隧道水沟电缆槽施工安全技术交底
22 隧道水沟电缆槽安全技术交底
（3）浇筑混凝土前，必须检查各预埋管线的位置、类型、个数是否满足设计要求，检查合格后才能进行混凝土施工。在施工电缆槽槽身混凝土时要结合各种预埋管线图和预埋洞室施工，保证预埋管线相通。
（4）模板加固一定要牢固，防止混凝土浇筑过程中变形或跑模。
（5）浇筑混凝土前，必须清除所有配筋外表的油污、泥土、锈迹。
（4）施工现场注意防火，吸烟应在指定的吸烟场所进行。
（5）特种作业人员必须持证上岗。
（6）施工同时保持好现场文明施工。
（1）施工中产生的钢材等废弃物必须分类集中放置，统一丢弃到指定地点，避免乱弃引起对环境的污染。
（2）钢筋加工场地应安置在相对偏僻或有隔音设施的地点，避免噪音对周围居民的生产生活的干扰。
根据现行技术规范抽检
根据现行技术标准评定
2
盖板尺寸
+10，0
抽检30%
尺量
一般项目
3
进水孔、汇水孔位置
符合设计
全部
尺量
4
轴线偏位
20
每30m测一处
尺量
5
流水面高程
0，-20
每30m测一处，中间拉线
水准仪
6
水沟断面尺寸
±10
每30m检查一处
尺量
7
相临板间高差
≤5
每30m检查一处
尺量
（1）沟槽混凝土施工前基础面应凿毛冲洗干净，仓内无杂物和积水。
隧道内管沟大样图（有仰拱，左侧）
隧道内管沟大样图（有仰拱，右侧）
隧道内管沟大样图（无仰拱，左侧）
隧道内管沟大样图（无仰拱，右侧）
管沟侧壁配筋图，左侧
管沟侧壁配筋图，右侧
水沟电缆槽施工安全技术交底
水沟电缆槽施工安全技术交底1. 引言水沟电缆槽施工是指在水沟中安装电缆槽的作业，主要用于电缆敷设工程。
为了确保施工过程中的安全性，保障工人的生命财产安全，需要进行安全技术交底。
本文档将介绍水沟电缆槽施工的相关安全技术要求和注意事项。
2. 施工前准备在进行水沟电缆槽施工之前，必须进行充分准备，确保施工过程中的安全。
具体要求如下：•确认施工地点，了解地质情况，判定施工可行性。
•制定详细的施工方案，并进行审批。
•按照方案要求，准备必要的施工材料和设备。
•聘请具备相关经验和技能的操作人员，并进行安全培训。
3. 安全技术要求在水沟电缆槽施工中，有以下安全技术要求需要注意：3.1 施工现场安全设施•施工现场应设置明显的安全标志，并指定专人负责安全管理。
•施工现场需要有足够的照明设备，确保工作人员能够清晰地看到施工区域。
•施工现场应设置警示线，划定施工边界，防止无关人员进入施工区域。
•水沟电缆槽施工现场应准备灭火器等消防设备，以应对突发火灾等紧急情况。
3.2 安全操作规程•操作人员必须严格按照施工方案和操作规程进行施工，不得擅自修改和更改。
•操作人员必须经过专业的安全培训，并具备一定的工作经验。
•在施工过程中，禁止饮酒、吸烟等不良习惯，保持清醒的状态。
•操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和技术水平。
3.3 设备安全使用•施工中使用的机械设备和工具必须经过安全检查，并由专人负责操作。
•定期检查设备的安全性能，发现问题及时修理或更换。
•在使用机械设备时，必须使用安全防护装置，如安全帽、手套、护目镜等。
•对于不熟悉的设备，操作人员必须进行培训，熟悉操作标准和注意事项。
3.4 防护措施•水沟电缆槽施工时，必须按照相关规定使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
•操作人员必须正确使用和穿戴个人防护装备，并定期进行检查和维护。
•施工现场应设置安全防护网，避免工人从高处坠落。
•安全网必须符合相关标准要求，承重能力要满足实际施工的需要。
高速公路工程隧道水沟电缆槽施工技术交底
