振动筛工操作规程实用版
振动筛工岗位操作规程范文
振动筛工岗位操作规程范文操作规程范文：振动筛工岗位操作规程第一章总则第一条为保证振动筛工岗位的安全、高效运转，根据相关法律法规和公司要求，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于振动筛工岗位的工作人员，包括操作工、维护人员等，要求执行严格。
第三条振动筛工岗位的操作人员必须严格按照相关规定进行操作，确保生产工艺的顺利进行。
第四条操作人员在进行工作前应了解振动筛的工作原理、机械构造和安全操作规范。
第五条操作人员对于振动筛的操作过程中发现的故障或异常情况，应及时报告上级，并立即停止操作，并等待维修人员到场处理。
第六条振动筛工岗位的操作人员必须定期接受相关培训，了解最新的操作规范和安全知识，提升工作技能。
第二章操作规程第一节准备工作第七条操作人员在操作振动筛之前，必须先进行安全检查，确保振动筛的各项安全装置完好无损。
第八条操作人员应穿戴好相关的防护装备，如安全帽、安全鞋、安全眼镜等。
第九条操作人员在操作前应认真检查振动筛的电源接线是否正常，必要时应找电工进行检修。
第十条操作人员在操作前需清理振动筛机械内部的杂物，确保振动筛正常工作。
第十一条操作人员应查看振动筛的上料斗是否有异常情况，如裂纹、磨损等，及时报告上级。
第十二条操作人员应将振动筛的工作参数设置在合适的范围内，确保其正常运行。
第十三条操作人员应对振动筛的振动力度进行调整，确保筛分效果达到要求。
第十四条操作人员在操作之前应确保振动筛周围没有杂物堆放，保证安全。
第二节操作步骤第十五条操作人员在操作振动筛的过程中，禁止穿插其他工作，保持专注。
第十六条操作人员应按照流程操作，开机后，观察振动筛的运行情况，确保无异常。
第十七条操作人员应定期检查振动筛的筛面是否有松动或损坏，如有需要及时更换。
第十八条操作人员应定期检查振动筛的噪声和振动情况，如有过大的情况应及时处理。
第十九条操作人员应不间断观察振动筛的筛分效果，如发现异常情况应及时停机检查。
第二十条操作人员应根据实际情况适时调整振动筛的进料速度和筛分精度，保持良好的筛分效果。
振动筛操作规程范本（2篇）
振动筛操作规程范本1. 操作准备a. 检查振动筛设备的外观是否完好无损，如有破损或松动的部位应及时修复或固定。
b. 确保振动筛设备的电源已连接并正常供电。
c. 检查并清理振动筛网孔，确保孔径畅通，并排除残留物。
d. 向振动筛设备内添加适量的物料，并确保物料分布均匀。
2. 操作步骤a. 启动振动筛设备的电源开关，使设备进入工作状态。
b. 调节振动筛的振幅和频率，以适应所需的筛分效果。
c. 检查振动筛设备的运行情况，确保设备正常工作，无异常噪音或振动。
d. 根据需要，调整振动筛设备的进料速度，以保持稳定的筛分效果。
e. 定期检查振动筛设备的筛网状态，如发现破损或堵塞的情况，应及时进行清理或更换。
f. 在振动筛设备工作过程中，注意观察物料的筛分情况，如发现异常，应及时采取措施。
g. 定期对振动筛设备进行维护保养，清理设备内部的杂物，并适时润滑设备的关键部件。
3. 安全注意事项a. 在操作振动筛设备时，应戴好防护手套和护目镜，避免物料对操作人员造成伤害。
b. 操作人员应严格遵守相关的安全操作规程，禁止将手部或其他部位靠近振动筛网孔，以免发生事故。
c. 在进行设备维护或清理时，应先切断电源，并确保设备停止运行后才能进行操作。
d. 如发现振动筛设备有异常或故障，应及时停机检修，禁止强行继续运行，以免损坏设备或造成其他事故。
4. 操作记录a. 在操作振动筛设备时，应及时记录设备的使用情况，包括启停时间、振幅和频率调整情况、筛分效果等。
b. 如发现设备故障或异常，应详细记录故障现象和处理措施，并进行故障排查和修复。
c. 对设备的维护保养和清洁情况，应定期记录，并按照规定的时间和方法进行维护。
5. 遵守环保要求a. 在操作振动筛设备时，应遵守相关的环境保护法规和要求，禁止将废弃物料直接排放到环境中。
b. 定期清理振动筛设备的废弃物料，并按照规定的方法进行处理和回收利用。
6. 紧急情况处理a. 在设备运行过程中如发生紧急情况，应立即停止设备运行，并采取相应的应急措施，确保人员安全和设备不受损坏。
振动筛操作规程
振动筛操作规程
振动筛操作规程1、严格执行交接班制度，认真检查振动筛的振动弹簧是否断裂、电动机、配重盘和各部螺栓是否齐全、牢固、有无漏油现象。
2、启动后仔细判断各部声音是否正常，确认无异常现象后方可进行工作。
3、接到开机信号后：⑴就地控制方式下：待2号皮带起动正常后，操作工方可启动振动筛；⑵集中控制方式下：操作工应密切观察设备启动、运行情况是否正常。
4、正常后，司机要注意观察振动筛的振动弹簧、电动机、配重盘有无异常情况。
发现煤仓出现满仓、石头过多、机头堵塞、二号皮带异常等问题应立即停机。
5、正常情况下，振动筛不允许随意停机，必须一号皮带停下后，并将煤输完后方可停机（紧急停机不受此限）。
