如何实现较薄煤层工作面综采技术的高产高效
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究1. 引言1.1 背景介绍薄煤层综采工作面是指煤层厚度在1.3米以下的煤层开采工作面，由于煤层薄、顶板厚、地质条件复杂等特点，给煤矿生产带来了一系列的技术难题和安全隐患。
随着煤炭资源的逐渐枯竭和煤矿深度开采程度的增加，薄煤层综采工作面的开采难度日益加大，如何提高开采效率、降低生产成本、保障工人安全成为当前薄煤层综采工作面开发面临的主要问题。
薄煤层综采工作面的高产高效开采方法探究，旨在针对薄煤层综采工作面的特点，采用先进的技术手段和管理方法，提高采煤效率，降低采煤成本，实现可持续发展。
本研究将重点探讨薄煤层综采工作面的特点分析、高产高效开采方法、瓦斯抽采技术应用、支护技术改进以及综采工作面通风优化等方面，为薄煤层综采工作面的高效开发提供理论与实践指导。
【2000字】1.2 问题意义薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究的问题意义在于提高薄煤层矿山的煤炭开采效率，实现资源的有效利用和经济效益的最大化。
薄煤层开采具有煤炭资源丰富但采矿难度大、能源浪费多、安全隐患多等特点，现有的传统开采方法已无法满足生产需求，因此有必要探索高产高效的开采方法。
薄煤层综采工作面的高产高效开采涉及多方面的技术和方法，包括矿山设备的改进、瓦斯抽采技术的应用、支护技术的提升以及通风系统的优化等。
通过研究和探讨这些方法，可以有效地提高薄煤层煤炭开采效率，减少能源消耗和环境污染，提升矿山生产的整体效益。
深入研究薄煤层综采工作面高产高效开采方法的意义在于推动矿业生产模式的转型升级，实现煤炭资源的可持续开发利用，提升我国煤炭产业的核心竞争力。
通过更加科学的开采方法，还可以减少矿井事故的发生，保障矿工安全生产，为矿业行业的健康发展做出贡献。
1.3 研究目的薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究的研究目的是为了提高薄煤层综采工作面的开采效率和生产能力，解决薄煤层开采过程中存在的诸多技术难题，提高矿井的安全生产水平。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面是指煤层厚度在0.8米以下的工作面。
由于薄煤层厚度较小，传统的开采方法无法高效地进行开采。
对于薄煤层综采工作面的高产高效开采方法的探究具有重要的实际意义。
1. 钻孔爆破法：该方法通过钻孔爆破的方式将煤层炸碎，然后通过机械采煤机将煤层采出。
这种方法具有成本低、效率高的特点，能够有效地提高煤炭回收率和开采效率。
2. 液压支架法：该方法采用液压支架代替传统的钢架支架，通过液压系统调节支架的高度和角度，使支架更加稳定。
液压支架还可以根据煤层的倾角和变形情况，实时调整支架的高度和角度，以确保开采工作面的稳定性和安全性。
3. 高效采煤机组合法：该方法将机械采煤机与其他设备结合起来，形成一个高效的采煤系统。
可以将机械采煤机与输送机、装载机等设备组合起来，实现煤炭的连续开采、输送和装载，从而大大提高了开采效率和产量。
4. 综合机械化开采方法：该方法通过引入自动化设备、传感器等技术，实现对工作面的智能化管理和控制。
可以利用传感器对煤层的厚度、倾角等参数进行实时监测，然后根据监测结果调整机械采煤机的工作参数，从而实现对煤层的精准开采和高效回收。
薄煤层综采工作面的高产高效开采方法是一个复杂的工程问题，需要综合考虑煤层的特点、地质条件和机械设备等因素。
目前，钻孔爆破法、液压支架法、高效采煤机组合法和综合机械化开采方法等都取得了一定的成果，但仍然存在一些问题，如设备成本高、技术难度大等。
对于薄煤层综采工作面的高产高效开采方法的研究和探究仍然具有巨大的潜力和挑战。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究随着煤炭资源的日益枯竭，煤层采矿难度越来越大，许多传统的采矿方法已经不能满足现代煤炭生产的需求。
特别是对于薄煤层的综采工作面，如何实现高产高效开采一直是业内人士所关注的问题。
本文将探讨针对薄煤层综采工作面的高产高效开采方法，希望为相关研究和生产提供一些借鉴和参考。
一、薄煤层综采工作面特点薄煤层综采工作面指的是煤层厚度在1.3米以下的采煤工作面。
薄煤层的特点主要包括地质条件复杂、煤层脆弱易碎、顶板易垮落等。
这些特点给采矿工作带来了一系列困难和挑战，因此如何有效地开采薄煤层成为煤矿生产中的重要问题。
二、传统开采方法存在的问题传统的薄煤层综采工作面开采方法主要包括靠山柱法、煤岩顺槽法和综采工作面法等。
这些传统方法普遍存在一些问题，例如采煤效率低、安全隐患大、资源浪费严重等。
面对这些问题，需要寻求新的高产高效开采方法。
三、高产高效开采方法探究1.煤层结构分析对于薄煤层综采工作面，首先需要进行煤层结构分析。
通过对煤层的岩性、构造、富集规律等进行系统分析，确定煤层的力学性质和变形规律，为后续的采煤工作提供科学依据。
2.综合使用机械化设备高产高效的开采方法离不开机械化设备的支持。
采用先进的煤矿机械化装备，如综采机、掘进机、装载机等，可以大大提高采煤效率，降低劳动强度，提高安全性。
3.合理布置采煤工作面在薄煤层综采工作面的布置上，需要考虑深孔爆破、综采工作面布置、合理的支护措施等因素。
通过科学合理的布局和设计，能够有效地提高采煤效率，降低生产成本。
4.合理选用采煤方法对于薄煤层的开采，需要根据具体的地质条件和煤层性质来选择合适的采煤方法。
对于易碎的煤层，可以采用机械化采煤方法；对于地质条件复杂的区域，可以采取局部爆破等方式。
