组合式空调机组与新风机组安装工艺标准
组合式空调机组GBT14296-2021
组合式空调机组GBT14296-2021组合式空调机组1、范围本标准规定了组合式空调机组（简称机组）的术语和定义、分类与标记、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、产品样本和说明书的基本内容等。
本标准适用于以功能段为组合单元，能够完成空气运输、混合、加热、冷却、去湿、过滤、消声、热回收等一种或几种处理功能的机组。
冷媒为盐水、乙二醇和直接蒸发盘管以及采用电加热的机组，可参照适用。
本标准不适用于自带冷、热源的空调机（器）、风机盘管机组、暖风机等。
1、规范性引用文件下列文件红的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励本剧本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不住日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1236-2000工业通风机用标准化风道进行性能试验GB/T 2624.3-2021 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第3部分：喷嘴和文丘里喷嘴GB/T 9068-1988 采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法 GB/T14296空气冷却器和空气加热器GB/T16803 采暖、通风、空调、净化设备术语 JB/T 9064盘管耐压试验和密封性检查JG/T 21-1999 空气冷却器和空气加热器性能试验方法 2、术语和定义GB/T16803 确定的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1组合式空调机组 central station air handling units由各种空气处理功能段组装而成的一种空气设备。
适用于阻力大于等于100Pa的空调系统。
3.2机组空气处理功能段 functional section of units 具有对空气进行一种或几种处理功能的单元体。
机组功能段有：空气混合、均流、过滤、冷却、一次和二次加热、去湿、加湿、送风机、回风机、喷水、消毒、热回收等单元体。
组合式空调机组安装技术要求
组合式空调机组安装技术要求
1、现场组装的组合式空气调理机组应做漏风量检测，其
数值切合GB/T4294的规定。
2、空调机组地面安装时，应放在平坦的基础上，基础应
高于机房地平面；
3、空调机组在悬挂式安装时，吊杆应有足够的强度，吊
杆螺栓应有防松装置。
机组底部应设隔震垫或弹簧吊架。
4、机组箱体内无杂物，空气过滤器（网）和空气热互换
器翘片应洁净、完满。
5、空调机组应有≥的坡度，坡向凝固水出口；
6、机组下部的冷凝水排放管，应有水封，与外管路连结
正确。
7、机组的回风口过滤网一定便于拉出冲洗或改换。
3、现场组装的空调机组，应做漏风量测试。
空调机组静压为700Pa时，漏风率不该大于3%；用于空
气净化系统的机组，静压力应为1000Pa，当室内干净度低于1000级时，漏风率不该大于2%；干净度高于或等于1000
级时，漏风率不得大于1%。
4、风冷分体与整体式空调机组的安装应切合小列规
定：
a、分体；式室外机组微风冷整体式机组的安装，周边
空间除应知足冷却风循环要求外，尚应切合环境保护相关规定的要求；
b、室外机组安装应地点正确，目测应呈水平，冷凝水
排放应通畅；
c、制冷剂管道连结一定严实无泄露；
d、管道穿过的墙孔一定密封，雨水不得渗透。
空调机组及风机设备安装方法
空调机组及风机设备安装方法1、设备安装前的准备及要求随机文件完备、齐全且符合要求。
设备基础碎基础须待设备到货核准尺寸后才能施工，基础经检验合格且在混凝土达到设计强度后，才允许安装设备。
设备安装前应将混凝土表面及地脚螺栓孔洞内的泥渣清除干净，埋入地脚螺栓后，用100#水泥砂浆浇灌和抹面。
有关减振基础须按照相关图集或规范施工。
设备开箱检查无缺件、无损伤或锈蚀，其型号、规格符号规定要求。
各种仪表装置等包装或铅封完整无损。
2、设备吊装就位：(1)大型设备制冷机、空调机组等较大设备在运抵施工现场后，可用一台吊车进行卸车。
卸车之后，即进行开箱检查。
然后应用滚运的办法从设备孔慢慢拖到安装位置预装。
(2)中小型设备各种水泵、配电箱等中小型设备在运至施工现场后，用一台8吨吊车进行卸车，然后用手动液压车运到停放地点。
(3)各楼层设备与物料的垂直运输各层设备通过土建施工用塔吊、电梯井道或人工从楼梯运至各楼层。
设备吊运上楼层后，在方便施工的前提下，须尽可能分散放置,避免对楼板造成集中荷载。
(4)设备吊运的安全措施A、吊装前要详细检查汽车吊，检查钢丝绳有否残损，检查每个卸口、绳卡及滑轮是否良好。
吊车应运转正常严禁过载。
B、把杆的角度要按吊装施工方案校正。
绑扎设备与材料要严格按规范操作，防止脱落。
C、吊装应由专人统一指挥，做好隔离和防护措施，严禁在吊装点附近停留或通过。
D、对设备进行滚运时，滚道的搭设应平整、坚实，垫木的接头应错开。
滚动的速度不宜太快，要设溜绳。
E、滚杠的粗细应一致，其长应比托板宽度长50厘米。
3、风机安装（1）轴流风机安装后，其叶轮与主体风筒的间隙应均匀分布，叶轮旋转后，每次都不应停留在原来的位置上。
（2）风机在吊顶内安装时,其支吊托架应牢固、可靠、支架与风机间应设隔振带。
（3）墙上安装斜流风机及屋面风机安装，其减振垫应平整，各部位受力均匀，不得偏心。
（4）风机进出口与风管连接处，应采用柔性接头。
4、空调机组安装机组应放置在平整的基础上，基础应高于机房地面。
空调机组安装施工工艺标准
空调机组安装施工工艺标准1）概况本工程共有各种空调机组154台，其中部分设在空调机房，部分在吊顶内，还有部分分体机组，故空调安装分吊装和落地安装两种。
