沥青混凝土路面管线开挖恢复冬季施工方案
冬天沥青路施工方案设计
冬天沥青路施工方案设计一、施工前期准备在冬季进行沥青路施工前，首先要确保施工现场清理干净，无杂物、积水等。
同时，要对施工区域进行充分的排水处理，以防施工过程中因冰冻导致的路面损坏。
此外，需对施工所需的机械设备进行全面检查和维护，确保其在低温条件下能正常运作。
二、沥青材料选择在冬季施工中，应选择低温性能较好的沥青材料，如改性沥青或特殊配方的沥青。
这些材料具有较好的抗冻性和耐低温性能，能够确保沥青路面的施工质量和使用寿命。
三、施工温度控制由于冬季气温较低，施工温度控制尤为重要。
在施工过程中，要密切关注气温和沥青的温度变化，确保沥青在铺设时保持适当的温度。
同时，要采取必要的保温措施，如使用保温毯、热风枪等，以提高沥青路面的施工质量。
四、施工工艺流程冬季沥青路施工工艺流程与普通季节相似，包括基层处理、底油铺设、沥青铺设、压实等步骤。
在施工过程中，要特别注意施工速度和压实度的控制，以确保沥青路面的平整度和密实度。
五、施工现场管理冬季施工现场管理要求更加严格。
要建立健全的施工现场管理制度，确保施工人员严格遵守施工规范和安全操作规程。
同时，要加强对施工现场的监管力度，及时发现和解决施工过程中的问题。
六、施工质量检测在冬季沥青路施工过程中，要定期对施工质量进行检测。
包括沥青铺设的均匀性、压实度、平整度等指标。
对于检测中发现的问题，要及时进行处理和整改，确保施工质量符合规范要求。
七、安全与环保措施冬季施工要特别注意安全和环保问题。
要加强对施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和自我保护能力。
同时，要采取必要的环保措施，如控制扬尘、减少噪音等，减少对周边环境的影响。
八、后期维护保养冬季沥青路施工完成后，要及时进行后期维护保养工作。
包括定期清扫路面、修补损坏部分、涂刷防护剂等。
通过定期的维护保养工作，可以延长沥青路面的使用寿命和提高其使用性能。
总之，冬季沥青路施工方案设计需要充分考虑低温条件下的施工特点和要求。
沥青混凝土路面管线开挖恢复冬季施工方案
沥青混凝土路面管线开挖恢复冬季施工方案
一、前言
在冬季施工中，沥青混凝土路面管线开挖恢复是一个重要的环节。
针对冬季施
工环境下的特殊性和挑战性，制定科学合理的施工方案，对保障施工质量和进度具有重要意义。
二、施工准备
2.1 施工前调查
在冬季施工前，应对施工区域进行细致的调查，包括管线布设情况、路面状况、地下管道情况等，以便制定施工方案。
2.2 选材准备
选择适宜的施工材料，确保在寒冷的环境下施工时材料能够正常使用。
三、施工流程
3.1 开挖管线
根据实际情况选择适当的开挖方法，避免对周边环境造成影响。
保证开挖过程
中对管线的安全、完整性。
3.2 施工作业
在沥青混凝土路面上进行管线开挖恢复工作时，应密切配合施工人员，确保工
作进度和质量。
四、施工注意事项
4.1 防寒保暖
由于冬季施工环境较为恶劣，施工人员应做好防寒保暖措施，确保施工人员的
安全和健康。
4.2 施工现场管理
施工现场要保持整洁有序，避免杂物堆放和施工垃圾带来的安全隐患。
五、施工质量检查
5.1 施工成果检查
在开挖恢复工作完成后，要对施工质量进行严格检查，确保管线的完整性和施工质量。
5.2 环境保护
在管线开挖恢复过程中，要对周边环境进行有效保护，避免对环境产生不良影响。
六、总结
通过科学合理的沥青混凝土路面管线开挖恢复冬季施工方案的制定和实施，能够有效解决冬季施工中的各种挑战和问题，保障施工质量和进度。
希望以上方案能够为相关工作提供参考，达到良好的施工效果。
沥青混凝土冬季施工方案(3篇)
第1篇一、前言冬季施工是沥青混凝土路面施工中的重要环节，由于冬季气温较低，施工条件相对恶劣，对施工质量影响较大。
为确保冬季沥青混凝土施工质量，提高施工效率，降低成本，特制定本冬季施工方案。
二、施工条件1. 施工环境：冬季气温低于5℃，风力小于5级，相对湿度小于85%。
2. 施工材料：沥青、集料、矿粉、添加剂等应符合国家相关标准。
3. 施工设备：沥青混凝土搅拌站、摊铺机、压路机、装载机、运输车辆等。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉冬季沥青混凝土施工工艺、技术要求及注意事项。
2. 材料准备：提前储备沥青、集料、矿粉、添加剂等材料，确保材料质量符合要求。
3. 设备准备：对施工设备进行维护保养，确保设备正常运行。
4. 人员准备：对施工人员进行冬季施工技术培训，提高施工技能。
四、施工工艺1. 拌合（1）沥青混凝土拌合前，应对原材料进行复检，确保材料质量。
（2）根据气温调整沥青加热温度，确保沥青流动性。
（3）按配合比准确称量集料、矿粉、添加剂等，确保拌合均匀。
（4）拌合时间应控制在规定范围内，避免沥青老化。
2. 运输（1）采用保温运输车辆，确保沥青混凝土温度。
（2）运输过程中，避免车辆急刹车、急转弯，减少温度损失。
（3）运输时间应尽量缩短，减少沥青混凝土温度下降。
3. 摊铺（1）摊铺前，检查路面基层平整度，确保摊铺质量。
（2）根据气温调整摊铺速度，避免摊铺过快导致温度下降。
（3）摊铺过程中，保持摊铺机匀速前进，确保沥青混凝土厚度均匀。
4. 压实（1）压实前，检查摊铺层温度，确保压实效果。
（2）采用振动压路机进行压实，压实遍数应符合要求。
（3）压实过程中，注意压路机行走路线，避免重复压实。
5. 接缝处理（1）施工缝应采用垂直切割，确保接缝平直。
（2）施工缝处理时，先对已压实层进行预热，提高沥青混凝土温度。
（3）接缝处采用热沥青混凝土进行填充，确保接缝严密。
五、施工质量控制1. 原材料质量：严格控制沥青、集料、矿粉、添加剂等原材料质量，确保符合国家相关标准。
北方地区 冬季 沥青混凝土 路面施工技术措施
北方地区冬季沥青混凝土路面施工技术措施一、背景介绍北方地区的冬季气候寒冷干燥，降雪量大，气温低，这对道路的施工和养护提出了严峻的挑战。
而沥青混凝土路面作为常见的道路铺设材料，在冬季施工时需要采取一系列的技术措施，以确保路面的质量和使用寿命。
二、施工前的准备工作1. 路面设计和材料选择在北方地区冬季施工时，需要根据当地的气候条件和交通负荷设计路面结构，并合理选择沥青混凝土材料，以保证路面的耐寒性和耐久性。
