仓库保管员培训课件(PPT39页)
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《仓库培训资料》课件
环保与节能减排措施
合理规划仓库布局,减少能 源消耗
采用环保材料,如可降解包 装材料
采用节能照明设备,如LED 灯
加强员工环保意识培训,提 高环保意识
培训计划与内容
培训目标:提 高员工技能和 素质,提升工
作效率
培训内容:包 括仓库管理、 货物搬运、安
全操作等
培训方式:理 论与实践相结 合,包括课堂 讲解、实操演
安全意识等
评估结果:包括优秀、良好、 合格、不合格等
培训内容:包括理论知识、 操作技能、安全知识等
反馈与改进:根据评估结果, 对培训内容和方式进行改进,
提高培训效果
仓库管理系统的功能和特点
库存管理:实时监控库存数量,自动生成库存报 表
订单管理:接收和处理客户订单,自动生成发货 单
物流管理:跟踪货物运输情况,实时更新物流信 息
制度内容:仓库安全管理制度包括仓库安全管理组织机构、仓库安全 管理职责、仓库安全管理措施、仓库安全管理检查等
制度执行:仓库安全管理制度需要定期检查、评估和改进,确保制 度的有效性和适用性
消防安全与应急措施
仓库消防安全设施:灭火器、烟雾报警器等 定期进行消防安全检查 员工应掌握消防安全知识 应急疏散预案及演练
全意识等
考核方式:笔 试、实操、面
试等
考核标准:根 据岗位要求设 定,包括合格 标准、优秀标
准等
考核周期:定 期考核,如每 月、每季度等
考核结果应用: 作为员工晋升、 调薪、奖惩等
的依据
培训效果评估
考核方式:包括笔试、实操、 面试等
培训方式:包括课堂培训、 实操培训、在线培训等
评估标准:包括理论知识掌 握程度、操作技能熟练程度、
药品储存与养护技术课件
而使药品澄明度不合格, 不能供临床使用, 造 成经济损失。
药品储存与养护技术课件
第26页 26
第三节影响药品稳定性原因
药品发生变质原因: 内因——药品结构组成; 外因——自然条件(温度、湿度、空气等)。
药品储存与养护技术课件
第27页 27
第三节影响药品稳写一定写性,原药因品理化
二、影响药品稳定性原因
盐类、酯、酰胺及酰肼、苷水解
(二)氧化还原引发药品不稳定性
无机药品、有机药品(醇、醛、酮、酚、 芳胺、吡唑酮类、吩噻嗪类、含巯基、含不 饱和碳链、硫胺类药品)
影响药品自动氧化原因: 药品氧储存与、养护技溶术课件液pH、光、温度、水分、附加剂、金属离子第29页 29
第三节影响药品稳定性原因
(三)异构化引发药品不稳定性 异构化、聚合、脱羧、碳酸化以及霉变
②促使药品挥发 ③致使剂型破外 2.温度过低影响:①遇冷致使药品变质 ②冻结使容器破裂、药品污染
药品储存与养护技术课件
第32页 32
第三节影响药品稳定性原因
(二)湿度
湿度过大: 能使药品吸湿而发生潮解、稀释、分 解、发霉、变形等。
湿度过小: 促使药品风化
(三)空气 (四)光 (五)时间 (六)微生物和昆虫 (七)其它原因
药品储存与养护技术课件
第19页 19
药品储存与养护技术课件
第20页 20
(三)计算机系统
企业应建立能够符合经营全过程管理 及质量控制要求计算机系统,实习药 品质量可追溯,并满足药品电子监管 实施条件。 总结: 从事药品储存与养护人员、职 责、分工以及设施设备配置必须符合 GSP要求
药品储存与养护技术课件
还与储存条件亲密相关。药品养护就 是依据药品特征及要求储存条件, 应 用科学合理养护技术, 预防药品变质, 确保药品质量。
药品储存与养护技术课件
第26页 26
第三节影响药品稳定性原因
药品发生变质原因: 内因——药品结构组成; 外因——自然条件(温度、湿度、空气等)。
药品储存与养护技术课件
第27页 27
第三节影响药品稳写一定写性,原药因品理化
二、影响药品稳定性原因
盐类、酯、酰胺及酰肼、苷水解
(二)氧化还原引发药品不稳定性
无机药品、有机药品(醇、醛、酮、酚、 芳胺、吡唑酮类、吩噻嗪类、含巯基、含不 饱和碳链、硫胺类药品)
影响药品自动氧化原因: 药品氧储存与、养护技溶术课件液pH、光、温度、水分、附加剂、金属离子第29页 29
第三节影响药品稳定性原因
(三)异构化引发药品不稳定性 异构化、聚合、脱羧、碳酸化以及霉变
