覆层测厚仪检定规程
数字式覆层测厚仪期间核查方法
数字式覆层测厚仪期间核查方法
编号：TZZJ/ZDS—014 一、概述：
参照JJG818—2005磁性、电涡流式覆层厚度测量仪检定规程，特制定本方法供测厚仪期间核查之用。
二、核查目的：
为使本所数字式覆层测厚仪正常运行，确保检验数据的准确。
三、环境条件：
温度（℃）20±2，相对湿度20％~~75％，周围无强磁场干扰。
三、期间核查要求
3.1 核查项目:示值重复性和示值误差。
3.2 核查技术要求:
(1)示值重复性≤0.8μm
(2)示值误差≤4μm
五、核查方法
1、示值重复性检验：在基体工作面附近放置一个标准样片101.7μm±1％,在同一位置连续测量十次,取十次示值中的最大值和最小值之差的三分之一作为测量结果。
示值重复性不超过0.8μm。
2、示值误差：在标准样片上101.7μm±1%取一点测量5次,5次的读数平均值作为该点的示值h,示值误差δ为:
δ＝h-101.7
六、期间核查结果处理
示值误差大于4μm或者示值重复性大于0.8μm时。
则重新进行数字式覆层测厚仪的检定/校准。
编制人：审核人：批准人：。
覆层测厚仪安全操作及保养规程
覆层测厚仪安全操作及保养规程1. 前言覆层测厚仪是一种重要的化工设备，广泛应用于石油、化工、航空等领域。
它能够通过非接触式的测量方式，快速准确地测量被测物体的厚度。
因此，在使用覆层测厚仪时，必须非常重视安全操作和保养规程，以确保测量结果的准确性和设备的长期使用寿命。
本文将从以下几个方面详细介绍覆层测厚仪的安全操作和保养规程。
2. 安全操作规程2.1. 设备安装在安装过程中，必须注意以下几点。
1.覆层测厚仪必须安装在干燥、通风良好的环境中，远离水源和易燃易爆物质。
2.覆层测厚仪应与电源稳定，防止电压波动影响测量结果。
3.设备应安装在平整、结构稳定的位置上，以免设备震动影响测量准确性。
4.设备应安装在干燥、无尘、无腐蚀性气体的环境中。
2.2. 使用电源1.覆层测厚仪电源必须符合设备电源要求，且经过专业检测合格。
2.在正常使用过程中，如无特殊需要，应保持电源稳定不变。
3.对于正在使用的设备，应定期检查电源线路和插头等部件，确保无任何损伤。
2.3. 环境安全在使用覆层测厚仪时，必须注意以下几个环境问题。
1.环境温度下限为-20℃，上限为50℃，使用时不应超出此范围。
2.使用过程中，不允许过度频繁地操作仪器，避免导致仪器过热或电压过高，影响测量精度。
3.不得让设备接触到强酸、强碱等腐蚀性物质。
2.4. 操作人员安全在使用覆层测厚仪时，必须关注以下几点。
1.操作人员必须熟悉仪器的使用方法和操作规程，严格按照要求操作。
2.操作人员必须戴好安全眼镜、手套和口罩等防护物品。
3.不得在使用过程中随意修改配件和设备，以免影响仪器的安全运行。
4.记录测量结果时，一定要注意测量单位、小数点等方面的正确性。
3. 保养规程3.1. 保养周期根据设备的实际情况，有规律地进行以下保养。
1.每日保养。
2.每周保养。
3.每月保养。
3.2. 保养内容1.每日保养内容：每日检查覆层测厚仪电源线、仪器表面、探头等部分，确保表面干燥洁净。
2.每周保养内容：每周检查设备是否存在缺损、松动、脱落等情况，并及时进行维修和更换。
系列覆层测厚仪安全操作及保养规程
系列覆层测厚仪安全操作及保养规程为了确保使用系列覆层测厚仪的安全性、可靠性及扩大使用寿命，本文将详细介绍系列覆层测厚仪的安全操作及保养规程。
根据《安全生产法》及《职业病防治法》相关要求，必须遵守本规程。
安全操作规程1.操作前检查操作前必须进行设备相关的检查并确认设备完好并且符合要求。
具体操作如下：•检查测头和探头：检查测头和探头是否清洁，是否损坏或者变形；•检查电池：确认电池是否充足并安装在仪器内部；•检查屏幕：确认设备的屏幕是否正常显示；•检查设置：根据需要检查及设置相关选项，如：单位、报警值等。
如果有以上任一情况不符合要求，不得进行操作，必须先进行必要的维修或更换部件，确保设备符合操作要求。
2.操作时的规范要求•保持设备稳定：在进行测量工作时，必须将设备放置于平稳的地方，以便于成果输出和显示；•操作时握紧测头：操作人员在握持测头作业时，必须要握紧测头，并保持稳定；•避免测量位置偏差：在进行测量时，必须保证测量平整且不受其他因素影响；•操作顺序：在进行测量时要从校准、设置、测量到成果展示的完整操作顺序流程，不得漏步或越过操作过程；•尽量避免同地方测量多次：尽量避免对同一地方进行过多次测量，以免对测量结果产生负面影响；3.安全注意事项在使用系列覆层测厚仪是，必须遵循以下安全注意事项：•禁止无必须情况下开启或拆卸设备；•禁止将设备频繁移动，尤其是在测量过程中；•设备内部不得有异物和水分进入；•禁止将设备置于高温、潮湿、多尘、多砂、有腐蚀性气体的环境下保管、存放及使用；•禁止借用设备，也不得借用他人的设备使用；•应定期检查设备状态，维护保养设备。
保养规程为了确保设备正常、稳定的运行状态及延长使用寿命，必须按照以下保养规程对设备进行维护和保养。
1.日常保养•清洁设备表面：在使用过程中，应每天或每次使用后清洁表面及相关部件；•及时处理雨水：在遇到雨水后，应及时拆下电池并清理设备表面及相关部件；•及时设备原配件返厂维修：对于因设备自身缺陷或配件损坏导致的问题时，应及时使用原配件返厂修理。
测厚仪操作规程