2. 清理路面在进行冬季沥青混凝土施工之前，需要对路面进行彻底清理，去除表面的灰尘、油污和杂物，保证沥青混凝土的黏附性。
三、施工中的关键技术措施1. 加热和预热在北方地区冬季施工时，由于气温低，沥青混凝土容易凝固，影响施工质量。
施工单位需要采用加热设备对沥青混凝土进行预热处理，提高其温度，以确保施工顺利进行。
2. 路面加热在冬季施工时，路面温度对沥青混凝土的铺设质量影响很大。
施工单位可以利用路面加热设备对施工区域的路面进行加热，提高路面温度，减少沥青混凝土的凝固时间，确保路面的质量。
3. 保温隔离针对已铺设的沥青混凝土路面，施工单位需要采取保温隔离措施，以防止路面在冬季寒冷天气下受到冻胀影响，保证路面的使用寿命。
四、施工后的养护措施1. 确保充分固化冬季施工后，施工单位需要加强对沥青混凝土路面的养护工作，确保路面充分固化，减少因温度低而引起的渗透性和开裂问题。
2. 防止融化剂的影响在北方地区的冬季，为了防止冰雪对交通的影响，常常需要使用融化剂。
但融化剂对沥青混凝土路面有一定的腐蚀作用，施工单位需要采取相应的措施，防止融化剂对路面的影响。
五、结论北方地区冬季的气候条件对沥青混凝土路面施工提出了严峻的挑战，但通过加热预热、路面加热、保温隔离等技术措施的合理应用，可以有效保证沥青混凝土施工质量和路面的使用寿命。
施工单位在施工后加强养护和防止融化剂对路面的影响，也是保证路面质量的重要保障。
在未来的施工实践中，我们需要进一步总结和应用先进的施工技术，不断提高北方地区冬季沥青混凝土路面施工的质量和效率。
沥青混凝土路面冬季施工方案
沥青混凝土路面冬季施工方案在冬季进行沥青混凝土路面施工是一项具有挑战性的任务，因为低温会对施工过程和施工质量产生重要影响。
为了保证在冬季条件下顺利进行沥青混凝土路面施工，需要采取一系列的施工方案和措施。
原材料准备在冬季施工中，沥青和骨料的温度需要特别关注，确保在适宜的温度范围内。
沥青的温度一般应控制在140-160摄氏度，骨料的温度应控制在40摄氏度以上。
在冬季施工中，可以采取保温措施来保持原材料的适宜温度，比如在骨料仓和沥青储罐周围搭建棚子等。
路面准备在冬季施工前，需要对路面进行充分的准备工作，包括清扫、修补、打磨等，确保路面平整、干燥，没有积水或结冰现象。
如果路面存在结冰现象，需要提前除冰处理，保证施工质量。
施工方案1.温控施工：在冬季施工过程中，需要控制沥青混凝土的温度，避免温度过低或过高影响施工效果。
可以采取预热原材料、采用加温设备等措施来保持适宜的施工温度。
2.及时压实：沥青混凝土在较低温度下容易凝固，影响均匀压实，因此需要在敷铺完成后尽快进行压实工作，确保路面质量。
3.加强施工管理：冬季施工条件恶劣，需要加强施工管理，确保施工进度和质量。
要合理安排施工人员，提前准备施工所需设备和物资，做好施工日志记录等工作。
4.保温养护：施工完成后，对沥青混凝土路面需进行保温养护，确保其早期强度和稳定性。
可以采取覆盖保温棚、喷淋保温等方式来加强养护效果。
总结冬季沥青混凝土路面施工具有一定的挑战性，但通过合理的施工方案和措施，可以有效避免因低温造成的影响，确保施工质量和进度。
在施工前做好充分准备工作，严格执行施工方案，加强施工管理和养护工作，是保证冬季沥青混凝土路面施工顺利进行的关键。
希望以上方案能为冬季沥青混凝土路面施工提供一些参考和帮助。
沥青混凝土冬季施工方案
沥青混凝土冬季施工方案冬季施工是沥青混凝土施工的难点之一，由于低温天气的影响，沥青的流动性差，易于凝固，使得施工难度增加。
为了保证施工质量和安全，下面是一份沥青混凝土冬季施工方案：一、施工准备工作1.及时调整施工计划：由于冬季天气变冷，施工时间应尽量选择在气温较高的时候进行，避免零下温度施工。
2.检查设备：确保设备的正常运行，特别是对于摊铺机和热藏料施工机进行检查和维护，排除故障。
3.配置足够的热藏料：在冬季施工中，需要提前配置足够的热藏料，保证砂石的温度在5℃以上。
4.制定施工方案：根据当地的气温情况，制定合理的施工方案，包括施工时间、施工顺序等。
二、施工工艺措施1.加热料槽和车辆：在运输过程中，保持沥青料的温度在140℃～160℃之间，使用加热料槽和保温车辆进行运输。
2.控制摊铺温度：在摊铺之前，加热摊铺机和滚压机，保持合适的温度，最好在120℃～140℃之间。
3.及时除雪：雪天施工时，及时清除道路上的积雪，确保施工现场的平整度。
4.采取防冻措施：使用防冻剂和加热器等设备，在施工现场和料场使用防冻剂进行防冻处理。
5.及时密实沥青混凝土：为避免沥青混凝土凝固，保持合适的流动性，需要在摊铺后及时进行滚压，提高沥青的密实度。
三、质量控制1.保持沥青温度：在施工过程中，要不断监测沥青的温度，确保沥青料的温度在施工要求的范围内。
2.控制施工工艺：根据施工方案，控制施工的速度、温度等参数，确保施工质量。
3.不同零件的施工：在施工过程中，要根据不同零件的特点，采取不同的施工方法和措施，确保施工效果。
4.加强沟通与协调：施工过程中，要加强与相关部门和工人之间的沟通与协调，及时解决问题，确保施工进度和质量。
总结：沥青混凝土冬季施工的关键是控制沥青的温度，采取科学合理的施工工艺和措施，加强质量控制，确保施工质量和安全。
同时，还需要根据实际情况进行灵活调整和改进，提高施工效率和质量。
沥青混凝土路面管线开挖恢复冬季施工方案(业界借鉴)
某道路管线冬季开挖回填施工方案山东星瑞实业有限公司2014.12一、编制依据1.《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）2.《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）3.《公路养护施工安全作业规程》（JTG H30-2004）4.《公路沥青路面养护技术规范》（JTJ 073.2-2001）5.《施工图设计》二、工程概况本工程为郯城县公路局310国道通信管道建设项目，其中混凝土路段200米，柏油路段253米，其余为土路。
该管道西起高峰头驻地指示牌，东到沭河大桥，全长约1.9公里。
管道位于道路北侧绿化隔离带内，管道程式为2*2式4孔110mmPVC管，开挖管沟断面为梯形，上口宽0.6米下口宽0.4米深1.2米；每100米设置一个检查井，检查井为70×90×150具体见施工图。
三、施工流程1.测量放线2.切割破除路面3.开挖土方4.验收沟槽5.下管6夯填土方7恢复路面。
