2020年度采掘范围安全评估报告

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煤矿2020年度安全风险评估报告

目录第一部分编制说明 ................................. - 1 - 第二部分矿井概况 ................................. - 3 -一、地理位置 ....................................... - 3 -二、井田范围 ....................................... - 4 -三、地质概况 ....................................... - 4 -四、煤层开采技术条件 .............................. - 16 - 第三部分矿井主要生产系统情况..................... - 20 -一、供电系统 ...................................... - 20 -二、提升运输系统 .................................. - 22 -三、通风系统 ...................................... - 23 -四、瓦斯抽采系统 .................................. - 24 -五、井下排水系统 .................................. - 25 -六、压风系统 ...................................... - 26 -七、安全监控系统 .................................. - 26 -八、人员定位系统 .................................. - 27 - 第四部分评估依据、目的........................... - 28 -一、评估依据 ...................................... - 28 -二、评估目的 ...................................... - 29 -三、评估结果适用期 ................................ - 29 - 第五部分矿井危害因素分析......................... - 30 -一、顶板危害因素分析 .............................. - 30 -二、瓦斯危害因素分析 .............................. - 30 -三、煤尘危害因素分析 .............................. - 32 -四、火灾危害因素分析 .............................. - 32 -五、水害危害因素分析 .............................. - 33 -六、提升运输危害因素分析........................... - 33 -七、火工品危害因素分析 ............................ - 34 -八、矿井大面积停电危害因素分析..................... - 34 - 第六部分风险辨识范围.............................. - 35 - 第七部分风险辨识评估.............................. - 36 -一、风险辨识 ...................................... - 37 -二、风险评估方法 .................................. - 43 - 第八部分风险管控措施.............................. - 48 -一、重大安全风险区域划分及人数限定................. - 48 -二、管控措施 ...................................... - 48 - XX煤矿2020年度重大安全风险清单汇总 ............... - 63 -第一部分编制说明为切实贯彻落实《中共中央国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》、国务院安委会办公室《关于标本兼治遏制重特大事故工作指南》（安委办﹝2016﹞3号）等文件要求，结合国家煤矿安全监察局关于印发《煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）》和《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法（试行）》（煤安监行管〔2017〕5号）安全风险分级管控标准化标准，我矿认真组织开展安全风险分级管控工作，于2019年12月11日—12月18日组织开展了2020年年度安全风险辨识评估，本次共辨识评估出矿井重大安全风险10项，编制了《XX煤矿2020年度安全风险辨识评估报告》、《XX煤矿2020年度重大安全风险清单》。

2020年(安全生产)安全现状评价报告

（安全生产）安全现状评价报告编号：YNJXAP(FMK)-2005-X589南涧县小军庄机制砖厂安全现状评价报告云南巨星安全技术有限X公司(YN-APJ-0021-2005-FMK)前言随着我国法制化的日趋健全和完善，安全生产监督管理体系也逐步向科学化、规范化、制度化发展，安全评价作为现代先进安全生产管理模式的主要内容之壹越来越受到重视。

“安全第壹、预防为主”是我们党和国家始终不渝的安全生产方针，开展安全评价正是突出“安全第壹”、体现“预防为主”的壹项重要工作，是“安全第壹、预防为主”方针在企业安全生产中的具体体现。

安全评价不仅能有效地提高企业和生产设备的本质安全程度，而且能够为各级安全生产监督管理部门的决策和监督检查提供有力的技术支撑。

《安全生产许可证条例》（国务院令[2004]397号）第二条规定，国家对矿山企业、建筑施工企业、危险化学品和烟花爆竹、民用爆破器材生产企业实行安全生产许可制度。

企业未取得安全生产许可证的，不得从事生产活动。

第六条第十款规定，企业取得安全生产许可证必须依法进行安全评价。

《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法》（国家安监局令[2004]9号）第五条第九款规定，非煤矿山企业取得安全生产许可证必须依法进行安全评价。

第四十八条规定，《安全生产许可证条例》施行前已经进行生产的非煤矿山企业，应当在2005年1月13日前，按照该实施办法的规定向安全生产许可证颁发管理机关申请办理安全生产许可证。

