩尺寸：500X500mm，单桩竖向抗压承载力特征值为Ra=3100KN,承载力标准值Quk=6200KN,桩端持力层为地质资料中第20层，进入持力层深度不小于1米。
本工程管桩施工采用柴油锤施打方式施工，柴油锤型号DD12.8；桩锤重量12.8T；冲程为1.2～1.8m。
二、施工准备（一）作业条件1.桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办完预检手续。
桩基的轴线和高程的控制桩，要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护。
2.处理完高空和地下的障碍物，如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，要会同有关单位采取有效措施，予以处理。
3.据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头扎红带钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施工。
4.场地要碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。
5.试验桩。
施工前必须打试验桩，其数量为3根，确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。
6.选择和确定打桩机进出路线的打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。
（二）材质要求1、预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，成品购买的有出厂合格证。
2、焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定，一般采用E4303牌号。
3、钢板（接桩用）：型号、性能符合设计要求，采用低碳钢。
（三）工器具主要工器具：打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。
三、质量要求钢筋混凝土预制桩的质量检验标准预制桩桩位允许偏差（mm）2.一般项目（1）砂、石、水泥、钢材原材料质量（现场预制时才检查），符合设计要求。
检查产品合格证及试验报告。
（2）成品柱外形。
表面平整、掉角深度〈10mm、蜂窝面积小于总面积0.5%，颜色均匀。
观察检查。
（3）成品桩裂缝（收缩或起吊、运输、堆放引起的裂缝）。
柴油锤击桩施工方案
柴油锤击桩施工方案一、概述柴油锤击桩是一种常用的桩基施工方法，适用于各类工程的基础处理。
本文将介绍柴油锤击桩的施工方案，包括施工前准备、施工过程、质量控制等内容。
二、施工前准备1.确定桩的位置和设计要求：根据设计图纸和施工要求，确定桩的位置、数量、直径、长度等。
2.准备施工机具和设备：准备柴油锤击桩机、桩头、桩模、导丝等施工所需的设备。
3.检查场地情况：清理施工场地，确保施工区域平整、无障碍物。
4.安全措施：制定安全施工方案，确保作业人员穿戴好安全防护用具。
三、施工过程1.桩基定位：根据设计要求，在施工现场标定桩基位置。
2.安装桩模：根据设计要求安装桩模，确保桩模垂直。
3.挖孔：使用挖掘机等设备挖孔到设计深度。
4.安装导丝：在桩孔中安装导丝，以确保准确定位锤击桩机。
5.安设柴油锤击桩机：将柴油锤击桩机吊装到桩头上。
6.锤击桩：启动柴油锤，对桩进行锤击，直至桩达到预定的插入深度。
7.检查：检查桩的垂直度和插入深度，确保桩的质量和稳定性。
四、质量控制1.检查桩孔地质：在施工前，对桩孔地质进行勘察和检测，确保桩孔的承载能力。
2.桩基垂直度：在桩击打过程中，随时监测桩基的垂直度，确保桩的垂直度符合设计要求。
3.桩的稳定性：在桩击打完成后，进行静载试验和振动试验，检测桩的稳定性。
4.记录：对施工过程进行详细记录，包括锤击次数、击打力度、桩的插入深度等。
五、总结柴油锤击桩作为一种常用的桩基施工方法，具有施工速度快、适用范围广等优点。
在施工过程中，需要严格按照施工方案进行操作，确保桩基施工质量。
同时，在施工结束后要进行验收和记录，以便后期的检查和维护。
以上是柴油锤击桩施工方案的基本内容，希望对施工人员在实际工作中有所帮助。
柴油锤打桩机施工流程
柴油锤打桩机施工流程今天为大家总结一下柴油锤打桩机在施工过程中的工艺流程，方便大家施工作为参考。
柴油锤打桩机施工工艺流程：1、就位打桩机：在施工过程中，打桩机必须保证垂直稳定，不发生倾斜、移动，就位时对准桩位。
