防静电设施安全检查表

防雷防静电接地安全检查表

于3m。
2
接地点设置
金属油罐接地点不应少于两处，其弧形间距不应大于30米
金属储罐必须作环型防雷接地，其接地点不应少于两处，并应沿罐周围均匀或对称
布置，其罐壁周长间距不应大于30m。接
3
断接卡子
引下线宜在距离地面0.3米到1米之间装设断接卡，用两个型号为M12的不锈钢螺栓加
石油与石油设施雷电安全规范（GB 15599-2009）4.1.2
法兰、阀门的连接处的过渡电阻大于0.03
5
ห้องสมุดไป่ตู้法兰跨接
输油管路的法兰连接用5根以下螺栓连接时，法兰使用金属线跨接
石油与石油设施雷电安全规 Ω时，连接处应用金属线跨接，应压接接范（GB 15599-2009）4.7.1 线端子连接处。对于不少于用5根螺栓连
接的金属法兰盘，在非腐蚀环境下可不跨
接，但必须构成电气通路。
厂房、泵房应采用避雷带（网），其引下
避雷带（网）防雷引下线不少于2根，并沿
线不少于2根，并沿建筑物四周均匀对称
建筑物四周对称布置，间距不大于18米
布置，间距不大于18米，网格不大于10米
6
甲、乙类厂房防雷
石油与石油设施雷电安全规 *10米或12米*8米。范（GB 15599-2009）4.6.2 进出厂房、泵房的金属管道、电缆的金属
序号 1
检查内容
防雷防静电接地安全监督表
标准条文号
标准描述
避雷针
钢储罐顶板厚度小于4mm时/铝储罐顶板厚度小于7mm时，需要装设避雷针。
钢储罐顶板钢体厚度不小于4mm时，不应石油与石油设施雷电安全规装设避雷针。铝储罐顶板厚度小于7mm时范（GB 15599-2009）4.1.1 和钢储罐顶板厚度小于4mm时，应装设防

防雷、防静电设备设施专项安全检查表

现场检查
5
检查各静电跨接线有无松动现象。
现场检查
6
检查装、卸车鹤位静电接地线是否良好
现场检查
7
检查装、卸车台车辆防火帽是否佩戴合格
现场检
其它安全检查情况：
防雷、防静电设备设施专项安全检查表
检查项目：防雷、防静电设备设施专项检查检查时间：年月日
检查人员：
序号
检查内容及标准
检查方法（或依据）
检查情况
备注
1
各动静设备的静电接地是否符合标准
现场检查
2
静电消除器安装是否到位
现场检查
3
防雷设施是否按规定检测，有无锈蚀
现场检查、查看记录
4
检查罐区取样绳接地是否良好，有无锈蚀现象。

36防雷防静电检查表

加油加气站的信息系统应采用铠装电缆或导线穿铜管配线。配线 GB 50156-2012《汽车加油加气站设计电缆金属外皮两端、保护钢管两端均应接地。与施工规范》11.2.7 加油加气站在爆炸危险区域内工艺管道上的法兰、胶管两端等连接处，应用 GB 50156-2012《汽车加油加气站设计金属线跨接。当法兰的连接螺栓不少于5 根时，在非腐蚀环境下与施工规范》11.2.12 可不跨接。油罐车卸油用的卸油软管、油气回收软管与两端快速接头，应保 GB 50156-2012《汽车加油加气站设计证可靠的电气连接。与施工规范》11.2.13 进入装卸区的原油管道在进入点应接地，接地电阻不应大于20Ω 鹤管出口与槽车底部距离不大于200mm 装油栈桥 GB50074-2014《石油库设计规范》 14.2.11 Q/SY1431-2011《防静电安全技术规范》3.2.11
独立避雷针应有独立的接地装置，至少有一处引下线，每一引下 GB 50057-94《建筑物防雷设计规范》线的冲击接地电阻不应大于10Ω 3.2.1 变压器金属外壳、保护屏、金属栅栏均应单独接地，金属栅栏门 GB50169-2006《电气装置安装工程+接合页处应采用截面积不小于4mm²的裸铜线进行跨接，此类接地为地装置施工及验收规范》3.3.12 保护接地。由变压器中性点做引下线与地网连接，阻值不应大于4Ω 并设置端接卡子，由2个M16型号的防松螺帽和防松垫圈固定。 GB 50275-96《电气装置施工及验收规范》2.6.3.1 GB 50156-2012《汽车加油加气站设计与施工规范》11.2.1
油品厂房防雷引下线沿建筑外墙明敷，并经最短路径接地引下线距地面0.3m至1.8m之间装设断接卡避雷带（网）的接地电阻小于10Ω
加油站站房、罩棚等建筑物应采用避雷带保护。当罩棚采用厚度 GB50074-2014《石油库设计规范》大于0.5mm、搭接长度大于100mm的彩钢板时，可不设置避雷带 14.2.11