测厚仪操作规程引言概述：测厚仪是一种常用的工具，用于测量物体的厚度。
正确操作测厚仪对于保证测量结果的准确性和工作安全至关重要。
本文将详细介绍测厚仪的操作规程，包括校准、测量、数据记录、维护等方面的内容。
一、校准1.1 校准前准备在进行校准之前，需要确保测厚仪处于正常工作状态。
检查电池电量是否充足，并清洁测厚仪的探头。
1.2 校准方法选择一块已知厚度的标准样品，将测厚仪的探头放置在样品上，并按下校准按钮。
等待测厚仪显示出校准结果后，确认是否与标准样品的厚度一致。
1.3 校准记录每次进行校准时，都要记录下校准的日期、时间以及使用的标准样品的信息。
这样可以方便日后的数据追溯和校准结果的验证。
二、测量2.1 测量前准备在进行测量之前，需要确认被测物体的表面清洁无杂质。
同时，确保测厚仪的电池电量充足，并选择适当的测量模式。
2.2 测量方法将测厚仪的探头放置在被测物体的表面上，确保探头与表面保持垂直接触。
按下测量按钮，等待测厚仪显示出测量结果。
2.3 测量记录每次进行测量时，都要记录下测量的日期、时间以及被测物体的相关信息。
这样可以方便后续数据的整理和分析。
三、数据记录3.1 数据整理将测量得到的数据按照日期、时间和被测物体的信息进行整理。
可以使用电子表格软件或者专业的数据处理软件进行数据的存储和管理。
3.2 数据分析根据测量数据，可以进行数据分析，比如计算平均值、标准偏差等统计指标，以便对测量结果进行评估和比较。
3.3 数据保存将测量数据进行备份，并按照一定的存档规则进行保存。
可以选择将数据保存在电脑硬盘、云存储或者其他可靠的存储介质上，以防止数据丢失。
四、维护4.1 清洁保养定期清洁测厚仪的探头和外壳，避免灰尘和污垢的积累。
可以使用软布擦拭，避免使用化学溶剂，以免损坏仪器。
4.2 保护存储当测厚仪不使用时，应将其存放在干燥、通风的地方，避免阳光直射和高温环境。
同时，应注意防止仪器受到冲击和摔落，以免损坏。
磁性、电涡流式覆层厚度测量仪校准用厚度片实际厚度值测量结果不确定度评定
磁性、电涡流式覆层厚度测量仪校准用厚度片实际厚度值测量结果不确定度评定一、概述1、测量方法：依据JJG 818-2005《磁性、电涡流式覆层厚度测量仪》检定规程；2、环境条件：温度（20±2）℃，相对湿度≤75%，温漂≤1℃/h ；3、测量用标准：3等量块、数显电感测微仪；4、被检对象：磁性、电涡流式覆层测厚仪校准用厚度片；5、测量过程：按仪器所规定的程序进行校准。
用数显电感测微仪和3等量块，在平面工作台上用比较法或直接法测量。
取中心点五次测得值的平均值作为该校准用厚度片的实际值。
6、评定结果的使用在符合上述条件下的测量结果，一般可直接使用本不确定度的评定结果。
二、数学模型示值误差计算公式： i i i H h δ+=式中：i δ——数显电感测微仪的读数（μm ）；i h ——被检厚度片的实际值（μm ）； i H ——相当于被检厚度片厚度值的3等量块的实际值或两块3等量块的厚度差（μm ）。
方差和灵敏系数)()()()()(22222122i i i i i c H u H c u c h u u +==δδ 式中：1)(1)(21=∂∂==∂∂=i i i i i i H h H c h c ，δδ则)()(222i i c H u h u u +=三、计算标准不确定度分量1、3等量块或3等量块厚度差引入的不确定度分量1u根据JJG146-2011《量块》检定规程规定，≤10mm3等量块中心长度的测量不确定度为0.11μm ，包含因子7.2=k ，根据k U u /=，则检定50μm 厚度片时，用1.05mm 和1mm3等量块，则： m 058.027.2/11.01μ≈⨯=u 检定100μm 厚度片时，用1.1mm 和1mm3等量块，则： m 058.027.2/11.01μ≈⨯=u检定250μm 厚度片时，用1.25mm 和1m2m3等量块，则：m 058.027.2/11.01μ≈⨯=u检定500μm 厚度片时，用0.5mm3等量块，则：m 041.07.2/11.01μ≈=u 检定1000μm 厚度片时，用1mm3等量块，则：m 041.07.2/11.01μ≈=u 检定1250μm 厚度片时，用1.25mm3等量块，则：m 041.07.2/11.01μ≈=u 检定2000μm 厚度片时，用2mm3等量块，则：m 041.07.2/11.01μ≈=u2、数显电感测微仪引入的标准不确定度分量2u2.1、电感测微仪示值误差引入的不确定度分量21u由于在检定被检厚度片时，无论是比较法还是直接法都是要使用电感测微仪的0.01μm 的档位，根据JJF1331-2011《电感测微仪校准规范》的规定，这一档位的MPE ：±0.08μm ，按照均匀分布分析，取包含因子3=k ，则，m 046.03/08.021μ==u2.2、电感测微仪示值变动性引入的不确定度分量22u根据JJF1331-2011《电感测微仪校准规范》的规定，电感测微仪示值变动性是在连续吃了9次，取其中最大值与最小值之差确定，数显电感测微仪该值不超过0.03μm ，根据极差法，C=2.97m 01.097.203.022μ≈=u2.3、电感测微仪的漂移引入的不确定度分量23u由于检测是在两三分钟内完成的，经试验，数显电感测微仪的温漂不超过0.04μm ，按照均匀分布分析，取包含因子3=km 023.0304.023μ==u由以上分析，用数显电感测微仪的0.01μm 档检定厚度片的实际厚度值时，由数显电感测微仪引入的标准不确定度分量为：m 053.0023.001.0046.02222232222212μ≈++=++=u u u u3、由被检厚度片引入标准不确定度分量3u被检厚度片的工作区域大小为30mm ×30mm ，根据JJG818-2005《磁性、电涡流式覆层测厚仪》检定规程要求，AA 级厚度片的均匀性为0.3%h ，h 为厚度片的实际值，按照服从均匀分布分析，包含因子3=k 。
