锚杆支护安全规范
煤矿锚杆支护技术规范
煤矿锚杆支护技术规范煤矿锚杆支护技术是煤矿采矿操作中常用的一种技术手段，其作用是加固煤层，稳定工作面，确保采矿安全。
为了遵守煤矿锚杆支护技术规范，以下是一个关于煤矿锚杆支护技术规范的1000字介绍。
煤矿锚杆支护技术规范是煤矿行业为保障矿井安全和提高工作效率而制定的一项技术规范。
该规范包含了煤矿锚杆支护的相关要求、基本原理和施工方法等。
首先，规范明确了煤矿锚杆支护的目的和原则。
目的是确保矿井的安全稳定和有效开采；原则是科学合理、经济适用、安全可靠。
规范要求煤矿锚杆支护的设计和施工必须符合规范中的相关规定，包括锚杆的类型和规格选择、支护的布置和密度、锚杆的预应力和安装等。
根据规范，选用的锚杆必须符合国家标准，具备一定的强度和韧性。
支护布置要合理，保证锚杆的数量和间距符合工程要求，确保其在工作面的使用效果。
规范还明确了锚杆支护的施工方法和注意事项。
施工应按照规范的要求进行，首先要测量工作面的尺寸和形状，确定需要支护的区域。
然后根据施工计划选择适当的锚杆类型和规格，进行装配和加固。
施工过程中，要注意锚杆的安装位置和角度，确保其能够有效地支护煤层。
同时，还要进行必要的监测和检测，确保锚杆支护系统的稳定性和工作性能。
煤矿锚杆支护技术规范还包括对锚杆支护施工过程中常见问题的处理方法和事故的处理要求。
当施工中发现问题时，要及时采取措施进行处理，避免事故的发生。
如果发生事故，要按照规范中给出的处理要求进行应急处置，并及时上报有关部门。
综上所述，煤矿锚杆支护技术规范是煤矿行业的重要参考标准，对于确保矿井安全和提高采矿效率具有重要意义。
煤矿企业和从业人员应严格按照该规范的要求进行锚杆支护施工，确保矿井的安全稳定和有效开采。
同时，相关部门应加强对锚杆支护技术的监管和指导，确保规范的有效实施。
只有这样，才能将煤矿锚杆支护技术规范真正转化为工作实践，发挥其最大的作用。
锚杆支护安全规范
锚杆支护安全规范1．在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。
（1）应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。
敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
（2）敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
（3）用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。
（4）顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。
应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。
2．严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定。
放炮前最大空顶距不大于锚杆排距，放炮后最大空顶距不大于锚杆排距＋循环进度。
3．煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。
4．严禁使用不符合规定的支护材料：（1）不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。
（2）过期失效、凝结的锚固剂。
（3）网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。
5．锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合作业规程规定。
（1）使用全螺纹钢等强锚杆，锚孔深度应保证锚杆外露长度30 ～50 毫米。
（2）巷帮使用管缝式锚杆时，锚杆眼深度与锚杆长度相同。
（3）对角度不符合要求的锚杆眼，严禁安装锚杆。
6．安装锚杆时，必须使托盘（或托梁、钢带）紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。
7．锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具，锚杆安装后，对每根锚杆进行预紧力检测，不合格的锚杆要立即上紧；对锚杆锚固力进行抽查，不合格的锚杆必须重新补打。
8．当工作面遇断层、构造时，必须补充专门措施，加强支护。
9．要随打眼随安装锚杆。
10．锚杆的安装顺序：应从顶部向两侧进行，两帮锚杆先安装上部、后安装下部。
铺设、联接金属网时，铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定。
铺网时要把网张紧。
11．锚杆必须按规定作拉力试验。
锚杆支护技术规范(正式版本)
杆支技范锚护术规<正式>第一章 总则严执矿规业术,确保正确为贯彻产针,格行《煤安全程》和煤炭工技政策1安全第一的生方进锚护术发,特制定进锚护设计质,促煤巷杆支技的健康展地行杆支和施工量规本范。
国内锚护须进设计锚护设计现场调查研,吸取外2杆支巷道施工必行。
杆支要注重究积极术艺锚护设计监测进经验,采用新技、新工、新杆支、施工和方面的先术进经济材料,做到技先、合理、安全可靠。
进础数并进锚护试验,杆支要锚护设计区锚护时,要行基据收集行杆支工作新采采用杆支并报团备有位组织关单会审,集公司案。
对应锚护关员员术员员,都必须进3 在煤巷用杆支的有人〔管理人、工程技人及操作人术训行技培。
须矿压监测设计须设计设矿4 在用杆支的巷道中应锚护,必有及安全。
在施工中必按置并专负责监测及安全装置压监测,有人。
围稳类第二章 巷道岩的定性分为导锚护设计须对围稳进类,指杆支、施工锚护术,必巷道岩定性行分5 采用煤巷杆支技与管理提供依据。
类颁发缓倾倾层围稳类执。