6、集中控制方式下：发现异常情况需短时间停机时，可按急停按钮停机，当故障处理完好后，应及时将急停按钮恢复，恢复正常运行。
就地控制方式下：发现异常情况处理时，按下停止按钮，将振动筛停止，并通知一、二号皮带司机。
待故障处理完后，通知一、二号皮带司机，正常开机。
严禁信号不清就开机。
7、下班时，先停机。
然后对设备进行认真检查，并将卫生打扫干净，严格执行现场交接班制度。
8、振动筛上方溜煤漏斗口被堵时，一定要与一号皮带司机联系清晰，将皮带停止运行，同时停振动筛，拉断刀闸，严禁在设备运行时处理。
处理时使用专用的工具捅煤。
捅煤时应站在振动筛上方溜煤口一侧将煤捅下来。
在处理问题时必
须两人工作，一人操作，一人监护。
严禁违章操作。
振动筛工岗位操作规程范本（2篇）
振动筛工岗位操作规程范本详细如下：一、操作准备1. 检查振动筛设备的安全状态，确保各部件完好无损。
2. 检查电源线路和插头是否正常工作，确保电气设备的安全使用。
3. 检查振动筛筛网是否疲劳或破损，及时更换。
4. 清理振动筛台面和周围工作区域，确保无杂物和障碍物。
二、开机操作1. 按照设备操作面板上的按钮顺序进行开机操作。
2. 注意观察设备启动时是否有异常噪音或振动，确保设备正常运行。
3. 设置合适的筛分参数，如振幅、频率、筛网倾角等，根据产品特性和工艺要求进行调整。
三、投料操作1. 根据工艺要求，将待筛物料均匀投放在振动筛上。
2. 控制投料量，避免一次投料过多，造成设备超负荷运行。
3. 观察物料运行情况，注意调整振动筛的振幅和频率，保证物料在筛网上均匀分布。
四、筛分操作1. 根据筛分要求，选择合适的时间进行筛分操作。
2. 观察物料在筛面上的运动情况，判断筛分效果是否满足要求。
3. 如需调整筛分效果，可以适当调整振幅、频率或更换筛网，但要保证在停机状态下进行。
五、维护保养1. 定期检查振动筛设备的各部件，如电机、减震弹簧、轴承等，确保其正常工作。
2. 清洁振动筛筛网，避免物料粘附和堵塞影响筛分效果。
3. 定期对设备润滑部位加注润滑油，保证设备的正常运转。
4. 如发现设备有异常噪音、振动或漏电等情况，应及时停机处理，并通知维修人员进行检修。
六、停机操作1. 停止物料的投送，待振动筛内物料筛尽后再停机。
2. 关闭设备的电源开关。
3. 清理振动筛台面和周围工作区域，确保无杂物和障碍物。
七、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好安全防护装备，如防护眼镜和手套等。
2. 禁止随意拆卸设备或进行未经授权的维修操作。
3. 禁止用湿手操作电气设备，以免触电危险。
4. 禁止将手指等身体部位伸入筛网内，以免造成伤害。
5. 在操作过程中，如发现异常情况，应立即停机处理，并报告相关人员。
以上即为振动筛工岗位操作规程范本，旨在提供一个详细的操作指南，以确保振动筛设备的安全运行和筛分效果。
振动筛安全生产操作规程（3篇）
振动筛安全生产操作规程一、操作前的准备工作1. 操作人员需进行安全岗位培训，熟悉振动筛设备的结构和工作原理，了解操作规程和注意事项。
2. 检查振动筛设备的机械部件是否完好，各传动装置是否灵活，无异常噪音和异常振动。
3. 确保振动筛设备周围环境整洁，没有杂物堆放，无易燃物或易爆物。
4. 保证振动筛设备的电源接地良好，电源电压符合要求，检查电气部分的接线是否松动，是否有漏电现象。
二、操作时的安全要求1. 操作人员需佩戴好个人防护用品，如安全帽、护目镜、防尘口罩、防护手套等。
2. 在操作过程中，禁止穿拖鞋、长袖衣物等容易引起事故的服装。
3. 操作人员禁止饮酒、吸烟、嚼食、聚众闲谈等，集中注意力，严格遵守操作规程。
4. 操作人员应随时留意振动筛设备的工作状态，发现异常情况及时停机检修。
5. 在清洁和维护振动筛设备时，必须先切断电源并进行开关锁定，防止误操作引发事故。
三、开始操作流程1. 打开振动筛设备的电源开关，确保电源电压稳定。
2. 分别打开振动筛设备的给料门和排料门，先启动给料装置，使料物均匀进入振动筛。
3. 启动振动筛设备的主机，确认设备无异常噪音和异常振动后，逐渐调节振动筛的振动幅度和频率，以达到最佳筛分效果。
4. 在振动筛设备正常工作时，操作人员需随时留意筛分效果，确保产品质量达到要求。
5. 在振动筛设备运行中，禁止用手或其他物体接触到设备内部的运动部件。
四、操作注意事项1. 操作人员禁止将手指、头发等伸入振动筛设备内部，以免造成伤害。
2. 振动筛设备长时间运行后，可能会产生过热现象，此时应停机休息一段时间，避免设备发生故障。
3. 振动筛设备检修维护时，必须切断电源并进行开关锁定，确保操作人员安全。
五、紧急情况处理1. 发生设备故障或异常情况时，操作人员应立即切断电源，并及时报修，等待维修人员到达处理。
2. 若发生火灾或其他紧急情况，操作人员应迅速采取逃生措施，按照现场应急预案进行处理。
六、操作结束及设备停机1. 当生产任务完成或需要停机时，应先关闭振动筛设备的给料装置，然后关闭主机，最后关闭电源开关。
