锤击预制方桩专项施工方案
锤击预制方桩施工方案范本
锤击预制方桩施工方案引言锤击预制方桩施工是无振动、低噪音、环保的一种桩基施工方法。
它利用高强度的锤头和智能化控制系统，将其充分发挥作用，在锤击桩身的同时实现了桩的定位、定深和计量，是一种高效、精准、可控的桩基施工方法。
本文将从施工前准备、施工工艺、桩基质量控制及安全施工等方面进行介绍。
施工前准备1.施工前检查在施工前，应检查桩机、吊机、锤头和桩身等设备，确保其精度和可靠性；检查桅杆、导向架、支撑架等辅助设备，确保其稳固和可靠；检查工地地形、地质、水流等情况，了解施工现场情况，避免造成施工风险。
2.施工准备选择适当的锤头，根据深度、桩头大小、桩身材料等条件合理选用锤头重量和桶（锤头）高度，以达到预定的锤击数和锤击能量。
同时选择适当的桩身，以满足施工要求。
为了保证地基工程的质量，锤击桩需选择合适的桩机。
桩机应根据设备的性能和施工条件选择，且能够满足施工要求，确保施工过程中能够按照计划顺利完成。
1.定位在实际施工中，需要先进行定位。
在选择施工点之后，需要用钢丝绳等工具标出桩位，并测量出桩位的偏差和深度，对于一些高度敏感的桩基工程，需要进行图纸复核或现场定位，以保证施工质量。
2.导向导向主要是通过桥架设施在锤击桩时将桩身处在预定位置，在实际施工过程中桥架设施和桩机需要紧密协作，确保桥架精度和稳定性。
3.定深施工过程中，针对深孔定位、导向、定深等问题，需确保施工精度和桩基质量，防止出现基础不牢、桥梁倾斜等问题。
在施工过程中，需要多次对桩深进行测量，以确保桩深的精度。
桩基质量控制1.桩基质量控制墩台、桥墩和其他支座的质量不仅取决于其结构和桥梁设计，还取决于其地基保证质量。
在施工过程中，需控制其竖向位移和倾斜度，桩身也需要进行质量控制，包括弯曲度、异性度、圆度和直径偏差等。
2.桩身质量控制针对桩身的质量控制，有必要指定专人在施工过程中进行抽查，对桩身弯曲度、异性度、圆度和直径偏差等进行检查，确保桩身质量和施工质量。
锤击预制方桩施工方案范文
锤击预制方桩施工方案一、前言预制方桩是一种常用的桩基设备，其施工方法主要分为锤击式和压力注浆式。
锤击式施工方法操作简单、速度快、成本低，适用于基础层土质较硬的情况下使用。
本篇文档将详细介绍锤击预制方桩的施工方案。
二、施工前准备2.1 设备准备锤击预制方桩的施工必须要有一套完整的设备，包括:打桩锤、液压拉桩机、吊车、吊具、振动锤、水平仪等。
2.2 地基探测在施工前需要对工作面进行勘探，确定地层情况，了解土质、地下水位等信息，以保证在施工过程中出现的问题得到及时解决。
2.3 施工程序在进行锤击预制方桩的施工过程中，需要有详细的施工程序，包括预制方桩的搬运、定位、嵌桩、打桩等步骤，以确保施工过程的顺利进行。
三、施工流程3.1 预制方桩的搬运预制方桩在搬运过程中需要注意桩体的平稳，避免翻滚或磕碰。
可以采用吊车进行搬运，将预制方桩吊起至施工现场。
3.2 预制方桩的定位在进行预制方桩的定位时，需要首先找到桩位点，并将上部标志面拉出。
在确认位置和角度无误后，将方桩轻轻嵌入土中。
3.3 预制方桩的嵌桩在进行预制方桩的嵌桩时，需要根据设计要求，逐一按优先级完成。
在嵌入预制方桩时，需要注意方桩的方向性，避免因方向不当而影响施工效果。
3.4 打桩在打桩前需要先装好锤击式打桩机和振动锤。
锤击式打桩机的施工效率高，但也有较大的噪音，需要控制好时间和地点。
下面是打桩的具体步骤:•将锤击式打桩机卸下；•将4根锤击杆装好，并与锤击式打桩机相连；•将打桩机放置在预制方桩上，然后使之稳定；•启动打桩机，进行锤击，直至预制方桩与地面接触，也就是打桩进过20~30cm左右；•接下来重新更换锤击杆，使用同样的方法，再向下锤击一段距离；•反复以上步骤，直到预制方桩被压进地面所设的长度为止。
四、安全措施施工过程中需要注意的安全措施如下：•施工现场周围要设置明显的隔离措施，并在隔离措施上标明“危险”的标志，以提醒行人和车辆注意安全；•操作人员必须熟悉设备的使用和操作流程，并要佩戴好安全装备；•当设备出现异常情况或操作人员发现隐患时，需及时停机检查或是报告领导人员，以保障施工安全；•施工结束后，要及时清理现场，避免压紧方桩或其它垃圾影响下一工作步骤。
锤击桩专项施工方案
锤击桩专项施工方案一.工艺流程及操作要点(1)整平场地，清除桩基范围内的高空、地面、地下障碍物；架空高压线距打桩架不得小于IOm;修设桩机进出、行走道路，做好排水措施。
(2)按图纸布置进行测量放线，定出桩基轴线，先定出中心，再引出两侧，并将桩的准确位置测设到地面，每一个桩位打一个小木桩；并测出每个桩位的实际标高，场地外设2~3个水准点，以便随时检查之用。
(3)检查桩的质量，将需用的桩按平面布置图堆放在打桩机附近，不合格的桩不能运至打桩现场。
(4)选择打桩设备1)桩架的选择桩架的型号、安装和准备工作对打桩效率有很大影响。
主要分为三点支撑履带打桩机或步履式打桩机。
打桩机的桩架由支架、导向杆、起吊设备、动力设备、移动装备等组成，桩架分节组装，选择桩架高度按桩长+滑轮组高+桩锤帽高度+起吊移位高度的总和另加0∙5~Im的富余量。
打桩机的桩架必须具有足够的承载力、刚度和稳定性,并应与所挂桩锤相匹配。
本工法桩架选用DH558型履带行走式桩架,其最大特点是移动灵活，使用方便，运行机构为履带，对路面要求比较低。
2）桩锤的选择选择桩锤时，必须充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质等条件，并掌握各种锤的特性。
桩锤的夯击能量必须克服桩的贯入阻力，包括克服桩尖阻力、桩侧摩阻力和桩的回弹产生的能量损失等。
如果桩锤的能量不能满足上述要求，则会引起桩头部的局部压曲，难以将桩送到设计标高。
桩锤分为落锤、气动锤、柴油锤、液压锤等类型。
以上几种桩锤中，柴油锤爆发力强，锤击能量大，功效高，锤击作用时间比自由落锤作用时间长，因此锤击应力相应低一些，冲击体冲击距离随桩阻力的大小而自动调整，比较适合于管桩的施打。
针对承德、京唐港、曹妃甸工程的特点，主要选用8.0t x5.0t筒式柴油锤。
3）桩帽和垫层桩帽应有足够的强度、刚度和耐打性。
桩帽宜做成圆筒型，套桩头用的筒体深度宜为35~40cm。
内径应比管桩外径大2~3cm,并设有导向角与桩架导轨相连，保证与柴油锤的中心线重合。