6巷道分按原煤炭部的《斜、斜煤回采巷道岩定性分方案》行7 煤岩分指以斜、斜薄煤及中厚煤回采巷道分指基本分层围类标缓倾倾层层类标为类指。
其件下的煤巷〔如煤上山定性分指标它条层稳类标,可根据具体情况对分指行相替代类标进应,表详见1和表2。
斜、斜薄及中厚煤回采巷道分指缓倾倾层类标表1分指类标明说板强度〔指抗强度顶单项压M p a,下同取巷道度宽1.5倍范板强度的加平均围内顶权值煤强度层σc c取巷煤强度加平均帮层权值底板强度σc f取巷道度底板强度的加平均宽内权值巷道埋深H〔m巷道所在位置至地表的垂直距离巷煤柱度护宽X〔m 一煤柱的度侧实际宽,其中：沿空掘巷〔无煤柱时X=0；巷道均体煤两侧为实时X=100采影系动响数N 只因工作面回采引起的超前支撑力的影压响N=直接厚度顶/采高〔当N>4时,取N=4岩定性指围稳数D指岩理裂隙、理的影程度围节层响,以非杆支工锚护作面直接初次跨落步距代替顶煤上、下山分指层类标表2分指类标明代替方法说与板强度说顶明同表１说煤强度层明同表１说底板强度明同表１Ｈ取上、下山端埋深的平均两值说Ｘ明同表１为响数,W=1-X/L。
锚杆支护安全规范(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________锚杆支护安全规范(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5883-90 锚杆支护安全规范(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1．在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。
（1）应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。
敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
（2）敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
（3）用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。
（4）顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。
应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。
2．严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定。
放炮前最大空顶距不大于锚杆排距，放炮后最大空顶距不大于锚杆排距＋循环进度。
3．煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。
4．严禁使用不符合规定的支护材料：（1）不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。
（2）过期失效、凝结的锚固剂。
（3）网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。
锚杆支护的安全措施
锚杆支护的安全措施一、施工前的准备工作：1、施工队按计划准备锚杆、树脂药卷、托板、螺帽、金属网〔金属网采纳12#元丝加工而成〕、临时支护材料等。
二、施工顺序：〔1〕敲帮问顶临时支护打锚眼锚固。
〔2〕随掘进头掘进方向由北向南进行。
四、锚杆支护技术措施：1、锚杆支护①、锚杆及构件：锚杆用￠18螺纹钢制成，锚杆尾螺纹段长0.05m；金属弧形方托板规格：长宽厚=120㎜120㎜8㎜；每根锚杆上1颗M16㎜的螺帽。
②、锚杆支护参数：锚杆长度：2m/根。
树脂药卷规格：长350㎜，直径￠23㎜。
锚固形式：端头锚固，每根锚杆用3卷树脂锚固剂。
锚固力：60KN。
锚杆布置：方形布置。
锚杆垂直于巷道轮廓线，锚杆不得布置在岩缝中。
锚杆间、排距：0.7m，局部较破碎段缩小间、排距为0.6m。
每张金属网规格：长宽=2.0m1.0m，金属网网孔规格：100㎜100㎜。
2、锚杆支护参数验算①、锚杆长度La+b+h=0.4+0.1+1.5=1.4(m)式中 L锚杆长度；a锚杆锚入牢固稳定的悬吊岩层深度〔一般0.25～0.4m，取0.4m〕；b锚杆外露长度。
有托板的≯0.1m；h被悬吊岩层厚度〔分层厚度为1.2m，破层段取1.5m〕。
选择锚杆有效长度为2.0m符合要求。
②、锚杆直径式中 d锚杆直径，mm；Q制定锚固力，60KN；Rt螺纹钢屈服强度，335KN。
选择d=18mm的螺纹钢制作锚杆。
③、锚杆间距：每根锚杆承当岩石的重量小于或等于锚杆锚固力，锚固力小于杆体拉断力。
查资料可知，直径￠18mm的螺纹钢屈服强度为335mpa，杆体承载力即为85KN。
式中 Q制定锚固力，60KN；K安全系数〔取2〕；H锚固厚度〔h=1.0m〕；r容重〔r=24.5KN/m;〕。
制定最大间距0.7m小于理论值0.845m，符合要求。
以上锚杆间距制定也符合按经验公式D0.5L=0.52.0=1.0m〔D锚杆间距，m；L锚杆长度，m〕确定的锚杆参数。
五、锚杆支护施工方法及技术要求：①、采纳MQT-120锚杆机，采纳￠28的钻头，打眼困难时采纳长、短钎套打。
煤巷锚杆支护技术规范
煤巷锚杆支护技术规范1. 引言煤矿是我国能源工业的重要组成部分，煤巷的稳定性对保障生产安全至关重要。
煤巷锚杆支护技术是一种常用的支护方式，其能够有效地提高煤巷的稳定性和安全性。
为了规范煤巷锚杆支护技术的应用，保证煤矿生产的安全和高效性，制定本技术规范。
2. 术语和定义2.1 煤巷锚杆：指用于支撑煤巷围岩的金属杆件。
2.2 预应力锚杆：指在锚杆安装完成后对其施加一定的预应力的锚杆。
2.3 水平锚杆：指在水平方向上安装的锚杆。
2.4 垂直锚杆：指在垂直方向上安装的锚杆。