振动筛岗位操作规程
振动筛岗位操作规程1、开车前准备1）穿好工作服，戴好安全帽，手套，口罩等防护用品。
2）岗位工要经常检查筛网、筛底、溜槽的磨损程度，堵塞情况，保证筛分效率，并为磨矿作业提供粒度小于１3毫米的合格产品。
确保设备的安全运转。
3）检查振动筛滚动轴承润滑情况，每班按润滑标准润滑1次；检查各部螺栓，焊接点等处是否松动和有无裂纹，特别注意轴承箱和聚氨酯筛片的固定螺栓是否有松动现象，三角皮带的松紧是否适宜防护罩是否紧固，电气装置各部是否正常。
2、运转中1）接到开车信号后，启动4#皮带，在启动2148振动筛，然后开启2#号皮带，空转3-5分钟正常后方可给矿。
2）注意电机及机械部分声音，温升有无异常，如有应立即停车检查。
轴承温度不得超过60℃，电机温度不得超过55℃。
3）、设备在运转中不许擅自离开岗位，不得移动防护罩。
4）、随时检查除尘风机的运转情况，严禁湿手操作电气设备。
5）、运行中经常注意筛子的筛分效率，避免因料湿堵住筛孔影响筛分效果，造成给矿循环量大，影响破碎产量或闷圆锥现象。
3、停车1）、先停给矿，等筛上矿石处理完后停车。
2）、清除筛内堵塞物，修补筛网破漏处，清扫设备及其周围卫生。
3）、停车停电应立即切断电源并挂好警示牌。
4、注意事项1）启停车过程中，按要求穿戴好劳动保护用品。
2）振动筛是高速运动的设备，振动筛运转时操作巡视人员要保持一定的安全距离，振动筛以防发生人身事故。
3）人员远离方能开启，防止三角带断裂崩人；运行中清理筛面杂物，戴好手套，防止伤人。
4）检查电气设备时，防止触电和机械伤人。
5）注意观察，谨防梯子扶手及梯子蹬开裂伤人，发现开裂及时焊好。
振动筛安全技术操作规程(15篇范文)
振动筛安全技术操作规程（15篇范文）第1篇振动筛安全技术操作规程1.上岗前,本岗位工作人员必须穿戴好劳动保护用品。
2.在启动振动筛前,应检查筛机周围是否有妨碍其运转的障碍物,传动系统是否正常可靠,筛箱筛板、弹簧有无断裂、铆钉、螺栓是否松动。
3.启动后检查两个振动电机的转向是否相反。
4.检查振动电机偏心块之间的相位,应使两个电机之间的相位一致。
5.筛机空转,先启动、运转、通车一次,看有无异常现象和声音,停车共振时,筛机是否跳离弹簧。
6.筛机空转时,应检查筛机的运转是否平稳,并注意振动电机的温度情况,温度不得超过70。
7.接到开车信号,及时通知下道工序开车,并做好收料准备后方可开车。
8.带料运转时给料要均匀,使物料均布于筛面,如有物料跑偏现象,应调整给料点、支撑装置或弹簧、振动电机的激振力。
9.运转中应经常检查电机,激振器轴承温度,测听筛子有无异响,发现异常情况应停机处理。
10.观察筛子的振动情况,振幅是否在规定范围内。
11.筛机停车时应停止给料,待筛面上物料全部干净后再停车,停车后要及时清理滞留在筛面的异物。
12.工作结束后关闭电源,清理现场及设备卫生。
第2篇重型振动筛分机安全操作规程第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条作业前,认真检查振动筛分机、皮带输送机、振动给料机的安全防护装置,确认正常后,再通知中控室进行空负荷试车。
启动前必须先响铃,再启动筛分系统。
第三条作业中:1、按生产作业指令通知中控室(电门工)按顺序开启或停止筛分系统。
2、要认真对机械设备进行巡视检查,发现异常时,要立即通知中控室(电门工)停机,如遇紧急情况时,立即按急停键停机。
3、上下机必须抓好栏杆扶手,防止滑倒和坠落。
4、禁止在机械运转时清除洒漏在机械设备上下的煤炭和杂物。
5、当煤中杂物堵塞给料机篦子和振动筛分机筛网时,必须停机后方可清理,并设有专人监护。
第四条作业后清除振动筛分机、皮带输送机、振动给料机上和周围洒漏的煤炭和杂物。
振动筛工岗位操作规程
振动筛工岗位操作规程振动筛工是指在生产过程中使用振动筛进行材料筛选和分级的工作人员。
振动筛的使用可以提高生产效率，但也需要遵守一定的操作规程，以确保操作的安全和正常进行。
以下是振动筛工岗位的操作规程，详述了其操作流程、注意事项和常见故障处理方法。
一、操作流程1. 准备工作在开始使用振动筛之前，需要进行以下准备工作：- 检查振动筛的工作状态，确保其完好无损并无异常噪音。
- 准备需要筛选的材料，并按照要求进行分类和摆放。
- 如有必要，进行振动筛的清洁和维护工作。
2. 启动振动筛- 检查电源线是否连接稳定，并确认电源开关处于关闭状态。
- 将振动筛的电源插头插入对应的插座，并打开电源开关。
- 启动振动筛的振动机构，让其开始工作。
3. 调整振动筛参数- 根据所要筛分的材料性质和要求，调整振动筛的振动力和振动频率。
- 如有需要，调整筛网的倾角和筛分面积，以获得最佳的筛分效果。
4. 加料和筛分- 将准备好的材料逐批加入振动筛的进料口。
- 确保材料的均匀落入筛网上，并同时对振动筛进行适度的振动以促进筛分。
5. 产品收集和处理- 筛分过程中，根据需要，将不同粒径的材料收集到相应的容器中。