5.加强技术创新和人才培养在实际生产中，需要不断加强技术创新和人才培养。
通过引进先进的采煤技术和设备，培养专业的矿山人才，可以提高薄煤层综采工作面的开采效率和质量。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究薄煤层综采工作面高产高效开采是指在薄煤层矿井中，通过合理的开采方法和技术手段，实现煤炭资源的高产高效利用。
下面将从煤层探测、支护加固和综采工艺等方面进行探究。
首先是煤层探测。
对于薄煤层开采，准确掌握煤层的厚度、走向和倾角等参数非常重要。
传统的探测方法包括钻探和地质测量，但效率低下且存在安全隐患。
采用非接触或远程测量技术，如地面雷达、遥感和激光扫描等，可以高效地获取煤层参数，并实现精确的区域划分和资源评估。
其次是支护加固。
由于薄煤层层厚较小，煤层的坚硬程度也较低，容易塌陷和冒顶。
合理的支护加固措施是保证开采安全和提高产能的关键。
常用的支护方式包括锚杆支护、液压支架和预制支架等。
锚杆支护广泛应用于薄煤层综采工作面，具有施工方便、成本低等优点，可以有效地控制煤层的塌陷和冒顶现象。
最后是综采工艺。
传统的综采方法包括强冲综采和剪切综采，但都存在能源消耗大、采场稳定性差等问题。
近年来，提出了一系列适用于薄煤层综采的新工艺，例如抽放综采、水平层叠综采和机械化综采等。
抽放综采通过抽放瓦斯来降低煤层压力，增加煤层稳定性；水平层叠综采通过水平开采层叠煤层，提高煤炭采出率；机械化综采则利用机械设备替代传统人工开采，提高开采效率。
这些新工艺的应用可以降低能耗、提高产能和减少人员伤亡事故发生率。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法主要包括煤层探测、支护加固和综采工艺等方面。
通过采用非接触或远程测量技术进行煤层探测，采取合理的支护加固措施进行煤层稳定，以及应用新工艺提高开采效率，可以实现薄煤层资源的高效利用。
这对于推动我国煤炭产业转型升级，提高煤炭资源利用率具有重要意义。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究薄煤层综采工作面是指煤层厚度小于1.3米的煤层开采工作面。
由于薄煤层厚度小、煤质差、顶板条件差等特点，传统的采煤方法效率低下，难以实现高产高效开采。
探究薄煤层综采工作面高产高效开采方法具有重大的理论和实践意义。
一、采用适当的采煤机械设备薄煤层综采工作面采用适当的采煤机械设备是实现高产高效开采的关键。
一种常用的方法是采用综采机，该机具有高效率、自动化程度高、安全性好的优点，能够有效提高开采效率。
还可以采用掘进机等先进设备进行顺槽开采，以提高开采效率。
二、优化综合工艺流程综采工作面高产高效开采还需要优化其综合工艺流程。
一方面，可以采用特殊的支护方式，如采用液压支护或液压自动顶板支架，以提高支护效果和安全性。
可以通过优化采煤方法和采煤参数，如增加截割高度、调整截割速度和截割力等，来提高采煤效率。
三、合理布置综采工作面合理布置综采工作面也是实现高产高效开采的关键。
要合理确定工作面的连续长度，以确保设备的高效运转和提高采煤效率。
要根据煤层厚度和顶板条件等特点，合理选择采场布置形式，如采用y字型工作面、短缩侧推等，以提高综采工作面的勘探和开采效果。
四、加强安全管理和人员培训薄煤层综采工作面高产高效开采方法的探究还需要加强安全管理和人员培训。
要建立完善的安全制度和操作规程，加强对人员的培训和技术指导，提高操作人员的安全意识和技术水平，以确保工作面的安全和高效开采。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法的探究需要从适当的采煤机械设备、优化综合工艺流程、合理布置综采工作面和加强安全管理和人员培训等方面进行。
通过不断的研究和实践，相信在薄煤层综采工作面高产高效开采方面会取得更大的突破和进展。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究薄煤层是近几年煤炭开采面临的主要问题之一，如何高效、安全、经济地开采薄煤层也成为了煤炭行业的重点研究内容。
本文通过对薄煤层综采工作面高产高效开采方法的探究，旨在提高薄煤层开采效率，减少对环境的影响，保证煤炭行业的可持续发展。
一、薄煤层概述薄煤层是指煤层厚度在0.8m以下的煤层，一般认为厚度在1.5m以下的煤层均为薄煤层。
薄煤层的开采难度较大，因为采煤机容易产生冲积，需要专门的采掘设备和技术来保证安全、高效地开采。
同时，薄煤层的开采对煤炭行业的可持续发展有着重要作用，因此需要研究出高产高效的开采方法。
1、<strong>优化采煤机参数</strong>采煤机是薄煤层开采的主要设备，因此优化采煤机参数是提高开采效率的关键。
常用的优化方法有：调整刀盘转速，增加采头负载，降低对煤岩的摩擦力等。
调整刀盘转速可以降低采煤机的能耗，增加采头负载可以提高采煤效率，降低对煤岩的摩擦力可以减轻采煤机的负载，降低磨损。
阻挡突出是薄煤层开采中常见的问题，因此采用高强度的阻突锚杆可以保证开采的安全性。
优秀的阻突锚杆具有防突石、防冲击、防断等多重功能。
并且锚杆的质量也会对工作面的生产率产生一定的影响。
在薄煤层开采中，化学药剂可以作为辅助工具来提高开采效率。
例如，使用含有缩微胶体的药剂可以使煤层的渗透性增加，促进煤料的颗粒化；使用含有表面活性剂的药剂可以防止煤粉堆积、冲积和粘附，提高采煤效率。
传统的采煤机要由煤矿工人驾驭，但在薄煤层开采中，由于工作面空间较小，人工驾驶采煤机容易出现翻车等安全问题。
因此，采用人工驾驶或遥控技术可以提高工作面的安全性和生产效率。
采煤机与输送机联动可以有效提高开采效率。