四、土路面施工措施因为土路面位于隔离带的花坛内，管道埋设深度在1.2米以上，超过绿化植物的种植要求深度。
要求回填土层不影响上面绿化植物的种植和生长。
五、沥青路面施工具体措施沥青路面和混凝土路的开挖和恢复是本工程的重点。
1、施工前的准备工作：1.1、原材料准备：沥青：SBS类改性沥青，改性沥青的基质沥青采用A级70号的道路石油沥青；粗集料：选用洁净、干燥、粗糙有棱角的岩石；细集料：采用机制砂，细集料应保证洁净、干燥、无风化、无杂质，具有适当的颗粒级配；填料：应采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，原石料中的泥土杂质应清楚干净，保证矿粉干燥、洁净；所需材料的各项技术指标符合设计及规范要求。
1.2、施工机械准备：切割机、风镐、油锤、挖掘机等机械工作正常。
1.3、施工人员准备：各个作业面配备足够的施工技术人员及施工人员，保证各个岗位人员到岗齐全。
2、施工措施2.1施工放样，要注意保证开挖线与路线方向平行或垂直。
沥青道路冬季施工方案
沥青道路冬季施工方案1. 引言沥青道路是现代城市交通中最为常见和重要的交通道路之一。
在冬季，由于低温和湿气的影响，沥青道路施工面临着一定的挑战。
本文将介绍一种适用于冬季的沥青道路施工方案，以保证施工质量同时确保工期的顺利进行。
2. 施工前准备在冬季施工道路之前，需要进行以下准备工作：2.1 清理道路表面首先，需要对道路表面进行清理，清除表面的积水、雪、冰等物质，确保施工面干燥。
2.2 保持温度为了保持施工过程中沥青的温度，可以在施工前安装临时加热设备，对施工区域进行预热，以防止沥青在低温环境下冷却过快、凝固不均。
3. 沥青材料的选择与质量控制3.1 选择低温黏度沥青在冬季施工中，应选择低温黏度沥青，它具有较高的柔韧性和低温粘度，更适合在低温环境下施工。
同时，应根据实际气温情况选择不同等级的低温黏度沥青。
3.2 严格控制沥青温度为了确保施工沥青的质量，施工过程中应严格控制沥青的温度。
根据沥青的性质和环境温度，合理调整加热设备的温度，将沥青保持在适宜的施工温度范围内。
3.3 沥青质量检测在施工过程中，应定期对沥青的质量进行检测，包括黏度、密度、温度等参数。
如发现沥青质量不达标，应及时采取措施进行调整。
4. 施工工艺4.1 预热施工区域在施工前，应事先预热施工区域，以确保施工面干燥。
可以使用临时加热设备对施工区域进行加热。
4.2 沥青铺筑施工时，应将预热的低温黏度沥青均匀地铺筑在道路表面。
可采用机械化设备进行铺筑，确保施工质量。
4.3 密实沥青道路在沥青铺筑完成后，应立即进行密实，以使沥青在低温下更好地附着于道路表面。
可以使用振动式压路机进行密实，确保道路表面平整。
5. 施工注意事项在冬季进行沥青道路施工时，需要注意以下事项：•施工过程中应保持工人的安全，严禁在道路上行走。
•进行施工的区域应设立明显的警示标志，提醒过往车辆注意施工。
•施工过程中应注意天气变化，如遇雨雪天气，应暂停施工并及时进行保护。
总结通过合理的准备工作、沥青材料的选择与质量控制，以及施工工艺的操作，可以确保在冬季进行沥青道路施工的顺利进行。
沥青混凝土路面冬季施工方案
冬季施工方案一、冬季施工方案的必要性我单位投标时，竣工日期为2009年11月18日，施工中由于各种原因，我单位未及时接到慢车道的施工面，导致施工日期延后。
现已进入冬季，慢车道施工就需要增加冬季施工方案，以确保工程质量。
二、具体施工措施1 总则1。
1 为了保证焦作市丰收路道路沥青混凝土路面冬季低温施工质量，特制定本冬季施工方案。
1.2 沥青混凝土路面施工气温在5℃以下或冬季气温虽在5℃以上，但风力较大时，在施工时应遵照本施工方案执行。
2 施工准备2。
1 项目经理部要严格按监理单位审批后的冬期施工方案对施工队进行技术交底和施工控制.2。
2 切实提高对冬季施工质量的重视程度,全面落实各级质量管理责任制。
2。
3 加强工地现场与沥青拌和站联系,专人指挥，统一调度,做到定量、定时、定车组织供应，及时供料。
2。
4 要求现场各种机械设备齐全且须有备用设备。
2。
5 面层施工前应对基层进行检查，基层应符合质量要求，，做到其表面干燥、无结冻。
3 施工时间3。
1 密切关注天气情况，把握好施工时间，大风、雨、雪天气不得进行热拌沥青混合料路面施工。
3。
2 冬季沥青混凝土施工时须在白天气温较高时进行，严格禁止夜间施工。
摊铺时间宜在上午9点至下午4点进行，做到快卸料、快摊铺、快碾压。
沥青路面不同层位及厚度的混合料施工温度规定见下表。
沥青路面不同层位及厚度的混合料施工温度4 温度控制4。
1安排专人负责沥青混合料温度检测。
4.2 适当提高沥青混合料出厂温度：沥青混合料控制在160℃~170℃,混合料出厂温度高于195℃应废弃。
4.3 沥青混合料运输到现场温度：沥青混合料温度不低于150℃。
4.4 沥青混合料摊铺温度：沥青混合料温度不低于145℃。
4。
5 沥青混合料碾压温度：沥青混合料开始碾压温度不低于140℃,碾压终了温度不低于80℃。
5 交通运输5.1 施工前，考察了解运输线路，确定了合理运输方案.用最短的时间将沥青混合料运到现场。
道路工程冬季施工专项方案
道路工程冬季施工专项方案一■沥青混凝土冬季施工措施1.沥青路面施工的地表最低温度不能低于5度。
2、准确调整拌和机配料，确定最佳油石比。
3、准备下承层，用空压机吹扫净路面的树叶、浮土。
完成后应及时喷洒透层沥青，并均匀撒布石屑。
4、沥青混合料拌和严格按照施工配合比通过电子计量配料系统,采用AH-90沥青加热温度应控制在150-160o C;矿料加热温度应控制在160-190o C（填料不加热）；5、沥青混合料的出料温度应控制在140-160U拌和机每锅拌和时间控制在30-50s（其中干拌时间不得少于5s）,拌和时记录沥青与各种矿料的用量及拌和温度，出厂的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结块或离析现象。
拌和过程中应按规定频率抽取马歇尔试件和油石比试验，做好拌和记录。
6、沥青混合料运输采用自卸车运输，运输车辆的车厢应清洗干净，并涂刷隔离剂（柴油与水的比例可为1：3）但车厢内不得有余液。
沥青混合料上覆盖一层棉被，混合料运输应科学组织以避免停车压料和停机待料的现象发生。