南涧县小军庄机制砖厂是壹家从事建筑用红砖生产、销售的集体所有制企业，由取土场、制坯车间、晾晒场和轮窑等组成。

该企业为了向安全生产监督管理部门申请办理安全生产许可证，特委托云南巨星安全技术有限X公司承担其取土场的安全现状综合评价工作。

本次安全评价主要依据的是：《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《非煤矿山企业安全生产许可证实施办法》和《非煤矿山安全评价导则》（安监管技装字[2003]93号）等国家相关法律、法规、标准及规范要求；南涧县小军庄机制砖厂提供的有关技术和管理文件；类比工程资料和相关科研成果。

2020年(年度报告)年度安全风险辨识年度评估报告(平定)

（年度报告）年度安全风险辨识年度评估报告(平定)2017年度安全风险辨识评估报告山西平定古州伟峰煤业有限公司二〇一七年七月伟峰煤业2017年度安全风险辨识评估参与人员审签表目录第一部分矿井危险因素 (1)一、矿井概况 (1)二、矿井主要危险因素 (1)第二部分风险辨识范围 (2)第三部分风险辨识评估 (3)一、风险辨识 (3)二、风险评估 (7)第四部分风险管控措施 (10)附件一：伟峰煤业重大安全风险管控措施 (13)伟峰煤业重大安全风险管控措施 (13)附件二：重大安全风险清单 (26)第一部分矿井危险因素一、矿井概况山西平定古州伟峰煤业有限公司，位于平定县锁簧镇东锁簧村南部，行政区划属锁簧镇管辖，属于国有控股企业，隶属于山西平定古州煤业有限公司。

山西平定古州煤业有限公司占股份51%，山西平定古州伟峰煤业有限公司占股份49%。

井田面积为4.6729 km2，批准开采煤层为6--15号煤层，现采15#煤层，矿井保有煤炭资源储量为1859.3万t，6、15号煤层可采储量为824.5万t。

矿井开拓方式为斜井，现在布置有主、副斜井、回风斜井3个井筒；井下布置1个综采工作面，全部垮落法管理顶板。

矿井设计生产能力为60万t/a，按省厅合规生产重新核定生产能力为50万t/a。

二、矿井主要危险因素1、矿井水：根据山西太行矿业工程技术有限公司2017年2月编制的《山西平定古州伟峰煤业有限公司矿井水文地质类型划分报告》，于2017年2月7日由山西平定古州煤业有限公司以平古煤字[2017]9号文件进行了批复。

矿井正常涌水量75.78m3/h，≤180m3/h，最大涌水量169.2 m3/h，≤300m3/h，综合评定矿井水文地质类型划分为中等。

2、瓦斯：2016年矿井最大瓦斯涌出绝对量6.36m3/min，相对量为13.23m3/t，属高瓦斯矿井。

采煤工作面最大绝对瓦斯涌出量5.6m3/min，掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量0.11m3/min。