②促使药品挥发 ③致使剂型破外 2.温度过低影响:①遇冷致使药品变质 ②冻结使容器破裂、药品污染
药品储存与养护技术课件
第32页 32
第三节影响药品稳定性原因
(二)湿度
湿度过大: 能使药品吸湿而发生潮解、稀释、分 解、发霉、变形等。
湿度过小: 促使药品风化
(三)空气 (四)光 (五)时间 (六)微生物和昆虫 (七)其它原因
药品储存与养护技术课件
第19页 19
药品储存与养护技术课件
第20页 20
(三)计算机系统
企业应建立能够符合经营全过程管理 及质量控制要求计算机系统,实习药 品质量可追溯,并满足药品电子监管 实施条件。 总结: 从事药品储存与养护人员、职 责、分工以及设施设备配置必须符合 GSP要求
药品储存与养护技术课件
还与储存条件亲密相关。药品养护就 是依据药品特征及要求储存条件, 应 用科学合理养护技术, 预防药品变质, 确保药品质量。
精选5S培训课件PPT64页
5/64
清扫定义:经常打扫,保持干凈的环境。 目的:使不足、缺点明显化,是品质的基础。
一、5S定义及目的
品质第一,客户至上
优质服务,永续经营
6/64
清洁定义:将上面3S的实施制度化、规范化,并维持效果。目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在 。
一、5S定义及目的
品质第一,客户至上
优质服务,永续经营
三、5S的目标及基本要求
品质第一,客户至上
优质服务,永续经营
14/64
2、整顿的目标和基本要求
整顿的要领为什么整顿,为了减少浪费,没用的东西不要放在仓库里,取货和存放不要浪费时间,为节省工作时间而进行整顿, 考虑缩短取出时间,把东西放在容易找到的位置是整顿的技巧。 为此,可采用如下表示方法: 色别表示(品种别,用途别,部门别,使用地点别,尺寸别等)对象表示(品种、工程、制品、设备等)在灵活应用上下工夫。
三、5S的目标及基本要求
品质第一,客户至上
优质服务,永续经营
15/64
3、清扫的目标和基本要求
要点: (1) 从车间里“清除不必要的东西”。 (2) 从车间里清除掉垃圾。 (3) 清除车间里的杂物。 (4) 确定好车间里该有的东西的位置 (5) 车间里的东西应定位堆放。
优质服务,永续经营
26/64
6、作业现场的原材料是否摆放整齐,并按规定的区域摆放;
要求:现场原材料区域的规划,固定地方放置,并标识清楚摆放整齐,在现场使用的放置于工位旁摆放整齐。
四、5S检查表(车间)
品质第一,客户至上
优质服务,永续经营
27/64
7、作业现场产品的状态是否有明显的标识,且标识正确,并摆放整齐;
四、5S检查表(车间)
物料管理(页)PPT课件
◆按质﹑按量﹑按时﹑配套地供应各种物料; ◆合理储备,加速流动资金的周转; ◆合理使用,降低物料消耗,减少储运损
耗。
2024/10/21
9
物料的分类
◆按物料在生产中的作用分类
★主要原材料。指加工后构成产品实体的物料。 ★辅助材料。指在生产中起辅助作用,但不构成产品实体的物料, 包括工艺用辅助材料(油漆等)﹑机器设备用辅助材料(润滑油 等)﹑劳动保护用材料﹑包装材料等。 ★燃料。包括工艺用燃料(如高炉用)﹑动力用燃料(如锅炉用) ﹑非生产用燃料(如取暖用)等。 ★动力。如电力﹑蒸汽﹑压缩空气等。 ★工具。如量具﹑刃具﹑辅助工具等。 ★修理用备件。 注:按在生产的作用分类,便于制定消耗定额﹑计算需要量﹑核算 成本等。
2024/10/21
36
存储布置
●物料分类 ★原材料(Raw Materials ) ★间接材料或用品(包装、工夹具、保 养)(Indirect Materials or Supplies ) ★半成品(Semi-finished Products) ★配件(Component Parts ) ★成品(Finished Products)
2024/10/21
33
第三章 货仓管理
货仓功能与职责 存储布置 货物收发与保管 存货记录 存货维护 物料盘点 内部审核
2024/10/21
34
货仓的功能与职责
储存及收发各种物料 保管、控制及发出存货 管制所有仓、堆放场及其他储藏设施 物料搬运 训练仓库员工 仓务文件管理 确保仓库运作期间的安全措施
2、供方生产时间
3、供方交货运输时间 4、进料检验时间
2024/10/21
31
物料分析与计算
◆什么是订购点,如何计算订购点?
