有限空间较大危险因素辨识与主要防范措施

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进入有限空间作业危害识别及控制措施清单

进入有限空间作业危害识别及控制措施清单有限空间是指进入、逗留和工作的空间有限、进出通道狭窄，通风条件差、氧气含量低，存在毒气、粉尘、高温等危害因素的地下室、地洞、地下管道、罐壁内等封闭或半封闭工作空间。

进入有限空间进行作业存在很多危害，如窒息、中毒、火灾和爆炸等。

因此，在进行有限空间作业时，必须要进行危害识别并采取相应的控制措施来保证工作人员的安全。

首先，进行危害识别是必不可少的。

在进入有限空间之前，应进行详细的危害评估。

评估中需考虑的因素包括空间的大小、通风情况、气体浓度、粉尘浓度、温度和湿度等。

同时，还要评估进入和离开空间的通道是否安全，是否有紧急疏散通道，是否容易堵塞等。

通过危害识别，可以明确危险点和风险源，为后续采取控制措施提供依据。

针对不同的危害源，需要采取相应的控制措施。

以下是一些常见的控制措施：1.通风措施：对于存在有害气体的空间，应优先考虑通风措施。

可采用机械通风或自然通风，通过引入新鲜空气或排除有害气体来保证空间中的氧气含量达标。

2.安装固定通风设备：对于长时间需要进入的有限空间，可以考虑安装固定通风设备。

这些设备可以提前设置好并自动运行，保证空间中的氧气含量和有害气体浓度在安全范围内。

3.检测设备：可以配备气体检测仪来监测空间中的气体浓度。

同时，也可以使用颗粒物传感器来检测空间中的粉尘浓度。

这些设备可以提前发现存在的危险并采取相应的措施。

4.使用个人防护装备：在进入有限空间之前，应配备适当的个人防护装备。

例如，佩戴防护眼镜、防护面罩、防护手套和防护服等。

5.培训和教育：提供相关的培训和教育，使工作人员了解有限空间的危害和安全操作规程。

通过培训，可以增强工作人员的安全意识和应急反应能力。

6.定期检查和维护：对于有限空间内的设备和通风系统，需要定期进行检查和维护，确保其正常运行并保持良好的工作状态。

7.建立监控系统：可以建立监控系统，对有限空间内的环境参数进行实时监测。

当环境参数异常时，可以及时发出警报，以便采取相应的紧急处理措施。

较大危险因素辨识手册-模板

场所/部位/环节3：职业病危害申报
较大危险因素未按规定及时、如实地向当地主管部门申报生产过程存在的职
业病危害因素或未申请变更。
易发生的事故职业病主要防范措施按规定及时、如实地向当地主管部门申报生产过程存在的职业
病危害因素和申请变更。
依据
《纺织企业安全生产标准化评定标准》
（八）、劳动防护用品
合使用；（２）车间布局过紧、过密。
易发生的事故火灾爆炸主要防范措施（１）厂区改造；
（２）加强检查；（３）实施物理空间隔离。
依据
《住宿与生产储存经营合用场所消防安全技术要求》ＧＡ７０３）
场所/部位/环节3：试验室
较大危险因素实验用危险化学品储存不符合规定。易发生的事故火灾主要防范措施按规定分类储存。依据《常用危险化学品贮存通则》（ＧＢ１５６０３）
依据
《锅炉房的防火设计规范》（ＧＢ５００４１）《城镇燃气管理条例》（国务院令第５８３号）
场所/部位/环节5：起重作业
较大危险因素未按规定使用专用吊具。易发生的事故起重伤害主要防范措施（１）严格执行规章制度和操作规程；
（２）对操作人员加强培训；（３）加强现场检查，及时整改问题；（４）按规定及时维护、保养。
场所/部位/环节4：安全通道
较大危险因素（１）安全通道被占用或不通畅
（２）安全出口被锁闭。
易发生的事故火灾主要防范措施（１）合理安排作业区域；
（２）加强检查，及时清理；（３）紧急情况确保向外可以推开。
依据
《建筑设计防火规范》（ＧＢ５００１６）
（五）、危险作业
场所/部位/环节1：危险作业管理
较大危险因素（１）燃气泄漏；

较大危险因素辨识与主要防范措施

较大危险因素辨识与主要防范措施标题：较大危险因素的识别和主要防范措施一、焊接工艺下面是焊接工艺中易发生事故的危险因素和相应的防范措施：1.焊接（切割）作业区域危险因素：未设置防护屏板，飞溅火花引燃易燃物质发生火灾。