采区安全风险评估报告

采区安全风险评估报告一、引言采区的安全风险评估是为了全面了解采区的潜在风险，并采取相应的措施来预防和应对可能的危险。

本报告将对采区的安全风险进行评估，并提供相关建议来确保采区的安全。

二、采区概况采区位于XXXX地区，面积为XXXX平方公里。

该地区以采矿业为主要产业，包括金矿、铜矿等。

采区共有XX处开采点，每天有XX名工人在采区工作。

采区的主要设施包括生产设备、采矿机械、仓库和办公室。

三、风险识别根据对采区的详细调研和访谈，我们认为以下几个方面存在较高的安全风险：1.事故风险：由于采区的地下环境复杂，地质条件不稳定，存在坍塌、地震等风险。

此外，操作不当、设备故障以及煤尘、有毒气体等问题也可能引发事故。

2.职业健康风险：采矿作业对工人的健康产生了一定的风险。

长期接触有害物质、噪音、震动等可能导致职业性疾病，如尘肺病、聋哑症等。

3.火灾风险：采区存在火灾风险，主要来自于电气设备故障、短路、火花等。

大量的可燃材料和氧气环境也增加了火灾的可能性。

4.交通事故风险：采区内的交通工具较多，包括货车、工作车、挖掘机等，同时采区的道路状况较差，存在翻车、碰撞等交通事故风险。

四、风险评估与分级根据风险评估矩阵的综合评估结果，我们将采区的风险分为高、中、低三个等级。

1.高风险：地质条件不稳定、操作不当、煤尘、有毒气体等问题较为严重的地方，存在引发坍塌、事故的高风险区域。

2.中风险：存在一定程度地地质条件不稳定、设备故障、操作人员缺乏培训等问题的地方，有可能引发事故的中风险区域。

3.低风险：符合安全标准、设施完善、操作规范的区域，风险较低。

五、风险控制措施为了降低采区的风险，我们建议采取以下措施：1.加强培训：为采区的工作人员提供岗位培训和安全教育，提高他们的安全意识和紧急应变能力。

2.定期检查和维护设备：定期对采区的设备进行检查和维护，确保设备的正常运行，并及时处理故障。

3.加强安全检查：引入定期安全检查制度，发现隐患及时整改，防止事故的发生。

某煤矿采区安全风险辨识评估报告

某煤矿采区安全风险辨识评估报告经过对某煤矿采区进行了全面的安全风险辨识评估，并将报告如下：1. 采区概况：该煤矿采区位于某省某市，面积约为100平方公里，采煤深度在1000米左右。

采区主要采煤方式为地下采煤，采用工作面掘进法。

采区共有10个矿井，每个矿井下设多个工作面，总共有20个工作面。

目前矿井生产煤炭8000吨/天，年产能达到200万吨。

2. 辨识方法：本次辨识采用了综合辨识法，包括文献资料调研、现场考察和专家评估。

我们邀请了行业经验丰富的矿业安全专家组成评估团队，对采区各个环节进行评估，并通过访谈和问卷调查了解从业人员的安全感知和经验。

3. 辨识结果：根据评估结果，我们对采区的安全风险进行了辨识和分类，主要包括以下方面：(1) 地质构造：采区位于矿山构造带，存在地质构造不稳定的风险，如断层、地裂缝等。

同时，地下水位较高，可能导致矿井水灾风险增加。

(2) 钻井爆破：采煤过程中需要进行钻井和爆破作业，存在爆炸风险，如爆炸事故和飞石风险。

(3) 煤与瓦斯突出：采煤过程中，煤炭的含气量较高，可能导致炸药或机械摩擦引发瓦斯事故。

(4) 煤尘爆炸：采煤过程中产生的煤尘，如果无法及时清理，可能引发煤尘爆炸事故。

(5) 电气设备：采区存在大量的电气设备，如矿用机械、照明设备等，存在电火灾和电击风险。

(6) 作业人员安全意识：部分从业人员对安全知识和技能了解不足，存在操作不规范和疲劳驾驶风险。

4. 评估结论：根据辨识结果，并结合现场实际情况，我们认为某煤矿采区的主要安全风险为地质构造不稳定、钻井爆破、煤与瓦斯突出、煤尘爆炸、电气设备和作业人员安全意识等方面。

水灾风险、爆炸风险、瓦斯事故风险、煤尘爆炸风险、电火灾风险和疲劳驾驶风险等具有较高的高危性和潜在性。

5. 安全措施建议：为了降低采区的安全风险，我们建议采取以下措施：(1) 实施科学的地质勘探，确保地质构造稳定。

(2) 严格控制钻井和爆破作业的安全标准和程序，确保安全防护措施到位。

2020版煤矿安全生产标准化采掘工作面专项安全风险辨识评估报告

2020版煤矿安全生产标准化采掘工作面专项安全风险辨识评估报告2020版煤矿安全生产标准化采掘工作面专项安全风险辨识评估报告XX集团公司XX煤矿XX工作面（采掘工作面）专项安全风险辨识评估报告2020年7月1日一、安全风险辨识评估小组按照集团公司2020年采掘接续计划，XX煤矿XX年计划开采XX 工作面。

为了确保XX工作面掘进、开采过程中的安全生产，在XX工作面设计前，由总工程师组织，相关部门参加，成立了安全风险辨识评估小组。

组长：XXX（总工程师）副组长：XXX（采掘副总）、XXX（通风副总）主要成员：XXX、XXX、XXX（技术科科长、技术科采掘主管、技术科“一通三防”主管、技术科地测防治水主管、机电科科长、机电队队长、掘进队队长、采煤队队长、采煤队技术员等相关人员）职责：1.收集与新工作面安全风险辨识评估相关的资料和信息。