耗。
2024/10/21
9
物料的分类
◆按物料在生产中的作用分类
★主要原材料。指加工后构成产品实体的物料。 ★辅助材料。指在生产中起辅助作用,但不构成产品实体的物料, 包括工艺用辅助材料(油漆等)﹑机器设备用辅助材料(润滑油 等)﹑劳动保护用材料﹑包装材料等。 ★燃料。包括工艺用燃料(如高炉用)﹑动力用燃料(如锅炉用) ﹑非生产用燃料(如取暖用)等。 ★动力。如电力﹑蒸汽﹑压缩空气等。 ★工具。如量具﹑刃具﹑辅助工具等。 ★修理用备件。 注:按在生产的作用分类,便于制定消耗定额﹑计算需要量﹑核算 成本等。
2024/10/21
36
存储布置
●物料分类 ★原材料(Raw Materials ) ★间接材料或用品(包装、工夹具、保 养)(Indirect Materials or Supplies ) ★半成品(Semi-finished Products) ★配件(Component Parts ) ★成品(Finished Products)
2024/10/21
33
第三章 货仓管理
货仓功能与职责 存储布置 货物收发与保管 存货记录 存货维护 物料盘点 内部审核
2024/10/21
34
货仓的功能与职责
储存及收发各种物料 保管、控制及发出存货 管制所有仓、堆放场及其他储藏设施 物料搬运 训练仓库员工 仓务文件管理 确保仓库运作期间的安全措施
2、供方生产时间
3、供方交货运输时间 4、进料检验时间
2024/10/21
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物料分析与计算
◆什么是订购点,如何计算订购点?
5S要素培训课件(PPT 54张)
50mm
产出 或
投入
25mm 25mm
50mm
25mm 25mm
50mm
第 16页
精益生产促进中心
5S管理---目视化管理标准
项目
生产线内的物流动线 (区域线:绿色) 区域线宽度:50mm
区域线基准
项目
作业者等待 line(区域 线:蓝色) 50mm
区域线基准
65cm 35cm 20cm
50mm 4cm
1、一个工具箱放置了多种 工具 2、要再次使用时很浪费时 间进行寻找 3、工具未能分类管理 4、未能工具归位管理
改 善 1、工具箱作为维修人员移 动使用的常备箱子,需要 按照常用工具进行配置, 放置在工具箱内可买盒子 进行层间管理和分格管理 2、管理人员定期检查是否 分类标示管理,违规者按 照管理规定进行管理
改 善 1、工具箱作为维修人员移 动使用的常备箱子,需要 按照常用工具进行配置, 放置在工具箱内可买盒子 进行层间管理和分格管理 2、管理人员定期检查是否 分类标示管理,违规者按 照管理规定进行管理
第 24页
工具箱管理混乱
精益生产促进中心
5S管理---日常整理项目---工具管理实例---工具箱管理乱
1、方便查找核对,特别是对新来的员工,可以让他们快速的找到并确认物品物品 2、让入库时有章可循,按照名称要求对号入座,不会放乱 3、整理仓位时方便仓库管理员进行确认整理
4、盘点时按照方便进行分类确认盘点
第 11页
精益生产促进中心
5S管理---整理知识
改 善 前 现 场 改 善 后 现 场
改善前现场要和 不要的物品混杂
清扫
整顿
定期进行区域范围内的清扫活动
整顿主要是为了节约时间,按照3定原则进行整理需要的物品,使得快速的能找 到需要的物品,也可以防止出错的概率
仓管员实战训练,仓库管理员必备知识与业务能力提升教程共48页
仓管员实战训练,仓库管理员必备知识 与业务能力提升教程
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵, 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法, 总体上 来说, 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日,便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持,法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例,它们 迅速累 聚,进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
40、人类法律,事物有规律,这是不 容忽视 的。— —爱献 生
21、要知道对好事的称颂过于夸大,也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤,荒于嬉;行成于思,毁于随。——韩愈
23、一切节省,归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰,决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
Hale Waihona Puke 25、学习是劳动,是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢!
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵, 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法, 总体上 来说, 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日,便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持,法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例,它们 迅速累 聚,进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
40、人类法律,事物有规律,这是不 容忽视 的。— —爱献 生
21、要知道对好事的称颂过于夸大,也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤,荒于嬉;行成于思,毁于随。——韩愈
23、一切节省,归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰,决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
Hale Waihona Puke 25、学习是劳动,是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢!
第三章仓储管理-PPT课件
经济订货批量 (EOQ): 是通过平衡采购 进货成本和保管 仓储成本核算, 以实现总库存成 本最低的最佳订 货量。
34
成 本
总成本
持有成本
订货成本
最佳订货量
Q*= 2 DS Ci
订货量
35
计算举例
例2-2 某钢厂每年计划角钢2000吨,每 吨每月需储存费10元,每次订货成本为 2500元。求每次最佳生产批量。 解:由题意可知,D=2000吨, S=2500元,Ci=10元 最佳订货批量:Q*= 2 2500 2000 =100
1.盘点的作用 2.盘点时间的
确定 3.盘点记录表
20
盘点周期:
盘点记录表 盘点日期: 年 月 日
页数:
序号 品名 规格 编号 账数 实数 差异数 状态 备注
主要事项说明:
盘点结果评价:
盘点人:
核对人:
确认:
21
仓储作业—出库业务
(一)出库准备 (二)出库交接
1.办理手续 2.提货人验收货物 3.装车出库 (三)出库销账
最高库存量Qmax = 期间的平均需求量×(T+Tk)+安全库存
38
计算举例
例2-5 某公司对某种商品的销售量进行了统计分析, 过去9个月的销售量(单位:t/月)分别是:11、13、 12、15、14、16、18、17、19。已知订货提前期为 1个月,一次订货费用为30元,1t物资一个月的保管 费用为1元。该商品采用定期订货法进行库存控制,需 设定安全库存5t/月。问该商品经济的订货周期是多少? 最高库存量是多少?