2）安装流程图见图1.2. 15：设备联动调试图1. 2. 15吊装和落地空调机组安装程序3)施工准备(1)根据所选设备外形尺寸考虑解决吊装和运输通道。
(2)校对设备尺寸与现浇混凝土基础尺寸是否相符，基础找平。
(3)机组安装前开箱检查清点，核对产品说明书、操作手册等技术文件。
4)机组安装(1)安装前核对空调机组与图纸上的设备编号。
由于部分空调机组分段组装，对分段运输的空调机组要检查清楚所含组件。
1调节螺母2减振弹簧3固定螺栓4减振橡胶垫图1. 2. 16 机组基础大样图(3)组对安装：安装前对各段体进行编号，按设计对段位进行排序，分清左式、右式(视线顺气流方向观察)。
从设备安装的一端开始，逐一将段体抬上底座校正位置后，加上衬垫，将相临的两个段体用螺栓连接严密牢固, 每连接一个段体前，将内部清除干净，安装完毕后拆除风机段底座减震装置的固定件。
(4)与系统管线接驳。
空调机组进出口风管设帆布软接头，并刷防火漆。
图1.2. 17悬挂吊装5）设备运输空调机组具备安装条件后，运至现场的临时堆场，由现场设备负责人接受后，被迅速分运至各设备安装部位。
楼层内空调机组通过塔吊运到各层的共用吊装平台，然后再水平运输至安装部位。
其中：小型机组可利用施工电梯运输，组合式空调机组先分成各个小组合段，分别运输。
地下室各层车道相连，适合机械运输工具的行走, 故地下室空调机组利用叉车（图1.2. 18）运输。
图1. 2.18叉车---- 平面运输。
通风与空调安装工艺标准
QB 安徽电力建设第一工程公司企业标准Q/AEPC-T GCC144-2003 通风与空调安装工艺标准2003-12-01发布 2004-01-01实施安徽电力建设第一工程公司工程管理部发布目次前言 (I)1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3施工准备 (1)4施工工艺 (2)5质量标准 (4)6职业安全健康和环境措施 (13)7．应形成的记录 (13)前言为了加强建筑工程质量管理，保证通风与空调工程的安装质量；根据火力发电厂工程和一般民用建筑通风与空调工程的实际情况，制定本施工工艺标准。
目的是促使施工人员掌握通风与空调系统的分类、工艺流程、材料要求、施工程序、施工要点以及质量控制要求；并在施工过程中加强安全文明与环境控制的力度。
强调要严格遵循工程建设标准强制性条文施工，认真贯彻执行国家现行的验收规范。
本标准由公司工程管理部提出并归口管理。
本标准主要起草人：吴永军本标准审核人：苏保臣本标准批准人：李传玉通风与空调安装工艺标准1范围本施工工艺标准主要适用于火电厂工程的集中控制室及单元控制室、电气及电子设备间、网控室的空调；主厂房及蓄电池室的通风；输煤转运站及煤仓间输煤皮带层的除尘；锅炉房及主厂房的集中式负压吸尘以及制冷加热站系统等的安装工程。
其它一般的工业与民用建筑中新建、改建、扩建的建筑物的全空气空调系统、新风加风机盘管系统、通风和楼梯间的正压送风系统以及除尘系统的安装也可参照执行。
2规范性引用文件GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》DL/T-5035-94 《火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规定》建筑工业出版社《通风空调工程安装手册》龚崇实、王福祥主编Q/AEPC-T GC22-2003 《施工工艺标准编写导则》3施工准备3.1 人员准备施工前应根据工程量大小、安装顺序、施工难度合理配置施工作业人员；主要包括技术员、质检员、材料员、白铁工、安装钳工、电焊工、油漆工、起重工、架子工、电气安装工，各工种具体人数由工程量大小、施工环境等具体情况而定。
组合式空调机组与新风机组安装工艺标准
组合式空调机组与新风机组安装工艺标准1 适用范围本标准适用于一般工业与民用建筑通风与空调系统组合式空调机组和新风机组的安装。
2 施工准备材料设备设备与材料应具有出厂合格证及质量证明文件。
设备、材料的名称、型号和规格应符合设计要求。
设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。
其他安装时使用的相关材料应符合设计要求，且不得有质量缺陷。
主要机具机械：卷扬机、倒链、滑轮、套丝机等。
工具：钢尺、活动扳手、钢丝钳、线坠、水平尺、角尺、水准仪等。
作业条件施工前应具备设计和设备的相关技术文件。
认真熟悉图纸，编制施工方案。
若属大型设备，应单独编制设备运输吊装施工方案。
完成技术安全交底，做好施工技术准备工作。
对运输所经过的道路进行清理，核实预留的运输孔洞尺寸，主要材料和机具及劳动力等，有充分准备，并已做出合理安排。
利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位的同意方可利用。
建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，已清除干净。
3 操作工艺工艺流程操作方法开箱检查开箱检查应在有关人员参加下进行，如实详细填写设备开箱检验记录并由各方签字，如有缺损或与要求不符的情况出现，应及时由厂家更换。
开箱检查的内容包括：a、开箱前检查箱号、箱数以及包装情况；开箱检查基础制作及验收现场运输设备就位调整设备调试25b、认真核对设备的名称、型号、规格和数量；c、核对装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；d、设备及附件应有无缺损、表面锈蚀、变形、装错等现象；e、手动盘车，检查叶轮与外壳有无擦碰、摩擦。
基础制作及验收组合式空调机组的基础应采用混凝土平台，基础的长度及宽度应按照设备的外型尺寸两侧各加100mm，基础的位置、标高应符合设计要求，并考虑凝结水水封的高度及管道安装坡度。
设备基础应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并应有验收资料或记录。