锤击预制方桩 施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (3)三、施工部署 (5)四、施工工艺 (8)五、质量标准、质量记录 (12)六、成品保护措施 (13)七、安全文明施工与环境保护措施 (14)八、应急救援预案 (16)预制方桩施工方案一、编制依据1.1设计文件本工程建筑结构施工图纸，《预制钢筋混凝土方桩》津06G304；本工程《岩土工程勘察报告》；本工程施工组织设计；1.2主要现行施工规范、规程、标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《天津市建设工程施工现场安全管理规程》DB29-113-2004《天津市建筑基桩检测技术规程》DB29-38-2002《建筑桩基技术规范》JGJ 94-2008《天津市预应力混凝土管桩技术规程》DB29-110-2010《建筑施工场界噪声限值》GB12523－901.3国家、地方主要法规及规范性文件：《建设工程质量管理条例》2004年2月1日起实施《建设工程施工现场管理规定》建设部令15号《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号《天津市建设工程质量管理规定》津公告第5号《天津市建筑工程施工安全管理规定》津政令第71号《天津市建设工程施工现场文明施工管理标准》建质安[2004]1511号1.4其它文件我公司技术管理、质量管理、安全管理、环境及文明施工管理规定，我公司的企业标准，国家工法和我公司工法。
二、工程概况2.1工程建设概况工程名称：第一小学体育馆食堂改建工程工程地点：天津市经济技术开发区内，西邻南海路，南靠第三大街建设单位：天津经济技术开发区管理委员会基本建设中心设计单位：天津市新型建材建筑设计研究院管理单位：天津成套工程管理有限公司监理单位：北京国金管理咨询有限公司施工单位：中建环球建设集团有限公司2.2工程建筑概况建筑概况表结构设计概况表2.4.1本工程基础采用预制方桩与桩承台形式，桩基设计等级为丙级。
锤击管桩专项工程施工方案
一、工程概况本项目位于XX地区，主要建设内容包括板坯库区铁皮沟、电缆隧道、辊道基础等工程桩施工。
桩共计368根，桩长约20m。
桩型采用天津建华管桩有限公司生产的预应力混凝土管桩PHC500100-AB型，桩尖类型为a型（开口型钢桩尖）。
工程桩的持力层为密实中砂层，桩端进入持力层1500mm（不包括桩尖长度）。
二、施工依据1. 施工图纸及地勘报告：《XXXX项目岩土工程勘察报告》、《桩基础平面布置图》；2. 法律、法规和规定：《中华人民共和国建筑法》、《建筑桩基技术规范》等；3. 规范、规程：《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-2009、《预应力混凝土管桩施工技术规程》YBJ235-91、《建筑地基基础工程施工规范》GB51004-2015等。
三、施工工艺1. 桩位测量：根据设计图纸，按施工区域划分测量定位控制网，确保轴线控制点不受打桩时振动和挤土的影响。
桩位偏差小于10mm。
2. 预制管桩起吊：拴好吊桩用的钢丝绳及索具，采用一点法（位置距桩头 0.29L 处）启动吊车吊桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确。
3. 稳桩：桩尖插入桩位后，先用桩锤自重将桩插入地下30-50cm，再使桩垂直稳定。
4. 锤击沉桩：根据施工桩长在匹配的工程桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩入土深度及记录每米沉桩的锤击数。
5. 桩机移位：桩机移位后，应进行第二次复核，保证桩位偏差小于10mm。
四、施工质量控制1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，对桩位偏差、桩身垂直度、沉桩深度、桩顶标高等关键工序进行严格控制。
3. 对桩基础检测，确保桩基质量符合设计要求。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工现场文明施工，保持场地整洁，减少施工噪音。
桩基锤击施工方案
桩基锤击施工方案一、前言桩基锤击施工是桩基施工的一种重要方法，通过高能量的冲击力将预制桩或者钢筋混凝土桩打入地下，起到固定和支撑地基的作用。
本文将从桩基锤击施工的原理、施工前的准备工作、具体施工步骤及注意事项等方面进行详细介绍。
二、桩基锤击施工原理桩基锤击施工是通过高速下落的錘击力作用在桩上，从而产生巨大的冲击力，将桩体竖直地打入地下，达到增加桩基承载力和改善地基的目的。
这种方法施工快捷高效，适用于各种地质条件下的桩基工程。
三、施工前的准备工作1.设计方案：在进行桩基锤击施工前，需要根据工程要求和地质条件，提前制定好施工方案，包括桩的类型、规格及施工顺序等。
2.场地准备：需要清理施工场地，确保桩基锤可以自由操作，并保持工地的整洁。
3.设备检查：检查桩基锤及相关辅助设备，确保在施工过程中不会出现故障。
4.安全防护：确保施工现场人员穿着符合要求的安全防护装备，并设置好安全警示标志。
四、具体施工步骤1.确定桩基位置：根据设计要求确定桩基位置，标明桩的中心线。
2.桩基锤的安装：将桩基锤安装在最终桩位上，调整好角度和高度。
3.进行锤击施工：启动桩基锤，根据设计要求进行冲击，逐渐将桩体打入地下。
4.调整桩的位置：在打桩过程中，需根据实际情况适时调整桩的位置和方向，确保桩的垂直度和水平度。
5.检查桩的质量：桩基锤击完成后，对桩的竖直度、水平度及质量进行检查，确保符合设计要求。
五、注意事项1.在施工过程中，需留意周围建筑物和管线等设施，避免发生意外事故。
2.桩的打入速度应适度，避免过快或过慢引起的施工质量问题。
3.施工现场应保持整洁，减少杂物对施工造成的影响。
4.对具体地质条件的要求应进行认真分析，选择适合的桩基锤及施工工艺。
5.桩基锤击施工完成后，要及时清理施工现场，并对设备进行维护和保养，为下一步工作做好准备。
六、结语桩基锤击施工是一项常用的地基处理方法，具有施工简便、效率高的特点。
通过本文对桩基锤击施工方案的介绍，相信读者对该方法的原理及施工过程有了更深入的了解。
锤击方桩施工方案
第一节锤击方桩施工方案单施工段打桩顺序示意图1 适用范围锤击预应力方桩适用于各种粘性土、粉土，当需要穿透较厚砂性土中间夹层或含砾卵石较多的硬夹层时，采用锤击方桩效果更佳。
但因噪音大，在城市建设中应限制使用。
2 编制参考文献(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)(2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)(3)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)(4)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)3基本规定(1)方桩施工前必须具备完备的地质勘察资料及工程附近管线、建筑物、构筑物及其它公共设施的构造情况，必要时应做施工勘察和调查，并采取措施以确保工程质量及邻近建筑的安全。
