三维雕刻机毕业设计说明书
雕刻机毕业设计(一)
雕刻机毕业设计（一）引言概述该文档将介绍雕刻机毕业设计的相关内容。
雕刻机是一种广泛应用于制造业的工具，具有精确、高效的特点。
本毕业设计旨在设计和实现一台具有特定功能和性能的雕刻机。
本文将从设计概念、技术要点和性能参数等方面进行详细介绍。
正文一、设计概念1.1 确定需求：分析市场需求和应用场景，明确目标功能。
1.2 制定设计目标：确定设计的整体思路和目标，如性能指标、外观设计等。
1.3 确定设计流程：制定设计的具体步骤和流程，确保设计过程的顺利进行。
1.4 安全性考虑：考虑到使用过程中的安全性问题，并采取相应的措施。
二、技术要点2.1 雕刻机结构设计：设计雕刻机的整体结构和各个部件的布局。
2.2 电路设计：设计驱动电路、运动控制电路等，实现雕刻机的各项功能。
2.3 控制系统设计：设计雕刻机的控制软件和相应的用户界面，实现易用性和灵活性。
2.4 精度优化：通过优化结构和控制系统，提高雕刻机的加工精确度。
2.5 材料选择：选择适合雕刻机使用的材料，确保设计的稳定性和可靠性。
三、性能参数3.1 加工精度：确定雕刻机的加工精确度和重复性。
3.2 加工速度：评估雕刻机的加工速度和效率。
3.3 工作范围：确定雕刻机的工作范围，包括X、Y、Z轴的移动范围。
3.4 载重能力：评估雕刻机的最大载重能力，以适应不同工件的加工需求。
3.5 耐用性：评估雕刻机的使用寿命和稳定性。
四、小点1...五、小点2...六、小点3...七、小点4...八、小点5...总结通过本文的介绍，我们了解了雕刻机毕业设计的整体思路和步骤。
确定设计概念、关注技术要点、指定性能参数，这些都是成功完成雕刻机毕业设计的关键。
同时，我们也要注重安全性和优化设计，以确保雕刻机的性能和使用寿命。
希望这些内容能够对读者在雕刻机毕业设计中的决策和操作提供帮助。
三维雕刻机数控回转工作台设计
三维雕刻机数控回转工作台设计This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020回转工作台设计说明书论文题目四工位回转工作台设计学院机械工程学院学号姓名何凯星教师杨岩2014年1月摘要本次课程设计的题目是回转工作台设计。
通过对回转工作台的设计，使大学生在步入社会之前，不仅能够设计出数控回转工作台，而且能够掌握机械设计的方法和步骤。
本课题研究的主要内容包括：确定回转工作台的传动方案；驱动力计算及其他相关计算；步进电机的选型；零件设计；零件图的绘制与三维模型建立；绘制装配图及运动仿真。
对于回转工作台的设计，首先，进行总体方案设计，传动方案采用齿不完全轮传动、槽轮传动或者直接采用步进电机实现分度；然后进行各零件的设计与校核；偏心轮与机架采用螺钉连接固定不动；工作台的平衡通过止推轴承来保证；采用直线导轨以实现夹紧与工件的定出；直线导轨端部用滚动轴承；工作太平面上设计了圆孔；最后，对各零件进行装配。
关键词：回转工作台；步进电机；直线导轨；滚动轴承；建模目录一、课程设计任务书1、概述 (3)2、回转工作台设计要求 (3)3、设计任务 (5)二、设计步骤1、夹紧机构的设计 (5)2、定位装置的设计 (6)3、偏心轮设计 (7)4、直线导轨的选型 (8)5、轴承的选择 (8)6、转动圆盘的设计 (8)7、装配图 (9)8、零件图的绘制 (10)三、心得体会 (13)四、参考文献 (15)一、课程设计任务书1、概述回转工作台是检测仪器的主体部件，同时，它也是诸多设备如万能工具显微镜、坐标测量机、坐标镗、铣、磨、加工中心等重要部件或附件。
检测仪主要由一个四工位回转工作台和一个显微镜组成。
显微镜固定在机架上部的竖直杆上，回转工作台主要由回转平台、回转台主轴及夹紧定位装置组成。
工作台水平安置，台上装夹加工对象，回转运动由步进电机直接驱动。
雕刻 机器使用说明书
雕刻机器使用说明书（1）输入图片文件——-输入——点阵图像（选择所需要图片）（2）图片大小变换——放缩（设定图片为所需要大小）（3）图片转成网络艺术曲面——图像纹理——位图转网络（对准图片点击左键，跳出位图转曲面页面，设定白色最高，设定曲面高度，为浮雕深度生成三维环境不打钩），点击生成好后的网格进行一边图型聚中。
（点击点顶部的变换一图形聚中，跳出图形聚中页面，X轴为左边聚中，Y轴为下部聚中，Z轴为顶部聚中）。
（4）生产路径（左键点选网格——选择顶部的刀具路径——选择曲面雕刻——跳出曲面雕刻参数页面）使用精雕方案：打钩精雕刀具，设定好刀具大小，点击精雕策略进得调整（重叠率20%——40%左右，可修边一次，也可以不修边，修边量在1——2毫米，表面余量为0，侧面余量为0，走刀方式选择：平行截线走刀，路径角度为0，往复走刀打钩，斜面雕刻不打钩，调整好后，点确定生成路线。
使用粗雕方案：打钩粗雕刀具，设定好刀具大小，点击粗雕策略进行调整，吃刀深度：一般为5毫米左右，走刀方式设定位投影加深重叠率为：10%——20%，行切角度为0,兜边量为0，表面余量为0.5，侧面余量为0.5-1.（5）路径输出：点击生成好后的路径，进行一次图型聚中。
图形聚中好后，点击上面刀具路径——输出刀具路径，跳出保存页面，保存好后跳出输出文件页面，文件版本选择EN3D4.X，曲线输出误差为0.01，输出二维路径不要打钩，输出原点全部为0，点击确定，跳出总共输出几条路径，再点击确定，跳出NC转换页面进行设定：安全高度为10，接近高度为5，接近速度为500——800，加工速度根据木头布硬度设定，一般为2000——3000，文件头尾设置，一般情况下头尾文件全部删除，文件格式设置，输出G代码优化打钩，输出行号打钩，点击生成即可。
（6）操控操作：打开控制系统，点击左上角第二排打开并装截图标，跳出打开并装截页面，文件类型点选为加工程序打开所指定的文件，文件装截好后，点击右边手动界面，手动操作将刀尖对准板面左下角（刀尖贴住板面），点击左上角第二拓设定原点图标，原点设定好后再点击回到原点。
雕刻机使用说明书
雕刻机使用说明书使用说明书：雕刻机1. 概述雕刻机是一种用于进行工艺品、广告牌和装饰物等物体雕刻的专用设备。
本使用说明书旨在介绍雕刻机的使用方法和注意事项，以确保用户正确、安全地操作雕刻机。
2. 设备准备在操作雕刻机之前，请确保已经做好以下准备工作：a) 检查设备是否完好，如有损坏或故障，请勿使用。
b) 将雕刻材料准备好，并确保其表面光洁无尘。
c) 确保室内通风良好，避免有害气体积聚。
3. 操作步骤a) 打开电源开关，确保设备接通电源，然后等待设备初始化。
b) 将雕刻材料固定在雕刻工作台上，调整好位置和角度。
c) 利用控制面板上的功能键，选择需要的雕刻图案或程序。
d) 在开始雕刻之前，可以通过调整雕刻深度和速度设置来优化雕刻效果。
e) 点击“开始”按钮，雕刻机即开始进行雕刻操作。
f) 当雕刻完成后，关闭电源开关，待设备完全停止运行后，方可进行下一步操作。
4. 注意事项a) 在操作雕刻机时，请务必戴好防护眼镜、手套等装备，以免发生意外伤害。
b) 禁止将手指或其他物体伸入雕刻机运动轨道，避免夹伤。
c) 雕刻机使用过程中如有异常响声或其他故障，请立即停止使用并联系维修人员。
d) 雕刻机的工作环境应保持干燥、整洁，避免有害物质沾染设备。
e) 请按照操作手册中的维护保养要求，定期对设备进行清洁和保养。
5. 故障排除如果在使用雕刻机的过程中遇到以下问题，请参考以下排除方法：a) 设备无法启动：检查电源连接是否正常，排除电源问题。
b) 雕刻效果不佳：调整雕刻深度、速度等参数，或检查雕刻刀具是否磨损。
c) 设备运行过程中异常停止：检查设备有无卡住或雕刻材料不稳固等故障。
6. 维修与保养雕刻机作为一种精密设备，需要定期进行维护保养，以延长其使用寿命。
请按照操作手册中的维护保养指导进行操作，并定期联系专业维修人员进行设备检修与保养。
7. 免责声明本使用说明书仅供参考，并不承担任何直接或间接责任。
用户在使用雕刻机时，应严格遵守相关操作规范，并注意自身安全。
雕刻机操作作业指导书(一)2024
雕刻机操作作业指导书（一）引言概述:雕刻机是一种常用于制作工艺品、木雕以及其他细致雕刻作品的机器。
本文档旨在提供一份详细的操作作业指导书，以帮助用户正确使用雕刻机并取得优异的雕刻效果。
本指导书将介绍在操作雕刻机时需注意的安全事项、机器的基本部件及其功能、常见的操作技巧及技巧、材料选择和维护保养的要点。
留意本指导书，您将能够充分利用雕刻机的优势，并为自己的雕刻作品增添魅力。