涂层测厚仪检定规程
涂层测厚仪检定规程
涂层测厚仪（也称为涂层厚度测量仪）是用于测量涂层的厚度的仪器。
检定涂层测厚仪的目的是确保仪器的测量结果准确可靠，以保证涂层质量的控制。
下面是一份涂层测厚仪的检定规程参考，具体操作步骤和指标可以根据实际情况进行调整：
1. 检定仪器的测量范围：选择一系列已知厚度的标准片，使用涂层测厚仪测量其厚度，并记录测量结果。
与标准片的实际厚度进行对比，计算仪器的测量误差。
测量范围应包括常用涂层厚度的范围。
2. 检定仪器的测量精度：选择一系列已知厚度的标准片，使用涂层测厚仪测量其厚度，并记录测量结果。
计算仪器的测量偏差和标准差，评估仪器的测量精度。
3. 检查涂层测厚仪的量程线性：选择一系列已知厚度的标准片，使用涂层测厚仪测量其厚度，并记录测量结果。
绘制测量结果与标准片厚度的线性关系曲线，评估仪器的量程线性。
4. 检查仪器的稳定性：选择一个标准片，使用涂层测厚仪连续进行多次测量，并记录测量结果。
分析测量结果的稳定性，评估仪器的稳定性。
5. 检查仪器的重复性：选择一个标准片，使用涂层测厚仪进行连续的多次测量，并记录测量结果。
计算测量结果的重复性，评估仪器的重复性。
6. 检查仪器的校准：根据仪器的使用说明书进行校准操作。
校准操作应定期进行，以确保仪器的测量准确性。
7. 检查仪器的外观和功能：检查涂层测厚仪的外观是否完好，按下各个按钮和旋转调节钮，检查仪器的功能是否正常。
这是一份大致的涂层测厚仪检定规程参考，实际操作时应结合仪器的使用说明书和检定要求进行具体操作。
磁性、电涡流式覆层厚度测量仪新检定规程解读
《计量与测试技术》２０１９年第 ４６卷第 １２期
磁性、电涡流式覆层厚度测量仪新检定规程解读
何超鹏
（福建省计量科学研究院，福建 福州 ３５０００１）
摘 要：２０１８年 １２月 ２５日国家市场监督管理总局发布了 ＪＪＧ８１８－２０１８《磁性、电涡流式覆层厚度测量》检定规程。本文主要从标准规范性、 计量器具控制、计量性能的要求、检定方法等方面入手，全面的解读了磁性、电涡流式覆层厚度测量仪新旧检定规程的差异，仔细地对比了细节 上的变更，为仪器检定工作人员更快了解、适应新规程提供了帮助。 关键词：测厚仪；规程；差异 中图分类号：ＴＢ９ 文献标识码：Ａ 国家标准学科分类代码：４１０５５ ＤＯＩ：１０．１５９８８／ｊ．ｃｎｋｉ．１００４－６９４１．２０１９．１２．０３５
０ 引言 测厚仪是用来测量物体厚度的仪表。测厚仪中
的磁性覆层厚度测量仪一般用于测量磁性金属基体 上的非磁性覆盖层的厚度；电涡流式覆层厚度测量 仪一般用于测量非磁性金属基体上的非导电覆盖层 的厚度。在现代制造业、金属加工业、化工业中，越 来越多的金属工件上使用了涂层。涂层的厚度对工 件的性能和寿命具有很大的影响，测厚仪的计量性 能在工程上具有非常重要的意义。随着测厚仪测厚 技术的发展，于 ２０１８年 １２月 ２５日国家市场监督管 理总局发布了 ＪＪＧ８１８－２０１８《磁性、电涡流式覆层 厚度测量 仪 检 定 规 程》。［２］代 替 原 来 的 ＪＪＧ８１８－ ２００５《磁 性、电 涡 流 式 覆 层 厚 度 测 量 仪 检 定 规 程》。［１］新规程中在检定设备要求、测量方法等作出 一些改进，以及取消了 ＡＡ级的测厚仪及厚度片的 要求。由于新规程刚实施不久，为了便于执行规程 的人员更快理解掌握变化的内容和依据实际工作中 需注意的事项，本文主要从标准规范性、计量器具控
覆层测厚仪操作规范
有限公司A覆层测厚仪操作规范-PZ-023版受本控号：号：A/01发布日期：2011 年 11 月 26 日生效日期：2011 年 11 月 26 日有限公司有限公司1 2 目的为操作人员提供正确的测厚仪使用方法，确保测量的数据准确性。
范围及引用文件2.1 适用于本公司的测厚仪的操作人员。
2.2 引用文件：TT260 测厚仪使用说明书3 职责3.1 品质部: 负责测厚仪的台账管理，及校验日期跟踪。
3.2 操作人员：负责仪器的使用，保养，校验申请以及报废申请。
4 基本测量步骤4.1 准备好待测试件4.2 将测头插口插入主机的测头插孔中，旋紧螺母。
4.3 将测头置于开放的空间，按一下 ON/OFF 键，开机。
4.4 检查电池电源。
4.5 是否需要校对仪器，如果需要，选择适当的方法进行。
4.6 测量4.7 关机5 操作规范5.1 零点校准5.1.1 在基体上进行一次测量，屏幕显示＜×. ×µm ＞。
5.1.2 按 ZERO 键，屏显<0.0> 。
校准已完成，可以开始测量了。
5.1.3 重复上述 a 、b 步骤可获得更为精确的零点，高测量精度。
零点校准完成后就可进行测量了。
5.2 一试片法：适用于除 CN02 外的所有测头。
这一校准法适用于高精度测量及小工件、淬火钢、合金钢。
5.2.1 先校零点（如上述）。
