机修人员安全培训概要PPT课件

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ppt维修人员安全培训课件

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作用。
定期检查与更换防护用品
03
对个人防护用品进行定期检查,确保其完好有效;及时更换损
坏或老化的防护用品。
10
03
电气安全知识培训
Chapter
2024/1/24
11
电气安全基本概念与原理
电气安全定义
研究电气设备在正常运行和故障情况下对人身安全的影响及防范 措施。
电气事故类型
触电、电气火灾、电气爆炸等。
发现并报告安全隐患
维修人员在工作中发现安全隐患 时,应及时报告并采取措施予以 消除。
6
02
维修作业现场安全
Chapter
2024/1/24
7
现场安全环境评估
评估现场安全状况
确定安全作业区域
检查现场是否存在安全隐患,如杂乱 无章的电线、不稳定的设备等。
设立明确的安全作业区域,确保维修 人员在此区域内进行作业。
严格遵守操作规程
按照机械设备的操作规程进行操作,不得随意更改或省略任何步骤。
2024/1/24
注意安全警示标志
遵守设备上的安全警示标志,如“禁止触摸”、“高温危险”等,避 免发生意外事故。
配备个人防护用品
根据设备操作需要,佩戴适当的个人防护用品,如安全帽、防护服、 劳保鞋等。
20
机械伤害事故案例分析
对准火源根部
按下压把
注意事项
2024/1/24
29
消防器材使用方法和注意事项
使用前检查灭火器是否在有效期 内
确定火源类型,选择正确的灭火 器
使用时保持安全距离,避免火势 蔓延或爆炸
2024/1/24
30
火灾逃生自救技巧和方法
逃生路线规划
熟悉环境,了解安全出口和疏散通道

机械设备维修的安全知识培训课件

机械设备维修的安全知识培训课件

护眼镜和手套。
电气伤害危险因素及应对措施
电击伤害
机械设备中的电气部分,如电机、电源线等,在维修过程中容易造成电击伤害。 应对措施包括使用专用工具,避免直接接触带电部分,佩戴绝缘手套和护目镜。
电火灾伤害
电气设备在过载、短路等情况下容易引发电火灾。应对措施包括定期检查电气设 备,确保其正常工作,使用合适的保险丝或断路器,避免过载。
够自觉遵守各项安全规定。
减少事故发生
员工安全意识的提高有助于减少 机械设备维修过程中的事故发生
,保障企业生产安全。
提高设备运行效率
正确的维修操作和及时的维护保 养能够延长设备使用寿命,提高 设备运行效率,为企业创造更多
价值。
06
总结与展望:机械设备维修 安全知识培训的未来发展
总结本次培训的主要内容与成果
程度。
建立安全制度
制定完善的机械设备维修安全制度 ,明确各项安全操作规程和责任人 ,确保员工在维修过程中有章可循 。
强化现场管理
加强机械设备维修现场的安全监管 ,及时发现和纠正不安全行为,确 保维修工作顺利进行。
机械设备维修安全意识提高的实践与效果
提高员工安全意识
通过培训和实践,员工对机械设 备维修安全的认识更加深入,能
高处坠落危险因素及应对措施
高处作业
机械设备维修过程中可能需要进行高 处作业,如登高维修、安装等。应对 措施包括使用安全带、安全网等防护 设备,确保作业平台稳定可靠。
临边作业
在机械设备周围进行临边作业时,容 易发生坠落事故。应对措施包括设置 安全护栏、挡板等防护设施,确保作 业人员安全。
04
机械设备维修安全操作 技能培训
提高设备运行效率
正确的维修操作能够延长设备使用寿命,提高设备运行效率,为企 业创造更多价值。

维修人员安全培训通用课件

维修人员安全培训通用课件
在维修现场配置消防器材,并确保其完好有 效。
保持通道畅通
确保维修现场的通道畅通无阻,方便人员和 车辆的进出。
电源安全
在维修现场使用电源时,应确保其安全可靠 ,避免触电事故的发生。
03
紧急情况处理
火灾应急处理
在此添加您的文本17字
总结词:掌握火灾应急处理知识是维修人员的必备技能, 有助于在火灾发生时迅速采取有效措施,保障人员安全和 减少财产损失。
维修人员个人防护
安全帽
工作时应佩戴安全帽, 防止头部受伤。
防护眼镜
在进行维修工作时,应 佩戴防护眼镜,防止飞
溅物伤害眼睛。
手套
在接触腐蚀性物质或高 温物体时,应佩戴手套
以保护手部皮肤。
工作服
穿着合适的工作服,确 保工作服整洁、完好、
无破损。
工具设备安全使用
使用前检查
在使用工具设备前,应先检查 其是否完好无损,确保其正常
维修人员安全培训通用课件
• 安全意识培训 • 维修操作安全规范 • 紧急情况处理 • 安全制度与法律法规 • 维修人员心理健康与压力管理
01
安全意识培训
安全意识的重要性
01
02
03
预防事故发生
提高员工的安全意识,能 够预防安全事故的发生, 减少企业损失。
保障员工生命安全
员工的安全是企业的首要 任务,提高员工安全意识 能够保障员工的生命安全 。
安全意识培养方法
01
02
03
04
定期培训
企业应定期组织安全培训,提 高员工的安全意识。
安全宣传
通过宣传栏、海报等形式宣传 安全知识,营造安全文化氛围