高速公路工程隧道水沟电缆槽施工技术交底在混凝土浇筑前，要确保防排水设施畅通，包括水沟和预留槽。
水沟的施工采用C30模板混凝土浇筑，而预留槽则需要预先埋设管道。
同时，为了保证施工质量，需要在沟槽与二衬侧壁墙之间设置植筋锚固，采用HRB400Φ16钢筋，每根长30cm，纵向间距50cm，深度为10cm，并用锚固剂铆接牢固。
四、施工注意事项1、施工前需要进行充分的准备工作，包括清理基层、测量放线、找平基层等。
2、模板的选择和加固非常重要，需要采用钢制定型模板，并在模板就位后加固钢筋埋入填充面10cm以上。
3、钢筋的施工需要注意保护层厚度，防止出现露筋现象。
4、防排水设施要保持畅通，确保施工质量。
5、施工过程中要注意安全，严格遵守相关规定和操作规程。
五、验收标准1、沟槽和水沟的施工需要符合设计要求，混凝土强度达到C30标准。
2、钢筋的施工需要保证间距、数量和连接牢固。
3、防排水设施需要畅通有效，确保施工质量。
4、模板的选择和加固需要符合要求，保证施工质量。
5、验收过程中需要注意安全，确保施工人员的生命财产安全。
边墙位置二衬预留的盲管需要与侧边水沟连接通，盲管与原预留盲管之间采用直通接头连接。
电缆槽沟底位置还有收水管，也随着仰拱施工时预留的收水管接通。
盲管外并用无纺土工布包裹，靠隧道中心一侧管头高出设计水沟底面10-20cm。
为防止盲管出现“反坡”现象而不排水，要求采用HPB300ф6或者ф8钢筋将盲管固定牢固。
电器预留槽及管道应保持畅通，槽宽大小，槽顶边混凝土中放置钢筋加强，不留缺口。
每一处横通道及隧道入口都有电缆预埋镀锌管道，按照原管道材质，管径型号接通于电缆槽中，且高出槽底3cm，用土工布或者水泥编制袋封堵，以免进杂物。
管内接头处不能有毛刺，管口内边打磨圆顺。
在混凝土浇筑过程中，水沟电筑槽采用C30混凝土灌注，灌注混凝土前检查混凝土的和易性和坍落度。
混凝土按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，在下层混凝土初凝前必须完成上层混凝土浇筑。
高铁隧道水沟、电缆槽施工技术交底
高铁隧道水沟、电缆槽施工技术交底背景随着高铁在中国不断建设和改造，对于隧道建设也日趋复杂。
其中，高铁隧道的水沟、电缆槽施工就成为了一项非常重要的工作。
其目的是在隧道建设中，达到防水防潮的效果，并且保障电缆的正常使用。
因此，隧道水沟和电缆槽的施工技术对于高铁建设至关重要。
隧道水沟施工技术施工前准备1.深入理解隧道设计图纸，确认水沟的位置和结构。
2.对照设计图纸，制定水沟的施工方案。
3.移除水沟区域的杂物和污物，并确保施工场地干燥、平整、清洁。
施工步骤1.抛浆：在水沟区域进行石灰抛浆，防止地层液体淋漓流散，同时增强基础稳定性。
2.声屏障施工：根据设计方案，在水沟的两侧固定声屏障桩，并连接预制声屏障板。
这有助于隔音和保温。
3.水沟钢筋装配：按照设计方案，将水沟钢筋装配到定位点，确保其质量和安全。
4.浇筑混凝土：将水泥混凝土倒入水沟区域，同时进行充实和振动来保证混凝土的质量和密实性。
5.水泥防潮处理：等待混凝土完全固化后，进行水泥处理，以便增强防潮性能。
6.底涵完成：安装水沟板以确保水沟板面平整，防止污水流出。
施工技巧1.在施工时，应严格按照设计图纸和方案实施，避免出现任何偏差。
2.在进行水泥处理时，必须按照时间要求进行。
如果过早开始处理，会影响混凝土的强度和质量，如果太晚进行处理，则会影响水沟的防潮性能。
3.在水泥处理中，应注意保证杰出的防火措施。
电缆槽施工技术施工前准备1.完成隧道固结和隧道钢筋混泥土施工。
2.根据设计方案，确定电缆槽的位置和结构。
3.清理施工场地，并确保场地干燥、平整、清洁。
施工步骤1.钢筋的搭配：根据设计方案和对现场的实际情况，进行电缆槽钢筋的搭配，确保质量和安全。