通风与空调设备安装施工工艺标准
4．1 总则适用范围本施工工艺标准适用于通风与空调工程中，工作压力不大于5kPa 的通风机与空调设备的安装。
4．1．2 编制参考标准及规范（1）中华人民共和国国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243-2021）（2）中华人民共和国国家标准《建筑安装工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2021）4．2 术语（1）查验批：按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供查验用的，由必然数量样本组成的查验体。
（2）交接查验：由施工的承接方与完成方经两边检查并对可否继续施工做出确认的活动。
（3）主控项目：建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的查验项目。
（4）一般项目：除主控项目之外的查验项目。
（5）观感质量：通过观察和必要的量测所反映的工程外在质量。
（6）风管系统的工作压力：指系统风管总风管处设计的最大的工作压力。
4．3 大体规定4．3．1 呈通风与空调设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件，入口设备还应具有商检合格的证明文件。
4．3．2 二设备安装前，应进行开箱检查，并形成验收文字记录。
参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。
4．3．3 设备就位前应对其基础进行验收，合格后方能安装。
4．3．4 设备的搬运和吊装必需符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，避免因搬运或吊装而造成设备损伤。
4．3．5 大型设备搬运前，应制定安全办法，并预留运输道路。
施工准备4．4．1 技术准备（1）技术人员必需认真熟悉施工图纸及有关技术资料，进行图纸会审。
通风与空调设备规格型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。
（2）技术人员已向施工人员进行技术、质量、安全交底，对通风与空调设备安装施工工艺的操作方式已明确。
并做好相应的交底记录。
（3）与建设单位、监理单位、设备厂商一路进行设备的开箱查验。
设备所带备件、配件应齐全完好。
随设备所带资料和产品合格证应完备，已做好开箱检查记录。
(一)-空调机组、新风机组技术规格及要求
技术规格及要求一、本文件包含的服务范围工作内容:新风机组制造、性能检测；运输供货；现场组装、定位及安装；调试及试运行；人员培训;售后服务。
为保证本项目的完整性，并满足使用要求，投标人应提供设备能正常有效使用而所必须的所有必要配件、设备及服务。
二、产品标准和规范1 设备的材料、制造、试验等，应采用适用于该项目的相应质量标准、试验规格和技术标准以及在本技术规格书中规定的任何其它标准。
2 本次招标采用如下规范及标准:《组合式空气处理机组》GB/T14294—2008、AR1410标准、JISA标准、BS＊EN1886—1998《组合式空气处理机组安全要求》 GB/10080-2001( GB10891—89) 《空调用通风机》GB/10080-88《组合式空气处理机组噪声极限》GB/T13326-91《空气冷却器与空气加热器》GB/T14296—93《盘管耐压试验与密封性检查》JB/T9064—1999《整体式机电一体化空调机组》JB/T-8544-1997三、项目概况本工程位于北京市西城区人民大会堂内。
四、技术要求1.新风机组质量要求：1.1.箱体：材质优良，坚固（有相当的强度、刚度和耐持久性)、保温（有防冷桥措施）、防潮（表面无凝露滴下)、耐腐蚀、气密性好，箱体装配形式灵活，可反复拆卸，不影响机组美观度。
检修门严密、灵活、高强度，外开应有泄压装置,并能锁紧。
安装拆卸方便，分段组装时厂方应提供密封垫料及连接夹件。
箱体必须设检修门，门扇整体发泡成型，且密封条整体发泡成型,保证密封效果,要求无变形、无漏点，检修门数量根据现场情况定.检修门框架材质:铝合金型材或经防腐处理的钢质框架.面板材质：三明治夹心式面板,内层面板为优质热镀锌钢板;外层为彩钢板/锌铝合金板；钢板厚度不小于0。
5mm；中间为聚胺脂发泡保温材料，材料应无毒、无腐蚀、无异味、并具有难燃或自熄性和不易吸水特性。
室内型机组壁板厚度不小于60mm，室外型应加厚到同样热工性能的尺寸。
组合式空调机组与新风机组安装施工工艺质量标准
组合式空调机组与新风机组安装工程质量管理细则1 适用范围本标准适用于一般工业与民用建筑通风与空调系统组合式空调机组和新风机组的安装。
2 施工准备材料设备设备与材料应具有出厂合格证及质量证明文件。
设备、材料的名称、型号和规格应符合设计要求。
设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。
其他安装时使用的相关材料应符合设计要求，且不得有质量缺陷。
主要机具机械：卷扬机、倒链、滑轮、套丝机等。
工具：钢尺、活动扳手、钢丝钳、线坠、水平尺、角尺、水准仪等。
作业条件施工前应具备设计和设备的相关技术文件。
认真熟悉图纸，编制施工方案。
若属大型设备，应单独编制设备运输吊装施工方案。
完成技术安全交底，做好施工技术准备工作。
对运输所经过的道路进行清理，核实预留的运输孔洞尺寸，主要材料和机具及劳动力等，有充分准备，并已做出合理安排。
利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位的同意方可利用。
建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，已清除干净。
