装配整体式剪力墙结构体系图解(最终版)(1)

01 装配式建筑前景
装配式50%的概念：
评价依据为《装配式建筑评价标准》,以单体建筑 为评价，只评价地上建筑面积部分。
最低要求4条： 1、主体评分不低于20分。 2、围护评分不低于10分。 3、采用全装修。 4、装配率不低于50%。
根据目前市场情况，达到50%装配 率，主体部分至少得分34分，楼板预 制面积70%以上，墙体构件预制体积 35%以上。
1.预制墙板需采用专用靠放架运输；
1.预制叠合板采用叠层平放的方式运输，叠合板之间用
2.靠放架应具有足够的承载力及刚度，与地面倾斜角度 垫木隔离，垫木应上下对齐，垫木长、宽、高均不宜小
需根据预制墙板尺寸单独设计；
于100mm；
3.预制墙板宜对称靠放且饰面朝外，墙板之间宜采用木 2.板两端（至板端200mm）及跨中位置均设置垫木且间
1.预制构件堆放宜布置在塔吊覆盖范围内，且不 受其他工序施工作业影响的区域； 2.预制构件叠层堆放时，每层构件间的垫木或垫 块应在同一垂直线上； 3.预制构件叠放层数应根据构件与垫木或垫块的 承载力及堆垛稳定性确定，必要时设置构件倾覆 支架； 4.预制楼梯的棱角较多，应注意保护不要磕碰， 多层叠放时要注意高度和层数满足安全及吊装需 要。
04 水平构件安装工艺
叠合板式阳台与主体结构连接节点详图
全预制板式阳台与主体结构连接节点详图
04 水平构件安装工艺
施工准备
定位放线
空调板支撑安装并与 结构内侧拉结固定
板底支撑标高调整
空调板吊装
校核空调板标高及位 置
空调板临时性拉结固 定
空调板钢筋与梁、板 钢筋绑扎固定
梁、板混凝土浇筑
达到结构设计强度、 拆除支撑
Contents
1 装配式建筑前景 2 剪力墙结构体系构件组成及施工流程
3
预制构件安装工艺
4
现浇结构施工及灌浆工艺
5
装配式剪力墙体系质量控制
装配式建筑前景
01 装配式建筑前景
1、节能环保
通过工厂化生产和现场装配施工，可大幅减少建筑垃圾和建筑污水，降低 建筑噪音，降低有害气体及粉尘的排放，减少现场施工及管理人员。一般可节 约材料20%，节水60%左右。
封浆条 垂直度调节
03 预制墙板安装工艺
预制墙板采用斜撑+七字码作为临时固定支撑， 斜撑及七字码与预制墙体和叠合楼板通过预埋 件连接。
临时固定上支撑节点大样
04 水平构件安装工艺
预制叠合板装配工艺流程
注：1.预制叠合板底板底板与后浇砼叠合层质检的结合面成凹凸深度不小于4mm的 人工粗凿面，粗糙面的面积不小于结合面的80%；
2、降本增效
住宅产业化不仅对开发企业的资金流转有好处，更能提高住宅上市的速度， 所以能大大减缓市场供给不足的现状，调节供给关系。大面积推广以后，可以 降低建造成本，对于抑制房价也会起到作用。比传统建筑方式进度提高30%左 右。
01 装配式建筑前景
3、受季节性影响小
4、政策扶持
到2020年年底,全省装配式建筑(装配率不低于50%,下同)占新建建筑面积 的比例达到20%,政府投资或主导的项目达到50%,其中郑州市装配式建筑面积占 新建建筑面积的比例达到30%以上,政府投资或主导的项目达到60%以上;支持郑 州市郑东新区象湖片区建设装配式建筑示范区。到2025年年底,全省装配式建筑 占新建建筑面积的比例力争达到40%,符合条件的政府投资项目全部采用装配式 施工,其中郑州市装配式建筑占新建建筑面积的比例达到50%以上,政府投资或主 导的项目原则上达到100%。
注：1.框式吊梁适用于不同型号的叠合板、预制楼梯吊装，可以 避免因局部受力不均造成叠合板开裂；