一、安全事项:1.穿着合适的工作服和鞋子2.保护眼睛和呼吸道3.保持工作区域整洁有序4.避免与裸露的机械部件接触5.正确操作电源和紧急停止按钮二、雕刻机的基本部件及其功能:1.机床结构和框架的功能2.导轨系统和传动系统的作用3.主轴和刀具的选择及调整4.控制系统和软件的使用方法5.辅助工具和配件的功能及使用方式三、常见的操作技巧及技巧:1.选择适当的刀具和速度2.制定合理的切削路径和工艺参数3.注意切削深度和切削速度4.合理设置机器的加工进给和速度5.掌握调试和调整雕刻机的方法和技巧四、材料选择:1.木材的适用性和处理方法2.金属的适用性和处理方法3.塑料和树脂的适用性和处理方法4.石材和玻璃的适用性和处理方法5.其他材料的选用和注意事项五、维护保养要点:1.保持机器的清洁和润滑2.定期检查电路和电源接线3.及时更换磨损的刀具和零部件4.注意机器的运行温度和噪音5.合理存放和保护雕刻机总结:本指导书详细介绍了雕刻机操作的各个步骤和要点，包括安全事项、机器的基本部件及其功能、常见的操作技巧和技巧、材料选择和维护保养的要点。
通过遵循本指导书，用户将能够安全并高效地操作雕刻机，并取得出色的雕刻效果。
无论是初学者还是有一定经验的用户，都能从中获得帮助，进一步提高雕刻技术，并创作出更加精美的作品。
KNT-PHT3型_三维雕刻机实训装置实验指导书(台达)
KNT-PHT3型三维雕刻机实训装置实验指导书目录使用说明及注意事项 3实验一、设备的认识 4 实验二、编程软件的使用 52 实验三、三维雕刻机的手动控制 64 实验四、三维雕刻机的自动控制 70 实验五、三维雕刻机的综合控制 74使用说明及注意事项1、安全注意事项1）上机实训前必须认真仔细阅读实验指导书。
2）严禁散落长发、衣冠不整操作设备。
3）安装设备时注意不要损坏各种阀件及气动元件。
4）请勿使用损坏的插座或电缆，以免发生触电及火灾。
5）安装时请在清洁平坦的位置，以防发生意外事故。
6）请使用额定电压，以防发生意外事故。
7）必须使用带有接地端子的多功能插座,确认主要插座的接地端子有没有漏电，导电。
8）为了防止机械的差错或故障，请不要在控制器和电磁阀附近放置磁性物品。
9）设备的安装或移动时，请切断电源。
2、使用注意事项1）长时间不使用设备时请切断电源。
2）在光线直射, 灰尘, 震动, 冲击严重的场所请勿使用。
3）在湿度较大或容易溅到水的场所, 以及导电器械, 易燃性物品附近请勿使用。
4）请勿用湿手触摸电源插头.防止触电或火灾。
5）用户在任意分解, 修理, 改造下无法享有正常的保修权利。
6）注意切勿将手以及衣物夹进电机或气缸操作部位。
实验一设备的认识一、实验目的1、了解KNT-PHT3三维雕刻机实训装置的功能特点；2、熟悉KNT-PHT3三维雕刻机实训装置的结构组成；3、熟悉KNT-PHT3三维雕刻机实训装置的机械构造及工作原理；4、熟悉KNT-PHT3三维雕刻机实训装置的电路组成及工作原理；二、实验设备1、KNT-PHT3三维雕刻机实训装置；2、三线单相AC220V 50HZ电源；3、辅助设备及工具；三、实验内容1、KNT-PHT3三维雕刻机实训装置简述1）概述三维雕刻机实训装置是模拟工业加工生产中的铣床设备，利用三维滑台、并通过PLC控制三维滑台运动，而实现工件雕刻加工的实训教学设备。
该设备适合各大专院校、技校以及社会劳动就业培训中心等单位，对机械制造、机械加工、自动化、机电一体化、电气控制等相关专业的人员进行教学培训。
四轴立体式雕刻机设计说明书1
目录摘要 (1)ABSTRACT (1)第一章绪论 (3)1.1雕刻机的概述 (3)1.2 设计研制的雕刻机的特点 (3)1.3 研制的雕刻机功能及使用范围： (4)第二章系统分析与方案的订制 (4)2.1 三维雕刻机的设计参数 (4)2.2 雕刻机总体方案选择 (4)2.2.1 总体布局要求 (5)2.2.2 总体方案确定 (6)2.3 雕刻机运动系统方案设计 (7)2.3.1 坐标系统的确定 (7)2.3.2 总体结构 (8)2.3.3 主运动方案 (8)2.3.4 进给运动方案 (8)第三章主运动系统的设计及校核 (9)3.1 铣削力、扭矩和功率的计算 (9)3.2钻削力、扭矩和功率的计算 (11)3.3主运动系统的设计 (13)3.3.1主运动系统的方案 (13)3.3.2主轴电机的设计计算 (13)第四章进给运动系统设计计算 (14)4.1 Z方向进给运动系统设计简介 (16)4.1.1Z方向进给运动系统组成 (16)4.1.2滚珠丝杠副的选择及支撑用轴承的选择 (17)4.1.3电机的选择 (18)4.1.4联轴器的选择 (18)4.2 Y方向进给运动系统设计简介 (18)4.2.1Y方向进给运动系统组成 (18)4.2.2滚珠丝杠副的选择及支撑用轴承的选择 (19)4.2.3电机的选择 (19)4.2.4联轴器的选择 (19)第五章 A轴的结构与设计 (19)5.1轨道顶针底座的设计 (19)5.2齿轮箱齿轮的设计 (19)5.3齿轮材料的设计 (20)5.4齿轮传动的计算载荷 (20)5.5减速箱箱体的设计................................... .20 5.6电机的选择 (20)5.7卡盘的设计 (20)5.8顶针的选择 (21)结论 (21)参考文献 (22)摘要建国五十年，我国的机械工业虽然已经有了较大的发展，具备了一定的基础和规模，初步满足国民经济和人民生活的需要。
数控毕业设计说明书
数控毕业设计说明书毕业设计完成后要写好毕业设计的说明书，下面小编为大家介绍数控毕业设计说明书，希望能帮到大家!前言第一章绪论毕业设计的目的：第二章毕业设计任务书课题一：零件图：生产批量：单件小批量生产每次50件设计要求：1、完成零件工艺过程卡、工序卡、*具卡内容。
2、一组必须有电子档，手工绘制零件图一张/人，说明书一份/人，字数3000字以上。
3、综合选择普通机床加工以及数控机床加工(精加工)，若选用数控机床加工，必须编制加工程序。
4、设计说明书要求详细阐述从毛坯至成品的全过程。
包括进行零件图的工艺分析、毛坯选择、毛坯尺寸确定、毛坯热处理及其工序安排分析、必要夹具或工装的基本结构、选用机床型号并了解其主要技术参数、工艺方案分析比较，保障关键技术参数的措施，手工绘制相应的工序简图、数控加工有关键部位的走*路线图。
在比较优劣后最后选定方案、直至加工成成品的全过程。
5、要求设计方案必须注重经济*，尽量选用通用工装及设备，减少实际生产加工中的外委加工。
6、了解零件关键部位的技术参数的检测方法。
7、说明书必须有设计结果的总结分析、参考文献。
8、调查工厂生产实践中数控机床使用情况与教学中的差异，分析阐述生产实践中划分粗、半精、精加工工序的理由。
第三章零件图样分析n3.1图样分析3.2零件图样功能分析3.3加工工艺的分析第四章零件的生产类型1.毛坯的制造方法及加工余量：2.机床设备及布置形式：3.夹具：4.*具与量具：5.对工人的要求：6.工艺文件：第五章拟定零件加工工艺路线分析5.1选择零件各表面的加工方法工序名称加工方法加工经济精度(公差等级表示)经济表面粗糙度(ra/um)5.2估算毛坯的机械加工余量下料时135×110×82锻造后1Φ550-0.013mm粗车半精车粗磨精磨5.3拟定零件加工工艺路线机械加工中，加工路线对零件的加工精度，表面质量以及加工效率有着直接的影响。
因此，确定好的加工路线是保*加工精度、表面质量、提高效率的工艺措施之一，其确定与工件要求的零件表面质量、机床进给机构间隙、*具耐用度以零件轮廓形状有关。
模具毕业设计20雕刻机进气门外壳正反拉伸复合模设计
届毕业设计说明书调刻机进气门外壳落料正反垃深复合模系、部：机械工程系学生姓名：指导教师：职称教授专业：材料成型及控制工程班级：成型完成时间：摘要随着中国工业不断地发展，模具行业也显得越来越重要。
首先对加工零件进行了加工工艺和结构工艺的分析。
通过计算毛坯尺寸和拉深系数提出了四种方案，最后确定采用落料、正反拉深复合模。
对模具的排样做出了合理的布置，使材料利用率达到较高的水平。
计算了冲压过程中所需要的各种冲压工艺力，包括落料力、卸料力、压边力、拉深力、顶料力等，并对压力机进行了合理的吨位初选。
复合模在结构上采用了正装的形式，计算出了落料、正拉深和反拉深工作部分的尺寸。
对模具的闭合高度进行了合理的确定，还设计出模具的主要零件落料凹模、凸凹模、反拉深凸模、反拉深凹模、凹模固定板等。
列出了模具所需零件的详细清单，并给出了合理的装配图。
由于拉深的深度较大，对压力机的电机也进行了功率校核并提出了润滑的附加工序，能使拉深顺利完成。
最后对模具的一个主要零件导套进行了简单的加工工艺路线的制定。
本设计对于采用单动压力机进行正反拉深具有一定的参考作用。