3 操作工艺工艺流程开箱检查设备就位调整基础制作及验收现场运输设备调试操作方法开箱检查开箱检查应在有关人员参加下进行，如实详细填写设备开箱检验记录并由各方签字，如有缺损或与要求不符的情况出现，应及时由厂家更换。
开箱检查的内容包括：a、开箱前检查箱号、箱数以及包装情况；开箱检查基础制作及验收现场运输设备就位调整设备调试b、认真核对设备的名称、型号、规格和数量；c、核对装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；d、设备及附件应有无缺损、表面锈蚀、变形、装错等现象；e、手动盘车，检查叶轮与外壳有无擦碰、摩擦。
基础制作及验收组合式空调机组的基础应采用混凝土平台，基础的长度及宽度应按照设备的外型尺寸两侧各加100mm，基础的位置、标高应符合设计要求，并考虑凝结水水封的高度及管道安装坡度。
空调机组及新风机组技术规格书及技术要求
空调机组及新风处理机组第一节总则1.1说明本章说明有关空调机组及新风处理机胞括风机段、盘管段、及混合箱段等的生产及安装的各项技术规格要求。
本次招标品牌要求：麦克维尔、特灵、约克、开利。
1.2执行规范与标准设备设计制造与施工中应遵循的国家规范与标准包括但不限于（需满足国际、国家最新最高标准要求）：《组合式空调机组》GB/T14294-2008《空气过滤器》GB/T14295-2008《组合式空气处理机组》GB/T114294-2008《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2011《高效过滤器》GB13554-2008《采暖通风与空调设备噪声声功率级测定-工程法》GB9068-88/HS5618《空气冷却器与空气加热器》GB/T14296-2008《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《空气-空气能量回收装置》GB/T21087-20071.3一般要求儿须按照设备表内所标注的制冷/制热负荷、送风量、机外余压、用电量、水流量、水温差等技术要求，选取及提供合适的空调机组。
B.机组使用寿命应大于30年。
机组应满足每天工作时间为24小时，每年连续工作不得少于6个月。
二空调机冷/热盘管的空气阻力不宜超过25Pa而流过盘管的风速不能超逑.5m/sD.供应商提供的设备外形尺寸、功率、风量（排风和送风）、机外余压、冷量、热量等主要性能参数的偏差不得超过±5%。
E.在规定的试验工况下，机组风量的实测值不低于额定值的95%,全压的实测值不低于额定值的90%,功率的实测值不超过额定值的0%。
F.在本工程规定的工况条件下机组表面应无凝露。
G.机组的振动：空调机组的风机及电机的底座应为一体，减震的承载力应符合要求，减震应灵活可靠；风机转速大于800r/min时，振动速度不大于4mm/s风机转速不大于800r/min0寸，振动速度不大于3山山/30H.机组漏风率不大于1.5%。
I.安全性能应符合国标的规定。
11.风机、组合式空气处理机组安装工艺标准
工艺标准图名称风机、组合式空气处理机组安装工艺标准编号JWA-KT-011 标准参考图标准要求①落地式风机安装，基础必须经过交接验收，其强度、大小、平③整度应满足设备安装要求。
④②落地式风机与基础接触处应有橡胶减振垫或弹簧减振器等减振措施。
②③风机的进出口应有难燃帆布①软接，软接长度为150-300mm，具体根据风管大小确定。
(制作参照软接制作专项工艺要求)④与风机软接连接处风管需要设置支架。
⑤⑤吊挂式风机安装如果风机顶部离楼板距离小于300mm,可采⑥用圆钢吊杆，吊杆上应设弹簧减振器；减振器应设置于风机顶部以上位置，吊杆与风机外壳应有50-100mm的距离。
⑥消防风机进出口应设不燃帆布软接头，软接长度为150—300mm。
⑦⑦吊挂式风机吊杆螺帽由下至上分别为双螺母-弹簧垫-平垫-槽钢顶部锁紧螺母。
⑧吊挂式风机安装时风机顶部⑧离楼板距离大于300mm时，需要⑨采用角钢或者槽钢制作防晃式吊架框。
⑨风机减振器设置于底部，减振器与型钢框螺栓固定牢靠。
⑩组合式样空气处理机组的基础应特别注意其高度应满足冷⑪凝水水封安装高度要求；基础边沿应该宽出设备底座10-15cm；周边应有排水明沟或地漏。
⑩⑪设备安装前应该对管道出口、散热翅片等进行包封处理。
⑫空气处理机组运行前，应拆除内部电机出厂时的保护限位板；机组应清扫干净，箱体内应无杂物、垃圾和积尘，机组内空气过滤器(网)和空气热交换器翅片应清洁、完好。
⑫⑬空气处理机组冷凝水管必须设置水封，水封高度需按设备说⑬明以及设计数据计算确定。
水封高度必须满足大于设备停机时机内负压水柱高度。
⑭⑭设备接管应该正确，指示明确，一般为低进高出。
设备出口管道应有支架，不能依靠设备承重量。
⑮⑮设备阀门及仪器安装朝向对称或一致，仪表便于读数，阀门便于操作。
⑯设备最低点应有泄水管，泄水应有组织排放，泄水管应引至明沟或地漏处。
⑯17 空气处理机组进出口水管风管，尤其是立管均应设置支架支撑，不得由设备承重。
组合式空调机组GBT14296-2008
组合式空调机组1、范围本标准规定了组合式空调机组（简称机组）的术语和定义、分类与标记、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、产品样本和说明书的基本内容等。
本标准适用于以功能段为组合单元，能够完成空气运输、混合、加热、冷却、去湿、过滤、消声、热回收等一种或几种处理功能的机组。
冷媒为盐水、乙二醇和直接蒸发盘管以及采用电加热的机组，可参照适用。
本标准不适用于自带冷、热源的空调机（器）、风机盘管机组、暖风机等。