2.开展新工作面安全风险辨识、评估工作。

3.制定安全风险管控措施，并转化应用。

4.补充年度风险清单及管控方案。

二、安全风险辨识评估范围本次安全风险辨识评估覆盖了与XX工作面相关的井上和井下所有区域、自然灾害、相关生产系统。

安全风险辨识评估前，相关人员收集了与新工作面相关的以下技术资料和信息：1.地质地形资料。

2.自然灾害情况。

3.相邻采区和工作面的情况。

4.工作面设计。

三、工作面概况（一）工作面参数XX工作面沿煤层走向布置。

工作面回风巷长度2200m，运输巷长度2150m，开切眼长度170m。

可采走向长度1900m，综采可采储量193.12万t。

（二）井上下位置和四邻关系XX工作面布置在1#煤层内，东起02采区皮带上山，西北部为01工作面运输巷，南部与水源地保护煤柱相邻，上部为上部煤层01工作面采空区，北部及其下部均为未开采地段。

煤层埋深214～298m，平均埋深300m。

XX工作面对应地面无建筑物。

（三）煤层赋存及顶底板情况煤层赋存和顶底板情况分别见表1和表2。

表1 煤层赋存情况表2 工作面煤层顶底板（四）地质构造工作面回风巷掘进至127m、184m、292m、506m、662m 附近将可能揭露正断层FS21（倾角60°～65°，落差0～5m）、正断层FS19（倾角65°，落差0～6m）、逆断层FS18（倾角40°，落差0～15m）、逆断层FS17（倾角35°～40°，落差0～25m）、逆断层FS16（倾角60°～65°，落差0～14m）。

