(完整版)地铁施工动力照明专业技术交底

技术交底书

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1310

项目名称

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交底编号 DZ-004

工程名称 动力照明

设计文件图号 施工部位 交底日期

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施工准备

公共区电缆桥架安装 预埋（留）施工

设备区电缆桥架安装 区间动力照明施工

动力箱、柜等设备安装

电缆敷设及电缆头制作

单体调试及联动调试

配电孔洞防火封堵

验收开通

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工程名称 动力照明

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4.1钢管敷设 （1）钢管暗敷

钢管暗敷施工流程图

钢管暗敷尽量配合装修工程同步完成，避免在墙体上开槽。管路沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不得小于15mm ；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。

进入落地式配电箱的电线管路，排列要整齐，管口高出基础面不小于50mm 。

钢管切断使用切管刀、钢锯弓或砂轮切割机，断口处平齐不歪斜，管口打磨光滑、无毛刺，管内铁屑要除净。

钢管套丝根据管径大小采用套丝机或手动套丝板牙，采用套丝机时要注意及时浇水冷却，丝扣不乱不过长、干净清晰。

钢管管径在25mm 及以下时用手扳弯管器煨弯，管径在25mm 以上时用液压弯管机煨弯。钢管的最小弯曲半径、弯曲处的弯扁度符合规范要求。

以装修弹出的水平线为基准，确定暗装箱、盒位置；先稳定箱、盒，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。

钢管连接使用接头，严禁采用熔焊连接；钢管进入箱、盒采用锁紧螺母固定，露出丝扣为2～4扣。 当电线保护管遇下列情况之一时，中间增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒位置便于穿线： 管长度每超过30米无弯曲；管长度每超过20米有一个弯曲；管长度每超过15米有两个弯曲；管长度每超过8米有三个弯曲；

暗敷钢管采用焊接φ6圆钢做地线跨接。钢管敷设完成对其加以固定，并在装修专业砌墙时派人配合。

（2）钢管明敷

钢管明敷施工流程图

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弹线定位

支吊架或管卡安装

下料

套丝

煨弯

固定

跨接地线

下料

套丝

煨弯

箱盒暗埋

管路连接

钢管固定

跨接地线

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工程名称 动力照明

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钢管明敷工艺与暗敷工艺相同处参见暗敷的施工方法。

根据设计要求确定钢管的敷设位置，使用钢卷尺、水平尺、线锤、墨斗等工具进行弹线定位；管路沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，但同时要兼顾美观。

根据钢管管径大小及现场具体情况，可选择管卡或支架、吊架对钢管进行固定。支吊架一般使用角钢制作，角钢不得小于25×25×3mm 。

管卡和支吊架的固定主要采用膨胀螺栓或抱箍固定。固定点间距均匀，与管路终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm ，中间固定点的最大距离如下表：

钢管敷设固定点设置参照表

钢管名称

钢管规格

Φ15～20

Φ25～30 Φ40～50 Φ65～100 厚壁钢管

1500

2000

2500

3500

管路遇有建筑物伸缩缝时采用金属软管做补偿处理。

明敷钢管采用2.5mm2的黄绿双色铜芯绝缘线作跨接地线。钢管敷设完毕对管口进行保护，严防混凝土、水及其他杂物进入管内。 4.2电缆桥架安装施工工艺

电缆桥架安装施工流程图

1、支架制作安装

依据施工图设计标高及桥架规格，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产，桥架宽400mm 以上采用不小于2mm 冷轧钢板，宽在400mm 以下采用不小于1.5mm 冷轧钢板，表面热镀锌处理。在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。立柱材料采用8#槽钢；桥架宽度400mm 以下为单立柱型式，托臂采用TB-03；桥架宽度400mm 以上为双立柱型式，托臂采用6 #角钢。桥架的外表面处理采用热浸镀锌防腐处理。吊架立柱底板与混凝土采用镀锌M12*110的膨胀螺丝连接，数量为2—4只，靠墙安装支架托臂底板与混凝土固定采用镀锌M12*110

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测量定位 立柱安装 托臂安装 桥架安装 打孔 接地安装

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弱电电缆桥架距离不小于0.5m 。

桥架跨越建筑物变形缝时应按《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝处理，桥架直线段超过30m 时，应设热胀冷缩补偿装置。

桥架安装应横平竖直、连接牢固、整齐美观，宜与建筑物坡度一致，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m ，直线度偏差不超过5mm/m 。

桥架接地采用在电缆桥架上敷设40*4的镀锌扁铁作接地干线与桥架直接联接并与变电所的接地干线可靠连接。在结构沉降缝处需采用软连接。电缆桥架多层时，层与层之间每隔10m 需用裸铜线连接。并通过单芯电缆与变电所接地母排可靠连接，桥架与桥架间、桥架与接地干线间通过编织铜线相互连接，形成电气通路。

4.3 动力照明柜安装施工工艺

配电柜安装施工流程图

在建筑装修专业施工地坪前完成基础型钢的预埋工作。按图纸位置，将型钢放在预留铁件上用水平仪找平、找正，要求偏差每米不大于1mm ，全长不大于5mm 。找平过程中，需要垫片的地方最多不能超过三片。然后将基础型钢架与预埋铁件、垫片用电焊焊牢，除锈并刷好防锈漆。最后浇注混凝土稳固。按照设计要求，基础型钢顶部宜高出抹平面10mm 且须有明显的可靠接地。

配电柜运至安装现场要进行开箱检查，检查的主要内容为：包装是否完好、柜体颜色是否一致、规格型号是否符合设计要求、备品备件是否齐全，技术资料是否完整等。

柜体安装前按图纸规定的排列顺序将柜子做好标记，安装时先把每个柜调整至大致位置，然后再精确地调整第一个柜，再以其为标准，将相邻柜调好，依次将所有柜体调整就位。柜体水平调整用水平尺测量 ，垂直度调整可自柜顶沿柜面悬挂一线锤，测量柜面上下端与吊线的距离，直到达到要求为止。调整完毕后再全部复查一遍，将柜与柜间用螺栓连接起来。柜体安装的允许偏差尺寸:

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基础槽钢预制 设备开箱检查 柜体就位固定 母排安装、柜内接线

调试

送电运行