2.模板制作和安装：将木板切割成相应的形状和大小，并根据设计方案进行安装。
3.浇筑混凝土：将水泥混凝土倒入电缆槽区域，同时进行充实和振动来保证混凝土的质量和密实性。
4.等待混凝土固定并拆卸模板：根据混凝土固定时间，拆卸模板和前置机械设备。
隧道电缆沟施工技术交底
隧道电缆沟施工技术交底一、施工概述隧道电缆沟施工是指在隧道内部或附近开挖一条槽，用于敷设电缆和管线的工程。
它是隧道施工中非常重要的一项工作，涉及到隧道的电力供应和其他设施的布置。
本文将介绍隧道电缆沟施工的技术交底和相关要点。
二、施工前准备工作在进行隧道电缆沟施工前，需要进行充分的准备工作，包括以下几个方面：1.施工设计根据实际情况，编制详细的施工设计方案。
方案应包括电缆沟的位置、尺寸、施工方法、材料等内容，以确保施工过程中的安全和高效。
2.材料准备根据设计方案，组织采购所需的材料和设备，包括电缆、电缆保护管、沟内支撑材料等。
3.施工人员培训组织施工人员进行必要的培训，确保他们了解施工工艺和安全操作规程。
4.施工现场勘查对施工现场进行勘查，了解地质条件、隧道结构等情况，以便制定施工方案和采取相应的施工措施。
三、施工步骤根据设计方案，隧道电缆沟施工一般包括以下几个步骤：1.定位标定根据设计要求，在隧道内部或附近进行电缆沟的定位标定。
确保电缆沟的位置准确无误，以便后续的开挖工作。
2.开挖电缆沟按照设计方案，使用挖掘机等工具进行电缆沟的开挖。
要注意安全，确保挖掘机操作人员熟悉操作规程，避免对隧道结构造成损伤。
3.敷设电缆和管线在电缆沟中敷设电缆和管线，并进行必要的固定和支撑工作。
要注意保护电缆和管线，避免损坏。
4.修复沟面施工完成后，对电缆沟进行修复，确保沟面平整牢固。
可以使用混凝土或其他合适的材料进行修复。
5.验收检测施工完成后，进行验收检测，确保电缆沟施工质量符合设计要求。
四、施工注意事项在隧道电缆沟施工过程中，需要注意以下几个事项：1.安全第一施工过程中要始终将安全放在第一位。
施工人员要熟悉安全操作规程，穿戴好安全防护装备，确保施工过程中的安全。
2.严格控制质量施工人员要严格按照设计要求进行施工，确保施工质量符合标准。
3.合理利用材料合理使用材料和设备，避免浪费。
对于电缆沟的支撑材料等，要选择质量好、耐久性强的材料。
水沟电缆槽安全技术交底模板
一、交底目的为确保水沟电缆槽施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与水沟电缆槽施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理制度（1）施工现场必须遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行安全技术操作规程。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，施工区域应设有隔离设施。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 施工人员安全要求（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉水沟电缆槽施工工艺和安全操作规程。
（2）施工人员上岗前应进行安全教育培训，掌握安全知识和操作技能。
（3）施工人员应穿戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 施工设备安全要求（1）施工设备应定期检查、保养，确保设备性能良好。
（2）施工设备操作人员应熟悉设备性能和操作规程，严禁违章操作。
（3）施工现场应设置设备安全操作区域，设备操作人员应遵守操作规程。