7、摊铺过程中摊铺机行走速度宜控制在2-6m∕min,不得随意停顿或提速、减速，摊铺机后设专人消除粗细料离析现象，消除粗集料窝，粗集料带。
8、混合料摊铺完成后应紧跟进行碾压，使用DD-IlO双钢轮压路机以1.5-2km∕h的速度静压2遍（最大速度不得超过3km∕h）;初压后进行振动复压3-5遍，其速度宜为4-6km∕h,振动碾压倒车时必须停止振动；终压用YL16-20轮胎压路机以4-6km∕h的速度进行（最大速度不超过8km∕h）,终压不少于2遍。
压路机工作是应驱动轮面向摊铺机，起动停止时必须缓慢进行。
使用振动压路机相临碾压带应重叠10-20cm;使用轮胎压路机相临碾压带应重叠IB-II2碾压轮宽，且轮胎气压不小于O.5Mp0对压路机碾压不到的地段用振动夯进行夯实。
压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则，并保持大体稳定。
压路机每次折回位置应呈阶梯型随摊铺机向前推进。
沥青路面冬季施工方案(3篇)
一、前言冬季施工是沥青路面施工过程中的一项重要环节，由于冬季气温较低，沥青混合料的粘结性、流动性等性能受到影响，施工难度较大。
为了保证冬季沥青路面施工质量，确保工程顺利进行，特制定本方案。
二、施工准备1. 施工队伍：成立专门的冬季沥青路面施工队伍，配备专业的技术人员和施工人员。
2. 施工材料：选用适宜冬季施工的沥青混合料，并确保材料质量符合国家相关标准。
3. 施工设备：配备足够的沥青搅拌设备、摊铺机、压路机、洒水车等施工设备。
4. 施工场地：确保施工场地平整、排水良好，符合冬季施工要求。
5. 施工环境：了解当地冬季气候特点，制定相应的施工措施。
三、施工工艺1. 沥青混合料生产（1）选用适宜冬季施工的沥青混合料，如SMA、OGFC等。
（2）严格控制原材料质量，确保沥青、矿料等符合国家标准。
（3）根据气温变化，适当调整沥青混合料生产配方，确保混合料在低温条件下具有良好的工作性能。
2. 摊铺（1）在摊铺前，对基层进行清扫、洒水，确保基层表面清洁、湿润。
（2）摊铺温度应控制在沥青混合料设计温度以下5℃～10℃。
（3）采用慢速、低幅、匀速摊铺，避免沥青混合料在摊铺过程中出现离析、推移等现象。
（4）摊铺过程中，注意控制摊铺厚度，确保路面平整度。
（1）碾压温度应控制在沥青混合料设计温度以下5℃～10℃。
（2）采用慢速、低幅、匀速碾压，确保路面密实、平整。
（3）碾压过程中，注意控制碾压遍数，避免因碾压过度导致路面出现裂纹。
4. 接缝处理（1）在施工过程中，注意处理好各种接缝，如纵向接缝、横向接缝等。
（2）采用热接缝或冷接缝方式，确保接缝处平整、牢固。
（3）接缝处理完毕后，进行碾压，确保路面密实。
四、施工注意事项1. 施工前，对施工人员进行冬季施工技术培训，提高施工人员的技术水平。
2. 施工过程中，密切关注气温变化，根据气温调整施工工艺。
3. 沥青混合料生产、摊铺、碾压等环节，严格控制施工温度，确保路面质量。
4. 加强施工过程的质量监控，确保路面平整度、密实度等指标符合要求。
沥青道路冬季施工方案
沥青道路冬季施工方案•相关推荐沥青道路冬季施工方案（精选7篇）为了保障事情或工作顺利、圆满进行，我们需要事先制定方案，方案是阐明具体行动的时间，地点，目的，预期效果，预算及方法等的企划案。
写方案需要注意哪些格式呢？下面是小编精心整理的沥青道路冬季施工方案（精选7篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
沥青道路冬季施工方案（精选7篇）1为确保冬季施工正常进行及施工质量，我施工单位项目部根据现场实际情况经过分析，特编制冬季施工方案。
一、编制依据根据济南冬季及现场实际施工项目情况，进一步规范作业行为，确保冬季安全生产，编制本施工方案。
做到经济合理、安全适用、确保质量。
二、工程概况装修工程建筑面积为10000m2。
冬施期间的施工项目包括乳胶漆基层施工、大理石地面，墙面踢脚线施工等。
三、施工安排1、受影响的冬季施工项目工程。
冬季期间涉及与气温相关的施工项目有：涂料基层处理。
2、施工进度计划（1）冬施期间，结合本工程的特点，做好各分项及整体项目的计划安排。
（2）必须冬施期间完成的分项工程做到合理安排，措施齐全。
（3）集中时间上人，合理安排人员配置，采取加班加点抢工期，尽可能避开低温施工。
四、冬施准备工作1、组织措施1、图纸准备凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。
2、材料准备1）液体材料、易被冻坏材料，冬施前合理储备，足量存放，综合安排，尽可能避开低温进货。
2）现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作，并及时运到施工现场，码放整齐，远离潮湿及风寒侵袭之地。
3)准备好对施工现场进行封堵的材料；检查施工现场，对于需封闭之处做好封堵工作，防止室外寒气侵袭。
4）对于易燃易爆的材料设专库存放，并配备足量灭火器，以保证意外情况发生。
3、机械准备室内装饰的机械、工具均不受冬季施工影响，平时使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；定期检查临电设施，防止电线硬化破损4、现场准备现场准备采暖保温措施，室内温度不宜低于8℃，准备温度计，每天早晚两次检查，做好测温记录。
沥青砼路面冬季施工方案
沥青砼路面冬季施工方案
背景
沥青砼路面在城市道路建设中起着重要作用，但冬季施工面临着气温低、降雪
等不利因素。
为了确保施工质量和进度，在冬季施工中需要采取一系列有效措施。
施工准备
设备准备
在冬季施工中，需要确保所有施工所需设备的正常运转。
提前检查和维护振动
压路机、搅拌车等设备，确保设备能够正常使用。
材料准备
在冬季施工中，需要特别注意保持材料的温度。
沥青和水泥等材料在低温下会
变得粘稠，影响施工效果。
可以通过加热设备或保温措施来维持材料的适宜温度。
施工流程
地面准备
在进行沥青砼路面的冬季施工前，需要对施工地面进行充分准备。
清除积雪和
冰层，确保地面干燥和平整。
沥青混凝土铺设
在冬季施工中，需要尽快将沥青混凝土铺设在准备好的地面上。
由于气温较低，沥青混凝土容易凝固，施工速度要快，确保材料能够均匀铺设。
压实和养护