3. 材料要求3.1 锚杆材料应符合国家标准，具备良好的抗拉强度和耐腐蚀性能。
3.2 锚杆直径应根据煤巷围岩的岩性、倾角和围压等情况确定，确保锚杆足够强度和刚度。
3.3 预应力锚杆应采用高强度钢材，预应力锚杆的预应力应合理控制，确保煤巷的稳定性。
4. 锚杆支护设计4.1 锚杆支护设计应根据煤巷围岩的岩性、倾角、围压和断层等情况进行。
4.2 煤巷锚杆的布置应均匀、合理，保证煤巷围岩的稳定性。
4.3 锚杆的埋置长度应根据煤巷围岩的岩性和围压等情况确定，确保锚杆支护的有效性。
5. 锚杆施工要求5.1 锚杆的固定应采用专用的固定方法和设备，保证锚杆安装的牢固性。
5.2 预应力锚杆的预应力过程应严格控制，避免超过设计要求。
5.3 锚杆施工过程中应注意保证现场作业人员的安全。
6. 锚杆支护质量检验6.1 锚杆支护质量检验应包括锚杆的尺寸、质量和固定效果等内容。
6.2 对于预应力锚杆，还应进行预应力的测试和检查。
6.3 锚杆支护质量检验应按照规范和相关标准进行。
7. 锚杆支护的维护与管理7.1 锚杆支护应定期检查和维护，确保其正常运行。
7.2 对于老化和损坏的锚杆支护，应及时更换和修复。
7.3 锚杆支护设备和相关设施的管理应严格，确保其安全可靠性。
8. 应急处理8.1 对于突发情况和紧急情况，应制定相应的应急处理方案。
8.2 应急处理人员应接受专门培训，熟悉应急设备和操作程序。
锚杆支护安全规范
锚杆支护安全规范
锚杆支护是一种常见的地下工程支护方法，它可以提供临时或永久支撑，以防止土壤或岩石的坍塌。
为了确保锚杆支护的安全性，以下是一些常规的安全规范：
1. 进行支护前的勘探工作：在进行锚杆支护之前，应进行充分的地质勘探和工程调查，了解地下情况，确定锚杆的长度、布置和材料选择等。
2. 锚杆的设计和计算：锚杆的设计应符合相关的建筑标准和规范要求，包括锚杆的尺寸、强度和布置等。
计算应充分考虑地下土层的承载能力，并确保锚杆足够强固。
3. 材料选择和质量控制：选择优质的锚杆材料，并确保其符合相关标准和规范要求。
要对锚杆材料进行质量检查和测试，确保其质量合格。
4. 锚杆的施工和安装：在施工过程中，要按照设计要求进行准确的制造和安装。
施工人员应具备相关的技术知识和经验，并熟悉相应的施工规范。
应严格按照施工要求进行操作，确保锚杆的正确安装和可靠性。
5. 监测和检查：在锚杆支护工程完成后，应进行定期的监测和检查，以确保锚杆的安全性和稳定性。
如发现问题或缺陷，应及时采取修复和替换措施。
6. 培训和安全措施：施工人员需要接受锚杆支护的相关培训，了解安全规范和操作要求。
施工现场应配备必要的安全设备
和措施，如安全帽、安全带、警示标志等，以确保施工人员的安全。
总之，正确遵守锚杆支护的安全规范是确保施工过程安全可靠的关键。
以上只是一些常规的安全规范，具体的安全要求还需要根据具体工程的实际情况进行确定。
锚杆(索)支护规范及检测管理规定
锚杆（索）支护规范及检测管理规定锚杆（索）支护规范及检测管理规定为进一步加强山西保利裕丰煤业有限公司锚杆（索）支护管理，规范锚杆（索）施工，提高锚杆（索）支护工程质量，根据我矿实际情况，制定裕丰公司锚杆（索）支护管理规定如下：一、锚杆（索）支护现场管理（一）锚杆（索）支护作业必须严格按工作面作业规程的有关规定进行施工。
（二）作业规程中必须明确规定锚杆（锚索）的安装质量、锚固力、预紧扭矩、间排距、锚杆孔角度、外露长度、孔深及材料的规格尺寸等。
（三）锚杆距顶底板、两帮超过0.5米时，必须采取补打锚杆（锚索）或其他支护措施进行补强。
（四）对于巷道交叉点、过断层等特殊地点，其加强支护的范围应延伸至巷道正常段起点5米以上。
（五）锚杆安装前，应检查树脂锚固剂性状。
严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂。
（六）安装时必须边搅拌边将锚杆推进至孔底，严禁先推进后搅拌。
（七）井下运输、存放树脂锚固剂应注意避免受压、受折、受热，严禁坐树脂锚固剂。
已破损或废弃的树脂锚固剂要带出地面挖坑掩埋或采用其他方式妥善处理，严禁混入煤流系统中。
（八）对于断层破碎带、煤层松软区、地质构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域，必须及时编制安全技术措施调整支护方式，选择加密锚杆、全长锚固、锚索补强、点柱、架棚及锚架联合支护等强化支护措施。
（九）锚杆（索）支护作业场所必须备有5～10架备用棚及其它材料，以备改变支护方式和抢险之需。
（十）对锚杆（索）支护巷道应进行定期检查。
发现顶板、煤帮失效的锚杆应及时补打，对松动的螺母应及时紧固。
（十一）锚杆(索)支护巷道，当班掘出，当班应打好锚杆，顶板有效支护距迎头最大空顶距离不超过200mm，且临时支护距离必须符合作业规程规定,锚索滞后、帮锚滞后距离要符合作业规程规定。
（十二）严禁将锚杆（索）乱堆乱放，必须上架或吊挂管理；存放运输要保证锚杆（索）干净、无锈，以免影响锚固力；安装锚索使用锚索钻机带专用夹具搅拌器安装，张拉锚索应在锚固剂搅拌均匀1小时后进行。
2023年锚杆支护安全规范
2023年锚杆支护安全规范引言：锚杆支护是目前土木工程、岩土工程中一种常用且重要的支护措施，它广泛应用于隧道、地下工程、矿山和土地开发等领域。
然而，由于工程环境的复杂性和工程应力的变化，锚杆支护所面临的安全风险也在不断提高。
为了保障工程的安全和有效实施锚杆支护，有必要制定一份全面的规范，以指导工程师和从业人员开展相关工作。
本文将阐述2023年锚杆支护安全规范，共____字。
一、设计与选择1. 根据工程实际情况进行设计，包括锚杆类型、直径、长度、孔距等参数。
2. 选择符合国家标准的锚杆材料，并进行材料的抗拉和抗剪强度测试。
3. 选择适当的安装位置和角度，确保锚杆与岩体之间的结合牢固。
二、安装1. 安全培训：安装人员必须接受相应的培训，了解相关安全知识和操作规程。