矿井年度安全风险辨识评估报告：加强安全管理

矿井年度安全风险辨识评估报告：加强安全管理矿井年度安全风险辨识评估报告引言本报告旨在识别和评估矿井在生产过程中面临的安全风险。

通过年度安全风险辨识评估，有助于提高矿井的安全管理水平，保障矿工的人身安全和企业的稳定发展。

一、概述矿井作为煤炭行业的主体，具有复杂的生产环境和高度危险性。

为了有效控制安全风险，提高安全管理水平，本次评估对矿井的各个环节进行了全面的安全风险辨识。

二、评估方法本次评估采用了以下几种方法进行安全风险辨识：1.专家评审：组织行业内的专家对矿井的生产环节、设备设施、作业环境等方面进行全面评估。

2.现场调查：对矿井的各个生产环节进行实地调查，了解现场作业环境和设备设施的运行情况。

3.数据分析：收集矿井历年的安全数据，对事故原因、频率、危害程度等进行分析。

4.工程评估：对矿井的工程设计、施工、验收等环节进行全面评估。

三、评估结果经过一系列的评估，我们得出以下结论：1.矿井存在较高的安全风险，需要加强安全管理。

2.主要的安全风险包括顶板垮塌、瓦斯爆炸、水灾、火灾等。

3.部分设备设施存在安全隐患，需要加强设备的维护和更新。

4.部分员工安全意识淡漠，需要加强安全培训和教育。

四、改进建议根据评估结果，我们提出以下改进建议：1.加强矿井的安全管理，提高安全管理水平。

2.对存在安全隐患的设备设施进行维修和更新，确保设备设施的正常运行。

3.加强员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能水平。

4.建立完善的安全管理制度，规范安全管理流程，实现安全管理的科学化、规范化和标准化。

5.建立应急预案，加强应急演练，确保在突发事件发生时能够及时、有效地应对。

五、总结本报告对矿井的年度安全风险辨识评估进行了全面的分析和总结。

通过评估，我们发现矿井存在较高的安全风险，需要加强安全管理。

同时，我们提出了改进建议，以帮助矿井提高安全管理水平，保障矿工的人身安全和企业的稳定发展。

在下一年度，我们将继续关注矿井的安全管理情况，并对其进行跟踪评估，以确保矿井的安全生产工作得到持续改进。

2020年矿山质量评估报告

矿山质量评估报告篇一：矿山工程监理质量评估报告福建省XX水泥股份有限公司XXXX矿区一期基建工程工程名称：福建省建设单位：施工单位：设计单位：监理单位：总监理工程师：总工程师：质量评估报告XX水泥股份有限公司XXXX矿区福建省XX水泥股份有限公司XXXX工程有限公司福建省XXXX工业设计院福建省XXXX 设计院（矿山地表）厦门XXXX监理有限公司厦门XXXX监理有限公司二0一五年十一月目录一、工程基本情况 (1)1、工程概况 (1)2、工程简介 (1)二、监理工作和质量评估依据 (9)1、监理主要工作 (9)2、质量评估依据 (10)三、对承包单位安全管理、施工资源配置情况的核查 (11)四、施工质量、安全资料核查 (11)五、工程项目单位工程质量安全评定情况 (12)六、监理评估结论 (12)一、工程基本情况1、工程概况工程名称：福建省XX水泥股份有限公司XXXX矿区工程地点：XX县XX乡XX村XXXX建设单位：福建省XX水泥股份有限公司设计单位：福建省XXXX工业设计院监理单位：厦门XXXX监理有限公司施工单位：XXXX工程有限公司工程规模：年产XXX万吨石灰石矿石工程造价：约X亿元2.工程简介：XXXX矿区地处XX、XX、XX三县交界的南东部。

介于XX山煤矿和XX铁矿之间，行政区划隶属于XX县XX乡、XX县XX镇，主体在XX县XX乡XX村境内。

矿山面积为XXXXXkm2。

矿区内简易公路纵横交错。

该矿区为福建省XX水泥股份有限公司的矿石供应基地。

在地质上，沉积环境属浅海地带，沉积了一套层理清楚，硅、镁、有机质、泥质含量较高的栖霞组灰岩，具有良好的成矿地质条件。

灰岩类型资源为（332+333）类型资源量。

开采地质条件：水文地质条件是以岩溶裂隙充水为主矿床的中等类型；工程条件是以可溶盐岩类为主矿床的中等类型。

本矿区内矿体埋藏深，覆盖层厚，只能采取地下开采的方式。

由于受地形条件的限制，硐口及其工业场地均布置在灰岩矿上盘，平硐长一般在1000~3000m之间，分布标高从+XXXm至+XXXm不等，井下和地面均采用东风车运输。

2020年度安全风险辨识评估报告

x县x实业有限公司x煤矿2020年安全风险辨识评估报告二〇二〇年一月x煤矿2020年度安全风险辨识评估参与人员签字表序号姓名职务签字1 矿长2 安全副矿长3 生产副矿长4 机电副矿长5 技术负责人6 通风技术员7 采煤技术员8 掘进技术员9 机电技术员10 地测技术员11 生产技术科科长13 安全科科长14 机电科科长15 地质防治水科科长16 通风科科长17 调度室主任18 办公室辨识评估时间：2020年2月25日目录第一部分矿井危险因素 (4)第二部分风险辨识范围 (5)第三部分风险辨识评估 (5)第四部分风险管控措施 (11)附件重大安全风险清单 (14)第一部分矿井危险因素x煤矿煤矿生产能力15万吨／年，采用平硐开拓+暗斜井开拓，布置主平硐、东翼风井、西翼三个井筒；矿井开拓系统合理，通风系统稳定可靠；主采C1煤层，平均厚度1.3米；井下布置1个炮采工作面和一个掘进工作面。

回采工作面全部垮落法管理顶板。

矿井主要危险因素如下：1.顶板：C1号煤层顶板为泥岩，粉砂岩，基本顶为细粒砂岩，中等稳定。

2.瓦斯：2018年矿井相对瓦斯涌出量1.77m3/t，绝对瓦斯涌出量5.62m3/min，采煤工作面相对瓦斯涌出量0.76m3/t，绝对瓦斯涌出量 4.12m3/min，掘进绝对瓦斯涌出量为0.31m3/min，属低瓦斯矿井。