4. 施工现场安全操作要求（1）施工人员应按照施工图纸和施工方案进行施工，不得擅自更改。
（2）施工过程中应保持施工现场整洁，不得乱堆乱放材料、工具。
（3）施工过程中应随时清理施工现场的积水、杂物，防止滑倒、触电等事故发生。
（4）施工过程中应严格按照施工顺序进行，不得盲目抢工。
5. 特殊作业安全要求（1）挖掘、运输、吊装等特殊作业，必须遵守相关安全操作规程。
（2）施工过程中，如需进行特殊作业，应办理相关审批手续，并设置专人进行现场监督。
（3）特殊作业人员应接受专业培训，掌握特殊作业操作技能。
6. 事故应急预案（1）施工现场应制定事故应急预案，明确事故发生时的应急措施。
（2）施工现场应配备必要的事故应急物资，如急救包、灭火器等。
（3）施工人员应熟悉事故应急预案，掌握应急操作技能。
四、交底时间本次安全技术交底时间为【填写日期】，交底人【填写交底人姓名】，接受人【填写接受人姓名】。
隧道水沟电缆槽施工安全技术交底
3、基底清理、冲洗结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物淤泥清理，并用高压水将凿毛面与底部冲洗干净，不得积水。
4、绑扎钢筋电缆槽沟帮设①16植筋，间距50,长度30,沟帮处锚固长度不小于10。
水沟、电缆槽的电缆槽侧壁设钢筋，电缆槽侧壁钢筋主筋为①10钢筋，纵向间距20,纵向分布筋间距为13 详见下图植筋念16@500minL=30cm电缆沟沟帮植筋电缆沟沟墙钢筋5、预埋横向排水管隧道边墙底部横向排水管每10m设置一处，采用110双壁波纹管。
安装前先对二衬预埋泄水孔疏通，保证正常排水功能，并预埋接长排水管至排水沟内，横向排水管在安装水沟壁模板时安装，要定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止浇筑混凝土时泄水管错位或混凝土流入泄水管。
6、模板定位进行施工时，首先确认水沟电缆槽台车与行走钢轨位置，安装位置根据测量放样结果确定，左右两侧对称布设，再由工人控制电机带动行走系统通过钢轨向前行走并就位，两侧模板通过液压系统上下升降和左右横向移动，再根据测量放样结果固定好模板具体位置。
模板每次使用前必须清理干净，涂抹脱模剂。
7、混凝土施工电缆沟、清水沟侧壁、底板均采用C30混凝土现浇，混凝土要分层浇筑，采用捣固棒振捣或采用①25钢筋插捣密实，在插捣时注意对钢筋的保护，避免对其损坏。
并用木板轻轻敲打模板，使附着在模板上的气泡逸出，保证混凝土外观质量平整，无气泡和蜂窝麻面产生。
&拆模、养护浇筑完成后，养护采取洒水养护，浇筑完成8h后可以进行拆模，拆模时，采用液压系统进行拆模，拆模过程中，台车可能会发生轻微抖动，属正常情况。
拆模过程中，需将端头木星拆除完成后，再通过液压系统拆除外模，最后使用液压系统将电缆槽模板整体向上移出。
9、盖板施工盖板尺寸：电缆沟盖板1号盖板尺寸为：长X宽X厚=78 X 49X10、1'号盖板尺寸为:长X宽X厚=73X 49X 10；清水沟2号盖板尺寸为：长X宽X厚=49X 49X &详见下图1:252、模板表面离层脱皮的胶合大模板不得使用。
201903隧道中心水沟、电缆沟安全技术交底
3、拆除的端模板、支撑等材料，必须放牢、放稳。高处拆下的材料，严禁向下抛掷。
砼浇筑：
1、混凝土罐车要有专人负责指挥卸料。
2、夜间施工必须有照明设施，光线充足。
3、混凝土浇筑时混凝土振捣器应使用专用开关箱，操作人员应穿绝缘鞋戴绝缘手套。
4、振动棒必须两人操作要，一人振捣，一人掌握电源，振捣棒和振捣器一同向前移动，严禁直接拖、拉、拽振捣器。
水沟及电缆沟槽盖板安装：
1、选用车况良好的运输车辆，定期保养。
2、装运盖பைடு நூலகம்控制数量及高度，严禁超载。