1、规范性引用文件下列文件红的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励本剧本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不住日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1236-2000工业通风机用标准化风道进行性能试验GB/T 2624.3-2006 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第3部分：喷嘴和文丘里喷嘴GB/T 9068-1988 采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法GB/T14296 空气冷却器和空气加热器GB/T16803 采暖、通风、空调、净化设备术语JB/T 9064盘管耐压试验和密封性检查JG/T 21-1999 空气冷却器和空气加热器性能试验方法2、术语和定义GB/T16803 确定的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1组合式空调机组central station air handling units由各种空气处理功能段组装而成的一种空气设备。
适用于阻力大于等于100Pa的空调系统。
3.2机组空气处理功能段functional section of units具有对空气进行一种或几种处理功能的单元体。
机组功能段有：空气混合、均流、过滤、冷却、一次和二次加热、去湿、加湿、送风机、回风机、喷水、消毒、热回收等单元体。
3.3额定风量Rated air flow rate在标准空气状态下，单位时间通过机组的空气体积流量，单位为m³/h或m³/s。
组合式空调机组标准
组合式空调机组标准组合式空调机组是一种集制冷、制热、通风、净化空气等功能于一体的空调设备，广泛应用于办公楼、商场、医院、工厂等场所。
为了确保组合式空调机组的性能和安全，制定了一系列的标准，以规范其设计、制造、安装和使用。
本文将对组合式空调机组标准进行详细介绍。
首先，组合式空调机组的设计与制造需要符合国家相关标准和规定，包括建筑工程设计标准、建筑给水排水设计规范、机电设备安装工程施工及验收规范等。
设计人员应具备相应的资质和经验，设计方案应符合建筑结构和空间布局要求，确保机组的安装和维护便利。
其次，组合式空调机组的选材和制造要符合国家标准，材料应具有良好的耐腐蚀性、耐高温性和耐磨损性，确保机组在长期运行中不会出现漏水、漏气、漏油等问题。
制造过程应符合相关的工艺要求，确保机组的性能稳定、运行可靠。
另外，组合式空调机组的安装和调试需要符合国家相关标准和规定，安装人员应具备相应的资质和经验，安装过程中应注意机组的稳定性和安全性，确保机组安装后不会出现晃动、漏水等问题。
调试过程中应严格按照制造商提供的调试方案进行，确保机组的运行性能符合设计要求。
最后，组合式空调机组的使用和维护需要符合国家相关标准和规定，用户在使用过程中应按照制造商提供的使用说明进行操作，定期进行维护保养，确保机组的运行性能稳定。
维护人员应具备相应的资质和经验，维护过程中应注意机组的安全性和稳定性，及时发现并排除故障，确保机组的长期稳定运行。
总之，组合式空调机组标准的制定和执行，对于保障机组的性能和安全具有重要意义。
只有严格执行相关标准和规定，才能确保组合式空调机组在使用过程中不会出现安全隐患，保障人们的生命财产安全。
希望各相关单位和个人都能重视组合式空调机组标准的执行，共同维护好室内空气质量和人们的健康。
新风机组安装工艺
新风机组安装工艺一、安装前的准备工作1.空气处理设备安装前应具备下列施工条件：（1）施工方案已批准，采用的技术标准、质量和安全控制措施文件齐全；（2）设备及辅助材料经进场检查和试验合格，熟悉设备安装说明书；（3）基础验收已合格，并办理移交手续；（4）运输道路畅通，安装部位清理干净，照明满足安装要求；（5）设备利用建筑结构作起吊、搬运的承力点时，应对建筑结构的承载能力进行核算，并应经设计单位或建设单位同意；（6）安装施工机具已齐备，满足安装要求。
2.空气处理设备的运输和吊装应符合下列规定：（1）应核实设备与运输通道的尺寸，保证设备运输通道畅通；（2）应复核设备重量与运输通道的结构承载能力，确保结构梁、柱、板的承载安全；（3）设备应运输平稳，并应采取防振、防滑、防倾斜等安全保护措施；（4）采用的吊具应能承受吊装设备的整个重量，吊索与设备接触部位应衬垫软质材料；（5）设备应捆扎稳固，主要受力点应高于设备重心，具有公共底座设备的吊装，其受力点不应使设备底座产生扭曲和变形。
3.空气处理设备的安装应满足设计和技术文件的要求，并应符合下列规定：（1）设备安装前，油封、气封应良好，且无腐蚀；（2）设备安装位置应正确，设备安装平整度应符合产品技术文件的要求；（3）采用隔振器的设备，其隔振安装位置和数量应正确，各个隔振器的压缩量应均匀一致，偏差不应大于2mm；（4）空气处理设备与水管道连接时，应设置隔振软接头，其耐压值应大于或等于设计工作压力的1.5倍。
4.空气处理设备安装的成品保护措施应包括下列内容：（1）设备应按照产品技术要求进行搬运、拆卸包装、就位。
严禁手执叶轮或蜗壳搬动设备，严禁敲打、碰撞设备外表、连接件及焊接处。
（2）设备运至现场后，应采取防雨、防雪、防潮措施，妥善保管。
（3）设备安装就位后，应采取防止设备损坏、污染、丢失等措施。
（4）设备接口、仪表、操作盘等应采取封闭、包扎等保护措施。
（5）安装后的设备不应作为脚手架等受力的支点。
组合式空调机组GBT14296-2008
组合式空调机组1、范围本标准规定了组合式空调机组（简称机组）的术语和定义、分类与标记、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、产品样本和说明书的基本内容等。
本标准适用于以功能段为组合单元，能够完成空气运输、混合、加热、冷却、去湿、过滤、消声、热回收等一种或几种处理功能的机组。
冷媒为盐水、乙二醇和直接蒸发盘管以及采用电加热的机组，可参照适用。
本标准不适用于自带冷、热源的空调机（器）、风机盘管机组、暖风机等。