采煤机实现断层喷水降尘，同时将采出的煤炭直接输送到下一个工作地点，大大减小了煤炭运输成本，提高了生产效率。
三、结论通过对薄煤层综采工作面高产高效开采方法的探究，本文总结出优化采煤机参数、采用高强度的阻突锚杆、采用化学药剂、采用人工驾驶或遥控技术、采煤机与输送机联动等五种高效开采方法。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究薄煤层是指煤层厚度在1.0米以下的煤层，是煤炭资源的重要组成部分。
由于其地质条件和采掘难度，薄煤层开采一直是煤炭行业面临的一项技术难题。
为了高产高效、安全稳定地开采薄煤层，需要不断探索和创新开采方法。
一、综合采煤机开采法综合采煤机开采法是对传统采煤机开采法的一种改进和升级。
该方法主要采用综合采煤机和矿山掘进机配合开采，采用先掘进后支护的方法，降低了开采成本，提高了产能，并有效地解决了薄煤层难采、难支和易落顶的问题。
二、覆岩注浆支护法覆岩注浆支护法是一种新型的支护技术，采用钻孔注浆的方法将浆液注入煤层下方的覆岩层中，形成强固的支护结构，并且能够降低煤与顶板的摩擦力和接触面积，有效地减少了顶板松动和落顶的风险。
三、水力掘进开采法水力掘进开采法主要采用高压水射流技术，在薄煤层上方注入高压水，在压力的作用下使煤层裂纹扩展，然后使用水力掘进机将裂纹的煤块快速的掏出。
该方法开采效率高、成本低、环保优良，但存在较高的技术门槛，需要加强技术研究和人才培养。
四、多抽层采煤法多抽层采煤法是一种新型的采煤方法，主要采用综合采煤机和矿山掘进机配合开采，采用多台风机进行通风，分层采煤，可以提高采煤效率和安全稳定性。
该方法需要提高通风系统和水平支护的防护能力，以防止瓦斯和顶板失稳等安全事故的发生。
五、综合利用地热资源薄煤层开采后，地下空间会形成较大的井矿空间。
利用这一空间发展地热资源，可以降低企业的能源成本，同时也能够降低环境污染和地质灾害的风险。
总之，开发高效、安全、环保的薄煤层开采技术，对于保障国家能源安全和促进煤炭行业转型升级具有重要意义。
需要政府、企业和科研机构共同合作，加强技术研究和创新，不断优化和完善采矿技术和工艺。
大倾角薄煤层综采工作面安全高效生产技术
ｌ 、 根据工作面的煤层赋存状况， 分析了矿山压力状况， 煤层厚度、 倾角变 化， 顶板状况， 合理确定综采设备配套选型及两巷的支护形式。 ２ 、 通过理论分析及现场试验 ， 得 出工作面伪斜与煤层倾角的经验对应关
系： １ ５ ０ 以下 ， 超 前量 约 １ ０ ｍＩ １ ５ ０ － － ２ ０ ０ ； ￣间 ， 超前 量约 １ ５ － ２ ０ ｍＩ ２ ０ ０ 以上 ， 超前 量
４． １ 、 支 架 抗 滑稳 定 性 分析 不考 虑邻架 挤靠 力 ， 根据设备 受力 情况 ， 可 以计算 支架沿倾 向滑移 的最 小
（ ２ ） 机械防滑
①利用 支架拉 紧运 输机 。 在支架底 座 前用 一调 架千斤 顶配 ￣ Ｏ Ｔ Ａ链 与运 －
输机连接， 起到对运输机一个向上的拉力 ， 防止运输机下滑， 每隔１ Ｏ 架一组， 在 推溜时上下各２ 个松开， 其余都保持拉紧状态 ， 这样利用千斤顶的拉力， 起到防
滑， 机 头调斜超 前机尾 ， 形 成伪 斜开 采 ， 并 加强伪倾斜 管理 。 二是机 械防 滑， 采 用 机械拉 、 顶运 输机 ， 防 止下滑 。 （ １ ） 工艺 防滑 ①工作 面单 向割煤 ， 单 向推 溜 。 割煤 时 从上 向下割 煤后 推溜 ， 向上 跑空 刀 时， 跟机 从下 向上推 溜 ， 减少 了机 组向上 割煤 的负荷 和 对运输 机 向下 的推力 。
的浮煤 层 ， 厚 度约 为５ ０ －２ ０ ｅ ｍｍ￣右 ， 该层 能起 到一定 的护 顶作 用 合再 生 顶板各 岩层 特征 如 图嘶 示 综合上 述 己组煤 层复合顶 板顶板结构 特征和 冒落特点 ， 复合顶 板工作面 回
ｏ 【 一煤层倾角， （ 。 ）
薄煤层的高效开采技术
薄煤层的高效开采技术[摘要]我国煤炭资源丰富，但煤层构造较为复杂，目前大部分生产矿井转向深部开采，面临剥离较薄煤层的问题。
采用适合平煤地质条件的综采设备，对较薄煤层进行高效开采，成为可持续发展的一个关键所在。
[关键词]薄煤层开采近年来我国采煤设备不断发展，特别是厚煤层一次采全高和放顶煤综采设备发展迅速，有力地促进了煤炭产量的大幅度提高。
然而，对于较薄煤层来说，由于设备配套方面的不成熟和技术上的不合理，目前还难以满足高产高效和可持续发展的要求。
本文列举的安泰煤矿是1958年投产，建矿40多年，主采煤层30层、35层、20层，平均煤厚0.8米，煤层倾角8度，有四个采煤工作面，其中机采面一个，使用MG-80/200-BW机组，配DZ-0.8米单体支柱、刮板机SGZ-630/150，炮采面配DZ-0.8米单体支柱，刮板机SGW-40T，年产36万吨。
一、该矿采用的三机配套及技术特征（一）MG80／200-BW新型极薄煤层采煤机。
它是鸡西煤矿机械有限公司于2004年初自行研制，并于当年10月末在七台河煤业公司投入使用的。
据悉，东海煤矿今年3月购进这种采煤机，投入到煤层厚度为0.8～0.9m的193采煤工作面使用后，第一个月就创出月产43000t的纪录。
在没有使用这种采煤机前，193采煤工作面的月产量还不足1万t。
（二）SGZ-630/150型刮板输送机。
出厂长度150m，输送量250t/h，装机功率2x75kW，刮板链速0.86m/s，紧链方式为磨擦紧链式，牵引方式为齿轮销轨式，中部槽为铸焊结构。
（三）MG200～BW型采煤机。
采高范围1.15m～2.3m，适应倾角≤35。