模拟演练
进行模拟演练,使员工在实际 操作中掌握安全技能。

机械、设备维修保养安全培训(ppt 66页)

机械、设备维修保养安全培训(ppt 66页)
☆预 防 措 施:
►机器的旋转轴、传送带等旋转部位要加护罩、安全护栏、安全护 板等直接防护,拆掉这些安全装置时,须经上级批准; ►为防止身体等不慎碰触启动键而使及其启动,启动键应加以防护, 做成外包式或凹陷式; ►作业时,穿戴合适的工作服、戴安全帽、穿防砸鞋等,不得穿裙 子、戴手套、围巾,长发不能露在帽外,不得佩带悬吊饰物。 ►作业前检查服装是否有被卷入的危险(脖子上缠的毛巾、上衣边、 裤角等); ►保证作业必要的安全空间; ►机器开始运转时,严格实行规定的信号; ►机器运转时,禁止用手调整或测量工件,禁止用手触摸机器的旋 转部件; ►清理铁屑等接近危险部位的作业,应使用夹具(如搭钩、铁刷 等); ►停机进行清扫、加油、检查和维修保养等作业时,须锁定该机器 的启动装置,并挂警示标志; ►感到有危险时,立即操作紧急停车键。
吊。
事故案例分析
事故案例及分析
何谓事故?
答:由于物体﹑物质﹑人或放射线的作用或反作用﹐使人员受 到伤害或可能受到伤害的﹑出乎意料之外的﹑失去控制的事件。
人的不安全行为 物的不安全状态
相遇
能量释放>人体伤害界值
引发事故
伤亡
事故案例:
事故案例:山西省太原某焦化厂皮带运输机伤害事故
5、逞能心理
争强好胜本来是一种积极的心理品质,但如果 它和炫耀心理结合起来,且发展到不恰当的地 步,就会走向反面。
a.争强好胜,积极表现自己,能力不强但自信 心过强,不思后果、蛮干冒险作业。
b.长时间做相同冒险的事,无任何防护,终有 一失。
违章操作心理分析:
6、冒险心理
冒险也是引起违章操作的重要心理原因之一。 a.理智性冒险,明知山有虎,偏向虎山行。 b.非理智性冒险,受激情的驱使,有强烈的虚

《机修组安全培训》PPT课件

《机修组安全培训》PPT课件

(2) 使用专用小车运送乙炔瓶,不得滑、滚、碰撞,严禁剧
烈动和撞击。
(3) 使用乙炔瓶时必须直立,严禁卧放使用,并与热源的距离
不得小于10米,乙炔瓶表面温度不能超过40度。
(4) 乙炔瓶必须使用专用减压器,并连接可靠,不得漏
气。
(5) 乙炔瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于0.05MP的剩
余压力。
(6) 严禁铜 、银、汞等及其制品与乙炔接触。
第二十五页,共72页。
常见类型(lèixíng)风险作业分析
一、高空作业
一、高空作业定义
根据电力建设安全规程的规定:凡在坠落高度基准面2米及2米以上有可能 (kěnéng)坠落的高处作业称为高空作业。
二、高空作业注意事项
1、对作业时所用的工具及杂物、小件物品清理或绑扎。 2、必须佩工具袋,大件工具要绑上保险绳。 3、加强高空作业场所小件物品清理、存放管理,做好物件防坠措 施。 4、上下传递物件时要用绳传递,不得上下抛掷,传递小型工件、 工具时使用工具袋。
第二十页,共72页。
气焊、氧割(yǎnggē)安全 操作
6、 高处作业时,氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区
维修安全(ānquán)培训
域下方,应与作业点正下方保持10米以上的距离( jùlí),必须清除 作
业区域下方的易燃物。
7、 不得将橡胶软管背在背上操作。 8、 作业后应卸下减压器,拧上气瓶安全帽,将软管盘起捆好,挂在室内干燥处,检查作
气焊(qìhàn)、氧割安全 操作 1、 作业人员必须经专业安全技术培训,考试合格,持《特种
维修安全(ānquán)培训
作业操作证》方准(fānɡ zhǔn)上岗独立操作,非专业人员严禁进行气焊、
氧割作业。

