minitest 600 覆层测厚仪操作规程
涂层测厚仪使用方法
涂层测厚仪使用方法简介涂层测厚仪是一种用于测量涂层膜厚度的仪器。
在工业生产和质量控制领域，涂层测厚仪被广泛应用于检测涂层的质量和性能。
本文将介绍涂层测厚仪的使用方法，包括准备工作、操作步骤和注意事项。
准备工作在使用涂层测厚仪之前，我们需要先做一些准备工作，确保仪器能够正常工作并获得准确的测量结果。
1.仪器校准：在开始测量之前，需要对涂层测厚仪进行校准。
校准过程通常需要参照标准样品或者校准片来确定仪器的准确度。
校准的频率和方法需要根据具体的仪器型号和生产厂家的指导文档进行。
2.适应环境：确保测量环境稳定和适宜。
避免强烈的光线干扰和空气流动。
在室外环境下使用涂层测厚仪时，需避免风力过大或有雨雪的天气。
3.准备样品：根据需要测量的涂层对象，准备好待测样品。
确保样品表面清洁、干燥、平整，以确保测量的准确性。
操作步骤准备工作完成后，我们可以开始使用涂层测厚仪进行测量了。
下面是一般的操作步骤：1.开机：按下仪器的电源开关，等待仪器开机完成。
在开机过程中，可以根据显示屏上的指示来了解仪器的状态。
2.选择测量模式：根据待测涂层的性质选择合适的测量模式。
常见的测量模式包括磁性涂层、非磁性涂层、单点测量和连续测量等。
3.设置参数：根据实际需求，设置适当的测量参数。
例如，选择测量单位、设置测量范围、调整亮度等。
4.测量点选取：在样品的不同位置选取几个代表性的测量点。
尽量避免测量点过于接近或过于集中在一起，以保证测量结果的可靠性。
5.测量：将涂层测厚仪的探头对准待测样品，轻轻按下触发按钮开始测量。
注意保持探头与样品表面垂直，并保持一定的接触力。
在测量过程中，涂层测厚仪会发出声音或显示测量结果。
6.记录结果：仪器显示测量结果后，可以将结果记录下来。
建议在不同测量点上进行多次测量，然后取平均值来提高结果的准确性。
7.关闭仪器：测量完成后，按下仪器的电源开关，关闭仪器。
注意事项在使用涂层测厚仪进行测量时，需要注意以下事项以确保测量的准确性和仪器的可靠性：1.避免干扰物：在测量过程中，避免与其他金属物体接触，以防止干扰测量结果。
涂层测厚仪操作规程
精心整理涂层测厚仪操作规程一、原则涂层测厚仪是常见的一种设备涂层检测工具，它采用单片机技术，精度高、数字显示、示值稳定、功耗低、操作简单方便、触摸按键、单探头全量程测量、体积小、重量轻，且具有存储、读出、统计、低电压指示、系统/零点/两点校准等特点，涂层测厚仪采用磁性测厚法，可以方便无损地测量铁磁材料上非磁性涂层的厚度，如钢铁表面上的锌、铜、铬等镀层或油漆、搪瓷、玻璃钢、喷塑、沥青等涂层的厚度。
二、工作原理我公司使用的涂层测厚仪为MC-2000A型，该仪器采用电磁感应法测量涂（镀）层的厚度。
位于部件表面的探头产生一个闭合的磁回路，随着探头与铁磁性材料间的距离的改变，该磁回路将不同程度的改变，引起磁阻及探头线圈电感的变化。
利用这一原理可以精确地测量探头与铁磁性材料间的距离，即涂（镀）层厚度。
三、技术参数1、测量范围：0~1200um2、测量误差：<3%±1um3、最小示值：1um4、显示方式：4位液晶数字显示5、主要功能：(1).测量：单探头全量程测厚(2).存储、删除：可存入600个测量数据，可以删除测量中的单个可疑数据，也可以删除存储区内的所有数据。
(3).读：读出已存入的测量数据(4).统计：设有三个统计量，平均值最大值最小值(5).校准：可进行零点校准、两点校准及系统校准(6).电量：具有欠压显示功能(7).蜂鸣提示：操作过程中有蜂鸣提示(8).打印：可打印测量值，选配微型打印机(9).关机：具有自动关机和手动关机两种方式6、使用环境温度：0℃~+40℃相对湿度：不大于90%四、应用方法1.开机前准备：根据电池仓盖指示的方向打开电池仓，然后按照机壳后面的正负极指示装入两节1.5V电池，压好电池仓盖。
2.按键名称及作用A."ON/OFF"键：为复合键。
在关机状态时，为开机键；在开机状态时，为关机键。
仪器在自动关机后应按此键开机。
B."MENU"键：为菜单键。
MINITEST 600B覆层测厚仪 快速操作手册
一
注①测 ② 一、准备：先Non 例如:铝、铜选取铝质无Non ‐Ferr 模注意：
①清洁测点：测量精度。
②声音信号先确定要测量‐Ferr 模式‐铜、黄铜、无涂层样板，模式。
：在校准前：在校准和量基体的材‐‐测量非铁磁铸锌件的测厚仪按 ，需清洗探和测量中，仪质并选择相 磁性金属和上的涂层、 开机， 头、样板、仪器鸣响之前相应的模式 和奥氏体不锈阳极氧化在开机后标准箔。
油前探头都不得锈钢的涂层膜、陶瓷等“Ferr ”闪烁油渍、金属碎得移位，鸣响M
层（涡流原等。
烁时，按
