键联接
键连接
普通平键用于静连接；薄型平键 连接用于薄壁结构和特殊场合；导 向平键用于移动距离较小的动连接 （移动距离较大的动连接用滑键）。
花键连接
花键联接由具有周向均匀分布的多个键齿的花键轴和 具有同样数目键槽的轮毂组成，如图所示。
花键依靠键齿侧面的挤压传递转矩，由于是多 齿传递载荷，所以承载能力强。由于齿槽浅，故 对轴的削弱小，应力集中小，且具有定心好和导 向性能好等优点，但需要专用设备加工，生产成 本高。
按被联接件之间是否可 动联接：铰链、轴和轴承等。 以有相对运动可以分为 静联接：键联接、螺纹联接等。
键连接的类型和应用 键是标准零件，通常用来实现轴与轮毂之 间的周向固定以传递转矩，还能实现轴上 零件的轴向固定或轴向移动的导向。键联 接的主要类型有：平键联接、半圆键联接、 楔键联接。
平键连接
特点：平键联接具有结构简单、对中 性好，装拆方便等特点，因而得到广 泛应用。 但平键联接不能承受轴向力，因而对 轴上的零件不能起到轴向固定的作用。
销连接
用途：固定零件间的相互位置，并可传递不大的转矩， 也可作为安全装置中的过载剪断元件。 分类：按销的形状不同，可分为圆柱销、圆锥销和异形 销。 圆柱销利用过盈配合固定，多次拆卸会降低定位精度 和可靠性。 圆锥销常用的锥度为1:50，装配方便，定位精度接
分类：按用途不同，平键可分为普 通平键连接、薄型平键连接和导向 平键连接三种。
普通平键用于静连接；薄型平键 连接用于薄壁结构和特殊场合；导 向平键用于移动距离较小的动连接 （移动距离较大的动连接用滑键）。
普通平键连接
普通平键： 圆头：A 平头：B 单圆头：C
普通平键种类
平键连接
分类：按用途不同，平键可分为普 通平键连接、薄型平键连接和导向 平键连接三种。
键连接
根据轴径、毂宽查 标准确定键的尺寸
许用应力 取决于强度较弱的那种材料
按静或动联 接校核强度
强度不够时
▲ 增大键长
▲ 同一截面采用双键联接
不同轴段的键槽应开在同一母线上
课堂练习：在一直径d=80mm的轴端，安装一钢制直 齿圆柱齿轮，轮毂宽度L‘=1.5d，工作时有轻微冲击。 试确定平键联接的尺寸，并计算其能够传递的最大转 矩。
2）尺寸选择 键的剖面尺寸（键宽b×键高h）:按轴的直径d由标准中 选定。 普通平键的长度L：按轮毂的长度而定。
导向平键的长度L：按轮毂的长度及其滑动距离而定。
轮毂长度： L (1.5 ~ 2)d
五、普通平键的选用
步骤： 1、根据键的工作情况，确定平键类型 2、按轴的直径d确定键的剖面尺寸b×h 3、按轮毂宽度B确定键的长度L，
1634Nm
P
2T 103
zhldm
p
★其他联接形式
1、过盈配合联接
2、弹性环联接
❖ 一、过盈联接的特点及应用:
❖ 过盈联接是利用零件间的配合过盈来达到 联接目的的。这种联接也称干涉配合联接或紧 配合联接。过盈联接主要用于轴与毂的联接、 轮圈与轮芯的联接以及滚动轴承与轴或座孔的 联接等。过盈联接结构简单、对中性好、承载 能力大、承受冲击性能好、对轴削弱少，但配 合面加工精度要求高、装拆不便。
解：由图可知采用A型平键。由轴径d=80mm查表
b=22mm，h=14mm。
轮毂长度为 1.5*80=120mm
取键 的公称长度为L=90mm，
键的标记为键22X90GB1096-79.