机械设备维修的安全知识培训课件ppt

机械设备维修的安全知识培训课件ppt
原因分析
电动工具存在安全隐患,未及时进行检查和维护,员工使用前未进 行安全检查。
案例教训
在使用电动工具前,应进行安全检查,确保工具正常、无安全隐患 。加强员工安全意识培训,提高自我保护能力。
案例三
1 2
事故经过
某工地起重机械操作员在吊装作业时,因操作失 误导致吊装物坠落,造成人员伤亡。
原因分析
起重机械操作员未经过专业培训,操作技能不熟 练,安全意识薄弱。
机械设备维修的安全知 识培训课件
汇报人:可编辑
2023-12-22
CONTENTS 目录
• 机械设备维修概述 • 机械设备维修安全基础知识 • 机械设备维修过程中的安全操作 • 机械设备维修现场的安全管理 • 机械设备维修事故的预防与处理 • 机械设备维修安全知识培训案例分析
CHAPTER 01
维修事故的调查与总结
调查
对事故进行调查,查明事故原因,确定事故责任人,提出改进和预防措施。调查应公正 、公开、透明。
总结
对事故进行总结,吸取教训,采取措施防止类似事故再次发生。总结应全面、深入、有 针对性。
CHAPTER 06
机械设备维修安全知识培训案例分 析
案例一:某工厂机械维修事故的案例分析
指令标识
用于指导操作人员如何正 确操作机械设备,如“按 下启动按钮”、“关闭电 源后再进行维修”等。
个人防护装备的使用与保养
防护眼镜
在使用机械设备时,应佩戴防护 眼镜,以防止飞溅物、铁屑等对
眼睛造成伤害。
手套
在操作机械设备时,应佩戴耐磨、 防割伤的手套,以减少手部受伤的 风险。
安全鞋
在维修机械设备时,应穿着防砸、 防滑的安全鞋,以保护脚部安全。
机械设备维修概述

检修安全培训课件ppt

检修安全培训课件ppt

安全意识培养方法
02
介绍了如何通过培训、宣传、演练等方式,提高员工的安全意
识。
安全意识考核与评估
03
建立安全意识考核与评估机制,对员工的安全意识进行定期评
估,并针对不足之处进行改进。
安全责任与义务的明确
1
2
明确安全责任
通过制定设备检修安全责任制度,明确各级管理 人员和员工在设备检修中的安全责任。
明确安全义务
触电
窒息、中毒
设备检修过程中涉及到电气操作,如果未 遵循安全操作规程或未使用合适的电气工 具,容易导致触电事故。
设备检修过程中可能存在有毒有害气体或 封闭空间,如果通风不良或防护措施不到 位,容易导致窒息、中毒等风险。
03
检修安全操作规程
设备检修前的准备工作
制定检修计划
根据设备运行状况和维修需求 ,制定合理的检修计划,明确 检修项目、时间、人员和安全
事故原因
操作人员注意力不集中,未注意到机械周围的危险因素,同时缺乏 必要的安全防护措施。
事故教训
加强操作人员的安全培训,提高注意力集中程度,严格按照规定程 序进行操作,同时加强安全防护措施的落实。
05
检修安全防护措施
个人防护用品的使用与维护
总结词
了解并正确使用个人防护用品是保障检修作业安全的重要 措施。
检修安全培训课件
汇报人:可编辑 2023-12-27
• 引言 • 检修安全基础知识 • 检修安全操作规程 • 检修安全事故案例分析 • 检修安全防护措施 • 检修安全培训总结
01
引言
培训目的
01
02
03
提高员工安全意识
通过培训,使员工充分认 识到检修工作的重要性和 危险性,提高安全意识, 预防事故发生。

设备维修安全培训课件ppt

设备维修安全培训课件ppt
详细描述
维修人员应佩戴合适的防护眼镜、手套、耳塞等个人防护用品,确保在维修过 程中减少对身体的伤害。同时,应定期检查个人防护用品的完好性,如有损坏 应及时更换。
设备维修现场的安全防护
总结词
设备维修现场应设置安全警示标识,保持安全通道畅通,并采取相应的隔离措施 ,以防止意外事故的发生。
详细描述
维修现场应设置明显的安全警示标识,提醒人员注意安全。同时,应保持安全通 道畅通,以便在紧急情况下快速撤离。对于可能存在危险的区域或设备,应采取 相应的隔离措施,如设置围栏或警示带。
04
设备维修安全培训与考核
设备维修安全培训的目标与内容
目标
提高员工的安全意识,掌握设备 维修安全操作规程,降低维修过 程中的安全风险。
内容
介绍设备维修的基本安全知识, 包括电气安全、机械安全、化学 品安全等方面的知识。
设备维修安全培训的方法与形式
方法
采用理论授课、案例分析、实际操作等形式,注重实践与理 论相结合。
检查设备完整性
在完成维修后,确保设备各部件完好无损,没有 遗漏或错误安装的零件。
测试设备功能
对设备进行全面测试,确保其各项功能正常工作 ,特别是安全相关功能。
清理工作区域
确保工作区域内无杂物,保持整洁,以防止任何 可能的意外事故。
设备维修安全事故的应急处理
熟悉应急处理程序
了解并熟悉针对可能发生的设备故障或事故的应急处理程序。
保持冷静和迅速行动
在发生事故时,保持冷静,迅速采取适当的应急措施,以最大程度 地减少伤害和损失。
报告和记录
及时向上级或相关部门报告事故,并记录事故的详细情况,以便进 行后续分析和改进。
03
设备维修安全防护措施