“三防”行动(防冻防凝防静电)专项检查表

9
蒸汽系统
液；
2.疏水器运行正常，有汽冒出；密闭排放
管道、阀门
的，应确认温度； 3.管线末端排净阀、U型弯低点排净阀等，保持适度开度或定期进行排水检查，避免物料
在低点累积。
4.如遇紧急断汽，根据情况，及时排出部分
1.维修、更换、增加保温措施（）处，裸露的排放管线排液（）处； 2.疏水器运行情况、温度确认、维修（）处； 3.管线末端排净阀、U型弯低点排净阀等进行排水检查、清理物料（）处。
“三防”行动（防冻防凝防静电）专项检查表
企业名称：
序号单元重点部位
检查事项
落实情况
1
管理
1.地面、斜梯、爬梯无积水、积冰，非承重屋顶无大量积雪； 2.地沟、集液坑池内无积水、积冰； 3.爆炸危险区域静电接地、静电跨接、人体静电消除装置完好有效； 4.可燃、有毒气体检测报警器完好并处于正常投用状态。
1.疏通呼吸阀、阻火器、紧急放空泄压口（）处； 2.间歇性操作的底部放口管线、阀门维修、更换、增加保温措施（）处。
1.时刻关注天气预警情况，建议配备手持测温设施。 2.建议每天检查频次不低于4次； 3.如遇极端天气，加大检查频次，将水、仪表风、蒸汽的底部、末端排放阀保持一定的开度； 4.设备、管道的保温、保冷检查重点：不得有凝露、破裂、剥落、脱开及松散现象； 5.条件允许情况下，循环水、消防水等的泵头设置保温措施。
1.配备手持测温设施（）个。 2.设备、管道消除凝露、破裂、剥落、脱开及松散现象（）处； 3.循环水、消防水等的泵头维修、更换、增加保温措施（）处。
检查人员：
积液。
10
伴热系统
管道、阀门
1.保温措施完好； 2.定期测量温度； 3.温度指示仪表显示正常。

防雷防静电专项检查表

防雷防静电专项检查表
签发：
序号
1 2
3
4 5 6
检查时间：检查人：年月日
检查项目
检查内容
设备设施
所有建筑防雷装置定期检测、有检验报告
电器设备和储罐的接地装置与防止直接雷击的独立避雷针的接地装置应分开设置防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地及信息系统的接地等，采用共用接地装置，其接地电阻不应大于4Ω；各自单独设置接地装置时，防雷接地装置滴接地电阻不应大于10Ω，保护接地电阻不应大于4Ω
易燃液体运送过程的设施和管路应采用限制流速的措施
在易燃易爆危险化学品生产、使用、储存场所，应设置消除人体静电的装置及措施。
静电消除装置和设施与接地接头是否有效连接
符合
检查结果不符合原因
7
设备接地、导静电线完好无损坏，保证设备与接地接头有效连接
8
防静电接地装置的接地电阻不应大于100Ω
9
在爆炸区域内的易燃易爆管道上的法兰两端等连接处应用金属线跨接
15
采样仪器的采样绳采用静电亚导体材料
16
汽车防静电拖地带与车体联通，对地电阻是否合格
17
静电接地钳是否夹在车辆接地上
18
车辆及装卸
装卸易燃液体的机泵、容器应接地进行处理
19
装卸过程中，软管置于容器壁旁，使易燃液体顺着容器壁流淌，避免过大的冲击
备注
备注
10
防静电接地线不得利用电源零线、不得与防直击雷地线公用
序号Leabharlann 检查项目检查内容11
定期对设备上的防静电导线接头进行除锈保养
符合
检查结果不符合原因
12
检查进入易燃易爆作业场所，穿戴好防静电工作服、劳保鞋和安全帽