碎屑等杂质会响后探头才能MINITES 理）
选择
会影响 能移开。
ST 600B
二、校 两种（一）
（二 覆层测校准及测量
种常用校准：） 一点校准 步骤（以准。
显示屏将MEAN(不闪)字） 两点校准 步骤（一点 准，显示器上MEAN （不闪表示显示的是测厚仪 快
准：置零，不Non ‐Ferr 模将显示字样。
”准：置零，点校准步骤上出现是平均值。
快速操作不用标准箔。
模式为例）：使用一片标骤1~3完成后作手册
用于允许误 标准箔。
用后，增加标误差不超过 用于误差范围标准箔的校4%的场合。
围在2~4%的准）： 探头误差范零，“ZER 的场合。
探 ，范围另外考虑 RO 探头误差范围 虑。
围另外考虑虑。
闪烁。
校准完测量，将探头。
涂层测厚仪MiniTest
涂层测厚仪MiniTest涂层测厚仪MiniTest是一种精密测量涂层和涂层耐久性的设备。
它可以非常快速地、准确地测量涂层的厚度，以确保涂层达到所需的标准和规范。
MiniTest是由德国Fischer公司制造的高品质设备，它的设计可以满足广泛的应用需求。
设计涂层测厚仪MiniTest采用非破坏性测量技术，可以测量多种材料的非磁性涂层，包括金属、塑料和陶瓷等。
该测量仪器使用磁性感应和涡流测量原理，通过感应电源和探头实现对涂层厚度的准确测量。
MiniTest的设计具有以下优点：•小巧结构：MiniTest是一款小巧轻便的测量设备，重量仅为140克。
因此在使用时很方便，可以轻松携带。
•显示屏：MiniTest设备有一大屏幕显示器，可以实时显示测量结果。
同时，还配备了几个操作按钮，可以轻松完成任何测量任务。
•高精度：MiniTest可以测量0.1um的涂层厚度，精度可达1%。
因此它非常适合进行高精度的涂层测量。
应用涂层测厚仪MiniTest可以在许多应用中使用，包括：汽车工业涂层在汽车制造中起着重要作用，它保护车身免受腐蚀和其它损害。
MiniTest可以帮助检查表面涂层是否符合车辆制造的标准和规格。
它可以测量车身粉末涂层、喷漆和其它类型的涂层。
航空航天工业涂层在航空航天工业中的应用非常广泛，并在航空器和导弹部件等方面起着关键作用。
MiniTest可以帮助检查表面涂层是否符合卫星、火箭和航天器制造的标准和规格。
它可以测量陶瓷、涂料和其它类型的涂层。
电子制造业涂层在电子制造业中使用特别广泛，例如保护电路板和连接器。
MiniTest可以帮助检查表面涂层是否符合电子部件的标准和规格。
它可以测量金、银、铜以及许多其它类型的涂层。
操作涂层测厚仪MiniTest的操作非常简单，如下所示：1.打开MiniTest设备，并按下电源按钮。
2.将探头放在要测量的表面上。
3.从屏幕上读取测量结果，并记录校准值。
重要的是要确保MiniTest设备在每次测量前都被正确校准，以获得准确的结果。
涂布测厚仪操作方法
涂布测厚仪操作方法
涂布测厚仪是一种用于测量涂层厚度的仪器，其操作方法包括以下步骤：
1. 准备工作：确保测厚仪的电源已连接并打开，保证仪器的正常工作。
同时准备需要测试涂层的样品。
2. 校准：对涂布测厚仪进行校准，以确保测量结果的准确性。
校准通常需要使用已知厚度的标准试片进行，按照测厚仪的说明书进行。
3. 准备样品：将需要测量涂层厚度的样品放置在测厚仪台面上，并确保样品与测厚仪之间没有空隙。
4. 开始测量：按下测厚仪上的测量按钮或操作面板上的相应按钮，开始进行涂层厚度测量。
5. 移动测厚仪：通常需要沿着样品表面移动测厚仪，以测量整个涂层的厚度。
保持稳定的移动速度，并确保测厚仪与样品表面保持垂直。
6. 记录测量值：当测厚仪完成测量后，记录所得的测量值，可以使用标签或记录表格等方式进行。
7. 处理结果：根据需要，可以对测量结果进行分析和处理，比如计算平均值、
最大值、最小值等。
8. 清洁仪器：使用完毕后，及时清洁涂布测厚仪，以保持仪器的良好状态，避免污染或损坏。
需要注意的是，在操作涂布测厚仪时，要注意安全操作，避免发生意外。
在使用之前，应熟悉仪器的操作手册，并按照说明书进行操作。
涂层测厚仪的使用方法 测厚仪如何操作
涂层测厚仪的使用方法测厚仪如何操作涂层测厚仪可无损地测量磁性金属基体（如铁和硬磁性钢等）上非磁性涂层的厚度（如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等）及非磁性金属基体（如铜、铝、锌、锡等）上非导涂层测厚仪可无损地测量磁性金属基体（如铁和硬磁性钢等）上非磁性涂层的厚度（如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等）及非磁性金属基体（如铜、铝、锌、锡等）上非导电覆层的厚度（如:珐琅、橡胶、油漆、塑料等）。