维修人员安全培训通用课件

维修人员安全培训通用课件

THANK YOU
安全制度与法律法规
企业安全管理制度
安全生产责任制
明确各级管理人员和员工在安全生产 中的职责和任务,建立完整的安全生 产责任体系。
安全操作规程
制定各类设备、设施的安全操作规程, 规范员工的安全操作行为。
安全生产检查制度
定期进行安全生产检查,及时发现和 消除安全隐患。
危险源管理制度
对危险源进行辨识、评估和控制,防 止事故的发生。

遵守操作规程
定期维护 存放规范
维修现场安全布置
设置警示标识
配置消防器材
保持通道畅通 电源安全
03
紧急情况处理
火灾应急处理
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在此添加您的文本16字
在此添加您的文本16字 在此添加您的文本16字 在此添加您的文本16字
触电应急处理
机械伤害应急处理
04
心理健康对维修人员的影响
提高工作效率
心理健康状况良好的维修人员更 能集中注意力,减少工作失误,
从而提高工作效率。
减少安全隐患
心理健康问题可能导致维修人员 在工作时注意力不集中,增加操 作失误的风险,从而引发安全事
故。
促进团队和谐
心理健康的维修人员更能够处理 好人际关系,增强团队凝聚力。
常见心理问题及应对方法
修人安全培通
• 安全意识培训 • 维修操作安全规范 • 紧急情况处理 • 安全制度与法律法规 • 维修人员心理健康与压力管理
01
安全意识培训
安全意识的重要性
01
02
03
预防事故发生
保障员工生命安全
提高工作效率
安全事故案例分析

设备维修安全培训PPT课件

设备维修安全培训PPT课件

设备维修安全基础知识
包括设备维修的基本概念、安全操作规程、安全防护措施等。
设备维修安全操作技能
包括各种设备维修操作的具体步骤、安全注意事项、应急处理等。
设备维修安全意识培养
通过案例分析、事故教训等方式,提高员工对设备维修安全的认识 和重视程度。
安全培训方法
理论授课
通过讲解、演示、图解 等方式,向员工传授设 备维修安全知识和技能。
案例二:因忽视安全防护导致的安全事故
总结词
缺乏安全防护措施是导致维修事故的常见原因。
详细描述
某维修工人在对设备进行维修时,未佩戴防护眼镜,导致异物飞溅入眼睛造成伤 害。此事故是由于忽视基本的安全防护措施所引发,强调维修人员在工作时必须 佩戴合适的防护用品,防止意外发生。
案例三:因管理不当导致的安全事故
员工的安全意识和素养。
提高员工的安全素质和技能水平
培训与指导
定期组织设备维修安全培训和技能提升课程,提高员工的安全素质 和技能水平。
实践操作训练
通过模拟实际维修场景,让员工进行实践操作训练,提高员工的实 际操作能力和应对突发情况的能力。
安全操作评估
定期对员工的设备维修操作进行评估,发现和纠正不规范、不安全的 操作行为,确保员工具备合格的安全素质和技能水平。
记录维修过程
对维修过程进行详细记录,包括维 修内容、使用的工具、更换的部件 等,以便日后查阅和总结经验。
设备维修安全事故案
03
例分析
案例一:因违反操作规程导致的安全事故
总结词
不遵守操作规程是引发设备维修事故的重要原因之一。
详细描述
某工厂维修工人在进行设备检修时,未按照规定的操作规程关闭电源,导致触 电身亡。该事故是由于违反操作规程导致的,提醒维修人员必须严格遵守安全 操作规程,确保自身安全。

机械设备维修的安全知识培训课件ppt

机械设备维修的安全知识培训课件ppt

总结词
了解机械设备的分类和识别方法,对于保障维修作业的安全 至关重要。
详细描述
根据功能、用途和结构特点,机械设备可分为多种类型,如 传动设备、液压设备、气压设备等。在维修作业前,应准确 识别机械设备的类型,以便采取相应的安全措施。
机械设备的安全操作规程
总结词
遵守安全操作规程是确保机械设备维修作业安全的关键。
事故记录
详细记录事故发生的时间 、地点、经过、人员伤亡 和财产损失情况。
事故分析
对事故进行深入分析,找 出事故原因,制定预防措 施,防止类似事故再次发 生。
04
机械设备维修的安全管理 与培训
维修人员的安全教育培训
培训内容
确保维修人员了解机械设备的结 构、工作原理、操作规程以及安 全注意事项,掌握正确的维修流
程和操作方法。
培训形式 采用理论授课、案例分析、模拟操 作等多种形式,提高维修人员的实 际操作能力和应对突发情况的能力 。
培训周期
定期进行安全知识培训,确保维修 人员随时掌握最新的安全知识和技 能。
安全检查与评估制度
检查内容
对机械设备的运行状况、安全装 置有效性、作业环境等进行全面
检查,确保设备安全可靠。
作业人员应熟悉机械设备的结构和工 作原理,严格按照操作规程进行维修 作业。
在维修过程中,应遵循“断电、挂牌 、监护”等安全操作规范,确保作业 安全。
在进行维修作业前,应对机械设备进 行全面的检查,确保其处于安全状态 。
对于存在安全隐患的机械设备,应及 时报告并采取相应的安全措施,避免 发生意外事故。
某工厂维修工在调试设备时, 因误触电导致触电身亡。
案例四
某工厂维修工在维修过程中, 因防护措施不到位导致手臂被