(2)方桩生产厂家、打桩施工单位必须具备相应的专业资质，并建立完善质量、安全管理体系。
(3)主要施工机具、仪器应经有关单位的检验的校核。
(4)工程桩应进行承载力检验。
应采用静载试验，检验的桩数不少于桩总数的1%，且不少于3根，当总桩数少于50根时，应不少于2根。
(5)应进行桩身质量检验。
检验数量不少于桩总数的10%，且不少于10根，每根柱子承台下不得少于1根。
(6)桩基验收程序，除设计有规定外，应按以下要求进行：1)桩顶设计标高与施工现场标高基本一致时，可待全部方桩施打完后一次性验收。
2)桩顶设计标高低于施工现场标高时，在送桩前先进行质量评定，待全部桩打完后，开挖至设计标高，做最后检查验收。
4施工准备4.1技术准备(1)具备场地详细的地质水文资料。
(2)进行施工图纸自会审，编制桩基工程施工方案。
(3)开工前认真细致地向所有参与施工人员进行技术交底、安全交底和分析相应地质条件下应采取的措施。
（4）认真做好建筑物轴线放样及地面标高测量。
（5）进行试打桩并确定打桩控制标准。
4.2材料要求（1）预应力方桩、桩尖规格必须符合设计要求，必须具备出厂合格证及原材料检报告。
（2）接桩用的焊条其型号、性能必须符途合设计要求和有关标准规定，一般采用国产£43焊条，其质量应符合《碳钢焊条》（GB/T5n7）的规定；采用保护焊专用焊丝时必须符合相关远规定。
锤击桩(方桩)专项施工方案
锤击桩施工方案一、编制依据1、工程勘察报告。
2、《建筑地基基础设计规范》和《建筑桩基技术规范》。
3、《建筑地基处理技术规范》。
4、《建筑安装工程质量检验评定标准》。
5、《先张法部分预应力方桩》苏G/T22-2012二、工程概况1、苏宿工业园碧桂园项目A区桩基工程概况。
拟建************项目，东侧靠通达大道，南侧靠阳澄湖路，西侧靠石公山路，北侧靠富民桥。
拟建五号、六号、七号、八号、九号、十号、十二号楼，其中五号、六号、十号楼是十八层，其他楼栋为二十四层。
所有栋号均有地下一层。
地下车库一层，其中有地下人防工程。
地上建筑面积99411.48m2，地下建筑面积25755m2，其中人防工程建筑面积10449m2。
拟采用框剪结构，基础型式：主楼筏板基础，板面埋深-4.40m、-5.40m。
抗震设防烈度8.5度。
主楼有效桩长25m，地下室及人防部抗拔桩有效桩长14m。
2、地质概况据钻探揭露，勘察深度范围内按其工程特性及颗粒成分差异从上到下可分为6个主要层次。
其中第①、④及⑥层根据土性差异再细分为若干亚层，土层分布详见工程地质剖面图，地基土特征描述如下：①-1层淤泥质素填土：灰色，流塑，以淤泥质粉质粘土为主，含腐殖质。
主要分布于沟渠、明浜处，现已干涸，长满杂草。
①-2层素填土：灰黄色，松散状，欠固结，以粘质粉土为主，含植物根茎，局部夹碎石。
为受人工扰动的新近填土。
场地普遍分布。
②层粉土夹粉质粘土：灰黄色，松散状，局部夹薄层灰色粉质粘土，摇震反应中等，稍有有光泽，具中等压缩性。
土性欠均匀，为轻度液化土，工程特性一般，全场地普遍分布。
③层粉质粘土：黄灰～浅灰色，软塑为主，局部夹灰黑色有机质土，见白色贝壳，具高压缩性。
土性欠均匀，工程特性较差，场地普遍分布。
④-1层粉质粘土：浅灰～灰黄色渐变，可塑为主，含铁、锰质氧化物，具中压缩性，土性较均匀，工程特性中等，场地普遍分布。
④-2层粉土：灰黄色，中密～密实，含云母片，局部夹少量砾石，粘粒含量低，具中低压缩性。
锤击预制混凝土方桩斜打施工工法(2)
锤击预制混凝土方桩斜打施工工法锤击预制混凝土方桩斜打施工工法一、前言锤击预制混凝土方桩斜打施工工法是一种有效的施工方法，适用于各种地质条件下的基础工程，能够提供牢固可靠的基础支撑。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 高效性：采用锤击的方式进行施工，施工速度快，效率高。
2. 环保性：采用预制混凝土方桩，不需要现场浇筑混凝土，减少了对自然环境的影响。
3. 经济性：工法简单，设备投资较低，可大幅降低施工成本。
4. 适应性广：适用于各种不同地质条件下的基础工程。
三、适应范围1. 地基松软、含水量较高的地质条件。
2. 对地基沉降要求较高的建筑物。
3. 地下水位较高的区域。
4. 基于节省成本的考虑，适用于大面积桩基工程。
四、工艺原理通过对施工工法与实际工程之间的联系以及采取的技术措施进行分析和解释，以让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺详细描述施工工法的各个施工阶段，以让读者了解施工过程中的每一个细节，包括准备工作、桩基预制、锤击施工、质量验收等。
六、劳动组织说明施工过程中的劳动组织安排，包括施工队伍的组织结构、施工人员的分工与配备等。
七、机具设备详细介绍该工法所需的机具设备，包括滑动式打桩设备、调校机、起重机等，让读者了解这些机具设备的特点、性能和使用方法。
八、质量控制介绍施工质量控制的方法和措施，确保施工过程中的质量达到设计要求，包括选材质量控制、方桩砌筑质量控制等。
九、安全措施介绍施工中需要注意的安全事项，特别是对施工工法的安全要求，让读者清楚地了解施工中的危险因素和安全措施，包括施工现场管理、操作安全等。
十、经济技术分析对施工工法的施工周期、施工成本和使用寿命进行分析，为读者进行评估和比较提供依据。
十一、工程实例列举一个具体的工程实例，展示该工法在实际工程中的应用效果，以进一步验证该工法的可靠性和可行性。
锤击方桩施工方案
锤击方桩施工方案一、背景与介绍在建筑和土木工程中，锤击方桩是一种常见的基坑支护和地基处理方法。
锤击方桩通过使用专用的振动锤和桩头，将预制方形钢桩嵌入地下来增加地基的承载能力和稳定性。
本文将详细介绍锤击方桩的施工方案，包括施工准备、设备选择、操作步骤以及安全措施等内容。
二、施工准备1. 桩位选定及勘测：根据工程设计要求，在施工现场选择桩位，并进行桩基勘测以确定具体的桩长和桩基土质情况。
2. 设计方案准备：根据勘测结果和工程要求，编制桩基设计方案，并确认所需要的方桩的数量和规格。
三、设备选择1. 振动锤选择：选择适合工程要求和桩基情况的振动锤，确保其具备足够的振击力和振击频率，以确保桩的施工质量。
2. 方桩选择：根据设计方案中规定的方桩的尺寸和材质要求，选择高质量的预制方形钢桩。
四、操作步骤1. 施工现场搭建：根据施工现场实际情况，搭建起适当的工地围挡，并确保施工现场的整体安全。