— PDA
仓 储 管 理 工 具 无 线
25
库存的分类
1.经常库存 2.安全库存 3.在途库存 4.季节性库存 5.投机库存 6.呆滞库存
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成 本
总成本
持有成本
订货成本
最佳订货量
Q*= 2 DS Ci
订货量
35
计算举例
例2-2 某钢厂每年计划角钢2000吨,每 吨每月需储存费10元,每次订货成本为 2500元。求每次最佳生产批量。 解:由题意可知,D=2000吨, S=2500元,Ci=10元 最佳订货批量:Q*= 2 2500 2000 =100
1.盘点的作用 2.盘点时间的
确定 3.盘点记录表
20
盘点周期:
盘点记录表 盘点日期: 年 月 日
页数:
序号 品名 规格 编号 账数 实数 差异数 状态 备注
主要事项说明:
盘点结果评价:
盘点人:
核对人:
确认:
21
仓储作业—出库业务
(一)出库准备 (二)出库交接
1.办理手续 2.提货人验收货物 3.装车出库 (三)出库销账
最高库存量Qmax = 期间的平均需求量×(T+Tk)+安全库存
38
计算举例
例2-5 某公司对某种商品的销售量进行了统计分析, 过去9个月的销售量(单位:t/月)分别是:11、13、 12、15、14、16、18、17、19。已知订货提前期为 1个月,一次订货费用为30元,1t物资一个月的保管 费用为1元。该商品采用定期订货法进行库存控制,需 设定安全库存5t/月。问该商品经济的订货周期是多少? 最高库存量是多少?
— PDA
仓 储 管 理 工 具 无 线
25
库存的分类
1.经常库存 2.安全库存 3.在途库存 4.季节性库存 5.投机库存 6.呆滞库存
仓库出入库管理 ppt课件
商品出入库管理
第一节 商品入库管理
入库过程 保管过程 出库过程
1.接运作业
2.检验货物 3.安排货位 4.搬运堆垛 5.登账建档
1.衬垫苫盖
2.保养维护 3.整理移库、 移位作业
1.对单备货 2. 复核拆垛 3. 点交记帐 4. 理货验交 5. 签单 6. 搬运装车 7. 运输
PPT课件
1
入库前准备
编码 料 号 品 名 规 格 单 位 帐面数 数量 金额 清点数 数量 金额 溢余 数量 金额
短缺
数量 金额
1
2 3 4 5 6
7
8 本页金额合计 单位负责人: 仓库保管员: PPT课件 制单: 复核上报: 27
思考题:
1.商品出入库的作业流程是什么?
姓名
打分
2.出入库过程中发现问题如何处理?
3. 仓库盘点的程序?
⑤ 检查安全设施及安全情况
PPT课件
13
二、盘点方法
1.账面盘点法 账面盘点法就是将每一种物品分别设立“存货帐卡”,然后将每 一种物品的出入库数量及有关信息记录在账面上,逐笔汇总出账面库 存结余数 。
期末盘点法 循环盘点法
2.实地盘点法:
实际去库内清点数量,再依物品单价计算出实际库存金额的方法。 (1)商品保管人员必须在场,协助盘点人员盘点。 (2)按盘点计划有步骤进行,防止重复盘点或漏盘。 (3)一般采用点数、过秤、量尺、技术推算等方法来确定盘点数 量。
PPT课件
28
盘点卡号
PPT课件
23
7.查清盘点差异的原因
①是否因记账员素质不高,致使货品数目无法表达
②是否因料账处理制度的缺点,导致货品数目无法表达
③是否因盘点制度的缺点导致货账不符 ④盘点所得的数据与账簿的资料,差异是否在容许误差内 ⑤盘点人员是否尽责,产生盈亏时应由谁负责 ⑥是否产生漏盘、重盘、错盘等情况。
第一节 商品入库管理
入库过程 保管过程 出库过程
1.接运作业
2.检验货物 3.安排货位 4.搬运堆垛 5.登账建档
1.衬垫苫盖
2.保养维护 3.整理移库、 移位作业
1.对单备货 2. 复核拆垛 3. 点交记帐 4. 理货验交 5. 签单 6. 搬运装车 7. 运输
PPT课件
1
入库前准备
编码 料 号 品 名 规 格 单 位 帐面数 数量 金额 清点数 数量 金额 溢余 数量 金额
短缺
数量 金额
1
2 3 4 5 6
7
8 本页金额合计 单位负责人: 仓库保管员: PPT课件 制单: 复核上报: 27
思考题:
1.商品出入库的作业流程是什么?
姓名
打分
2.出入库过程中发现问题如何处理?
3. 仓库盘点的程序?