维修人员安全培训教材(共 71张PPT)

维修人员安全培训教材(共 71张PPT)

维修工安全操作规程
一、上班前必须穿戴好劳动保护用品,检查所使用 的工具是否安全可靠、齐全,禁止使用有裂纹、带 毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。
二、维修工作前,必须办理停电、停气工作票,再 将电源、气源断开,在开关处挂禁止合闸、禁止开 气警示标志牌。
三、设备上的电气线路和器件应由电工修理,自己 不得拆卸,不准自己乱拉乱接临时线路。
四、在装拆侧面机件时,如齿轮箱的箱盖,应先拆 下部螺丝,装时应先装上部螺丝。重心不平衡的机 件拆卸时,应先拆离重心远的螺丝,装时先装离重 心近的螺丝,装拆弹簧时应注意弹簧崩出伤人。 五、拆卸下来的零件,应尽量放在一起,并按规定 安放,不要乱丢乱放。
六、用人力移动机件时,人员要妥善配备。工作时 动作要一致,用行车吊运工件,必须遵守起重安全 操作规程。
维修安全培训
车工安全操作规程
1、劳保佩戴 2、开机前试转
3、工、夹、刀具及工件必须夹装牢固
4、站在安全位置上,不接触转动的部位
5、机床导轨需定期清理,禁止放置无关物品
6、发现异常,立即停车 7、离岗必停车
车工安全操作规程
1、 在工作前必须检查机床运转情况,若发现问题应及时报告
修理。工件和刀具要固定牢固,在床面上不准堆放工量具及其 他物品。
3
维修安全培训
造成事故的直接原因:
1、设备的不安全状态 2、人员的不安全行为
不安全状态
不安全状态——是指导致事故发生的物质条件。不安全状 态反映事故发生的物质条件方面的原因。包括物、作业环境潜 在的危险。 不安全状态分下列几类: 1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷; 2、设备、设施、工具、附件有缺陷;
维修安全培训
14
电焊工安全操作

《机修组安全培训》课件

《机修组安全培训》课件

ABCD
详细描述
某工厂发生一起叉车撞人事故,由于叉车操作员 未经培训无证上岗,导致一名工人被撞伤。
详细描述
某化工厂发生危险品泄漏事故,由于现场应急处 置不当,导致有毒气体扩散造成人员伤亡。
04 安全防护用品的使用与维护
CHAPTER
头部护具的使用与维护
总结词
头部护具是保护工人免受飞溅物料和坠落物伤害的重要装备。
通过安全培训,员工可以了解如何应对突发事件和危险情况 ,掌握自救和互救的技能,保障自身和他人的生命安全。
02 机修组安全操作规程
CHAPTER
机械设备的检查与维护
01
定期检查机械设备运行 状况,确保设备正常运 转。
02
及时维护和保养机械设 备,延长设备使用寿命 。
03
遵循设备制造商的指导 手册,按照规定程序进 行操作。
反馈与改进
根据学员的反馈和评估结 果,对安全培训进行改进 和优化,提高培训质量和 效果。
制Hale Waihona Puke 后续计划根据安全培训的需求和目 标,制定后续的安全培训 计划和安排。
强调持续学习
鼓励学员在日常工作中持 续学习和提高安全意识, 确保安全生产和工作的顺 利进行。
谢谢
THANKS
总结词
足部护具能够保护工人免受坠落物、机 械伤害和烫伤等伤害。
VS
详细描述
根据工作场所的危险因素选择合适的足部 护具,如安全鞋、安全靴等。佩戴时要调 整带子松紧度,确保护具紧贴足部。使用 后应定期检查护具是否有破损或变形,如 有损坏应及时更换。清洁时用清水擦拭即 可,避免使用有机溶剂。
05 安全培训的考核与总结
CHAPTER
安全培训考核方式
理论考试

设备维修检修作业安全管理培训PPT

设备维修检修作业安全管理培训PPT
刺激等伤害。
高处坠落
维修作业可能涉及高空 作业,操作人员可能因 防护不当而发生坠落事
故。
设备维修检修作业安全风险评估方法
安全检查表法
事故树分析法
根据设备维修检修作业的特点,制定 安全检查表,逐项检查并评估风险等 级。
通过分析设备维修检修作业过程中可 能导致的事故,找出事故的直接原因 和间接原因,制定相应的预防措施。
设备维修检修作业安全管理的目标与原则
设备维修检修作业安全管理的目标
通过科学有效的管理手段,确保设备维修检修作业过程中的安全,防止事故发 生,保障员工的人身安全和企业财产的完整。
设备维修检修作业安全管理的原则
坚持“安全第一、预防为主”的原则,强化安全管理意识,落实安全责任制, 建立健全维修检修作业安全管理制度和操作规程,加强安全教育和培训,确保 设备维修检修作业的安全可控。
制定培训计划
根据设备维修检修作业的需求和员工技能水平,制定合理的培训 计划,包括培训目标、内容、时间、地点等。
确定培训人员
设备维修检修作业安全事故的报告与调查处理
事故报告
一旦发生设备维修检修作业安全 事故,应按照相关规定及时报告 ,并采取必要的紧急措施,防止
事故扩大。
事故调查
对事故进行深入调查,分析事故 原因,明确责任,提出改进措施
和处理意见。
整改落实
对事故调查提出的整改措施进行 落实,确保类似事故不再发生。
设备维修检修作业安全事故的预防措施与改进建议
04
设备维修检修作业安全事 故应处理
设备维修检修作业安全事故应急预案的制定与实施
制定应急预案
根据设备维修检修作业的特点和 可能发生的安全事故,制定相应 的应急预案,明确应急组织、救