5.2.2 在厚度大致等于预计的待测覆盖层厚度的标准片上进行一次测量，屏幕显示＜×××µm ＞。
有限公司5.2.3.1 即使显示结果与标准片值相符，按↑、↓键也是必不可少的，例如按一次↑一次↓。
这一点适用于所有校准方法。
5.2.3.2 如欲较准确地进行二点校准，可重复 b、c 过程，以提高校准的精度，减少偶然误差。
5.2.3.3 用 F5 和 F10 测头，测量金属镀层时，应使用两点校准法校准。
5.3 二试片法：适用于除 CN02 外的所有测头，两个标准片厚度至少相差三倍，待测覆盖层厚度应该在两个校准值之间，此方法尤其适用于粗糙的喷沙表面和高精度测量。
涂覆层测厚仪Dualscope mpo 操作规程
涂覆层测厚仪Dua1scopempo操作规程
校正
1.正常化（仪器归零）f按"0K”键进入f按屏幕提示测量底材（基材）3-5次一按“0K”键确认一屏幕显示“正常完成成功”，再次按“0K”键完成。
2.校正一按屏幕提示测量底材（基材）3-5次，不建议按屏幕中的“跳过”键跳过一按“0K”键确认-＞把标准片放在前面的基材上。
测量3-5次一按“设置”键一进入设置界面后按tI键调整数值直到和标准片相同f按“0K”键确定一以上步骤确认无误后再按“0K”键至第二片校准片f校正步骤同第一片f按“0K”确认。
（仪器只附带一片校准片，第二片时可以直接跳过，如客户有多块标准片，校正时请按从薄到厚的顺序进行校正。
）
3.简易校准-＞在基材上测量200um以上的标准片3-5次左右，并设置相应数值f按“0K”键完成。
（此功能只适合200um以上的涂层使用）
测量
1仪器开启后，把仪器放在要测量工件上，等仪器出发测量声响。
2.把仪器提离工件。
测量声响后显示读书。
防腐层厚度检测操作规程
防腐层厚度检测操作规程
〈一〉、准备：
１、按规定正确穿戴劳动防护用品；
２、检查、确保检测平台整洁、无障碍；
３、准备相应的配套仪器。
〈二〉、工作前：
１、打开电脑膜层测厚仪电池仓盖，把3节5#电池装入电池仓，电池正负极对正并压紧弹簧，压好电池仓盖；
２、电池仓盖的“舌头”须先插入电池仓前下方的小方孔内，压下并稍后退再向前推紧。
〈三〉、工作时：
１、电源开关打开，显示校正样片序号、标准公称值。
其后液
晶屏下4位显示“8888”，仪器自检；
２、仪器开机、自检后，液晶上三位显示“1--”，下四位显示
“8888”。
稳定3-5分钟后，校正试片；
３、测量防腐层厚度。
测量钢管圆周方向均匀分布的四点防腐
层厚度。
右手持探头放在防腐管上，轻轻压紧，液晶屏下4位
显示被测膜层厚度。
做好记录。
〈四〉、工作结束：
１、对电脑膜层测厚仪进行清零；
２、清扫工作场地。
〈五〉、注意事项：
1、为保证测量精度，校正最好在开机10分钟后进行；
2、做好产品的经常性检查和监控，并及时将信息反馈给带班员工和现场质量负责人；
3、管子上平台时，密切注意翻上平台的钢管，防止钢管滚动伤害。
确认钢管下已塞垫三角木；
4、进行防腐层厚度检测时，检测员工必须面向翻管机构；
5、防腐层厚度应符合SY/T0413-2002标准，每连续生产批次应至少检查第1，5，10根钢管的防腐层厚度，之后每10根至少测一根。
测厚仪操作规程
测厚仪操作规程引言概述：测厚仪是一种广泛应用于工业领域的仪器，用于测量物体的厚度。
它的操作规程对于确保测量结果的准确性和工作安全至关重要。
本文将详细介绍测厚仪的操作规程，包括仪器准备、测量前的准备工作、测量操作、数据记录和仪器保养等五个部份。
一、仪器准备：1.1 校准仪器：在使用测厚仪之前，需要进行仪器的校准以确保其准确性。
校准应该按照仪器的使用说明书进行，包括调零、校准基准点等步骤。
1.2 检查仪器状态：检查测厚仪的外观是否完好，是否有损坏或者松动的部件。
同时，确保仪器的电池电量充足，并检查传感器是否清洁。
1.3 准备适当的探头：根据待测物体的特性选择合适的探头。
确保探头的尺寸和形状与待测物体相匹配，以获得准确的测量结果。
二、测量前的准备工作：2.1 清洁待测物体表面：使用清洁剂和软布清洁待测物体的表面，确保表面没有杂质和污垢，以免影响测量结果。
2.2 选择合适的测量位置：根据测量要求和待测物体的特性，选择合适的测量位置。
避免选择有凹凸不平或者腐蚀的区域，以免影响测量结果的准确性。
2.3 确保测量环境符合要求：测量环境应保持稳定，避免有风、震动或者温度变化等因素对测量结果产生干扰。
同时，确保测量区域没有强烈的电磁场干扰。
三、测量操作：3.1 将探头与待测物体接触：将探头轻轻贴附到待测物体的表面，确保探头与物体充分接触，避免空气或者杂质的干扰。
3.2 调整仪器参数：根据待测物体的特性，调整测厚仪的参数，如频率、增益等。
确保仪器的参数适应待测物体的特性，以获得准确的测量结果。
3.3 进行测量：按下测量按钮开始测量，保持探头与物体的接触，并保持稳定的测量姿式。
等待测量结果稳定后，记录测量值。
四、数据记录：4.1 记录测量数值：将测量结果记录在测量记录表或者相关文件中。
确保记录的数值准确无误，并标明测量时间和位置等相关信息。
4.2 分析和处理数据：根据测量结果进行数据分析和处理，如计算平均值、标准差等。
数字式覆层测厚仪操作规程
数字式覆层测厚仪操作规程一、按键及菜单介绍1、按一下“ON/C ”键，开机；再按，关机；2、页面内容显示：①、DIR ：工作方式指示；（共两种工作方式，另一种为：APPL ）②、LIMITS ：超限指示；（在“APPL ”工作方式下，可设置上、下限，当测量值大于上限或小于下限时，闪烁显示“LIMITS ”和蜂鸣声报警。