2、起吊预制桩：首选栓好钢丝绳和索具，然后起动机械起吊预制桩，对准桩中心，然后放下插入土中，再在桩顶扣好桩帽或桩箍，最后出去索具。
3、稳定桩体：桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤1～2次，桩入土一定深度，再使桩垂直稳定。
10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。
桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。
桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。
4、打桩：用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不宜超过1.0m；用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。
打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅；依桩的规格宜先大后小，先长后短。
由于桩的密集程度不同，可自中间向两个方向对称进行或向四周进行；也可由一侧向单一方向进行。
5、接桩：如果桩长不够，可采用焊接接桩，其预制桩表面上的预埋件应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢；焊接时，应采取措施，减少焊缝变形；焊缝应连续焊满。
接桩时，一般在距地面1m左右时进行。
上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点折曲矢高不得大于1‰桩长。
接桩处入土前，应对外露铁件，再次补刷防腐漆。
6、送桩：设计要求送桩时，则送桩的中心线应与桩身吻合一致，才能进行送桩。
若桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。
送桩留下的桩孔应立即回填密实。
7、检验验收：每根桩打到贯入度要求，桩尖标高进入持力层，接近设计标高时，或打至设计标高时，应进行中间验收。
在控制时，一般要求最后三次十锤的平均贯入度，不大于规定的数值，或以桩尖打至设计标高来控制，符合设计要求后，填好施工记录。
如发现桩位与要求相差较大时，应会同有前单位研究处理。
8、最后移桩机到新桩。
河北省雄飞桩工机械有限公司专业生产柴油锤打桩机，质量有保证，服务更真诚，欢迎广大新老客户的光临与合作！原文出自：。
柴油锤击桩施工方案
GD2201003中船广州低速柴油机生产基地建设项目一期工程配套及辅助设施（先行实施部分）试验车间（含辅机房）工程管桩施工方案工程名称：中船广州低速柴油机生产基地建设项目一期工程配套及辅助设施（先行实施部分）试验车间（含辅机房）工程 .工程地点：广州市番禺区大岗镇新联工业区 .施工单位：上海宝冶集团有限公司 .编制单位：上海宝冶集团有限公司 .编制人： .编制日期：年月日审批负责人： .审批日期：年月日目录一、工程概况 (1)（一）工程概况 (1)（二）桩基础设计概况 (1)（三）主要工程数量 (3)（四）地质情况 (3)（五）气候条件 (4)二、工程实施条件分析 (4)（一）环境条件便于施工组织 (4)（二）假日影响劳动力保障 (4)三、工程管理目标 (4)（一）工期目标 (4)（二）质量管理目标 (5)（三）安全管理目标 (5)（四）文明施工及环境目标 (5)四、施工部署和总平面布置 (5)（一）主要施工机械选择 (5)（二）施工部署 (5)（三）施工总平面布置 (5)五、资源配置计划 (6)（一）施工组织机构及人员 (6)（二）机械设备计划 (8)（三）材料计划 (8)六、施工工艺和施工方法 (9)（一）施工工艺流程 (9)（二）试桩要求和场地准备 (10)（三）施工方法 (10)（四）桩基检测 (12)七、质量保证措施 (13)（一）预应力高强混凝土管桩质量标准和要求 (13)（二）预应力高强混凝土管桩施工质量控制要点 (16)（三）预应力高强混凝土管桩施工质量保证措施 (18)（四）管理组织措施 (21)（五）质量控制实施程序 (22)（六）施工准备阶段的质量控制 (23)（八）施工机械设备的质量控制要点 (24)（九）过程控制 (25)（十）检验、测量和试验设备的控制 (25)八、安全保证措施及要点 (26)（一）安全生产保证体系 (26)（二）安全生产保证组织机构 (26)（三）做好安全管理策划和准备 (27)（四）建立健全安全管理制度 (27)（五）安全技术交底管理 (27)（六）安全生产例会 (28)（七）安全教育培训管理 (28)（八）安全检查制度 (28)（九）安全验收管理 (28)（十）安全奖惩制度 (28)（十一）柴油打桩机施工安全管理要点 (29)九、文明施工、环境保护措施 (29)（一）建立健全文明施工、环境保护体系 (29)（二）建立文明施工、环境保护责任制 (30)（三）建立文明施工、环境保护工作制度 (30)（四）文明施工、环境保护措施 (31)管桩施工方案一、工程概况（一）工程概况中船广州低速柴油机生产基地建设项目一期工程配套及辅助设施（先行实施部分）试验车间（含辅机房）工程，位于番禺区大岗镇。