2. 振动锤安装：将选定的振动锤安装在工程机械上，并根据振动锤的操作手册进行正确的连接和调试。
3. 方桩安装：将预制方桩抬运至施工现场，并使用起重机械将其就位。
根据设计要求和施工方案，在桩头上加装合适的桩帽，确保振动锤与桩头之间的贴合度。
4. 锤击施工：通过操纵振动锤，使其对桩头施加适当的振击力，从而将方桩逐渐嵌入地下。
根据设计要求和施工方案，控制振击频率和振击力的大小，并及时调整，以确保桩的嵌入深度和施工质量。
5. 检验与记录：在施工过程中，要定期进行桩身和桩头的检查，确保其质量和稳定性。
同时，要及时记录施工过程中的关键参数和问题，以备后期分析和总结。
五、安全措施1. 施工人员安全：施工人员必须穿戴好安全帽、耳塞、防护眼镜等个人防护装备，确保施工期间的人身安全。
2. 设备安全：施工现场应设置明显的警示标志，并保证振动锤和起重机械等设备的正常运行和安全操作。
3. 桩基安全：在施工过程中，应密切关注桩基和周边地质环境的变化，确保桩基的稳定性，避免桩身变形或破坏。
锤击桩基工程施工方案
一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区桩基工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：总建筑面积约10万平方米4. 基础形式：桩基础，采用锤击预应力管桩二、施工依据1. 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）2. 《预应力混凝土管桩》（GB13476-2009）3. 《建筑地基基础工程施工规范》（GB51004-2015）4. 工程设计图纸及相关资料三、施工工艺1. 施工准备（1）现场调查：了解地质、水文、气象等情况，确定施工方案。
（2）施工材料：预制管桩、桩帽、桩尖、钢丝绳、索具等。
（3）施工设备：桩机、吊车、打桩锤、测量仪器等。
2. 施工步骤（1）桩位放样：根据设计图纸，按施工区域划分测量定位控制网，放样桩位。
（2）桩机就位：将桩机移至桩位，调整垂直度，确保桩机稳定。
（3）起吊预制管桩：拴好吊桩用的钢丝绳及索具，将预制管桩起吊至桩机位置。
（4）稳桩：将桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，确保位置准确。
（5）锤击沉桩：启动打桩锤，锤击预制管桩，使其下沉至设计深度。
（6）桩顶处理：在桩顶扣好桩帽或桩箍，确保桩顶平整。
（7）成桩检测：检测桩身完整性、桩顶标高、桩长等参数，确保满足设计要求。
3. 施工要点（1）桩位放样：保证桩位偏差小于10mm。
（2）桩机就位：确保桩机垂直稳定，不发生倾斜、移动。
（3）起吊预制管桩：确保桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中。
（4）锤击沉桩：控制锤击速度，确保桩身质量。
（5）桩顶处理：确保桩顶平整，方便后续施工。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照规范要求，选用合格的材料。
2. 施工过程：严格控制施工工艺，确保桩身质量。
3. 成桩检测：对成桩质量进行全面检测，确保满足设计要求。
五、安全措施1. 施工人员：加强安全教育，提高安全意识。
2. 施工设备：定期检查、维护设备，确保设备安全可靠。
3. 施工现场：设置安全警示标志，加强现场安全管理。
4. 应急预案：制定应急预案，确保突发事件得到及时处理。
锤击法施工钢筋混凝土预制方桩、灌注桩施工方案施工流程
锤击法施工钢筋混凝土预制方桩、灌注桩施工方案施工流程一、施工方案本标段打入桩桩为截面尺寸400×400的钢筋混凝土预制方桩，桩长为17m和20m；预制桩间净距1.2-1.5米；桩端持力层按设计要求。
针对本标段桩基工程的特点，全部预制打入桩工程均采用锤击法施工，选用日本DH508-105M型打桩机。
根据施工中的实际情况，预制桩采取单桩打入或接桩打入。
本标段灌注桩共分5种类型，根据地质条件和设计要求，采用套管钻机进行施工。
由于施工期间正处于冬季，加上工期紧张，为保证预制桩质量和工程进度，预制桩在有资质的预制件生产厂家进行采购，工地不设预制场。
灌注桩采用商品混凝土。
二、技术措施（一）预制桩1、工艺流程测量、放样桩→打桩机就位→喂桩→对中、调直→沉桩→接桩→再次锤击沉桩→送桩→检查验收→收锤移至下一桩位2、施工方法（1）测量放样桩由专职测量人员将施工图上的桩位通过轴线控制点逐个施放在打桩现场，在桩位中心点地面上打入一支Φ6长约30厘米的钢筋，使其露出地面5～8厘米，再在其上扎一条红布条，作为样桩。
在当天计划打桩的几个桩位上，用白灰在样桩附近的地面上画上一个正方形与样桩重合、大小为400，以方便插桩对中。
（2）桩机就位打桩机对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。
（3）起吊预制桩桩就位前，应在桩身上画出以米为单位的长度标记，并按从下到上的顺序标明长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。
先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器吊预制桩，先将桩头部分插入桩锤下面的桩帽内，再用人工扶住方桩下端将桩桩尖在白灰圈内就位。
桩就位后对中和调直这道工序对成桩质量起关键作用。
“调直”，一是要使桩身垂直；二是要使桩身、桩帽、桩锤的中心线重合。
并按规范要求底桩起吊就位插入地面时桩身的垂直度偏差不大于0.5%，否则不得开锤。
测量方桩桩身包括打桩架导杆的垂直度，可用两台经纬仪在离打桩机15米以外成正交方向进行观察，也可以在正交方向上设置两根吊砣垂线进行观察校正。
锤击预制桩施工方案
伟航船厂（中山）有限企业二期工程旳船体车间工程是钢构造建筑类型。
根据地质资料显示，该工程旳地质比较复杂，并且工期短，施工任务重，该工程按设计图纸选用锤击预应力混凝土管桩，其工程质量规定高，为了保证能高规定、高原则按质按量完毕施工任务，我企业拟选派具有数年施工经验旳项目经理和施工队伍，并将2台D40锤击桩机及其配套设备进场施压，结合该工程特点，现确定了锤击桩旳各项技术指标，工序措施，质量及安全控制措施等。
第一章工程概况一、工程概况（一）总体概况一、成桩形式及措施根据设计图纸，该工程基础采用高强C80型预应力管桩，管桩桩径为：300m m×70，单桩坚向承载力设计值为：900KN；控制最终三阵锤贯入度不得不小于30mm，桩基静载试验试桩数量不得不不小于1%，且不应少于3根。
