电烙铁知识
电烙铁使用及焊接技巧教案
电烙铁使用及焊接技巧教案第一章：电烙铁基础知识1.1 电烙铁的分类及特点1.1.1 内热式电烙铁1.1.2 外热式电烙铁1.1.3 电子恒温电烙铁1.2 电烙铁的选用与维护1.2.1 电烙铁的选择原则1.2.2 电烙铁的维护方法第二章：焊接基本原理与操作2.1 焊接概述2.1.1 焊接的定义及分类2.1.2 焊接过程的基本原理2.2 焊接操作步骤与注意事项2.2.1 焊接前的准备工作2.2.2 焊接过程中的技巧与要点2.2.3 焊接后的检查与处理第三章：电烙铁焊接技巧3.1 焊接姿势与握持方法3.1.1 正确的焊接姿势3.1.2 电烙铁的握持方法3.2 焊接速度与温度的控制3.2.1 焊接速度的控制3.2.2 焊接温度的控制3.3 焊接过程中的注意事项3.3.1 烙铁头的清洁与维护3.3.2 焊接过程中的安全防护第四章：常见焊接问题与解决方法4.1 焊接不良的原因分析4.1.1 焊接不牢的原因4.1.2 冷焊的原因4.1.3 虚焊的原因4.2 焊接问题的解决方法4.2.1 焊接不牢的解决方法4.2.2 冷焊的解决方法4.2.3 虚焊的解决方法第五章：实战演练与评估5.1 实战演练内容5.1.1 焊接练习一：焊接电阻、电容5.1.2 焊接练习二：焊接晶体管5.1.3 焊接练习三：焊接集成电路5.2 实战演练评估5.2.1 评估标准一：焊接质量5.2.2 评估标准二：焊接速度5.2.3 评估标准三：操作规范性第六章：焊接材料的选择6.1 焊接材料概述6.1.1 焊接材料的分类6.1.2 焊接材料的作用6.2 焊料的选择6.2.1 焊料的分类及特点6.2.2 焊料的选择原则6.3 助焊剂的选择与应用6.3.1 助焊剂的分类及作用6.3.2 助焊剂的选择原则6.3.3 助焊剂的应用方法第七章：焊接环境与设备7.1 焊接环境的影响7.1.1 温度对焊接的影响7.1.2 湿度对焊接的影响7.1.3 灰尘与气体对焊接的影响7.2 焊接设备的选用与维护7.2.1 焊接电源的选择7.2.2 焊接设备的维护方法7.3 焊接环境的优化措施7.3.1 温度与湿度的控制7.3.2 通风与清洁的措施第八章：焊接工艺的优化8.1 焊接参数的调整与优化8.1.1 焊接电流的调整8.1.2 焊接电压的调整8.1.3 焊接速度的调整8.2 焊接工艺的改进与优化8.2.1 焊接顺序的优化8.2.2 焊接路径的优化8.2.3 焊接工艺的改进方法第九章：焊接质量的检测与控制9.1 焊接质量的检测方法9.1.1 目视检测9.1.2 利用放大镜检测9.1.3 使用检测仪器检测9.2 焊接质量的控制措施9.2.1 焊接过程中的质量控制9.2.2 焊接后的质量控制9.2.3 焊接质量的持续改进第十章：安全防护与环保10.1 焊接过程中的安全防护10.1.1 个人防护装备的使用10.1.2 焊接现场的安全措施10.1.3 火灾与爆炸的预防措施10.2 焊接对环境的影响及防治措施10.2.1 焊接产生的污染物及危害10.2.2 焊接环境的改善措施10.2.3 焊接废料的处理方法重点解析本文教案全面覆盖了电烙铁使用及焊接技巧的相关知识，从基础知识到实际操作，再到安全防护和环保，每个部分都突出了重点和难点。
简述电烙铁安全注意事项
简述电烙铁安全注意事项电烙铁是一种广泛用于焊接、电路维修等工作的热工具，然而，由于其高温的特性，使用时需要注意安全事项。
以下是关于电烙铁安全注意事项的详细说明：1. 必须确保工作场所的安全性：使用电烙铁时，工作场所应该干燥、整洁，并且远离易燃物品。
工作面积应当清除杂物，以确保没有任何可燃的物体接近电烙铁。
2. 使用保护措施：由于电烙铁的高温，工作者应该佩戴耐热手套、阻隔剂、护目镜等个人防护装备，以保护自身免受热量或金属飞溅的伤害。
3. 不要直接触摸或碰触电烙铁：在使用期间，永远不要直接用手接触电烙铁的加热元件或焊头，因为高温可以导致严重灼伤。
4. 注意热脚架和热防坠装置：在使用电烙铁时，应该使用热脚架或特制的热防坠装置，以免烫伤或引起火灾。
5. 保持电烙铁的清洁：保持电烙铁的烙头干净，并定期清洁。
焊锡渣和污垢会导致电烙铁温度不均匀，影响焊接效果，并可能导致危险情况的发生。
6. 使用合适的电烙铁型号和功率：根据不同的工作任务，选择符合要求的电烙铁型号和功率。
不能使用过大或功率不符合要求的电烙铁，以免引起不必要的危险。
7. 合理使用缺圈器：缺圈器是一种用于去除焊锡的工具。
使用时必须谨慎，注意防护措施。
使用缺圈器之前，应确保电烙铁已经冷却。
8. 断开电源：在使用电烙铁结束后，应该断开电源，避免火灾和电击的危险。
9. 不要随意更换电烙铁的部件：电烙铁的部件经过严格的工艺制造，不应随意更换。
如果需要更换部件，应该寻求专业人士的帮助。
10. 对于初学者，应该接受相关培训：焊接和电路维修需要一定的技巧和知识，在使用电烙铁之前，应该进行相关培训，以确保安全操作。
总之，安全是使用电烙铁的关键。
只有遵守上述的注意事项，才能确保使用电烙铁时的安全性。
电烙铁的焊接知识培训教学文稿
电烙铁的焊接知识培训电烙铁焊接知识培训一电烙铁简介二电烙铁的选择三电烙铁的使用四焊料五助焊剂六合格焊点与不合格焊点认识一电烙铁的简介1、外热式电烙铁由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源引线、插头等部分组成。
由于烙铁头安装在烙铁芯里面，故称为外热式电烙铁。
烙铁芯是电烙铁的关键部件，它是将电热丝平行地绕制在一根空心瓷管上构成，中间的云母片绝缘，并引出两根导线与 220V 交流电源连接。
外热式电烙铁的规格很多，常用的有 25W,45W,75W,100W 等，功率越大烙铁头的温度也就越高。
烙铁芯的功率规格不同，其内阻也不同。
25W 烙铁的阻值约为 2k Ω， 45W 烙铁的阻值约为 1 k Ω， 75W 烙铁的阻值约为 0.6 k Ω， 100W 烙铁的阻值约为 0.5 k Ω。
烙铁头是用紫铜材料制成的，它的作用是储存热量和传导热量，它的温度必须比被焊接的温度高很多。
烙铁的温度与烙铁头的体积、形状、长短等都有一定的关系。
当烙铁头的体积比较大时，则保持时间就长些。
另外，为适应不同焊接物的要求，烙铁头的形状有所不同，常见的有锥形、凿形、圆斜面形等等。
如下为功率与温度的关系表：5W 280℃----400℃20W 290℃----410℃25W 300℃----420℃30W 310℃----430℃40W 320℃----440℃50W 320℃----440℃60W 340℃----450℃2、内热式电烙铁由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成。
由于烙铁芯安装在烙铁头里面，因而发热快，热利用率高，因此，称为内热式电烙铁。
内热式电烙铁的常用规格为 20W,50W 几种。
由于它的热效率高， 20W 内热式电烙铁就相当于 40W 左右的外热式电烙铁。
内热式电烙铁的后端是空心的，用于套接在连接杆上，并且用弹簧夹固定，当需要更换烙铁头时，必须先将弹簧夹退出，同时用钳子夹住烙铁头的前端，慢慢地拔出，切记不能用力过猛，以免损坏连接杆。
电烙铁的基本知识
电烙铁的基本知识电烙铁分为外热式和内热式两种，外热式的一般功率都较大。
内热式的电烙铁体积较小，而且价格便宜。
一般电子制作都用20W-30W的内热式电烙铁。
当然有一把50W的外热式电烙铁能够有备无患。
内热式的电烙铁发热效率较高，而且更换烙铁头也较方便。
电烙铁是用来焊锡的，为方便使用，通常做成“焊锡丝”，焊锡丝内一般都含有助焊的松香。
焊锡丝使用约60%的锡和40%的铅合成，熔点较低。
松香是一种助焊剂，可以帮助焊接，拉二胡的人肯定有吧，听说也可到药店购买。
松香可以直接用，也可以配置成松香溶液，就是把松香碾碎，放入小瓶中，再加入酒精搅匀。
注意酒精易挥发，用完后记得把瓶盖拧紧。
瓶里可以放一小块棉花，用时就用镊子夹出来涂在印刷板上或元器件上。
注意市面上有一种焊锡膏（有称焊油），这可是一种带有腐蚀性的东西，是用在工业上的，不适合电子制作使用。
还有市面上的松香水，并不是我们这里用的松香溶液。
电烙铁是捏在手里的，使用时千万注意安全。
新买的电烙铁先要用万用表电阻档检查一下插头与金属外壳之间的电阻值，万用表指针应该不动。
否则应该彻底检查。
最近生产的内热式电烙铁，厂家为了节约成本，电源线都不用橡皮花线了，而是直接用塑料电线，比较不安全。