⑤ 检查安全设施及安全情况
PPT课件
13
二、盘点方法
1.账面盘点法 账面盘点法就是将每一种物品分别设立“存货帐卡”,然后将每 一种物品的出入库数量及有关信息记录在账面上,逐笔汇总出账面库 存结余数 。
期末盘点法 循环盘点法
2.实地盘点法:
实际去库内清点数量,再依物品单价计算出实际库存金额的方法。 (1)商品保管人员必须在场,协助盘点人员盘点。 (2)按盘点计划有步骤进行,防止重复盘点或漏盘。 (3)一般采用点数、过秤、量尺、技术推算等方法来确定盘点数 量。
PPT课件
28
盘点卡号
PPT课件
23
7.查清盘点差异的原因
①是否因记账员素质不高,致使货品数目无法表达
②是否因料账处理制度的缺点,导致货品数目无法表达
③是否因盘点制度的缺点导致货账不符 ④盘点所得的数据与账簿的资料,差异是否在容许误差内 ⑤盘点人员是否尽责,产生盈亏时应由谁负责 ⑥是否产生漏盘、重盘、错盘等情况。
仓库储存管理PPT课件
出库
1
二商品储存业务管理的原则
(一)商品仓储存在的主要问题
●物品摆放不整齐,通道被阻塞; ●无区位标示,查找物品较困难; ●物品或包装箱上无物品名称、编码标示; ●堆放物品无安全意识,存在隐患; ●呆废物资未及时处理; ●发料未按先进先出原则;
2
第2页/共71页
二商品储存业务管理的原则
(一)商品仓储存在的主要问题 ●账实不符; ●记帐方法不正确; ●物料编码不正确或无编码; ●未按时盘点; ●仓库物料保管不善;
第40页/共71页
41
苫垫作业技术 垫垛就是在商品堆垛前,根据货垛
的形状、底面积大小、商品保管养护的 需要、负载重量等要求,预先铺好垫垛 物的作业。
第41页/共71页
二、苫盖 苫盖是指采用专用苫盖材料对货垛进行遮盖。常用的苫盖材
料有:帆布、芦席、竹席、塑料膜、铁皮铁瓦、玻璃钢瓦、塑料 瓦等。 1.苫盖的基本要求 ●选择合适的苫盖材料 ●苫盖牢固。 ●苫盖的接口要有一定深度的互相叠盖,不能迎风叠口或留空隙, 苫盖必须拉挺、平整,不得有折叠和凹陷,防止积水 ●苫盖的底部与垫垛齐平,不腾空或拖地,并牢固地绑扎在垫垛外 侧或地面的绳桩上,衬垫材料不露出垛外,以防雨水顺延渗入垛 内 ●使用旧的苫盖物或在雨水丰沛季节,垛顶或者风口需要加层苫盖, 确保雨淋不透 2.苫盖方法 ●就地苫盖法 ●鱼鳞式苫盖法 ●活动棚苫盖法
29
第29页/共71页
四、货垛设计 设计的内容包括垛基、垛型、货垛参数、
堆码方式、货垛苫盖、货垛加固等。 1.垛基
将整垛货物的重量均匀地传递给地坪;保 证良好的防潮和通风;保证垛基上存放的物 品不发生变形。 2.垛型
矩形 正方形 三角形 梯形 矩形-三角形 矩形-梯形 矩形-半圆形
仓储5S管理课件(PPT 39页)
(1)整理
5S: (2)整顿
(3)清扫
(4)清洁
(5)素养
为什么要做5S?
现场5S不彻底
仓库物品 摆放杂乱/‘ 地面不洁
家人担心/照顾
容易对人身 造成伤害
影响家庭生活
公司生产无法 正常进行
本人遭受痛苦 耽误工作
5S = 安全
大家要牢记 哦!
为什么要做5S?
5S不彻底
仓库混乱
安全隐患多
突发事故多
无法作到 正常发货
定置定位
标识管理
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
清扫
清除工作场所内的脏污,并防止脏污的发生.保持工作 场所干净亮丽.
清扫目的
• 保证工作场所干净亮丽,没有污垢 • 减少工业伤害事故 • 减少脏污对品质的影响 • 查找现场的污染源
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
推
准备工作
进
扫除一切垃圾、灰尘
清
办公桌、文件柜、放物架之物品 过期的表单、文件、资料 私人物品 生产现场堆积之物品
马上把这 些 东西扔掉!
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
推
现场检查
进
整
区分必需品和非必需品
理
清理必需品
的
步
非必需品的处理
骤
每天循环整理
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
(2) 整顿 把不要的清理掉 , 留下的有限物品再加以定点,定位,定量放置 。
为什么要做5S?
5S不彻底
生产现场混乱 标准作业 难以执行
企业无发展
员工收入 下降
产品质量低劣 销售量下降
为什么要做5S?
5S不彻底
工作环境差
没有约束自身的 客观环境
5S: (2)整顿
(3)清扫
(4)清洁
(5)素养
为什么要做5S?
现场5S不彻底
仓库物品 摆放杂乱/‘ 地面不洁
家人担心/照顾
容易对人身 造成伤害
影响家庭生活
公司生产无法 正常进行
本人遭受痛苦 耽误工作
5S = 安全
大家要牢记 哦!
为什么要做5S?