2. 预处理：在锚杆孔道中清除杂物，清洗孔道内表面，并应对孔壁进行检查，确保其无裂缝或其他损伤。
3. 安装操作：锚杆必须按照设计要求逐个安装，并使用合适的设备和工具进行操作。
4. 监测记录：及时记录安装过程中的关键参数，如孔道深度、颗粒大小、注浆时间等。
三、质量控制1. 锚杆质量检验：对每根锚杆进行抗拉、抗剪强度和锚固力测试，确保其符合设计要求。
2. 注浆质量检验：对注浆材料进行抗压、延展性等性能检验，确保其质量合格。
3. 锚杆固定力监测：对已安装的锚杆进行定期力检测，以确保其固定力处于设计范围内。
4. 质量记录：对每个工程进行完整的质量记录，包括材料检测报告、安装检测记录等，以备查档。
四、监测与维护1. 定期监测：对已安装的锚杆进行定期力监测和变形监测，以及岩体应力监测，确保锚杆支护系统的稳定性。
2. 异常处理：当发现锚杆存在断裂、变形、锚固力不足等问题时，应及时采取相应的修复措施。
3. 维护保养：对锚杆支护系统进行定期的维护保养，例如清除掉落物、维修松动部位等。
五、应急响应1. 应急预案：开展锚杆支护工程前，应制定完善的应急预案，并对相关人员进行培训，提高应急处置能力。
锚索支护安全技术操作规程
锚索支护安全技术操作规程锚索支护安全技术操作规程一、前言锚索支护是一种有效的支护技术，广泛应用于地质工程、矿山工程、水利工程和交通工程等领域。
锚索支护技术的质量和安全与施工操作密切相关。
因此，建立一套规范的锚索支护安全技术操作规程非常有必要。
本文将就锚索支护的操作规程、材料选择、工艺要求、安全防护等方面进行详细阐述。
二、锚索支护的操作规程2.1前期准备工作1、了解工程地质情况、设计要求、支护杆、锚杆的型号规格等。
2、组织施工前的安全教育、安全技术交底及纪律约束，做到“安全第一”。
3、按照“三分地、七分预留”原则，在施工现场设立安全警示牌，并做足安全防护措施。
4、销售和质量评定合格的支护杆、锚杆，并进行必要的质量检验。
2.2施工要求1、支护杆和锚杆在水平方向上的距离不得超过1.5m。
2、钻孔时，必须保证钻孔的准确度和孔壁的光洁度。
3、支护杆和锚杆的固定点应符合设计要求，钢锚板应放到锚杆的预留空位中，弯钩长度应符合规定。
4、锚杆的倾斜度应符合设计要求，不得上下波动超过10mm。
5、测量支护杆和锚杆的顶差，顶差控制在±5mm，横向控制在±10mm。
6、做好资料记录，包括支护杆和锚杆的数量、型号和规格，倾斜度，固定点位置等信息。
2.3材料选择1、支护杆要具备良好的耐久性能和强度性能，且规格型号应符合设计要求。
2、钢材应选用汽车轮辋钢或工艺专用钢，不得使用废旧轨道钢、废旧焊接材料等劣质材料。
3、锚杆应选用优质钢材，经过预紧后，其固定力应符合设计要求。
2.4安全防护1、施工时必须开展严格的施工安全检查，做好施工现场警示标识的设置。
2、必须配备防护装置，如安全带、安全网、护栏等，保证工作人员的身体安全。
3、限制施工区域，不得让其他人、车辆进入施工区域。
4、进行合理的安全防护，防止冒顶、溜坡等事故的发生。
三、总结锚索支护技术的质量和安全与施工操作密切相关。
本文从锚索支护安全技术操作规程、材料选择、工艺要求、安全防护等方面进行了详细阐述。
锚杆作业安全操作规程范文
锚杆作业安全操作规程范文一、概述锚杆作业是在矿山、隧道、水利工程等工程施工中常见的一项作业。
为了确保锚杆作业的安全性和高效性，制定并严格执行相应的安全操作规程是非常必要的。
本文旨在规范锚杆作业的安全操作，保障作业人员和设备的安全。
二、人员要求1. 所有参与锚杆作业的人员必须具备相应的岗位培训及考核，并持有相关的操作证书。
2. 作业人员必须具备良好的身体素质和健康状况，不得饮酒、吸烟或服用药物影响工作安全。
3. 作业人员在作业前必须穿戴好工作服、安全帽、安全鞋等个人防护用品，并正确使用防护设备。
三、设备准备1. 锚杆作业前，必须对相关设备进行仔细检查，确保设备完好、正常，不存在故障或损坏。
2. 对于具有液压系统的锚杆设备，在操作前必须检查液压油位、油品清洁度和管路连接是否正常。
3. 需要准备好合适的锚杆及配件，确保其质量合格、完整无损。
四、操作流程1. 在进行锚杆作业之前，必须严格按照作业指导书上的图纸要求进行悬挂、喷浆等准备工作。
2. 悬挂锚杆时，应使用合适的起重工具和固定装置，确保锚杆的准确安装。
3. 在锚杆喷浆过程中，作业人员必须佩戴好防尘口罩和手套，切勿直接接触喷浆材料。
4. LOCK定位时，应按照图示操作，确保锚杆位置准确。
5. 锚杆架设完成后，必须对设备进行全面检查，确保锚杆的安装和固定质量达到要求。
五、安全措施1. 在锚杆作业现场，必须设置醒目的安全警示标识，禁止未经许可人员进入。
2. 作业人员在作业现场必须严格按照作业指导书和安全操作规程进行操作，切勿擅自修改或忽略操作步骤。
3. 作业人员在作业中应保持清醒状态，严禁酗酒、吸烟或进行嬉闹等危险行为。
4. 在操作液压设备时，严禁随意操作开关，必须按照相关操作规程进行操作。
5. 发现设备故障或异常情况时，必须立即报告相关人员进行处理，切勿擅自私修私补。
6. 锚杆作业完成后，必须及时清理作业现场，确保无残留物或遗漏设备。
六、应急预案1. 锚杆作业现场必须配备应急照明设备和灭火器材。
锚杆支护工操作规程(三篇)
锚杆支护工操作规程第一章总则第一条为保障锚杆支护工作的安全高效进行，规范锚杆支护工的操作行为，提升工作质量和效率，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事锚杆支护工作的工人。
第三条锚杆支护工是指在隧道工程、矿山工程等建筑施工活动中，负责锚杆的安装和支护工作的工人。
第四条锚杆支护工应具备相关的理论知识和具备相应的技能，经过培训合格后方可上岗操作。
第五条在进行锚杆支护工作时，锚杆支护工应经过专业的施工组织设计，并在施工前进行必要的安全交底，确保操作人员明确工作目标、要求、安全注意事项和紧急救援措施。