键的工作长度为 l=L-b=90-22=68mm
键与轮毂键槽接触高度为 k=h/2=7mm
键连接
二、紧键联接
1、楔键联接 ⑴工作面：上、下表面 （上表面有1：100斜度）
1、楔键联接
⑵ 应用特点： ①安装：从一侧打入 ②可单方向承受不大的轴向力 ③分类：普通楔键和钩头楔键。钩头楔键用于不能从另一端将键打出的场合。
1、楔键联接
⑶ 应用场合： 用于承受单向轴向载荷、转速较低、不受冲击、振动和变载的场合。
1、平键联接
⑶分类
圆头平键
A型平键
平头平键
B型平键
单圆头平键
C型平键
A型平键
键槽用端铣刀加工 键在键槽中不能轴向移动 键槽两端会有较大的应力集中 应用广泛
B型平键
键槽是盘铣刀加工 键在连接中固定不可靠 应力集中较小
C型平键
多用于轴端
2、导向平键
⑴ 工作面：两侧面
2、导向平键
⑵ 应用特点 ① 相当于普通平键加长 ② 为便于拆卸，键上制有起键螺孔。 ③ 键与轴固定。零件沿键滑移。 ④ 用于动联接 ：被联接件的相对位置在工作时能够按需要变化的联接。 ⑤ 应用于滑移量不大的场合
当滑移量较大的场合 则用
滑键
键固定在轮毂上。 滑键随轮毂沿轴上的键槽轴向滑移。
3、半圆键联接
⑴ 工作面：两侧面（半圆形）
3、半圆键联接
⑵ 应用特点 ① 键为半圆形，可在轴槽中摆动，以适应毂槽上的斜度，自动适应装配。 ② 键槽深，对轴的削弱大，只能传递较小的转矩。 ③ 制造容易，装拆方便。
3、半圆键联接
键联接
作用：对轴上零件作周向固定，并传递转矩。
键联接的分类
松键联接 键在连接中未被压紧
花键联接 半圆键联接
分类 紧键联接 键在连接中被压紧
机械设计-键联接的类型
坏了轴与毂的同轴度，故多用于
安装时 用力打入
对中性要求不高和转速较低的场
合。
工作面
普通楔键
钩头楔键
键联接的类型
（2）切向键联接
由一对普通楔装键配组时成两。个键分别自轮毂两端楔打入，
装配后两个相互平行的窄面是工作面，工作时
依靠工作面的挤压产生摩擦传递转矩。
切向键
对中性差，对轴的削弱大，故多用于重型及矿山机械。 120˚ ~130˚
键随轮毂移动
键联接的类型
（4）半圆键联接
多用于锥形轴端的轴毂连接。半圆键能在轴的键槽摆 动，来适应轮毂键槽底部的斜度。 由于轴上键槽过深， 对轴的强度削弱较大。只适宜轻载连接。
键联接的类型
2、紧键联接
（1）楔键联接
工作时，靠上下面楔键的摩擦力传递转矩。
紧楔力会使轴毂产生偏心，破
拆卸空间 轮毂斜度1:100
窄面
d
d
工作面
单向扭矩
双向扭矩
斜度1：100
总结
周向固定
功用 传递转动或扭矩
键
普通平键 (静）
连
接
平键 导向平键(动）
松键
滑键(动）类型Fra bibliotek紧键总结
普通平键连接 (静）
平键 导向平键连接 (动）
键 松键
滑键连接(动）
连 接
半圆键连接
类 型
楔键连接 紧键 切向键连接
花键连接
其他键连接
销连接
谢谢观看
当被连接的轮毂类零件在工作过程中须在轴上做 较小的轴向移动时，采用导向平键。
结构特点： 长度较长， 需用螺钉固定。 为便于装拆， 制有起键螺孔。 应用于变 速箱中的滑移齿轮等场合。
键联接
销的连接画法： 圆柱销利用微量过盈固定在销孔中，经过多次装拆后，连接的紧固性及 精度降低，故只宜用于不常拆卸处。 圆锥销有1︰50的锥度，装拆比圆柱销方便，多次装拆对连接的紧固性 及定位精度影响较小，因此应用较为广泛。
销的连接画法：
开口销用在带孔螺栓和带槽螺母上， 将其插入槽形螺母的槽口和带孔螺栓的
纵剖时，键 按不剖画
顶部有间隙
侧面接触
底部接触
请点击鼠标键显示后面内容
（2）、半圆键： 半圆键的工作面亦是两侧面，其画法与普通平键相似。 半圆键在轴键槽中能绕槽底圆弧摆动，能自动适应轮毂键槽底面的 倾斜，故较适用于锥形轴；但键槽较深，故只适用于对轴的强载荷
要求不大的场合。
（3）、钩头楔键：
钩头楔键的工作面为上、下底面，应各画一条线。 钩头楔键的非工作面为两侧面，应画两条线。
键联接
1、键联接的作用： 键主要用于轴和轴上的零件（如带轮、齿轮等）之间的联接，起传递 扭矩的作用。 键槽 + 键 键联接