- 对不符合要求的材料进行处理，如再次筛分、淘洗、破碎等。
6. 停止振动筛- 待筛分工作完成后，停止振动筛的振动和电源供应。
- 检查筛网是否有材料残留，如有需要及时进行清理。
7. 清洁和维护- 关闭振动筛的电源开关，并拔出电源插头。
- 清洁振动筛的筛网、料斗和机壳，确保其无杂物积存。
- 检查振动筛的各部位连接是否紧固，如有需要及时进行维护和修理。
二、注意事项1. 安全操作- 在操作振动筛时，要注意人员的安全，不得将手或其他物体靠近筛分部位。
- 不得将材料倾倒于筛分框架之外，以防止材料溅出造成伤害。
2. 材料要求- 在进行筛分操作时，要根据材料的性质和要求进行分类和摆放，确保筛分效果。
- 避免将湿度较高的材料放入振动筛进行筛分，以免影响筛分效率。
振动筛操作规程
振动筛操作规程前言振动筛是一种常用的实验室粒度分析仪器，用于对颗粒进行筛分、分级或者分离。
操作振动筛需要注意安全和正确的操作方式，以确保实验结果的准确性和保障实验人员的安全。
本文将详细介绍振动筛的操作规程。
操作步骤1.准备工作1.观察振动筛的安装，检查电源线是否连接。
2.开启振动筛，检查筛分网是否有缺损，检查筛分网是否安装正确，确保没有松动或挤压变形，检查电源线接口是否损坏。
3.确认所需筛分网的网号和材质，并安装相应的筛分网。
2.实验操作1.打开振动筛的电源开关，确保电源已经连接。
2.将待筛物料放置在振动筛上方的料斗中。
3.打开振动筛的启动开关，根据所需筛分时间，设定筛分时间，推动筛网的筛分按钮。
4.在筛分的过程中，应该尽量保持平稳和不晃动的状态。
不可在筛分的过程中进行检查或询问。
5.筛分结束后，关闭电源开关和启动开关。
停止振动。
6.打开振动筛的筛网盖子，取出已筛分好的样品。
3.整理工作1.将振动筛内外清洁干净，清理筛分网，并保存到相应的位置。
2.清洗锁紧装置和筛分网、杯子及样品等相关物品，归还到相应的位置。
注意事项1.操作人员必须经过专业培训，并且获得操作许可证。
2.筛分时应该根据需要选择合适的筛分时间，避免过长或不足。
3.操作过程中，保持筛网的平稳，不得移动或抖动筛分网。
4.筛分网应该定期检查，并按规定时间更换。
5.设置振动筛的筛分时间时，不应太长或太短，过长会造成筛网老化，过短则会影响筛分效果。
6.在整理工作中要归还相关物品，保持振动筛整洁干净。
结语以上就是振动筛的操作规程。
在操作过程中，必须要注意安全和操作方法的正确性。
操作人员应该经过专业培训，并获得操作许可证。
如有疑问或者不懂得地方，应该及时向专业人员咨询。
振动筛工操作规程
振动筛工操作规程振动筛是一种常用的分离筛选设备，其操作规程如下：一、安全操作1. 严格遵守设备的操作程序和注意事项，熟悉设备的结构和工作原理。
2. 操作前应先检查设备，确保各部位、螺丝、传动机构等均已无故障或松动。
3. 在操作振动筛时，不得随意触碰筛网或设备部件。
4. 在设备运行过程中，禁止随意放置或储存物品，防止意外伤害。
5. 操作人员应着工作服、工作鞋等防护措施，严禁穿拖鞋、高跟鞋等危险鞋类。
6. 所有人员应注意设备周边环境，并保持设备周边的整洁与安全。
7. 操作人员应定期检查电源、电缆等，确保设备的安全性能。
二、操作步骤1. 启动前检查：开启设备前，应仔细检查清理上一次使用留下的灰尘、杂质等，确保设备无杂物不影响筛选效果。
2. 操作前调整：根据不同的筛选要求和物料性质，选择不同型号和规格的筛眼，调整进料口的位置和角度，使进料口对准物料流，控制物料进入量和流速。
3. 启动：检查设备并调整好准确位置后，按“启动”按钮进行操作。
4. 操作：通过对筛网的震动，实现物料的分离筛选，工作时应保持稳定的运行状态，避免因过度振动造成设备损坏或物料损失。
5. 停机：筛选工作完成或需要停机调整时，应按“停机”按钮使设备停止运转。
6. 清洗：振动筛的清洗必须在设备停机后进行。
清洗过程中，应注意设备的保护措施，避免清洗过程中的损坏。
7. 维护保养：运行过程中，应注意检查设备的维修和保养，及时发现并解决设备故障。
三、常见问题及措施1. 操作时出现异响或不正常振动等现象，应立即停机检查。
2. 涉及到电气电缆等部分保养时，必须由专业人员进行。
3. 操作过程中，筛网应及时清洗，确保其通畅度，避免堵塞影响设备的使用寿命。
4. 操作人员应熟悉设备的性能，正确判断物料的筛分精度和处理能力，掌握筛网的更换位置和方法。
以上是对振动筛工操作规程的简要介绍，操作人员应按照相关规程进行操作，保障设备正常稳定运行，确保人员安全和设备稳定性能。
振动筛工岗位操作规程范本
振动筛工岗位操作规程范本一、岗位背景和职责1. 振动筛工是振动筛设备的操作和维护人员，负责控制和管理振动筛设备的工作。
2. 振动筛工的职责包括但不限于：开启、关闭和调节振动筛设备；检查设备的工作状况；定期进行设备维护和保养。
二、工作准备1. 在开始工作前，振动筛工必须穿戴好防护服装、安全帽、防护眼镜和耳塞等防护用品。
2. 振动筛工应熟悉设备的操作和维护流程，并做好设备的准备工作，如清理设备、检查连接件、调节传动装置等。