，适应硬度f≤3.5，滚筒转速50r/min，滚筒直径1150/1300mm，机面高度853mm，底量132.5mm，牵引方式为无链牵引，最大牵引力264kN，牵引速度0m/min～6．14m/min，装机功率200kW，电压等级660/1140kW，机器总重15t，机器总长7604mm。
如何实现较薄煤层工作面综采技术的高产高效
如何实现较薄煤层工作面综采技术的高产高效摘要：综合机械化采煤技术在目前的煤矿开采工作中占主导地位，这种技术手段具有高度的机械化和安全性，它的合理使用不仅大大的提高了生产能力，还带来了的经济效益，同时该技术也是现代化煤炭生产技术发展水平的代表。
综采技术在超过两米的厚煤层采掘中成绩显著，可是在两米以下的薄煤层中却没有很好的应用效果，造成这种现象产生的原因是多方面的，技术水平以及地质条件等都是重要的影响因素。
关键词：综采技术；薄煤层；分析目前，我国薄煤层资源分布广泛且煤质较好，薄煤层储量占煤炭资源总储量的比重逐步增加，从长远发展来看，薄煤层将逐步取代中厚煤层、厚煤层成为矿井主采煤层。
但受煤层赋存条件和开采技术等因素影响，薄煤层工作面产量不高，开采效益低，在实现高产高效方面还有较大提升空间。
因此，研究薄煤层高产高效开采技术，对于回收利用煤炭资源，延长矿井开采年限具有重要的现实意义。
一、薄煤层开采特点1、采高小，条件差，效率低。
由于工作面采高较低，从业人员在小采高开采环境下作业十分困难，特别是设备移动、安装维修、搬运材料时，行动更为不便，劳动强度增加约1.5-2 倍，严重影响工作效率。
2、回采成本高。
由于煤层较薄，开采期间采煤机需要经常卧底或挑顶，机械事故增多，且煤层硬度系数多大于3-4，火工品、煤机截齿、刮板机配件等吨煤损耗较大，开采成本明显增加。
3、长壁机械化工作面投入产出比高。
与设备装机功率、支架工作阻力相当的中厚煤层、厚煤层综采工作面相比，薄煤层工作面设备投资额并不低，但因循环产量低，单产和效率一般只有中厚煤层综采工作面的一半，甚至更低。
二、薄煤层采煤设备选择设备选型要充分发挥综合机械化采煤技术的优势，综采设备选型至关重要，在选择综采设备时一定要慎重，要综合考虑采面地质条件、生产能力、运输能力等因素。
1、支架选型。
在选择支架类型时要以采面顶板类型为基础，通常掩护式支架一般用在支护中等或中等以下顶板上，支撑式支架一般用在支护中等以上的顶板。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究随着科学技术的不断发展和进步，我国的经济蓬勃发展，各行各业的水平都有了良好的提高。
近些年的环保，资源的可利用率也有了进步，但是如何在薄煤层的开采工作中研究出高效并且高产的办法，还有待于提高。
本文首先对薄煤层中的综采设备选型与使用进行了阐述，其次对薄煤层工作面支护技术进行了细致的分析，最后对薄煤层的工作开展有了更高的要求，技术的提升和整体的改进提出了更好的目标。
标签：薄煤层;综采工作;高产高效;开采方法;探究0 引言综合机械化采煤技术在现代生产中占有重要的地位，是很多的煤矿公司最常用的生产方式，其具有很多优点，比如说强大的生产技术，强度高效率好，有较好的收益，良好的稳定性和安全性，得到了很多公司和相关产业的关注。
尤其是在中厚煤层的开采中，得到了很大程度的认可和理解。
然而，许多公司都具有相同的困扰，就是在薄煤层的1m到2m的开采之后，工作进行的并不是太顺利，具有一定的困难。
根据调查，薄煤层的运作能力远不如之前中厚煤层。
根据我国现有的煤层储量，虽然煤层薄占总储量的20%以上，但是，对于煤层的提炼却少之又少，产出与储备的比例严重失衡。
除此之外，煤层因为没有很高的生产能力，再加上其他因素的干扰，所以，往往煤的开采不能良好的进行，在开采条件极为困难的情况下，有时会把资源丢弃，这即违反了保护资源的措施更是对资源的浪费。
因此，加强薄煤层的生产速度越来越重要，已经逐渐成为我国能源工业的一个重要目标，并且也是提高经济效益的主要因素，怎样科学合理的对煤层进行综合开采还需要进一步的研究和考察。
1 综合采矿设备的选择和使用综合选择是否正确，对于工程整体的采矿技术是否顺利完成具有重要的意义，所以，选择时是有依据的，要严格的进行选择。
首先需要考虑的是工作面地表地质条件、运力，其次对煤矿企业必须选择适合薄煤层开采的液压支撑、采煤机、运输机等设备进行选择。
在选择配套设备时务必保证大功率、有重型、体积小、并且可靠性高，积极促进工作面的选择和实施。
薄煤层综采工作面实现高产高效探讨
薄煤层综采工作面实现高产高效探讨摘要本文就综采工艺技术在薄煤层中如何实现高产高效，通过实践探索在工作面设计、两巷支护、设备选型，回采工艺与劳动组织、队伍建设及现场管理方面提出了建设性建议。
关键词薄煤层；工作面；综采技术；高产高效综合机械化采煤技术作为当今众多现代化煤炭企业的主要生产方式，具有生产能力强、效率高、机械化程度高、经济效益良好、安全系数稳定等显著优势，越来越受到煤炭企业的青眯和推崇。
特别在中厚煤层的开采应用，取得了令人瞩目的成果。
但很多企业都面临一个客观难题，那就是在1m~2m的薄煤层的技术应用，不是很顺利，使用该技术的经济效益不佳。
据了解，因为受“一大三低”，即“劳动强度大、机械化程度低、安全系数低、工作效率低”的影响，薄煤层采煤被称为“骨头缝儿里剔肉”。
从我国现有煤层赋存情况来看，尽管薄煤层在总储量中占两成多，但每年从薄煤层中采出的煤量仅占全国总储量的10.4%，产量与储量的比例严重失调。
此外，煤层生产能力低，单产水平低，巷道消耗率高、接替紧张。
正是由于薄煤层采煤开采难度大，以往设备难以进行有效开采，部分条件极为复杂的薄煤层只能弃而不采，资源损失严重。
提高薄煤层的生产效率，已成为我国能源工业的重要任务。
为此，提高综采技术在薄煤层的综合经济效益成为了急需解决的难题。