）③、PRI ：打印指示；：电池指示；⑤、No.001：测量次数；⑥、数字μm ：测量值；3、按键指示：①、】：进入菜单操作，并确认；②、】：向上；③、】：向下；④、【ON/C 】：开关机、在菜单操作下，按键可返回测量状态；41长按“ON/C ”键，开机；2、删除按键【Mode 】：进入菜单操作，】键，再按【Mode 】键，选择【功能选择】； 】键选择【删除**】选项：ⅰ：测量完全偏出，按【Mode 】键，选择【删除当前值】；ⅱ：需要校准时，按【Mode 】键，选择【删除校准值】；ⅲ：需要重新设定界限时，按【Mode 】键，选择【删除界限】；Ⅳ：重新开始，可按【Mode】键，选择【删除所有值】；3、零点校准①、在一下三种情况下，需要“基本校准”：ⅰ：测头顶端被磨损；ⅱ：测头修理过；ⅲ：特殊的用途；“基本校准”由主管工艺员负责；②、零点校准ⅰ：在基体上进行一次测量，仪器显示<×.×μm>。
ⅱ：按一下“ON/C”键，屏显<0.0μm>即完成零点校准。
ⅲ：要准确地校准零点，须重复上述ⅰ、ⅱ以获得基体测量值小于1μm，这样有利于提高测量的精度。
零点校准完成后就可进行测量了。
4、测量将仪器垂直于待测表面，缓缓靠近，接触至基体表面即可，随着一声蜂鸣声和仪器显示<×.×μm>，即完成一次测量。
注意事项：ⅰ：对仪器测量精度的因素主要有：基体金属磁性、基体厚度、边缘效应、曲率、表面粗糙度、外界磁场、附着物质、测头压力、测量位置、试样的变形等。
镀层厚度测试仪测厚仪安全操作及保养规程
镀层厚度测试仪测厚仪安全操作及保养规程1. 引言镀层厚度测试仪是一种常用的测量设备，用于测量材料表面的镀层厚度。
为了保证操作人员的安全以及设备的正常运行，本文档旨在提供镀层厚度测试仪测厚仪的安全操作指南和保养规程。
2. 设备概述镀层厚度测试仪测厚仪是一种非破坏性测试设备，用于测量金属材料表面的镀层厚度。
它基于不同金属之间的电学传导原理进行测量。
该设备由测量仪器、传感器和显示屏等组成。
3. 安全操作规程3.1 环境要求在进行镀层厚度测量之前，确保测试环境符合以下要求：•温度在5℃-40℃之间；•相对湿度低于80%。
确保测试环境的稳定性和适宜性可以提高测试结果的准确性。
3.2 检查仪器和设备在每次使用之前，应进行以下检查：•确保测量仪器和传感器的外观完整，无明显损坏或磨损；•检查仪器和传感器的电源线是否完好，并确保连接牢固；•检查仪器和传感器的电源开关是否正常工作；•检查仪器和传感器的显示屏是否正常显示；•确保仪器和传感器的调零功能正常。
若发现仪器或设备存在任何问题或故障，应及时联系维修人员进行修理或更换。
3.3 穿戴个人防护装备在操作镀层厚度测试仪测厚仪之前，操作人员应穿戴以下个人防护装备：•护目镜：防止眼睛受到任何伤害；•防护手套：防止手部受到化学品或其他有害物质的伤害；•防护服：保护身体免受化学品或其他有害物质的伤害。
确保个人防护装备干净、完好，并正确使用。
3.4 正确操作流程镀层厚度测试仪测厚仪的操作流程如下：1.打开仪器的电源开关，并等待设备启动。
2.校准仪器：将传感器置于一个已知厚度的参考样品上，按下仪器上的校准按钮，等待设备自动完成校准。
3.准备测试样品：确保测试样品的表面清洁无污染，并将其放置在水平稳定的台面上。
4.将传感器轻轻放置在测试样品的表面上，确保传感器与样品有良好的接触。
5.读取测量结果：仪器会自动测量并显示镀层的厚度值。
6.记录结果：将测量结果记录在相关的文件或数据表中。
镀层测厚仪的检测是怎样的 测厚仪技术指标
镀层测厚仪的检测是怎样的测厚仪技术指标无损检测技术它涉及到材料的物理性质、产品设计、制造工艺、断裂力学以及有限元计算等诸多方面。
在化工、电子、电力、金属等行业中，为了实现对各类材料的保护无损检测技术它涉及到材料的物理性质、产品设计、制造工艺、断裂力学以及有限元计算等诸多方面。
在化工、电子、电力、金属等行业中，为了实现对各类材料的保护或装饰作用，通常要采用喷涂、有色金属覆盖以及磷化、阳极氧化处理等方法；这样，便出现了涂层、镀层、敷层、贴层或化学生成膜等概念，我们称之为“覆层”。
覆层的厚度测量已成为金属加工工业已用户进行成品质量检测必备的重要的工序。
是产品达到优质标准的必备手段。
目前，国内外已普遍按统一的国际标准测定涂镀层厚度，覆层无损检测的方法和仪器的选择随着材料物理性质研究方面的逐渐进步而更加至关重要。
有关覆层无损检测方法，主要有：楔切法、光截法、电解法、厚度差测量法、称重法、X射线莹光法、β射线反射法、电容法、磁性测量法及涡流测量法等。
这些方法中除了后五种外大多都要损坏产品或产品表面，系有损检测，测量手段繁琐，速度慢，多适用于抽样检验。
X射线和β射线反射法可以无接触无损测量，但装置复杂昂贵，测量范围小。
因有放射源，故使用者必须遵守射线防护规范，一般多用于各层金属镀层的厚度测量。
电容法一般仅在很薄导电体的绝缘覆层厚度测试上应用。
磁性测量法及涡流测量法，随着技术的日益进步，特别是近年来引入微处理机技术后，测厚仪向微型、智能型、多功能、高精度、实用化方面迈进了一大步。
测量的分辨率已达0.1μm，精度可达到1%。
又有适用范围广，量程宽、操作简便、价廉等特点。
是工业和科研使用广泛的仪器。