3、安装盖板时，作业区域用警示标志警戒，专人指挥，确保车辆和人员的安全。
其他要求：
1、当现在存在交叉施工时，正在作业的人员应暂停施工，等周围条件恢复正常后继续操作，同时要有专人指挥，确保各工序安全。
5、洞内照明灯光应保持足够的亮度，局部光线不足时应增加移动照明灯具，洞内施工人员应随时携带手电，以防照明突然熄灭。
6、洞内作业环境保持通风、路面干净、机械人员出入通畅，无扬尘，作业人员同时佩戴好防尘口罩。
7、施工用电操作、电动工具维修须由专业电工完成，其他人员不得私自处理。
8、施工过程需要机械、车辆操作时，应派专人现场指挥，作为安全管理。
一般要求：
1、所有施工人员必须戴好安全帽，进入隧道内必须穿好反光服，高空作业系好安全带，并正确使用个人劳动防护用品。
2、禁止穿拖鞋、赤脚、光背进入现场参加操作，禁止疲劳作业和带病作业，严禁酒后作业，现场禁止吸烟，遵守各项劳动纪律。
3、进洞施工必须洞口值班室登记后方可进洞，遵守隧道施工各项管理制度。
4、特殊工种，如电工、电焊工、气（割）焊工等必须持证上岗。
水沟电缆槽施工技术交底书
DK149+221
DK149+221
DK149+221
DK149+221
DK149+089
10
DK149+271
DK149+119
11
DK149+321
DK149+321
DK149+321
DK149+321
DK149+149
12
DK149+371
DK149+179
13
DK149+421
DK149+421
2、严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。
3、及时将测量资料复核下发，对净空不满足结构尺寸要求的必须进行处理，否则不能进行下道工序，确保水沟电缆槽质量。
4、施工前对作业人员进行技术交底培训，讲解施工中的注意事项和易忽略的关键点，确保相关人员熟练掌握水沟电缆槽的施工技术要求的作业要点。
DK149+329
18
DK149+671
DK149+359
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DK149+721
DK149+721
DK149+721
DK149+721
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DK149+771
DK149+419
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DK149+821
DK149+821
DK149+821
DK149+821
DK149+449
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DK149+871
隧道水沟、电缆槽安全技术交底
隧道水沟、电缆槽安全技术交底一、一般注意事项1、进入施工现场必须戴好安全帽，遵守隧道施工各项管理制度，进洞施工必须持隧道出入证在洞口值班室登记后方可进洞，洞内照明灯光应保持足够的亮度，且照明灯具使用36V安全电压并添加网罩，洞内施工人员应随时携带手电，以防照明突然熄灭。
2、运输模板时稳拿稳放，多人合抬模板，起、落、转、停动作要一致，堆放要稳当，防止倾倒，以防造成模板变形,同时避免钢模板砸到人。
洞内爆破后必须通风排烟完成后后人员方可进洞，同时佩戴好防尘口罩。
3、作业人员必须按要求穿戴反光背心，同时派专人作为安全人员，时刻注意往来车辆、机械，做好指挥工作。
4、施工作业临时用电必须遵照施工用电规程，使用专用配电箱，做好接零保护，电线必须保护到位，不得泡水泡泥，以免漏电。
5、严禁私自改动配电箱，乱拉电线。
凡一切牵涉到用电的作业项目，作业人员必须按要求佩戴绝缘手套，穿好绝缘鞋。