5S不彻底
仓库混乱
安全隐患多
突发事故多
无法作到 正常发货
定置定位
标识管理
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
清扫
清除工作场所内的脏污,并防止脏污的发生.保持工作 场所干净亮丽.
清扫目的
• 保证工作场所干净亮丽,没有污垢 • 减少工业伤害事故 • 减少脏污对品质的影响 • 查找现场的污染源
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
推
准备工作
进
扫除一切垃圾、灰尘
清
办公桌、文件柜、放物架之物品 过期的表单、文件、资料 私人物品 生产现场堆积之物品
马上把这 些 东西扔掉!
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
推
现场检查
进
整
区分必需品和非必需品
理
清理必需品
的
步
非必需品的处理
骤
每天循环整理
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
(2) 整顿 把不要的清理掉 , 留下的有限物品再加以定点,定位,定量放置 。
为什么要做5S?
5S不彻底
生产现场混乱 标准作业 难以执行
企业无发展
员工收入 下降
产品质量低劣 销售量下降
为什么要做5S?
5S不彻底
工作环境差
没有约束自身的 客观环境
仓库现场管理
⑦按货架的载货方式:悬臂式货架;橱柜式货架; 棚板式货架。
⑧按货架的构造:组合可拆卸式货架;固定式货架。 其中又分为单元式货架,一般式货架,流动式货 架,贯通式货架。
第15页,共70页。
2.3 仓储设备选择
⑨按货架高度:低层货架(高度在5米以下);中层 货架(高度在5~15米);③高层货架(高度在 15米以上)。
择货 位。 ③据出入库频率高低和储存期的长短来选择货位。 ④据 “大不围小”、“重近轻远”的原则选择货位。 ⑤据操作的便利性原则来选择货位。 ⑥据作业量分布均匀的原则来选择。
第31页,共。
3.1入库管理
(3)货物存放的基本原则 ①分类存放。 ②适当的搬运活性。 ③尽可能码 高、货垛稳固。 ④面向通道、不围不堵。 (4)货物存放的基本方法 根据货物的特性、包装方式和形状、保管的要求, 方便作业和充分利用仓容,以及仓库的条件确定存 放方式。仓库货物存放的方式有:地面平放式、托 盘平放式、直接码垛式、托盘堆码式和货架存放式 等。
⑩按货架重量:重型货架(每层货架载重量在500 公斤以上);中型货架(每层货架载重量150~ 500公斤);轻型货架:(每层货架载重量在 150公斤以下)。
第16页,共70页。
2.3 仓储设备选择
仓储货架与超市货架的区别:
超市货架除具有存储功能外,另一重要的功能即 是展示作用。它的高度通常以人的身高为设计依 据,所以大多数超市货架更侧重于3米以下结构设 计。相对于超市货架,仓储货架普遍应用于工业 仓库,更着重于向上发展,充分利用存储空间, 最大高度可达到40米以上,重点在于存储、充分 利用空间和另一重要功能——快速处理货物流通 的存储货架形式。两种货架的功能各异,结构也 相去甚远。
重叠式
3.1入库管理
⑧按货架的构造:组合可拆卸式货架;固定式货架。 其中又分为单元式货架,一般式货架,流动式货 架,贯通式货架。
第15页,共70页。
2.3 仓储设备选择
⑨按货架高度:低层货架(高度在5米以下);中层 货架(高度在5~15米);③高层货架(高度在 15米以上)。
择货 位。 ③据出入库频率高低和储存期的长短来选择货位。 ④据 “大不围小”、“重近轻远”的原则选择货位。 ⑤据操作的便利性原则来选择货位。 ⑥据作业量分布均匀的原则来选择。
第31页,共。
3.1入库管理
(3)货物存放的基本原则 ①分类存放。 ②适当的搬运活性。 ③尽可能码 高、货垛稳固。 ④面向通道、不围不堵。 (4)货物存放的基本方法 根据货物的特性、包装方式和形状、保管的要求, 方便作业和充分利用仓容,以及仓库的条件确定存 放方式。仓库货物存放的方式有:地面平放式、托 盘平放式、直接码垛式、托盘堆码式和货架存放式 等。
⑩按货架重量:重型货架(每层货架载重量在500 公斤以上);中型货架(每层货架载重量150~ 500公斤);轻型货架:(每层货架载重量在 150公斤以下)。
第16页,共70页。
2.3 仓储设备选择
仓储货架与超市货架的区别:
超市货架除具有存储功能外,另一重要的功能即 是展示作用。它的高度通常以人的身高为设计依 据,所以大多数超市货架更侧重于3米以下结构设 计。相对于超市货架,仓储货架普遍应用于工业 仓库,更着重于向上发展,充分利用存储空间, 最大高度可达到40米以上,重点在于存储、充分 利用空间和另一重要功能——快速处理货物流通 的存储货架形式。两种货架的功能各异,结构也 相去甚远。