2.框式吊梁由H型钢焊接而成，长2.6米，宽0.9米，自重 360~550Kg，额定荷载2.5~10T，额定荷载下挠度 10.9~14.9mm，吊梁竖直距离H为2,米。
3.框式吊梁下方设计专用吊耳及滑轮组（4个定滑轮、6个动 滑轮），预制叠合板通过滑轮组实现构件起吊后水平自平衡。
3.预制钢筋混凝土空调板所用铁艺栏杆的预埋件宜采用
Q235-B钢材，也可采用其他材料的预埋件，当采用其他 材料的预埋件时，可根据相应的标准和规范进行设计， 预埋件位置由具体设计确定，预埋件表面应做防腐处理；
4.预制钢筋混凝土空调板选用时，排水孔数量、位置、 尺寸由具体设计确定，预制钢筋混凝土空调板安装后， 在建筑面层施工时需要增加适当的坡度以利于排水，低 端在排水孔一侧，坡度由具体设计确定。
03 预制墙板安装工艺
预制墙板吊装前施工准备流程
下层外叶墙
保温板
下层外叶墙
预制墙板控制线 保温板
垫片找平墙板控制标高 （20mm厚钢垫片）
下层外叶墙
30mm宽PE压条
无主筋部位墙体下坐浆 （砂浆标号高于结构混凝土标号10MP）
10mm
03 预制墙板安装工艺
钢筋定位框 标高控制
03 预制墙板安装工艺
04 水平构件安装工艺
预制阳台板装配工艺流程
注：1.叠合式阳台板预制底板及其现浇部分、全预制式阳台板混凝 土强度等级均为C30，连接节点区混凝土强度等级与主体结构相同， 且不低于C30；
2.预制阳台板安装前应设置支撑架，防止构件倾覆，待预制阳 台板与连接部位的主体结构（梁、板、柱、墙）混凝土强度等级达 到设计要求强度100%时，并应在装配式结构能达到后续施工承载要 求后，方可拆除支撑架。
02 预制构件吊装工艺
H
单排吊梁
框式吊梁
注：1.单排吊梁（模数化通用吊梁）适用于预制外墙板、 预制内墙板、预制楼梯、预制PCF板、预制阳台板、预 制阳台挂板、预制女儿墙板等构件； 2.单排吊梁由H型钢焊接而成，吊梁长度3.5米，自重 120~230Kg，额定荷载2.5~10T，额定荷载下挠度 11.3~14.6mm，吊梁竖直距离H为2米。
02 预制构件吊装工艺
预制墙板吊装示意图 预制阳台板吊装示意图 预制楼梯吊装示意图 预制PCF板吊装示意图
03 预制墙板安装工艺
预制外墙板装配工艺流程图
预制内墙板装配工艺流程图
03 预制墙板安装工艺
注：1.预制墙体采用套筒灌浆连接，墙体构件 吊装前应检查套筒、预留孔的规格、位置、数 量和深度，同时检查被连接钢筋的规格、数量、 位置及长度；
02 预制构件吊装工艺
注：1.构件吊装前，应检查构件编号、预留预埋位置及部位是否准确，灌浆孔、插接钢 筋等重要部位是否符合安装要求；
2.检查吊装梁的吊点位置的中心线是否与构件重心线重合，吊索水平夹角不宜小于 60°，不应小于45°；
3.检查钢丝绳、卸甲、吊装锁具、构件预埋吊环是否符合要求； 4.起吊后检查构件重心是否与塔吊主绳在垂直方向重合，确认起吊安全后方可完成 吊装； 5.确认预制构件吊装就位，且临时固定支撑安装完成后，摘除吊钩。
2.预制叠合板底板混凝土强度达到设计强度等级值的100%后， 方可进行施工安装；
3.叠合板安装前，支撑顶面应可靠抄平，以保证底板地面平 整，多层建筑中各层竖撑宜设置在一条设置线上，临时支撑拆除 应符合现行国家相关标准的规定，一般应保持持续两层有支撑；
4.临时固定支撑包括竖向独立支撑杆、顶托及 100mmx100mm木方（或铝合金工字梁）；
5.临时固定支撑主要用于临时固定及调节预制叠合板平 整度及标高，确保叠合板安装能够满足设计图纸要求。
04 水平构件安装工艺
预制楼梯装配工艺流程
注：1. 构件吊装验算；吊装时动力系数取1.5，构件翻转机安装过程中 就位、临时固定时动力系数取1.2。