安全防护现场安全检查表

-⑤）
1.7.11
接触危险化学品、民爆物品人员，或在瓦斯隧道作业的人
员，必须穿防静电工作服、防静电鞋和防静电手套。（省符合
指南：3.4.2.2-(2)-⑥）
不符合
进入水上施工作业的人员，必须按规定穿戴救生衣。（省符合
1.7.12 指南：3.4.2.2-(2)-⑦）
不符合
-1-
项序号
目
常见隐患涉及条款
应定期检查安全帽有无龟裂、下凹、裂痕和磨损等，发现有损伤情况应立即更换。任何受过重击、有裂痕的安全帽，符合不论有无损坏现象，均应报废。（省指南：3.4.2.3-(2)）不符合
安全带使用前应检查安全带缝制部分和挂钩部分以及绳
带有无变质、卡环有无裂纹、卡簧弹跳性是否良好。（省符合
指南：3.4.2.3-(4)）
符合不符合
在建工程的预留洞口、楼梯口、电梯井口，应有防护措施。符合
1.7.41 （JGJ59：3.13.3.5-1）
不符合
墙面等处落地的竖向洞口、窗台高度低于 800mm 的竖向符合
洞 1.7.42 洞口及框架结构在浇筑完混凝土未砌筑墙体时的洞口，应不符合
-3-
项序号
目
常见隐患涉及条款
检查结果问题描述
不符合
安全带除应定期检验外，使用前尚应进行检查。织带磨损、
灼伤、酸碱腐蚀或出现明显变硬、发脆以及金属部件磨损符合 1.7.19 出现明显缺陷或受到冲击后发生明显变形的，应及时报不符合
废。（JTG F90：5.7.8 .1）
安全带应高挂低用，并应扣牢在牢固的物体上。（JTG F9 符合
1.7.20 0：5.7.8 .2）
安全防护现场安全检查表

加油站安全评价检查表之防雷和防静电（三篇）

加油站安全评价检查表之防雷和防静电防雷和防静电是加油站安全评价中非常重要的一项内容，因为加油站涉及到大量易燃易爆物品，如果防雷和防静电工作不到位，就有可能引发火灾、爆炸等严重的事故。

本文将针对加油站的防雷和防静电措施进行全面的评价和检查，以确保加油站安全运营。

一、防雷评估和检查1. 防雷设施评估和检查（1）检查加油站是否配备了专业的防雷装置，如避雷针、避雷网等，是否符合国家相关标准和规定；（2）检查防雷装置是否完好无损，并且正常运作；（3）检查防雷装置是否与地网相连，是否良好接地；（4）检查避雷针是否有保护罩，以防止人员误碰；（5）检查加油站是否有防雷警示标识，警示人员注意防雷。

2. 雷电监测和预警系统评估和检查（1）检查加油站是否部署了雷电监测和预警系统；（2）检查雷电监测和预警系统是否正常运行，是否能及时发出警报；（3）检查雷电预警系统是否与相关部门（如消防局、气象局等）的系统进行联动，实现信息共享和及时应对。

3. 雷电防护措施评估和检查（1）检查加油站的建筑物是否符合防雷要求，如是否有金属屋顶、金属网等；（2）检查加油站内部是否存在雷电防护死角，如高大金属构筑物、大型油罐等；（3）检查加油站是否有合理的避雷通道和避雷设施，如避雷板、避雷网等；（4）检查加油站内部是否存在弱电系统，如防爆电话、防爆对讲机等，确保人员在雷电天气下能及时沟通和疏散。

二、防静电评估和检查1. 静电防护区域评估和检查（1）检查加油站是否设有专门的静电防护区域，如静电防护室、静电防护区域等；（2）检查静电防护区域是否符合防静电要求，如是否有静电导地板、静电导带等；（3）检查静电防护区域是否有明确的入口和出口，且能够保证人员流线顺畅；（4）检查静电防护区域是否有强制性防静电装置，如静电接地装置、静电释放装置等。

2. 静电消除设备评估和检查（1）检查加油站是否配备了静电消除设备，如静电消除枪、静电消除机等；（2）检查静电消除设备是否正常运行，是否能有效地消除静电；（3）检查静电消除设备是否定期进行维护和校验，确保其稳定性和可靠性。