采用无损检测方法测厚既不破坏覆层也不破坏基材，检测速度快，故能使大量的检测工作经济地进行。
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涂层测厚仪校准要求和校准方法
涂层测厚仪校准要求和校准方法
涂层测厚仪校准要求：
1、涂层测厚仪的校准应符合国家质量监督检验检疫总局《涂
层测厚仪校准规范》的要求；
2、涂层测厚仪的校准应符合国家质量监督检验检疫总局《涂
层测厚仪校准规程》的要求；
3、涂层测厚仪的校准应符合国家质量监督检验检疫总局《涂
层测厚仪校准规定》的要求；
4、涂层测厚仪的校准应符合国家标准GB/T3920-2008《涂层
测厚仪校准规定》的要求；
5、涂层测厚仪的校准应符合国家标准GB/T3921-2008《涂层
测厚仪校准规程》的要求。
涂层测厚仪校准方法：
1、涂层测厚仪的校准应采用无损检测方法，包括超声波测厚、磁粉检测、X射线测厚等；
2、涂层测厚仪的校准应采用有损检测方法，包括磁检测、X
射线检测、电子检测等；
3、涂层测厚仪的校准应采用物理检测方法，包括重量法、比
例法、抛光法等；
4、涂层测厚仪的校准应采用化学检测方法，包括电化学测厚、溶剂萃取法、溶剂蒸馏法等；
5、涂层测厚仪的校准应采用外观检测方法，包括视觉检测、
光学检测、照相检测等。
涂镀层测厚仪安全操作及保养规程
涂镀层测厚仪安全操作及保养规程涂镀层测厚仪是一种用于测量金属材料表面涂层厚度的仪器。
由于测厚仪操作不当或者保养不当可能导致仪器损坏或者使用不准确，因此，了解涂镀层测厚仪的安全操作和保养规程是非常重要的。
下面是关于涂镀层测厚仪安全操作及保养规程的详细介绍。
一、涂镀层测厚仪的安全操作规程：1.在进行测厚之前，操作人员必须戴上防护眼镜和手套，确保安全。
2.在进行测量之前，检查测厚仪是否正常工作，如果有损坏或者不正常的情况，禁止继续使用仪器。
3.在测厚之前，检查仪器是否校准准确，校准时间一般为半年一次，校准结果应记录保存。
4.使用涂镀层测厚仪时，需要将被测物表面清洁干净，以确保测量的准确性。
5.在进行测量时，仪器的探头必须与被测物的表面紧密接触，在测量的过程中不得晃动或者晃动过快，以免影响测量结果的准确性。
6.涂镀层测厚仪应放在干燥、通风的地方，并避免阳光直射或者有腐蚀性气体的环境中使用。
二、涂镀层测厚仪的保养规程：1.涂镀层测厚仪的仪器表面应保持清洁，可以使用软布擦拭仪器表面，避免使用有腐蚀性物质的清洁剂。
2.仪器探头的保养应按照使用说明进行，探头在使用过程中尽量避免与硬物接触，以免探头出现损坏。
3.涂镀层测厚仪在长时间不使用时，应放置在干燥通风的环境中，避免潮湿或者有腐蚀性气体的存放环境。
4.定期检查涂镀层测厚仪的电池电量，及时更换电池以确保仪器正常工作。
5.涂镀层测厚仪在长时间不使用时，应放入仪器箱中，并妥善保管，避免潮湿、震动或者过度挤压。
三、涂镀层测厚仪的注意事项：1.切勿将涂镀层测厚仪放置在高温环境中，以免导致仪器损坏。
2.使用涂镀层测厚仪时，要注意自己的安全并保持专注，避免操作时发生意外。
3.涂镀层测厚仪只能用于测量金属材料表面的涂层厚度，切勿用于其他用途，以免造成仪器损坏。
4.使用涂镀层测厚仪时，应按照使用说明进行操作，不得超出仪器的测量范围。
5.涂镀层测厚仪测量结果的准确性与操作人员的经验有关，因此，在使用涂镀层测厚仪时，要求操作人员具备一定的培训和经验。
103----LT200覆层测厚仪
LT200覆层测厚仪操作规程编制日期：2012-9-18编制：审核：批准：第1页共2页适用范围：本操作规程适用于金属表面涂、镀层的厚度检测工艺一、测量试样前检查和准备1、使用环境温度-10℃-40℃，湿度为20%-90%RH，无强磁场环境。
2、在主机内装有2节AA尺寸碱性电池作为电源，当显示，此时需要及时更换电池：在关机状态下将仪器圆形电池仓盖打开，取出旧电池更换为新电池即可，然后及时设置日期时间和测量条件。
3、为了使测量数据准确，在测量前应在测量场所对仪器进行校准检验。
二、测量操作程序1、准备好待测试件。
2、将测头插头插入主机的测头插座中，旋紧锁母。
3、将测头置于开放空间，按一下开机键，开机。
4、仪器自检显示所装测头类型。
5、是否需要校准仪器，如果需要，选择适当的校准方法进行。
6、迅速将测头与测试面垂直地接触并轻压测头定位套，随着一声鸣响，屏幕显示测量值，提起测头可进行下一测量。
7、记录测量数据，然后关机。
8、无任何操作的情况下，大约1-2min后仪器自动关机。
或按一下关机键，立即关机。
三、测量操作时的注意事项1、基体金属特性对于磁性方法，标准片的基体金属的磁性和表面粗糙度，应当与试件基体金属的磁性和表面粗糙度相似。
对于涡流方法，标准片基体金属的电性质，应当与试件基体金属的电性质相似。
2、基体金属厚度基检查基体金属厚度是否超过临界厚度，如果没有，可采用点校准、在喷沙表面上校准、一试片法和二试片法中的其中一种方法进行校准。
3、边缘效应不应在紧靠试件的突变处，如边缘、洞和内转角等处进行测量。
LT200覆层测厚仪操作规程第2页共2页4、曲率不应在试件的弯曲表面上测量。
5、读数次数通常由于仪器的每次读数并不完全相同，因此必须在每一测量面积内取几个读数。
覆盖层厚度的局部差异，也要求在任一给定的面积内进行多次测量，表面粗造时更应如此。
6、表面清洁度测量前，应清除表面上的任何附着物质，如尘土、油脂及腐蚀产物等，但不要除去任何覆盖层物质。