现根据本人多年的工作实践，浅谈一点薄煤层综采工作面的技术层面的体会和看法，与大家共勉。
1 综采设备的选型与使用综采设备选型是否正确直接关系着能否发挥综采技术的优势。
因此设备选型时必须根据工作面地质条件、运输能力等因素选择。
煤矿企业必须选择适合薄煤层开采的液压支架、采煤机、运输机等“三机”配套设备，设备须满足大功率、重型化、小体积和高可靠性的要求，实现工作面的自动化操作和控制。
1.1 顶板支架的选型首先，要根据工作面顶板类别进行支架类型选择，一般中等及中等以下顶板应选择掩护式，负责选择支撑式。
其次，要根据井下的采掘高度确定支架的高度范围，应以支架最大高度大于最大采高0.1m以上为宜，支架最小固定小于最小采高0.3m以上为宜。
如何实现薄煤层工作面高产高效
如何实现薄煤层工作面高产高效【摘要】通大公司根据薄煤层的具体情况，采取针对性生产技术措施，在平均厚度不足1.0m的煤层中，实现了高产高效。
【关键词】薄煤层；采煤工作面；高产高效0.前言通大公司煤矿位于伊敏河镇境内，经改扩建后，核定能力为169万t，现有井田走向长度7.5km，倾斜宽6.5km，面积48km2。
矿井开拓方式为斜立混合多水平开拓，采煤方法为走向长壁采全高.自然垮落法管理顶板。
经过多年的探索，在炮采机装方面取得了良好的效果。
主要生产工艺是：使用单体液压支柱，切顶墩柱及垛式支架进行支护，爆破落煤，溜前铲装，溜后挡装.爆破的煤炭95%挡在溜前，并有50%的煤炭被溜子拉出。
工作面出煤时间由2.5h减少到1h，显著减轻了工人的体力劳动，提高了工效。
在创建薄煤层炮采高产高效矿井实践中，取得了丰硕的成果.2003年全矿原煤产量151.6111万t，比上年同期增长12.18万t，增幅11.02%.其中五采区原煤产量完成58.1166万t，比上年同期增长9.0163万t，增幅17.64%，平均回采工效达到17.7t/工，材料消耗4.47元/t，比计划5.032元/t节约0.562元/t，降幅达11.17%，工程一级晶率达到100%，机电设备完好率达到91.46%，工作面浮煤回收率达97.56%.并多次创出日产，月产历史最好水平，各项材料消耗，技术经济指标达到集团公司的规定要求。
新兴矿63、67层煤，平均厚度不足1.0m，且煤层中含有坚硬的夹矸，普氏系数/值高达9，由于硬夹矸的存在使机械落煤成了世界性难题。
机械化程度低。
劳动强度大，生产效率低、效益差、安全可靠程度小等因素一直制约着新兴煤矿的生存与发展。
炮采工作面劳动强度最大，占用时间最长的工序就是攉煤工序。
在整个炮采工作面正规循环中攉煤时间占整个循环时间的50%，是其它工序时间的总和，也是影响劳动生产率提高的关键因素、核心因素。
为解决人工攉煤问题，新兴煤矿先后成功解决了输送机后挡装煤和输送机前铲装煤问题，采煤工人基本从繁重的体力劳动中解放出来，装煤时间缩短60%，劳动强度降低80%，劳动生产率提高30%；煤炭回收率提高5%，具体从如下六个方面做了研制和改进工作：1.挡煤板的选择和研制1.1挡煤板的选择1.1.1挡煤板的作用挡煤板是挡住爆破落煤时冲向采空区方向煤炭的装置，它安装在刮板输送机靠近采空区侧溜槽的护管架上，当爆破落煤时把冲向采空区的煤挡在刮板输送机内运走，实现炮后煤自动挡装的目的。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究薄煤层是指煤层厚度小于1.5米的煤层，其开采难度较大，对采煤机和工人的要求较高。
在这样的条件下，如何提高工作面的开采效率和产量是矿业企业和科研工作者需关注的问题。
本文将介绍一些薄煤层综采工作面高产高效开采方法的探究。
1. 选用合适的采煤机薄煤层开采需要选用合适的采煤机，一般来说，薄煤层采用单齿轮摩擦式采煤机或两齿轮式采煤机具有优势。
这两种采煤机均具有小半径，小轨距，适合煤层厚度小于1.5米的煤层开采。
其中，单齿轮摩擦式采煤机可采煤速度快，煤渣处理方便;两齿轮式采煤机的刀臂较长，两边夹煤能力强。
但采用两齿轮式采煤机时，要注意刀臂间距离适合煤层的厚度。
因此，选用合适的采煤机是提高工作面开采效率和产量的前提。
2. 掌握适宜的采掘参数在薄煤层开采中，确定合适的采掘参数对于提高开采效率和产量具有重要作用。
如选用单齿轮摩擦式采煤机，对功率、速度、煤破碎度等指标的把握比较重要;而选用两齿轮式采煤机时，则需要注意刀臂间距和夹煤压力。
此外，为了保证高效率开采，需要对采煤机和通风系统进行优化设计，保障煤层工作面的合理通风和煤屑清理，提高采煤机的工作效率。
3. 精细化管理在薄煤层工作面开采过程中，精细化管理是非常重要的。
为此，需要遵循规划改造、科学管理、安全生产等方面的要求。
在规划改造方面，需要充分考虑薄煤层的特点，做好煤层开采的规划工作，按照适当的流程和标准进行施工;在科学管理方面，需要建立完善的人员配备和制度规定，定期组织员工进行技术培训，完善技术和管理手段，提高作业人员的操作水平;在安全生产方面，需要做好安全防范工作，配备完善的安全设备，科学规范施工流程，落实责任人制度，保障施工安全。
总之，薄煤层综采工作面高产高效开采的方法探究并不是一项简单任务，只有选用合适的采煤机、把握适宜的采掘参数和精细化管理等手段相互配合，才能实现高效率、高产量的开采目标。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究近年来，随着煤炭市场需求不断增加，对薄煤层矿井的开采也提出了更高的要求。
传统的煤矿采掘方式难以满足更高效率和安全生产的需要，因此，薄煤层综采工作面高产高效开采方法的研究成为当前煤矿采掘领域的热点问题。
一、薄煤层综采工作面特点薄煤层是指煤层厚度在0.6米以下的煤层，为了节约资源和保护环境，薄煤层的开采变得越来越普遍。