3.煤尘：C1煤挥发分18.05%，煤尘具有爆炸性。

4.自燃：C1煤层Ⅲ类不易自燃。

5.矿井水：矿井正常涌水量5m³/h，最大涌水量15m³/h。

各含水层富水性较弱，水文地质条件中等。

6.冲击地压：矿井无冲击地压。

7.机电运输：主平硐采用7T架线电机车运输,运输下山及运输平巷采用阻燃型带式输送机，回采工作面采用刮板机运输。

第二部分风险辨识范围风险辨识范围包括矿井各大生产系统及年度采掘范围。

根据矿井三年生产接续规划，本年度矿井采掘作业集中在一水平，一水平二采区目前布置有1个炮采工作面及1个接替回采工作面，总产量12万吨；矿井掘进工作面布置在东采区。

各采掘工作面安全报告评估1

各采掘工作面安全报告评估1各队当前安全隐患分析、评判、评估报告为了进一步搞好安全生产工作，现对大水头矿各工作面的安全生产状况进行全面预想分析，将生产过程中可能显现的安全隐患进行分析、评判、评估，依照单位安全生产现状制定相应的防范措施，完全将事故隐患消灭在萌芽状态，确保我矿2020年安全生产目标的顺利实现。

综放一队一、工作面差不多概况地面位置：东一采区110工作面地面大宝铁路横穿工作面中部，西北部地表有黑水村民房，大部分地区为荒山沟壑区及农民耕种的旱田沙地。

井下位置及四邻采掘情形：东一采区110工作面北与已回采终止的东112工作面回风顺槽以窄小煤柱〔净煤柱5m〕相邻；南部为未开采的东108工作面；东以东一采区回风下山、运输下山为界；且与东109工作面相邻；西以DF46断层为界。

工作面走向长度920 m,可采长度819 m，截至11月7日工作面累计推进709m，剩余110 m。

二、采掘方面安全隐患分析、评判、评估〔一〕、顶板事故安全预想分析东110综放工作面开采地质条件较复杂，工作面受DF3断层阻碍，受该断层牵引应力作用明显。

同时跨F东110-1断层及F东110-2断层，估量次生小断层构造发育，煤层破裂，节理发育，易大块状垮落，回采期间必须加强顶板治理和煤壁治理。

工作面推进已过大宝铁路，依照东115、112工作面采空区岩移观测资料，回采将会造成地表下沉，严峻阻碍铁路运输安全，必须在回采期间加强东110工作面岩移观测工作，及时向上级主管部门提交观测结果，采取有效措施，排除安全隐患。

东110工作面回风顺槽为窄小煤柱，采取了补打锚杆加强了支护，杜绝了顶板事故的发生。

在工作面回采期间为了使上下隅角及时跨落，要及时卸上下隅角顶拱部锚杆螺帽和锚索锁，在进行上述工作时可能发生顶板事故，为了防止事故的发生必须做到以下几个方面：1、卸上下隅角顶拱部锚杆螺帽和锚索锁头工作时，退卸锚杆螺帽和锚索锁头工作不得超前。

2、在退卸锚杆螺帽和锚索锁头工作前，必须先对顶板进行打点柱或架设抬棚支护。

xxx煤矿2020年度安全风险辨识评估报告(正式)(1)(1)

陕西神木xxx矿业有限公司2020年度安全风险辨识评估报告陕西神木xxx矿业有限公司2019年12月23日目录第一部分矿井危险因素 (1)一、顶板 (1)二、瓦斯 (2)三、煤尘 (2)四、自燃发火 (2)五、水害 (2)六、提升运输 (3)七、供电系统 (3)第二部分风险辨识范围 (4)第三部分风险辨识评估 (4)一、风险辨识 (5)二、风险评估 (10)第四部分风险管控措施 (11)一、风险管控 (11)二、成果应用 (12)附件一xxx煤矿2020年重大安全风险评估表附件二xxx煤矿2020年重大安全风险清单第一部分矿井危险因素xxx煤矿于2014年8月正式投产，设计生产能力60万吨/年。