铺设完成后，需要立即对沥青砼路面进行压实，保证路面的均匀性和密实度。
在冬季施工中，养护工作尤为重要，可以通过覆盖保温材料等方式来防止路面冻裂。
安全保障
冬季施工中，需要特别注意保障施工人员的安全。
提供必要的防寒保暖设备，
避免在低温环境下长时间工作。
同时，加强现场管理，确保施工作业的安全进行。
结语
沥青砼路面冬季施工面临着诸多挑战，但通过合理的准备和有效的施工方案，可以保证施工质量和进度。
在冬季施工中，关注细节、加强管理、确保安全是至关重要的。
愿本文内容对冬季沥青砼路面施工提供帮助。
(完整)沥青混凝土路面管线开挖恢复冬季施工方案
4) 抹面时操作人员必须在跳板上操作，不能踩蹬混凝土板面。
7. 养生
(1) 混凝土板压实成活后，应及时养生，养生应根据施工工地
情况及条件，选用塑料薄膜养生等方法。
1) 用塑料保湿膜、土工毡、土工布、麻袋、草袋、草帘等，在
本工程为郯城县公路局 310 国道通信管道建设项目，其中混
凝土路段 200 米，柏油路段 253 米，其余为土路。该管道西起高
峰头驻地指示牌，东到沭河大桥，全长约
1.9 公里。管道位于道
路北侧绿化隔离带内，管道程式为 2*2 式 4 孔 110mmPVC管，开挖
管沟断面为梯形，上口宽 0.6 米下口宽 0.4 米深 1.2 米；每 100
施工人员，保证各个岗位人员到岗齐全。
2、施工措施
2.1 施工放样，要注意保证开挖线与路线方向平行或垂直。在
黑板上写清桩号.2 沿线用切割机进行切割，切割深度控制到
5cm，要按先短
边后长边的切割工序进行施工， 切割时产生的泥浆 （坑槽以外部分）
27摊铺后先用小型电动夯夯实夯实时应先周边后中间先稳压12遍分层摊铺时应分层夯压夯实后新路面应高出原路03mm28采用米直尺测量平整度要求平整度控制在规范值3mm之内待新铺路面冷却至50以下方可开放交通
.
某道路管线冬季开挖回填
施 工 方 案
山东星瑞实业有限公司 2014.12
.
.
一、 编制依据
1. 《 公 路 工 程 技 术 标 准 》 （ JTG B01-20）03
植物的种植和生长。
五、 沥青路面施工具体措施
沥青路面和混凝土路的开挖和恢复是本工程的重点。
沥青混凝土路面冬季工程施工设计方案
.专业 .专注 .冬天施工方案一、冬天施工方案的必需性我单位招标时，完工日期为 2009 年 11 月 18 日，施工中因为各样原由，我单位未实时接到慢车道的施工面，致使施工日期延后。
现已进入冬天，慢车道施工就需要增添冬天施工方案，以保证工程质量。
二、详细施工举措1总则1.1 为了保证焦作市丰产路道路沥青混凝土路面冬天低温施工质量，特拟订本冬天施工方案。
1.2 沥青混凝土路面施工气温在 5℃以下或冬天气温虽在 5℃以上，但风力较大时，在施工时应依照本施工方案履行。
2施工准备2.1 项目经理部要严格按监理单位审批后的冬期施工方案对施工队进行技术交底和施工控制。
2.2 确实提升对冬天施工质量的重视程度，全面落实各级质量管理责任制。
2.3 增强工地现场与沥青拌和站联系，专人指挥，一致调动，做到定量、定时、定车组织供给，实时供料。
2.4 要求现场各样机械设施齐备且须有备用设施。
2.5 面层施工前应付基层进行检查，基层应切合质量要求，，做到其表面干燥、无结冻。
3施工时间3.1 亲密关注天气状况，掌握好施工时间，狂风、雨、雪天气不得进行热拌沥青混淆料路面施工。
3.2 冬天沥青混凝土施工时须在白日气温较高时进行，严格严禁夜间施工。
摊铺时间宜在上午9 点至下午4 点进行，做到快卸料、快摊铺、快碾压。
沥青路面不一样层位及厚度的混淆料施工温度规定见下表。
.专业 .专注 .沥青路面不一样层位及厚度的混淆料施工温度压实层厚度（mm ）表面层（℃）中、下边层（℃）＜38 ＞10 ＞ 1038 ～63.5 ＞10 ＞7.2＞63.5 ＞4.4 ＞1.74 温度控制4.1 安排专人负责沥青混淆料温度检测。
4.2 适合提升沥青混淆料出厂温度：沥青混淆料控制在 160 ℃～ 170 ℃，混淆料出厂温度高于 195 ℃应荒弃。
4.3 沥青混淆料运输到现场温度：沥青混淆料温度不低于150 ℃.4.4 沥青混淆料摊铺温度：沥青混淆料温度不低于145 ℃.4.5 沥青混淆料碾压温度：沥青混淆料开始碾压温度不低于 140 ℃，碾压终了温度不低于 80 ℃。
沥青路面冬季施工方案
沥青路面冬季施工方案冬季施工是沥青路面养护工作的重要环节，要做好冬季施工工作，关键是选用适宜的材料和合适的施工方法。
下面是一份沥青路面冬季施工方案，希望对您有所帮助。
一、材料准备1. 沥青混合料：选择低温柔性好、抗裂性能强的冷拌沥青混合料，保证其在低温下的稳定性。
2. 粘结剂：选择具有良好粘结性，能够在低温下迅速固化的粘结剂。
3. 防水层：在路面施工前，先进行防水处理，选择高效防水材料，保护路面免受水分侵蚀。
二、施工准备1. 清理路面：清理路面上的杂物和灰尘，保证施工前路面的清洁度。
2. 处理裂缝：对路面上的裂缝进行修补，确保路面的连续性和完整性。
3. 良好天气条件：选择气温稳定的晴天进行施工，避免雨水等不利的天气条件对施工质量的影响。
三、施工方法1. 粘结处理：采用喷洒方式，将粘结剂均匀地喷洒在清洁的路面上，保证粘结剂能够充分渗透到路面内层。
2. 拌合料施工：将预先准备好的冷拌沥青混合料均匀地铺设在路面上，压实并完成初期均匀。
3. 压实处理：采用合适的压实设备对铺设的沥青混合料进行压实，确保路面的均匀致密。
4. 防水层施工：在沥青路面施工完成后，进行防水处理，保证路面的耐久性和防水性能。
四、质量控制1. 设计施工方案：在施工前，制定详细的施工方案，明确施工的步骤和要求。
2. 施工工艺控制：严格按照设计方案进行施工，保证施工工艺的符合性和施工工序的正确性。
3. 施工质量检查：定期对施工过程进行质量检查，及时发现和纠正施工过程中的问题。
五、安全措施1. 安全设施：在施工现场设置明显的警示标志，确保施工现场的安全。
2. 安全培训：对参与施工的工作人员进行安全培训，提高其安全意识和技能。
3. 环保保护：施工过程中，要做好环境保护工作，合理处理施工废弃物。
以上就是一份沥青路面冬季施工方案，希望能对您有所帮助。
在实际施工过程中，还应根据具体情况进行调整和完善，以确保施工质量和安全。
沥青冬季施工方案（通用10篇）