防范措施：在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃屏板或屏罩隔开，以形成焊接隔离间。

2.有限空间作业场所危险因素：易爆气体和有毒气体集聚在有限空间内，导致爆炸和人员窒息。

防范措施：要求产品生产加工过程中，在工艺文件中注明安全要求。

同时，焊接（切割）的操作现场必须具备足够的通风条件（包括自然和机械通风），并且要定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。

在作业前，必须检测低凹处、地坑和内的可燃气体含量，超标时严禁作业。

3.氧-可燃气体焊接与切割危险因素：气瓶受热导致瓶体爆炸和可燃气体泄漏引起火灾。

防范措施：氧气瓶与乙炔瓶与明火距离不少于10m，不得靠近可燃物。

减压器在气瓶上应安装牢固，采用螺纹连接时应拧足五个螺扣以上，采用专门的夹具压紧时应平整牢固。

乙炔瓶应配置回火防止器，以避免瓶体受热而爆炸。

4.电焊设备危险因素：电焊设备头过多或搭接在可燃气体管道上，导致人员触电和可燃气体爆炸。

防范措施：一次线绝缘无破损，二次回路接点应紧固，无电气裸露，接头宜采用电缆耦合器，且不超过3个。

同时，避免焊机和工件的双重接地。

以上是焊接工艺中易发生事故的危险因素和相应的防范措施。

在实际工作中，我们要严格遵守相关规定，加强安全意识，提高安全防范意识，以确保工作场所的安全和稳定。

以及易燃气体积聚引发火灾或爆炸。

中毒、窒息、火灾或爆炸B级/橙色1)应确保通风设备正常运转，并设置气体检测仪器，监测涂漆作业区域内有毒气体和可燃气体的浓度，一旦浓度超标应立即采取措施。

2)应使用符合国家标准的防爆电气设备，严格控制火源和静电积聚，确保作业区域内无易燃和可燃物质。

3)应设置警戒线和安全标志牌，提醒人员注意安全，周边不得存放易燃和可燃物质，以防止火灾或爆炸的发生。

有限空间风险辨识及防范措施

有限空间风险辨识及防范措施有限空间作业是一项高风险的工作，由于其特殊的环境和条件，容易引发各类安全事故。

为了保障作业人员的生命安全，必须对有限空间的风险进行准确辨识，并采取有效的防范措施。

一、有限空间的定义和特点有限空间是指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。

常见的有限空间包括地下室、储罐、反应釜、船舱、下水道、沼气池等。

有限空间具有以下特点：1、空间有限：作业人员活动范围受限，操作不便。

2、通风不良：空气流通不畅，容易导致氧气不足或有害气体积聚。

3、危险物质：可能存在易燃易爆、有毒有害的气体、液体或固体。

4、环境复杂：内部结构复杂，可能存在障碍物、斜坡、孔洞等危险因素。

二、有限空间作业的风险辨识（一）中毒和窒息风险有限空间内可能存在一氧化碳、硫化氢、氨气等有毒气体，或者氧气含量不足。

作业人员吸入这些气体或处于缺氧环境，会导致中毒和窒息。

（二）火灾和爆炸风险如果有限空间内存在可燃气体、粉尘等易燃易爆物质，遇到火源可能引发火灾或爆炸。

（三）坍塌和掩埋风险在一些地下有限空间，如地窖、隧道等，可能存在坍塌的危险，将作业人员掩埋。

（四）触电风险有限空间内可能存在电气设备、线路老化或破损，导致作业人员触电。

（五）高温高湿风险某些有限空间，如锅炉、蒸汽管道等，内部温度高、湿度大，容易使作业人员中暑或受到烫伤。

（六）机械伤害风险有限空间内可能存在运转的机械设备，如搅拌器、输送带等，作业人员容易被卷入或撞伤。

三、有限空间作业风险的防范措施（一）作业前准备1、制定详细的作业方案和应急预案，明确作业流程、安全措施和应急处置方法。

2、对作业人员进行安全培训，使其了解有限空间的危险特性、作业规程和应急措施。

3、对有限空间进行通风换气，确保内部空气质量符合要求。

4、对有限空间进行气体检测，检测氧气含量、有毒有害气体浓度等，检测结果合格后方可作业。

输煤系统有限空间作业危险点及防范措施[修改版]

