水泥化验室控制组培训课件

一、样品的采取及制备

着重讲解生料、熟料、水泥的采取及制备

出磨生料

自动连续取样器设在入生料均化库的下料溜子上，每1小时取样分析一次，如果自动取样器出现故障，则每1小时到出磨斜槽上取样，取样工每次取样最少重复5遍，每遍间隔最少10秒钟，每次取样量不少于1公斤，每2小时（必要时每1小时）的样品合并分析一次。必要时（如石灰石换堆时），每1 小时在出磨斜槽上取样一次。取回后，经充分搅拌混合，用挖取法取出所需的样品，装入样品袋。

入窑生料

自动取样器设在出均化库斜槽的下料溜子上,每2小时取样分析一次,如果自动取样器出现故障,则每2小时到出库斜槽上取样,取样工每次取样最少重复5遍，每遍间隔最少10秒钟，每次取样量不少于1公斤。每2小时的样品合并分析一次。必要时（如均化库效果不好时），每2小时在出库斜槽上取样分析一次。样品取回后，经充分搅拌混合，用挖取法取出所需的样品，装入样品袋。

熟料样品的采取及制备

出窑熟料样品的采取及制备

出窑熟料取样点设在熟料链斗机旁，人工用取样铲取样，取样工每次取样最少重复5遍，每遍间隔最少10秒钟，每次取样量不少于5公斤。需做立升重时，先做立升重；做完立升重后将本次所取的全部熟料混合，以及本次不需做立升重的熟料，用颚式破碎机破碎,经充分混合后,用挖取法取出所需的样品,称取100克，在振动磨上粉磨120秒钟，取出75克分析f-CaO，剩下25克，粉磨60秒钟，将样品装入样品袋中。每2小时取样一次，分析。每月的样品留1.5公斤于相应的样品桶中, 在留样前倒掉样桶原样。

水泥样品的采取及制备

出磨水泥

自动取样器设在出磨水泥斜槽上，每1小时取样一次，如果自动取样器出现故障，则每小时到出磨斜槽上取样，取样工每次取样最少重复5遍，每遍间隔最少10秒钟，每次取样量不少于1公斤，样品取回后，经充分搅拌混合，用挖取

法取出所需的样品，装入样品袋。挖取法所剩的样品要保存好，留做出磨全天样。制备出磨全天样时，更要充分搅拌混合，用挖取法取出所需的样品，装入样品袋和样品桶中。样品袋中样品做化学全分析，样品桶中的样品做物理检验。

二、熟料立升重测定操作说明

将7mm 筛放在5mm 筛之上，打开取样孔闸板，取熟料，然后将闸板关闭，摇动7mm 筛的熟料，使小于7mm 的熟料通过筛孔漏入5mm 筛，将大于7mm 的熟料倒掉，再筛动5mm 的筛子，直到每分钟通过5mm 筛孔的熟料不超过50g 为止，将留于5mm 筛孔之上的熟料倒入0.5升升重筒，用铁尺将多出筒口的熟料刮掉使其与升重筒面水平，然后倒出称重为m 。

熟料升重按下式计算：

立升重=m ×2（g/l ）

式中：m ——升重筒熟料质量，g 。

三、 f-CaO 测定操作说明

乙二醇—乙醇快速法

准确称取0.4g 试样，精确至0.0001g,置于250ml 干燥的锥形瓶中；加入15ml-25ml 乙二醇-乙醇溶液(2+1)，摇动锥形瓶使试样放散，放入一枚搅拌子，置于游离钙测定仪上加热微沸10min,至溶液呈红色时取下锥形瓶，立即以0.1mol/l 苯甲酸标准滴定溶液滴定至红色消失，再置于游离钙测定仪上继续加热煮沸至红色出现，取下滴定，如此反复操作，直到在加热10min 后不再出现红色为止，记下滴定的总体积。

试样中游离钙的质量分数按下式计算： W(f-CaO)=1001000

⨯⨯⨯m V T CaO 式中：T CaO ——每毫升苯甲酸-无水乙醇标准滴定溶液相当氧化钙毫克数；mg/ml

V ——滴定时消耗苯甲酸-无水乙醇标准滴定溶液的体积，ml ；

m ———试样的质量，g 。

测定注意事项：

（1）试料和容器应保持干燥，试剂使用完后一定要密封保存。

（2）搅拌加热时间，应严格操作步骤进行。

四、生料分解率测定操作说明3#线生料分解率的测定

准确称取C6生料试样1g ，精确至0.0001g,置于已灼烧恒量的瓷

坩锅中，于950±25℃高温炉中灼烧40分钟，取出稍冷,放入干燥器中冷却至室温后称量，计算C6生料烧失量为L 2（%）。

100212⨯-+=m

m m m L 式中：m ——称取的C6生料试样质量，g ；

m 1——灼烧恒量后的空坩埚的质量，g ；

m 2——灼烧后坩埚与试样质量之和，g 。

用同样的方法同时测定入窑生料烧失量L 1(%)。

C6生料分解率（%）的计算 10000100 100))

L (100L )L (100L (1(%)C62

11212112⨯-⨯-=⨯-⨯-⨯-=L L L L L 生料分解率 1#线、2#线分解率分别测C2生料烧失量和入窑烧失量以及C4生料烧失量和入窑烧失量，方法和计算同上。

五、水泥细度测定操作说明

细度的表示方法有筛余量、比表面积和颗粒级配三种。

操作程序

负压筛法

1 、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000～6000Pa 围。

2、 称取试样25g,置与洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上。开动筛析仪连续筛析2min ，在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻敲击,使试样落下。筛毕，用天平称量筛余物。

3、 当工作负压小于4000Pa 时，应清理吸尘器水泥，使负压恢复正常。 水筛法

1、 筛析实验前，应检查水中无泥、砂，调整好水压及水筛架的位置，使其能正常运转。喷头底面与筛网之间距离为35～75㎜。

2、 称取试样50g ，置与洁净的水筛中，立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后，

放在筛架上，用水压为0.05±0.02Pa 的喷头连续冲洗3min 。筛毕，用少量水把筛余物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒全部称取试样50g ，置与洁净的水筛沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平称量筛余物。

试验结果

水泥试样筛余百分数按下式计算： F=100⨯W

R S 式中：F —水泥试样筛余百分数，%；

R S —水泥筛余物的质量，g ；

W —水泥试样的质量，g 。

结果计算至0.1%

筛余结果的修正

为了使试验结果可比，应采用试验筛修正系数方法修正结果。试验筛修正系数按下式计算： C=t

n F F …………………………………………（1） 式中：C —试验筛修正系数；

F n —标准样给定的筛余百分数，%；

F t —标准样在实验筛上筛余百分数，%；

修正系数计算至0.01。

注：修正系数C 超过0.85～1.25的试验筛不能用水泥细度检验。 水泥试验筛筛余百分数修正按下式计算：

F c =F C ⋅ (2)

式中： F c —水泥试样修正后的筛余百分数；

C —试验筛的修正系数；

F —水泥试样修正前的筛余百分数，%。

注意事项

1、 使用负压筛法，当负压小于4000Ｐa 时，应清理吸尘器水泥，使负压恢复正常。