涂镀层测厚仪具有测量误差小、牢靠性高、稳定性好、操作简便等特点，是掌控和保证产品质量必不可少的检测仪器，广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。
该仪器的使用方法：1、准备好待测物件；2、将涂层测厚仪的探头至于空气中（开放空间），同时按下测厚仪按键上的“On/C”按键，仪器显示出：TIME2500涂层测厚仪版本1.0AG0500000000信息；3、将涂层测厚仪的探头垂直接触测量文件涂层，当听到一声鸣响，屏幕即可显示测量的涂层厚度值，重新提起探头移动至其他位置，可快速进行第二次测量；4、测量完成，按“On/C”按键关机。
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油漆测厚仪的使用方法介绍 测厚仪操作规程
油漆测厚仪的使用方法介绍测厚仪操作规程油漆测厚仪是用来测试的小机器,它主要的作用是能够帮助测量油漆的厚度,在目前室内装修中也有些人觉得需要用到油漆测厚仪。
使用方法1、准备好待测工件。
2、将测头插头插入主机的测头插座中。
3、仪器开机,判断是否需要校准仪器,如果需要,选择适当的校准方法进行校准。
4、测量。
将测头垂直接触工件的测试面,并轻压测头加载套,当测头与被测表面接触稳定后,随着一声蜂鸣声,屏幕将显示测量标识和测量值。
如果测量标识闪烁或无测量标识则表示测头不稳定。
移开测头后,测量标识消失,厚度值保持。
仪器关机。
注意!如果在测量中测头放置不稳,会引起测量值与实际值偏差较大。
5、如果已经进行了适当的校准,的测量值将保持在一定的误差范围内。
6、根据统计学的观点,一次读数是不可靠的。
因此仪器的任何一个测量值都是五次"看不见"的测量的平均值。
这五次测量是在几分之一秒的时间内由测头和仪器完成的。
为使测量更加,可在一个点多次测量,并计算其平均值作为终测量结果。
7、显示测量结果后,一定要提起测头至距离工件10mm以上,才可以进行下次测量。
测厚仪的具体操作步骤使用前应熟读说明书，了解仪器的性能特点，熟悉仪器各控制开关旋钮的位置、作用及其调整方法，以便于调节仪器、探测并记录。
一、具体操作步骤如下：1、连接探头：将探头连接电缆上的插头插入仪器上部的插座中；2、表面处理：待检材料的表面应用除锈剂，钢丝刷、砂纸或弹性磨光片等方式进行处理平整，平整度达到0.1mm左右；3、涂敷耦合剂：耦合剂有机油、化学浆糊、甘油、水玻璃、黄油等，不允许以水作为耦合剂；4、开机：按仪器说明书正确开机。
按住仪器启动按钮，直到显示屏上显示（0000.0）为止，规格型号不同的测厚仪器显示的数字有可能不同；5、校准：按照测厚仪说明书在配套试块上校准仪器。
把涂有耦合剂的探头压在试块上，调整按钮直至仪器显示试块厚度的正确数值；使用过程中每隔一小时应重新校对一次，复校的误差大于0.3mm时，必须重新调整；6、不同的材料应选择对应声速，并按照仪器说明书调整声速；7、厚度测试：将探头压在涂有耦合剂的材料表面，探头与材料表面应进行有效耦合，显示屏读数稳定后的数值为材料的测量厚度；8、测量方式分为：一般测量方式、精确测量方式、连续测量方式。
漆膜测试仪使用方法
漆膜测试仪使用方法
漆膜测试仪主要用于测量涂料膜厚度的仪器，其使用方法如下：
1. 准备工作：将待测涂料样品分散均匀，通常需要使用搅拌机或超声波清洗仪进行处理，使涂料达到均匀混合的状态。
2. 打开仪器：按照说明书操作，将仪器打开，并确保电池或电源线的连接正常。
3. 校准仪器：使用已知厚度的标准样品对仪器进行校准。
将标准样品放置于仪器上，按下校准键或按照仪器说明进行校准。
4. 测量涂料膜厚度：将样品涂料均匀涂敷于测试区域，待涂料完全干燥后，将仪器的测量传感器轻轻接触涂料表面，并轻轻按下测量键进行测量。
5. 读取结果：仪器会自动显示测量结果，可以通过显示屏或传输到计算机进行读取和保存。
6. 清洁仪器：使用干净的布擦拭仪器表面，确保仪器干燥清洁。
需要注意的是，在使用漆膜测试仪进行涂料膜厚度测量时，要注意选取合适的测量位置和角度，避免干扰因素影响测量结果。
此外，仪器的使用方法可能略有差
异，具体操作请参考仪器的使用说明书。
漆膜厚度测试仪的使用方法
漆膜厚度测试仪的使用方法
漆膜厚度测试仪是一种用来测量涂层表面上漆膜厚度的仪器。
下面是漆膜厚度测试仪的使用方法：
1. 准备工作：打开仪器，确保其正常工作状态。
根据测试需要，选择合适的测试探头。
清洁需要测试的涂层表面，确保其干净、平整。
2. 校准仪器：使用一个已知厚度的标准样品进行校准。
将探头放在标准样品的表面上，按下校准按钮。
仪器会自动校准，并显示出校准结果。
3. 测量漆膜厚度：将探头放在需要测试的涂层表面上，确保它与表面垂直接触。