如右图所示：将键嵌入轴上的键槽中， 再将带有键槽的齿轮装在轴上；当轴转动时， 因为键的存在，齿轮就与轴同步转动，从而 达到传递动力的目的。
基础部生化教研室
1
2、键联接的种类：
常用的键有：普通平键、半圆键和钩头楔键。 其中：普通平键最为常用。
孔，并将开口销的尾部叉开，以防止螺
母与螺栓脱落。
（3）开口销（GB/T 91)
销的标记格式和内容：
名称·GB 编号 - 年代 ·型号·公称直径 ×长度
B型圆柱销：d=8mm，L=30mm 销 GB/T 119.1-2000 B8×30 A型圆锥销：d=6mm，L=32mm 销 GB/T 119.1-2000 A8×30 开 口 销：d=4mm，L=50mm 销 GB/T 119.1-2000 8×30
键 联 接
❖细齿渐开线花键——齿较细，承载 能力低；
❖多用于： ❖载荷很轻的联接； ❖薄壁零件的联接； ❖锥形轴上的辅助联接。 ❖细齿渐开线花键齿型也可做成三角
形。Leabharlann 机械设计基础机械设计基础
键联接
键联接主要用于轴和轴上 零件之间的周向固定，藉以 传递转矩，有的键还用来实 现轴上零件的轴向固定或轴 向移动的导向作用。
§1.1键联接的类型、特点和应用
1. 键联接的类型、构造 和特点：
❖松联接： ❖平键； ❖半圆键。 • 紧联接——斜键： ❖楔键； ❖切向键。
(1) 平键联接
布； ❖ 适用——载荷较重； ❖ 不能保证精确定心。
❖渐开线花键特点(与矩形花键比) ： ❖渐开线花键齿根较厚； ❖应力集中较小； ❖承载能力大； ❖使用寿命长； ❖定心精度高； ❖适用——载荷和尺寸较大的联接。
• 渐开线花键定心——由作用于齿面上 的压力自动平衡；
• 渐开线花键的制造工艺——同齿轮； • 渐开线花键的压力角： ❖ 30°； ❖ 45°； • 渐开线花键的齿根： ❖ 平齿根； ❖ 圆齿根。
❖ 半圆键用于静联接。 ❖ 工作面——键的侧面。 ❖ 优点——工艺性较好； ❖ 缺点——轴上键槽较深。
平键和半圆键的特点：
❖制造简单； ❖装拆方便； ❖定心性好； ❖应用广泛； ❖不能轴向固定
轴上零件； ❖不能传递轴向
力。
(3) 楔键联接
❖工作面——上下两面。 ❖靠摩擦力传递转矩； ❖能传递单向的轴向力。
❖ σp = 4T /(l’×h×d ) ≤ [σp]
❖计算后如强度不够——可适当增 加键长。
❖如强度还不够：
❖可用双键，按180°布置；
❖计算时考虑到载荷分布的不均匀 性，按1.5个键计算。
机械设计键连接解析
1．键联接的类型选择
根据联接的工作和使用要求，结合各类键联接的特点选择键的 类型（传递转矩要求、对中性要求、轴上零件是否要求滑移、 轴上零件位置要求，是否要求承受轴向力），一般优先选用 普通平键的A型键，再考虑C型键 。
2．键尺寸的选择 包括截面尺寸（键的宽度b、高度h）和长度L。 根据轴的直径，从标准中选择确定b和h；根据轴上零件的
轮毂宽度B来初定键的长度，再标准化。
L B 5 ~ 10mm
但导向平键则按轮毂的长度及其移动距离确定键长。 键的标记示例：键（B或C）20×90 GB1096-79
3．平键联接的强度校核
1）受力情况
挤压力：N·d/2=T
2）失效形式及计算准则
普通平键联接（静联接）： 工作面压溃，按挤压强度 准则计算，即σP≤[σ]p；
槽及尖角，减少了应力集中，故可传递较大的转矩。
（2）弹性环联接
弹性环联接（亦称胀紧联接）是利用轴、毂孔和锥形弹性环 之间接触面上产生的摩擦力来传递转矩和轴向力的。
(3)圆锥面过盈联接——轴端 液压装卸法：装、卸时注入高压油（过盈量大、重载） 螺纹联接:毂微量移动（过盈小、轻载）
9.2 销 联 接
强度计算公式
假定：①工作面上受力均匀，且各个齿受力均匀；
②挤压力N作用在平均直径处dm。
静联接： P
2000 T
zhld m
p
动联接：p 2000 T p
zhld m
§9 其它联接
9.1 无键联接
凡是不用键或花键的轴毂联接，统称为无键联接。 （1）型面联接 型面联接装拆方便，能保证良好的对中性；联接面上没有键