锤击桩施工方案(详细)
锤击预应力管桩施工方案第一章综合说明本工程位于广州罗岗区九佛工业园内，建设单位为广州嘉烨五金制品有限公司，由广东省建工设计院设计，广东省建筑构件工程公司负责桩基础工程施工。
本工程采用柴油锤击打方式施工，以摩擦端承桩为主，设计桩型为φ300×72mm A型桩，工程分厂房，仓库一，仓库二，宿舍，办公楼，总桩数为172根，设计要求单桩坚向承载力特征值为800KN,桩端持力层为全风化或强风化层(具体地质情况详见《岩土工程勘察报告》)，设计有效桩长约15米。
锤击法的桩锤选型：根据设计要求，采用HD5.0型柴油锤施工、桩锤重5.0T、冲程2.2m、最后贯入度每10击≤15mm。
一、编制依据1、桩基础工程施工图；2、《岩土工程勘察报告书》；3、《预应力高强混凝土管桩基础技术规程》(DBJ／T15-22-96)；4、《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-83)；5、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)；6、《广州地区基桩质量检测技术规程》；7、国家现行施工规范及标准；8、广东省、广州市有关文件规定；9、业主单位对实施本工程的有关具体要求；10、国家现行施工验收技术规范、技术标准和广东省、广州市地方标准；11、建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》；12、国家建设《建筑工程质量验收评定标准》及《建筑施工安全生产、文明施工》达标有关规定；13、施工现场目测。
第一节施工前的准备工作1、认真熟悉设计图纸，做好图纸会审工作，及时解决疑难问题；按施工要求及有关规范规定做好施打管桩前的准备工作。
2、认真查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，计算施打管桩的配桩长度，做好管桩预购计划工作。
3、目测现场实际情况，做好现场场地桩机行走方便的有关工作，确定桩机施工顺序及桩机行走路线。
4、做好施工前的技术交底及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程质量目标和安全措施，确保施工有序、安全地进行。
5、根据设计要求和业主交接的坐标点，对建筑物坐标进行基础放样、轴线定位的施测工作，依照地质资料的钻孔号编制设计图纸的桩号顺序，并根据实际情况编制好锤击预应力管桩施工方案，经审核后方可组织施工。
锤击桩施工方案
锤击桩施工方案一、工艺原理由打桩架和筒式柴油锤组成该工艺主要施工设备,打桩架实际是一台打桩专用的起重和导向设备，桩锤用来产生沉桩所需的能量。
锤的冲击体在圆筒形的气缸内，根据二冲程柴油发动机的原理，以轻质柴油为燃料，利用冲击部分的冲击力和燃烧压力为驱动力，引起锤头跳动夯击桩顶，使桩体逐渐沉入土层中。
二.工艺流程及操作要点1.工艺流程施工准备------------- ►测量定位----------------- ►底桩就位，对中调直 -------------------- ►锤击沉桩—接桩--------------- ►再锤击、接班------------------ ►打至持力层------------------ ►收锤2、施工准备(1)整平场地，清除桩基范围内的高空、地面、地下障碍物；架空高压线距打桩架不得小于IOm;修设桩机进出、行走道路，做好排水措施。
(2)按图纸布置进行测量放线，定出桩基轴线，先定出中心，再引出两侧，并将桩的准确位置测设到地面，每一个桩位打一个小木桩；并测出每个桩位的实际标高，场地外设2~3个水准点，以便随时检查之用。
(3)检查桩的质量，将需用的桩按平面布置图堆放在打桩机附近，不合格的桩不能运至打桩现场。
(4)选择打桩设备1)桩架的选择桩架的型号、安装和准备工作对打桩效率有很大影响。
主要分为三点支撑履带打桩机或步履式打桩机。
打桩机的桩架由支架、导向杆、起吊设备、动力设备、移动装备等组成，桩架分节组装，选择桩架高度按桩长+滑轮组高+桩锤帽高度+起吊移位高度的总和另加0∙5~Im的富余量。