强烈建议换用橡皮花线，因为它不像塑料电线那样容易被烫伤、破损，以至短路或触电。
新的电烙铁在使用前用锉刀锉一下烙铁的尖头，接通电源后等一会儿烙铁头的颜色会变，证明烙铁发热了，然后用焊锡丝放在烙铁尖头上镀上锡，使烙铁不易被氧化。
在使用中，应使烙铁头保持清洁，并保证烙铁的尖头上始终有焊锡。
使用烙铁时，烙铁的温度太低则熔化不了焊锡，或者使焊点未完全熔化而成不好看、不可靠的样子。
太高又会使烙铁“烧死”（尽管温度很高，却不能蘸上锡）。
另外也要控制好焊接的时间，电烙铁停留的时间太短，焊锡不易完全熔化、接触好，形成“虚焊”，而焊接时间太长又容易损坏元器件，或使印刷电路板的铜箔翘起。
一般一两秒内要焊好一个焊点，若没完成，宁愿等一会儿再焊一次。
电烙铁的基本知识和使用方法
附件4.4 电烙铁的基本知识和使用方法1、电烙铁新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。
这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。
旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。
电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。
应认真做到以下几点：●电烙铁插头最好使用三极插头。
要使外壳妥善接地。
●使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。
并检查烙铁头是否松动。
●电烙铁使用中，不能用力敲击。
要防止跌落。
烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。
不可乱甩，以防烫伤他人。
●焊接过程中，烙铁不能到处乱放。
不焊时，应放在烙铁架上。
注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。
●使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。
冷却后，再将电烙铁收回工具箱。
2、焊锡和助焊剂焊接时，还需要焊锡和助焊剂。
●焊锡：焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。
这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。
●助焊剂：常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中）。
使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。
焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。
但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。
3、辅助工具为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。
应学会正确使用这些工具。
4、焊前处理焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理（1）清除焊接部位的氧化层可用断锯条制成小刀。
刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。
印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。
（2）元件镀锡在刮净的引线上镀锡。
可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。
即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。
导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。
电烙铁的培训资料
清洁棉中的水如果过多，烙铁头清洁时突然被冷却，由于烙铁头上铁和铬的 膨胀系数不同，铁铬层会发生裂纹，清洁棉应用手握无滴水；
发现烙铁头不沾焊锡时，不可用刀片刮除，这样会损坏铁铬层，烙铁头很 快就会蚀孔、变细，氧化的烙铁头应在清洁棉上稍用力擦拭后在尖上镀锡， 反复几次就可以了
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五. 烙铁头之换新与维护:
(1)在换新烙铁头时，请先确定发热体是冷的状态，以免将 手烫伤。 (2)逆时针方向用手转动螺帽，将套筒取下，若太紧时可用 钳子夹紧并轻轻转动。 (3)将发热体内之杂物清出并换上新烙铁头，加温方式依 第 六大项第二小项(2)之方式进行即可。 (4)若有烙铁头卡死情形发生时勿用力将其拔出以免伤及发 热体。此时可用除锈剂喷洒其卡死部位再用钳子轻轻转动。 (5)若卡死情形严重，请退回经销商处理。
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002.手工焊接的具体手法
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烙铁的握法
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焊锡线的握法【细图】
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清洁电烙铁的方法
通常要保持有水但不能 过多也不能过少
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一. 具体使用步骤：
1. 确认海棉潮湿。 2. 清除发热管表面杂质。 3. 确认烙铁螺丝锁紧无松动。 4. 确认220V电源插座插好。 5. 将电源开关切换至ON位置。 6. 调整温度设定调整钮至300℃，待加热指示灯熄灭后， 用温度计测量烙铁头温度是否为340℃±10℃以内； 再加热至所需之工作温度。
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六. 一般保养:
(1)塑料外壳或金属部份可在冷却状态下用去渍油擦拭， 请勿侵入任何液体或让任何液体侵入机台内。 (2)烙铁请勿敲击或撞击以免电热管断掉或损坏。 (3)作业期间烙铁头若有氧化物必须用石棉立即清洁擦拭。 (4)石棉必须保持潮湿，每隔4小时必须清洗一次。 (5)烙铁头若有氧化，应用600~800细砂纸清除杂质后， 再用锡加温包覆；若此方式仍无法排除氧化现象，应立 即更换烙铁头。
电烙铁焊接技术学习资料
海水中盐份引起腐蚀 如裸手触摸部品时，汗水中的盐份会腐蚀部品 第三 热:用火烤铁板时，铁板会徐徐变色直到变红. 焊锡时烙铁头多次接触时，锡也会因热而变色。 所以烙铁头必须只接触一次就完成作业
氧化层会防碍焊锡,锡有洁癖
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55.. 焊焊锡锡的的基基本本用用语语
锡具有表面张力，若不能恢复则会增加不良 表面张力可以使用 Flux恢复
•锡具有从温度低的地方移动到温度高的地方的性质.
Cool
用烙铁焊锡时锡往烙铁方向移动
Hot
就可以证明这一点.
•锡具有从面窄的地方移动到面宽的地方的性质
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毛细管 现象
66.. 焊焊锡锡的的基基本本用用语语
焊锡 PCB
焊锡 铜箔
PCB
铜箔 PCB
铜箔 PCB
铜箔 PCB
焊锡 PCB
焊锡 铜箔 PCB
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铜箔 PCB
铜箔 PCB
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铜箔 PCB
毛细管 现象
66.. 焊焊锡锡的的基基本本用用语语
正确利用焊锡4要素乃焊锡之基本 焊锡作业中，热要供给到所有部分.