轻轻按下测试按钮，仪器会发出声音或显示读数来表示测量结果。
可以多次测试不同位置的涂层来获得更准确的平均值。
4. 记录测量结果：将每次测量的结果记录下来，包括测试位置和对应的漆膜厚度。
这样可以跟踪涂层的质量，并进行分析和比较。
5. 清洁和保养：使用完毕后，将探头清洁干净，以防止污染或损坏。
适时对仪器进行保养，如更换探头、校准仪器等。
总之，使用漆膜厚度测试仪时需要注意校准准确性和测试方法的正确性，以获得可靠的测量结果。
漆膜厚度测试仪的使用方法
漆膜厚度测试仪的使用方法一、了解漆膜厚度测试仪。
1.1 这漆膜厚度测试仪啊，就像是咱检测漆膜厚度的小能手。
它的模样呢，通常不大，方便咱拿在手里操作。
您得先瞅一瞅这测试仪的各个部件，有显示屏，就像它的小脸蛋，能把测量的数值给您显示出来，一目了然。
还有探头，这探头可是关键部位，就好比人的手指头，专门用来接触漆膜的。
1.2 不同的漆膜厚度测试仪可能功能会有些小差别，就像人各有不同的本事一样。
有些可能测量的范围广一点，有些精度更高一些。
所以在使用之前，您得把这测试仪的功能说明书好好看看，就像要出远门先看地图一样，心里有个底儿。
二、测量前的准备。
2.1 您得保证这测试仪是有电的，要是没电，那它可就成了个摆设，“巧妇难为无米之炊”嘛。
一般的测试仪会有电量显示，您得留意着点。
要是电量不足，就赶紧充电或者换上新电池，可别到了测量的时候掉链子。
2.2 接下来，要把测试仪校准一下。
这就好比给它定个标准，让它知道什么样的厚度是准确的。
校准的方法呢，不同的测试仪也不太一样，不过通常说明书上都会写得清清楚楚，您就按照那上面的步骤来，别嫌麻烦，这一步可是相当重要的，所谓“磨刀不误砍柴工”。
2.3 还有啊，要测量的漆膜表面得清理干净。
要是上面有灰尘啊、杂质啊，就像人脸上有脏东西一样，会影响测量的准确性。
您可以用干净的布轻轻擦拭，让漆膜表面干干净净、清清爽爽的。
三、进行测量。
3.1 现在就可以开始测量了。
把测试仪的探头轻轻放在漆膜表面，要稳稳当当的，就像把鸡蛋放在窝里一样小心。
然后按下测量按钮，这时候测试仪就开始工作啦，它就像一个小侦探，在探寻漆膜的厚度秘密。
3.2 测量的时候呢，您可以多测量几个点。
为啥呢？因为漆膜的厚度可能不是完全均匀的，就像人的头发，有的地方厚一点，有的地方薄一点。
多测几个点，取个平均值，这样得到的结果就更准确可靠，就像“三个臭皮匠，顶个诸葛亮”。
四、测量后的工作。
4.1 测量完了之后，把测量的数据记录下来。
涂层测厚仪漆膜仪安全操作及保养规程
涂层测厚仪漆膜仪安全操作及保养规程背景介绍涂层测厚仪和漆膜仪是在涂装过程中用来测量涂层厚度和漆膜质量的仪器。
在涂装行业中，这两种仪器是不可替代的工具。
但是，这两种仪器在使用过程中也可能出现一些安全问题，因此，了解涂层测厚仪和漆膜仪的使用方法和保养规程非常重要。
安全操作规程涂层测厚仪1.检查涂层测厚仪的外观是否有损伤。
若发现涂层测厚仪外壳有裂纹、有掉漆等现象，应及时更换。
2.在进行测量时，应保持仪器与被测物表面平稳接触，以防数据误差。
3.在测量时应避免在有风的室外环境下测量。
如果需要在室外操作，应该使用遮阳伞等避免阳光直射，避免温度过高导致数据误差。
4.测量结束后，应及时清洁涂层测厚仪表面，避免污染影响下一次的测量。
5.镀铬、电镍、钎焊等硬质表面，使用磁力涂层测厚仪请调整仪器预设参数。
漆膜仪1.仪器在使用之前，请先检查电线是否破损，电源插头是否松动，线圈盒子是否有损坏现象，如有发现这些异常，应停止使用并及时维修。
2.切勿在湿度较大的环境下进行测量。
3.仪器在测量电极时，若外部温度较低，电极上会有湿气凝结，导致测量数据不准确，遇到此情况应先对电极进行清洁或者加热。
4.仪器在使用完毕之后，应该清洗干净检测头，放置在干燥通风的地方，避免出现掉落或损坏等情况。
保养规程涂层测厚仪1.涂层测厚仪密封环密封易包水，建议加一点润滑油。
2.若将涂层测厚仪长时间放置，建议使用外壳内置的充电器对仪器进行充电，并存放在相对稳定的室内，避免存放在湿度大、温度过高或过低的环境。
3.镀锌、热镀锌、铝合金、铜等致富腐蚀性较大的被测材料，使用完毕之后应及时使用干布进行清洁。
漆膜仪1.漆膜仪的检测头需要经常进行清洗，并且至少在一年之内进行一次校正，以确保仪器测量数据的准确性。
2.电子仪器在使用过程中，需要注意防止碰撞、掉落、挤压等情况，以及避免潮湿、高温或低温环境。
3.仪器在使用的过程中，需要避免长时间暴露在阳光下，需要避免化学物质的侵蚀。
涂层测厚仪的使用如何 测厚仪操作规程
涂层测厚仪的使用如何测厚仪操作规程涂层测厚仪也叫覆层测厚仪，是一种用于测量金属底材涂层厚度的专用仪器。