打桩机的桩架必须具有足够的承载力、刚度和稳定性,并应与所挂桩锤相匹配。
本工法桩架选用DH558型履带行走式桩架,其最大特点是移动灵活，使用方便，运行机构为履带，对路面要求比较低。
2)桩锤的选择选择桩锤时，必须充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质等条件，并掌握各种锤的特性。
柴油机锤击预制桩施工方案
柴油机锤击预制桩施工方案
一、前言
预制桩在土木工程中具有重要的作用，而柴油机锤击是一种常见的桩基施工方法。
本文将从柴油机锤击预制桩施工方案的整体流程、工具设备、施工要点等方面进行详细介绍。
二、施工准备
1. 施工前检查
在施工前，需要对施工现场进行检查，确保桩位和桩号与设计图纸一致，桩基底部无明显障碍物。
2. 设备准备
确保柴油机工作正常，锤击桩头符合要求，检查桩机、起重机等设备是否齐全并运转良好。
三、施工流程
1. 桩基预处理
根据设计要求进行挖孔或打孔，并清理孔底，确保桩的承载质量。
2. 预制桩安装
将预制桩通过吊装设备准确放置到孔位中，并进行初步调整，使桩身垂直。
3. 柴油机锤击
启动柴油机锤机，按照施工方案要求对预制桩进行锤击，直至桩头到达设计标高或达到规定的插入标志。
4. 桩头处理
在桩头插入后，根据设计要求对桩头进行处理，如修剪、清理等。
四、施工注意事项
1. 柴油机锤操作
操作人员需熟练掌握柴油机锤的操作技巧，保证锤击的频率、力度符合要求。
2. 安全防护
施工现场需设置明显的安全标识，并做好作业人员的安全防护工作，确保施工过程安全。
3. 质量控制
施工过程中需对桩的垂直度、深度等进行实时监测，确保施工质量符合设计要求。
五、总结
柴油机锤击预制桩施工是一项常见而有效的桩基施工方法，通过本文的介绍，相信读者对该施工方案有了更加清晰的认识。
在实际施工中，需严格按照设计要求进行操作，并重视施工过程中的安全与质量控制，以确保工程顺利完成。
以上就是柴油机锤击预制桩施工方案的相关内容，希望对读者有所帮助。
预制管桩柴油锤施工方案(1)(1)
山东高速石化新材料产业基地项目水系统单元预制管桩基础工程专项施工方案编制：--------------------------------------------审核：--------------------------------------------审批：--------------------------------------------编制单位：山东利源海达环境工程有限公司编制日期：二0一八年十二月目录第一章概况一、编制依据及说明二、工程概况第二章施工策划第一节施工组织管理一、施工组织机构二、施工部署（1）总平面规划（2）施工程序（3）施工进度控制三、主要项目施工方法（一）施工测量及沉降观测（二）桩的吊运（三）柴油锤打桩施工(四) 锤打桩施工垂直度控制(五) 混凝土预制管桩堆放（六）混凝土预制管桩步履柴油锤打桩质量通病及防治措施第二节施工准备一、技术准备二、物资准备三、作业准备第三章施工进度控制措施一、施工管理二、技术管理三、夜间施工措施第四章质量保证措施一、质量创优目标二、质量体系三、质量管理制度第五章施工安全技术措施一、安全生产目标二、安全生产管理组织机构三、安全生产管理制度四、安全防护五、机械设备的安全使用六、安全用电第六章文明施工、环境保护、减少扰民措施第七章控制成本措施一、项目成本影响因素二、项目成本控制方法三、项目降低成本的途径和措施附：主要施工设备一览表；劳务计划表第一章概况一、编制依据及说明1、本工程编制依据为：（1）山东高速石化新材料产业基地项目水系统单元，工程钢筋混凝土预制管桩基础工程打桩施工承包合同；（2）山东高速石化新材料产业基地项目水系统单元。
工程钢筋混凝土预制管桩基础施工图纸；（3）山东高速石化新材料产业基地项目水系统单元，工程地勘岩土工程勘察报告；（4）国家现行的建筑桩基础技术施工特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析；（5）本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验；（6）其他资料；（7）本方案主要依据以下技术标准及规范：《建筑桩基础技术JGJ94-2008》、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）等；2、编制说明：本工程位洋浦经济开发区滨海大道89号，山东高速石化新材料产业基地项目水系统单元桩基础工程，本工程从施工方案，人员设置、机械设备、材料供应和工程服务等方面全力以赴，我们将会把此工程作为我司的重点项目施工，创出让业主满意的精品，为业主赢得效益，进而体现我公司的综合实力与社会形象。