•• FFlluuxx:: 炭炭化化，，飞飞散散 •• 母母材材:: 氧氧化化，，铜铜箔箔脱脱离离，，
镀镀金金层层剥剥离离 •• 烙烙铁铁::TTIIPP氧氧化化，，镀镀金金剥剥离离 •• 锡锡 ::氧氧化化
阻阻碍碍焊焊锡锡 PPiinnhhoollee发发生生 冷冷焊焊
不良的焊锡
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电烙铁知识
疑问：电烙铁如何实现绝缘的：烙铁头是通过热传导进行加热的电烙铁如何感应静电：静电是指在烙铁心加热时通过大的电压和电流时产生的，因此目前焊接IGBT，mosfet 等多采用低电压的电烙铁来实现，防止静电的产生，另一种方法是先加热，然后断开电源，利用余热进行焊接。
还有一种方法就是利用接地良好的电烙铁，此处的接地应该是电烙铁头的接地。
1．电烙铁种类电烙铁有内热式、外热式、恒温式、吸锡式和温控式等。
锡焊中，一般常用外热式和内热式电烙铁。
(1)外热式电烙铁外热式电烙铁目前应用较为广泛。
它由烙铁头、烙铁心、外壳、手柄、电源线和电源插头等几部分组成，其结构外形如图1所示。
由于发热的烙铁心在烙铁头的外面，所以称为外热式电烙铁。
外热式电烙铁对焊接大型和小型电子产品都很方便，因为它可以调整烙铁头的长短和形状，借此来掌握焊接温度。
外热式电烙铁规格通常有25 W，45 W，75 W，100 W等。
电烙铁功率越大，烙铁头的温度越高。
图1 外、内热式电烙铁结构(2)内热式电烙铁常见的内热式电烙铁由于烙铁心安装在烙铁头里面，所以称为内热式电烙铁。
内热式电烙铁的结构如图1所示。
烙铁心是将镍铬电阻丝缠绕在两层陶瓷管之间，再经过烧结制成的。
通电后，镍铬电阻丝立即产生热量，由于它的发热元件在烙铁头内部，所以发热快，热量利用率高达85％～90％以上，烙铁温度在350＇C左右。
内热式电烙铁功率越大，烙铁头的温度越高。
目前，常用的内热式电烙铁有20.w，50 W，70 W等规格。
内热式电烙铁与外热式电烙铁比较，其优点是体积小、重量轻、升温快、耗电省和效率高。
20.w内热式电烙铁相当于25～40 W的外热式电烙铁的热量，因而得到普遍应用。
其缺点是温度过高容易损坏印制板上的元器件，特别是焊接集成电路时温度不能太高。
又由于镍铬电阻丝细，所以烙铁心很容易烧断。
另外，烙铁头不容易加工，更换不方便。
图2和图3分别为一种内热式和外热式电烙铁的实际外形图。
介绍几种实用的电烙铁及如何使用电烙铁
介绍几种实用的电烙铁及如何使用电烙铁**1.内热式电烙铁该种烙铁几乎取代了早期普通外热式电烙铁。
内热式电烙铁具有重量轻,体积小,发热快和耗电等特点。
一只20瓦的内热式电烙铁的功能与早期的25-40瓦的外热式电烙铁的功能相当,所以很适合焊接一般小型电子元器件和印制电路。
内热式烙铁常用的是15W.20W.25W.30W和40W等几种,坏了只要用相应功率的芯子更换即可,而且价格很便宜。
**2.调温电烙铁普通的内热式烙铁其烙铁头的温度是不能改变的,要想提高烙铁头的温度,只有更换的瓦数的电烙铁。
调温电烙铁则不同,它的功率最大是60瓦,并附加一个功率控制器(长用可控硅电路调节)。
使用时可改变供电的输入功率,可调温度范围为100-400摄氏度。
配用的烙铁头为长寿头,售价100-160元不等。
**3.双温电烙铁该种烙铁结构简单,在烙铁手把上附有一个功率转换开关。
开关分两位,一位是20瓦,另一是80瓦。
只要转换开关的位置即可改变烙铁的发热量。
这种双温电烙铁还配有不同尺寸的长寿烙铁头(附件)。
以便用户转换烙铁功率时选用。
**4.恒温电烙铁目前市售的恒温电烙铁种类较多,烙铁芯子普遍采用PTC元件。
铁头不仅能恒温,而且可以防静电,防感应电,很适合直接焊接CMOS器件。
高档的恒温电烙铁,其附加的恒温装置上带有烙铁头温度的数显装置,显示温度最高400摄氏度。
烙铁头带有温度传感器,在控制器上可由人工改变焊接时的温度。
若改变恒温点,烙铁头很快就达到新的设置温度。
市售的这种恒温电烙铁,其售价按附加装置的功能不同,价位不等,一般的几百元一把,带恒温数显的则可能上千元。
**5.应急用的电池供电烙铁这是一种供野外作业或电子爱好者应急用的电烙铁。
该烙铁采用可充电电池(镉镍电池,蓄电池或汽车电瓶)供电。
烙铁芯(发热元件)采用低阻值的电阻丝或PTC元件。
烙铁的工作电压有多种规格:3V.6V.12V.24V耗电6-10瓦,并附有相应的快速充电器,每充一次电,可以焊接100个以上的焊点。
烙铁焊锡知识点总结
烙铁焊锡知识点总结烙铁焊锡作为一种常见的焊接方式，在电子、机械、家电等领域有着广泛的应用。
掌握烙铁焊锡的基本知识和技巧，对于从事相关行业的人来说至关重要。
本文将对烙铁焊锡的相关知识点进行总结，包括焊接原理、工具使用、常见问题及解决方法等方面，希望能为读者提供一些参考和帮助。
一、烙铁焊锡的原理烙铁焊锡是利用热量将焊锡融化，然后借助烙铁的导热性将焊锡与待焊接的器件表面接触，达到在两个表面之间形成一层均匀的焊接点的目的。
其主要原理包括：1. 热传导原理：烙铁通过热传导原理将电能转化成热能，使得头端的温度升高，从而达到融化焊锡的目的。
2. 焊锡润湿原理：润湿是指焊锡在热状态下与待焊接的器件表面形成一层均匀的焊接点，从而将两个器件牢固地连接在一起。
3. 热量控制原理：烙铁温度的控制对于焊接的质量至关重要，因为过高或者过低的温度都会导致焊接点的不良。
二、烙铁焊锡的工具使用1. 烙铁：烙铁是进行烙铁焊锡的主要工具，一般分为电烙铁和燃气烙铁两种类型。
电烙铁是使用电能产生热量，温度可以通过控制器进行调节，操作简单、安全。
燃气烙铁则是使用燃气产生热量，温度也可以通过调节火力来控制，适用于一些场所无法使用电烙铁的情况。
2. 焊锡丝：焊锡是用来连接两个器件的材料，在常见的焊接中，一般会使用含有3%~7%锡的焊锡丝。
在使用时，需要将焊锡丝缠绕在烙铁的烙头上，然后通过加热，使其融化成液体状。
3. 辅助工具：包括烙铁架、吸锡器、镊子、剥线钳等等，这些辅助工具可以帮助焊接者更好的完成焊接工作，提高效率和焊接质量。
三、烙铁焊锡的操作步骤1. 准备工作：将待焊接的器件、烙铁和焊锡等工具准备齐全，清理好待焊接部位的表面，确保没有灰尘、油污等影响焊接质量的物质。
2. 烙铁加热：开启烙铁的电源或者燃气阀门，等待烙铁头端的温度达到适宜的焊接温度。
一般来说，电烙铁的温度在250℃~350℃之间，燃气烙铁的温度可以通过火力的大小来控制。
3. 涂敷焊锡：将烙铁头端轻轻涂敷焊锡，使其均匀分布在烙铁头端的表面上。
电烙铁知识及焊接工艺技巧