锤击沉桩法。
接桩采用焊接，并严格遵照广东省原则《预应力混凝土管桩基础技术规程》组织施工。
二、程量及施工规定该工程旳总桩位数为：230 个，桩长为：30m左右，总工程量约：6900m，在管桩施打过程中，送桩深度必须根据桩顶设计标高严格控制，桩顶偏差及桩身垂直度必须按施工规范执行。
三、施工现场状况施工场地已平整，交通以便，场内日通车、通水、通电，基本到达“三通一平”旳施工规定。
第二章施工方案一、施工测量根据建设单位提供旳建筑坐标点及桩位平面施工图，先用经纬仪将工程坐标定位，把施工图旳轴线续一定位，再业桩位，每根桩位打一根小木（竹）桩，并做出明显旳标识。
正式施工前先由测量人员再用纬仪对桩位进行复查，保证桩位精确后再进行施工。
二、施打次序1、正式施工前必须先打试验桩，其数量由设计、监理单位定，以确定桩长和贯入度，并校验打桩设备及施工工艺技术措施。
2、管桩旳施工工序如下：测量定位底柱就位、对中竖直锤击沉桩接桩再锤击（再接桩）打至持力层收压。
三、接桩规定根据设计及有关规范规定，接桩时应先用铁刷把桩头清刷洁净，再把桩身调直，接头调平，然后在坡口圆周上对称点焊6点，待上、下节固定后，施焊有两名电焊工对称进行，焊接层数不少于2层，内层焊渣应完全清除，待焊缝自然降温冷却后再在外露铁件上涂满防锈涂料，本工程旳焊接材料采用E43电焊条。
桩基工程——锤击预应力管桩施工方案
桩基工程--- 锤击预应力管桩施工方案一•锤击预应力管桩1.适用范围锤击预应力管桩适用于各种粘性土、粉土，当需要穿透较厚砂性土中间夹层或含砾卵石较多的硬夹层时，采用锤击管桩效果更佳，但因噪音大，在城市建设中应限制使用。
2.工艺流程1.1.3施工工艺⑴放线定桩位1）根据设计图纸编制桩测量定位图，并保证轴线控制点不受打桩时振动和挤土的影响。
2）根据实际打桩线路图，按施工区域划分测量定位控制网，一般一个区域内根据每天施工进度放样10-20根桩位，在桩位中心点地面上打入一支（p6.5长30-40cm的钢筋，并用红油漆标示。
3）桩机移位后，应进行第二次复核，保证桩位偏差小于10mm。
4）桩施工前，应根据施工桩长在匹配的工程桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩入土深度及记录每米沉桩的锤击数。
⑵桩机就位打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。
⑶起吊预制管桩先拴好吊桩用的钢丝绳及索具，管桩在施工中起吊，可采用一点法（位置距桩头0.29L处），启动吊车吊桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。
⑷稳桩桩尖插入桩位后，先用桩锤自重将桩插入地下30-50cm,再使桩垂直稳定。
10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。
桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。
桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。
⑸打桩1）打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。
2）打桩顺序一般按先深后浅、先长桩后短桩、先大径后小径、先施工大承台桩后施工小承台桩的原则，因为桩的密集程度不同，可自中间分两向对称前进，或自中间向四周进行；当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打。
3）管桩表面应每米划线标记，以便做好打桩记录，打桩记录应包括入土深度、送桩深度、桩顶标高、最后贯入度、桩锤落距等施工参数。
锤击预制方桩施工方案
锤击预制方桩施工方案一、工程概况：该工程位于无锡市梅园水厂区内，本工程设计桩基为锤击预制方桩，工程总桩数292根,桩长为8~14米，为单段桩和二节桩，断面规格为250×250，设计单桩承载力为470KN。
型号为JZHb-225-86B，砼强度等级为C30。
预制钢筋砼方桩按97G361图集施工。
二、施工组织设计编写依据：１．勘察设计研究院的《岩土工程勘察报告》。
２．设计院的桩位平面图及施工图集等资料。
３．《地基与基础施工及验收规范》(GB*****-20XX年)。
４．《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)。
５．《建筑机械使用安全技术规程》(GB*****-92)。
６．《施工现场临时用电技术规范》(JGJ33-86)。
三、场地特征及地质概况：详见地质报告。
四、施工准备：１．由于在坑内施工，施工前，必须平整好施工场地，按施工组织设计在场地四周和中间开挖排水沟并设置集水井，修筑必要的临时施工便道，并进行封闭式施工。
２．在施压前，由现场向建设单位接收工程坐标、水准点等书面材料，并进行复测。
３．在机械进场前，工地负责测放样桩，控制桩等，请建设、监理、设计等单位对桩位进行复测，以保证桩位的准确性。
４．桩基轴线应从基准线引出。
在打桩地区附近设置的水准点，其位置应不受打桩影响，数量不得少于２个，开工前经复核后妥善保护，施工中应经常复核。
５．对进场成品必须要求进行检验，并按规定做好记录，合格后方可使用，对不合格的成品严禁使用和退场。
６．机械进场与组装。
7、清除地上、地下一切障碍物。
五、施工方法：当吊车将桩吊入轨道内后，操作人员利用把桩送至一定的桩位上，通过支撑油缸来调整桩的垂直度，最后靠锤击力将桩缓缓地打入地下，这样往复多次，来完成成桩。
预制锤击方桩：本工程采用一台DD18桩机，它有桩架、锤头、桩帽、卷扬机、钢索滑轮组和送桩器组成。
打桩时，开动卷扬机，通过桩架顶梁，逐步将桩吊入桩帽下，并放天桩位上方，再启动桩锤把桩逐渐打入土中。
锤击方桩施工方案
锤击方桩施工方案一、施工概述锤击方桩是一种常用的桩基施工方法，适用于土质较硬、石质较少的地质条件下。
本施工方案旨在介绍锤击方桩的施工流程、施工工艺以及操作要点，以确保施工的安全和质量。
二、施工准备在施工之前，需要进行以下准备工作：1.对施工现场进行勘察，了解地质情况和土壤性质，并制定相应的安全措施。
2.根据实际情况选择锤击方桩的桩径和桩长。
3.准备好所需的施工设备和工具，例如锤击机、导向装置、测量工具等。
4.确保施工现场周围的环境安全，清除杂物和障碍物。
三、施工流程1. 安装导向装置首先，需要在施工场地上安装导向装置，以确保方桩的位置和角度准确无误。
导向装置通常由导向桩和导向梁组成，导向桩的数量和布置应根据实际情况进行确定。