检查表及记录

班组名称：设备、管路完日期时间好，无跑、冒、滴、漏班组日常安全检查表车间：压力表、温度计、操作要求明确，消防器材、应劳动防护用品佩安全标志完好，物安全防护等安全设安全措施到位，料、工器具放置规检查人备注急器材完好戴规范，放置规范施有效交接班规范范，现场整洁注：现场情况符合打“√” ，不符合打“×” ，异常情况填入备注栏。

车间：设备、管路完日期时间好，无跑、冒、滴、漏车间日常安全检查表压力表、温度计、员工操作规范，消防器材、应劳动防护用品佩安全标志完好，物安全防护等安全设料、工器具放置规检查人备注遵章守纪急器材完好戴规范，放置规范施有效范，现场整洁注：现场情况符合打“√” ，不符合打“×” ，异常情况填入备注栏。

综合安全检查表车间（部门）：年月日序号检查内容检查标准符合性备注否不适用是1运行管理目标指标、隐患整改措施执行到位2安全职责明确，定期召开安全会议，对职工进行安全教育安全责任定期开展安全活动和安全检查特种作业人员持证上岗3人员管理人员遵章守纪无违章现象劳动防护用品穿戴规范设备完好，设备管道无跑、冒、滴、漏4设备标识正确齐全，检查、保养责任落实到人生产设备设备运行正常，转动装置有防护安全附件（压力表、温度计、安全阀等）符合规定消防设施、应急设施齐全可靠，消防报警、可燃气体报警等装置运行正常5安全设施自控联锁等防护装置运行正常防雷、防静电接地与跨接系统齐全、有效，接地电阻定期检测，记录齐全工作场所安全警示标志完好，设备、管道、物料标识齐全清晰、无破损化学品存放规范，现场有安全技术说明书，容器张贴安全标签工、器具、原辅料定置定位防火管理执行到位，易燃易爆场所不使用产生火花的工具6生产现场进入生产区的机动车手续完备，有防火措施，规范停放动火、受限空间等危险作业审批手续齐全电气设备按规范配置，运行正常严格执行交接班制度，记录及时个人防护用品规范放置，柜内无杂物7应急预案定期演练，评估及时应急管理化学品存放处有围堰和防泄漏装置器材，围堰内无杂物清浊分流、雨污分流设施完好有效8环境保护废弃物分类收集、储存、标识清楚，处置规范车间废气处理设施、除尘装置运行正常，无异常排放。

安全设施设备安全检查表

现场检查是否备用，保养良好
消防器材存放场所符合要求，距地5-150厘米，取用方便
检查存放地点
消防泵启动正常，电机转动无异常
现场检查
2
应急设施
器材
防毒面具完好、洁净，无老化现象
检查面具保存情况
滤毒罐、盒滤毒剂未失效，胶塞和上盖处于密封状态，滤毒盒要密封保存
现场检查滤毒罐、盒保存情况
பைடு நூலகம்防化服完好、洁净，无老化现象
方仪
时刻处于完好状态
电源正常，显示正常
5
电气防爆
根据生产、贮存场所爆炸和火灾危险区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求应选择相应的防爆电气设备
现场查看
6
警示标志
生产与储存场所、具有危险的区域性地段均要张贴（设置）安全标志和警示标志（识）
现场查看
7
泄压设施
可能引起超压的设备应设置安全阀，前后手阀设置铅封，并在检验有限期内
现场查看和查看检验报告
8
防静电措施
装置区、罐区等各静电接地无腐蚀、断裂现象；装卸车环节静电专用接地线良好达到备用状态
现场查看
在易燃易爆物质储存场所，应设消除人体静电装
现场查看
9
检测报警设施
压力、温度、液位、流量等报警设施，可燃气体、有毒有害气体等检测和报警设施，显示准确，并在检验有效期内
现场查看和查看检验报告
其它安全
设施
使用良好
现场查看
检查人员
检查时间
安全设施、设备安全检查表
检查单位
序号
检查项目
检查标准
检查方法
存在问题
1
消防设施
消防栓、管道有水，闷盖、阀门开关灵活
现场打开阀门检查