电烙铁知识及焊接工艺技巧一、电烙铁分类简介1、外热式电烙铁一般由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、插头等部分所组成。
烙铁头安装在烙铁芯内，用以热传导性好的铜为基体的铜合金材料制成。
烙铁头的长短可以调整（烙铁头越短，烙铁头的温度就越高），且有凿式、尖锥形、圆面形、圆、尖锥形和半圆沟形等不同的形状，以适应不同焊接面的需要。
2、内热式电烙铁由连接杆、手柄、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头（也称铜头）五个部分组成。
烙铁芯安装在烙铁头的里面（发热快，热效率高达85 ％～％％以上）。
烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成，一般20W 电烙铁其电阻为 2.4kΩ 左右，35W 电烙铁其电阻为1.6kΩ 左右。
常用的内热式电烙铁的工作温度列于下表：烙铁功率/W20254575100端头温度/℃350400420440455一般来说电烙铁的功率越大，热量越大，烙铁头的温度越高。
焊接集成电路、印制线路板、CMOS 电路一般选用20W 内热式电烙铁。
使用的烙铁功率过大，容易烫坏元器件（一般二、三极管结点温度超过200℃时就会烧坏）和使印制导线从基板上脱落；使用的烙铁功率太小，焊锡不能充分熔化，焊剂不能挥发出来，焊点不光滑、不牢固，易产生虚焊。
焊接时间过长，也会烧坏器件，一般每个焊点在 1.5 ～4S 内完成。
3、其他烙铁1 ）恒温电烙铁恒温电烙铁的烙铁头内，装有磁铁式的温度控制器，来控制通电时间，实现恒温的目的。
在焊接温度不宜过高、焊接时间不宜过长的元器件时，应选用恒温电烙铁，但它价格高。
2 ）吸锡电烙铁吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁溶于一体的拆焊工具，它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点。
不足之处是每次只能对一个焊点进行拆焊。
3 ）汽焊烙铁一种用液化气、甲烷等可燃气体燃烧加热烙铁头的烙铁。
适用于供电不便或无法供给交流电的场合。
二、电烙铁的选择1、选用电烙铁一般遵循以下原则：①烙铁头的形状要适应被焊件物面要求和产品装配密度。
②烙铁头的顶端温度要与焊料的熔点相适应，一般要比焊料熔点高30 －80℃（不包括在电烙铁头接触焊接点时下降的温度）。
电烙铁焊接技术讲解
（5）、焊接注意事项 ：
a、烙铁的温度要适当。可将烙铁头放到松香上去检验，一 般以松香熔化较快又不冒大烟的温度为适宜。 b、焊接的时间要适当。从加热焊料到焊料熔化并流满焊接点， 一般应在三秒钟之内完成。若时间过长，助焊剂完全挥发，就失 去了助焊的作用，会造成焊点表面粗糙，且易使焊点氧化。但焊 接时间也不宜过短，时间过短则达不到焊接所需的温度，焊料不 能充分融化，易造成虚焊。 c、焊料与焊剂的使用要适量 若使用焊料过多，则多余的会流入 管座的底部，降低管脚之间的绝缘性；若使用的焊剂过多，则易 在管脚周围形成绝缘层，造成管脚与管座之间的接触不良。反之， 焊料和焊剂过少易造成虚焊。 d、焊接过程中不要触动焊接点 在焊接点上的焊料未完全冷却 凝固时，不应移动被焊元件及导线，否则焊点易变形，也可能虚 焊现象。焊接过程中也要注意不要烫伤周围的元器件及导线。
2、 焊锡的形状：
常用的焊锡有五种形状： （1）、块状 （符号：I） （2）、棒状 （符号：B） （3）、带状 （符号：R） （4）、丝状 （符号：W） （5）、粉末状（符号：P） 焊锡丝的直径（单位为mm）有0.5、0.8、0.9、1.0、 1.2、1.5、2.0、2.3、2.5、3.0、4.0、5.0等 块状及棒状焊锡用于浸焊、波峰焊等自动焊接机。丝 状焊锡主要用于手工焊接。
（1）、对焊接中的助焊剂要求 ：
常温下必须稳定，其熔点要低于焊料，在焊接过程中 焊剂要具有较高的活化性、较低的表面张力，受热后 能迅速而均匀地流动。不产生有刺激性的气体和有害 气体，不导电，无腐蚀性，残留物无副作用，施焊后 的残留物易于清洗。
（2）、使用助焊剂时应注意 ：
当助焊剂存放时间过长时，会使助焊剂活性变坏而不 宜于适用。 常用的松香助焊剂在温度超过60℃时，绝 缘性会下降，焊接后的残渣对发热元件有较大的危害， 故在焊接后要清除助焊剂残留物。
电烙铁焊接技术的基础知识
电烙铁焊接技术的基础知识
电烙铁焊接技术是一种常用的电子元件连接方法，以下是一些基
础知识：
1. 电烙铁的选择：选择合适的电烙铁是非常重要的，通常需要考
虑烙铁头的形状、功率和温度控制等因素。
对于不同类型的元件，需
要选择不同形状的烙铁头，例如尖头、扁平头或圆锥头等。
2. 焊接材料的选择：选择合适的焊接材料也很重要，通常使用的
是锡丝。
锡丝的直径和成分应该根据需要进行选择，例如对于细导线
需要使用细锡丝。
3. 焊接前的准备：在进行焊接之前，需要确保元件和电路板干净，没有污垢和油脂。
如果需要，可以使用酒精或清洁剂进行清洁。
4. 焊接温度和时间：焊接温度和时间是影响焊接质量的重要因素。
温度过高或时间过长会导致焊点过大或烧毁元件，温度过低或时间过
短则会导致焊点不牢固。
通常需要根据焊接材料和元件的类型来确定
合适的温度和时间。
5. 焊接技巧：在进行焊接时，需要掌握正确的技巧，例如控制烙
铁头的角度和压力，以及焊接速度等。
同时，需要确保焊点均匀、光滑，没有虚焊和短路等问题。
6. 焊接后的处理：焊接完成后，需要检查焊点是否牢固，是否存
在虚焊和短路等问题。
如果有问题，需要及时进行修复。
电烙铁焊接技术是一项需要技巧和经验的工作，需要不断练习和
提高。
电烙铁的焊接知识培训