3. 在工作区域周围设置警示标识，确保工作区域的安全。
三、操作规程1. 开启设备（1）确认设备的电源已经接通，并检查设备的电气系统是否正常。
（2）按照操作面板上的启动程序，逐步启动设备的各个部件。
（3）观察设备的运行情况，确认设备工作正常后，进入正式工作状态。
2. 控制设备（1）根据生产要求和产品特性设置振动筛的振动频率和振动幅度。
（2）根据产品的筛分要求，调节振动筛上部和下部的分级板和筛网尺寸，以达到理想的筛分效果。
（3）监测设备的工作情况，如设备的运行状态、电机负载等，确保设备的稳定运行。
3. 设备维护（1）定期检查设备的关键零部件，如电机、轴承、传动装置等，确认其工作状态是否正常。
（2）清理设备内部的堆积物，防止堆积物影响设备的正常工作。
（3）对设备进行润滑维护，确保设备在良好的润滑条件下运行。
4. 关闭设备（1）在结束工作时，先将振动筛的振动部件停止工作。
（2）关闭设备的电源，并确认设备已完全停止工作。
（3）清理和整理工作场地，确保设备周围干净整洁。
四、安全注意事项1. 振动筛工必须严格按照操作规程操作设备，不得随意修改设备参数和操作流程。
2. 在操作设备时，振动筛工必须集中注意力，严禁分心或玩忽职守。
3. 在操作设备时，如发现设备异常情况，如异常声音、烟雾等，应立即停止设备运行，并通知上级主管。
4. 在维护设备时，必须断开设备的电源，并确认设备已停止工作后，才能进行维护操作。
振动筛筛分工安全操作规程(3篇)
振动筛筛分工安全操作规程一、前言本安全操作规程旨在规范振动筛筛分工的操作，确保安全生产，防止事故的发生。
遵守本操作规程，是保证人员和设备安全的基础。
二、严禁操作1. 未经正式培训和考核的人员不得擅自操作振动筛筛分工设备；2. 穿戴不符合规定的个人防护装备，如无防护鞋、无护目镜等情况下，不得进行操作；3. 在设备运行过程中，严禁胡乱触摸和攀爬设备，以免发生意外伤害；4. 在设备运行期间，严禁随意更改设备设置和参数，以免导致设备故障或意外事故；5. 每天工作结束后，操作人员须将设备进行彻底清理，并按规定存放和维护设备。
三、操作流程1. 首先，检查振动筛筛分工设备及周边环境，确保设备正常无异常；2. 连接电源和气源，确保设备正常运行；3. 根据生产计划，确认要筛分的物料种类和数量；4. 根据物料种类和要求，设置合适的振动频率和筛分时间，确保筛分效果；5. 打开进料口，将物料均匀地投入筛分机，避免堆积或过量；6. 启动设备，观察设备运行情况，确保设备正常工作；7. 定期清理筛网，避免堵塞和影响筛分效果；8. 筛分结束后，关闭设备，切断电源和气源；9. 将筛分好的物料按要求进行储存和包装。
四、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部，以免被夹伤；2. 严禁拆卸和改动设备的安全保护装置；3. 禁止站在机器上进行操作，以免滑落造成伤害；4. 禁止将易燃、易爆、有毒或有害物质投入振动筛筛分工设备；5. 禁止操作人员随意调整和修理设备，如有故障应及时上报；6. 如果发现设备异常情况，应立即切断电源和气源，并上报相关人员。
五、紧急情况处理1. 操作人员在遇到设备故障或异常情况时，应立即报告相关负责人；2. 在设备发生故障或异常情况下，操作人员不得私自进行维修或调试；3. 发生火灾等紧急情况时，应立即按照灭火器使用方法进行扑救，同时通知其他人员撤离；六、结论本安全操作规程针对振动筛筛分工设备操作提出了具体要求，希望所有操作人员严格遵守，确保操作安全。
振动筛工操作规程
振动筛工操作规程一、引言振动筛是常用的粉碎、分离生产设备之一，具有结构简单、操作方便、效率高等优点。
但是振动筛操作不当会影响生产效率和产品质量，甚至危及操作人员安全。
本文旨在规范振动筛操作，确保生产安全和增强生产效率。
二、操作流程2.1 准备工作•安排操作人员，人员应熟悉设备功能、结构、性能、操作方法、安全注意事项等。
•对设备进行检查，确保电源插头接地正常、设备机体无松动、螺栓无疏松、皮带张紧合适等操作前准备工作。
同时注意设备内外部分的好清洁卫生。
2.2 开机操作•操作者应关注振动筛开机效果，发现问题应及时停止。
•开机前需要检查振动电机是否处于正常运行状态，机箱安全锁是否处于就位状态。
•打开振动筛电源开关，按照设备标准时间，启动振动电机，并且自联板同步进行；编制切伦茨圆上水平、垂直坐标前，取样安全实际运行，观察维基垂直，电机运行状态正常，之后始终注重振动筛的运作状况，关注生产质量和安全问题，及时做出相应处理。
2.3 操作维护•操作人员应该经常检查振动筛动力学环境，保证振动筛运行数据正常稳定。
•操作人员需要注意生产材料进过程中两方面问题，以便及时应对生产问题，确保原料运输正常。
•操作人员应定期将振动筛外围清洁，防止杂物侵入损坏设备，另外进行养护和检验遵章守纪。
2.4 关机操作•关机前，首先需要关闭物料箱的进料口，手动取空。
•将振动筛电源开关关闭，将振动筛清洗干净，清除内部杂物。