沥青冬季施工方案沥青冬季施工方案（通用10篇）为了确保我们的努力取得实效，时常需要预先制定方案，方案是为某一行动所制定的具体行动实施办法细则、步骤和安排等。
写方案需要注意哪些格式呢？下面是小编帮大家整理的沥青冬季施工方案（通用10篇），欢迎阅读与收藏。
沥青冬季施工方案1一、冬季施工准备工作1、当工地昼夜平均气温（每天6、14、21时所测室外温度的平均值）低于+5℃或最低气温低于-3℃时，砼工程按冬季施工办理。
2、为保证工程施工质量，在冬季的12月20至次年的3月10日严格按冬季施工要求进行施工。
3、开工前与当地气象部门签订服务合同，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。
4、根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械做好储备和保养工作。
5、施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。
6、检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷，准备好加温及烤火器件。
当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。
7、在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。
二、桥涵工程冬季施工保证措施1、桥梁工程我部5座桥均已施工完毕，桥上竣工测量工作已完成。
现还未进行铺架工作。
在冬季来临前将锚栓孔内碎石杂务、积水清理干净，用采胶布沙袋将孔进行覆盖，避免雨雪进入孔内冻坏混凝土。
对桥梁人行道步板及托架预制工作采用在暖棚内进行施工。
当架桥机对桥梁铺架完毕后根据天气及工期进度按排是否进行托架安装。
当需要进行安装施工时，桥上必须使用防滑脚手架，上桥施工所有人员必须穿防滑靴系安全绳后方可上桥操作施工。
2、混凝土工程冬季施工保证措施2.1、冬季条件下灌注的砼，在遭受冻结之前，采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%，C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前，不得受冻。
沥青混凝土冬季低温施工方案
沥青混凝土冬季低温施工方案在冬季进行沥青混凝土施工是一个挑战，特别是在低温环境下。
低温会影响沥青混凝土的性能和施工效果，因此需要采取一系列措施来确保施工质量和施工进度。
以下是针对沥青混凝土冬季低温施工的一些建议方案：1. 温度控制在冬季低温环境下，沥青混凝土的温度是影响施工效果的关键因素。
施工前应对原材料进行预热处理，确保沥青和骨料的温度在适宜的范围内。
同时，在施工过程中，可以采用加热设备对混凝土进行加热，保持施工现场的温度在一定范围内。
2. 施工时间安排在冬季低温环境下，沥青混凝土的凝固时间会延长，因此在施工计划中应考虑到这一因素。
可以在白天阳光充足的时候进行施工，利用太阳的热量加速混凝土的凝固过程。
3. 施工方法调整在冬季低温环境下，可以适当调整施工方法，采用更快速的施工方式，比如采用热拌法生产沥青混凝土。
同时，要加强施工人员的培训，确保他们能够熟练掌握这些新的施工方法。
4. 材料选择在冬季低温环境下，选择合适的原材料也非常重要。
可以采用热稳定剂来改善沥青混凝土的低温性能，确保其在低温环境下也能够有良好的性能表现。
5. 施工现场管理在冬季低温施工中，要加强施工现场管理，确保施工现场的环境条件符合工作要求。
特别是要注意保持施工现场的温度稳定，避免温度波动对施工质量造成影响。
综上所述，冬季低温施工对沥青混凝土的影响较大，但通过合理的方案设计和施工管理，可以有效地提高施工效率和质量。
在实际工程中，施工方应根据具体情况采取相应的措施，确保沥青混凝土在冬季低温环境下能够顺利施工并达到预期的效果。
沥青混凝土冬季施工方案
沥青混凝土冬季施工方案一、沥青混凝土施工1、施工时间（1）密切关注天气情况，把握好施工时间，大风、雨、雪天气或环境温度10℃以下，不进行热拌沥青混合料路面施工。
（2）冬季沥青混凝土施工时须在白天气温较高时进行，摊铺时间宜在上午9点至下午4点进行。
2、混合料保温（1）拌和机成品仓事先加热到150℃以上，混合料从拌和机卸料后直接装进成品仓进行保温，待料车停靠好进行装车，装车时要快卸料、快覆盖；（2）温度控制拌和厂安排专人负责沥青混合料温度检测。
适当提高沥青混合料出厂温度：沥青混合料控制在160℃～165℃，混合料出厂温度高于180℃应废弃。
沥青混合料运输到现场温度：沥青混合料温度不低于140℃。
沥青混合料摊铺温度：沥青混合料温度不低于135℃。
沥青混合料碾压温度：沥青混合料开始碾压温度不低于130℃，碾压终了温度不低于80℃。
3、交通运输施工前，考察了解运输线路，确定合理运输方案，并报送建设单位协调交警等部门，取得其支持。
运输车选用25T的大型货车，且每辆料车的车厢板均用保温材料改装，并装备了加厚保温覆盖用具分三层覆盖，整车拥有极好的保温隔热性能，运输车队的运力充足。
4、摊铺、碾压（1）摊铺前90min对摊铺机熨平板预热。
摊铺时快卸料、快摊铺，匀速前行中途不停顿，保持连续摊铺作业，保证摊铺路面的平整。
（2）碾压碾压紧追摊铺，钢轮压路机做到随摊随压并且减少喷水量，胶轮压路机不停歇，不间断碾压且跟紧钢轮压路机对路边缘等局部地区应采用振动夯板压实。
对检查井边缘区域还应采用振动夯板补充压实。
5、养护待碾压结束后封闭施工段落，待路面温度下降到50℃以下时方可开放交通。
二、路牙安装采用安装一段、调整一段、匀缝一段、掩埋一段，并及时用塑料薄膜和草帘覆盖一段。
沥青混凝土路面冬季低温施工措施
沥青混凝土路面冬季低温施工措施沥青混凝土路面冬季低温施工措施随着冬季的来临，沥青混凝土路面的施工面临着更加严峻的挑战。
在低温环境下进行沥青混凝土路面的施工，不仅会影响路面的质量，还会降低施工效率。
因此，制定有效的冬季低温施工措施至关重要。
本文将分析沥青混凝土路面冬季低温施工所面临的问题，并提出相应的解决措施，以提高路面的质量和施工效率。
一、沥青混凝土路面冬季低温施工所面临的问题1、低温影响沥青混凝土的摊铺和压实在低温环境下，沥青混凝土的摊铺和压实会受到很大影响。