1、规范性引用文件下列文件红的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励本剧本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不住日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1236-2000工业通风机用标准化风道进行性能试验GB/T 2624.3-2006 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第3部分：喷嘴和文丘里喷嘴GB/T 9068-1988 采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法GB/T14296 空气冷却器和空气加热器GB/T16803 采暖、通风、空调、净化设备术语JB/T 9064盘管耐压试验和密封性检查JG/T 21-1999 空气冷却器和空气加热器性能试验方法2、术语和定义GB/T16803 确定的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1组合式空调机组central station air handling units由各种空气处理功能段组装而成的一种空气设备。
适用于阻力大于等于100Pa的空调系统。
3.2机组空气处理功能段functional section of units具有对空气进行一种或几种处理功能的单元体。
机组功能段有：空气混合、均流、过滤、冷却、一次和二次加热、去湿、加湿、送风机、回风机、喷水、消毒、热回收等单元体。
3.3额定风量Rated air flow rate在标准空气状态下，单位时间通过机组的空气体积流量，单位为m³/h或m³/s。
通风、空调系统工程施工工艺工法标准
通风、空调系统工程施工工艺工法标准1.1空调水系统1.1.1空调水管道系统施工要点1.1.1.1执行空调制冷管道与采暖、卫生工程施工及验收规范规定。
1.1.1.2管道安装前认真核对管道规格、材质与设计是否相符，按规定进行除锈、刷油，并将管内污物及锈蚀清除干净。
1.1.1.3管道支架按设计或标准图制作，支架安装应牢固，距离应符合国家施工及验收规范。
1.1.1.4空调冷冻供、回水，凝结水管确保设计坡度要求。
1.1.1.5空调管道系统连接，当D＜80mm时，采用镀锌钢管；D≥100mm ＜500mm时，采用无缝钢管；D≥500mm时，采用螺旋钢管。
1.1.1.6无缝钢管、螺旋钢管管壁厚超过4mm时，按规定开“v”型坡口。
对接焊时，管壁错口偏差不超过0.2倍管壁厚，且不大于2mm。
1.1.1.7管道焊缝距墙、梁、楼板、支架距离不小于100mm。
1.1.1.8管道丝扣连接，切口应平整，偏差小于１扣丝宽度，套丝光洁，断丝、缺丝长度不超过丝扣总长的10%，拧紧后留2～3扣，接口麻线清除干净。
1.1.1.9成排管道安装，直线部分相互平行，曲线部分曲率半径相等。
1.1.1.10管道安装停顿时，对敞口处进行可靠封闭。
1.1.1.11空调水系统最低点设泄水阀，最高点设自动放气阀。
1.1.1.12阀门安装前进行耐压强度试验，试验方法和要求按规范规定进行；法兰盘焊接采用里外焊，法兰组对时螺栓方向要保持一致，紧固后螺栓外露长度等于1/2螺栓直径。
1.1.1.13管道安装坚持先大后小、先上后下、先里后外的原则。
1.1.1.14管道穿墙或楼板处要设置钢质套管，管道接口处不得置于套管内。
钢质套管应与墙体或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面20～50mm，不得将套管作为管道支撑。
管道与套管四周间隙应使用不燃绝热材料填塞紧密。
穿结构外墙装刚性防水套管。
1.1.1.15空调管道有热伸长要求，吊杆向热膨胀的反方向偏移，滑动支架要灵活，滑托与滑槽两侧留2～3mm间隙，并留有一定的偏移量。
组合式空调器和新风机组安装工艺方案
组合式空调器和新风机组的安装本章适用组合式空调器及新风机组的安装。
“北京吊顶式空调机组”专家为您总结。
一、资料要求1安装所需的资料、设施应拥有出厂合格证等有关质量证明文件。
2设施、资料的名称、型号和规格应与设计图纸一致。
3出席设施、配件应与清单调致，且无破坏和锈蚀。
4其他安装所使用的有关资料不得有质量弊端。
二、主要机具主要机具包括：卷扬机、倒链、滑轮、钢丝绳、滚杠、撬杠、活动扳手、钢丝钳、线坠、钢尺、水平尺、水平仪、钢直尺、角尺等。
三、作业条件1设施经过开箱查收，型号规格无误，无弊端。
2具备设计和设施的有关技术文件。
3设施运输及安装己编制施工方案，并己进行技术交底。
4对临时设施、运输道路、照明、消防设施、主要资料和机具及劳动力等，有充分准备，并己作出合理安排。
5建筑物困护构造、门窗和内部装饰等工程应基本完工，基础、沟道等己完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地址及周边的建筑资料、泥土、杂物等，应除掉干净。
四、操作工艺(一)工艺流程：开箱检查→基础查收→运输组装就位→设施调整→设施清理→查验(二)设施开箱检查。
1开箱检查应在建设单位、监理、厂商及施工单位有关人员参加下进行。
2检查箱号、箱数可否与运输票据符合以及包装情况。
3开箱后认真查对设施的名称、型号和规格。
设施及其零、部件不得变形、破坏、锈蚀、错杂或抛弃。
手动盘车，检查叶轮与外壳有无擦碰、摩擦。
4查对装箱清单、设施技术文件、资料及专用工具，应稳当保存。
若出缺损或与要求不符的情况出现，应实时由厂商改换。
5填写现场设施开箱记录，会同各单位签字盖印，作为交接资料和设施的技术档案依照。
(三)基础查收。
1检查设施基础的地址、几何尺寸、标高及预留孔，应符合设计规定。
2设施基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应除掉干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护圆满；放置垫铁部位的表面应凿平。