其设计为选择性设计，包括类型选择和尺寸选择，然后进行强 度校核。 1．类型选择 2．尺寸选择 根据轴径D，按标准确定zxDxdxb（齿宽），同时确定定心 方式。 3．强度校核计算 受力：与平键受力相同 失效形式：压溃（静联接），磨损（动联接） 计算准则：挤压强度准则σP≤[σ]p； 耐磨性准则p≤[p] 。
键联接
2、导向平键 、
（1）特点 ） 键固定于轴上, 靠侧面工 作，对中性好，结构简单。 轴上零件可沿轴向移动，滑 移距离小 （2）分类 ） 导键按结构分为圆头的和 方头的。 （3）应用 ） 用于轴上零件轴向移动距离不大的场合如变速 箱中的滑移齿轮。
3、半圆键联接 、
（1）特点 ）
键为半圆板, 键两侧与 键槽配合, 键上端面与轮 毂键槽底面有间隙, 键在 轴上键槽中能绕其圆心转 键 动。的侧面是工作面。半圆键联接的优点是工艺性较好，
二、花键联接
（1）概述 ） 1） 轴和轮毂孔周向均布多 个凸齿和凹槽所构成的连接称 为花键连接。 2）齿的侧面是工作面。 （2）与平键联接比较，花键联接有以下优点 ）与平键联接比较， 1)齿对称布置，使轴毂受力匀称； 2)齿轴一体而且齿槽较浅，齿根的应力集中较小， 被联接件的强度削弱较少； 3)齿数多，总接触面积大，压力分布较均匀。 这些都使连接具有较高的承载能力。
圆头) Ａ型(圆头 ：端铣刀，键定位好，轴应力集中大。 圆头 平头) Ｂ型(平头 ：盘铣刀，轴向键无定位，应力集中小。 平头 单圆头) Ｃ型(单圆头 ：端铣刀加工，用于轴端 单圆头
（3）平键的应用 ） 适用于高精度、高速或承受变载、冲击的场合。 适用于高精度、高速或承受变载、冲击的场合。
（4）平键的标记 ） 普通平键的规格采用bXL标记
缺点是轴上键槽较深。 （2）应用 ） 主要用于载荷较轻的连接；也常用作锥形轴联接的 辅助装置。
4、楔键 、
（1）特点 ） 1）键的上表面及键槽底面有1:100 斜度
2）键侧与键槽有间隙 , 上下面楔紧 3）可实现单向轴向固定。 摩擦力传递转矩 4） 可实现轮毂在轴上单向轴向固定; 但楔紧产生偏 心, 对中性差, 不适于高速及对中要求高的场合。
键联接
特点： 1) 装拆方便，对中性好；
由于型面联接要用到非圆形孔，以前因其加工 困难，限制了型面联接的应用。
2) 联接面上没有键槽和尖角，减少了应力集中； 但随着成型工艺的发展， 促进了型面联接的应用。 3) 可传递较大的扭矩；
4) 切削加工有难度，不易保证配合精度。目前应用还不广泛。
§-3
无键联接
（二）胀紧联接
安装时用 力打入 工作面
工作面
§-1
键联接
楔键 普通楔键 钩头楔键
拆卸空间
4. 切向键联接
在重型机械中常采用切向键 --- 一对楔键组成。
特点：● 键的窄面为工作面。工作时，靠工作面上的 挤压力和轴与轮毂间的摩擦力传递转矩。 ● 承载能力很大。
应用： 由于键槽对轴的削弱较大，故常用于直径大于 100 mm的轴上。如大型带轮、大型飞轮等。
§-2
花键联接---多键联接
花键联接
（一） 类型、特点和应用
组成：外花键、内花键 优点： 1) 多齿传递载荷，承载能力高; 2) 齿槽浅，对轴的削弱、应力集中小; 3) 可用磨削方法提高加工精度及联接质量。 4) 轴上零件与轴的对中性好；导向性好; 缺点：齿根仍有应力集中、需专 用设备制造，成本高。
§-1
键联接
薄型平键与普通平键的主要区别：
键的高度约为普通平键的70%~ 60%，因而传递 扭矩的能力较低，常用于薄壁结构、空心轴及一些径
向尺寸受到限制的场合。
普通平键应用最广。
导向平键 滑键
----用于动联接
如变速箱内的滑移齿轮
固定螺钉 固定螺钉
潘存云教授研制
导向平键
特点： ● 长度较长，需用螺钉固定。 构成动联接。
§－4
键联接(销联接)知识详解
成本与可用性
在满足性能要求的前提下，选择成本 合理且市场上容易获得的键联接。
常用材料
01
钢
用于制造高强度键联接，具有较好 的耐磨性和耐腐蚀性。
铝合金
质量轻，常用于轻载和高速运动的 键联接。
03
02
黄铜
具有较好的弹性和耐磨性，常用于 传递较小载荷的键联接。
塑料
具有较好的耐腐蚀性和绝缘性，常 用于特定场合的键联接。
适用范围广
03
键联接(销联接)适用于各种不同的材料和尺寸，具有较强的通用
性。
缺点分析
精度要求高
由于键联接(销联接)的尺寸和位置要求较高，因此需要较高的加 工精度和装配精度，增加了生产成本。