第二章操作规范第六条锚杆支护工应佩戴相应的个人防护装备，包括安全帽、呼吸器、防护眼镜、防护手套、防护服等。
第七条所有工人在进行锚杆支护工作之前，必须认真检查操作工具和设备的状态，确保其完好无损，不得使用损坏或失效的工具和设备。
第八条锚杆支护工在操作期间应遵守以下规范行为：1. 根据施工方案和现场要求，准确布置锚杆位置和数量，确保支护稳定。
2. 在进行锚杆钻孔之前，锚杆支护工应确认钻孔位置和孔径要求，并检查锚杆的质量和数量是否符合施工要求。
3. 在进行锚杆固定之前，应仔细检查钻孔是否符合要求，孔底是否清洁，无杂质和积水。
4. 锚杆支护工在进行锚杆固定时，应确保固定力度适当，不得造成过度锻击或损坏锚杆。
5. 在进行锚杆支护工作期间，要定期检查锚杆的固定状态，确保其稳定可靠。
第九条锚杆支护工应时刻保持警惕，遵守安全操作规程，不得擅自更改施工方案和操作程序。
第十条锚杆支护工在工作中发现本规程未涉及的异常情况或问题时，应及时向班组长或相关负责人汇报，并按照相关规定采取应急措施。
第三章安全注意事项第十一条锚杆支护工在操作期间需注意以下事项：1. 严禁在未装配好个人防护装备的情况下上岗操作。
2. 钻孔前需放置合适的警示标志，确保周围环境安全。
3. 锚杆支护工在进行钻孔时，应避免靠近钻孔口，以免受到飞溅物的伤害。
锚杆支护工安全技术操作规程范本
锚杆支护工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保证锚杆支护工作的安全、高效进行，防止事故的发生，根据国家相关法律法规、标准和行业实践，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于锚杆支护工作中的操作人员，包括施工单位的技术人员、安全员、操作人员等。
第三条进行锚杆支护工作前，必须进行操作规程的培训，上岗前需取得相关岗位操作证书，并定期进行安全技术培训和考核。
第四条操作人员在进行锚杆支护工作时，必须严格按照本规程的要求进行操作，做到安全、规范。
第五条锚杆支护工作必须在专人指导下进行，严禁未经指导人员允许，擅自进行作业。
第二章操作流程第一节施工前准备第六条在进行锚杆支护工作前，操作人员必须穿戴符合标准要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
第七条操作人员须对使用的工具设备进行检查，确保其功能正常、完好无损。
第八条确认施工现场是否存在危险因素，必须对危险因素进行处置和防范。
第九条制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工工序、用材、施工方法等，确保施工过程的安全、高效。
第十条进行必要的警示标识和安全宣传，提醒周围人员注意安全，确保施工现场的安全。
第二节施工操作第十一条操作人员在进行锚杆支护工作时，必须按照施工方案进行作业，不得擅自改变或违反操作规程。
第十二条在进行钻孔前，必须进行现场勘察，确保勘探点位的准确性和合理性，并进行钻孔机械的检查和调试。
第十三条在进行锚杆安装时，必须将锚杆垂直向下放入锚孔内，并严密存放，保证其稳定性和牢固性。
第十四条在进行注浆作业时，必须确保混合料的质量符合要求，注浆压力稳定控制，注浆管道畅通无堵塞。
第十五条在施工现场必须进行安全交底，明确操作人员的职责和权限，做好协同配合。
第十六条对施工现场的环境要进行监测，确保环境的安全，如有异常，应及时采取措施处理。
第三节施工结束第十七条施工结束后，操作人员必须进行现场清理，将施工废弃物及时清除。
第十八条对施工现场进行检查，确保施工工序的完整和质量，消除隐患。
煤矿锚杆支护技术规范
煤矿锚杆支护技术规范煤矿锚杆是一种重要的支护材料，用于加固煤矿巷道和工作面的岩石。
锚杆支护技术规范是指在煤矿锚杆支护工程中应当遵守的相关技术规定和操作要求。
下面是一份典型的煤矿锚杆支护技术规范，供参考：一、锚杆支护的基本原则1.1 安全至上：在锚杆支护过程中，应始终以安全为第一原则，严格遵守相关的安全规定和操作规程。
1.2 适应实际情况：根据巷道和工作面的具体情况，选择适合的锚杆材质、长度和安装方式。
1.3 统筹规划：在设定锚杆支护方案时，应充分考虑与其他支护措施的配合，形成综合的支护体系。
二、锚杆支护的基本要求2.1 锚杆材质要求：锚杆应具有足够的强度和刚度，能够承受地压力和锚杆自身重量的作用，常用的材质有钢、玻璃钢和复合材料等。
2.2 锚杆的安装密度要求：锚杆的安装密度应根据不同巷道和工作面的地质条件进行合理确定，一般应满足安装间距不大于锚杆长度的2倍。
2.3 锚杆的固定效果要求：安装后的锚杆应能够牢固地固定在岩石中，能够承受锚杆预压力和地压力的作用。
2.4 锚杆的防腐要求：要对锚杆进行防腐处理，以延长其使用寿命。
三、锚杆支护的施工工艺3.1 工艺准备：根据设计要求准备所需的锚杆和配件，并对施工现场进行安全排查和标识。
3.2 钻孔准备：根据锚杆的布置方案，进行钻孔工作，保证钻孔的位置和角度符合设计要求。
3.3 锚杆安装：将钻孔中的碎石清理干净，用打孔机将锚杆插入孔内，并进行预压力的施加。
3.4 固化固结：等待预定的固化时间，使锚杆与周围的岩石形成牢固的连接。
3.5 检测验收：对已完成的锚杆支护进行检测和验收，确保施工质量符合要求。
四、锚杆支护的质量控制4.1 施工前的检验：在进行锚杆支护之前，对锚杆及配件进行检验，确保其质量符合要求。
4.2 施工过程的监测：在施工过程中，对锚杆的安装情况和预压力进行监测，发现问题及时进行调整和处理。
4.3 施工后的检测：对已施工完成的锚杆支护进行检测，检查其固定效果和牢固性。
锚杆支护工操作规范
锚杆支护工操作规范
为了确保锚杆支护工作的安全和顺利进行，以下是锚杆支护工操作规范：
1. 工作前准备
1.1 确保所有必要的工具和设备齐全，并检查其完好无损。
1.2 检查工作区域，确保没有危险物品或障碍物存在。