电烙铁焊接知识培训一电烙铁简介二电烙铁(de)选择三电烙铁(de)使用四焊料五助焊剂六合格焊点与不合格焊点认识一电烙铁(de)简介1、外热式电烙铁由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源引线、插头等部分组成.由于烙铁头安装在烙铁芯里面,故称为外热式电烙铁.烙铁芯是电烙铁(de)关键部件,它是将电热丝平行地绕制在一根空心瓷管上构成,中间(de)云母片绝缘,并引出两根导线与 220V 交流电源连接.外热式电烙铁(de)规格很多,常用(de)有 25W,45W,75W,100W 等,功率越大烙铁头(de)温度也就越高.烙铁芯(de)功率规格不同, 其内阻也不同. 25W 烙铁(de)阻值约为 2k Ω, 45W 烙铁(de)阻值约为 1 k Ω, 75W 烙铁(de)阻值约为 k Ω, 100W 烙铁(de)阻值约为 k Ω.烙铁头是用紫铜材料制成(de),它(de)作用是储存热量和传导热量,它(de)温度必须比被焊接(de)温度高很多.烙铁(de)温度与烙铁头(de)体积、形状、长短等都有一定(de)关系.当烙铁头(de)体积比较大时,则保持时间就长些.另外,为适应不同焊接物(de)要求,烙铁头(de)形状有所不同,常见(de)有锥形、凿形、圆斜面形等等.如下为功率与温度(de)关系表：5W 280℃----400℃20W 290℃----410℃25W 300℃----420℃30W 310℃----430℃40W 320℃----440℃50W 320℃----440℃60W 340℃----450℃2、内热式电烙铁由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成.由于烙铁芯安装在烙铁头里面,因而发热快,热利用率高,因此,称为内热式电烙铁.内热式电烙铁(de)常用规格为 20W,50W 几种.由于它(de)热效率高, 20W 内热式电烙铁就相当于 40W 左右(de)外热式电烙铁.内热式电烙铁(de)后端是空心(de),用于套接在连接杆上,并且用弹簧夹固定,当需要更换烙铁头时,必须先将弹簧夹退出,同时用钳子夹住烙铁头(de)前端,慢慢地拔出,切记不能用力过猛,以免损坏连接杆.内热式电烙铁(de)烙铁芯是用比较细(de)镍铬电阻丝绕在瓷管上制成(de),其电阻约为Ω左右（ 20W ）,烙铁(de)温度一般可达 350OC 左右.由于内热式电烙铁有升温快、重量轻、耗电省、体积小、热效率高(de)特点,因而得到了普通(de)应用.3、恒温电烙铁由于恒温电烙铁头内,装有带磁铁式(de)温度控制器,控制通电时间而实现温控,即给电烙铁通电时,烙铁(de)温度上升,当达到预定(de)温度时,因强磁体传感器达到了居里点而磁性消失,从而使磁芯触点断开,这时便停止向电烙铁供电；当温度低于强磁体传感器(de)居里点时,强磁体便恢复磁性,并吸动磁芯开关中(de)永久磁铁,使控制开关(de)触点接通,继续向电烙铁供电.如此循环往复,便达到了控制温度(de)目(de).电源指示灯亮红色表示正在加热,此时不能工作；当指示灯一闪一闪时表示已达到设定温度,可以工作.4、吸锡电烙铁吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁溶为一体(de)拆焊工具.它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点.这种吸锡电烙铁(de)不足之处是每次只能对一个焊点进行拆焊.二电烙铁(de)选择电烙铁(de)种类及规格有很多种,而且被焊工件(de)大小又有所不同,因而合理地选用电烙铁(de)功率及种类,对提高焊接质量和效率有直接(de)关系.选用电烙铁时,可以从以下几个方面进行考虑：1）焊接集成电路、晶体管及受热易损元器件时,应选用 20W 内热式或 25W (de)外热式电烙铁.2）焊接导线及同轴电缆时,应先用 45W~75W 外热式电烙铁,或 50W 内热式电烙3）焊接较大(de)元器件时,如行输出变压器(de)引线脚、大电解电容器(de)引线脚,金属底盘接地焊片等,应选用 100W 以上(de)电烙铁.三电烙铁(de)使用1、电烙铁使用前(de)处理在使用前先通电给烙铁头“ 上锡” .首先用挫刀或砂纸把烙铁头按需要挫成一定(de)形状,然后接上电源,当烙铁头温度升到能熔锡时,将烙铁头在松香上沾涂一下,等松香冒烟后再沾涂一层焊锡,如此反复进行二至三次,使烙铁头(de)刃面全部挂上一层锡便可使用了.用万用表欧姆档测量插头两端是否有开路短路情况,再用Rx1000或Rx10000档测量插头和外壳之间(de)电阻,如指针不动或电阻大于2-3MΩ就可不漏电(de)安全使用.2、电烙铁焊接步骤1) 准备施焊清洁被焊元件处(de)积尘及油污 , 再将被焊元器件周围(de)元器件左右掰一掰 , 让电烙铁头可以触到被焊元器件(de)焊锡处 , 以免烙铁头伸向焊接处时烫坏其他元器件.焊接新(de)元器件时 , 应对元器件(de)引线镀锡,准备好焊锡丝和烙铁.此时特别强调(de)是烙铁头部要保持干净,即可以沾上焊锡（俗称吃锡）.2) 加热焊件将烙铁接触焊接点,注意首先要保持烙铁加热焊件各部分,例如印制板上引线和焊盘都使之受热,其次要注意让烙铁头(de)扁平部分（较大部分）接触热容量较大(de)焊件,烙铁头(de)侧面或边缘部分接触热容量较小(de)焊件,以保持焊件均匀受3) 熔化焊料当焊件加热到能熔化焊料(de)温度后将焊丝置于焊点,焊料开始熔化并润湿焊点.4) 移开焊锡当熔化一定量(de)焊锡后将焊锡丝移开.5) 移开烙铁当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁,注意移开烙铁(de)方向应该是大致45°(de)方向.上述过程,对一般焊点而言大约二,三秒钟.对于热容量较小(de)焊点,例如印制电路板上(de)小焊盘,有时用三步法概括操作方法,即将上述步骤2,3合为一步,4,5合为一步.实际上细微区分还是五步,所以五步法有普遍性,是掌握手工烙铁焊接(de)基本方法.特别是各步骤之间停留(de)时间,对保证焊接质量至关重要,只有通过实践才能逐步掌握.3、电烙铁使用注意事项a：在用烙铁前检查烙铁是否接地良好（用万用表测烙铁头与地线应短路）.b：海绵用来收集锡渣和锡珠,上班前应将海棉清洗干净,海棉需保持有一定量水份,无积水且湿润效果最佳,水量不宜超过海棉(de)1/3.(湿度要求海绵全部湿润后,握在手掌心,五指自然合拢即可)c：平时不用烙铁(de)时候,要让烙铁嘴上保持有一定量(de)锡,不可把烙铁嘴在海棉上清洁后存放于烙铁架上d：电烙铁不宜长时间通电而不使用,这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断,缩短其寿命,同时也会使烙铁头因长时间加热而氧化,甚至被“ 烧死” 不再“ 吃锡” .e：每天用完后,先清洁,再加足锡,然后马上切断电源.f：更换烙铁芯时要注意引线不要接错,因为电烙铁有三个接线柱,而其中一个是接地(de),另外两个是接烙铁芯两根引线(de)（这两个接线柱通过电源线,直接与 220V 交流电源相接）.如果将 220V 交流电源线错接到接地线(de)接线柱上,则电烙铁外壳就要带电,被焊件也要带电,这样就会发生触电事故.g：使用过程中不要任意敲击电烙铁头以免损坏.h：当烙铁头上有黑色氧化层时候,可用砂布擦去,然後通电,并立即上锡f：不可手抓烙铁从流水线上取板或放板入流水线,避免烫伤上、下工序人员或烫伤产品.