柴油锤击桩施工方案
施工步骤：确定桩位、打桩、拔桩等步骤
施工质量控制：确保桩的质量、深度、垂直度等符合要求
施工安全控制：确保施工人员的安全，防止事故发生
成本控制：材料消耗、人工成本、设备租赁费用等
桩基质量：桩基的垂直度、桩径、桩长等是否符合设计要求
施工效率：施工速度、工人操作熟练程度、设备运行状况等
环保措施：噪音、振动、粉尘等对周边环境的影响及控制措施
原因：锤击力过大、桩身强度不足、地质条件差等
处理方法：减小锤击力、加强桩身强度、改善地质条件等
修复方法：采用补桩、换桩等方法进行修复
添加标题
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处理方法：调整操作参数、维修设备、更换地质条件等
原因：操作不当、设备故障、地质条件等
预防措施：加强操作培训、定期检查设备、选择合适的地质条件等
培训效果评估：考核、反馈、改进等
施工人员必须佩戴安全帽、防护服等个人防护用品
施工区域设置安全警示标志，禁止无关人员进入
定期检查柴油锤设备，确保其安全运行
制定应急预案，应对突发情高、桩身垂直度等是否符合设计要求
施工记录：详细记录施工过程中的各项数据，便于后期分析和改进
桩机定位：确保桩机垂直，避免倾斜
桩锤导向：确保桩锤垂直，避免倾斜
桩身校正：及时调整桩身，确保垂直度
桩身检测：定期检测桩身垂直度，确保施工质量
PART THREE
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培训方式：理论培训、实际操作培训、模拟演练等
培训内容：安全操作规程、安全防护措施、应急处理方法等
培训时间：上岗前、作业过程中、定期复训等
频率监测：实时监测锤击频率，确保符合施工要求
柴油打桩机施工方法和技术措施
柴油打桩机施工方法和技术措施一、施工准备工作在施工前，需要做好以下准备工作：1.检查设备：检查柴油打桩机的油水、电缆等机件，确保其正常运行。
2.清理现场：清理施工现场的杂物和垃圾，保证施工区域的平整。
3.放置支架：在需要打桩的位置放置支架，保证柴油打桩机的稳定性。
二、确定施工方案根据施工需求和地质特点，确定合理的施工方案。
包括打桩顺序、桩号和桩径的确定，以及打桩机的固定位置等。
三、施工过程1.固定柴油打桩机：将柴油打桩机固定在支架上，确保其稳定性，防止工作时发生倾斜和晃动。
2.设置导杆：根据施工方案，在支架上设置导杆，用来引导打桩机工作时的方向。
导杆应与支架垂直，并能够自由转动。
3.安装打桩锤：根据施工要求，选择合适的打桩锤，安装在柴油打桩机的末端。
打桩锤应与导杆保持一定的距离，以免打桩时相互干扰。
4.调试设备：开启柴油打桩机，进行试运行。
调整打桩锤的下落速度和冲击次数，以及导杆的角度，确保设备正常运行。
5.打桩操作：根据施工方案，将打桩锤对准目标桩号的位置，进行打桩操作。
根据地质情况，适度调整打桩锤的下落速度和冲击次数，保证桩的质量。
6.监测记录：在打桩过程中，需要进行桩的监测和记录。
可以使用传感器等设备进行桩的垂直度、桩身的下沉情况等方面的监测。
7.施工结束：施工结束后，关闭柴油打桩机，拆除支架和导杆，并进行清理工作。
四、施工安全措施1.操作技术：操作人员需要掌握柴油打桩机的操作技术，熟悉设备的运行原理和操作方法，保证施工过程的安全性。
2.防护设施：施工现场需要设置合适的防护设施，包括警示标志、安全护栏等，确保其他人员的安全。
3.穿戴防护用品：操作人员需要穿戴合适的防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，避免受伤。
4.管线探测：在施工前，需要对施工区域进行管线探测，以避免打桩时损坏地下管线。
5.安全检查：在施工前进行安全检查，确保设备和施工现场的安全性。
总结：柴油打桩机的施工方法和技术措施主要包括施工准备工作、确定施工方案、施工过程和施工安全措施。
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连云港锦绣香江三期桩基工程1-2#楼锤击方桩施工方案
编制：
审核：
审批：
江苏省中岩岩土工程有限公司
二〇一八年四月
一、工程概况
本工程采用预应力实心方桩，方桩尺寸：500X500mm，单桩竖向抗压承载力特征值为Ra=3100KN,承载力标准值Quk=6200KN,桩端持力层为地质资料中第20层，进入持力层深度不小于1米。
本工程管桩施工采用柴油锤施打方式施工，柴油锤型号DD12.8；桩锤重量12.8T；冲程为1.2～1.8m。
二、施工准备
（一）作业条件