重叠式
3.1入库管理
《仓储与配送实务》课件
29
2-1 仓库布臵概述
仓库布臵流程
说明
业务流程分析 区域动线分析 区域面积计算
常见物流中心的区域类型包括:功 能区域、暂存区、存储区、通道、办公
区等;区域面积的计算方法一般采用 EIQ分析法,同时要结合物流中心的货 物属性、存储方式、未来业务成长等共 同确定物流中心所需区域面积的大小
定量分析法
30
地址式
• 利用保管 区域中的 现成参考 单位,例 如建筑物 栋、区段、 排,行、 层、格等
坐标式
• 利用空间 概念来编 排储位的 方式,此 种编排方 式由于其 对每个储 位定位切 割细小,
在管理上 比较复杂
A区、B区
食品区、 日用品区
排、列、 层、位。
11
排、列、 层、深。
1-4仓库储位管理
储位管理原则
2-2 仓库布臵方法
区域动线分析
返品 处理
区
货架存储区
拆零区
流通加 工区
入库暂存区
分货区 集货区 出库暂存区
进货 入库月台
办公室
出货 出库月台
办公室
U型动线
进 进 托盘货架区
货货
月暂 台存
区
拆 分 集出 出 零 货 货货 货 区 区 区暂 月
存台 区
进货 办公室
流通 加工
区
15
1-5堆码技术
常见堆码方式 散堆法 货架堆码法 堆垛法
类型
五五堆放法,包括五五成行、五五成堆、五五 成层、五五成串和五五成方等
六号定位法(库号、仓位号、货架号、层号、 订单号、货物编号)
重叠式
纵横交错式
俯仰相间式
压缝式
通风式
栽柱式
5S管理培训课件(PPT 86页)
目的(mùdì) •腾出空间 •防止(fángzhǐ)误用
清算〝不要〞的东西,可使员工不用每天重复整理、
整理、清扫不用要的东西而构成做无聊、无价值 的时间、本钱、人力本钱…..等糜费。
第二十四页,共85页。
5S的推行 (t一u、īx整ín理g)方法
(zhěnglǐ)
分类(fēn lèi) 识别形状
第十七页,共85页。
5S与日常管理的结合
在质量管理与改善的体系中,处置效果、改善对策 实施一段时间后,要中止效果确认,而确认对策 有效,那么要将改善对策规范化,归入作业规范。
5S活动也一样,在中止了适当的效果确认方式之后, 假定发觉其评价内容,可以归入日常例行管理时, 那么可并入企业之日常管理表,而以固定反省表 加以管理,活期制定目的,设法达成,再订新目 的,不时地应战(yìng zhàn)、抑制,置信对5S的 执行,也一定可以抵达尽善的境地。
物品清除掉。 合理安排物品放置的位置和方法,并进行必
要的标识。
彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹。
持续推行整理、整顿、清扫工作,并使之规 范化、制度化,保持工作场所的干净整洁、 舒适合理。
要求工作人员建立自律和养成从事5S工作的 习惯,使5S的要求成为日常工作中的自觉 行为。
第七页,共85页。
5S之间的关系(guān xì)图
第十八页,共85页。
推行5S运动(yùndòng) 成功的关键
一、各级(ɡè jí) 干部 以身作那么
第十九页,共85页。
推行5S运动成功 (chénggōng)的关键
二、任务(rèn wu)忙不 是理由
第二十页,共85页。
推行5S运动成功的关键
三、防止(fángzhǐ)深谋 远虑
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二、推行5S的作用
2.推行5S对提升公司形象的作用,具体 表现为:
(1)整洁的工作环境,饱满的工作情绪,有序的管理方法, 使顾客有充分的信心,容易吸引顾客。 (2)5S做得好,原来的顾客会不断地免费进行宣传,会吸引 更多的新顾客。 (3)在顾客、同行、员工的亲朋好友中相传,产生吸引力, 吸引更多的优秀人才加入公司行列。
一、仓储基本作业
3.出库作业
(1)核对
1)核对。核对是指逐项核对出库单证所列品种、数量等项有无错开、漏开和 涂改痕迹,包括4)点数5)批注地区代号 6)签单 (3)理货。实行送货制的出库货物,需要增加一道理货环节,即将货物按地区
代号搬运到备货区号,再进行核对、刷唛、复核和待运装车等工作,这些工作总称 为仓库的理货作业。 1)核对2)刷唛3)复核
二、推行5S的作用
3.推行5S对减少浪费的作用,具体表现为:
(1)经常习惯性的整理整顿,不需要专职的整理人员, 减少人力。
(2)对物品进行规划,分区分类摆放,减少场所的浪 费。
5S的概念
整顿(SEITON)
是指把有用的物品 按规定分类摆放好, 并做好适当的标识,杜绝乱 堆乱放、物品混淆你清,该找 的东西找不到等无序现象的发生, 以便使工作场所一目了然,可以 用整齐明快的工作环境,减少寻 找物品的 时间,消除过多的积压物品