第一篇：输煤系统有限空间作业危险点及防范措施输煤系统有限空间作业危险点及防范措施批准：审核：编制：华亭华电检修运营有限责任公司崇信项目部二零一六年三月二日输煤系统有限空间作业危险点及防范措施一、目的：为了加强有限空间内作业安全管理，确保进入有限空间作业人员的人身安全和健康，防止发生中毒、窒息、着火和爆炸等事故，特制定本措施，望输煤运行各班组认真学习并严格执行。

二、适用范围：本制度适用于进入输煤系统生产区域内各落煤管、导料槽、除尘器、碎煤机、滚轴筛、斗轮机、卸煤沟或其他封闭场所内进行的作业。

三、危险点、有害因素：1、生产各部门、外委队伍准备进入受限空间作业前，由工作负责人组织作业人员进行工作地点危险因素识别，对危险预控卡进行交底。

2、危险点有害因素包括：积煤塌方掩埋、缺氧窒息、转机伤害、触电、粉尘呛人、积灰烫伤、火灾、粉尘爆炸、高空坠落等。

四、危险点及防范措施：1、碎煤机检修危险点：①转动机械伤人；②工器具伤人；③粉尘伤害；④高空坠落；碎煤机检修危险点防范措施：①切除相关设备动力及控制电源；②待碎煤机转子完全停止打开人孔门、检查门通风；③清理碎煤机内部粘煤；④碎煤机落煤管搭设脚手架，工作人员必须正确系安全带；⑤正确使用工器具，进入碎煤机前后清点工具；⑥正确佩戴个人劳动防护用品；⑦工作地点拉设警戒线；⑧指定专人监护；⑨使用合格的照明灯具；2、滚轴筛检修危险点：①转动机械伤人；②工器具伤人；③粉尘伤害；④煤粉自燃发生火灾；滚轴筛检修危险点防范措施：①灌煤至工作位；②切除相关设备动力及控制电源；③清理滚轴筛内部粘煤，防止煤块掉落伤人；④灌煤位应铺设消防毛毡、现场放置足够灭火器材；⑤正确佩戴个人防护用品；⑥正确使用工器具，进入滚轴筛前后清点工具；⑦指定专人监护；⑧使用合格的照明灯具；⑨打开检查门通风；3、落煤管内部检修危险点：①转动机械伤人；②工器具伤人；③粉尘伤害；④高空坠落；⑤设备着火；落煤管内部检修危险点防范措施：①切除相关设备动力及控制电源；②清理落煤管粘煤；③打开人孔门、检查门通风；④搭设合理的脚蹬及梯子，工作人员正确佩戴安全带；⑤工作地点铺设消防毛毡及足够的灭火器；⑥指定专人监护；⑦传递工器具使用吊物袋；⑧进入落煤管前后工器具清点；⑨正确佩戴个人防护用品；⑩工作地点拉设警戒线；⑪使用合格的照明灯具；4、导料槽检修危险点：①粉尘伤害；②转动机械伤害；③缺氧窒息；④发生火灾；⑤工器具伤人；导料槽检修危险点防范措施：①切除相关设备动力及控制电源；②打开检查门通风；③工作地点铺设消防毛毡，放置灭火器；④指定专人监护；⑤传递工器具使用吊物袋；⑥进入导料槽前后工器具清点；⑦正确佩戴个人防护用品；⑧使用合格的照明灯具；5、除尘器检修危险点：①触电；②粉尘伤害；③积灰烫伤；④缺氧窒息；⑤粉尘爆炸；除尘器检修危险点防范措施：①切除相关设备动力及控制电源；②放完静电除尘器内静电；③清理灰斗积灰；④打开检查门通风；⑤正确佩戴个人防护用品；⑥指定专人监护；⑦使用合格的照明灯具；⑧严禁在除尘器内部带入火种；6、斗轮机检修危险点：①高空坠落；②转动机械伤害；③工器具伤害；④吊物伤害；⑤发生火灾；斗轮机检修危险点防范措施：①切除相关设备动力及控制电源；②使用合格的工器具，工器具严禁抛掷；③搭设合格的脚手架，工作人员正确佩戴安全带；④不得在吊装设备下行走、逗留，严格执行吊装作业“十不吊”；⑤临时拆除的踏板应装设围栏、警告标识，检修完后应恢复原状；⑥检修地点拉设警戒线；⑦正确佩戴个人防护用品；⑧吊装作业指定专人监护；⑨动火作业，办理动火工作票，现场铺设消防毛毡及足够的灭火器。