但是，由于薄煤层的煤层厚度较小，使得采矿难度极大，采煤效率低下，安全隐患高，因此，必须采用一些特殊的开采方法。
1. 综合开采方法综合开采方法是指将传统的采掘方法与现代化的开采技术相结合，充分利用煤矿地质条件和采掘设备等因素，实现高效率开采。
此方法可以提高采煤效率，减少成本，降低煤矿事故率等。
2. 新型掘进机具传统的采掘设备无法适应薄煤层的开采需求，因此，需要新型的掘进机具。
现在，矿井中常用的掘进机具有：钻车、盘龙机、集装式水平滚筒采煤机、抽水式水平锤式采煤机等。
这些新型机具的出现，大大提高了采煤效率，因为其可以适应煤层空间狭小和工作条件苛刻的特点。
3. 针对性的开采技术薄煤层采矿的难点在于煤层空间小、采煤压力大、煤岩破碎率高等因素，因此，必须采取更为精细、高效的开采技术。
例如，特殊滑移结构的采煤机械，能够实现对煤层的“轻轻松松”采掘；高压水射流采煤技术，能够快速而准确地击碎煤岩，提高采煤效率；暴露煤层技术，可以在保证采矿安全的前提下，最大限度地扩大采煤面积，提高产量。
三、结论薄煤层的开采对保持我国能源经济发展的强劲势头具有重要意义，因此，需要针对薄煤层的开采技术进行研究。
综合开采方法、新型掘进机具和针对性的开采技术是薄煤层综采工作面高产高效开采的重要手段。
只有在不断创新的基础上，才能实现薄煤层采掘效率的提高，保证采煤生产的安全和可持续发展。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探讨
FORUM 论坛工艺24 /矿业装备 MINING EQUIPMENT薄煤层综采工作面高产高效开采方法探讨□ 刘伟男 同煤浙能麻家梁煤业有限责任公司本文主要对薄煤层综采工作面高产高效开采方法进行研究，并对得出的效果进行分析，从而进一步阐述了薄煤层综采工作面的合理应用。
薄煤层通常是指在1.3m 以下的煤层，由于薄煤层的工作环境比较恶劣，导致开采难度较大，我国的薄煤层分布地区较广，几乎占整个煤矿开采的50%。
因此，薄煤层综采工作面高产高效开采方法的研究至关重要。
薄煤层开采分析国外分析国外的薄煤层开采较为先进，主要的研究成就主要集中在德国，在德国的要就汇总，提出以薄煤层刨煤机作为工作的主要设备，通过对设备的不断的更新及应用，从而达到的整个薄煤层开采能力的提升。
国内分析而我国在对薄煤层开采进行研究中国结合了德国的研究成果，，在20世纪80年代初。
我国从德国购进了一批专用于薄煤层开采的刨煤机综采设备，在这批设备的投入使用中，却发现会用效果不佳。
由于设备的零件产地、适用环境、维修养护等方面，不能够得到及时的处理与解决，就导致这批德国设备不能够在我国广泛的推广。
虽然近些年来，我国在薄煤层开采有了一定的发展，并就炮采、机采提出了一些理论研究，但是对于大功率的薄煤层开采技术的应用上还存在着诸多的不足，这是也我国相关领域的专业人员在不断探索的方向。
薄煤层采煤层在工作中由于空间狭小、作业面受限、软底、瓦斯含量高等提点，就导致在工作中加强对作业面的支撑工作成为了工作重点，并且支撑空间必须要满足支架长度，维持设备高度。
因此，能够使设备的开机率的提升，工作面的设备故障减少，甚至出现无故障的最优环境的设备应运而生，这种设备就是薄煤层大功率成套设备。
薄煤层工作面的参数液压支撑是整个综采工作面的主要工作原理之一，因此对于薄煤层综采工作面的支护系统的参数确定就尤为重要，通过对制度系统中强度与底板的比压，如果底板比压较小，相对开说，就能够不断的提升在使用中所需对于空间的支撑强度。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究一、引言随着我国经济的快速发展，对能源的需求也在不断增加。
而煤炭作为我国的主要能源之一，其开采效率对国家能源安全具有重要意义。
薄煤层综采是指综合利用机械化设备和工艺技术，通过一系列开采、选煤、输运过程，实现对薄煤层的高效开采利用。
由于薄煤层开采条件复杂，现有的采煤技术难以满足其高产高效的需求，因此探索薄煤层综采工作面高产高效开采方法具有重要的理论与现实意义。
二、薄煤层综采工作面的特点及挑战1. 水平发展薄煤层常常呈现水平发展特点，使得传统的采煤工艺在其开采过程中存在较大的困难。
传统的采煤设备难以适应薄煤层的开采，同时因为薄煤层的破碎性，传统采煤方法对煤层的破坏较大，无法达到高产高效的要求。
2. 顶板易冒落薄煤层的顶板常常具有易冒落的特点，使得采煤过程中存在安全隐患。
采煤机在开采薄煤层时，如果未能有效支护顶板，易引发事故风险，严重影响采煤效率。
3. 开采工艺需追求高效薄煤层的开采工艺需要具备高效的特点。
传统的采煤方法在面对薄煤层开采时由于效率低下，无法满足高产高效的要求。
我们迫切需要探索适合薄煤层综采工作面的高产高效开采方法，以满足我国煤炭资源的开发利用需求。
1. 采用新型设备针对薄煤层水平发展的特点，可以采取采用新型采煤设备的方法。
采用全电液煤矿开采机械和装备，通过远程控制和自动化技术，使得设备能够适应薄煤层的开采需求，提高采煤的效率和安全性。
2. 合理支护顶板在薄煤层的开采过程中，顶板支护显得尤为重要。
可以采用综合固化材料来加强对顶板的支护，或者采用预支护技术等方法，以保障采煤的顺利进行，并提高工作面的安全性。
3. 优化工作制度在薄煤层综采工作面的开采中，需要有合理的工作制度。
可以采用两台采煤机交替工作的方式，或者采用多台采煤机同时工作的方法，以提高采煤的产能及效率。
4. 引入新技术薄煤层综采工作面的高产高效开采方法需要引入新技术。
可以引入大倾角开采技术、动力支护技术、水平联合回采技术等，以提高采煤效率和安全性。
薄煤层安全高效开采技术
新型开采技术的研发与应用
新型薄煤层开采方法
研究和发展适用于薄煤层的开采方法，如水力采煤、溶浸采矿等， 提高开采效率和资源利用率。