设施基础面应高于机房地平面150～200mm。
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组合式空调机组与新风机组安装工艺标准1 适用范围本标准适用于一般工业与民用建筑通风与空调系统组合式空调机组和新风机组的安装。
2 施工准备2.1 材料设备2.1.1 设备与材料应具有出厂合格证及质量证明文件。
2.1.2 设备、材料的名称、型号和规格应符合设计要求。
2.1.3 设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。
2.1.4 其他安装时使用的相关材料应符合设计要求，且不得有质量缺陷。
2.2 主要机具2.2.1 机械：卷扬机、倒链、滑轮、套丝机等。
2.2.2 工具：钢尺、活动扳手、钢丝钳、线坠、水平尺、角尺、水准仪等。
2.3 作业条件2.3.1 施工前应具备设计和设备的相关技术文件。
认真熟悉图纸，编制施工方案。
若属大型设备，应单独编制设备运输吊装施工方案。
完成技术安全交底，做好施工技术准备工作。
2.3.2 对运输所经过的道路进行清理，核实预留的运输孔洞尺寸，主要材料和机具及劳动力等，有充分准备，并已做出合理安排。
2.3.3 利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位的同意方可利用。
2.3.4 建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，已清除干净。
3 操作工艺3.1 工艺流程3.2 操作方法3.2.1 开箱检查3.2.1.1 开箱检查应在有关人员参加下进行，如实详细填写设备开箱检验记录并由各方签字，如有缺损或与要求不符的情况出现，应及时由厂家更换。
3.2.1.2 开箱检查的内容包括：a、开箱前检查箱号、箱数以及包装情况；开箱检查基础制作及验收现场运输设备就位调整设备调试25b、认真核对设备的名称、型号、规格和数量；c、核对装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；d、设备及附件应有无缺损、表面锈蚀、变形、装错等现象；e、手动盘车，检查叶轮与外壳有无擦碰、摩擦。
3.2.2 基础制作及验收3.2.2.1 组合式空调机组的基础应采用混凝土平台，基础的长度及宽度应按照设备的外型尺寸两侧各加100mm，基础的位置、标高应符合设计要求，并考虑凝结水水封的高度及管道安装坡度。
3.2.2.2 设备基础应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并应有验收资料或记录。
设备基础表面应进行清理，放置垫铁部位的表面应凿平。
3.2.2.3 设备就位前，应按施工图和建筑物的轴线或边缘线及标高线，放出安装的基准线。
3.2.2.4 互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。
必要时，应按设备的具体要求，埋设一般的或永久性的中心标板或基准点。
3.2.2.5 组合式空调机组不宜直接落地安装，如设计无混凝土基础时，应采用型钢制作设备基础。
3.2.3 设备现场运输3.2.3.1 大型设备的现场运输应按施工方案的要求进行，未经审批不得修改施工方案。
3.2.3.2 设备水平运输时尽量使用小拖车，如使用滚杠需采用保护措施，防止设备磕碰。
3.2.3.3 设备垂直运输时，对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳，整装设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊，吊装时应采取措施，保证人员及设备的安全。
3.2.4 设备就位调整3.2.4.1 设备置于基础上后，根据已确定的定位基准面、线或点，对设备进行找正、调平。
复检时亦不得改变原来测量的位置。
当设备技术文件无规定时，宜在设备的主要工作面确定。
3.2.4.2 组合式空调机组在安装前先复查机组各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完整无损，配件应安装齐全。
3.2.4.3 分段组装的组合式空调机组安装时，因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相同，故需注意段体的排列顺序必须与图纸相符，安装前对各功能段进行编号，不得将各段位置排错，空调机组分左式和右式。
3.2.4.4 对于有表冷段的空调机组组装时应从空调设备上的一端开始，逐一将各段体抬上基座校正位置后加衬垫，将相邻的两段用螺栓连接严密牢固。
3.2.4.5 对于有喷淋段的空调机组组装时，首先安装喷淋段，再组装两侧的其它功能段。
3.2.4.6 风机单独运输的情况下，先安装风机段空段体，再将风机装入段体。
3.2.4.7 空调机组与供、回水管的连接应正确，且应符合产品技术说明的要求。
3.2.4.8 密闭检视门及门框应平正、牢固，无滴漏，开关灵活；凝结水的引流管（槽）畅通，26冷凝水排放管应有水封，与外管路连接应正确。
3.2.4.9 组合式空调机组各功能段之间的连接应严密，连接完毕后无漏风、渗水、凝结水排放不畅或外溢等现象出现，检查门开启应灵活。
3.2.5 设备单机调试3.2.5.1 设备单机调试前，应对设备机房及设备内部进行清理。
机房内清扫干净，不得留有杂物，避免开机时被机组吸入。
机组内部应无残留的杂物，并清扫干净。
3.2.5.2 单机调试前，电源应连接好，且符合电气规范的有关要求。
3.2.5.3 单机调试的内容主要是设备内风机的调试，风机调试详见《通风机安装工艺标准》风机试运转及验收的规定。
3.2.5.4 除进行风机试运转外，还应对空调机组内冷凝水进行通水试验，以及冷热水管道的水压试验。