矿井采用斜井开拓方式，中央并列抽出式通风，走向长壁综合机械化采煤工艺，全部垮落法管理顶板。

井田内地质条件简单，煤层赋存稳定。

主采5-2煤层和5-3煤层，5-2煤层平均厚度2.68m，5-3煤层平均厚度3.17m。

2019年5月，我矿对5-2煤层的巷道进行了封闭，4-2煤层除保留生活用水水源的巷道外，也全部进行了封闭。

现采掘活动全部集中在一盘区的5-3煤层内,采掘队伍为一个综采、两个综掘。

主要危险因素如下：一、顶板5-3煤层在一盘区开采范围内内无伪顶，15303工作面和15304工作面自开切眼向北约300m，煤层顶板为直接顶，直接顶平均厚度 1.8m，岩性为粉砂岩，局部为粉砂质泥岩,饱和抗压强度14.30～39.80Mpa，平均28.47Mpa，软化系数平均0.73，为中硬类易软化岩石，属Ⅱ类中等稳定顶板。

工作面自开切眼向北300m 以外，煤层顶板为基本顶，平均厚度13.5m,岩性以细粒砂岩为主，局部中粒砂岩，饱和抗压强度为14.80～46.20Mpa，平均26.70Mpa，软化系数0.70，为中硬类易软化岩石，属Ⅱ级压力显现明显的基本顶。

5-3煤层一般含1～2层夹矸，个别点含3层夹矸，厚度0.11～0.32m，岩性为粉砂岩或细粒砂岩。

矿井采掘安全评估报告

矿井采掘安全评估报告报告编号：2021-2567报告日期：2021年9月15日报告对象：矿井采掘部门一、概述本报告是对矿井采掘安全情况进行评估的结果，旨在发现存在的安全隐患，提出改进建议，确保矿井采掘活动的安全进行。

二、评估过程1. 收集资料：对矿井采掘部门的安全管理制度、操作规程等进行收集，了解矿井的基本情况；2. 现场调研：对矿井采掘区进行实地考察，观察采掘设备、工作环境，与工作人员进行交流，获取直观数据；3. 数据分析：根据收集到的资料和现场调研的结果，进行数据分析，评估矿井采掘的安全风险；4. 编写报告：根据评估结果，撰写矿井采掘安全评估报告。

三、评估结果1. 矿井采掘设备维护不及时：发现部分设备存在磨损、故障等问题，未能及时进行维护和修复，存在安全隐患；2. 工作人员安全意识不强：个别员工对矿井采掘的安全风险认识不足，对操作规程不够严格执行，需加强安全培训和教育；3. 防火、防爆措施不完善：矿井采掘区域防火、防爆设备不够齐全，存在火灾、爆炸等事故隐患；4. 紧急救援设备不完备：部分紧急救援设备存放位置不明确，配备不足，应完善相关设备的购置和存放；5. 工作环境及通风状况存在问题：矿井采掘区的通风系统不够完善，工作环境局部氧气供应不足，需优化通风设施。

四、改进建议1. 设备维护：建议制定设备维护计划，定期对采掘设备进行检修和维护，确保设备的正常运行；2. 安全培训：加强对工作人员的安全培训和教育，提高员工的安全意识和操作规程的执行情况；3. 防火、防爆措施：进行全面的防火、防爆设备检查，确保设备的正常使用和更新；4. 紧急救援设备：完善紧急救援设备的购置和存放，确保在意外事故发生时能够及时救援；5. 通风系统优化：加强对矿井采掘区的通风设施维护和改进，确保良好的工作环境和氧气供应。

五、结论矿井采掘安全评估发现了存在的安全隐患，通过采取相应的改进措施和建议，可以提高矿井采掘活动的安全性。

建议矿井采掘部门尽快针对评估结果进行整改，并建立健全安全管理制度，确保采掘活动的安全进行。

各采掘工作面安全报告评估

各采掘工作面安全报告评估
在本次评估中，我们对各采掘工作面的安全情况进行了全面的调查和分析。

通过对现场安全设施、人员操作、设备维护和应急预案等方面的综合评估，我们得出了以下结论：
首先，在现场安全设施方面，大部分采掘工作面的安全设施齐全，包括防尘设备、通风设施、火灾报警器等，但也发现部分设施存在磨损或者损坏的情况，需要及时修复和更新。