有限空间风险辨识及防范措施

有限空间风险辨识及防范措施在我们的日常生活和工作中，存在着各种各样的空间，其中有限空间是一种特殊且具有潜在危险的环境。

有限空间通常指封闭或者部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。

了解有限空间的风险并采取有效的防范措施，对于保障人员的生命安全和健康至关重要。

有限空间作业存在多种危险因素，主要包括中毒、窒息、火灾爆炸、淹溺、坍塌掩埋以及触电等。

比如在一些污水井、沼气池等有限空间中，可能会积聚硫化氢、一氧化碳等有毒有害气体，一旦人员在未采取防护措施的情况下进入，就可能导致中毒甚至死亡。

而在储存粮食的筒仓、船舱等有限空间内，由于粮食的堆积和自然呼吸作用，可能会消耗大量氧气，导致氧气含量不足，使人窒息。

此外，在一些有限空间内，如果存在易燃易爆物质，如甲烷、乙醇等，遇到火源可能会引发火灾爆炸事故。

要准确辨识有限空间的风险，首先需要对有限空间进行全面的调查和分类。

这包括了解有限空间的位置、形状、大小、用途以及可能存在的危险物质等信息。

例如，对于一个工厂的储罐区，要详细记录每个储罐的储存物质、罐体结构、通风情况等。

同时，还需要对有限空间的作业活动进行分析，明确作业过程中可能产生的危险因素。

比如在进行储罐清洗作业时，可能会产生有毒气体释放、高处坠落等风险。

在进行风险辨识时，可以采用多种方法。

一是直观经验法，依靠以往的经验和类似案例来判断可能存在的风险。

但这种方法具有一定的局限性，可能会忽略一些新出现的危险因素。

二是系统安全分析法，如预先危险性分析（PHA）、故障类型和影响分析（FMEA）等。

这些方法通过对系统的全面分析，能够更系统、更科学地识别出潜在的风险。

针对辨识出的风险，我们需要采取一系列的防范措施。

首先，要建立完善的有限空间作业安全管理制度，明确作业流程、责任分工和安全要求。

作业前必须进行严格的审批，确保作业方案的安全性。

其次，要做好通风换气工作。

有限空间作业危险有害因素辨识与防范措施

有限空间作业危险有害因素辨识与防范措施有限空间是指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。

(一)有限空间作业主要存在以下危害：1.中毒危害：有限空间容易积聚高浓度的有毒有害物质。

有毒有害物质可以是原来就存在于有限空间内的，也可以是作业过程中逐渐积聚的。

2.缺氧危害：空气中氧浓度过低会引起缺氧。

.3.燃爆危害：空气中存在易燃、易爆物质，浓度过高遇火会引起爆炸或燃烧。

4.其他危害：其他任何威胁生命或健康的环境条件。

如坠落、溺水、物体打击、电击等。

(二)有限空间作业危害有什么特点1.可导致死亡，属高风险作业。

2.有限空间存在的危害，大多数情况下是完全可以预防的。

如加强培训教育，完善各项管理制度，严格执行操作规程，配备必要的个人防护用品和应急抢险设备等。

3.发生的地点形式多样化。

如船舱、贮罐、管道、地下室、地窖、污水池(井)、沼气池、化粪池、下水道、发酵池等。

&4.一些危害具有隐蔽性并难以探测。

5.可能多种危害共同存在。

如有限空间存在硫化氢危害的同时，还存在缺氧危害。

6.某些环境下具有突发性。

如开始进入有限空间检测时没有危害，但是在作业过程中突然涌出大量的有毒气体，造成急性中毒。

（三）有限空间作业应采取哪些措施1.进入作业现场前，要详细了解现场情况和以往事故情况，并有针对性地准备检测与防护器材；>2.进入作业现场后，首先对有限空间进行氧气、可燃气、硫化氢、一氧化碳等气体检测，确认安全后方可进入；3.对作业面可能存在的电、高/低温及危害物质进行有效隔离；4.通风换气；5.进入有限空间时应佩戴隔离式空气呼吸器或佩带氧气报警器；6.进入有限空间时应佩带有效的通讯工具，系安全绳；7.配备监护员和应急救援人员；8.严格安全管理，落实作业许可。

有限空间作业安全风险分析及管控

有限空间作业安全风险分析及管控摘要：近年来,我国有限空间作业事故时有发生,仅2020年就发生了有限空间作业较大事故20起,死亡人数高达62人,其中有接近一半的人是盲目施救而死亡的。