通用HSE监督检查表-表9：防雷、防静电、防漏电

SY5984-2007/4.7
油罐检尺量油及定期取样的量油尺、取样器、温度计应采取措施接地，所用的绳索 20 应采用电阻率小于108Ω•cm的天然纤维材料。
SY5984-2007/4.8
21
装有绝缘法兰的管道及金属配管中非导体管段，在两侧的金属管上应分别有防静电接地点。
SY5984-2007/5.4
检查项目序号
检查内容
标准名称
监督依据
甲、乙类厂房 (棚) 的防雷，应符合下列规定：
1 厂房 (棚) 应采用避雷带 (网) 。其引下线不应少于 2 根，并应沿建筑物四周均
防雷防静电接地
16
匀对称布置，间距不应大于 18m 。网格不应大于 10m×10m 或 12m×8m 。 2 进出厂房 (棚) 的金属管道、电缆的金属外皮、所穿钢管或架空电缆金属槽，在厂房 (棚) 外侧应做一处接地，接地装置应与保护接地装置及避雷带 (网) 接地装置合用。
接地
油、气集输生产装置中的立式和卧式金属容器（三相分离器、电脱水器、原油稳定
9 塔、缓冲罐等）至少设有两个防静电接地装置，接地端头分别设在卧式容器两侧封
SY5984-2007/4.9 SY5984-2007/4.6
头支座底部及立式容器两侧地脚螺栓位置，接地电阻值应小于10欧。
10
金属油（气）储罐（包括球罐、高架罐等）应设有固定式防雷防静电接地装置，接地点沿外围均匀布置，接地点沿罐底周边每30m不小于一个，但周长小于30m的单罐接地点不少于两个，接地电阻值应小于10欧。
SY5984-2007/5.3
（架）处，接地电阻值小于30欧。
13
输油管路可用自身作接闪器,其弯头、阀门、金属法兰盘等连接处的过渡电阻大于 0.03Ω时,连接处应用金属线跨接,连接处应压接接线端子。对于不少于五根螺栓连接的金属法兰盘,在非腐蚀环境下,可不跨接,但应构成电气通路。

静电接地专项安全检查表

蒸汽吹扫清洗油品管线前，是否先用惰性气体或水扫线。
采用蒸汽进行吹扫和清洗时，受蒸汽喷洗的管线、导电物体是否应与储罐或设施进行
接地连接。
是否使用防静电采样测温绳、防静电量油尺，作业时，绳、尺末端是否可靠接地。
七、采样、测温、检尺防静电
作业时，上升速度不应＞0.5m/s，下落速度不应＞1m/s，不应使用化纤布擦拭采样器防静电采样绳是否无磨损、擦伤、切割、断股和其它形式的表面损坏。新购置的防静电采样绳、防静电量油尺是否具有检测资质单位出具的检测报告。
时间：检查问题点描述
四、工艺管道防静电
项目
检查内容
对金属管路中间的非导体管路段，两端金属管是否分别与接地干线相接。
管路输送油品，是否避免混入空气等物质。
汽车及其装卸场所，是否设置防静电专用接地线和接地端子板。
在汽车罐车装卸作业时，是否设置可供汽车接地的接地连线。静电接地线与罐车连接
点距槽车口是否＞1.5m。
汽车罐车装卸鹤管是否进行跨接接地。
五、装卸防静电若采用蒸汽给罐车内的原油加热时，蒸汽胶管是否为防静电胶管，胶管前端的金属短
管是否接地。
采用顶部装油时，鹤管是否放入到罐的底部。鹤管出口与槽车的底部距离是否＜200mm
装油完毕，是否达到静置时间再进行提取鹤管、采样、测温、检尺、拆除地线等工作
用于运输油品的汽车罐车是否使用≤100Ω的导电橡胶拖地带。
防静电采样绳是否在有效期内使用。
进入易燃易爆场所的人员是否穿戴防静电工作服、防静电工作鞋。
八、防止人体静电
防静电工作服、防静电工作鞋是否由有检测资质的单位进行检测。在爆炸危险场所不应穿脱衣服、鞋靴、安全帽和梳头。
危险作业场所是否安装本安型人体静电消除器。

