第十七章-制药车间布置设计说明
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
六、制药车间布置设计的程序
收集有关的基础设计资料
1、直接资料 包括车间外部资料和车间内部资料。
(1)车间外部资料包括: A、设计任务书; B、设计基础资料,如气象、水文和地质资料; C、本车间与其他生产车间和辅助车间等之间的关系; D、工厂总平面图和厂内交通运输。
(2)车间内部资料包括:
A、生产工艺流程图;
五、车间布置设计应考虑的因素
1、本车间与其他车间及生活设施在总平面的位置上,力 求联系便捷。
2、满足生产工艺及建筑、安装和检修要求。 3、合理利用车间的建筑面积和土地。 4、车间劳动保护、安全卫生及防腐蚀措施。 5、人流、物流分别独立设置,避免交叉往返。 6、对原料药车间的精、烘、包工序以及制剂车间的设计, 应符合GMP要求。 7、要考虑车间发展的可能性,留有发展空间。 8、厂址所在区域的气象、水文、地质等情况。
行政生活区: 如办公室、会议室、休息室、更衣室、浴室、厕所等。
一般化工车间的组成
生产区: 如洁净区或洁净室。
制药洁净车间辅助生产区:
如物料净化室、包装材料清洁室、灭菌室、称量室、配料室、 分析室、真空泵室、空调机室、变电配电室等。
行政生活区: 如换鞋室、更衣室、存衣室、空气吹淋室、办公室、休息室、
三、制药车间的组成
车间一般由生产部分(一般生产区及洁净区)、辅助生产 部分、行政—生活部分和通道四部分组成。对于制剂车间:
辅助生产部分包括物料净化用室、原辅料外包装清洁室、 包装材料清洁室、灭菌室;称量室、配料室、设备容器具清洁 室、清洁工具洗涤存放室、洁净工作服洗涤干燥室;动力室 (真空泵和压缩机室)、配电室、分析化验室、维修保养室、 通风空调室、冷冻机室、原料、辅料和成品仓库等。
2、设计规范和规定
设计依据包括中华人民共和国卫生部《药品生产质量 管理规范》(1998年修订)、国家医药管理局《医药工业洁净 厂房设计规范》(1997)、中华人民共和国国家标准《洁净厂 房设计规范》GBJ73-84、《建筑设计防火规范》、《工业 企业照明设计规范》、《工业企业采暖通风和空气调节设 计规范》、《建筑给排水设计规范》、《工业企业噪声卫 生标准》、《工业“三废”排放标准》等。在上述规范和 标准的指导下进行以下工作:
行政—生活部分由人员净化用室(包括雨具存放间、管理 间、换鞋室、存外衣室、盥洗室、洁净工作服室、空气吹淋室 等)和生活用室(包括办公室、会议室、厕所、淋浴室与休息 室,保健室和吸烟室等)组成。
生产区: 如原料工段、生产工段、成品工段、回收工段、控制室等。 化工车间辅助生产区:通如风真空空调泵室室、、原压材缩料机及室成、品变仓电库配等电。室、车间化验室、机修室、
洁净厂房内空气的洁净等级
洁净等级/级
尘粒数 0.5m尘粒数/粒m-3 5m尘粒数/粒m-3
活微生物数/个m-3
100
3500
0
5
10000
350000
2000
100
100000
3500000
20000
500
300000
10500000
60000
洁净厂房内采用何种等级的洁净空气主要取决于药品的类 型和生产工艺要求。GMP对不同等级洁净厂房的适用范围有明 确的规定。洁净等级的数值越大,空气的洁净度就越低。
二、制药车间布置设计的特点
原料药工业包括化学合成药、抗生素、中草药和生物药 品的生产。原料药作为精细化学品,属于化学工业的范畴, 在车间布置设计上与一般化工车间具有共同特点。但制药产 品(原料药及制剂)是特殊商品,必须保证药品的质量。所 以,原料药生产的成品工序(精、烘、包工序)与制剂生产 的罐封、制粒、干燥、压片等工序一样,它的新建、改造必 须符合《药品生产质量管理规范》,这是药品生产特殊性的 方面。制剂车间布置将在后续章节中专门讨论。
(1) 确定车间的防火等级;(2) 确定车间的洁净度等
级
(3) 初步设计;
(4) 施工图设计
ห้องสมุดไป่ตู้
七、车间布置设计的成果
车间布置设计通常采用两阶段设计即初步设计 和施工图设计。
1、在初步设计阶段,主要成果是初步设计阶段的 车间平面布置图和立面布置图。
2、在施工图设计阶段,主要成果是施工阶段的车 间平面布置图和立面布置图 。
第二节、车间的总体布置
车间布置设计既要考虑车间内部的生产、辅助 生产、管理和生活的协调,又要考虑车间与厂区供 水、供电、供热和管理部分的呼应。
浴室、厕所等。
制药洁净车间的组成
四、制药车间布置设计的内容
1、按《药品生产质量管理规范》确定车间各工序的洁净 等级和确定车间的火灾危险类别、爆炸与火灾危险性场所等级 及卫生标准。
2、生产工序、生产辅助设施、生活行政辅助设施的平面、 立面布置。
3、车间场地和建筑物、构筑物的位置和尺寸。 4、设备的平面、立面布置。 5、通道、物流运输系统设计。 6、安装、操作、维修的平面和空间设计。
第六章 制药车间 布置设计
第一节、概述
一、制药车间布置的重要性和目的
目的是对厂房的配置和设备的排列作出合理的安排。
车间布置设计是车间工艺设计的重要环节之一,还是工 艺专业向其它非工艺专业提供开展车间设计的基础资料之一。
有效的车间布置将会使车间内的人、设备和物料在空间 上实现最合理的组合,以降低劳动成本,减少事故发生,增 加地面可用空间,提高材料利用率,改善工作条件,促进生 产发展。布置不合理的车间,基建时工程造价高,施工安装 不便;车间建成后又会带来生产和管理问题,造成人流和物 流紊乱,设备维护和检修不便等问题,同时也埋下了较大的 安全隐患。
B、物料计算资料,包括原料、半成品、成品的数量和性 质,废水、废物的数量和性质等资料;
C、设备设计资料,包括设备简图(形状和尺寸)及其操 作条件,设备一览表(包括设备编号、名称、规格型式、 材料、数量、设备空重和装料总重,配用电机大小、支撑 要求等),物料流程图和动力(水、电、汽等)消耗等资 料;
D、工艺设计部分的说明书和工艺操作规程; E、土建资料,主要是厂房技术设计图(平面图和剖面图)、 地耐力和地下水等资料; F、劳动保护、安全技术和防火防爆等资料; G、车间人员表(包括行管、技术人员、车间分析人员、岗 位操作工人和辅助工人的人数,最大班人数和男女的比例); H、其它资料。