关键词毕业论文；模具设计；复合模；正反拉深ABSTRACTDevelops unceasingly along with the Chinese industry, the mold profession also appears more and more importantly. First has carried on the processing craft and the structure craft analysis to the processing components. Proposed through the computation semifinished materials size and the drawing coefficient four kind of plans, finally determined uses falls the material, the pro and con drawing superposable die. Has made the reasonable arrangement to the mold platoon type, enables the material use factor to achieve the high level. Has calculated each ramming craft strength which in the ramming process needs, including falls nearby the material strength, the ex-denning strength, the pressure the strength, the drawing strength, the top material strength and so on, and has carried on the reasonable tonnage primary election to the press. The superposable die has used the true thing form in the structure, calculated fell the material, the drawing and the counter- drawing effective range size. Closed has carried on the reasonable determination highly to the mold, but also designs the mold the major parts to fall the material concave mold, the convex-concave mold, the counter- drawing raised mold, the counter- drawing concave mold, the concave mold dead plate and so on. Listed the mold to need the components the detailed detailed list, and has produced the reasonable assembly drawing. Because the drawing depth is big, also carried on the power to the press electrical machinery to examine and to propose the lubrication attachment working procedure, could cause the drawing smoothly to complete. Finally led the wrap to mold major parts to carry on the simple processing craft route formulation. This design regarding uses the single acting press to carry on the pro and con drawing to have the certain reference function.Key words graduation thesis; mold design; superposable die; pro and con drawing目录1 绪论 (1)2 分析零件的工艺性 (2)3 确定工艺方案 (4)3.1 计算毛坯尺寸 (4)3.2.1 正拉深 (6)3.2.2 反拉深 (7)3.3 确定工艺方案 (7)4 主要工艺参数的计算 (9)4.1 确定排样、裁板方案 (9)4.2 确定各中间工序尺寸 (10)4.3 计算工艺力、初选设备 (11)4.3.1 落料、正拉深过程 (11)4.3.2 反拉深过程 (13)4.3.3 拉深功的计算 (14)4.3.4 初选压力机 (14)5 模具的结构设计 (16)5.1 模具结构形式的选择 (16)5.2 模具工作部分尺寸计算 (16)5.2.1 落料 (16)5.2.2 正拉深 (18)5.2.3 反拉深 (18)6 选用模架、确定闭合高度 (20)6.1 模架的选用 (20)6.2 模具的闭合高度 (20)6.3 压力中心 (21)7 模具的主要零部件结构设计 (22)7.1 落料凹模 (22)7.2 凸凹模 (23)7.3 反拉深凸模 (24)7.4 反拉深凹模 (25)7.6 上垫板 (28)7.7 凹模固定板 (29)8 模具的整体安装 (30)8.1 模具的总装配 (30)8.2 模具零件 (31)9 选定冲压设备 (33)9.1 压力机的规格 (33)9.2 电动机功率的校核 (33)10 附加工序 (35)11 主要零件的加工 (36)12 总结 (38)13 附录 (39)13.1参考文献 (39)致谢 (40)1 绪论模具被称为工业产品之母。
机械雕刻机毕业设计范本
摘要传统的雕刻加工是一门技术性要求很高的手工技艺，在艺术品、标牌、首饰等行业具有悠久的历史，产品的质量主要取决与雕刻师傅的技艺水平，而且劳动生产率低、本钱高、可重复性差。
随着时代的进步，科技的开展，雕刻机成为我们现代人与时俱进的先进工具,它省时省力又环保，应用也越来越广泛。
近几年来中国的雕刻机迅速地开展着，从以前的手工雕刻转变为现在的机器雕刻。
雕刻机给人们带来了巨大的方便，不仅节省了雕刻时间，还提高了雕刻的工艺，雕刻机的出现也带动了许多行业的开展，像木工雕刻机、石材雕刻机、数控雕刻机等等。
本文简要的介绍了雕刻机的起源和开展现状，分析了国内外雕刻机的特点，说明雕刻机的功能和使用范围，详细的分析了雕刻机的总体布局和结构方案，并详细介绍雕刻机手控逻辑板的设计和制作过程。
本课题是在参考现有雕刻机的根底上，设计的一种小型雕刻机，适合一般的塑料板、铝板等普通材料的机械加工。
关键字：传统雕刻；机械雕刻；提高；雕刻机； LED键盘板；AbstractThe traditional carving processing is a craftsmanship that demands high technology, it has a long history in art, signage, jewelry and other industry, the quality of the products mainly depends on the skill level of the carved teacher, and it has low labour productivity, high cost and the repeatability poor. With the progress of The Times, the development of science and technology, engraving machine become a tool ,with that we modern people can keep up with the advanced , it saves time and effort and protects environmental ,so it is applied more and more widely. In recent years,Chinese engraving machine, a rapid development from the previous manual sculpture into today's machines sculpture. Engraving machine has brought people great convenience, not only saves carving time, but also improves the sculpture craft, engraving machine presence also spurred many industry development, like wooden