新型支护技术
研发和应用适用于薄煤层的支护技术，如高强度锚杆、喷射混凝土 等，确保采场和巷道的稳定性和安全性。
建立和完善环境监测体系，加强采煤过程中的环境监测和治理，确 保矿区的生态安全和可持续发展。
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爆破采煤技术需要配合其他技 术使用，如机械化和人工挖掘 等。
螺旋钻采煤技术
螺旋钻采煤技术是通 过螺旋钻头在煤层中 钻孔，然后通过钻孔 将煤取出。
螺旋钻采煤技术需要 配合运输设备使用， 如输送机和提升机等 。
在薄煤层中，螺旋钻 采煤技术可以发挥其 优势，避免对顶底板 的破坏。
连续采煤技术
01
连续采煤技术是指连续不断地将煤层切割并运输出去，实现连 续采煤。
技术进步
随着科技的不断进步，薄煤层开采技术得到了迅速发 展，出现了多种高效、安全的开采技术和装备。
发展趋势
未来薄煤层开采将朝着智能化、自动化、安全环保等 方向发展，进一步提高开采效率和安全性。
02
CATALOGU术
综采技术是指综合机械化采煤技 术，通过使用机械化的设备来提
高采煤效率。
在薄煤层中，综采技术可以发挥 其优势，提高采煤的安全性和效
率。
综采技术包括采煤机、刮板输送 机和液压支架等设备的使用，可
以实现采煤的全面机械化。
爆破采煤技术
爆破采煤技术是通过爆破的方 式将煤层崩落，然后进行挖掘 和运输。
在薄煤层中，爆破采煤技术可 以发挥其作用，但是需要严格 控制爆破参数，确保安全。
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如何实现较薄煤层工作面综采技术的高产高效摘要：综采技术在厚煤层中已经得到了广泛应用，而较薄煤层的高产高效开采仍然是等待解决的难题。
我国煤炭储量大且赋存多样化，其中，薄与极薄煤层资源丰富，分布广泛。
在已探明矿区中，八成以上的矿区均有薄煤层分布。
薄及较薄煤层逐渐变为主采煤层，薄煤层的开采日益受到重视，而相对的，厚煤层、中厚煤层的储量急剧下降甚至枯竭，很容易得出一个结论：得薄煤层者，得煤炭采掘之天下。
本文通过实践探索，在设备选型、采面设计、两巷支护、回采工艺、现场管理等方面提出了综采技术在较薄煤层中的应用，希望抛砖以引玉。
abstract： mining technology has been widely applied in thick coal seam； the mining of thin seam is still a difficult problem to solve. china’s coal reserves are large and various， especially thin and very thin coal seam resources are abundant， and widely distributed. more then 80 percent of proved mining area has thin coal seam. thin and thinner coal seam gradually becomes the main mining coal seam. the thin seam mining drew more attention from people. on the contrary， the reserves of thick coal seam and middle coal seam sharp decreased and even exhausted. based on the practice and exploration， the paper puts forward the application of fully mechanized mining technology in thin seam mining in the selection of equipment， mining face design， two roadway supporting， mining technology，on-site management， hoping to provide reference for the peer. 关键词：综采技术；较薄煤层；生产效率key words： fully-mechanized mining technology；thin seam；production efficiency中图分类号：td82 文献标识码：a 文章编号：1006-4311（2013）23-0086-020 引言当今煤矿开采的主要生产方式是综合机械化采煤技术，该技术因其高度机械和安全化实现了生产能力与经济效益的兼得，代表着当今煤炭生产技术的发展水准。
在2米以上的厚煤层采掘中，综合机械化采煤技术成绩显著，但综采技术的应用效果却并不理想。
在厚度在2米以下的较薄煤层采掘任务中，究其原因，有地质条件的影响，也有技术水平的限制。
要想达到综采技术在较薄煤层的高产高效，还需做到技术与管理并存。
1 我国薄煤层开采及技术发展现状及趋势目前国内薄煤层综合机械化开采依然处在探索阶段，各大煤矿主要采用两种综采技术：滚筒采煤机配液压支架综采法和刨煤机配液压支架综采法。
我国自上世纪七、八十年代开始自主研制薄煤层滚筒采煤机；九十年代以后，普通薄煤层逐渐作为解放层进行开采，较硬薄煤层开采需求增长，同时设备的可靠性和技术的先进性也有了较大的提高，多电机驱动的交流变频调速大功率无链牵引采煤机开始在较大煤矿得到应用，薄煤层综采技术正在趋向成熟。
但这种综采技术无论在地质适应性上、还是适用范围上，都存在一些局限性，如何合理运用和搭配，考验着技术人员和管理人员的水平。