5S的概念
清扫(SEISO)是指将工 作场所内所有的地方及工 作时使用的仪器、设备工 量夹具、模具、材料等打 扫干净,使工作场所保持 一个干净、宽敞、明亮的 环境。
现代仓储的分拣配货作业是物流配送活动 的一部分,常见的分拣配货方式有分货式、分 拣式以及自动分拣式配货等。
(1)分货式配货作业 (2)分拣式配货作业。 (3)自动分拣式配货作业。
二、仓储辅助作业
2.包装作业
(1)包装作业的概念。包装作业是将商品放入包装容器,
按统一规定的标准进行合理包扎的操作过程。
(4)待运装车。理货员在车辆到库装载待运货物时,要做到:人不离场、现场
指导。
5)放行。提货制货物出库,守护员(门卫)必须凭复核员签章后的出门证才
予以放行。
(6)登帐。仓库发货业务中,先登帐后发货,还是先发货后登帐,两种做法
都有,要从仓储业务的实际情况出发,合理选取。
二、仓储辅助作业
1.分拣配货作业
(2)包装作业内容
1)拼装。拼装是指把不同品种、规格、牌号的商品拼凑合 装在一个包装物内
2)分装。分装是指由于业务需要,将整件包装中的商品进 行折整为零,按一规格、数量分为若干小包。
3)加固、换装。加固、换装通常一称为二次包装,是指物 流过程某环节发现不能在保障运输个储运的已破损的商品包装 时,应及时进行加固处理或改换新包装的包装作业。
二、仓储辅助作业
(3)现代企业包装方法
1)一般包装方法。一般包装方法包括内包装和外包装方法。 2)防振包装方法。防振包装又称缓冲包装,在各种包装方法中占有重要地 位。 3)防锈包装方法。防锈包装是一种防止被包装的金属制品锈蚀的方法。 4)防霉包装方法。防霉包装方法是为防止商品霉变采取的包装方法。 5)防潮包装方法。防潮包装方法是指为防止商品因受潮引起变化而采取的 包装方法。 6)防虫包装方法。防虫包装方法是指包装中放入有一定毒性个嗅味的药物, 利用药物在包装中挥发气体杀灭和驱除各种害虫的包装方法。 7)充气包装、真空包装和脱氧包装方法 8)收缩包装和拉伸包装方法 9)集合包装方法
仓库保管员培训
(高 级)
第一单元 仓储作业管理
第一节 仓储作业管理概述
一、仓储基本作业
1.入库作业
(1)收货点验
1)单货核对
2)数量点收
3)质量检验
(2)分类搬运
(3)凭证签发
(4)货位选择
一、仓储基本作业
2.储存保管作业
(1)保管作业的原则。
为提高商品在保管作业中的效率,一般应遵循 1)靠近仓库出口原则 2)以周转率为基础原则 3)产品相关性原则 4)产品同一性原则 5)产品互补性原则 6)先进先出原则 7)利用空间的原则 8)质量和体积特性原则 9)目视化个可追溯性原则
5S的概念
清洁(SEIKETSU) 清洁是指经常性地 做整理、整顿、清扫 工作,并对以上三项 活动进行定期与不定期 的监督检查工作。
5S的概念
素养(SHITSUKE)素养 是指让每个员工都养成 良好的习惯,遵守规则, 积极主动。
二、推行5S的作用
1.推行5S对现场改善的作用,具体表现为:
第三单元 仓储作业管理
第二节 仓库现场5S管理
一、5S的概念
5S是指
整理(SEIRI) 整顿(SEITON) 清扫(SEISO) 清洁(SEIKETSU) 素养(SHITSUKE)
5S是由这5个日文单词罗马拼音的第一个 字母S而构成的。
5S的概念
整理是指将工作 场所内的物品分类, 并吧不要的物品坚 决清理掉。 整理(SEIRI)
(1)保安人员有礼貌地向客户问好,并迅速为客户办完登记手续,打开大 门为客户放行。 (2)厂区规划合理,行政大楼、生产车间、货仓、宿舍 、餐厅、球场、停 车房、大道、花园、草地、喷泉等,这些映入你的眼帘,你顿时觉得心旷神 怡。 (3)各个写字间宽敞明亮,办公人员各司其职,办公物品摆放整齐,没有 半点喧闹嘈杂。 (4)生产现场工作区、通道、物料区、半成品区、不良区、工具柜等合理 规划,各种物品摆放整齐并有明显的标识,地面上干干净净没有;零散物料 掉在地上,生产看板上的图表及时反映出生产进度等。 (5)员工穿着整洁的厂服,各人情绪看起来非常饱满,工人动作熟练,在 装配产品、流水线上没有堆积,生产领班不时进行巡查。
以下原则。
一、仓储基本作业
(2)分区分类、专仓专储的储存保管作业。 分区分类是根据物品的不同性质、保管要求、消
防方法和设备条件等,把仓库划分为几个储货区,进 行分类储存保管方法。
1)根据物品性能考虑储存条件 2)根据设备情况考虑储存条件 3)对货位进行概算 ①同一种类的物品,性质相似或供应关联的物品, 应尽量按排在一起储存,不要分开存放。 ②性质不同,互有影响或互相抵触的物品,要求 的温湿度不同的物品,灭火方式不同的物品绝对不能 安排在一块储放。