engraving machine, stone carving machines, CNC engraving machine, etc.This paper introduces the origin and engraving machine's present situation of development ,it has analyzed the characteristics of domestic and international engraving machine that engraving machine function anduse scope, detailed analysing of the general layout and carving machine structure scheme, and detailed introduction control logic board carved the design and manufacture process.This topic has designed a small engraving machine in reference on the basis of existing engraving machine, it is suitable for general plastic board, aluminum etc ordinary material mechanical processing. Keywords: the traditional carving; mechanical sculpture; i mprove; e ngraving machine; led clavier board;目录摘要 (1)Abstract (2)目录 (4)1. 引言 (6)1.1 雕刻机的起源 (6)1.2 雕刻机及其开展现状 (6)1.2.1 雕刻机的特点1.2.2 研究雕刻机的目的和意义1.2.3 雕刻机的应用领域1.2.4 我国雕刻机的开展现状1.2.5 雕刻机的开展趋势2.雕刻机的工作原理及结构2.1 雕刻机的工作原理2.2 雕刻机的结构2.2.1 雕刻机的机械结构局部2.2.2 雕刻机的电路及电气局部2.3 雕刻机的总体布局的根本要求3.直线运动机构设计3.1 平面连杆机构3.2 凸轮机构3.3 滚珠丝杠4.执行器——电机的选择4.1 直流电机4.2 交流电机4.3 伺服电机5. 手控逻辑板的设计5.1 LED键盘板的技术要求5.2 LED键盘板零件的选择5.3 LED键盘板电路图的设计及其原理6、总结及前景展望参考文献附录外文资料中文翻译致谢1 引言1.1 雕刻机的起源雕刻可以追溯到远古时期，母系氏族时期的半坡氏族文化的“人面网纹盆〞便是雕刻的雏形。
三维雕刻机毕业设计说明书
三维雕刻机毕业设计说明书摘要电磁式交互电子白板的板体沿X、Y轴铺设了感应线圈。
信号笔前端有电感线圈，使用时CPU向板体的感应线圈先发射一段时间与笔中电感线圈谐振频率相同的电磁波，使笔中的电感电容谐振起来，然后停止发送，板体的感应线圈切换到接收状态，这时，笔里的电感电容失去外在的推动力，笔中的谐振波将会产生衰减震荡，同时用板体的感应线圈接收笔所发射的衰减电磁波，由于电磁耦合，就会在板体的感应线圈上产生感应电动势。
这样就在白板上显示笔所走过的路线，将白板的感应线圈分组分区域，将所得的笔的轨迹图传给检测电路进行检测，设计就是根据这个原理来进行检测白板系统是否运作正常及坏点位置的检测。
采用三维雕刻机的结构为原型进行改装，去掉主轴电机及刀具设备，由三个步进电机控制滚珠丝杠进给，滚珠丝杠与滑块相连接，Z方向移动部件固定在X 轴的滑块上，而X轴方向的导轨又固定在Y轴的滑块上，实现三个坐标轴的同步运行。
关键词：电磁式交互电子白板；感应线圈；信号笔；雕刻机。
IAbstractElectromagnetic type interactive electronic whiteboard along the X, Y axis laid induction coil. A signal pen in front of inductance coil, when using CPU to the plate body induction coil launch for a period of time and in the same pen inductance coil resonant frequency of electromagnetic wave, so that the pen in the inductor capacitor resonant, then stop sending, the board body induction coil switch to the receiving state, then, the inductance capacitance lost pen the external driving force, in the penXie Zhenbo will produce the damping vibration, at the same time with the plate body induction coil receives the sum of the emitted the attenuation of electromagnetic wave, due to electromagnetic coupling, will in the plate body on the induction coil generates induced electromotive force. This is displayed on the whiteboard pen whiteboard traveled route, the induction coil group area, the pen trajectory plan to pass to the detection circuit to be tested, is designed according to this principle to detect the whiteboard system is functioning properly and dead position detection.Using three dimensional engraving machine structure for prototypes were modified, removed from the spindle motor and cutter device, composed of three stepper motor control of ball feed screw, a ball screw is connected with a slide block, Z direction component is fixed in the X axis and X axis direction of the slide block, the guide rail is fixed on the Y axis on the slider, implementation three axes simultaneous operation. Keywords: Electromagnetic interactive electronic whiteboard; Induction coil; Signal pen; Engraving machine.II目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)第1章绪论 (1)1.1 电磁式电子白板的概述 (1)1.2 产品的背景 (1)1.3 研制产品的功能及使用范围 (3)第2章系统分析与方案的订制 (4)2.1 设计参数 (4)2.2 总体方案选择 (4)2.2.1 总体布局要求 (4)2.2.2 运动分配的影响································· (5)2.2.3 工件的尺寸重量和形状的影响 (5)2.3 总体方案确定 (5)第3章机械部分 (9)3.1 滚珠丝杠的计算与选择 (9)3.1.1 轴向载荷 (9)3.1.2 当量转速 (11)3.1.3 当量载荷 (12)3.1.4 预定额定动载荷 (13)3.1.5 螺纹最大轴向变量及螺纹最小底径的确定 (13)3.1.6 初选滚珠丝杠副规格代号 (14)3.1.7 确定滚珠丝杠副的轴承规格代号 (14)3.1.8 滚珠丝杠的长度确定 (15)3.2 滚珠丝杠的校核 (17)3.2.1 