有限空间作业事故多发、易发、伤亡扩大的情况反映了其作业风险巨大。

为了预防和减少有限空间作业事故,相关企业应正确认识有限空间的风险特性,加强对有限空间作业的管控,提升作业安全管理水平,为正常生产经营保驾护航。

关键词：安全；有限空间；风险分析；管控引言有限空间施工涉及到了许多行业，但由于其通风不良、存在有毒气体以及氧浓度低等的施工条件，使得有关人员在作业过程中面临一定的风险，为此企业应当增强对施工过程中的风险管理。

用科学原理和工程技术方法，对涉及有限空间作业的各种危险进行辨识、控制，即对有限空间作业的安全状况进行评价，预防事故的发生，把可能造成的损失限制在最低的程度。

一、有限空间作业常见风险隐患有限空间作业是一种危险性较大的特种作业，在能源、冶金、建筑、机械、危险品、纺织、烟草等行业存在较广泛。

有限空间作业的主要危险因素有火灾爆炸、中毒窒息及人员被困等，以上因素均可能造成操作人员伤亡或设备设施损毁。

有限空间具有出入口狭小、进出不便、通风不良的结构特点，容易造成有毒有害和易燃易爆物质聚集；有限空间通常光线暗弱，容易干扰作业者视觉；空间内的回声会干扰作业者听觉；空间内作业人员与外界沟通不畅；等等，因此，在有限空间进行作业容易产生以下几种作业风险隐患：1）有限空间内含有的有害物质浓度超过了立即威胁生命或健康的浓度。

若同时作业人员未佩戴呼吸防护用品或呼吸防护用品因故障等原因失效，导致过量有害物质侵入身体，对作业人员构成生命威胁。

如二氧化碳、硫化氢、甲烷等，如果作业人员吸入过量有害气体，将会中毒或窒息。

2）由于通风不良，长时间作业导致空间内氧气含量不足，引起缺氧窒息事故。

3）易燃易爆气体集聚，达到爆炸极限，引发火灾爆炸事故。

4）其他诸如淹溺、坍塌掩埋、触电、机械伤害、噪声、高处坠落、滑倒、绊倒及跌倒、坠物伤害、灼伤、中暑等。

有限空间风险辨识及防范措施

有限空间风险辨识及防范措施目录一、风险辨识 (1)二、防范措施 (2)附1：有限空间安全风险辨识表 (4)附2：当心粉尘、当心窒息、当心中毒（黄色警示标识牌） (4)一、风险辨识1.有限空间的概念有限空间是指封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。

比如锅炉、密闭容器、工业炉窑、贮罐、布袋除尘箱体、烟道、下水道、地下管道、地下室、地下仓库、暗沟、地坑、阀门井、管道井、污水池（井）、化粪池、隧道、涵洞、阀门间、污水处理设施、料仓、煤气管道、蓄水塔（池）、储藏室及其它长期不用的设施或通风不畅的场所等。

1.2事故类型火灾、爆炸、中毒、窒息、触电、机械伤害、物体打击等。

1.3本公司有限空间事故风险严重程度分析有限空间或受限空间往往存在着多种危险有害因素，除共性的危险有害因素外，有限空间作业所特有的危险有害因素主要以下几点：A、有限空间内可能存在有毒有害介质。

B、有限空间可能属于缺氧环境。

C、淹溺。

显然，如果对其中的任何一类危险有害因素不加以控制和防范，都有可能引发严重的伤亡事故。

面对与有限空间作业相关的安全事故，人们常常感到茫然，是那么的出乎意料，因为灾难就发生在瞬间，受害者无法自救、在场者难以施救。

其实，这类瞬间灾难与有限空间通风不良、进出受限密切相关。

有限空间很可能属于缺氧环境，而缺氧则会对作业人员造成致命的伤害：当含氧量低于12%时，人会在毫无预兆的情况下失去知觉，其速度之快，以至于受害者根本无法自救；当含氧量处于12%至14%时，就会出现呼吸急促、抽搐症状，同时动作协调性、感知能力和判断力明显变差；当含氧量处于15%至19%时，除影响动作协调性外，还会诱发早期的冠状动脉、循环系统及肺部问题。