•最后关闭机箱安全锁，在联板维护作业工作结束之后，及时停掉振动筛，切勿输送物料，避免重要机器件部件磨损。
三、注意事项1.操作人员要了解振动筛的机体、惯性、工作状态等特点，熟记设备工作流程、检查失误和操作疏忽必须引起足够的注意。
2.操作人员在操作过程中，应该经常检查设备机体的状况，如发现松动、磨损等问题，需要及时停机维修。
3.操作人员要经常了解产品质量情况，及时处理生产问题并整理生产报告，以便进行及时的整改。
4.操作人员在操作过程中，要保证所使用的工具、设备都是正常的，不然使用不合适的工具可能会损坏设备。
震动筛操作规程
震动筛操作规程震动筛是一种常见的分离和筛选设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
为了保证震动筛的正常运行和延长设备的使用寿命，有必要制定一套严格的操作规程。
下面是震动筛的操作规程，以供参考。
一、操作前的准备工作1. 确认设备所需的电源电压和频率是否与供电电源相匹配，并做好接地工作。
2. 检查设备固定是否稳固，无松动现象。
3. 检查设备上的传感器、插座、工具等是否完好，防止工作中出现故障。
二、设备的开机操作：1. 先启动进料设备，确保设备进料平稳。
2. 启动之前，先检查振动筛上是否有大块杂物，如有，应及时清理干净。
3. 根据物料情况选择合适的转速，启动振动筛，同时逐渐将进料设备的进料量增大。
三、设备的运行操作：1. 在设备正常运行后，通过观察物料的分离情况，调整振动筛的振动幅度和频率。
2. 在物料通过振动筛分离后，操作人员应定期检查筛网是否存在磨损、松动等现象，如有必要，及时更换或修理。
3. 在设备工作过程中，如发现异常振动或异响，应及时停机检查并进行必要的维护。
四、设备的停机操作：1. 停机前，先将进料设备关闭，减少进料量。
2. 停止振动筛后，通过检查设备上的温度、噪音等指标，判断设备是否正常运行。
3. 将设备上的残留物料清理干净，定期对设备进行清洁和保养。
五、设备的维护保养：1. 定期清洗振动筛的筛网和其他部件，防止杂物堆积和影响筛分效果。
2. 规定的时间内更换振动筛的润滑油和润滑脂，保持设备的润滑状态。
3. 定期检查设备的电缆接头、传感器等部件，确保设备的电气安全。
六、设备的特殊操作和安全注意事项：1. 在操作过程中，禁止用手或其他物品接触运转中的设备，以免造成伤害。
2. 若发生设备异常停机，操作人员应立即切断电源，并及时检查和处理故障。
3. 遇到特殊情况，如设备异常震动、异味等，应立即停机检查。
以上就是震动筛的操作规程，操作人员在使用振动筛时应严格按照规程操作，确保设备的正常运行和工作效果。
振动筛筛分工安全操作规程范文
振动筛筛分工安全操作规程范文一、引言振动筛是一种常见的固体分离设备，广泛应用于矿石、煤炭、建材等行业。
为了确保操作人员的安全，并保证振动筛的正常运行，制定本安全操作规程。
二、安全操作规程1. 操作前检查（1）在操作振动筛之前，需要进行设备检查，确保设备结构完整，无松动、破裂和渗漏现象。
（2）检查振动筛的电源线和接地线是否正常，避免电气故障。
（3）检查振动筛的振动器和筛网是否处于良好状态，无严重磨损和杂物堵塞。
2. 操作时注意事项（1）操作人员必须穿戴好防护服，戴好安全帽和防护眼镜，确保自身安全。
（2）禁止擅自操作振动筛，非工作人员严禁接近振动筛设备。
（3）使用振动筛时，应严格按照生产工艺要求进行操作，不得超负荷运行。
（4）禁止在振动筛正常运行时拆卸和更换设备部件。
（5）禁止用手直接触摸振动筛机身和筛网，以防止意外伤害。
3. 停机维护（1）在停机维护前，必须切断电源，并将设备锁定，防止误操作。
（2）维护期间，禁止解除锁定，及时清理设备内的杂物，保持设备清洁。
（3）维护时，需要按照操作手册要求进行维护和保养，确保设备的正常运行。
（4）维护结束后，需要对设备及时解锁，并进行试运行和安全检查。
4. 应急处置（1）如果发现振动筛设备发生电气故障或机械故障，应立即切断电源，并通知维修人员进行检修。
（2）如果发生设备漏水或渗漏现象，应及时清理泄漏物，并修复漏水部位。
（3）如果发现振动筛设备产生异常噪音或振动，应立即停机检查，排除异常。
5. 周期检修（1）定期对振动筛设备进行检修，包括检查设备的接地线、电源线和接线盒，以确保电气安全。
（2）定期对振动筛的振动器进行检查，确保振动力的均衡和稳定。
（3）定期更换振动筛的筛网，避免筛孔堵塞和磨损。
三、结论通过制定振动筛筛分工安全操作规程，可以明确操作人员在使用振动筛设备时需要遵守的安全规定，提高操作人员的安全意识，预防事故发生。
同时，定期检修和维护振动筛设备，可以延长设备的使用寿命，提高生产效率。
振动筛筛分工安全操作规程范本
振动筛筛分工安全操作规程范本一、目的和适用范围本规程的目的是为了确保振动筛筛分工操作过程中的安全性，保护员工的生命财产安全，保证设备的正常运行。
适用于振动筛筛分工操作过程中使用的工作人员。