由于涂层测厚仪品牌浩繁，因此其操作方法也会有所差异。
但总体而言，涂层测厚仪的操作步涂层测厚仪也叫覆层测厚仪，是一种用于测量金属底材涂层厚度的专用仪器。
由于涂层测厚仪品牌浩繁，因此其操作方法也会有所差异。
但总体而言，涂层测厚仪的操作步骤还是大同小异的。
涂层测厚仪的使用1.轻按电源键3—6,接通整机电源后，进入测量状态。
注意:本仪器在打开电源时，自动进行自检。
为确保测量的精准性，打开电源时的前后2秒钟，确定不要将测量探头放在铁基上，也不要将探头靠近铁基或其他磁性材料。
2.在确认校准正确的前提下，就可开始测量。
若对以前的校准有所怀疑的话，应再进行一次校准。
校准的实在方法详见仪器校准部分。
仪器一旦校准，校准结果将自动存贮在仪器中，下次开机测量时，可不必再次进行校准，除非对测量的精准性有怀疑。
3.捏住探头前部约15mm处，将测量传感器压紧到被测涂层上，显示器上的值即为待测涂层的测量值。
4.要进行下次测量，必需将测量传感器提起到10厘米以上，然后再重复第3点。
5.如有必要，测量值可通过加1键或减1键来修正。
需要注意的是，按加1键或减1键时，测量探头确定要阔别铁基或其他被测体。
涂镀层测厚仪测量数据的影响因素薄涂层的测量精准度和厚度没有关系，是一个常数，厚涂层的测量精准度是一个貌似恒定的分数和厚度的乘积。
基体磁性的变化会影响测量的数据，所以涂镀层测厚仪校按时要接受材质和试样基体相同的校准；接受待镀产品做基体进行仪器校准，以避开不相同的集体或局部热处理和冷加工影响测量数据。
涂镀层测厚仪在靠近试样边缘或内转角处的测量数据往往是不牢靠的，这种效应可能从不连续处向前延续约20mm。
涂镀层测厚仪测量曲面时，数据随曲率半径的减小而明显。
涂镀层测厚仪探头和试样要保持清洁，由于外来的附着尘埃会影响测量的数据。
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MINITEST600 系列涂层测厚仪说明书
MINITEST600系列涂层测厚仪说明书北京时代光南检测技术有限公司服务热线：************1/10/2019 1MINITEST 600操作手册目录1. ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 概述 41.1. 应用 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 41.2. 仪器概述 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 41.3. 配置 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 51.4. 速查卡 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 51.5. 测头 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 52. ------------------------------------------------------------------------------------- MINITEST 600使用前准备 52.1. 检查电源 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 52.2. 更换电池 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 52.3. 启动功能和仪器基本设置---------------------------------------------------------------------------- 62.4. 仪器的基本设置---------------------------------------------------------------------------------------- 63. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 校准及测量73.1. 校准 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 73.2. 校准分述 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 83.3. 