承载能力有限
键联接(销联接)的承载能力相对较小，对于大型、重型产品可能 不太适用。
易损坏
在承受较大冲击或振动时，键联接(销联接)容易发生损坏或松动。
技术创新
新型材料
随着科技的进步，新型材料如碳纤维、钛合金等将被应用 于键联接(销联接)领域，以提高产品的强度和轻量化。
智能化技术
引入人工智能、物联网等先进技术，实现键联接(销联接) 的智能化监测、诊断和维护，提高产品的可靠性和安全性。
定制化设计
根据不同行业和领域的需求，提供定制化的键联接(销联接) 解决方案，满足客户的特殊要求。
谢谢
THANKS
键联接(销联接)知识详解
目录
CONTENTS
• 键联接(销联接)概述 • 键联接(销联接)的设计与选型 • 键联接(销联接)的加工与制造 • 键联接(销联接)的优缺点分析 • 键联接(销联接)的未来发展与趋势
01 键联接(销联接)概述
CHAPTER
键联接知识点
键联接知识点01.什么是键联结？答：就是用键将轴和轴上零件联接在一起，用以传递扭矩的一种联接方法称键联结。
02.键联结一般应用于哪些场合？答：因键联结具有结构简单、工作可靠，装拆方便等优点，所以在机器装配中广泛应用。
如：齿轮、带轮、联轴器等与轴多采用键联结。
03.松键联结的装配要点有哪些？答：松键联结的装配要点有如下几点：（1）装配前要清理和键橹的锐边，毛刺以防装配时造成过大的过盈。
（2）对重要的键联结，装配前应检查键的直线度误差，键槽对称误差度和倾斜度误差。
（3）用键头与轴槽试配松紧，应能使键紧紧地嵌在轴槽中。
（4）锉配键长，键宽与轴键槽间应留0.1mm左右的间（5）在配合面上涂机油，用钢棒或台虎钳（钳口上应加铜皮垫）将键压装在轴槽中，直至与槽底面接触。
（6）试配并安装套件，安装套件时要用塞尺检查非配合面间，以保证同轴度要求。
（7）对于滑动键，装配后应滑动自如，但不能摇晃，以免引起冲击和振动。
04.紧键联的装配要点有哪些？答：紧键联结的装配要点有如下几点：（1）先去除键与键槽的锐边、毛剌。
（2）将轮毂装在轴上，并对正键槽。
(3）键上和键槽内涂机油，用铜棒将键打入，两侧要有一定的间隙，键的底面与顶面要紧贴。
（4）配键时，要用涂色法检查斜面的接触情况，若配合不好，可用锉刀，刮刀修整键或键槽。
（5）若是钩头紧键，不能使钩头贴紧套件的端面，必须留有一定距离，以便拆卸。
05.花键联结的装配要点有些？答：花键联结有固定套和滑动套两种类型。
（1）固定套联结的装配要点a检查轴、孔的尺寸是否在允许过盈量的范围内。
b装配前必须清除轴、孔锐边和毛刺。
c装配时可用钢棒等软材料轻轻打人，但不得过紧,否则会拉伤配合表面。
过盈量要求较大时，可将花键套加热（80~120℃）后再进行装配。
d滑动套联结的装配要点检查轴孔的尺寸是否在允许的间隙范围内。
e装配前必须清除轴、孔锐边和毛刺。
用涂色法修正各齿间的配合，直到花键套在轴上能自动滑动，没有阻滞现象，但不应有径向间隙感觉。
键联接
毂 键
轴
轴毂之间采用键联接
端铣刀（A型或C型）
盘铣刀（B型）
插刀或拉刀
轴上键槽的加工
毂上键槽的加工
（1）普通平键（静联接）： 挤压强度
P
T 4T [ P ] d 1 dhl hl 2 2
（圆头平键） （平头平键） b h d d/2
式中： d为轴径, h为键高, 键与毂的接触高度为按h/2计算, l 为键的工作长度，
l L b lL
l L
b （单圆头平键） 2
① A型：两端为圆头
L
b
h d
b×h：根据轴径d选； ☆键的有关尺寸：b×h×L L:根据轮毂宽度B选，L<B。（表6-1）
☆轴上键槽形状与键相同，深度约为键高一半, 采用端铣刀加工。 轮毂键槽为通槽 ？加工？ 特点：结构简单，固定良好，但应力集中大，工作长度小， l=L-b
②、B型：两端为方头
注：导键、滑键与键槽之间的配合？
2、半圆键：
键为半圆形，用于静联接，两侧面为工作面，上表面与槽底有间隙。
轴上键槽用盘铣刀加工, 键可在槽中摆动以适应毂中键槽的斜度。 优点： 对中性好，结构简单，装拆方便。 缺点： ☆键较薄（ b较小）。 ☆轴上键槽较深。
☆仅作周向固定，不能承受轴向力。