3.2.5.5 现场组装的组合式空调机组应进行漏风检测，漏风检测可按《金属风管及部件安装工艺标准》中风管路严密性检验的相关要求进行。
4 成品保护4.1 空调机组就位未配风管前，应将空调机组接口做临时封闭，防止杂物落入机组内。
4.2 不得将空调机组及其配管做脚手架用。
在室内装修时，应对其加以覆盖，防止污染机体及内部管道。
4.3 空调机组安装就绪后未正式移交使用单位的情况下，应有防止损坏、丢失零部件的措施。
4.4 冬季施工时应采取防寒防冻措施，防止表冷器存水冻坏设备。
5 应注意的质量问题质量问题产生原因防治措施空调机组漏风密封垫片歪斜或脱落，基础不平调整基础平整、补垫片、调整空调机组过滤器、表冷器阻力过大未清洗认真清洗过滤器、表冷器排水管漏风排水管无水封或水盘倒坡排水管加水封，调整空调机组坡向排水管__组合式空调机组与新风机组安装工艺标准1 适用范围本标准适用于一般工业与民用建筑通风与空调系统组合式空调机组和新风机组的安装。
2 施工准备2.1 材料设备2.1.1 设备与材料应具有出厂合格证及质量证明文件。
2.1.2 设备、材料的名称、型号和规格应符合设计要求。
2.1.3 设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。
2.1.4 其他安装时使用的相关材料应符合设计要求，且不得有质量缺陷。
2.2 主要机具2.2.1 机械：卷扬机、倒链、滑轮、套丝机等。
2.2.2 工具：钢尺、活动扳手、钢丝钳、线坠、水平尺、角尺、水准仪等。
2.3 作业条件2.3.1 施工前应具备设计和设备的相关技术文件。
认真熟悉图纸，编制施工方案。
若属大型设备，应单独编制设备运输吊装施工方案。
完成技术安全交底，做好施工技术准备工作。
2.3.2 对运输所经过的道路进行清理，核实预留的运输孔洞尺寸，主要材料和机具及劳动力等，有充分准备，并已做出合理安排。
2.3.3 利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位的同意方可利用。
2.3.4 建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，已清除干净。
3 操作工艺3.1 工艺流程开箱检查设备就位调整基础制作及验收现场运输设备调试3.2 操作方法3.2.1 开箱检查3.2.1.1 开箱检查应在有关人员参加下进行，如实详细填写设备开箱检验记录并由各方签字，如有缺损或与要求不符的情况出现，应及时由厂家更换。
3.2.1.2 开箱检查的内容包括：a、开箱前检查箱号、箱数以及包装情况；开箱检查基础制作及验收现场运输设备就位调整设备调试b、认真核对设备的名称、型号、规格和数量；c、核对装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；d、设备及附件应有无缺损、表面锈蚀、变形、装错等现象；e、手动盘车，检查叶轮与外壳有无擦碰、摩擦。
3.2.2 基础制作及验收3.2.2.1 组合式空调机组的基础应采用混凝土平台，基础的长度及宽度应按照设备的外型尺寸两侧各加100mm，基础的位置、标高应符合设计要求，并考虑凝结水水封的高度及管道安装坡度。
3.2.2.2 设备基础应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并应有验收资料或记录。
设备基础表面应进行清理，放置垫铁部位的表面应凿平。
3.2.2.3 设备就位前，应按施工图和建筑物的轴线或边缘线及标高线，放出安装的基准线。
3.2.2.4 互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。
必要时，应按设备的具体要求，埋设一般的或永久性的中心标板或基准点。
3.2.2.5 组合式空调机组不宜直接落地安装，如设计无混凝土基础时，应采用型钢制作设备基础。
3.2.3 设备现场运输3.2.3.1 大型设备的现场运输应按施工方案的要求进行，未经审批不得修改施工方案。
3.2.3.2 设备水平运输时尽量使用小拖车，如使用滚杠需采用保护措施，防止设备磕碰。
3.2.3.3 设备垂直运输时，对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳，整装设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊，吊装时应采取措施，保证人员及设备的安全。
3.2.4 设备就位调整3.2.4.1 设备置于基础上后，根据已确定的定位基准面、线或点，对设备进行找正、调平。
复检时亦不得改变原来测量的位置。
当设备技术文件无规定时，宜在设备的主要工作面确定。
3.2.4.2 组合式空调机组在安装前先复查机组各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完整无损，配件应安装齐全。
3.2.4.3 分段组装的组合式空调机组安装时，因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相同，故需注意段体的排列顺序必须与图纸相符，安装前对各功能段进行编号，不得将各段位置排错，空调机组分左式和右式。
3.2.4.4 对于有表冷段的空调机组组装时应从空调设备上的一端开始，逐一将各段体抬上基座校正位置后加衬垫，将相邻的两段用螺栓连接严密牢固。
3.2.4.5 对于有喷淋段的空调机组组装时，首先安装喷淋段，再组装两侧的其它功能段。
3.2.4.6 风机单独运输的情况下，先安装风机段空段体，再将风机装入段体。
3.2.4.7 空调机组与供、回水管的连接应正确，且应符合产品技术说明的要求。
3.2.4.8 密闭检视门及门框应平正、牢固，无滴漏，开关灵活；凝结水的引流管（槽）畅通，冷凝水排放管应有水封，与外管路连接应正确。
3.2.4.9 组合式空调机组各功能段之间的连接应严密，连接完毕后无漏风、渗水、凝结水排放不畅或外溢等现象出现，检查门开启应灵活。