2. 准备方桩准备好需要使用的方桩，并根据实际需要进行切割和修整。
方桩的长度应根据设计要求确定，一般要留出一定的余量以便调整。
3. 进行定位和调整将方桩放入导向装置中，并使用测量工具对其进行定位和调整，确保方桩的位置准确无误。
在调整过程中，可以使用木楔或液压装置进行微调。
4. 进行锤击施工锤击施工时，需要使用专用的锤击机进行操作。
根据方桩的尺寸和材质，选择合适的锤击机和锤头，以确保施工效果。
在进行锤击施工之前，需要确保施工现场的安全。
操作人员应佩戴合适的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5. 检查和记录每次锤击施工结束后，需要对方桩进行检查，确保其整体质量和稳定性。
同时，需要记录方桩的长度、锤击次数、施工时间等相关信息，以便后续的质量验收和技术分析。
四、操作要点在进行锤击方桩施工时，需要注意以下几个要点：1.确保施工现场的安全，避免其他人员靠近施工区域。
2.根据方桩的材质和长度，选择合适的锤击机和锤头。
3.确保方桩的位置和角度准确无误，避免产生偏差。
4.锤击施工时，操作人员应掌握好节奏和力度，避免对方桩造成过大的冲击力。
5.每次锤击施工结束后，要对方桩进行检查，确保其质量和稳定性。
锤击预制方桩专项施工方案
中小河流治理重点县综合整治和水系连通试点中山市港口镇—3项目区工程施工预制桩专项施工方案编制:审核:审批:XXX工程有限公司2015 年 12 月8 日目录一、工程概况；二、编制依据；三、地质概况；四、施工准备；五、仿木桩施工；六、钢筋砼预制方桩施工；七、打预制方桩质量要点；八、质量管理及保证体系；九、确保质量的组织措施；十、安全技术措施；十一、主要机械及人员构成；十二、工期进度计划及保证措施；十三、安全生产及文明施工保证措施：十四、打桩应注意的事项；中小河流治理重点县综合整治和水系连通试点中山市港口镇—3项目区工程施工的建设地点为港口镇浅水湖左岸穗农段。
工程内容为：港口镇—3项目区为中山市港口镇浅水湖穗农段，本项目工程分为A、B、C三段，A段（浅水湖穗农段左岸）起于中山市中原泡沫厂，止于沙墩排涝站，长约2.284公里；B段（污水处理厂段）起于分流涌出口，止于白花头泵站配套工程岸墙，长约0.192公里；C段（浅水湖穗农段右岸）起于石特涌出口，止于港口沥北闸，长约1.06公里；本工程设计桩基为锤击预制方桩，工程总桩数约为4959根,桩长为6米，断面规格为200×200，型号为ZH-20-6.0mB型，砼强度等级为C30。
预制钢筋砼方桩按04G361图集施工；和仿木桩4648根，桩长3m，直径Φ150mm，可选用厂家现成产品，主筋要求不少于4Ф12mm，桩中心间距150mm。
二、编写依据：１．勘察设计研究院的《图纸地质报告》。
２．设计院的桩位平面图及施工图集等资料。
３．《地基与基础施工及验收规范》(GB50202-2002)。
４．《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)。
５．《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)。
６．《施工现场临时用电技术规范》(JGJ33-2012)。
三、场地特征及地质概况：详见地质报告。
１．在机械进场前，工地负责测放样桩，控制桩等，请建设、监理、设计等单位对桩位进行复测，以保证桩位的准确性。
锤击预应力方桩作业施工方法要点
锤击预应力方桩作业施工方法要点一、锤击预应力方桩施工前的准备工作1.桩基设计：根据工程的需求和地质条件，确定桩基的数量、尺寸、间距和深度等参数，并制定相应的施工方案。
2.钢筋加工及布置：根据设计要求，将钢筋加工成预制筐笼，并按照规范要求进行正确的布置，保证桩体的受力性能。
3.模具制作和安装：根据方桩的尺寸要求，制作合适的模具，并将模具正确安装在施工现场。
4.施工机具准备：准备好必要的施工机具，如挖掘机、起重机、打桩锤等，并保证其完好无损，以确保施工过程的顺利进行。
二、锤击预应力方桩施工的具体过程1.基底处理：在施工现场按照设计要求，对桩基的基底进行打底处理，保证基底的平整度和强度，提供良好的施工条件。
2.预制桩台台头的安装：根据设计要求，在基底上安装好预制桩台台头，并使用水平仪进行校验，确保其水平度和垂直度满足要求。
3.模具安装：将制作好的模具安装到预制桩台上，校正其位置和间距，保证模具的稳定性和准确性。
4.钢筋加固：在模具内侧钢筋笼内装配预应力钢束，保证钢筋的正确布置和数量，同时将其与地面上的预制桩台连接。
5.预应力锚固：在钢筋安装完毕后，使用预应力钢束将钢筋紧固在预制桩台上，并进行预应力锚固作业，确保钢筋的预应力效果。
6.桩体浇筑：在钢筋安装和锚固完毕后，进行桩体的浇筑作业，将混凝土逐层浇筑到模具内，采用振捣或震动等方法将混凝土密实，防止空隙和裂缝的产生。
7.模具拆除：等待混凝土达到设计强度后，拆除模具，对桩体进行修整和清理，确保其符合规范要求。
8.桩顶处理：在桩体浇筑完成后，对桩顶进行必要的修整和处理，以确保桩顶的平整度和强度。
9.张拉锚固和预应力调整：等待混凝土强度达到设计要求后，进行张拉锚固和预应力调整作业，提高桩体的抗弯和抗剪性能。
10.最后处理：对施工现场进行清理，将垃圾和废弃物清除，保持施工现场的整洁。
三、锤击预应力方桩施工中的注意事项1.施工质量控制：在整个施工过程中，要严格按照设计要求和规范进行施工，保证施工质量，避免质量问题和安全隐患的产生。
施工方案锤击桩方桩
施工方案锤击桩方桩随着城市建设的不断发展，人们对建筑物安全性和稳定性的要求越来越高。
其中，地基工程作为房屋工程的基础，对于建筑物的稳定和安全性至关重要。
而锤击桩是一种常用的地基处理方法之一，下面就为大家介绍一种施工方案，其中具体介绍了如何进行锤击桩方桩的施工过程。
一、施工前准备工作1、确定施工现场：根据设计图纸确定施工位置，清除现场垃圾、石块等杂物，确保施工现场平整、干燥。
2、检查施工方案：对于施工方案进行详细检查，确定施工过程中所需的工具和材料，并准备相应的设备。
3、安全措施：在施工现场悬挂安全警示标志牌，确保施工现场周围没有无关人员和建筑物，落实好安全措施，以防止事故发生。
二、施工设备和材料准备1、锤击桩机：选择适合施工需要的锤击桩机，并保证锤击桩机在施工现场安装稳固。
2、方桩：根据工程设计图纸中的规格要求选择合适的方桩，确保桩材质量达到施工要求。
3、桩头：根据工程设计要求选择合适的桩头，并保证桩头与方桩的配合精度。
4、杆件：准备符合工程规格要求的杆件，并保证其质量符合要求。
5、常规工具：铁锹、锤子、扳手等。