使用场合：常用于轻载联接及锥形轴头的轴毂联接。(动画)
（动联接） 工作面 移距较大。 毂
半圆键 楔键
切向键
两侧面为工作面 对中性好 上下面为工作面
轴
对中性差
d
三、双键的布置方式
1、平键
当载荷较大，单键强度不够时，可采用双键或三键。 布置方式：对称分布在轴的圆周上
2、半圆键
当单键强度不够且轮毂较长时，可采用双键。 布置方式：布置在同一轴线上？
键联接
普通平键------A型（圆头键）、B型（平头键）、C型（单圆 头键）
２）导向键（滑键）——固定于轴上，毂可滑动。 ３）半圆键——两侧是工作面，上端有间隙，优点同平键，键 槽用铣刀铣出，工艺性好，适合锥形轴。缺点：轴上键槽较深， 轴强度削弱较大，用于轻载联接。
２.楔键 １）楔键——上下两面为工作面，键上表面和轮毂槽底面均 有1：100的斜度。
如图:设各齿受压均布、且各齿应力合力作用在平均半径 rm
处，则联结所能传递扭矩：
静联接： T k.z.h.l 'rm[ ]p 动联接： T k.z.h.l 'rm[ p] 式中：载荷不均系数：Ｋ＝０.7～0.8 齿数:z，齿面工作高度:h，齿面接触高度: l '
查表6-3得 [ ]p — 花键许用挤压应力 [p] —花键许用压强
kld
（6－2）
k—接触高度 l—工作长度 T=F.d/2 [ p]— 许用挤压应力 [p] —许用压强查表6-2
如强度不够，可采用双键。考虑载荷分布不均，应按1.5个键计 算。双键布置：平键相隔1800，楔键相隔900-1200，半圆键布 置在同一母线上。P108 例题讲解
2、 花键联接强度计算（图6-13）
２）切向键——由两个楔键组成。（图６－５）
３）特点：依靠键楔紧传递扭矩，能承受单向的轴向载荷， 起单向轴定位作用。对中性差，不宜作精密传动，用于低 速、轻载，常用于轴端。
３、花键： 1)矩形花键（图６－１１）——毂孔表面硬度<40HRC,内径定 心,定心好。 2)渐开线花键——齿形定心，受力均匀，应用广，能承受较大 径向载荷。 与平键比较花键：（１）齿均布、总接触面积大、强度高、承 载大。 （２）定心好，互换性好。 （３）需专门工具、设备制造、运用受限制。 ４、销（图６－１８）有各销联接例子，销传递载荷不大，主 要做零件相互位置的固定。
键连接与销连接ppt课件.ppt
缺点：齿根仍有应力集中、需专 用设备制造，成本高。
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的，因 此，篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
应用：定心精度要求高、载荷大、或经常滑移的联接。
类型
矩形花键 ——制造容易，应用最广 渐开线花键 ——用于高强度联接
2 销联接
作用：固定零件之间的相对位置，并可传递不大的载荷。
定位销
按用途分 联接销
安全销
潘存云教授研制
类
型
圆柱销
按形状分
特点：为过盈配合，经多次拆装 后，定位精度会降低；有u8、m6、 h8、h11四种直径偏差可供选择， 以满足不同要求。
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的，因 此，篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
斜度1：100
装配时将两楔键楔紧，键的窄面是工作面，所产生的压 力沿切向方向分布，当双向传递扭矩时，需要两对切向 键分布成120~130 ˚ 。
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的，因 此，篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
二、花键联接的类型、特点和应用
工作面
潘存云教授研制
潘存云教授研制
潘存云教授研制
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的，因 此，篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
3.