加油站安全评价检查表之防雷和防静电模版（二篇）

加油站安全评价检查表之防雷和防静电模版防雷和防静电是加油站安全管理中非常重要的环节之一。

为了确保加油站的安全运行，需要进行定期的防雷和防静电检查和评价。

下面是一个防雷和防静电检查表的模板，希望对您有所帮助。

防雷和防静电检查表一、加油站基本信息1. 加油站名称：2. 建设单位：3. 运营单位：4. 检查日期：5. 检查人员：6. 天气情况：二、防雷设备检查1. 避雷针检查：（√）避雷针是否完好无损？（√）避雷针是否接地可靠？2. 避雷线路检查：（√）避雷线路是否完好无损？（√）避雷线路接地是否可靠？3. 避雷器检查：（√）避雷器是否完好无损？（√）避雷器接地是否可靠？4. 其他防雷设备检查：（√）其他防雷设备是否完好无损？（√）其他防雷设备接地是否可靠？三、防静电设施检查1. 地面导电性检查：（√）地面导电性是否符合要求？（√）地面导电性是否均匀？2. 静电接地检查：（√）静电接地是否可靠？（√）静电接地是否符合要求？3. 静电消除装置检查：（√）静电消除装置是否完好无损？（√）静电消除装置是否工作正常？4. 静电监测装置检查：（√）静电监测装置是否完好无损？（√）静电监测装置是否工作正常？四、防雷和防静电措施1. 是否制定了防雷和防静电的技术规范和操作规程？（√）是（√）否2. 是否开展了防雷和防静电的培训和教育工作？（√）是（√）否（√）培训和教育的内容：（√）培训和教育的人员：3. 是否建立了防雷和防静电的管理制度？（√）是（√）否（√）管理制度的内容：4. 是否进行了定期的防雷和防静电检查和维护？（√）是（√）否（√）检查和维护的频率：（√）检查和维护的具体内容：五、存在的问题和整改措施1. 存在的问题：（√）防雷设备存在损坏或接地不可靠的情况。

（√）防静电设施导电性不符合要求。

2. 整改措施：（√）修复或更换损坏的防雷设备。

（√）改善地面导电性，确保地面导电性符合要求。

六、备注在备注栏中可以记录一些其他需要说明的情况，例如特殊天气条件下的防雷和防静电措施等。

安全设施安全检查表

不得在库房内对贮存的危险化学品分装、改装、开箱（桶）检查作业
30
储存条件
储藏易燃易爆危险化学品的库房，应冬暖夏凉、干燥、易于通风、密封和避光
贮存化学危险品库房应设置通风设施降温、测温设施等防护设施
危险化学品库房贮存遇水燃烧爆炸的物品仓库，应设有防止水浸渍的设施
甲、乙类库内不得设办公室、休息室
危险化学品库房应设置有效防止易燃液体流散的装置，并与外部雨水污水管道相隔离
安全设施安全检查表
受检查部门
日期
检查人员
组别
序号
检查内容
检查要求
检查评价
备注
符合
不符合及主要问题
一、总体布局：
1
厂内建构筑物与周边相邻建构筑物安全防护间距
甲类厂房与重要公共建筑之间的防火间距不应小于50m，与民用建筑和设施的距离不小于25米。散发可燃气体、可燃蒸汽的甲类厂房与厂外道路不小于15m
27
生产备料管理
厂房内设置甲、乙类物品的中间仓库时，其储量不宜超过一昼夜的需要量。中间仓库应靠外墙布置，并应采用防火墙和耐火极限不低于1.50h的不燃烧体楼板与其它部分隔开
生产备料性质相抵触的、灭火方法不同的物料必须分隔清楚
爆炸物品、剧毒化学品,应随用随领,领取数量不得超过当班用量，剩余要及时退回
四、仓库管理
28
管理要求
危险化学品应储存在专用仓库
危险化学品专用仓库应有明显的安全标志和标识
危险化学品储存仓库应由专人管理，核查登记出入库情况
29
储存条件
剧毒化学品及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品是否在专用仓库内单独存放,是否实行“五双"保管制度
根据各类危险化学品的不同性质、库房条件、灭火方法等进行严格的分区分类，分库存放