四焊接材料焊锡是连接元器件与线路板之间(de)介质,我们在电子线路(de)安装和维修中经常用到(de)焊锡是由锡和铅两种金属按一定比例融合而成(de),其中锡所占(de)比例稍高.焊锡(de)熔点会随着锡铅比例(de)不同而变化,锡铅合金(de)熔点低于任何其它合金(de)熔点.优质(de)焊锡它(de)锡铅比例是按63%(de)锡和37% (de)铅配比(de),这种比例(de)焊锡,其熔点为183℃.有些质量较差(de)焊锡熔点较高,而且凝固后焊点粗糙呈糠渣状,这是由于焊锡中铅含量过高所致.纯锡Sn(Stan-num)为银白色,有光泽,富有延展性,在空气中不易氧化,它(de)熔点为232℃.锡能与大多数金属熔融而形成合金.但纯锡(de)材料呈脆性,为了增加焊料(de)柔韧性和降低焊料(de)熔点,必须用另一种金属与锡融合,以缓和锡(de)性能.纯铅Pb(Plum-bum)为青灰色,质软而重,有延展性,容易氧化,有毒性,纯铅(de)熔点为327℃.当锡和铅按比例融合后,构成锡铅合金焊料,此时,它(de)熔点变低,使用方便,并能与大多数金属结合.某种金属是否能够焊接,是否容易焊接,取决于二个因数：第一、该焊料是否能与焊件形成化合物；第二、焊接表面是否有影响焊接牢度(de)污锈物.焊接时,焊锡能与大多数金属物（如金、银、铜、铁）反应生成一种相当硬而脆(de)金属化合物,这种化合物能使焊件与焊料牢固(de)结合在一起,但有些金属（如钛、硅、铬等）不能与焊锡反应,因而,这些金属材料就不能用焊锡来焊接.五助焊剂助焊剂是一种促进焊接(de)化学物质.在锡焊中,它是一种不可缺少(de)辅助材料,其作用极为重要.１．助焊剂(de)作用（1）溶解被焊母材表面(de)氧化膜在大气中,被焊母材表面总是被氧化膜覆盖着,其厚度大约为2×10-9～2×10-8m.在焊接时,氧化膜必然会阻止焊料对母材(de)润湿,焊接就不能正常进行,因此必须在母材表面涂敷助焊剂,使母材表面(de)氧化物还原,从而达到消除氧化膜(de)目(de).（2）防止被焊母材(de)再氧化母材在焊接过程中需要加热,高温时金属表面会加速氧化,因此液态助焊剂覆盖在母材和焊料(de)表面可防止它们氧化.（3）降低熔融焊料(de)表面张力熔融焊料表面具有一定(de)张力,就像雨水落在荷叶上,由于液体(de)表面张力会立即聚结成圆珠状(de)水滴.熔融焊料(de)表面张力会阻止其向母材表面漫流,影响润湿(de)正常进行.当助焊剂覆盖在熔融焊料(de)表面时,可降低液态焊料(de)表面张力,使润湿性能明显得到提高.2．助焊剂(de)种类助焊剂(de)种类繁多,一般可分为无机系列、有机系列和树脂系列.（1）无机系列助焊剂无机系列助焊剂(de)化学作用强,助焊性能非常好,但腐蚀作用大,属于酸性焊剂.因为它溶解于水,故又称为水溶性助焊剂,它包括无机酸和无机盐２类.含有无机酸(de)助焊剂(de)主要成分是盐酸、氢氟酸等,含有无机盐(de)助焊剂(d e)主要成分是氯化锌、氯化铵等,它们使用后必须立即进行非常严格(de)清洗,因为任何残留在被焊件上(de)卤化物都会引起严重(de)腐蚀.这种助焊剂通常只用于非电子产品(de)焊接,在电子设备(de)装联中严禁使用这类无机系列(de)助焊剂.（2）有机系列助焊剂（OA）有机系列助焊剂(de)助焊作用介于无机系列助焊剂和树脂系列助焊剂之间,它也属于酸性、水溶性焊剂.含有有机酸(de)水溶性焊剂以乳酸、柠檬酸为基础,由于它(de)焊接残留物可以在被焊物上保留一段时间而无严重腐蚀,因此可以用在电子设备(de)装联中,但一般不用在SMT(de)焊膏中,因为它没有松香焊剂(de)粘稠性（起防止贴片元器件移动(de)作用）.（3）树脂系列助焊剂在电子产品(de)焊接中使用比例最大(de)是松香树脂型助焊剂.由于它只能溶解于有机溶剂,故又称为有机溶剂助焊剂,其主要成分是松香.松香在固态时呈非活性,只有液态时才呈活性,其熔点为127℃活性可以持续到315℃.锡焊(de)最佳温度为240～250℃,所以正处于松香(de)活性温度范围内,且它(de)焊接残留物不存在腐蚀问题,这些特性使松香为非腐蚀性焊剂而被广泛应用于电子设备(de)焊接中.为了不同(de)应用需要,松香助焊剂有液态、糊状和固态３种形态.固态(de)助焊剂适用于烙铁焊,液态和糊状(de)助焊剂分别适用于波峰焊和再流焊.目前大多电子公司使用(de)焊锡为带助焊剂焊锡,由焊锡将助焊剂包裹后形成,在焊接加入锡丝(de)同时加入助焊剂.包裹方式有如下几种：.2）元件脚清晰可见,无包焊、无锡尖、针孔现象.3）无残留松香焊剂、残锡、锡珠.4）无起铜皮、无烫伤元器件本体及绝缘皮现象.5）焊锡应覆盖整个焊盘,至少覆盖95%以上 2、不良焊点： 连焊：相邻焊点之间(de)焊料连接在一起,形成桥连（图1）.在不同电位线路上,桥连不可接受；在相同电位线路上,可有条件接受连锡,对于贴片元件,同一铜箔间(de)连锡高度应低于贴片元件本体高度.图1虚焊：元器件引脚未被焊锡润湿,引脚与焊料(de)润湿角大于90o （图2）；焊盘未被焊锡润湿,焊盘与焊料(de)润湿角大于90o （图3）.以上二种情况均不可接受.图2 图3空焊：基材元器件插入孔全部露出,元器件引脚及焊盘未被焊料润湿（图4）,或元a=1~h2 h1 d ≧ 1.0MM 时, h1=~1mm,h2=~1.5mm ； d器件引脚及焊盘已润湿,但焊盘上焊料覆盖部分1/2,插入孔仍有部分露出（图5）.以上二种情况均不可接受.图4 图5包焊：过多焊锡导致无法看见元件脚,甚至连元件脚(de)棱角都看不到（图7）,不可接受.图7锡珠、锡渣：多余(de)锡点、锡球,将引起元件引脚短路或成品轻摇有异音.焊盘起翘：在导线、焊盘与基材之间(de)分离一个大于焊盘(de)厚度冷焊：焊点表面不光滑,有毛刺或呈颗粒状针孔/气孔：焊点表面有针眼或大小不等(de)孔洞贴片元件焊点要求：电极端接头完全被焊锡浸润,焊点呈现良好(de)弯月形焊缝角.少锡：焊锡浸润浸润电极端接头(de)高度小于25%.多锡：焊锡凸出元件(de)外壳.。
如何使用电烙铁(二)2024
如何使用电烙铁（二）引言概述：本文将深入探讨如何使用电烙铁的技巧和注意事项，以帮助读者更加熟练地运用电烙铁进行焊接工作。
通过本文所提供的指导，读者将能够安全、高效地操作电烙铁，使焊接工作更加准确、可靠。