镀层测厚仪检测标准
深圳市林上科技有限公司
2018-03-12 第 1 页 共 1 页 镀层测厚仪检测标准
镀层测厚仪，是用于钢铁等铁磁性金属基体上的涂料、清漆、搪瓷、铬、镀锌等非磁性涂层的测量，也可用于铜、铝、压铸锌、黄铜等非磁性金属基体上的涂料、阳极氧化层、陶瓷等非导电涂层的测量。
镀层测厚仪LS223依据标准：
GB/T 4956-2003 磁性基体上非磁性覆盖层厚度测量-磁性法
GB/T 4957-2003 非磁性基体金属上非导电覆盖层厚度测量-涡流法
DIN EN ISO 2808 涂料和清漆漆膜厚度的测定
JJG-818-2005 磁性、电涡流式覆盖厚度测量仪检定规程
实用特点：
1、无需校准，只需调零。
2、采用红宝石测头，极具耐腐和耐磨性，可以长期有效的使用。
3、铁铝两用探头，自动识别测量基体，可快速自动转换。
4、"Fe","NFe", "Fe/NFe"三种测量模式可设置。
5、采用数字探头，数字信号处理直接在探头上完成，探头不易受到干扰并且提供优良的测试精度。
即使温度变化也不会影响测量，读数仍保持稳定，以确保在整个测量过程中非常良好的重复性。
6、广泛地用于制造业、金属加工业、化工业、商检等领域。
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N型探头采用涡流法，可测量非铁磁性金属基体(如铜、铝、锌、 锡等)和奥氏体不锈钢上非导电覆盖层的厚度(如:橡胶、油漆、塑料、 阳极氧化膜等)。
1.3 仪器配置 1.3.1 标准配置
主机 ---------------------------------------1台 探头（F1或N1） -----------------------1支 基体 ---------------------------------------1块 标准片 ------------------------------------5片 9V碱性电池------------------------------1节 使用说明书 ------------------------------1本
1.6.2 液晶显示
7
6
5
1
D
LIMIT
4 Fe
2
50.0 m m 3
MAX=50.2
MIN=49.9
MEAN=50.1
NO=10
1. 工作方式指示 5. 低电压指标
2. 测量厚度值 6. 设限界指示
3.统计值 7. 打印指示
4. 测头类型指标
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OU3500涂层测厚仪
沧州欧谱
1.6.3 探头 1.6.3.1 探头结构
所有探头（CN02除外）都安装在滑套里，以确保探头安全稳定地 定位，并保持探头适当的接触压力。滑套前端的V型槽可保证在凸面 上准确测量。测量时须握住探头上的滑套，保持探头轴线与被测面垂 直。探头的顶端由耐用的硬质材料制成。
1、测头部分 2、滑套
3、插头 （与主机连接）
关机。这时应立即更换电池。
2.2 更换电池 (a) 按 键关机； (b) 打开电池仓盖； (c) 取出电池，放入新电池； (d) 盖好电池仓盖。
注意：仪器长时间不使用时应将电池取出，以避免电池漏液腐 蚀仪器。
2.3 选择探头 根据被测工件选择探头（请阅1.6.3探头），安上并拧紧。
2.4 测量操作
(a)准备好待测试件,将测头置于开放空间，按一下 常开机后显示上次关机前的测量值；如：
1.6.4 探头的选用参考 表三 探头选用参考表 （1）
基体
覆盖层
有机材料等非金属覆盖层
(如:漆料、涂漆、珐琅、搪瓷、塑料和阳极化处理等)
覆盖层厚度不超过100mm
覆盖层厚度超过100mm
被测面积的直 径大于30mm 如铁、钢等磁性金属
F400型探头0猇400mm F1型探头0猇1250mm
F400型探头 0猇400mm F1型探头 0猇1250mm F10型探头 0猇10mm
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OU3500涂层测厚仪
1.4 使用环境 温度：0℃猇40℃ 湿度：20%RH猇90%RH 无强磁场环境
1.5 电源 一节9V碱性干电池
1.6 仪器各部件的名称 1.6.1 主机
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1、RS232接口 （OU3500B） 2、探头插座 3、液晶显示器 4、键盘
F400型探头0猇400mm F1型探头0猇1250mm
F400型探头 0猇400mm F1型探头 0猇1250mm F10型探头 0猇10mm
被测面积的直
仅用于铜上镀铬
-----
径小于30mm N400型探头0猇40mm
如铜、铝、黄铜、 锌、锡等有色金属
被测面积的直 径大于10mm
被测面积的直 径小于10mm
JB/T 8393-1996 磁性和涡流式覆层厚度测量仪
1.1 应用 本仪器是便携式 、快速、无损、精密地进行涂、镀层厚度的测
量。既可用于实验室，也可用于工程现场。本仪器能广泛地应用在电 镀、防腐、航天航空、化工、汽车、造船、轻工、商检等检测领域。
配置不同的探头，适用于不同场合。
1.2 测量原理 本仪器根据探头类型的不同，采用了磁性法和涡流法两种测厚方法。 F型探头采用磁性法，可测量磁性金属基体(如钢、铁、合金和硬