11机修工日常工作安全专题培训课件

11机修工日常工作安全专题培训课件
瓶存放须有专用架子,不得横卧在地,空瓶,满瓶必须隔开存放 氧气瓶存入时必须戴好瓶帽,存放处环境温度不得超过35℃,夏季须适当
遮盖,防止日光曝晒 搬运氧气瓶时要做到小心谨慎,轻搬轻放,施工现场搬运应用专用手推车
运送,禁止用肩扛或横在地上滚动,远距离搬运要戴好瓶帽 安装氧气表要冲吹开关上的灰尘,低压调节器应处于关闭状态,使用时,
9、认真学习管道安全技术操作知识,对所管辖区内的管线各种信息牢记与心。 10、修理机械时要选择平坦坚实的地点停放,支撑老固和契紧;使用千斤顶时,
必须支撑垫稳; 11、工作时应注意工具应经常检查,是否有损坏,打大锤时,不准戴手套,在大
锤转动方向上不得有人; 12、检修机械应有“正在检修,禁止启动”的标志示警,非机修人员一律不得发
5、正确使用防护用品,要衣着整洁,上岗前戴好安全帽,穿好防护服,防护眼 镜危险处系好安全带,穿好绝缘鞋;
6、对安全员提出的隐患,要及时整改; 7、实行文明施工,不得从高处投掷物品,将电源线及时回收,妥善保管,停止
使用时,要把闸箱切断电源并锁好;
第三章 机修工安全生产责任制
8、发生事故或未遂事故,立即向班组长汇报,参加事故分析,吸取事故教训, 积极提出防止事故发生,促进安全生产,改善劳动条件的合理化建议;
7、维修人员要注意自身及他人的安全,严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁 屑飞溅而造成人身伤害。多人同时操作时,要注意协调配合。工作场地要保 持清洁,严禁油液污水遍流,以免滑倒伤人。使用工具时,要严格按照安全 操作规程正确操作。
第一章 基本安全要求
8、在潮湿地点和阴雨天时使用电器设备或电动工具时,应由电工检查合格后方 可施工。
动或转动。修理中不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔; 13、清洗用油、润滑油及废油脂,必须按指定地点存放,废油废棉丝不得乱扔; 14、修理电气设备要先切断电源,锁好开关箱,悬挂“有人检修,禁止合闸”的