由于温度降低，沥青混合料的黏度增加，摊铺机在进行沥青混凝土摊铺时容易打滑，压路机在压实过程中也容易出现开裂现象。
2、路面裂缝增多在冬季低温环境下，沥青混凝土路面的裂缝容易增多。
由于路面温度低，沥青混合料的黏结力下降，路面易出现裂缝。
此外，冬季的降雨和降雪也会加速路面的损坏。
3、路面易出现坑洼和隆起在冬季低温环境下，沥青混凝土路面容易出现坑洼和隆起现象。
这主要是由于路面温度低，沥青混合料的强度降低，路面易出现不均匀沉降和变形。
二、沥青混凝土路面冬季低温施工措施1、选择合适的材料在冬季低温环境下，应选择低温柔性较好的沥青胶结料，并加入适量的抗剥落剂，以提高沥青混合料的黏结力。
此外，还应选择适当的粗细集料和填料，以确保沥青混凝土的强度和抗冻性能。
2、加强沥青混凝土的搅拌和运输在搅拌沥青混凝土时，应确保混合料的温度在规定范围内。
同时，在运输过程中，应采取保温措施，如覆盖保温布等，以减少热量的散失。
3、提高压实质量在沥青混凝土摊铺过程中，应适当增加压实次数，以保证路面的密实度。
同时，还应控制摊铺机的行进速度，以避免出现摊铺不均匀的现象。
4、加强路面的养护在沥青混凝土路面施工完成后，应加强路面的养护。
定期对路面进行检查和维护，及时发现和处理路面问题，以提高路面的使用寿命。
三、总结本文分析了沥青混凝土路面冬季低温施工所面临的问题，并提出了相应的解决措施。
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某道路管线冬季开挖回填施工方案山东星瑞实业有限公司2014.12一、编制依据1.《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）2.《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）3.《公路养护施工安全作业规程》（JTG H30-2004）4.《公路沥青路面养护技术规范》（JTJ 073.2-2001）5.《施工图设计》二、工程概况本工程为郯城县公路局310国道通信管道建设项目，其中混凝土路段200米，柏油路段253米，其余为土路。
该管道西起高峰头驻地指示牌，东到沭河大桥，全长约1.9公里。
管道位于道路北侧绿化隔离带内，管道程式为2*2式4孔110mmPVC管，开挖管沟断面为梯形，上口宽0.6米下口宽0.4米深1.2米；每100米设置一个检查井，检查井为70×90×150具体见施工图。
三、施工流程1.测量放线2.切割破除路面3.开挖土方4.验收沟槽5.下管6夯填土方7恢复路面。
四、土路面施工措施因为土路面位于隔离带的花坛内，管道埋设深度在1.2米以上，超过绿化植物的种植要求深度。
要求回填土层不影响上面绿化植物的种植和生长。
五、沥青路面施工具体措施沥青路面和混凝土路的开挖和恢复是本工程的重点。
1、施工前的准备工作：1.1、原材料准备：沥青：SBS类改性沥青，改性沥青的基质沥青采用A级70号的道路石油沥青；粗集料：选用洁净、干燥、粗糙有棱角的岩石；细集料：采用机制砂，细集料应保证洁净、干燥、无风化、无杂质，具有适当的颗粒级配；填料：应采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，原石料中的泥土杂质应清楚干净，保证矿粉干燥、洁净；所需材料的各项技术指标符合设计及规范要求。
1.2、施工机械准备：切割机、风镐、油锤、挖掘机等机械工作正常。
1.3、施工人员准备：各个作业面配备足够的施工技术人员及施工人员，保证各个岗位人员到岗齐全。
2、施工措施2.1施工放样，要注意保证开挖线与路线方向平行或垂直。
在黑板上写清桩号、尺寸、施工单位和病害名称，进行拍照，作为路面原始面貌依据。
2.2沿线用切割机进行切割，切割深度控制到5cm，要按先短边后长边的切割工序进行施工，切割时产生的泥浆（坑槽以外部分）要用海绵或抹布擦净，已保证现场施工整洁。
2.3用风镐对切割线以内部分进行破除，应按先中间后周边的工序进行破除，破除到切割线附近时应注意不要损坏到切割线以外路面并应保证开凿到稳定部分。
2.4用铁锨将废料清理至车上，保坑槽内干净无杂物，方可在槽底、槽壁用喷洒装置喷洒改性乳化沥青粘层油，基坑四壁涂刷坑槽修补剂，要保证喷洒均匀、不漏白，及时请监理验槽，并拍照，做好隐蔽工程资料。
2.5人工用铁锨摊铺改性沥青混凝土，摊铺时应采用扣锨法，避免离析，根据现场实际情况松铺系数应控制在1.2，若坑槽深度大于8cm时，应分层摊铺，不得将较大骨料弃之不用。
现场技术人员及时测量摊铺温度，并仔细填写施工日志。
2.7摊铺后先用小型电动夯夯实，夯实时应先周边后中间，先稳压1-2遍，分层摊铺时，应分层夯压，夯实后新路面应高出原路面0-3mm。
2.8采用3米直尺测量平整度，要求平整度控制在规范值3mm 之内，待新铺路面冷却至50℃以下方可开放交通。
3、技术保证措施3.1严把材料关，碎石应干净、干燥，并且有足够的强度和耐磨耗性，其颗粒接近立方体，机制砂必须是轧制而成，最大粒径一般小于8mm，坚硬、干燥、清洁，并且有适当的级配，水应清洁不含有害杂质。
3.2路面施工配料必须准确，拌合均匀，无粗细颗粒离析现象，各项检测指标符合规范要求。
3.3拌和设备、运输设备、摊铺设备、碾压设备应匹配，满足作业需要。
3.4作好各环节的技术交底工作。
4、沥青路面冬季施工措施沥青路面施工原则上环境温度不能低于15摄氏度，但一些特殊情况必须施工时可以再一下几个方面采取措施:1、运输沥青料的运输车必须加上保温盖布，减少运输过程中的温降。
2、尽量缩短运输距离，可以找离开施工现场最近的沥青混凝土拌合站供料。
3、可能的话增加摊铺厚度，可以延长沥青料温降时间，确保足够的压实时间。
4、用大吨位的双钢轮压路机，比如戴纳派克的CC624,14吨；CC722，17吨。
5、增加压路机的数量，缩短压实时间。
六、混凝土路面施工措施1 施工准备当室外日平均气温连续五昼夜低于5℃时，混凝土路面的施工应按冬期施工规定进行。
2 技术准备1.认真审核设计图纸和设计说明书。
2.混凝土路面原材料已进行试验，并确定混凝土配合比。
混凝土配合比满足混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。
3 材料要求1.水泥(1)采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级为42.5MPa。