1.3 穿戴符合要求的防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 工作进行中
2.1 在安装锚杆前，需要检查孔的尺寸、深度和倾斜程度，并根据需要进行清理和抛磨。
2.2 确保锚杆的质量和规格符合要求，并在安装前进行必要的
检查。
2.3 在安装锚杆时，需要按照工艺规程进行操作，并根据孔的
尺寸和深度确定锚具的长度、角度和数量。
2.4 在锚杆的固定过程中，需要保证锚具与钢筋之间有一定间隙，并且用力均匀，以确保锚杆的质量和稳定性。
2.5 在锚杆支护过程中，需要注意周围环境的变化，特别是遇
到不稳定的地质情况应立即停止作业，并做好相应的安全防护措施。
3. 工作后收尾
3.1 在工作完成后，需要清理和整理现场，并妥善保管好工具、设备和材料。
3.2 对已完成的锚杆支护工作进行检查，并记录好相关数据和
信息。
3.3 如有问题或异常情况，应及时报告相关负责人，做好后续处理和跟踪工作。
以上是锚杆支护工操作规范，希望所有从事相关工作的工人能严格按照规范要求进行操作，确保工作的顺利进行，并保障自身的安全。
锚索支护安全技术操作规程（3篇）
锚索支护安全技术操作规程锚索支护是一种常用于煤矿、隧道、地铁等工程中的一种支护技术，其主要作用是增强工程的稳定性和安全性。
锚索支护安全技术操作规程是为了保证锚索支护作业的安全、高效进行而制定的。
以下是一份锚索支护安全技术操作规程的大致内容，供参考：一、一般规定1. 施工单位必须按照国家相关安全法律法规和规定执行，确保施工安全。
2. 施工前必须进行准确可靠的安全技术措施预测，并在施工过程中根据实际情况进行调整。
3. 施工前，必须组织人员进行专业的培训，熟悉锚索支护工作流程和操作规程。
4. 施工过程中，必须严格按照相关规定和要求进行操作。
二、施工准备1. 施工前必须检查锚杆的质量和数量是否符合要求，工具设备是否完善。
2. 施工前必须对现场环境进行检查，确保施工场地平整、无障碍。
3. 施工前必须检查施工人员是否穿着工作服，佩戴好安全帽和防护器具。
三、施工过程中的操作要点1. 施工现场必须有专人负责监测锚杆的垂直度、张拉力度等指标，确保施工过程中参数的准确可靠。
2. 在施工过程中，必须遵守操作规程，严禁超负荷作业，保持施工区域整洁，排出易燃易爆材料。
3. 在施工过程中，必须随时注意安全，严禁违规操作，确保施工人员的人身安全。
4. 每天结束施工后，必须对施工现场进行整理和清理，并及时报告相关负责人。
四、施工后的安全措施1. 施工结束后，必须对锚杆进行检查，确保其质量合格。
2. 施工结束后，必须做好记录和整理，对施工过程进行总结和评估。
3. 施工结束后，必须及时进行安全技术措施的回顾和改进，不断提升施工安全水平。
五、应急措施1. 在施工过程中，如遇突发事故或紧急情况，必须按照应急预案进行处置。
2. 施工现场必须配备必要的急救设备和人员，及时处理施工过程中的伤员。
六、操作人员素质要求1. 施工人员必须具备相关专业操作技能，熟悉锚索支护的施工流程和要求。
2. 施工人员必须具备良好的团队合作精神，能够及时沟通和协调，保障施工过程中的安全和质量。
基坑支护中锚杆支护规范
基坑支护中锚杆支护规范篇一：基坑支护规范建筑基坑支护技术规程1 总则1．0．1 为了在建筑基坑支护设计与施工中做到技术先进、经济合理、确保基坑边坡稳定、基坑周围建筑物、道路及地下设施安全，制定本规程。
1．0．2 本规程适用于一般地质条件下的建筑物和一般构筑物的基坑工程勘察、支护设计、施工、检测及基坑开挖与监控。
对于膨胀土和湿陷性黄土等特殊地质条件地区应结合当地工程经验应用。
1．0．3 基坑支护设计与施工应综合考虑工程地质与水文地质条件、基础类型、基坑开挖深度、降排水条件、周边环境对基坑侧壁位移的要求、基坑周边荷载、施工季节、支护结构使用期限等因素，做到因地制宜，因时制宜，合理设计、精心施工、严格监控。
1．0．4 基坑支护工程除应符合本规程的规定外，尚应符合国家现行的有关标准、规范和规程的规定。
2 术语、符号2．1 术语2．1．1 建筑基坑building foundation pit为进行建筑物（包括构筑物）基础与地下室的施工所开挖的地面以下空间。
2．1．2 基坑侧壁side of foundation pit构成建筑基坑围体的某一侧面。
2．1．3 基坑周边环境Surroundings around foundation pit基坑开挖影响范围内包括既有建（构）筑物、道路、地下设施、地下管线、岩土体及地下水体等的统称。
2．1．4 基坑支护retaining and protecting for foundation excavation为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。
2．1．5 排桩piles in row以某种桩型按队列式布置组成的基坑支护结构。
2．1．6 地下连续墙diaphragm用机械施工方法成槽浇灌钢筋混凝土形成的地下墙体。
2．1．7 水泥土墙cement – soil wall由水泥土桩相互搭接形成的格栅状、壁状等形式的重力式结构。
锚杆支护安全规范(新编版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改锚杆支护安全规范(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes锚杆支护安全规范(新编版)1．在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。
（1）应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。
敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