机修人员安全培训

机修人员安全培训
修理,不得擅自修理,更不得带故障运行;
5. 经常接触和使用的配电箱,配电板、闸刀开关、按 钮开关、插排以及导线等,必须保持完好,不得有破 损或带电部分裸露现象; 6.移动某些非固定安装的电气设备,如电风扇、照明 灯、电焊机时,必须切断电源再移动,导线要收拾好, 不得磨损,导线被物体压住时,不要硬拉,防止将导线 拉断;
1)具备基本条件 2)严格遵守使用条件 3)复原设备异常 4)改进设计上的不足 5)提高技能
清扫、加油、坚固是防止劣化的三要素,也是设备 运行的基本条件。
制定操作、保养以及环境条件的标准化指南,并严 格遵守和控制。
复原是将出现异常的设备采取措施恢复其正常的活 动。
TPM的目标是能够根据产品的特性改进设备。
机修人员安全培训
大纲
员工安全须知 事故的原理 设备维修人员面临的安全环境 机械安全常识 电气安全常识 急救基础知识
员工安全须知
我们的承诺: 敏实集团致力于打造一流的安全管理企业 我们的安全愿景是:打造本质安全型企业,保障员工安全和健康 我们的安全方针是:不断改善,成为最佳 我们的安全目标是:零工伤事故
站立或走动,防止继发休克或心衰; ➢ 昏迷或呼吸停止者应立即送往医院或拨打120; ➢ 移动伤员或将其送医院,除应使伤员平躺在担架上并在背部垫以平硬阔木板外,
应继续抢救,心跳呼吸停止者要继续人工呼吸和胸外心脏按压,在医院医务人员 未接替前救治不能中止; ➢ 等待救援车时,应将伤者就地平卧,解松衣扣,通畅气道,并立即进行口对口人 工呼吸和胸外心脏按压。
电气安全常识
7.打扫卫生,擦拭设备时,严禁用水冲洗或用湿布擦拭电气设备,以 防止发生短路和触电事故;
8.操作前要对机械设备进行安全检查,确定正常后方可投入使用; 9.对设备进行维修时,一定要切断电源,并在明显处放置“禁止合闸,
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急救基础知识
人工呼吸和胸部按压必须结合才能做到有效的心肺复苏﹕
15次胸部按压
2次缓慢的人工呼吸
手重新定位
重复以上步骤四次
胸部按压15次
断肢(指、趾伤)急救
1. 现场急救时若断肢仍在机器中,切勿强行将肢体拉出或将机器倒转,
以免增加损伤。应立即停止机器转动,设法折开机器,取出断肢。
2. 创面可用无菌或清洁的敷料压迫包扎,若有大血管出血,可考虑用 止血带止血。
塑料袋
干净纱布 断指(趾) 冰块
容器
整,以防短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人;
11.在雷雨天,不要走进高压电杆、 铁塔、避雷针的接地导线周围20米内。 当遇到高压线断落时,周围10米之内, 禁止人员进入;若已经在10米范围之 内,应单足或并足跳出危险区。
急救基础知识
一. 触电急救﹕ ? 发生触电事故后,首先应尽快帮助触电者脱离电源,然后实
员工职业安全须知
安全管理五项原则 A、所有的事故都是可以预防的 B、安全是管理者的责任 C、安全是所有员工必须遵从的条件 D、安全的代价无法用金钱来衡量 E、持续有效的培训教育是安全工作的重要保障
员工职业安全须知
员工权利
1、享受工伤保险和伤亡补偿权 2、危险因素和应急措施的知情权 3、安全管理的批评检控权 4、拒绝违章指挥、强令冒险作业权 5、紧急情况下的停止作业和紧急撤离权 6、有权拒绝未经岗前培训上岗作业
修理,不得擅自修理,更不得带故障运行; 5. 经常接触和使用的配电箱,配电板、 闸刀开关、按钮开关、插排以及导线等, 必须保持完好,不得有破损或带电部分 裸露现象; 6.移动某些非固定安装的电气设备,如 电风扇、照明灯、电焊机时,必须切断 电源再移动,导线要收拾好,不得磨损, 导线被物体压住时,不要硬拉,防止将 导线拉断;
应该报告相关主管,待设备维修好后才能作业; 10.严禁故障破坏设备的安全防护装置,如防护罩、光电感应器、双手操
作按钮等。
机械安全常识
A机械伤害经过 员工周某进行机台清理作业,当开启道具护罩后,在未停机的情形下, 用气管吹扫切粒机进料口刀具上残余颗粒时,不慎被高速旋转的刀具将 气管连同左手绞入,造成周某左手大拇指、食指其根部及中指第二关节 处断裂(绞碎)。
事故案例分析
?事故原因 1.设备故障(设备缺陷) 2.员工安全意识不强 3.劳动防护用品使用不当 4.违章作业
为什么会发生事故?
?不安全条件+不安全行为=事故 ?小事故就是大事故的隐患
设备维修人员面临的安全环境
?设备维修人员工作环境的特点 移动式不定点 作业空间不确定 对象是故障设备许多设备本身存在安全隐
5)提高技能
? 技能包括操作人员和保养人员的检查技能、 操作技能和维修技能等。
自主保养的目标
? 通过制造部门承担保养职能,在日常工作中防止设备 的劣化,从而提高操作人员的素质,改善设备综合合 格率。
保养
运转
机械安全常识
1.上岗前确保已完全清楚设备的安全操作规程; 2.初次上岗操作,必须有主管或师傅在旁指导﹔ 3.启动设备前应先进行检查,观察设备周围有无其他无关人员,设备是
3. 如是不完全性断肢要将断处放在夹板上固定,迅速转送到有条件的 医疗机构进行紧急处理。
4. 除非断肢污染严重,一般无需
冲洗,用无菌或清洁敷料包扎好, 可用干燥冷藏的方法保存起来, 即先放入塑料袋中再放在加盖的 容器内,外围以冰块(若一时无 冰,则可用冰棒代替)保存,不 让断肢与冰块直接接触,以防冻 伤,也不要用任何液体浸泡断肢。
施急救; ? 症状较轻者:即神智清醒,呼吸心跳均自主者可就地平卧,
严密观察,暂时不要站立或走动,防止继发休克或心衰; ? 昏迷或呼吸停止者应立即送往医院或拨打120; ? 移动伤员或将其送医院,除应使伤员平躺在担架上并在背部
垫以平硬阔木板外,应继续抢救,心跳呼吸停止者要继续人 工呼吸和胸外心脏按压,在医院医务人员未接替前救治不能 中止; ? 等待救援车时,应将伤者就地平卧,解松衣扣,通畅气道, 并立即进行口对口人工呼吸和胸外心脏按压。
电气安全常识
7. 打扫卫生,擦拭设备时,严禁用水冲洗或用湿布擦拭电气设备,以 防止发生短路和触电事故;
8.操作前要对机械设备进行安全检查,确定正常后方可投入使用; 9.对设备进行维修时,一定要切断电源,并在明显处放置“禁止合闸,
有人工作”的警示牌; 10.不得用铜丝等代替保险丝,并保持闸刀开关、磁力开关等盖面完
患工作过程中随机事件比较多
设备维修人员面临的安全环境
?设备维修人员接触的危险源 电气 机械 化学品 登高等其他危险因素
设备的潜在缺陷
? 物理的潜在缺陷
? 设备中已经存在的将引起设备发生运行不良或故障 的微小缺陷。
潜在缺陷
故障
故障是此山的一个角落
灰尘、污垢、原料粘服 磨耗、偏料、松动、泄漏 腐蚀、变形、伤痕、声音的异常
设备的潜在缺陷
微小缺陷可能引发故障的原因
A、微小缺陷会形成重大缺陷; B、诱发其他缺陷; C、与其他缺陷共同作用产生更大影响。
设备的潜在缺陷
保养人员或操作人员的意识缺乏和技能不足 A、尽管看见了,却视而不见; B、认为这类问题不存在,忽视不顾; C、技能水平不足或工作态度不够严谨,未 发现缺陷。
急救基础知识
二. 意外伤害急救:
? 发生意外伤害时,应首先帮助伤者脱离危险区域; ? 然后进行止血:用清洁的布块、毛巾(最好是消毒纱
布)等垫在伤口上,直接压迫约10-20分钟止血; 血 止住后,用包带轻轻包扎,注意别包得过紧,以能压 住出血为度,然后上医院处理; ? 昏迷或呼吸停止者应立即送往医院或拨打120;在医务 人员未接替救治前,应进行口对口人工呼吸和胸外心 脏按压.
原因分析: 1.违反操作规程,处理卷材时未关
设备,导致卷入﹒ 2.新进员工安全意识薄弱,缺乏自
我保护意识﹒ 改善对策﹕ 1.严格遵守操作规程; 2.加强员工技术安全培训,提高安
全意识.
电气安全常识
1.从事电气工作的人员为特种作业人员,必须取得《电工操作证》 后,才能从事电工作业;
2.做好电气设备的日常点检和保养工作﹔ 3.不得随便乱动或私自修理车间内的电气设备; 4.自己使用的设备﹑工具,如果电器部分出了故障, 应有持证电工
机维修人员安全培训
EHS
大纲
?员工安全须知 ?事故的原理 ?设备维修人员面临的安全环境 ?机械安全常识 ?电气安全常识 ?急救基础知识
员工安全须知
我们的承诺:
敏实集团致力于打造一流的安全管理企业
我们的安全愿景是:打造本质安全型企业,保障员工安全和健康
我们的安全方针是:不断改善,成为最佳
我们的安全目标是:零工伤事故