抗压刚度 (17)3.2.2 丝杠支撑副的刚度 (18)3.2.3 滚珠丝杠滚珠与滚道的接触刚度 (18)3.2.4 刚度验算及精度的选择 (19)3.2.5 验算传动系统的刚度 (19)3.2.6 验算临界压缩载 (20)III3.2.7 验算临界转速································· (20)3.2.8 轴向额定载荷的验算 (21)3.2.9 确定滚珠丝杠副规格代号 (21)3.3 步进电机的计算与选择 (21)3.3.1 作用在丝杠上的转矩 (21)3.3.2 预加载荷产生的预紧力矩 (21)3.3.3 转动惯量 (212)3.3.4 回转件转动惯量 (22)3.3.5 直线运动件的转动惯量 (22)3.3.6 启动力矩 (23)3.3.7 电机的选择 (23)3.3.8 联轴器的选择 (24)3.4 直线导轨的选择 (25)3.4.1 载荷的验算 (26)3.4.2 寿命的验算 (26)第4章数控系统设计 (28)4.1 确定机床控制系统方案 (28)4.2 主要芯片配置 (29)4.2.1 单片机芯片选择 (29)4.2.2 主要特性 (30)4.2.3 芯片擦除································· (32)4.2.4 RAM的选用 (33)4.2.5 EPROM的选用 (34)4.2.6 89C51存储器及I/O的扩展 (34)4.2.7 芯片地址分配 (35)4.3 键盘设计 (36)4.3.1 键盘定义及功能 (36)4.4 显示器设计 (37)4.4.1 显示器显示方式的选用 (37)4.4.2 显示器接口 (37)4.5 越界报警电路 (37)4.6 步进电机接口电路及驱动 (38)结论 (40)IV致谢 (41)参考文献 (42)V。
8数控雕刻机设计任务书
青岛理工大学琴岛学院毕业设计（论文）任务书系部：机电工程系专业：机械设计制造及其自动化学生姓名:学号:设计(论文)题目：立式数控雕刻机机械装置设计起迄日期: 2012年3月 2 日~ 5 月25 日设计(论文) 地点:青岛理工大学琴岛学院指导教师:李树明教研室负责人：周燕发任务书日期: 2011 年 12 月 15 日毕业设计（论文）任务书1．本毕业设计（论文）课题的目的和要求：毕业设计目的：该毕业设计目的是通过设计立式数控雕刻机机械装置，使学生掌握一般机械设计的全部过程，学会如何运用所学的理论知识，培养学生独立工作能力。
毕业设计要求：在教师指导下，独立完成设计任务，培养较强的创新意识和自学习能力，获得机械工程师的基本训练。
使整个设计在技术上是先进可行的。
设计计算步骤清晰，计算结果正确；设计制图符合国家标准；使用计算机设计、计算和绘图；说明书要求文字通顺、语言简练、图示清晰。
2．本毕业设计（论文）课题的技术要求与数据（或论文主要内容）：基本参数：1.雕刻机X,Y,Z三个坐标均为步进电机驱动，三个坐标的脉冲当量均为0.01mm。
2.三个坐标最大移动范围：X轴600mm，Y轴500mm，Z轴30mm。
3.工作台高度：300mm。
3．对本毕业设计（论文）课题成果的要求〔包括图纸、论文、图表、实物〕：1.设计说明书一份（字数不少于2万字）。
2.总装配图一张用AutoCAD绘制。
3. 指定零件图3～4张（绘图总量3张A0图纸，其中CAD绘图2张，手工绘图1张）4. 科技英文资料翻译1篇（译文字数不少于5000字）4．主要参考文献资料：1.《机械设计手册》，上中下三册，燃料化学工业出版社，20012. 西北工业大学机械原理及零件教研室，《机械设计》，高等教育出版社，19963. 西北工业大学机械原理及零件教研室，《机械原理》，高等教育出版社，19964. 龚桂义，《机械设计课程设计图册》，高等教育出版社，20025. 邓宗全等，《直进轮式全驱动管内行走机构的研究》，机器人，1995，（3），6. 杨玉如等，《发动机与汽车理论》，人民交通出版社，19987. 美国VICON公司，《监控系统产品手册》， 20008. 王望予，《汽车设计》，机械工业出版社，20009. 零点工作室，《AutoCAD2006机械图绘制实例教程》，200610.芮延年，《机器人技术及其应用》，化学工业出版社.200811.于靖军等，《机器人机构学的数学基础》，机械工业出版社.200812.刘小年/刘庆国，《工程制图》，高等教育出版社，200413.姜培刚/盖玉先，《机电一体化系统设计》，机械工业出版社，200814.李庆余/张佳，《机械制造装备设计》，机械工业出版社，200815.方新，《数控机床与编程》，高等教育出版社，200716.赵玉刚/宋现春，《数控技术》，机械工业出版社，20035．本毕业设计（论文）课题工作进度计划：起迄日期工作内容2012-3-2~2012-3-9 2012-3-9~2012-3-16 2012-3-16~2012-3-30 2012-3-30~2012-4-20 2012-4-20~2012-5-11 2012-5-11~2012-5-25 1.查阅资料2.设计任务分析3.初步设计原理图4.原理图设计5.原理图分析6.总装配图设计1 布局设计7.总装配图设计2 结构设计8.总装配图设计3 细节检查9.零件图设计1 结构设计10.零件图设计2 尺寸标注11.上机绘图12.上机绘图13.上机绘图14.撰写设计说明书15.撰写设计说明书教研室审查意见：负责人：年月日系部意见：系主任：年月日。
雕刻机毕业设计
引言概述：本文旨在阐述一个关于雕刻机毕业设计的方案。
雕刻机毕业设计是工程类专业大学生的一项重要学业任务，需要学生综合运用所学的知识和技能，设计和制作一台功能完善的雕刻机。
本文将结构化地介绍雕刻机毕业设计的各个方面，包括设计要求、设计流程、材料选用、系统原理以及雕刻机的性能测试与优化。
通过深入研究和全面的论述，读者将了解到如何成功地完成一项雕刻机毕业设计。
正文内容：1.设计要求1.1雕刻机的功能需求1.2雕刻机的尺寸和结构要求1.3雕刻机的控制要求1.4雕刻机的安全要求1.5雕刻机的美观要求2.设计流程2.1项目分析与需求分析2.2设计理念与方案选择2.3机械结构设计2.4电气控制系统设计2.5软件开发与界面设计3.材料选用3.1机械结构材料选用3.2电气控制系统所需元器件的选用3.3硬件开发所需接口模块的选用3.4雕刻刀具的选用3.5终端显示屏幕的选用4.系统原理4.1机械结构原理4.2电气控制系统原理4.3硬件开发原理4.4软件开发原理4.5数据传输与处理原理5.性能测试与优化5.1功能性能测试5.2精度测试5.3速度测试5.4可靠性测试5.5结果分析与优化措施总结：通过对雕刻机毕业设计的论述，可以看出设计要求是成功的雕刻机设计的基础，合理的设计流程有助于增加设计效率，材料的选用关系到系统的性能与寿命，系统原理的理解可以优化系统的性能，性能测试与优化则是保证雕刻机质量的关键。
通过深入研究和全面的论述，本文希望能够为雕刻机毕业设计提供一个完整的指导方案。
通过对这些方面的详细理解和实践，学生们将能够成功地完成一台功能完善的雕刻机毕业设计。
毕业设计 三轴全动件式雕刻机设计
附录燕山大学里仁学院毕业设计（论文)开题报告课题名称:三轴全动件式雕刻机设计学院（系）: 里仁学院年级专业： 11级机设2班学生姓名：张文浩指导教师: 姜文光完成日期:一、综述本课题国内外研究动态，说明选题的依据和意义 (1)二、研究的基本内容,拟解决的主要问题 (4)三、研究步骤、方法及措施 (4)四、研究工作进度 (5)五、主要参考文献 (5)六、指导教师意见 (8)一、综述本课题国内外研究动态,说明选题的依据和意义。
传统的雕刻加工是一门技术性要求很高的手工技艺，产品的质量主要取决与雕刻师傅的技艺水平，而且劳动生产率低、成本高、可重复性差。
随着时代的进步,科技的发展，雕刻机成为我们现代人与时俱进的先进工具,是机电一体化的高效工具，它省时省力又环保，应用也越来越广泛。
1.1 雕刻机的起源雕刻可以追溯到远古时期，母系氏族时期的半坡氏族文化的“人面网纹盆”便是雕刻的雏形.在我国北宋时期便发明了活字印刷，这里刻的字应属于雕刻的范畴。
随着时代的发展，我国的雕刻艺术日益精湛，玉雕、象牙雕、红木雕、篆刻泥人雕等手工雕刻技术都可以堪称一绝。
传统雕刻加工业是一门技术性要求很高的手工技艺，雕刻品的质量完全取决于雕刻师的技艺水平，所以生产的效率低、成本高，制品的随意性强、一致性差，严重制约了雕刻行业的发展.这使得雕刻机的产生成为必然。
上世纪90年代至今,机械雕刻获得了前所未有的发展。
从最初的刻字机、刻章机再到三维雕刻机，制作工艺也日渐成熟,应用范围也日渐广泛。
大到楼房建筑的装饰，小到商店门前的招牌,乃至很多产品的标识铭牌,可谓雕刻的使用无处不在。
雕刻机，顾名思义就是用机械代替人工进行雕刻的设备。