（2）敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
（3）用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。
（4）顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。
应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。
2．严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定。
放炮前最大空顶距不大于锚杆排距，放炮后最大空顶距不大于锚杆排距＋循环进度。
3．煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。
4．严禁使用不符合规定的支护材料：（1）不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。
（2）过期失效、凝结的锚固剂。
（3）网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。
5．锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合作业规程规定。
（1）使用全螺纹钢等强锚杆，锚孔深度应保证锚杆外露长度30～50毫米。
（2）巷帮使用管缝式锚杆时，锚杆眼深度与锚杆长度相同。
（3）对角度不符合要求的锚杆眼，严禁安装锚杆。
6．安装锚杆时，必须使托盘（或托梁、钢带）紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。
锚索支护工安全技术规程（5篇）
锚索支护工安全技术规程一、一般规定第1条本操作规程适用于在掘进工作面从事锚索支护作业的人员。
第2条锚索支护工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
第3条锚索支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式、支护技术参数和质量标准等；熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。
二、安全规定第4条锚索支护工要熟悉锚索支护原理，锚索结构及主要技术参数；熟悉作业地点环境，能够熟练使用支护工具，熟悉锚杆机性能、结构和工作原理，并能排除一般故障，并做好使用前后的检查和保养。
第5条锚索支护材料要符合施工措施的规定。
第6条采用树脂锚固时，最小锚固长度要≥1.5m。
第7条单根锚索设计锚固力应大于200kN。
第8条检查施工地点支护状况，严防片帮、冒顶伤人。
在有架空线巷道内作业时，要先停电，严格执行停送电票制度。
第9条打锚索眼时，要注意观察钻进情况，有异常时，必须迅速闪开，防止断钎伤人，钻机附近5m范围内不得有闲杂人员。
第10条锚索张拉预紧力应控制在80-100kN，螺纹锚索预紧力力矩不得小于160kN·m，锚索安装48h后，如发现预紧力下降，必须及时补拉。
张拉时如发现锚固不合格，必须补打合格的锚索。
第11条服务年限____年以上锚索需注浆防锈。
采用____号普通硅酸盐水泥，注纯水泥浆，水灰比为0.45-0.5。
注浆压力0.5-1MPa。
如钻孑L漏浆，需反复注浆，每次注浆间隔约6h。
也可隔天注浆。
第12条巷道支护高度超过3m，或在倾角较大的上下山进行支护施工，必须有脚手架或搭设工作平台。
第13条钢绞线旋向应与搅拌工具旋转方向相反。
三、操作准备第14条施工前，要备齐钢绞线、锚固剂、托盘、锚具等支护材料和锚杆打眼机、套钎、锚索专用驱动头、张拉油缸、高压油泵、液压剪、注浆泵等专用机具以及常用工具。
第15条准备好施工所需风、水、电。
第16条锚杆钻机打眼前进行以下检查：(1)检查所有操作控制开关，所有开关都应处在“关闭”位置。
锚索支护工安全操作规程
锚索支护工安全操作规程一、前言为了确保锚索支护工作的顺利进行和工作人员的安全，制定本安全操作规程，以规范锚索支护工作的操作流程，降低事故风险。
二、安全操作规程1. 人员要求1.1 所有从事锚索支护工作的人员必须具备相关的岗位资质，并接受过必要的培训。
1.2 所有从事锚索支护工作的人员必须配备个人防护装备，包括安全帽、安全带、安全鞋等，并正确佩戴使用。
2. 设备要求2.1 锚杆必须符合设计要求，并经过质量检测合格。
2.2 各种设备应定期进行检验、保养和维护，并及时更新有问题的设备。
3. 作业前准备3.1 操作人员必须对作业现场进行认真检查，了解地质情况和工作环境，并根据情况制定相应的施工方案。
3.2 在作业现场必须设置明显的警示标志，防止外来人员进入施工区域。
4. 施工操作4.1 操作人员必须根据施工方案的要求进行安全操作，严禁超越限定范围作业。
4.2 操作人员必须正确使用各种设备，确保设备的稳定性和工作效果。
4.3 在采取任何行动前，操作人员必须进行必要的组织、协调和沟通，确保施工工作的顺利进行。
5. 工作后整理5.1 施工结束后，操作人员必须对现场进行整理和清理，恢复到原状。
5.2 检查设备是否安全，并及时处理维修或更换。
6. 紧急情况处理6.1 在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止施工，采取紧急救援措施，确保人员的安全。
6.2 每个操作人员必须熟悉紧急救援措施，并及时进行实施。
7. 质量管理7.1 操作人员必须按照相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
7.2 不合格的工程必须及时整改和处理，并查找原因，避免再次出现同类问题。
8. 安全防范8.1 在施工现场必须设置警示标志和安全警示标识，确保人员能够清楚识别危险区域。