1.桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办完
预检手续。
桩基的轴线和高程的控制桩，要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护。
2.处理完高空和地下的障碍物，如影响邻近建筑物
或构筑物的使用或安全时，要会同有关单位采取有效措施，予以处理。
3.据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头扎红带钉好
桩位，并用白灰作标志，以便于施工。
4.场地要碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和
稳定垂直。
5.试验桩。
施工前必须打试验桩，其数量为3根，
确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。
6.选择和确定打桩机进出路线的打桩顺序，制定施
工方案，作好技术交底。
（二）材质要求
1、预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计
要求和施工规范的规定，成品购买的有出厂合格证。
2、焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计
要求和有关标准规定，一般采用E4303牌号。
3、钢板（接桩用）：型号、性能符合设计要求，
采用低碳钢。
（三）工器具
主要工器具：打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。
三、质量要求
钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
预制桩桩位允许偏差（mm）
2.一般项目
（1）砂、石、水泥、钢材原材料质量（现场预制时才检查），符合设计要求。
检查产品合格证及试验报告。
（2）成品柱外形。
表面平整、掉角深度〈10mm、蜂窝面积小于总面积0.5%，颜色均匀。
观察检查。
（3）成品桩裂缝（收缩或起吊、运输、堆放引起的裂缝）。
深度〈20mm，宽度〈0.25mm，横向裂缝不超过边长的一半。
用裂缝测定仪测量。
此项在地下水侵蚀地区，锤击数超过500击的长桩不适用。
检查测定记录。
（4）成品桩尺寸。
横断面边长±5mm，桩顶对角线差〈10mm；桩尖中心线〈10mm；桩身弯曲矢高〈1/1000L。
钢尺检查。
桩顶平整度〈2mm，用水平尺检查。
（5）电焊接桩：
管桩的接长可采用桩端头板沿圆周坡口槽焊接，下节桩桩头须设导向箍上下节桩段偏差不宜大于2mm,上下端板应清理干净,坡口处应刷至露出金属光泽,油污铁锈清除干净.焊接前先在坡口圆周对称点焊4～6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜对称接头的焊缝宜为三层，每层焊缝的接头应错开，焊缝厚度6mm，焊缝须饱满，不行出现夹渣或气孔等缺陷。
焊后自然冷却时间不小于8分钟，严禁用水冷却或焊后立即沉管。
四、工艺流程
桩机就位→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机到下桩位。
五、操作工艺
（一）桩机就位
打桩机就位时,要对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移动。
（二）起吊预制桩
先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。
（三）稳桩
桩尖插入桩位后，先用较小的落距锤击1~2次，桩入土一定深度，再使桩垂直稳定。
10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或大接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。
桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。
桩打入前，要在桩的机面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。
（四）打桩
1、用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不能
超过1.0m；用柴油锤打桩时，要使锤跳动正常。
2、打桩要重锤低击，锤重的选择要根据工地地
质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。