二、操作前的准备工作1. 操作人员应熟悉振动筛的结构和功能，并了解操作方法。
2. 开始操作前需检查振动筛是否符合使用条件，如有异常情况及时汇报主管。
3. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
三、操作过程中的注意事项1. 在操作振动筛过程中，不得将手部或其他身体部位接近振动筛筛分工的运行部位，以免发生意外伤害。
2. 振动筛运行时，操作人员不得在设备附近随意行走，以免发生碰撞或摔倒等意外事故。
3. 在清理振动筛时，应先确认设备停止运行，并断开电源才能进行清理工作，以免被运行的振动筛所伤。
4. 振动筛筛分工操作过程中，应注意禁止将易燃、易爆和易腐蚀物料投入振动筛中，以免引发火灾或侵蚀设备。
5. 不得将超过振动筛规定工作温度的物料投入筛分工，以免导致设备损坏或发生安全隐患。
6. 在更换筛板或维修清洗振动筛时，应先切断电源并拉开刹车装置，以确保操作的安全性。
7. 不得在振动筛操作过程中随意操作控制器，以免引发设备故障或人身伤害。
四、操作后的注意事项1. 设备运行结束时，应及时关闭电源，并彻底清理设备及周边的残留物，保持设备的干净整洁。
2. 当设备发生异常情况或故障时，应立即停止使用并报告主管，禁止私自进行修理或操作。
3. 定期检查振动筛设备的机械传动部件是否正常运转，并进行润滑保养工作，以保障设备的正常使用状态。
五、紧急情况处理1. 当发生火灾等紧急情况时，应迅速采取应急措施，如将危险物料停止供给、切断电源等，并迅速报警。
2. 发生意外伤害时，应立即切断电源，并进行简单的急救处理，同时呼叫急救人员进行救助。
六、违规操作处理对于发现的振动筛筛分工操作违规情况，可采取口头警告、书面警告、停工整改、培训教育等措施进行处理。
振动筛工操作规程(6篇范文)
振动筛工操作规程（6篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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振动筛操作规程范本
振动筛操作规程范本第一章总则第一条为规范振动筛操作行为，提高振动筛操作效率和安全性，依据相关法律法规及标准，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用振动筛设备进行固体颗粒物料筛分作业的企事业单位。
第三条振动筛操作必须遵守以下原则：（一）严格遵守安全操作规程，确保操作人员和设备的安全；（二）根据物料特性和工艺要求，合理选择振动筛设备；（三）保持设备清洁，定期检查设备的运行状况；（四）严格控制物料投放量，防止设备超负荷运行；（五）及时处理设备故障，防止因故障发生事故；（六）严禁私自改动设备结构和工艺参数。
第二章操作规程第四条振动筛操作必须由经过培训并取得相关操作证书的操作人员进行。
第五条操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套和防护眼镜等。
第六条操作人员必须熟悉振动筛设备的结构、性能和操作方法，确保能够熟练操作设备。
第七条操作人员在操作前必须检查设备的运行状况，确保设备处于正常工作状态。
第八条操作人员在操作过程中必须遵循以下操作步骤：（一）打开振动筛设备电源开关，确认电源电压稳定；（二）启动振动筛设备，检查设备的运行状况；（三）根据物料特性和工艺要求，调整振动筛设备的振动频率和振幅；（四）将待筛分的物料均匀投放进振动筛设备的料仓中；（五）观察物料的筛分情况，确保筛分效果符合要求；（六）筛分结束后，关闭振动筛设备，并清理设备内部和周围的物料；（七）定期对振动筛设备进行维护和保养。
第九条操作人员在操作过程中必须保持机器周围的整洁，严禁乱堆乱放物料和杂物。
第十条操作人员必须定期参加操作培训和安全知识培训，提高操作技能和安全意识。
第三章安全措施第十一条操作人员在操作前必须了解工作场所的安全规定和紧急停机装置的位置，确保能够及时停机。
第十二条操作人员在操作过程中必须保持警觉，注意观察设备运行状况，一旦发现异常情况，立即停机并报告上级。
第十三条操作人员在操作过程中必须遵守以下安全措施：（一）禁止将手指、手臂等身体部位伸入振动筛设备内部；（二）禁止使用锐利物件敲打振动筛设备；（三）禁止私自拆卸和修理振动筛设备；（四）禁止随意调整设备的振动频率和振幅；（五）禁止在设备运行时随意改变物料投放量；（六）禁止将易燃、易爆、有毒等危险物质投放进设备；（七）严禁在设备周围进行吸烟和明火作业。
振动筛工岗位操作规程
振动筛工岗位操作规程一、工作目标：振动筛工是通过振动筛对物料进行分离和筛选的工作。
操作规程的目标是规范振动筛工岗位操作规范，确保工作安全、高效、环保。
二、工作要求：1. 熟悉振动筛设备的结构和性能特点，了解物料筛选标准和工艺要求。
2. 严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备工作参数。