三、施工流程1、桩基准备：根据工程设计图纸所示位置和数量将桩基埋入到指定深度，要求桩基周围土质必须坚实，无松散、泥泞等情况。
2、拉杆连接：将杆件与桩头连接起来，并用扳手拧紧。
3、起落杆：启动锤击桩机，机器臂接触到杆件，然后开始起落杆动作。
4、自由落锤：启动锤击桩机的外来能量，使自由落锤向下砸击杆件，完成打桩的动作。
5、校正方桩：当桩的长度已经达到了设计深度后，需要用十字扳手校正方桩。
6、封顶固定：当方桩长度已经超过设计深度后，需要用封顶钢板将桩顶固定。
四、施工后验收和保养1、验收：在检查施工现场的情况下对钢筋和方桩进行检查，以确认它们的尺寸和材料是否符合设计要求。
2、保养：对锤击桩机进行保养，确保它的可靠性和操作性。
如果有问题需要维修，那么就将锤击桩机送到厂家。
结论锤击桩作为一种重要的地基处理方法，广泛应用于建筑工程。
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中小河流治理重点县综合整治和水系连通试点中山市港口镇—3项目区工程施工预制桩专项施工方案编制:审核:审批:XXX工程有限公司2015 年 12 月8 日目录一、工程概况；二、编制依据；三、地质概况；四、施工准备；五、仿木桩施工；六、钢筋砼预制方桩施工；七、打预制方桩质量要点；八、质量管理及保证体系；九、确保质量的组织措施；十、安全技术措施；十一、主要机械及人员构成；十二、工期进度计划及保证措施；十三、安全生产及文明施工保证措施：十四、打桩应注意的事项；中小河流治理重点县综合整治和水系连通试点中山市港口镇—3项目区工程施工的建设地点为港口镇浅水湖左岸穗农段。
工程内容为：港口镇—3项目区为中山市港口镇浅水湖穗农段，本项目工程分为A、B、C三段，A段（浅水湖穗农段左岸）起于中山市中原泡沫厂，止于沙墩排涝站，长约2.284公里；B段（污水处理厂段）起于分流涌出口，止于白花头泵站配套工程岸墙，长约0.192公里；C段（浅水湖穗农段右岸）起于石特涌出口，止于港口沥北闸，长约1.06公里；本工程设计桩基为锤击预制方桩，工程总桩数约为4959根,桩长为6米，断面规格为200×200，型号为ZH-20-6.0mB型，砼强度等级为C30。
预制钢筋砼方桩按04G361图集施工；和仿木桩4648根，桩长3m，直径Φ150mm，可选用厂家现成产品，主筋要求不少于4Ф12mm，桩中心间距150mm。
二、编写依据：１．勘察设计研究院的《图纸地质报告》。
２．设计院的桩位平面图及施工图集等资料。
３．《地基与基础施工及验收规范》(GB50202-2002)。
４．《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)。
５．《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)。
６．《施工现场临时用电技术规范》(JGJ33-2012)。
三、场地特征及地质概况：详见地质报告。
１．在机械进场前，工地负责测放样桩，控制桩等，请建设、监理、设计等单位对桩位进行复测，以保证桩位的准确性。
2．桩基轴线应从基准线引出。
在打桩地区附近设置的水准点，其位置应不受打桩影响，数量不得少于２个，开工前经复核后妥善保护，施工中应经常复核。
3．对进场成品必须要求进行检验，并按规定做好记录，合格后方可使用，对不合格的成品严禁使用和退场。
4、清除地上、地下一切障碍物。
五、仿木桩施工1．施工工艺流程测量放线→挖、填工作面→桩位放样→打仿木桩。
仿木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定每个桩打设桩位，采用测量用木桩予以标记。
2.水上挖掘机打桩流程①挖掘机就位，为了使挤密效果好，提高地基承载力，打桩时必须由基底四周往内圈施打。
②选择正确桩长的仿木桩，并扶正仿木桩，桩位成排紧密布置。
③将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩至软基中。
④按压稳定后，用挖斗背面击打桩头，直到没有明显打人量为止，确保木桩垂直打入持力层。
⑤严格控制桩的密度，确保护脚的处理效果。
3.打仿木桩应着重控制的质量要求①桩位偏差必须控制在小于等于D/6-D/4中间范围内，桩的垂直度允差﹤1%。
②在打桩时，如感到木桩入土无明显持力感觉时应向设计、监理及时汇报。
③打桩线路注意从外往中间对称打，但要防止桩位严重移动。
④按设计图所示，于地面标定木桩之预定打设位置，并经监理工程师检查合格后方可进行打桩。
⑤打桩过程中，如遇坚硬地层或触及地下障碍物，以致不能打至预定深度时，应报请监理工程师及设计确定处理方式。
并列入施工纪录。
六、钢筋砼预制方桩施工本工程采用200*200 C30砼预制方桩，单桩长6m，纵向间距0.8m。
1.方桩施工工艺流程方桩施工工艺流程框图2、施工准备1.材料（1）钢筋砼预制方桩的规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定；并应有出厂合格证明，还应根据地质资料，初步确定桩段的级配计划数量。
（2）钢筋砼预制桩，应达到设计强度的100%才能压桩。
（3）钢筋砼方桩接桩时，宜用浆锚法，所使用的硫磺胶泥的抗压强度、抗拉强度、抗折强度和黏结强度必须达到设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证明，当采用预应力钢筋砼方桩时，使用的焊条标号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并有出厂合格证明，一般宜使用结422焊条。
2. 作业条件（1）应有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或方案。
（2）桩基轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办理了复核签证手续。
（3）已排除架孔障碍物，在建筑物旧址或杂填土区施工时，应预先进行钎探，并将在桩位置探明的旧基础、石块、废铁等障碍物清除或采取其它矗立措施。
（4）场地已碾压平整，起承载力一般不宜低于100kpa，以保证桩机的移动和稳定垂直。
雨季施工时，必须采取有效的防水和排水措施。
（5）根据轴线放出桩位线，用短木或短钢筋打好定位桩，并用摆灰做出标记，便于施工。
（6）正式施工前必须先压试验桩，起数量不少于2根，以确定起贯入度及桩长并校验压桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。
3、操作工艺1. 压桩机的安装，必须按有关程序或说明书进行。
压桩机的配制应平衡配置于平台上。