1.4事故发生的原因1.4.1作业人员和监护人不了解现场情况或未辨识出潜在的风险。

1.4.2在缺氧、有毒环境中，未采取有效的安全隔绝、置换、通风、监测、个体防护等措施。

有限空间作业管理风险辨识与管控

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三是对应急管理和安全生产工作不重视。事故单位相关管理制度和作业规程不健全、不落实，防护器材和应急装备配备不全，没有应急预案或现场处置措施缺乏针对性，未开展有限空间作业应急演练，安全生产主体责任不落实。四是安全教育培训工作不到位。一些企业特别是中小企业没有组织过有限空间知识培训、教育或培训质量不高，从业人员对有限空间作业安全意识严重不足、对作业程序不清楚，监护人员缺乏监护救援知识和能力。无知者无畏是事故发生的重要原因。
章作业、盲目施救、救援装备不足导致的有限空间作业责任事故。
有限空间犯“无限错误”
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三
有限空间作业安全措施与管理
建议
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有限空间作业
1 必须严格实行作业审批制度，严禁擅自进入有限空间作业。 2 必须做到“先通风、再检测、后作业”，严禁通风、检测不合格作业。 3 必须配备个人防中毒窒息等防护装备，设置安全警示标识，严禁无防护监护措施作业。 4 必须对作业人员进行安全培训，严禁教育培训不合格上岗作业。 5 必须制定应急措施，现场配备应急装备，严禁盲目施救。
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*近年来，90%以上的有限空间较大事故都存在盲目施救导致事故伤亡人数扩大的问题。
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➢有限空间作业中发生事故后，现场有关人员应当立即报警，禁止盲目施救。应急人员实施救援时，应当做好自身佩戴必要的呼吸器具、救援器材。
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从事故分析结果来看，事故均因企业主体责任不落实：违
生物制造、食品及辅料、金属加工、制糖、造纸、制革、危废处理等。
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21种有限空间安全风险辨识清单及有限空间安全操作规程

21种有限空间安全风险辨识清单及有限空间安全操作规程XXX有限空间安全风险辨识清单序号。

危险源。

安全风险。

风险等级。

控制措施备注1.电缆井。

缺氧，电缆着火。

Ⅴ级。

加强通风，按标准铺设电缆，加强培训，戴全身安全带，张贴警示标志，严格执行安全操作规程，安装漏电保护器，及时清理井底杂物、淤泥和积水，带防毒面具，安装安全设施，定期维护保养，进行安全教育，实施危险作业审批，设置有限空间警示标志，按要求配备应急救援物资，与承包方签订安全生产协议。

2.污水井（池）。

缺氧，有毒气体吸入，产生可燃气体。

Ⅳ级。

加强通风，增设防护栏和警示标志，带防毒面具，及时清理井底杂物、淤泥和积水，进行安全教育，实施危险作业审批，设置有限空间警示标志，按要求配备应急救援物资，与承包方签订安全生产协议。

3.窨井。

操作不慎触电或漏电，缺氧。

Ⅴ级。

加强通风，严格执行安全操作规程，安装漏电保护器，及时清理井底杂物、淤泥和积水，进行安全教育，实施危险作业审批，设置有限空间警示标志，按要求配备应急救援物资，未与相关方签订有限空间作业安全协议，井盖被盗或破损。