正文：1. 准备工作a. 确定所需焊接材料和工具b. 检查电烙铁是否正常工作c. 选择适合的温度和焊头d. 准备好辅助设备，如吸锡器、实验板等2. 使用电烙铁的正确姿势和技巧a. 握持电烙铁的正确方式b. 保持手稳定，避免晃动和抖动c. 控制烙铁的温度和接触时间，避免过热或过长接触d. 熟练使用推拉焊锡法，确保焊接点的牢固连接e. 学会正确清洁烙铁焊头的方法，避免锡渣和氧化物的堆积3. 安全操作电烙铁的注意事项a. 使用电烙铁前必须戴好防护手套和眼镜b. 将电烙铁放置在安全的位置，避免触及易燃物品c. 居住环境良好通风，避免吸入有害气体d. 在使用后，确保电烙铁冷却后再进行清洁和存放e. 经常检查电烙铁的插头和电源线，确保没有损坏和松动4. 解决常见问题和故障a. 解决冷焊和干焊的问题b. 修复焊点容易破裂或松动的现象c. 处理电烙铁无法加热或温度不稳定的情况d. 清除焊锡过多或不均匀的问题e. 故障排查和修复方法的总结5. 提高焊接技术的诀窍a. 练习焊接不同类型的焊点和焊缝b. 阅读并研究相关的焊接工艺和指导手册c. 参与焊接社区或论坛，与他人分享经验和技巧d. 关注最新的焊接技术和工具，不断学习创新知识e. 持续进行实践和反思，不断提高自身的焊接水平总结：通过本文的阐述，我们了解到使用电烙铁的一般步骤和技巧，同时还掌握了安全操作的注意事项以及解决常见问题和故障的方法。
随着不断的练习和学习，我们相信读者可以逐渐提高焊接技术，成为一名优秀的焊接工程师或爱好者。
因此，希望读者能够将本文提供的知识应用到实际操作中，并享受到电烙铁工作的乐趣和成就感。
电烙铁焊接知识
烙铁头会发生什么化学 反应？
氧化反应
电烙铁焊接知识
1.电烙铁
电烙铁，是电子制 作和电器维修必工 具，主要用途是焊 机元件及导线，按 结构可分为内热式 电烙铁和外热式电 烙铁，按功能可分 为焊接用电烙铁和 吸锡用电烙铁。
作都用20W-30W的内热式电烙铁。当然有一把50W的外热式电 烙铁能够有备无患。内热式的电烙铁发热效率较高，而且更 换烙铁头也较方便。 外热式 如名字所讲，“外热”就是指“在外面发热”， 因发热电阻在电烙铁的外面而得名。它既适合于焊接大型的 元部件，也适用于焊接小型的元器件。由于发热电阻丝在烙 铁头的外面，有大部分的热散发到外部空间，所以加热效率 低，加热速度较缓慢。一般要预热6～7分钟才能焊接。其体 积较大，焊小型器件时显得不方便。但它有烙铁头使用的时 间较长，功率较大的优点，有25W，30W，50W，75W，100W， 150W，300W等多种规格。大功率的电烙铁通常是外热式的。
（6）焊接过程中，电烙铁不能到处乱 放，不焊接时应放在烙铁架上。 （7）电源线不可搭在烙铁头上，以防 烫坏绝缘层而发生事故。 （8）使用结束后，应及时切断电源， 冷却后再将电烙铁收回工具箱。 （9）焊接完成后，要用酒精把电路板 上残余的助焊剂清洗干净，以防碳化后的 助焊剂影响电路正常工作。
1.电烙铁按结构可分为哪两 种？
内热式 的电烙铁体积较小，而且价格便宜。一般电子制
松香
由于金属表面同空气接 触后都会生成一层氧化膜， 温度越高，氧化越厉害。这 层氧化膜阻止液态焊锡对金 属的湿润作用。焊剂就是用 于清除 氧化膜的一种专用 材料，又称助焊剂。助焊剂 有三大作用：1.除氧化膜。 实质是助焊剂中的物质发生 还原反应，从而除去氧化膜， 反应生成物变成悬浮的渣， 漂浮在焊料表面。2.防止氧 化。其熔化后，漂浮在焊料 表面，形成隔离层，因而防 止了焊接面的氧化。3.减小 表面张力，增加焊锡流动性， 有助于焊锡湿润焊件。
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2、焊锡动作
① 作业姿势 掌握正确的操作姿势。可以保证操作者的身心健康，减轻劳动伤害。 经常在焊接场所看到有些人作业时鼻子几乎贴到工作台上，这样是很危 险的，不仅焊锡的飞沫有可能飞到眼睛里去，而且还会有焊锡和松香的 烟通过鼻子进入人体。正确的姿势应该是上身挺直，头部离开作业面2030CM。 女性作业时要注意不要使前面的头发垂下来。
7.注意事项
①尽量使用低温焊接 高温会使烙铁头加速氧化，降低烙铁头寿命。如果烙铁头温度超过 470度，它的氧化速度是380度的两倍。 ②勿施压过大 在焊接时，请勿施压过大，否则会使烙铁头受损变形。只要烙铁头 能充分接触焊点，热量就可以传递。 ③经常保持烙铁头上锡 保持烙铁头上锡可以减低烙铁头氧化的机会，使烙铁头更耐用。使 用后，应待烙铁头温度稍微降低后才加上新焊锡，使镀锡层有更佳的防 氧化效果。
C.加焊锡丝 当工件被焊部位升到焊接温度时，送上焊锡丝并与工件焊点部位接触， 熔化并润湿焊点。焊锡应从电烙铁对面接触焊件。送锡要适量，一般以 有均匀、薄薄的一层焊锡，能全面湿润整个焊点为佳。合格的焊点外形 应呈圆锥状，没有拖尾，表面微凹，且有金属光泽，从焊点上面能隐约 分辨出引线轮廓。如果焊锡堆积过多，内部就可能掩盖着某种缺陷隐患， 而且焊点的强度也不一定高；如果焊锡填充得太少，就不能完全湿润整 个焊点。
四、焊接技巧
1.烙铁的选择
①一般原则：
a.烙铁头的形状要适应被焊件物面要求和产品装配密度。 b. 烙铁头的顶端温度要与焊料的熔点相适应。 c. 烙铁热容量要恰当。烙铁头的温度恢复时间要与被焊 接物件面 的要求相适应。 ②选择电烙铁的功率原则： a.焊接集成电路、晶体管及其它受热易损元器件时，考虑用20W内热 式或25W外热式电烙铁。 b.焊接较粗导线及同轴电缆时，考虑用50W内热式或45-75W外热式 电烙铁。 c.焊接较大元器件如：金属底盘接地焊片时，应选用100W以上的电 烙铁。
③选择合适的烙铁头： 选择正确的烙铁头尺寸和形状是非常重要的，选择合适的烙铁头能使 工作更有效率及增加烙铁头的耐用程度。烙铁头的大小与热容量有直接 的关系，烙铁头越大，温度跌幅就越小。大烙铁头焊接时能够使用比较 低的温度，因而烙铁头不易氧化，能增加它的寿命。短而粗的烙铁头比 长而细的烙铁头传热快，而且比较耐用。扁的、钝的烙铁头比尖锐的烙 铁头能传递能多的热量。一般来讲，烙铁头的尺寸以不影响临近的元器 件为标准，刀口型适合焊接排针、排线等焊点较大需要锡量较大的部件， 而圆锥型适合焊接高密度焊点小的部件，在较密集的电路板上进行焊接， 使用较细的烙铁头能降低形成锡桥的概率。
5、焊锡修理
焊接完毕后，若在检查中发现有错误配线、元件的极性错误、焊接 不良等情况，要进行修理。 ①修理的方法 修理时，使用如下工具，可以尽快把旧焊锡除去，重新加锡焊接， 焊锡量不要太多。 a.选用合适的医用空心针头拆焊 b.用吸锡线进行拆焊 c.用焊锡吸锡器进行拆焊
6.后处理
用松脂系列的松香，焊接后也具有耐腐性、高绝 缘性，所以不必除去，但在下列情况下必须除去： a.残留的松香特性不明确 b.主板工作在高温环境中 c.特殊要求的情况 d.铜箔间隔较小 备注：经过修理的产品，必须重新百分百经过目检、 测试之后才可放行。
(7)锡珠及溅锡: 锡珠及溅锡是焊接过程中熔化的锡溅到底板上产生的，它容 易因震动而脱落，引起短路，故锡珠和溅锡不管在任何部位 都要清除。