2 高产高效开采薄煤层的技术措施综采技术在较薄煤层中不甚理想的表现，除了地质条件的影响，还有技术水平的限制，要想达到综采技术在较薄煤层的高产高效，还需通盘考虑技术控制与现场管理。
2.1 设备选型薄煤层总裁技术的实现需要做到设备的优序选择，这些设备主要就包括支架、采煤机、转载机以及运输机几个部分。
首先，需要依据煤矿地质条件和工作面的运输能力来决定使用什么设备。
合理的综采设备选型，是综采技术发挥其应有优势的前提。
2.1.1 第一步：确定支架采面顶板和开采高度决定了支架的类型。
采面顶板决定支架类型：地质条件中等及中等以下的采面顶板选用掩护式支架，其他情况的采面顶板选用支撑式支架；采面高度决定支架高度：最大采高应在支架下方十厘米处，最小采高应在支架上方三十厘米处。
同时，还应考虑支架的顶底板比压：支架支护强度应大于顶板压力而支架对底板比压应小于实测底板比压，两项压力差越大越好。
2.1.2 第二步：确定采煤机采面高度、采面倾斜角度以及工作面煤层软硬程度，是决定采用何种采煤机机型的主要因素。
最合适的采煤机，其采高能力、牵引强度、切煤力度，与工作面条件是相吻合的。
现实中，一般采用滚筒式采煤机和刨煤机两种机型。
两种机型的优劣及适用范围如下：2.1.2.1 滚筒采煤机综采缺点：一是最小采高受到一定限制，只能用于厚度大于0.8m 的薄煤层，小机身、大功率问题很难有效解决；二是需要技术人员进入工作面操作，劳动条件差、强度高、隐患多。
综采优点：对煤层赋存的地质条件适应性较强，相对刨煤机过断层能力和破煤能力较高，机械化程度高。
工作面推进速度快、生产效率高。
综采范围：这种采煤机适用于采高0.8m以上、煤层倾角25°以下、无大断层和褶曲等地质构造的各种硬度的薄煤层。
对煤层厚度变化、顶底板起伏、夹矸和硬煤的适应性较刨煤机强。
2.1.2.2 薄煤层刨煤机综采缺点：一是对工作面地质条件要求较高，适应性不如滚筒采煤机；二是对工作人员的操作能力也较高，刨煤机铸件单一、形状复杂、精度较高、自动化程度高。
综采优点：一是设备结构简单、外形尺寸小、没有复杂的操作系统，方便维护；二是劳动条件好、劳动强度小、事故少、人员少、便于生产管理，操作和监控系统设置在回采巷道内，工作面无需跟机作业；三是实现了连续循环作业，工作时间利用率高、效率高、产量高；四是采用小截深、多循环的方式紧贴着煤壁快速刨煤，破煤能耗少、对顶板的振动小，割煤后顶板暴露的面积小、时问短，不仅原煤的质量大大提高，顶板管理也得到了加强；五是采用静力刨煤、装煤，煤质和价格大大提高且减少了粉尘治理环节，采出原煤块率高、块度大，煤粉及煤尘少，且极少产生火星，可在高瓦斯煤层中使用。
开采薄煤层时对长工作面有较强的适应性，相对减少了巷道掘进量，这对于薄煤层开采尤其重要。
综采范围：适用于赋存条件比较稳定、煤层厚度变化小、倾角25°以下、无较大断层和陷落柱等地质构造，煤不粘顶、煤层顶底板起伏小、顶板无淋水、非松软型底板、煤的可刨性强、煤质中硬以下和硬度大且水平节理发育的薄煤层。
2.1.3 转载机、运输机选型支架、采煤机选好后，要根据“三机”配套要求选择运输能力大于采面最大生产能力的转载机、运输机机型。
以某矿的52201采面为例，采面概况：走向1653m，采长150m，采高1.0m～2.65m，平均1.88m，倾角5°-13°；煤体坚固性系数1.5，顶板压力0.35mpa，底板比压3.21mpa；支架zy2600/10/22型，支护强度0.41mpa～0.48mpa，对底板比压0.3mpa-1.2mpa；采煤机mg132/320w型，采高1.4m-2.3m；生产能力550t/h；运输机sgz 630/264型，运输能力700t/h；转载机szd730/90型，运输能力800t/h。
2.1.4 采面设计现行综采技术普遍采取大走向、大采长，这样可以充分发挥综采生产能力强的特点，减少搬家倒面的次数，降低万吨掘进率，从而为实现高产高效打下良好的基础。
但走向和采长也不是越大越好，还要根据实际情况来定，采面过大也会造成巷道维修费用急剧升高、采面断层等构造增多的负面影响。
2.1.5 两巷支护两巷支护合理可以大大缩短过机头、机尾的时间。
以某回采面为例，在实际生产中采煤机两端入刀时间之和约占总割煤时间的一半，如果两巷支护质量差则要占更大的比例。
现在综采面一般均采用锚网、锚索联合支护，它的工作效率是单纯工字钢支护段的2-3倍。
2.1.6 回采工艺回采工艺应根据采面顶板类别及采长合理选择。
上文示例工作面的回采工艺采用的是割煤-移架-推溜，采煤机入刀方式为端部斜切进刀割三角煤方式，支架工分段追机移架，顶板破碎时可先移超前架。
2.2 综采管理综采技术的管理可分为队伍管理和现场管理两部分。
2.2.1 在队伍管理上，建设一支素质较高的干部职工队伍综采设备是现代化、专业化的煤炭开采装备，这套装备富含的科技因素要求必须有一支专业素养高、操作技术过硬的队伍来驾驭它。
设备好得而人才难求，因此必须加强煤矿的综采技术培训工作。
2.2.2 在现场管理上：加强现场管理，促进综采面正常生产薄煤层工作面具有特殊性，其煤层厚度小，对开采工作的推进度要求高，因此有效的现场管理就显得非常重要，它是实现薄煤层高效开采的基础之一。
3 结论煤炭资源是一次性资源，它在经济建设中发挥着能源动力的作用。
我国煤炭资源总量大但是人均占有量小，随着经济的不断发展，煤炭开采成本日益增高的矛盾不断加大。
这种矛盾的存在要求我们必须合理利用有限的煤炭资源，而发展薄煤层综采技术是延长矿井开采年限、高效采掘的的出路。
解决综采技术在现实应用中的困难，发展综采技术对发展我国能源工业意义非凡。
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