防雷防静电设施安全检查表

5
接触良好
6
接地电阻不宜大于10欧姆
7
防雷检测
防雷装置定期检测，有检测报告
8
防静电设
施
所有金属装置、设备、管道、贮罐等都必须接地。
9
防静电接地线不得利用电源零线、不得与防直击雷地线共用
10
当用软管输送易燃液体时，应使用导电软管或内附金属丝、网的橡胶管，且在相接时注意静电的导通性。
11
直径大于2.5m 或容积大于50m3 的大型金属装置应有两处以上的接地点。较长的输送管道应每隔80 ～100m 设一接地点。
检查类型：防雷防静电设施安全检查表
序号
检查内容
检查项目
检查标准
检查评价
符合
不符合
1
防雷接地
装置
独立避雷针宜设独立的接地装置
按照国家相关法律、法规、规章及标准要求
2
避雷针及接地装置与道路与出入口的距离不应小于3米
3
避雷针与
引下线的
连接
必须是焊接
4
必须是搭接。搭接长度圆钢为直径的5-6倍，
扁钢为宽ห้องสมุดไป่ตู้的2-3倍
12
灌装时，液体应从槽车等大型容器底部进入，或将注入管伸入容器底部。
13
各装置、设备和管道的静电接地点和跨接点必须牢固好用。
14
属设备与设备之间，管道与管道之间，如用金属法兰连接时，可不另接跨接线。但必须有两个以上的螺栓连接。
发现问题及其他安全隐患：
检查人签字
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检查日期：

各种安全检查表

公司级安全检查表1 / 422 / 42车间级安全检查表3 / 424 / 425 / 42班组级安全检查表检查人：检查时间：6 / 427 / 428 / 42安全设施设备安全检查表9 / 42防火防爆及消防安全检查表检查人：检查时10 / 4211 / 4212 / 42防尘防毒安全检查表13 / 42厂内机动车辆安全检查表14 / 4215 / 42节假日安全检查表16 / 4217 / 42压力容器、压力管道安全检查表检查人：检查时18 / 42危险化学品安全检查表检查人：19 / 4220 / 4221 / 42危险化学品储罐区安全检查表检查人：22 / 42电气设备安全检查表23 / 4224 / 42机械设备安全检查表25 / 4226 / 42监测和测量安全检查表检查人：检查时27 / 42厂房、建筑物安全检查表28 / 4229 / 42春季安全生产检查表检查人：检查时30 / 4231 / 42夏季安全生产检查表检查人：检查时32 / 4233 / 4234 / 42秋季安全生产检查表35 / 4236 / 4237 / 4238 / 42冬季安全生产检查表检查人：检查时39 / 4240 / 4241 / 4242 / 42。

危险化学品企业静电专项安全隐患检查表

正常异常
5 将汽油等从高位喷入贮罐底或地面
正常异常
在未充氮气时，异丙醇铝、镁粉等由敞口漏斗投
6
正常异常
入含汽油、甲苯等反应釜中
异常情况描述
备注
7 在易燃易爆场所，穿脱衣服、鞋帽及剧烈活动正常异常
在易燃易爆场所，用化纤材料的拖布或抹布擦洗
8
正常异常
设备或地面
9 向塑料桶中灌装汽油
正常异常
15 防爆洁净区未使用防静电拖鞋 16 接地扁钢、屋顶防雷带生锈、腐蚀严重 17 高出屋面的金属设备未焊接钢筋并入避雷带
正常异常正常异常正常异常
正常异常
10 用汽油等溶剂洗工作服或拖地或钢平台、地面正常异常

不锈钢、碳钢贮罐罐壁未用焊接钢筋或扁钢接地，
11
正常异常
超过 50m2 未有两处接地
存在散发易燃易爆气体的场所，未采用增湿等消
12
正常异常
除静电危害的措施
13 用塑料管吸料或装甲苯或回收甲苯
正常异常
14 用压缩空气输送或搅拌汽油
危险化学品企业静电专项安全隐患检查表
序号
排查内容
排查结果
在易燃易爆场所，反应釜、管道、贮槽、冷凝器、
1
正常异常
输送泵、法兰、阀门未接地或接地不良
2 在易燃易爆场所，投粉体料斗未接地
正常异常
超过安全流速（v2<0.64/d）输送汽油、甲苯、环
3
正常异常
己烷等液体
4 氢气流速总管超过 12m/s，支管超过 8m/s