(2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB 175）等的规定。
(3)对水泥质量有怀疑或出厂期超过3个月或受潮的水泥，必须经过试验，按其试验结果决定正常使用或降级使用。
已经结块变质的水泥不得使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
２.骨料：冬季施工中对骨料除要求没有冰块雪团外，还要求清洁，级配良好，质地坚硬，不应含有易受冻成分的矿物。
所用骨料的储备地点应选择地势高不积水的地方。
3.外加剂：防冻剂的质量和应用技术应符合国家现行标准《混凝土外加剂》(GB 8076)和《混凝土外加剂应用技术规范》(GB 50119)的有关规定。
防冻剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证性能检测报告，进场后应取样复试，并应检验外加剂与水泥的适应性。
有害物含量检测报告应由相应资质检测部门出具。
4.水：采用净水，即一般饮用的自来水及天然水，因其不含有导致延缓水泥正常凝结、硬化的杂质以及引起导致混凝土腐蚀的离子。
4 机具设备（1）.搅拌、运输机具：混凝土搅拌机站一套、自卸车、小翻斗车、手推车、混凝土搅拌运输车、散装水泥运输车、洒水车等。
（2）.振捣机具：平板振动器、插入式振动器、振捣梁等小型机具。
（3）.其他工具：混凝土切缝机、纹理制作机、灌缝机、普通水泵、移动式发电机、移动式照明设备等。
（4）.抹面机具：电抹子、木抹子、铁抹子等。
（5）.施工测量和检验试验仪器设备。
5 施工工艺（1）混凝土的制作1)砂、石料必须准确过秤。
2)散装水泥采用电子计量装置。
3)严格控制加水量。
每班开工前，实测砂、石料的含水量，根据天气变化。
4)混凝土原材料按质量计的允许误差，不应超过下列规定：水泥±1％，粗细骨料±2％，水±1%，外加剂±1％。
(2)搅拌机装料顺序，宜为砂、水泥、碎（卵）石。
进料后，边搅拌边加水。
(3)混凝土的运输，宜采用自卸机动车。
混凝土从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行铺筑、振捣直至成活的允许最长时间，由水泥初凝时间及施工气温确定。
(4)装运混凝土，不得漏浆；并应防止离析。
冬季施工时应采取遮盖或保温措施。
出料及铺筑时的卸料高度，不应超过1.5m。
6.混凝土的振捣、整平(1)混凝土拌合物的振捣1)混凝土板靠边角应先用插入式振捣器顺序振捣，再用平板振捣器纵横交错全面振捣。
纵横振捣时，应重叠l00mm～200rnm，然后用振捣梁振捣拖平。
有钢筋的部位，振捣时应防止钢筋变位。
2)振捣器在每一位置振捣白勺持续时间，应以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准。
3)当采用插入式与平板式振捣器配合使用时，应先用插入式振捣器振捣，后用平板式振捣器振捣。
插入式振捣器的移动间距不应大于其作用半径的0.5倍，其至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。
4)振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板。
如有下沉、变形或松动，应及时纠正。
7.混凝土抹面、压实(1)修整时应清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角。
(2)抹面1)第一遍抹面：振捣梁整平后，用600mm～700mm长的抹子（木或塑料）采用揉压方法，将混凝土板表面挤紧压实，压出水泥浆，至板面平整，砂浆均匀一致，一般约抹3～5次。
2)第二遍抹面：等混凝土表面无泌水时，再做第二次抹平，将析水全部赶出模板。
3)第三遍抹面：在析水现象全部停止、砂浆具有一定稠度时进行，宜使用小抹子赶光压实。
4)抹面时操作人员必须在跳板上操作，不能踩蹬混凝土板面。
7.养生(1)混凝土板压实成活后，应及时养生，养生应根据施工工地情况及条件，选用塑料薄膜养生等方法。
1)用塑料保湿膜、土工毡、土工布、麻袋、草袋、草帘等，在混凝土终凝以后覆盖于混凝土板表面。
2)昼夜温差大的地区，混凝土板浇筑后3d内应采取保温措施，防止混凝土板产生收缩裂缝。
3)混凝土板在养生期间和填缝前，应禁止车辆通行。
在达到设计强度的40%以后，方可允许行人通行。
4)养生时间应根据混凝土强度增长情况而定，一般宜为14-21d。
养生期满方可将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。
5)养生期间应保护塑料薄膜的完整。
当破裂时应立即修补。
(2)混凝土达到设计强度时，可允许开放交通。
当遇特殊情况需要提前开放交通时，混凝土板应达到设计强度的80%以上，其车辆荷载不得大于设计荷载。
混凝土板的强度，应以同条件混凝土试块强度作为依据。
9.冬期施工(1)混凝土路面在弯拉强度尚未达到1.0MPa或抗压强度尚未达到5.0MPa时，应严防路面受冻。
(2)混凝土搅拌站应搭设工棚或其他挡风设施。
(3)混凝土拌合物的浇筑温度不应低于5℃。
当气温在0℃以下或混凝土拌合物的浇筑温度低于5℃时，应将水加热搅拌（砂、石料不加热）；如水加热仍达不到要求时，应将水和砂、石料都加热。
加热搅拌时，水泥应最后投入。
材料加热应遵守下列规定：1)在任何情况下，水泥都不得加热。
2)加热温度应为：混凝土拌合物不应超过35℃，水不应超过60℃，砂、石料不应超过40℃。
3)水、砂、石料在搅拌前和混凝土拌合物出盘时，每台班至少测四次温度；室外气温每4h测一次温度；混凝土板浇筑后的头两天内，应每隔6h测一次温度；7d内每昼夜应至少测两次温度。
(4)混凝土板浇筑时，基层应无冰冻，不积冰雪，模板及钢筋积有冰雪时，应清除。
混凝土拌合物不得使用带有冰雪的砂、石料，且搅拌时间应比规定的时间适当延长。
(5)混凝土拌合物的运输、铺筑、振捣、压实成活等工序，应紧密衔接，缩短工序间隔时间，减少热量损失。
(6)应加强保温保湿覆盖养生，可先用塑料薄膜保湿隔离覆盖或喷洒养生剂，再采用草帘、泡沫塑料垫等在其上保温覆盖。
遇雨雪必须再加盖油布、塑料薄膜等。
(8)冬期养生时间不得少于28d。
允许拆模时间也应适当延长。