楔键联接和切向键联接 篮球比赛是根据运动队在规定的比赛时间里得分多少来决定胜负的，因此，篮球比赛的计时计分系统是一种得分类型的系统
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的，因 此，篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
键联接的特点及应用
键联接的特点及应用
键联接是一种机械连接方式，常用于传递力矩和转动动量的传动系统中。
它是通过在轴端上加以加工，形成凸形或凹形的槽以及销和孔，通过销和孔的卡合来达到连接轴的目的。
键联接具有以下特点：
1.简单可靠：键联接具有设计简单、精度高、制造工艺简单、拆装方便、可靠性高等特点。
2.传递力矩大：在满足设计规范的前提下，键联接能够有效地传递轴的力矩。
3.适应性强：键联接可根据需要改变键槽的形状和大小，从而适应不同的轴的直径和负载。
4.制造成本低：键联接不需要额外的零部件，因此制造成本较低。
5.易于加工：键槽的加工是一种简单的机加工操作，易于控制制造精度。
键联接在很多行业中应用广泛，特别是在机械工业中。
以下是几个常见的应用：
1.传动系统：键联接在各种传动系统中都被广泛应用，如汽车齿轮箱、风力发电
机齿轮箱等。
2.泵和压缩机：泵和压缩机等机械设备通常需要大型的驱动轴，键联接可以有效地连接这些轴及其附件。
3.制造机械：制造机械中的各种传输带、滚轮和传动装置通常需要受到键联接的连接。
4.机械加工：机械加工领域的中心轴、机械装置等都需要通过键联接进行连接。
总之，键联接是一种简单、可靠、适应性强的连接方式，已经在各种应用领域得到广泛应用。
第六章 键联接
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第六章 键、花键、无键、和销联接
6.1 键联接
一、概述 • 功能：用于轴和榖的周向联接，传递转矩，导向，轴
向定位等
• 特点：标准件，直接选用
• 类型：平键联接，半圆键联接，楔键联接，切向键联
接等
1、平键联接 工作特点：靠键的侧 面工作，不能承受轴向 力,键顶与榖底有间隙 分类： •普通平键 A型 B型 C型
4、切向键联接：由一对斜度为1：100的楔键组成，被联接
的轴和榖都制有相应键槽；当需要传递双向转矩时，需用两个 切向键，两者夹角为120°-130°；这种联接对轴的削弱较大， 一般常用于直径d大于100mm的轴,例如矿山用的大型绞车的卷 筒轴或齿轮轴
二、键的选择和键联接的强度计算 1、键的选择：
l L b 90 20 70m m k 0.5h 0.5 12 6m m
2T 103 2 2200103 p 149.7 MPa dkl 70 70 70
查表6-2：
相差较大，曲双 键，180°对称 布置
[ p ] 100 ~ 120MPa
• 类型的选择——由联接的结构特点，使用要求、工作条件确定
• 尺寸的选择——平键 按轴径d确定键宽b和键高h 按轮榖长度L´确定键长L，一般L略小于或等于 L´ ， 而L´=(1.5~2)d
2、键联接的强度计算
平键
• 静联接：失效形式——工作面被压溃 强度校核——按工作面挤压应力校核
2T 10 p [ p ] dkl 式中：T 传递的转矩，NM d 轴径,mm k 键与榖的接触高度 k 0.5h, mm 键的工作长度 A型 : l L b; B型 : l L l [ p ] 许用挤压应力,MPa（表6-2）取键、
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键联接与销连接练习题
一、填空题
1、平键联接中应用最广泛的是平键。
2、某平键标记为“键18×70 GB1096－79”，则该键的有效工作长度为______mm。
3、键联接中能承受一定单向轴向力的是联接。
4、花键联接具有较好的性和性，故对轴的较小，因而常用于齿轮与轴的连接。
5、平键联接根据键与键槽的配合公差不同，又分为键联接，键联接和联接。
6、键的长度一般按长度来确定。
7、平键的选用主要是根据由标准中选定。
8、由于平键联接的对中性和装拆。
它适用于、高和变载有的传动场合。
9、普通平键有、、三种。
10、键的长度一般可按轮毂的长度而定，即键长要略轮毂的长度，所选定的键长还要符合。
11、花键的定心方式有、、。
12、圆头平键b×h×l=22×12×56的标记为。