1938年世界第一台手动雕刻机在法国“嘉宝”问世,1950年“嘉宝"生产出世界第一台真正意义的电动、可缩放比例的手动雕刻机。
随后美国、日本等国也开始研制。
20世纪90年代，随着微电子技术的突飞猛进，直接推动微型计算机的急剧发展。
雕刻机的使用手册
雕刻机的使用手册第一部分绘制PCB电路图一、Protel 99 SE的发展历史Protel是Protel Technology公司在20实际末推出的EDA软件，在电子行业中，它当之无愧地排在众多EDA软件的前面，是电子设计者的首选软件。
它很早就在国内开始使用，普及率也很高，许多高校的电子专业都专门开设了相关的学习课程，而且几乎所有的电子公司都要用到它，因此会使用Protel 也成为许多大公司在招聘电子设计人才是的必要条件之一。
第一个应用于电子线路设计的软件包是1987-1988年由美国ACCEL Technologies公司推出的TANGO，他开创了电子设计自动化（Electronic Design Automation,EDA）的先河。
Protel 99 SE是Protel 99 的增强版本，在文件组织方面既可以采用传统的Windows文件格式也可以采用Access数据库文件格式，同时具有跟强大的功能和良好的操作性，给设计者的工作带来了更大的便利。
此外Protel公司还不断的推出Protel 99的升级包，对原有系统的问题加以修正和改良，目前最新版本出到了Service Pack 6.二、Protel 99SE的主要特点Protel 99 SE是一个Client/Server型的应用程序，它提供了一个基本的框架窗口和相应的Protel 99 SE组件之间的用户接口，在运行主程序时各服务器可在需要时间调用，从而加快了主程序的启动速度，而且极大地提高了软件本身的可扩展性。
Protel 99 SE中的这些服务程序基本上课分为5大组件，即原理图设计组件、PCB设计组件、布线组件、可编程逻辑器件组件和仿真组件。
其中原理图设计组件和PCB设计组件是一般设计工作中的重点，而其他组件可以说是为这两个组件服务的。
三、Protel 99 SE的运行环境Protel 99 SE对系统配置的要求比较高，而且系统运行时占用的内存空间比较大，尤其是当设计任务比较庞大、内容比较复杂的时候，如果配置不足有可能发生死机现象，导致Protel 99 SE运行失常。
三轴微型雕刻机总体设计及三维运动仿真
毕业设计任务书课题：三轴微型雕刻机总体设计及三维运动仿真专业机械设计制造及其自动化学生姓名班级学号指导教师专业系主任发放日期 2013年12月31日一、设计内容设计一台微型雕刻机，用于工程应用，雕刻机具有三个自由度方向的运动。
其主要内容包括：1. 设计微型雕刻机的总体方案。
根据雕刻机的设计要求设计主轴结构，主要包括雕刻机主轴的传动和执行机构；2. 雕刻机零件的工艺分析；；3. 绘制雕刻机的零件图；4. 三维运动仿真模型、动画。
二、设计依据1. 课题来源：工程实践；2. 产品名称：三轴微型雕刻机；3. 批量：一台；4. 雕刻机的设计定位精度±0.01mm；5．工作环境-10 o C~50 o C；6. 电气控制部分的设计按相关国家标准进行设计；7. 数控系统推荐选用市场上比较成熟的产品，能与设计的雕刻机巧妙结合。
三、设计要求1. 撰写开题报告；2. 查阅文献资料10篇以上，撰写1500～2000字左右的文献综述，并有不少于3000汉字的外文资料翻译；3. 到相关单位进行毕业实习，撰写不少于3000字的实习报告；4. 设计的雕刻机能够满足雕刻机的位置精度和活动范围要求，能够较灵活地改变动作要求；三维模型建模精确，结构最优；5. 机械、电气设计图样的图纸总量折合成A0幅面在2张以上，图纸绘制应依据国家标准，需用计算机进行绘图；6. 编写毕业设计说明书,说明书应按相关要求进行编写。
7．进行毕业设计基础知识训练，按照规定要求考核。
四、毕业设计物化成果的具体内容及要求1、毕业设计说明书 1 份按教务处毕业设计说明书格式规范统一编排、打印，字数不少于1万字。
2、设计图样1）雕刻机的机械结构装配图 1 张2）雕刻机的控制系统接线图 1 张3）雕刻机零件图不少于5张3、三维文件1) 三维运动仿真运动 1 份4、外文资料翻译（英译中）要求外文翻译材料中文字数不少于3000字；内容必须与毕业设计课题相关；所选外文资料应是近5年的文章，并标明文章出处。
数控雕刻机设计说明书
摘要随着微电子技术和微型计算机的飞速发展，数控雕刻机的应用越来越广泛。
机电一体化广泛地综合了机械、微电子、自动控制、信息、传感测试、电力电子、接口、信号变换和软件编程等技术，并将这些技术有机的结合成一体，它是当今世界机械工业技术和产品发展的主要趋势。
三维机械雕刻机是一种典型的机电一体化产品，在广告制作行业具有较大的市场前景。
本文简要的介绍了雕刻机的起源和发展现状，分析了国内外雕刻机的特点说明雕刻机的功能和使用范围；详细的分析了雕刻机的总体布局和结构方案，以及主运动和进给运动系统的选择，以及“三维雕刻”插补法的选择，分析和实现过程，实现雕刻系统的初步优化。
本课题是在参考现有雕刻机的基础上，设计一种机构尺寸比较大的数控雕刻机，适应比较大的工艺品的雕刻加工。
关键字：雕刻机，数控系统，机电一体化，三维，插补法AbstractAlong with the development of micro-electronics technology and microcomputer technology，NC carer will be widely used.These technologies are widely used in Mechatronics, including mechanism, microelectronics，autocontrol, information, sensor and test,power and electron, interface, signal transform, software program. On the other hand, Mechatronics makes these technologies integrated closely. It is the primary trend of the development of mechanical industrial technology and products in the world nowadays. 3D- mechanical engraving plotter is a typical mechatronic product. It has a larger market prospect in the advertising industry.The thesis in brief introduces the genesis and developmental status quote of Engraving Plotter,analyses characteristics of inland and overseas Plotters，and explains its function and use range. We analyze the overall arrangements and framework，the movement mode of numerical control system，the select of main movement system and feed movement system etc. As well as we select and analyze and realize the process of 3D-Engrave interpolation arithmetic. optimized 3D-mechanical engraving system is realized.This topic is based on the existing engraving machine to design a CNC engraving machines with a large body size, which adapted to the relatively large carving handicraft processing.Keywords: Engraving plotter, numerical control system, mechatronics, 3D，and interpolation arithmetic.II目录摘要 (I)Abstract .......................................................... I I 目录 ......................................................... I II 第一章.