3、打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅；
依桩的规格要先大后小，先长后短。
由于桩的密集程度不同，可自中间向两个方向对称进行或向四周进行；
也可由一侧向单一方向进行。
（五）接桩
1.在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，任一
单桩的接头数量不超过4个。
其预制桩表面上的预埋件要清洁，上下及之间的间隙要用铁片垫实焊牢；焊接时，要采取措施，减少焊缝变形；焊缝要连续焊满。
2.接桩时，一般在距地面1m 左右时进行。
上
下桩节的中心线偏差不得大于2mm，节点折曲矢高不得大于1‰桩长。
3.接桩处入土前，要对外露铁件，再次补刷防腐漆。
（六）送桩
设计要求送桩时，送桩的中心线要与桩身吻合一致，才能进行送桩。
送桩深度不超过2米。
若桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。
送桩留下的桩孔要立即回填密实。
（七）检查验收
每根桩达到贯入度要求，桩尖标高进入持力层，接近设计标高或打至设计标高时，要进行中间验收。
在控制时，
一般要求最后三次十锤的平均贯入度20-30mm或以桩尖打至设计标高来控制，符合设计要求后，填好施工记录。
如发现桩位与要求相差较大时，要会同有关单位研究处理，然后移桩机到新桩位。
（八）打桩过程中，遇见下列情况要暂停，并及时与有关单位研究处理：
1.贯入度剧变；
2.桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹；
3.桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。
4.冬期在冻土挖除或解冻后进行。
（九）成品保护
1.桩应达到设计强度的70%方可起吊，达到100%
才能运输。
2.桩在起吊及搬运时，必须做到吊点符合设计
要求，要平稳并不得损坏。
3.桩的堆放要符合下列要求：
（1）场地平整、坚实，不得产生不均匀下沉。
（2）垫木与吊点的位置要相同，并保持在同一平面内。
（3）同桩号的桩要堆放在一起，而桩尖要同向一端。
（4）多层垫木要上下对齐，最下层的垫木要适当加宽。
堆放层数一般不超过4层。
4.妥善保护好桩基的轴线和标高控制桩，不得
由于碰撞和振动而位移。
5.打桩时如发现地质资料与提供的数据不符
时，要停止施工，并与有关单位共同研究处理。
6.在邻近有建筑物或岸边、斜坡上打桩时，要
会同有关单位采取有效的加固措施。
施工时要随时进行观测，确保避免因打桩振动而发生安全事故。
7.打桩完毕进行基坑开挖时，要制定合理的施
工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。
（十）要注意的质量问题
1.预制桩必须提高定货加工，打桩时预制桩的强度
必须达到设计强度的100%。
2.桩身断裂。
由于桩身弯曲过大，强度不足及
地下有障碍物等原因造成，或桩堆放、起吊、运输过程中产生断裂，没有发现所致原因，要及时检查。
3.桩顶碎裂，由于桩顶强度不够及钢筋网片不
足、主筋距顶面大小，或桩顶不平、施工机具选择不当等原因所造成。
4.桩身倾斜。
由于场地不平、打桩机底盘不水
平或不垂直、桩尖在地下遇见硬物等原因所造成。
要严格按工艺操作规定执行。
5.接桩处拉脱开裂。
连接处表面不干净、连接
铁件不平、焊接质量不符合要求接桩上下中心线不在
同一条线上等原因所造成。
6.打桩过程中,若遇孤石,必须会同设计院、监理
单位等有关人员研究处理。
六、打桩安全技术规程
1、搬运桩架料时，应缓起轻放，不摔下掼，合理搁置，谨防轧手砸脚。
两人以上抬杆时，左右肩和步调应一致，拐弯宜大，防止跌跤。
2、凡有操作人员通过的任何一层桩架上，必须拉好安全扶手绳，铺好脚手架，并加以固定。
3、撬棍必须用绳子系牢在桩架上，使用时应插在紧靠水平撑处。
操作时应用拉力，禁用推力，以免撬棍上产生较大的力时把操作人员弹出去。
4、每班应抽空隙时间，进行检查保养，如紧固螺栓、加注润滑油等。
5、桩的吊点应按图捆扎，桩的搁置点应按图堆放。
成批堆放时，上下搁置点应对准。
在地耐力允许时，层与层间有长条木搁垫的，一般不应越过四层，否则只能迭两层，以防倾倒伤人。
6、运输中心的吊车、汽车等机械，应遵守各自的安技规程，运输中装载的重心要合理，捆绑牢靠，车速要适当。
严禁操作人员随装运桩的车厢往返。
7、发现沉桩有倾斜时，除拔出重插外，应尽量用垫厚
薄不同的垫层的方法来纠正，必要时并用敲楔和拉的方法。
8、起重方法的操作应严格遵守起重工安技规程有关规定。
使用打桩机械应遵守各自的安全和技术操作规程。