测量和误差 --------------------------------------------------------------------------------------------- 114. -------------------------------------------------------------------- 测量统计(不适用于MINITEST 600B型) 114.1. 统计值的定义------------------------------------------------------------------------------------------ 124.2. 为统计分析输入测量值------------------------------------------------------------------------------ 124.3. 删除不正确的读数(参见5) ------------------------------------------------------------------------- 124.4. 存储溢出 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 124.5. 显示和打印统计值(无单值) ------------------------------------------------------------------------- 125. ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 删除135.1. 删除最后一个读数------------------------------------------------------------------------------------ 135.2. 删除统计值(不适用于MINITEST 600B型) ---------------------------------------------------- 135.3. 删除所有测量值、统计值、校准值、恢复基础设置(总复位） ---------------------------- 136. ----------------------------------------- MINIPRINT 4100数据打印机(不适用于MINITEST 600B型) 136.1. 换纸 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 146.2. 更换色带 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 146.3. 快速充电功能------------------------------------------------------------------------------------------ 142服务热线电话：400 660 1118德国EPK公司制造6.4. 打印机自检--------------------------------------------------------------------------------------------- 157. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 可选件158. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 维护和保养159. ------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 售后服务1610. ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 其它仪表1611. ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 故障排除161/10/2019 3MINITEST 600操作手册MINITEST 600型测厚仪，根据测头类型的不同，分别运用磁感应和涡流原理测量覆层厚度，并符合以下工业标准：DIN 50981, 50982, 50984ASTM B499, B244ISO 2178, 2360BS 54111. 概述1.1. 应用MINITEST 600型测厚仪，是便携式、无损、快速、精确测量覆层厚度的精密仪器。
如何正确操作使用油漆测厚仪 测厚仪如何操作
如何正确操作使用油漆测厚仪测厚仪如何操作如何正确操作使用油漆测厚仪油漆测厚仪依据探头类型的不同，接受了磁性法和涡流法两种测厚方法。
F型探头接受磁性法，可测量磁性金属基体上非磁性覆盖层的厚度。