1. 施救者右手托住伤员颈部, 2. 左手维持头部后仰位,

左手使伤员头部仰
右手将下颌朝前位



?
3. 施救者吸入新鲜空气
4. 一手捏紧病人鼻子, 对 伤员口对口吹气, 每5秒钟反 复一次
如何进行胸外心脏按压?
①定位:将手放在患者的肋骨下端。然后将手指滑向肋弓上端与胸 骨下端交界处。将一手掌放在胸骨的中下1/3交界处,另一手平行 地重叠放在这只手的手背上。 ②按压时,肘部伸直,双肩平行于患者胸骨,用上半身体重,垂直 下压胸骨4~5cm。 ③松弛,但手不离开原来的位置。速率100次/min。按压与放松的 时间相等。
原因分析: 1. 机台护罩未与主电源联锁, 是事故的根本原因; 2. 未使用气枪吹扫,韧性气管 易被卷入,是事故主要原因; 3. 未停机进行吹扫作业是造成 事故的直接原因; 4. 作业人员未进行相应的安全 教育(没有安全教育记录).
机械安全常识
整平机伤害事故经过
冲压作业员汤某将料架上多余物料用PE膜包扎时,右手无意识扶在整 平 机入口处并被卷入正在运行的机器中,情急之下,汤某立即试图用 左手将右手拉出,不料左手又被卷入整平机中。结果导致汤某左手中指 骨折,右手小指、中指骨折,右手无名指离断。
否异常,工件是否放置正确,防护装置是否完好等; 4.上岗作业前做好必要的安全防护,如手套,防护镜、安全帽等;
注意﹕严谨佩戴手套操作旋转设备﹗ 5.严格按照设备操作规程进行操作﹔ 6.机械设备在运转时,严禁进行加油、维修、检查、调整、焊接、清扫
等工作; 7.不得用手(必須借助其它工具)測量零件,或进行润滑﹑清扫杂物等﹔ 8.在修理机械设备中,要在检修前停止设备运作,关开电源或应急开关; 9.做好设备的日常保养工作,如发现设备出现损坏、失灵、故障等异常,
实现零故障的对策
1)具备基本条件
? 清扫、加油、坚固是防止劣化的三要素, 也是设备运行的基本条件。
2)严格遵守使用条件
? 制定操作、保养以及环境条件的标准化指 南,并严格遵守和控制。
3)复原设备异常
? 复原是将出现异常的设备采取措施恢复其 正常的活动。
4)改进设计上的不足
? TPM的目标是能够根据产品的特性改进设 备。
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