2.吊环应采用HPB300级钢筋制作，严禁采用冷加工钢筋。
套筒灌浆施工 水平构件支撑吊装、安装 叠合板、阳台、楼梯等构件吊
装、安装 水平构件现浇层钢筋绑扎施工
混凝土施工
预制构件进场、堆放
调整、校正、斜撑及固定 调整、校正、斜撑及固定 现浇墙体、暗柱钢筋绑扎及封模
施工
调整、校正、临时固定 机电管线预埋及水平构件
封模施工
装配式施工工艺流程
预制构件安装工艺
01 构件运输与堆放
垫块隔离；
距不大于1.6m；
4.预制墙板在支点处绑扎牢固，防止墙体构件移动，在 不同板号应分别码放，码放高度不宜大于6层；
墙板与绳索
4.叠合板在支点处绑扎牢固，防止构件移动或跳动，在
接触处，采用衬垫加以保护。
底板的边部或与绳索接触处的混凝土，采用衬垫加以保
护。
01 构件运输与堆放
预制PCF板堆放示意图 预制楼梯堆放示意图
2.预制墙体安装时，连接钢筋偏离套筒或 空洞中心线不宜超过5mm；
3.预制墙板安装前，应清洁结合面； 4.预制构件底部应设置可调整接缝厚度和 底部标高的垫片； 5.预制墙板钢筋灌浆连接接头灌浆前，应 对缝周围进行封堵，封堵措施应符合结合面 承载力设计要求； 6.预制剪力墙底部采用坐浆材料时，其厚 度不宜大于20mm。
剪力墙结构体系构件 组成及施工流程
01 剪力墙结构体系构件组成
预制装配式剪力墙体系构件 包括：预制外墙板、预制内 墙板、预制叠合板、预制PCF 板、预制空调板、预制楼梯、 预制阳台板、预制装饰板等。
02
装配式施工工艺流程
预制构件控制放线施工 预制墙体垫片及座浆料铺设
预制外墙板吊装 预制内墙板吊装
预制空调板装配流程图
注： 将预制空调板支撑吊至施工层，分别放置到支撑位置处。在预制墙体位 置进行测量放线，并设置安装位置标记。将带有可调底座与竖向支撑杆连接， 再将木方放置在最上面的U型托座中，再将整个位置安放在位置标高处。旋 转可调底座，使支撑高度达到方案要求。将预制空调板吊至到预留位置。校 核空调板标高位置。空调板临时性固定拉结，放置外倾坠落。空调板伸入现
01 装配式建筑前景
工期、质量、成本问题：
1）施工速度快：由于构配件采用工厂预制的方式，减少现场工作量，虽然主体施工阶段和现浇工期基本相当，由 于取消砌体、抹灰、外墙保温工作，主体封顶后的6个月内即可全部完工，可以节省30%以上。 2）质量有保障：当前，住宅施工质量通病一直饱受诟病，如屋顶渗漏、门窗密封效果差、保温墙体开裂脱落等。 工业化生产的部品部件质量稳定；以装配化作业取代手工砌筑作业，能大幅减少施工失误和人为错误，偏差控制在 毫米级。外墙保温可以实现保温与结构同寿命，永久不会脱落。 3）成本问题：目前处于市场发展初期，装配式建筑成本比传统现浇高20%左右。但是对于建筑物生命周期成本费 用不高，从而为开发商、客户和建造公司带来整体经济利益。主要有以下几个方面： 1）建筑面积奖励：装配式建筑外墙面积增加3%不计入容积率，按照平均销售价格10000元/ ㎡计算，可增加销售 收入300元/㎡ 2）建设期：装配式建筑高于传统建筑300元-500/㎡。 3）财政支持：郑州市财政补贴装配式建筑50元/ ㎡ 。河南省人民政府可能按照绿色建筑的奖励标准的150%奖励。 省级财政奖励约20～30元/ ㎡ 。 4）工期节省30%，管理费、资金成本均相比传统降低。 5）绿色建筑：装配式建筑达到一星及以上绿色建筑，可获财政补贴15～25元/ ㎡ 。 6）建筑物生命周期维护成本：降低维护、维修费用约50元/ ㎡ 。 7）税费优惠：实际装修成本可按规定在税前扣除。 8）商品房 提前预售：出地面、投资达到25%可申请预售。