其次，在人员操作方面，大部分员工对于安全操作规程有所了解，但也存在个别员工因为疏忽大意而发生安全事故，需要对员工进行更加严格的培训和督导。

在设备维护方面，虽然大部分设备有定期维护和检修，但还是发现了一些设备存在磨损过大、漏油、漏电等情况，需要加强设备巡检和维护管理。

最后，在应急预案方面，大部分采掘工作面有相应的应急预案，但也有部分工作面存在应急预案缺乏完善或者落实不力的问题，需要加强应急预案的制定和培训。

在总体评估中，大部分采掘工作面的安全情况良好，但也有部分问题需要及时解决。

我们建议对现场设施进行更新和维护，对员工进行更加严格的培训和督导，加强设备的巡检和维护管理，并完善应急预案。

只有这样，我们才能保障采掘工作面的安全，减少事故的发生，保障员工的生命安全，促进采矿作业的稳定进行。

抱歉，我无法完成这个要求。

2020年度采掘计划备案安全确认报告

山西灵石国泰宝华煤业有限公司2020年采掘范围安全评估报告一、井田概况山西灵石国泰宝华煤业有限公司位于山西省灵石县王禹乡柏苍村境内，行政隶属于王禹乡管辖。

距高速公路仁义口约3Km,交通较便利。

属兼并重组整合矿井，主体企业为灵石国泰能源有限公司。

兼并重组后井田面积为19.3757km2，设计生产能力60万吨/年，批准开采2-10号煤层，现开采10号煤层，设计储量为1025.7万吨，可采储量761.8万吨，设计服务年限为9.1年。

矿井地质构造、水文地质类型为中等，不存在带压开采。

属低瓦斯矿井，煤层自燃倾向性为Ⅱ级，属自燃煤层，煤尘具有爆炸危险性，属证照齐全的生产矿井。

二、开拓系统矿井开拓方式为三斜一立综合式单水平开拓。

主斜井、副斜井、行人斜井进风，回风立井回风。

通风方式为中央分列式，通风方法为机械抽出式负压通风。

全井田共划分为1个水平，共分两个采区，现在生产采区为一采区；采煤方式为走向长壁后退式高档普采，全部垮落法管理顶板。

三、通风系统1、通风通风方式为中央分列式，三进一回；通风方法：采用机械抽出式负压通风。

矿井配备两台同型号、同能力主扇，一台工作，一台备用，主扇型号是FBCDZ-8-No20，配套电机功率为2×132kW，采用双回路供电，矿井总回风为3870m³/min。

掘进工作面通风采用局部通风机压入式通风，风机型号为FBD№6.0-2×15。

2、瓦斯：2018年9月15日经晋中煤炭规划设计研究院瓦斯鉴定结果为：瓦斯绝对涌出量为1.16m3∕min，瓦斯相对涌出量1.05m3∕t；二氧化碳绝对涌出量2.34m3∕min，二氧化碳相对涌出量2.12m3∕t，属低瓦斯矿井。

3、煤尘及自燃倾向煤科集团沈阳研究院有限公司2016年9月1日出具了10号煤层煤尘爆炸性的鉴定报告，鉴定结果煤尘火焰长度为250mm，加岩粉量为70%，有爆炸危险性。

煤科集团沈阳研究院有限公司2016年9月2日出具了10号煤层自燃倾向性的鉴定报告，鉴定结果吸氧量0.60cm3/g，自燃倾向性为Ⅱ级，属自燃煤层。

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山西灵石国泰宝华煤业有限公司2020年度采掘范围安全评估报告
灵石国泰能源有限公司
二0一九年十二月
目录
第一章矿井概况 (1)
一、矿井概况 (1)
二、水文地质情况 (1)
三、矿井瓦斯等级、煤层自燃倾向性和煤尘爆炸性 (3)
四、矿井系统情况 (3)
第二章年度采掘范围 (4)
一、采煤方面 (4)
二、掘进方面 (5)
第三章安全风险评估 (7)
一、采掘工作面安全风险评估 (7)
二、掘进工作面安全风险评估 (9)
三、其他 (11)
第四章安全评价结论 (11)
2020年度采掘范围安全评估报告
第一章矿井概况
一、矿井概况
山西灵石国泰宝华煤业有限公司位于山西省灵石县王禹乡柏苍村境内，行政隶属于王禹乡管辖。