N型探头接受涡流法，可测量非铁磁性金属基体和奥氏体不锈钢上非导电覆盖层的厚度。
油漆测厚仪全部探头（CN02除外）都安装在滑套里，以确保探头安全稳定地定位，并保持探头适当的接触压力。
滑套前端的V型槽可保证在凸面上精准测量。
测量时须握住探头上的滑套，保持探油漆测厚仪在使用前要检查电源。
开机时无显示，表示无电池或电池电压太低，无法显示。
需更换电池。
无低电压指示，表示电池电压充分。
有低电压指示，表示电池电压不足则显示低压指示约1秒钟后自动关机。
这时应立刻更换电池。
更换电池要先按键关机；再打开电池仓盖；接着取出电池，放入新电池；后盖好电池仓盖。
注意：仪器长时间不使用时应将电池取出，以避开电池漏液腐蚀仪器。
开始测量时准备好待测试件，将探头置于开放空间，按一下开关键开机，正常开机后显示上次关机前的测量值；假如需要校准仪器，则选择适当的校准方法进行校准。
测量时快速将测头与测试面垂直地接触并轻压测头定位套，随着一声鸣响，屏幕显示测量值，提起探头可进行下次测量；在无任何操作的情况下，大约2—3min后仪器自动关机。
按一下键，立刻关机。
头轴线与被测面垂直。
测厚仪的使用如何？薄膜测厚仪本测厚议适用于机械测星法测定塑料薄膜和薄片的厚度（不适用于压花的薄膜和薄片）。
本测厚仪执行GB—T6672—2023标准。
技术参数:星限:0— 1mm分度值:0 001mm上测头曲率半径:15—50mm测头对试样施加负荷:0.1—0.5N测量精度: 100vm以内1vm/100—250vm 2vm/250vm 3vm执行标准:GB6672—86本测厚仪适用于机械测量法测定塑料薄膜和薄片的厚度（不适用于压花的薄膜和薄片）。
气压仪表:皮托管，毕托管，皮托管风速计，皮托管风压仪，风压仪，风压计，微压计，数字微压计，压力表，压力计，风压仪，风速风压仪，斜管微压计，倾斜微压计，补偿微压计，风象仪，风速风向仪，数字风速风压仪，风量仪，大气压力表，数字大气压力表等气压仪表。
minitest 600 覆层测厚仪操作规程
MiniTest 600覆层测厚仪操作规程一、技术指标1.测量范围F型0-3000μm2.允许误差：±（2%~4%读值+2μm）3.最小曲率半径：5mm（凸）25mm（凹）4. 最小测量面积：φ20mm5.最小基体厚度：0.5mm6.显示：3位数字（字高11mm）7. 可选校准方式：标准校准、一点校准、二点校准8.统计数据：平均值x、s标准偏差、读数个数n（最多9.999个）、最大值max、最小值min9. 电源：2节5号碱电池，至少测量1万次10.仪器尺寸：64mm×115mm×25mm11. 测头尺寸：φ15mm×62mm12.电源：AC220V±10%50Hz13.测量精度：1μm。
二、操作流程图三、操作步骤1.进行校准：MINITEST600有以下三种不同的校准方式：①标准校准：适合平整光滑的表面和大致的测量。
例如，低于一点校准精度要求的场合；②一点校准：按ZERO键，启动零位校准，显示屏将显示ZERO（闪）和MEAN（不闪）字样，“MEAN”表示显示的是平均值；将探头置于无涂层样板上（即零测厚），“滴”声后提起探头。
重复多次，直到显示屏始终显示先前读数的平均值；按ZERO键，结束校零，“ZERO”停止闪烁，置零（无涂层样板校准）结束。
此法用于允许误差不超过4%的场合，探头误差范围应另考虑。
③二点校准：无涂层样板校准后，按CAL键开始用标准箔校准，显开启仪器校准仪器进行测量关闭仪器示器上出现CAL(闪)MEAN（不闪）字样，将校准箔置于无涂层样板上，放上探头，“滴”声后再提起探头重复多次，直到显示器显示的读数大致与所选标准箔的厚度相当，按上下键将读数调节至标准箔的厚度，按CAL键，“CAL”停止闪烁，校准完毕。
此法用于误差范围在2%~4%(最大)之间的测量，探头误差范围应另考虑。
2. 开始测量：测量时须握住测头上套管，将探头置于要测量的涂层上，保持测头轴线与被测面垂直，“滴”声后提起探头，读取读数。
涂层测厚仪使用方法
涂层测厚仪使用方法1. 概述涂层测厚仪是一种常用于测量涂层和涂覆物的厚度的仪器。
它通过利用物理原理和传感器技术，可以精确地测量涂层或涂覆物的厚度，从而确保其质量和性能符合要求。
本文将介绍涂层测厚仪的使用方法，包括仪器的准备、使用步骤和注意事项。
2. 仪器准备在使用涂层测厚仪之前，需要做好以下准备工作：•确保仪器的电源充足。
涂层测厚仪通常使用电池供电，因此在使用之前需要检查电池电量是否足够，如电量不足需要及时更换电池。
•清洁工作。
涂层测厚仪的传感器部分需要保持清洁，任何灰尘、油脂或其他污染物都可能影响测量结果，因此在使用之前需用干净的布或专用清洁工具清洁传感器部分。
•选择适当的探头。
涂层测厚仪通常配备多种不同类型和规格的探头，以适应不同材料和涂层的测量需求。