4.化粪池。

缺氧，有毒气体吸入，产生可燃气体。

Ⅴ级。

加强通风，及时清理井底杂物、淤泥和积水，进行安全教育，实施危险作业审批，设置有限空间警示标志，按要求配备应急救援物资，未与相关方签订有限空间作业安全协议。

删除了重复的“管理缺陷”和“可能造成伤害”的段落。

改写后的文章：XXX有限空间安全风险辨识清单为确保员工在有限空间作业时的安全，XXX进行了安全风险辨识，并制定了以下清单。

序号。

危险源。

安全风险。

风险等级。

控制措施备注1.电缆井。

缺氧，电缆着火。

Ⅴ级。

有限空间辨识

（4）禁止人员及机械从码放的土袋上踩踏和碾压。
触电
（1）拆除既有电缆水泥墙前将既有桥边裸露的电缆固定在桥梁栏杆上，固定时在电缆一周缠绕防破损措施，然后采用结实绳绑扎后吊在栏杆上。
（2）拆除水泥墙后在悬空的电缆线底部垫土袋进行塞实，防止电缆线悬空产生安全隐患。
（3）既有电缆线底采用土袋垫实后，在施工范围内裸露的既有电缆上面码放土袋，并在土袋周围拉彩条旗进行防护，防止既有电缆裸露产生安全隐患。
《水泥工厂职业安全卫生设计规范》（GB50577）
《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083）
10
动力电缆场地
（1）施工时既有电缆设备必须派专人负责盯控，发现隐情及时向项目部相关负责人员报告。
（2）施工时既有设备监护人员必须在场，并经同意后方可进行施工。
（3）钻机作业距离电缆较近，施工时所以机械不得侵限防护网进行作业，防护人员必须24小时进行防护。
火灾
爆炸
（1）煤粉制备系统的煤磨、选粉机、煤粉仓、收尘器、等处应装设防爆阀。
（2）防爆阀应布置在需要保护的设备附近，并应布置在便于检查和维修的管段上。
（3）防爆阀的布置应避免爆炸后的喷出物喷向电气控制室的门、窗、电缆桥架，且不应喷向车间内其他电气设备、楼梯口、主要通道、附近锅炉及管道。
（4）对防爆阀应进行定期检查，确保完好。
（7）应设专人监护。
《水泥工厂筒型储运库人工清库安全规程》（AQ2047）
15
制成提升机
（1）作业时未系好安全带、安全绳，未确认爬梯牢固可靠
（2）未戴好安全帽
机械伤害
高处坠落
要求从业人员必须戴好安全防护用品
事故多发，正在制定相应的标准
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水井
（1）在未放空的情况下进行各项带压维修操作。

有限空间作业主要安全风险与辨识

有限空间作业主要安全风险与辨识有限空间作业主要安全风险1.1有限空间作业主要安全风险类别有限空间作业存在的主要安全风险包括中毒、缺氧窒息、燃爆以及淹溺、高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、灼烫、坍塌、掩埋、高温高湿等。

在某些环境下，上述风险可能共存，并具有隐蔽性和突发性。

1.2中毒有限空间内存在或积聚有毒气体，作业人员吸入后会引起化学性中毒，甚至死亡。

有限空间中有毒气体可能的来源包括：有限空间内存储的有毒物质的挥发，有机物分解产生的有毒气体，进行焊接、涂装等作业时产生的有毒气体，相连或相近设备、管道中有毒物质的泄漏等，如图2-1 所示。

有毒气体主要通过呼吸道进入人体，再经血液循环，对人体的呼吸、神经、血液等系统及肝脏、肺、肾脏等脏器造成严重损伤。

图2-1 有限空间中有毒气体可能的来源引发有限空间作业中毒风险的典型物质有：硫化氢、一氧化碳、苯和苯系物、氰化氢、磷化氢等。

1.硫化氢（H2S）硫化氢是一种无色、剧毒气体，比空气重，易积聚在低洼处。

硫化氢易燃，与空气混合能形成爆炸性混合气体，遇明火、高热等点火源将引发燃烧爆炸。

硫化氢易存在于污水管道、污水池、炼油池、纸浆池、发酵池、酱腌菜池、化粪池等富含有机物并易于发酵的场所。

低浓度的硫化氢有明显的臭鸡蛋气味，可被人敏感地发觉；浓度增高时，人会产生嗅觉疲劳或嗅神经麻痹而不能觉察硫化氢的存在；当浓度超过1000mg/m3 时，数秒内即可致人闪电型死亡。

2.一氧化碳（CO）一氧化碳是一种无色无味的气体，比重与空气相当。

一氧化碳与血红蛋白的亲和力比氧与血红蛋白的亲和力高200～300 倍，因此一氧化碳极易与血红蛋白结合，形成碳氧血红蛋白，使血红蛋白丧失携氧的能力和作用，造成组织窒息，甚至导致人员死亡。

一氧化碳易燃，与空气混合能形成爆炸性混合气体，遇明火、高热等点火源将引发燃烧爆炸。

含碳燃料的不完全燃烧和焊接作业是一氧化碳的主要来源。

3.苯和苯系物【苯（C6H6）、甲苯（C7H8）、二甲苯（C8H10）】苯、甲苯、二甲苯都是无色透明、有芬芳气味、易挥发的有机溶剂；易燃，其蒸气与空气混合能形成爆炸性混合物。

有限空间风险辨识及防范措施

1.2事故类型火灾、爆炸、中毒、窒息、触电、机械伤害、物体打击等。

B、有限空间可能属于缺氧环境。

C、淹溺。

显然，如果对其中的任何一类危险有害因素不加以控制和防范，都有可能引发严重的伤亡事故。

面对与有限空间作业相关的安全事故，人们常常感到茫然，是那么的出乎意料，因为灾难就发生在瞬间，受害者无法自救、在场者难以施救。

其实，这类瞬间灾难与有限空间通风不良、进出受限密切相关。

1.4事故发生的原因1.4.1作业人员和监护人不了解现场情况或未辨识出潜在的风险。

1.4.2在缺氧、有毒环境中，未采取有效的安全隔绝、置换、通风、监测、个体防护等措施。

有限空间作业的特点和防治措施

有限空间危险辨识和事故预防方案一、有限空间概述（一）有限空间的概念有限空间是指封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间地在内部工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。