13、平头平键b×h×l=22×14×70的标记为。
14、键联接的功用（1）（2）。
15、紧键联接的工作面是，松键联接的工作面是。
16、销主要有、和三种。
17、平键联接采用制。
18、楔键具有的单面斜度，它是以为工作面的。
19、销按用途分主要有、和三种。
20、销按形状分主要有、和三种。
二、选择题
1、紧键联接存在（）缺点。
A、键的斜面难以加工B、键装在键槽后，在轮廓中产生一定的初应力
C、轴与轴上零件产生偏心
D、键在安装时容易损害
2、某滑动齿轮与轴连接，要求轴向移动量不大时，宜采用（）连接。
A、普通平键
B、花键
C、切向键
D、导向平键
3、下列联接中，定心精度最高的是（），定心精度最低的是（）承载能力最高的是（），承载能力最低是（）。
A、平键联接
B、楔键联接
C、半圆键联接
D、花键联接
4、被定位件之一较厚时，采用（）定位。
A、圆柱销
B、圆锥销
C、内螺纹圆锥销
5、平键标记“键12×36 GB1096－79”中，12×36表示（）。
A、键高×键长
B、键宽×轴径
C、键宽×键长
D、键宽×键高
6、当轴单向回转时，平键的工作面在（）；半圆键的工作面在（）；花键的工作面在（）；楔键的工作面在（）；切向键的工作面在（）。
A、上表面或下表面
B、上下表面
C、两侧面
D、一侧面
7、在轴的中部安装并作周向固定轴上零件时，常用的是（）。
A、Ａ型
B、Ｂ型
C、Ｃ型
D、薄形平键
8、平键的截面尺寸b×h的确定方法是（）
A、只按轴的直径，由标准中选定
B、按传动转矩计算而定
C、按轴的直径选定后，再经校核确定
D、任意定
9、键的长度尺寸确定方法是（）
A、按轮毂长度确定
B、按轮毂长度和标准系列确定
C、经强度校核后再按标准系列确定
D、任意定
三、判断题：
1、导向平键和轮毂的联接属于移动联接。
（）
2、紧键联接由于联接紧，联接强度高，能适用于高速传动。
（）
3、平键联接属于松键联接，采用基轴制。
（）
4、键是标准件。
（）
5、Ａ型、Ｂ型、和Ｃ型三种形式的区别，主要是平键头部形状不同。
（）
6、平键联接的较紧键联接和一般键联接都属于固定联接，既都是紧键联接。
（）
7、花键联接和平键联接相比，制造成本低适合单件生产不是其优点。
（）
8、渐开线花键齿形和标准直齿轮的齿形完全相同，都可以用齿轮加工的方法加工。
（）
9、一般键联接和较紧键联接，轮毂槽与键之间没有相对运动，属于固定联接。
（）
10、由于联接时的装配形式决定紧键是不可拆的。
（）
11、在键联接中，键与键槽配合紧密的面，就是工作面。
（）
12、Ｃ型单圆头平键只能用于轴的端部。
（）
13、对中性差的紧键联接，只适用于低速传动。
（）
14、普通平键联接能够做轴上零件的周向零件和轴向固定。
（）
15、较紧键联接和紧键联接是同一类键的联接，只是在配合的紧密程度上有点差别。
（）
四、简答题。
1、根据图回答下列问题
（1）（A）图采用（）键联接，此键只有（）（）（）等型号，其中（）型应用最广。
（2）两图中键的工作面为（），因而（）精度高，传递转速可（）。
（3）若将（A）图中的键加长，可用作（），此时联接形式为（）。
（4）（B）图是（）键联接，此键联接只有（）性能，可很好地适应轮毂的装配，因而特别适用于（）轴与轮毂的联接，但由于键槽（），只有传递载荷（）。
图2、分析下图，回答下列问题。
（1）（Ａ）图采用（）键联接，键的上表面具有（）的斜度轴槽底面的斜度为（）。
（2）（Ｂ）图采用（）联接，此键布置在轴的（）方向上，只有传递（）个方向的转矩。
（3）（Ａ）、（Ｂ）两图中键的工作面均为（），而键的两侧面（），所以联接的（）性差，只有用于速度（）的场合。
（4）两种键比较，（）图联接能承受不大的简单轴向力（）较联接能承受较大转矩。
（5）Ａ、Ｂ两种联接在安装时的共性是需（）。
（6）两种联接都属于键联接中（）性质的联接。
（7）Ａ、Ｂ联接（）用于冲击，变载场合，因其工作中产生（）现象，使联接失效。
B
A B
A
五、问答题：
1、平键联接的特点是什么？分几种类型？
2、普通平键、导向平键、半圆键、花键联接都属于松键联接，试从应用方面说明它们的共同特性和不同特性？
答：共同特性：松键联接都是以两侧面为工作面，联接的轴与轴上的零件的对中性好，安装时，不需打紧，但它不能承受轴向力，多用于高速精密传动。
不同特性：（分别说明四种松键的应用，自己写上）。