8.2 安全管理人员必须对施工现场进行巡查，及时发现和解决安全问题。
9. 日常保养9.1 每个操作人员必须对自己的个人防护装备进行定期检查和保养，确保其正常使用。
9.2 设备管理人员必须对设备进行定期检查和保养，并及时修理或更换有问题的设备。
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锚杆支护安全规范1．在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。
（1）应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一
人观察顶板和退路。
敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在
找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
（2）敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部
后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
（3）用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。
（4）顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。
应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。
2．严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定。
放炮前最大空顶距不大于
锚杆排距，放炮后最大空顶距不大于锚杆排距＋循环进度。
3．煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。
4．严禁使用不符合规定的支护材料：
（1）不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。
（2）过期失效、凝结的锚固剂。
（3）网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。
5．锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合作业规程规定。
（1）使用全螺纹钢等强锚杆，锚孔深度应保证锚杆外露长度30～50毫米。
（2）巷帮使用管缝式锚杆时，锚杆眼深度与锚杆长度相同。
（3）对角度不符合要求的锚杆眼，严禁安装锚杆。
6．安装锚杆时，必须使托盘（或托梁、钢带）紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。
7．锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具，锚杆安装后，对每根锚杆进行预紧力检测，不合格的锚杆要立即上紧；对锚杆锚固力进行抽查，不合格的锚杆必须重新补打。
8．当工作面遇断层、构造时，必须补充专门措施，加强支护。
9．要随打眼随安装锚杆。
10．锚杆的安装顺序：应从顶部向两侧进行，两帮锚杆先安装上部、后安装下部。
铺设、联接金属网时，铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定。
铺网时要把网张紧。
11．锚杆必须按规定作拉力试验。
煤巷必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。
12．巷道支护高度超过2．5米，或在倾角较大的上下山进行支
护施工，应有工作台。
13．操作前须做好以下准备工作：
（1）备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。
（2）检查施工所需风、水、电。
（3）执行掘进钻眼工相应规定。
（4）检查锚杆、锚固剂等支护材料是否合格。
（5）按中腰线检查巷道荒断面的规格、质量，处理好不合格的
部位。
14．锚杆支护工必须按以下顺序进行操作：（1）敲帮问顶，处理危岩悬矸。
（2）进行临时支护。
（3）打锚杆眼。
（4）安装锚杆、网、钢带（梁）。
（5）检查、整改支护质量，清理施工现场。
15．敲帮问顶，处理危岩悬矸。
16．及时按照作业规程规定进行临时支护：
17．打锚杆眼：
（1）敲帮问顶，检查工作面围岩和临时支护情况。
（2）确定眼位，做出标志。
（3）在钎杆上做好眼深标记。
（4）用煤电钻、风钻或锚杆钻机打眼。
①使用风钻打眼时，按掘进钻眼工相应规定执行。
②使用煤电钻、风煤钻打眼时，按掘进钻眼工相应规定执行。
③使用锚杆机打眼昌，按锚素支护工第19条执行。
（5）打锚杆眼时，应从外向里进行；同排锚杆先打顶眼，后打帮眼。
断面小的巷道打锚杆眼时要使用长短套钎。
18．锚杆（网、钢带等）安装。
（1）清理锚杆眼。
（2）检查钻孔质量，不合格的必须处理或补打。
（3）按所使用锚杆的正规操作程序及时打锚杆，压好锚盘、托板起用专用工具上紧，预紧力符合要求。
19．树脂锚杆安装。
（1）清锚杆眼。
（2）检查锚杆眼深度，其深度应保证锚杆外露丝长度为30～50毫米。
锚杆眼的超深部分应填入炮泥或锚固剂；未达到规定深度的
锚杆眼，应补钻至规定深度。
（3）检查树脂药卷，破裂、失效的药卷不准使用。
（4）将树脂药卷按照安装顺序轻轻送入眼底，用锚杆顶住药卷，利用快速搅拌器开始搅拌，直到感觉有负载时，停止锚杆旋转。
树
脂完全凝固后，开动快速搅拌器，带动螺母拧断剪力销，上紧螺母。
在树脂药卷没有固化前，严禁移动或晃动锚杆体。
（5）全螺纹钢等强锚杆要采用左旋搅拌方式。
（6）套上托盘，上紧螺母。
20．支护完毕后，检查所有锚杆的预紧力，不合格的及时上
紧。