0猇1250
1
±(3%H+1)
± (1%H+1)
1.5
平直
F7
F7
0.5
0.5
F10 0猇10000
10 ±(3%H+10) ±(1%H+10)
10 F40
2
N型：
工作原理
探头型号
测量范围(mm)
低限分辨力(mm)
一点校准(mm) 示值
误差 二点校准(mm)
最小曲率半径(mm)测试 条件最小面积的直径(mm)
-----
N400型探头 0猇400mm
-----
N1型探头 0猇1250mm N400型探头 0猇400mm
塑料、印刷线路非金 被测面积的直
属基体
径大于7mm
CN02型探头10猇200mm
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二、仪器使用前的准备
OU3500涂层测厚仪
附表一：
沧州欧谱
功能
OU3500F
OU3500N
OU3500FN
测量原理
磁性
涡流
磁性/涡流
测量范围 测量精度 统计量 存贮和统计
标准配置探头（F1/N1)：0猇1250μm
±（3%H+1）μm（零点校准） ±（1%H+1）μm（二点校准） 平均值(MEAN)、最大值(MAX)、最小值(MIN)、 测试次数(NO)、标准偏差(S.DEV)
F400、N400、 F1/90、F10、
CN02
F400、N400、 F1/90、F10、 CN02、打印机、
通讯软件
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一、概述
本仪器根据探头类型的不同，分别运用磁感应和涡流原理测量覆 层厚度，并符合以下工业标准：
说明: 1. 如果在测量中探头放置不稳，显示一个明显的可疑 值，可删除该值；
2.重复测量三次或三次以上，测量后可显示四个统计值：平均 值（MEAN）、测量次数（NO.）、最大测量值（MAX）、最小 测量值（MIN）。
2.5 功能设置 2.5.1 工作方式
该仪器具有两种工作方式：直接方式和成组方式 (a)直接方式：此方式用于随意性测量，此方式下可存储100个测 量值，当存满100个值时，新的测量值将替掉旧的测量值,总保留最新 的100个测量值。 (b)成组方式：此方式便于用户分批记录所测试的数据，一组最多 存100个测量值，总共五组，可存500个测量值。当每组存满100个值 时，屏幕将显示“存储器满”，此时，仍可进行测量，但是测量值只 显示不存储，也不参与统计计算。只有删除该组数据，才能保存新的 测量值。每组内设有一个校准值，即该组下各个数据都是基于这个校 准值测得的。成组方式下，每个测量统计计算。只有删除该组数据， 才保存新的测量值。每组内设有一个校准值都参与统计计算。因为成 组方式下，可存贮几套基于不同校准值的测量数据，因此该方式特别 适合于现场测量。
被测面积的直 径小于30mm
F400型探头 0猇400mm
F1型探头 0猇1250mm F400型探头 0猇400mm
如铜、铝、黄铜、 锌、锡等有色金属
被测面积的直 N400型探头0猇400mm N400型探头 0猇400mm 径大于10mm N1型探头 0猇1250mm N1型探头 0猇1250mm
基体临界厚度(mm)
涡流
N400
N1
0猇400
0猇1250
铜上镀铬 0猇40
1
1
±(3%H+0.7)
±(3%H+1.5)
±(1%H+1)
± (1%H+1.5)
凸1.5
凸3
F4
F5
0.3
0.3
CN02 10猇200
1 ±(3%H+1)
----仅为平直
F7 无限制
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OU3500涂层测厚仪
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● 两种方式的转换方法： (a) 仪器开机后，自动进入直接工作方
式，工作方式区显示【D】。按 键，显示如右图:
系统设置 限界设置 功能选择 浏览数据
(b) 按 键，进入系统设置；按 或 键，选择【工作方式】设置；
使用本仪器前，请务必仔细阅读第3章(校准)和第8章(影响测量精 度的因素) 2.1 检查电源 (a) 本仪器使用9V碱性电池。
(b) 按 键，检查电池。 ● 开机时无显示，表示无电池或电池电压太低，无法显示。需更换电池。 ● 无低电压指示，表示电池电压充足。 ● 有低电压指示，表示电池电压不足则显示低压指示约1秒钟后自动
1.6.3.2 探头的技术参数 用户根据需要测量工件的特点选用下列不同探头与仪器。
表一：主机可选用探头表
探头
F1
F1/90
N1
F400
N400
F10
CN02
主机
OU3500A ★
OU3500B
★
OU3500A ★
★
★
★
★
★
★
OU3500B ★
★
★
★
★
★
★
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1.3.2 可选件 其他型号探头 ---------------------------（适用于OU3500） 打印机 ------------------------------------1台(适用于OU3500B) 通讯电缆 ---------------------------------1条(适用于OU3500B)