压桩机就位时应对准桩位，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。
2. 启动门架支撑油缸，使门架作微倾150，以便吊插预制桩。
3. 起吊预制桩。
先拴好吊装用的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑住桩上部约50cm 处，启动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓慢放下插入土中，回复门架在桩顶扣好桩帽，可卸去索具。
桩帽与桩周边应有5-10cm的间隙，桩帽与桩顶之间应有相适应的衬垫，一般采用硬木板，其厚度为10cm 左右。
4. 稳桩和压桩。
当桩尖插入桩位，扣好桩帽后，微微启动压桩油缸，当桩入土至50cm时，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过0.5%。
然后启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制施压速度，一般不宜超过2m/min。
5. 压桩的顺序应根据场地的地形、地质、桩基的设计布局密集程度以及压桩机移动方便等因素来决定。
（1）建筑面积较大，桩数较多时，可将基桩分为数段，压桩在各段范围内分别进行。
（2）对多桩台，应避免自外向内或从周边向中心进行，应由中央向两边或从中心向外施压。
（3）在亚黏土及黏土地基施工，应避免沿单一方向进行，以免地基向一边挤压，造成压入深度不一，地基挤密程度不均。
6. 接桩。
在桩长度不够的情况下，可采用浆锚法和焊接法接桩。
（1）钢筋砼预制方桩采用浆锚法接桩时：1）起吊上节桩，矫直外露锚固钢筋，对准下节桩放下，使上节桩的外露锚筋全部插入下节桩的预留孔中，目测上下两节桩确保其垂直度和接触面吻合。
2）稍微提升上节桩，使上下节桩径保持20-25cm的间隙，在下节桩四侧箍上特制的夹箍，及时将溶融的硫磺胶泥注入预留孔内，直到溢出孔外至桩顶整个平面，硫磺胶泥浇注时间不得超过2min，送下上节桩使两端面贴合，等硫磺胶泥自然冷却5-10min后，拆除夹箍继续压桩。
（2）钢筋砼方桩宜采用焊接法接桩。
焊接法接桩时预埋铁件表面应清洁，上下桩节间的缝隙应用铁垫片垫密焊牢，焊接时应采取措施对称施焊，以减少焊缝变形引起节点弯曲。
焊缝应连续、饱满。
接桩方法和要求按设计采用。
接桩处的焊缝应自然冷却10-15min，对外露铁件刷防腐漆后，才压入土中。
（3）接桩一般在距地面1m左右进行。
上下桩的中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲矢量不得大于1‰桩长。
7. 送桩。
设计要求送桩时，送桩（工具）的中心线应与桩身吻合一致方能送桩，送桩深度一般不宜超过2m。
8. 压桩应连续，同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时。
9. 稳压。
当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已到达持力层时，应随即进行稳压。
当桩长小于15 m或黏性土为持力层时，宜取略大于2倍设计荷载作为最后稳压力，并稳压不少于5次，每次1min；当桩长大于15m或密实砂土为持力层时，宜取2倍设计荷载作为最后稳压力，并稳压不少于3次，每次1min，测定其最后各次稳压时的贯入度，以上如设计有具体要求时，则按设计要求执行。
10. 压桩施工时，应由专人或开启自动记录设备作好施工记录，开始压桩时应记录桩每沉下1m油压表压力值，当下沉至设计标高或两倍于设计荷载时，应记录最后3次的稳压时的贯入度。
七：打预制方桩质量要点：1、本工程采用购买成品钢筋砼桩，桩的质量检查应按规定做好验收记录（包括浇筑日期、强度、外观检查、质量鉴定等）。
桩的检验应逐根进行，验收时，应具备下列资料：①桩的结构图；②材料检验记录；③钢筋和预埋件等隐蔽验收记录；④砼试块强度报告；⑤桩的检查记录；⑥养护方法等等；2、接头质量应符合“钢筋砼工程施工及验收规范”GBJ502。
02-2002。
3、为防止断桩，接头处焊接后的停歇时间不能太短，必须在3分种以上，在冷却结硬后再开始打桩，方保证接桩质量。
4、为防止桩偏位、上浮及土体隆起：必须清除一切障碍物；在饱和软土中控制打桩速率；打桩后停歇一定时间以减少超孔隙水压力；注意接头质量和打桩顺序。
1、注意精确测量，防止漏桩及偏位，对定位插桩要逐根检查和完工后进行全面检查。
6、预制桩的允许偏差：八、质量管理及体系1．质量管理：⑴.树立质量意识加强质量教育，开工前对全体中员工进行一次全面质量管理教育，使每一个职工牢固树立“百年大计，质量第一”的宗旨。
⑵.工程项目负责人对工程质量全面负责；⑶.工程技术负责人配合项目负责人管理工程质量并在施工技术措施方面对工程质量起指挥作用；⑷.工地质量员负责各工序质量及自检工作，各道工序必须在工地质量员认真自检的基础上由施工监理人员验收合格后方可进行下一道工序的施工；⑸.施工前由施工技术负责人认真分析阅读设计图纸、了解设计意图，向各施工班组作施工技术交底，并由公司副总工程师主持召开技术交底会议，针对工程中质量重点环节，着重提出易出差错的工序质量点及如何预防的技术措施。
对施工中可能发生的质量问题，事先制定处理措施，实行事先控制。
⑹.把好工序质量关，发挥工地质量员的岗位作用。
工地质量员有权否决施工班组的工序质量并要求其返工或整改，在达到规定的质量标准后，认为自检通过。
⑺.值班施工员要认真做好施工原始记录的收集和整理工作，加强施工资料的管理，设立专职资料员，对每天施工中的原始记录及时收集整理，建档成删。
⑻.施工现场实行24小时值班制，生产不停，指挥不断，出现问题及时处理。
制订质量奖惩制度。
⑼.原材料进场及用量应及时报监理人员验收。
原材料进场，材料员应对材料的质量、规格、数量必须进行验收，并与监理工程师一起取样送验。
(10).所有原材料在开工前必须具备如下质量保证资料，并在材料使用前交验监理工程师：a\钢材质保书及原材料试验报告；b\水泥出厂合格证及试验报告；砼配合比试验报告；c\钢材的焊接试验报告；砂、石分析试验报告；d\桩的检验应逐根进行，验收时，应具备下列资料：①桩的结构图；②材料检验记录；③钢筋和预埋件等隐蔽验收记录；④砼试块强度报告；⑤桩的检查记录；⑥养护方法等等；e\电焊条合格证；2.质量保证体系:⑴.施工准备过程的质量保证.施工准备关系到工程施工的经济合理性和工程质量的稳定性,直接影响工程的最终质量:②.综合地分析本工程特点,提出防范措施,按施工组织设计和规划好各项施工准备工作,指导各项施工活动。