有限空间受天气影响，空间内温度升高，各种有毒有害气体的聚集和挥发程度随之升高，污水井、下水道内有毒气体浓度也同比增高，发生在有限空间的中毒窒息事故概率大大增加。

如果不能对有限空间作业进行有效的管理及控制，极易发生群死群伤的安全事故。

常见的有限空间有：1.密闭设备。

如船舱、储罐、车载槽罐、反应塔（罐）、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉等。

2.地下有限空间。

如地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池（井）、沼气池、化粪池、下水道等。

3.地上有限空间。

如储藏室、酒精池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、料仓等。

（二）有限空间的危害因素有限空间作业危害可导致死亡，属于高风险作业。

危害发生的地点形式多样化，如船舱、储罐、管道、地下室、地窖、污水池（井）、沼气池、化粪池、下水道、发酵池等。

一些危害具有隐蔽性并难以探测，还可能多种危害共同存在。

如有限空间存在硫化氢危害的同时，还存在缺氧危害；某些环境下具有突发性。

如开始进入有限空间监测是没有危害的，但是在作业过程中突然涌出大量的有毒气体，造成急性中毒。

有限空间的主要危险有害因素有：缺氧窒息、一氧化碳中毒、挥发性有机溶剂中毒爆炸缺氧窒息可燃性气体爆炸、硫化氢中毒、粉尘爆炸等。

在地下管线、密闭和通风不良等有限空间作业过程中，主要存在以下三种危害：1.中毒危害有限空间容易积聚高浓度的有毒有害物质，易引起中毒危害。

有毒有害物质可能是原本存在于有限空间内的，也可能是作业过程中逐渐积聚的。

常见的有硫化氢和一氧化碳。

硫化氢是无色、有臭鸡蛋味的窒息性毒气，是一种强烈的神经毒物，对黏膜有明显的刺激作用。

一定浓度时可发生急性中毒，浓度极高时，可发生"电击样"死亡。

有限空间作业存在的安全风险与防范论文

有限空间作业存在的安全风险与防范论文摘要：有限空间内作业时会有通风不良、有毒气体、易燃易爆物质积聚和氧浓度低等条件，从而导致发生中毒窒息等事故。

文章对有限空间相关作业过程中的危险有害因素进行辨识，分析导致事故的原因，并提出预防对策措施。

关键词：有限空间；事故类型；对策措施；引言有限空间作业很多行业均会涉及，其特点主要是有限空间的出入口较为狭窄，封闭或半封闭的情况下会产生通风不良，易造成有毒气体、易燃易爆物质积聚和氧浓度低。

在设备检维修作业和清淤作业等过程中，涉及在反应釜、地下坑道、污水井等有限空间内进行作业，管理不慎和工具不符合要求等情况，容易引发中毒窒息等生产安全事故，安全风险突出。

近年来，在各个行业发生有限空间事故的案例越来越多[1,2,3]，据统计：2023年全国工贸行业共发生有限空间事故61起、死亡112人。

由此可见，加强有限空间作业安全风险管理对保障企业财产安全和作业人员安全具有十分重要的意义。

因此，本文对有限空间作业过程中的危险有害因素进行辨识与分析，从实际出发，针对该类作业提出对策措施，便于有效控制有限空间事故的发生。

1、有限空间作业风险分析1.1、有限空间类型有限空间是指封闭或者半封闭，与外界空间相对隔离，出入口较小，作业人员不能长时间在其内部作业，自然通风不良，易造成有毒有害气体、易燃易爆物质积聚或者氧含量不符合要求的空间。

根据该定义可以看出，判定有限空间，必须满足具有一定的体积，进出口受到限制，非长时间使用的空间等。

《工贸企业有限空间参考目录》将有限空间分为密闭设备、地上有限空间和地下有限空间。

密闭设备有压力容器、反应塔等，地上有限空间有冷库、料仓等，地下有限空间有化粪池、沼气池等。

1.2、有限空间危害因素1.3、有限空间事故类型(1)中毒窒息：大多数有限空间内部需要定期进行维护、检查和清理。

作业时硫化氢等有毒、有害气体突然泄漏，导致作业人员中毒和窒息。

中毒、窒息事故是有限空间作业事故的主要事故类型[2]。