引言 .. (1)1.1雕刻机概述 (1)1. 1. 1雕刻机起源 (1)1.2数控雕刻机及其发展现状 (1)1.2.1数控雕刻机 (1)1.2.2研制雕刻机的目的和意义 (3)1.2.3数控雕刻机的特点 (3)1.2.4数控雕刻机的应用领域 (4)1.2.5我国数控雕刻机的发展现状 (4)第二章雕刻机的机械结构 (5)2.1雕刻机的工作原理 (5)2.2整体结构 (6)2.2.1雕刻机总体布局的基本要求 (6)2.2.2 影响雕刻机布局的基本因素 (6)2.2.3 坐标系的确定 (8)2.2.4三维雕刻机的机械结构 (8)2.3进给系统 (9)2.4主轴组件 (12)第三章三坐标数控雕刻机的机械系统的设计 (14)3.1 设计参数的确定 (14)3.2 切削力、切削扭矩和切削功率计算 (14)3.2.1铣削力、扭矩和功率的计算 (15)3.2.2钻削力、扭矩和功率的计算 (16)3.3 主运动系统的设计计算 (17)3.3.1主运动系统传动链的组成 (18)3.3.2 主轴电动机的设计计算 (18)3.4进给运动系统的设计计算 (19)3.4.1 进给系统传动链的组成 (19)3.4.2滚珠丝杠副的设计计算 (20)3.4.3工作台进给电动机的设计计算 (23)3.4.4 工作台直线导轨副的设计计算 (25)3.5插补法 (25)结论 (28)总结 (28)数控雕刻机的发展展望 (28)参考文献 (29)致谢 (30)第一章.引言1.1雕刻机概述1. 1. 1雕刻机起源雕刻可以追溯到远古时期，母系氏族时期的半坡氏族的“人面网纹盆”便是雕刻的雏形。
雕刻机设计创意实验任务书
雕琢机设计创意实验任务书实验设计指导书实验目的：经过本实验学会将三维软件（ PRO.E 或 UG 等）设计的三维实体图导入精雕计算机数控雕琢系统，再经过必定的参数设定和修正，输出刀具路径，最后由精雕机床做出所需要的模型，进而实现从设计到加工的整个流程。
学会精雕计算机数控（ CNC ）雕琢系统的基本使用及操作步骤。
实验设施简介：精雕计算机数控（ CNC）雕琢系统是精雕科技为雕琢领域供给的一个从雕琢产品设计、加工工艺规划、雕琢加工代码生成向来到产品雕琢加工的完好解决方案。
精雕计算机数控（ CNC）雕琢系统从功能上主要由两个相对独立的部分构成：（1）雕琢CAD/CAM软件——用于雕琢产品的图文设计、形体造型以及计算雕琢产品的加工刀具路径数据，输出可由精雕 CNC雕琢机辨别、解说并最后达成产品雕琢加工的 NC代码。
精雕 CNC雕琢系统装备的雕琢CAD/CAM软件是由精雕科技独立开发的拥有自主版权的 JDPaint 精雕雕琢软件。
（2）精雕 CNC雕琢设施——也就是往常所说的精雕 CNC雕琢机，简称精雕机。
是 CNC雕琢的详细实现部分，能够解说由雕琢 CAD/CAM软件输出的 NC加工代码，履行加工代码所描绘的各样复杂加工动作，达成雕琢产品的加工。
实验任务：（1）用 UG/PRO.E 设计一个高度为 3 毫米左右（由雕琢资料的厚度决定）的三维实体图形，保留到我的文档；（2）将图形传入精雕软件中并剖析出刀具路径1.1 翻开精雕软件 JD5.20 进入精雕软件界面，进入三维环境中曲面造型工具1.2 导入三维图形文件→输入→三维曲面→查找所保留的实体文件1.3 修正图形1.3.1 选中实体（实体为绿色）→变换→图形翻转1.3.2 选中实体→变换→放缩→保持比率→横向尺寸→确立1.3.3 重复 1.3.2 步骤（只须将高度尺寸修改为 2mm）1.3.4 选中实体→变换→图形聚中→顶部聚中1.3.5 选中实体→绘制→曲面上线→曲面组轮廓线→点击右键（鼠标明意必定要在图形上）→改正属性（设置线宽为四象素）1.3.6 绘制→矩形→曲面→直纹面注意：选用直纹面后用鼠标选用矩形两对边，即获得下边图形1.3.7 选中矩形面→变换→图形聚中→顶部聚中（ Z 轴） (注意：点击视图→系统工具条→导航工具条 )再选中矩形面→变换→ 3D 平移（DZ ：-2）→确立→保留（为此后改正方便）改正 DZ为-21.4 设置加工参数1.4.1 进入加工界面点击刀具1.4.2 选中全部实体→刀具路径→路径导游点1.4.3 设定雕琢范围，改正有关参数选择曲面精雕琢→下一步→选用锥度平底刀JD--30--0.40→下一步→非金属资料→下一步选用走刀方式：路径角度设置为45 度选用路径间距：路径间距设置为0.08最后点击达成，达成雕琢范围的设置。
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摘要电磁式交互电子白板的板体沿X、Y轴铺设了感应线圈。
信号笔前端有电感线圈，使用时CPU向板体的感应线圈先发射一段时间与笔中电感线圈谐振频率相同的电磁波，使笔中的电感电容谐振起来，然后停止发送，板体的感应线圈切换到接收状态，这时，笔里的电感电容失去外在的推动力，笔中的谐振波将会产生衰减震荡，同时用板体的感应线圈接收笔所发射的衰减电磁波，由于电磁耦合，就会在板体的感应线圈上产生感应电动势。
这样就在白板上显示笔所走过的路线，将白板的感应线圈分组分区域，将所得的笔的轨迹图传给检测电路进行检测，设计就是根据这个原理来进行检测白板系统是否运作正常及坏点位置的检测。
采用三维雕刻机的结构为原型进行改装，去掉主轴电机及刀具设备，由三个步进电机控制滚珠丝杠进给，滚珠丝杠与滑块相连接，Z方向移动部件固定在X轴的滑块上，而X轴方向的导轨又固定在Y轴的滑块上，实现三个坐标轴的同步运行。
关键词：电磁式交互电子白板；感应线圈；信号笔；雕刻机。
IAbstractElectromagnetic type interactive electronic whiteboard along the X, Y axis laid induction coil. A signal pen in front of inductance coil, when using CPU to the plate body induction coil launch for a period of time and in the same pen inductance coil resonant frequency of electromagnetic wave, so that the pen in the inductor capacitor resonant, then stop sending, the board body induction coil switch to the receiving state, then, the inductance capacitance lost pen the external driving force, in the pen Xie Zhenbo will produce the damping vibration, at the same time with the plate body induction coil receives the sum of the emitted the attenuation of electromagnetic wave, due to electromagnetic coupling, will in the plate body on the induction coil generates induced electromotive force. This is displayed on the whiteboard pen whiteboard traveled route, the induction coil group area, the pen trajectory plan to pass to the detection circuit to be tested, is designed according to this principle to detect the whiteboard system is functioning properly and dead position detection.Using three dimensional engraving machine structure for prototypes were modified, removed from the spindle motor and cutter device, composed of three stepper motor control of ball feed screw, a ball screw is connected with a slide block, Z direction component