3. 操作过程中保持设备的清洁和良好的工作状态，及时进行设备维护和保养。
4. 在工作中严格遵守安全操作规定，配戴好安全帽、安全鞋、防护眼镜等必要的个人防护装备。
5. 配合岗位负责人进行生产计划的安排，确保完成工作任务。
三、作业流程：1. 准备工作：（1）检查振动筛设备是否正常工作，如有异常情况，应及时报告。
（2）清理振动筛设备周边的杂物，确保工作区域整洁无障碍。
（3）核对工艺要求和物料筛选标准，确认筛选网的规格和要求。
（4）检查振动筛筛网是否完好，如有损坏应及时更换。
2. 开机操作：（1）对振动筛进行设备检查和维护，检查振动筛的润滑油是否充足，机器是否有异响或异常震动。
（2）开启振动筛设备的电源，输入工作参数，确保设备正常运行。
（3）根据工艺要求和物料筛选标准，设定振动筛的振动频率和振动力度。
3. 物料投料：（1）将待筛选的物料均匀地投放到振动筛的进料口，不可一次性投入过多物料。
（2）根据物料特性和工艺要求，适当调整振动筛设备的进料速度和扬程，确保物料的均匀分布。
4. 筛分操作：（1）根据工艺要求和物料筛选标准，调整振动筛的振动频率和振动力度。
（2）观察筛分效果，确保物料被准确地分离和筛选。
（3）根据物料筛分结果，及时调整振动筛的工作参数，以达到最佳筛分效果。
5. 停机操作：（1）筛分工作结束后，先将物料停止投入。
（2）关闭振动筛设备的电源，停机后清理工作区域，清除振动筛上的残留物料。
（3）对振动筛设备进行常规检查和维护，及时报告设备异常情况。
四、安全注意事项：1. 振动筛设备具有旋转和振动的特性，操作人员不得将手或其他身体部位靠近设备运转区域，以免发生意外伤害。
振动筛安全技术操作规程范本
振动筛安全技术操作规程范本一、操作前的准备工作1. 操作前需详细了解振动筛的结构、性能和工作原理，并熟悉设备的操作规程及安全操作注意事项。
2. 检查振动筛的外观是否完好无损，各连接部位是否紧固可靠，电气设备是否正常工作。
3. 确保振动筛周围的工作区域干净整洁，无障碍物，预防滑倒和碰撞事故。
4. 检查排放管道和集尘器的密封情况，确保无泄露。
二、操作步骤1. 按照操作规程要求，戴好个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
2. 打开电源开关，确保设备电源供应正常。
3. 启动主机前，确认没有人员站在振动筛工作区域内，避免发生人身伤害。
4. 按照工艺要求，将待处理物料均匀投入振动筛进料口。
5. 启动振动筛主机，在启动过程中注意观察设备是否运转正常，无异常噪声和振动。
6. 根据工艺要求，调节振动筛的振动频率和振幅，以达到理想的筛分效果。
7. 当设备运行一段时间后，注意观察设备是否出现异常情况，如异味、异常声音、振动过大等情况，及时停机检查处理。
8. 当生产作业结束或需要停机维护时，应立即关闭振动筛主机，并切断电源供应。
三、操作中的安全注意事项1. 操作者应经过专业培训并持有相应操作证件，严禁无证无质量人员操作振动筛。
2. 在操作过程中，严禁将手、头部或其他身体部位伸入振动筛设备内部。
3. 当设备需要清洁维护时，应先切断电源并等待设备停止运转后再进行清洁工作。
4. 在进行设备清洁维护时，应佩戴好相应的防护用品，以防止意外伤害。
5. 使用振动筛筛分粉尘较大的物料时，应设置合理的除尘装置，防止粉尘污染环境和影响操作者的健康。
6. 定期对振动筛进行维护保养，检查电气设备是否正常运行，是否需要更换磨损严重的零部件。
四、紧急情况处理1. 如果在操作过程中发现设备异常情况，如火灾、机械故障等，应立即按规定的应急措施进行处理，并及时报告相关责任人。
2. 在发生人员意外伤害事故时，应立即停机，并采取相应的急救措施，确保伤者的安全。
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振动筛工操作规程实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
振动筛工操作规程实用版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
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1、振动筛在开机前，必须用手盘车，看是
否有卡塞现象，检查皮带有无打滑现象，筛网
是否完好。
2、振动筛防尘设施要经常保持严密，防止
粉尘飞出。
3、在开机前必须先开除尘器，水洗振动
筛，在开机前必须先开水管和喷雾器，防止粉
尘飞扬。
4、在开机前，必须检查振动各附件，确认
牢固后方可开机，以防附件飞出伤人。
5、在开动后，不准检查振动各附件，不准
注油和清扫。
6、检查和修理时，必须首先拉下开关，方可进行维修工作。
7、经常查听轴承是否有异音，传动轴是否有轴向移动，轴承是否已磨损，轴承壳螺栓是否折断或松动，筛面的磨损情况。
8、检查各部润滑情况和各固定螺丝是否良好，传动轴的温度不得超过60℃，如超过应停机检查，分析原因，排除故障。