根据具体测量任务的要求，选择适当的探头进行安装。
3. 使用步骤以下是涂层测厚仪的基本使用步骤：步骤1：打开仪器•按下仪器的电源按钮，打开涂层测厚仪。
•如果仪器已经处于开启状态，则跳过此步骤。
步骤2：选择测量模式•涂层测厚仪通常支持多种测量模式，如单次测量模式、连续测量模式等。
根据具体的测量要求，选择合适的测量模式。
步骤3：安装探头•根据实际的测量场景和要求，选择合适的探头进行安装。
•将探头插入涂层测厚仪的探头接口中，确保插入牢固。
步骤4：校准仪器•在进行测量之前，需要校准涂层测厚仪。
•校准过程通常包括两种类型：零点校准和标定校准。
•零点校准是将仪器的测量值调整为零，即在无涂层的基板上进行校准。
•标定校准是将仪器的测量值与标准样品的厚度进行比对，调整仪器的测量结果为实际的厚度值。
步骤5：测量涂层厚度•将涂层测厚仪的传感器部分贴紧要测量的涂层表面。
•按下测量按钮，仪器将开始测量涂层的厚度。
•等待测量结果出现在仪器的显示屏上，记录下测量结果。
4. 注意事项在使用涂层测厚仪时，需要注意以下事项：•仔细阅读和理解涂层测厚仪的用户手册，确保正确理解和掌握仪器的使用方法和注意事项。
漆膜测厚仪使用方法
漆膜测厚仪使用方法
漆膜测厚仪是用来测量物体表面上涂层或漆膜的厚度的仪器设备。
下面是漆膜测厚仪的使用方法：
1. 准备工作：确保漆膜测厚仪已经充电或者装上新鲜的电池。
根据漆膜测厚仪的型号，将合适的探头连接到仪器上。
2. 校准仪器：将仪器放在未涂有漆膜的基材上，按照仪器说明书上的指导进行校准操作。
校准操作通常是调整零点或者设置一个参考标准值。
3. 测量漆膜厚度：选择一个要测量的位置，在该位置上将仪器的探头贴紧在涂有漆膜的表面上。
保持仪器探头与表面垂直，并保持稳定，避免因为不正确的测量位置或者不稳定的探头压力而影响测量结果。
开始测量后，漆膜测厚仪会显示出漆膜的厚度值。
4. 记录并评估测量结果：将每次测量的数据记录下来，可以使用纸笔记录或者连接到电脑上使用软件进行保存。
根据需要，可以使用测量结果进行评估和判断，例如根据标准厚度要求来评估漆膜质量，或者比较不同测量点的厚度差异。
5. 维护和保养：使用后，及时清洁探头和仪器的外部表面。
定期检查仪器的探头和仪器本体的磨损情况，如果有损坏或磨损的情况，及时更换。
请注意，具体的使用方法可能会因为不同的漆膜测厚仪型号而有所差异，建议在使用前仔细阅读并遵守仪器的使用说明书。
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MiniTest 600
覆层测厚仪操作规程
一、技术指标
1.测量范围F型0-3000μm
2.允许误差：±（2%~4%读值+2μm）
3.最小曲率半径：5mm（凸）25mm（凹）
4. 最小测量面积：φ20mm
5.最小基体厚度：0.5mm
6.显示：3位数字（字高11mm）
7. 可选校准方式：标准校准、一点校准、二点校准
8.统计数据：平均值x、s标准偏差、读数个数n（最多9.999个）、最大值max、最小值min
9. 电源：2节5号碱电池，至少测量1万次
10.仪器尺寸：64mm×115mm×25mm
11. 测头尺寸：φ15mm×62mm
12.电源：AC220V±10%50Hz
13.测量精度：1μm。
二、操作流程图
三、操作步骤
1.进行校准：MINITEST600有以下三种不同的校准方式：①标准校准：适合平整光滑的表面和大致的测量。
例如，低于一点校准精度要求的场合；②一点校准：按ZERO键，启动零位校准，显示屏将显示ZERO（闪）和MEAN（不闪）字样，“MEAN”表示显示的是平均值；将探头置于无涂层样板上（即零测厚），“滴”声后提起探头。
重复多次，直到显示屏始终显示先前读数的平均值；按ZERO键，结束校零，“ZERO”停止闪烁，置零（无涂层样板校准）结束。
此法用于允许误差不超过4%的场合，探头误差范围应另考虑。
③二点校准：无涂层样板校准后，按CAL键开始用标准箔校准，显开启仪器校准仪器进行测量关
闭仪器示器上出现CAL(闪)MEAN（不闪）字样，将校准箔置于无涂层样板上，放上探头，“滴”声后再提起探头重复多次，直到显示器显示的读数大致与所选标准箔的厚度相当，按上下键将读数调节至标准箔的厚度，按CAL键，“CAL”停止闪烁，校准完毕。
此法用于误差范围在2%~4%(最大)之间的测量，探头误差范围应另考虑。
2. 开始测量：测量时须握住测头上套管，将探头置于要测量的涂层上，保持测头轴线与被测面垂直，“滴”声后提起探头，读取读数。
3.测量完毕后，关闭电源。
四、注意事项
F型侧头是根据磁感应原理，测量钢或铁基体上的非磁性覆层，故应远离强
磁场。