is fixed in the X axis and X axis direction of the slide block, the guide rail is fixed on the Y axis on the slider, implementation three axes simultaneous operation.Keywords: Electromagnetic interactive electronic whiteboard; Induction coil; Signal pen; Engraving machine.II目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)第1章绪论 (1)1.1 电磁式电子白板的概述 (1)1.2 产品的背景 (1)1.3 研制产品的功能及使用范围 (3)第2章系统分析与方案的订制 (4)2.1 设计参数 (4)2.2 总体方案选择 (4)2.2.1 总体布局要求 (4)2.2.2 运动分配的影响 (5)2.2.3 工件的尺寸重量和形状的影响 (5)2.3 总体方案确定 (5)第3章机械部分 (9)3.1 滚珠丝杠的计算与选择 (9)3.1.1 轴向载荷 (9)3.1.2 当量转速 (11)3.1.3 当量载荷 (12)3.1.4 预定额定动载荷 (13)3.1.5 螺纹最大轴向变量及螺纹最小底径的确定 (13)3.1.6 初选滚珠丝杠副规格代号 (14)3.1.7 确定滚珠丝杠副的轴承规格代号 (14)3.1.8 滚珠丝杠的长度确定 (15)3.2 滚珠丝杠的校核 (17)3.2.1 抗压刚度 (17)3.2.2 丝杠支撑副的刚度 (18)3.2.3 滚珠丝杠滚珠与滚道的接触刚度 (18)3.2.4 刚度验算及精度的选择 (19)3.2.5 验算传动系统的刚度 (19)3.2.6 验算临界压缩载 (20)III3.2.7 验算临界转速 (20)3.2.8 轴向额定载荷的验算 (21)3.2.9 确定滚珠丝杠副规格代号 (21)3.3步进电机的计算与选择 (21)3.3.1 作用在丝杠上的转矩 (21)3.3.2 预加载荷产生的预紧力矩 (21)3.3.3 转动惯量 (212)3.3.4 回转件转动惯量 (22)3.3.5 直线运动件的转动惯量 (22)3.3.6 启动力矩 (23)3.3.7 电机的选择 (23)3.3.8 联轴器的选择 (24)3.4 直线导轨的选择 (25)3.4.1 载荷的验算 (26)3.4.2 寿命的验算....................................................................................26第4章数控系统设计.. (28)4.1 确定机床控制系统方案 (28)4.2 主要芯片配置 (29)4.2.1 单片机芯片选择 (29)4.2.2 主要特性 (30)4.2.3 芯片擦除 (32)4.2.4 RAM的选用 (33)4.2.5 EPROM的选用 (34)4.2.6 89C51存储器及I/O的扩展 (34)4.2.7 芯片地址分配 (35)4.3 键盘设计 (36)4.3.1 键盘定义及功能 (36)4.4 显示器设计 (37)4.4.1 显示器显示方式的选用 (37)4.4.2 显示器接口 (37)4.5 越界报警电路 (37)4.6 步进电机接口电路及驱动 (38)结论 (40)IV致谢 (41)参考文献 (42)VCONTENTS Abstract (Ⅰ)Chapter1 Introduction (1)1.1 Elect romagnetic white board overview (1)1.2 Product background (1)1.3 Product development function and range of (3)Chapter2 System analysis and scheme of order (4)2.1 Design parameters (4)2.2 General options (4)2.2.1 Overall layout (4)2.2.2 Motion effect of distribution (5)2.2.3 Workpiece size influence of weight and shape (5)2.3 The overall scheme (5)Chapter3 Mechanics part (9)3.1 Ball screw calculation and choice (9)3.1.1 Axial load (9)3.1.2 Equivalent speed (11)3.1.3 Equivalent load (12)3.1.4 Predetermined dynamic load rating (13)3.1.5 Threads and thread minimum maximum axial variable diameter at the end of Cocking (13)3.1.6 Primaries of ball screw pair designation (14)3.1.7 Determination of ball screw bearing designation (14)3.1.8 Ball screw length to determine the (15)3.2 Ball Ehat (17)3.2.1 Compressive Gondo (17)3.2.2 Screw support pair Gond (18)3.2.3 Ball screw ball and raceway contact Gondo (18)3.2.4 Rigidity and accuracy of the Xuanze (19)3.2.5 Checking transmission system Gondo (19)3.2.6 Checking compression Jaiho (20)VI3.2.7 Check critical Chanzov (20)3.2.8 Axial load rating of the Tansan (21)3.2.9 Determination of ball screw pair designation (21)3.3 Stepper motor selection and calculation of (21)3.3.1 Effect of on the screw rod Chan (21)3.3.2 Preload resulting tightening torque (21)3.3.3 Rotational Gau (22)3.3.4 Rotary part to rotate the Gau (22)3.3.5 Linear motion of the rotation of the Gau (22)3.3.6 Promoter Li (23)3.3.7 Motor Xuanze (23)3.3.8 Coupling Xuanze (24)3.4 Linear guide Xuanze (25)3.4.1 Tansan load (26)3.4.2 Life of Tansan (26)Chapter 4 Numerical control system (28)4.1 Determine the machine tool control system Fonda (28)4.2 Main chip configuration (29)4.2.1 Chip select (29)4.2.2 The main characteristics (30)4.2.3 Chip Cha (32)4.2.4 Ton RAM (33)4.2.5 TonEPROM (34)4.2.6 89C51 memory and I/O Quacian (34)4.2.7 Address allocation (35)4.3 Keyboard design (36)4.3.1 Keyboard definition and function (36)4.4 The display design (37)4.4.1 Display mode selection (37)4.4.2 Display interface (37)4.5 Alarm circuit (37)4.6 Stepper motor interface circuit and driver (38)Conclusion (40)VIIThanks (41)References (42)VIII第1章绪论1.1 电磁式电子白板的概述课堂教学使用黑板也有一个发生和演进的过程。