4、烙铁头保养
①进行焊接工作前 必须先把清洁海绵湿水，再挤干多余水份。如果使用非湿润的清洁 海绵，会使烙铁头受损而导致不上锡。 ②进行焊接工作时 下图的焊接顺序可以使烙铁头得到焊锡的保护及减低氧化速度。 ③进行焊接工作后 先把温度调到约250度，然后清洁烙铁头，再加上一层新锡作保护。 使用非控温烙铁时，先切断电源，让烙铁头温度稍微降低后才上锡。
③辅助工具
⑴烙铁座 烙铁座是用来放置烙铁的架子，由一个底座加上一个安 置烙铁的套筒组成，底座上还有一个凹槽，凹槽里面放置海 绵。使用烙铁时，先让海绵吸一点水，当烙铁头脏掉时，可 以通过轻轻在海绵上来回擦拭清洗烙铁头。
⑵吸锡器 用来清洗焊接结点上的旧焊锡
⑶吸锡线 用铜丝编织后在其内部添加松香而做成。
图一
图二
●内热式电烙铁
由连接杆、手柄、弹簧夹、烙铁芯和烙铁头组成。烙 铁芯装在烙铁头里面（发热快，热效率高）。烙铁芯采 用电阻丝绕在瓷管上制成，20W电烙铁对应的电阻为： 2.4千欧左右，35W电烙铁对应的电阻为：1.6千欧左右。
一般来说，烙铁功率越大，热量越大，烙铁头温度越高。焊 接集成电路一般选用20W内热式电烙铁。使用的烙铁功率过 大，容易烫坏元器件（一般二、三极管结点温度超过200度 时会烧坏）和使印制导线从基板上脱落。使用的烙铁功率过 小，焊锡不能充分熔化，焊剂不能挥发出来，焊点不光滑、 不牢固，易产生虚焊。焊接时间过长，也会烧坏器件，一般 每个焊点在1.5-4秒内完成。
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一、目的 提高使用烙铁人员的焊接知识及作业技能， 保证焊接质量。 二、适合范围 工厂所有需要进行焊接作业的场所。 三、烙铁基础知识 1.烙铁的种类 一般分为：外热式、内热式、恒温电烙 铁等。
●外热式电烙铁
一般由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、插头等部分 组成。烙铁头安装在烙铁芯内，用热传导性好的铜为基 体的铜合金材料制成，如图一。烙铁头的长短可以调整， 烙铁头外露越短，温度越高。烙铁头具有凿式、尖锥型、 圆面型、圆面型、刀口型等不同形状，以适应不同的焊 接面需要。
③锡线的手持方法 由左手拇指与食指分别抓住锡线，锡线伸出指端部分约2CM长，基本 可提供一次加锡之锡量。 ④焊锡步骤 a.准备 准备好被焊工件，电烙铁加温到工作温度，烙铁头保持干净并吃好锡， 一手握好电烙铁，一手抓好锡丝，电烙铁与锡丝分居于被焊工件的两侧。 b.加热 烙铁头接触被焊工件，包括工件端子和焊盘在内的整个焊件全体要均 匀受热，不要施加压力或随意拖动烙铁，时间约为：1-2秒
⑦应急处理 作业中发现状态不佳的人，应立即让其到空气清新的地方休息。 烫伤的情况下，立即用冷水冷却，再去看医生。
8.安全卫生
在使用焊锡及松香作业中，因有铅焊锡中含有铅，会产生铅中毒，松 香因热分解而产生的特有的树脂臭，会造成鼻、头、喉咙痛等问题，个 别人还会产生因松香烟而造成脸部红肿的问题。 只要我们理解其有害性，在正确的环境中安全作业，就可以避免导致 慢性健康问题的危险。 ①洗手：作业后手上总是或多或少沾有焊锡的粉末，因此在吃饭或吸 烟之前，应把手清洗干净。 ②防止烟害：工作场所安装局部或全体换气装置。 ③不安全行为 把烙铁尖上沾有的焊锡用手甩掉，本人虽注意，但对周围的人会造 成烫伤等危害。
④保持烙铁头清洁及即时清理氧化物 如果烙铁头上有黑色氧化物，烙铁头就可能不上锡，此时必须立即进 行清理。清理时先把烙铁头温度调到约250度，再用清洁海绵清洁烙铁头， 然后再上锡。不断重复上述动作，直到把氧化物清理为止。 ⑤选用活性低的助焊剂 活动性高或腐蚀性强的助焊剂在受热时会加速腐蚀烙铁头。切勿使用 砂纸或硬物清洁烙铁头。 ⑥把烙铁放在烙铁架上 不需要使用时，应小心地把烙铁摆放在合适的烙铁架上，以免烙铁头 受到碰撞而损坏。
●其他烙铁 ①恒温电烙铁
恒温电烙铁的烙铁头内装有磁铁 式的温度控制器来控制通电时间， 实现恒温的目的。用于焊接温度不 宜过高、焊接时间不宜过长的器件， 它的价钱较高。
②调温烙铁
由普通的内热式烙铁增加一个功率恒温控制器组成。使用 时通过改变供电的输入功率来调节温度范围。
③吸锡电烙铁
吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁溶于一体的拆焊 工具，具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点。
②烙铁的手持方式 烙铁的手持方式对操作的速度、手腕的疲劳来说有非常大的关系，因 此必须考虑到操作位置、基板的大小类型、元件安装等，再决定最合适 的手持方法。 一般的手持方法如下： a.铅笔型：一般在操作台上焊接印制板等焊件时采用。 b.握手型：此方式长时间操作不易疲劳，适于大功率电烙铁的操作。
手工焊接中最适合使用的是管状焊锡丝， 焊锡丝中夹有优质松香活化剂，使用起来很 方便，管状焊锡丝的规格为：0.6mm、0.8m m、1mm、1.5mm等。选用的一般标准为：所 要焊接零件的铜箔宽度的1/2D左右。
②助焊剂
助焊剂又叫松香水，它在受热后能对施焊金属表面起清洁 及保护作用。主要用途为： ＊ 清洁污染物 ＊ 防止PAD清洁面氧化 ＊ 导热，降低锡表面张力，并使焊锡易于在金属表面流动 松香在常温和常湿下具有稳定的高抗腐蚀性及绝缘性，但在 高温高湿下，松香内部软化，其内部的有机酸被激活而开始 活动，同时绝缘电阻急剧下降。
④气焊烙铁
一种使用液化气、甲烷等可燃气体燃烧加热烙铁头的烙铁。 适用于供电不便或无法供给交流电的场合
2、焊锡与助焊剂 ①焊锡
焊锡是焊接的主要用料，分：有铅焊锡（铅37%，锡63%） 和无铅焊锡（锡96%，银3%，铜0.5%），不同的合金比例焊 锡的熔点温度也不同，有铅焊锡的熔点为：183度，无铅焊 锡的熔点为217度。
移去焊锡丝
移去电烙铁
3、焊接工艺
①标准的焊点 1、锡点成内弧形 2、锡点圆满、光滑、无针孔、无松香残留。 3、直插元件要有线脚，线脚的长度要在1-1.2mm之间。 4、零件脚外形可见锡的流散性好。 5、锡将整个上锡位及零件脚包围。
②不标准锡点的判定: (1)冷锡:锡点外弧形，带哑灰色，锡流散性不好，通孔锡与 零件脚铜皮之间有比较明显的周界，锡点外表上看包着零件 而实际没有焊接妥当，当受震动时零件脚与锡点会脱离，是 造成坏机得最大潜伏危险 (2)上锡不良:外表凹凸不平，表面覆盖非常薄的锡，颜色比 较灰暗。 (3)锡点短路:两个独立的锡位上有多余的锡，将两条原本独 立的线路连接在一起。