6、钢筋焊接时必须作业人员持证上岗，同时必须按要求佩戴好保护面罩。
7、在钢筋堆放，施工区域做明显警示，以免钢筋头绊倒人，扎到人。
8、混凝土浇筑时混凝土振捣器应使用专用开关箱，操作人员应穿绝缘鞋戴绝缘手套。
9、移动振捣器时，应提起振捣棒和振捣器一同向前移动，严禁直接拖、拉、拽振捣器。
10、在施工电缆槽身混凝土时要联合各样预埋管线图和预埋洞室施工，保证预埋管线想通。
11、为保证路面净宽、防备电缆槽身混凝土施工时模板发生变形或移动侵入路面宽度，在模板定位时可整体向两侧偏移1cm，但必须保证模板垂直、槽壁厚度和槽内净空尺寸。
12、水沟电缆槽施工前，技术人员要对综合接地钢筋的焊接和引出情况、接地端预埋数量、地点、接地电阻等进行检查，全面合格后方可浇筑混凝土。
13、电缆槽、排水沟混凝土施工时，注意预埋泄水管的安装和疏通，防备混凝土拥塞管孔，浇筑过程中要加强保护，不得破坏和偏位。
14、沟槽施工时碰到掌子面开挖爆破，应做好安全防备工作及安全戒备工作。
水沟电缆槽施工技术交底书
、水沟电缆槽采用C30混凝土灌注，灌注混凝土前检查混凝土的均匀性和坍落度。
、混凝土按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，在下层混凝土初凝前必须完成上层混凝土浇筑。混凝土分层浇筑厚度根据捣实方法确定，使用插入式振动器浇筑厚度不大于30cm。
、拆模后及时找出接地端子的位置，如被水泥浆覆盖要及时清理，并检查接端子丝口是否完好，并用丝帽将其保护完好。
、拆模后检查预埋管是否畅通，如有堵塞立即组织人员进行疏通。
、拆模后立即进行洒水养护，养护频率以保持混凝土表面湿润为宜。
四、施工注意事项
1、在浇筑混凝土前，必须将模板内的虚碴、杂物清理干净，并洒水湿润混凝土接触面，并在模板与混凝土接触面涂刷脱模剂，确保拆模后混凝土表面平整光滑。
二、施工作业流程
三、施工方法
首先要把沟槽与衬砌之间的接触面凿毛，可采用人工或冲击钻施作，并用清洁水冲洗。把作业面范围内的污水、泥浆清除干净，并用清洁水冲洗。
测量组根据附图1、2对沟槽放线，采用水泥钉标示，水泥钉间距不大于6米，并在周围用红油漆做醒目标记，对作业人员进行现场测量交底。
作业人员根据测量交底对填充面找平，找平层采用M20砂浆，平整度控制在±10mm以内，以确保电缆槽平顺。
、使用插人式振动器时，移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模保持50～100mm的距离；每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板及其他预埋件。
、对每一振动部位，捣固以混凝土不冒气泡、不下沉、表面开始泛浆为准，防止捣固不密实，混凝土表面出现蜂窝麻面或泛砂。
、混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过120分钟，超过规定时间应按施工缝处理。现场施工时不得向已拌制好的混凝土中随意加水。
电缆槽、排水沟施工技术交底
电缆槽、排水沟施工技术交底一、施工方案大水井隧道电缆槽排水沟采用分段左右线同时施工，每次分段长度40米，模板用组合钢模板和定型模板，其中电缆槽靠排水沟侧高出混凝土路面侧壁采用定型钢模板，定型钢模板两套，左右线分别加工一套。
先施工电缆槽，排水沟紧跟其后施工。
电缆槽盖板、排水沟盖板采用定型筐架预制，尺寸按原设计施工。
为保证电缆槽、水沟施工质量，首段应在洞内100米出向洞口施工，并作为试验段。
二、施工步序1、电缆槽施工测量放线→电缆槽与矮边墙结合面凿毛→基底清理、冲洗→靠边墙电缆槽侧壁模板安装、混凝土浇注→靠水沟侧电缆槽侧壁钢筋绑扎→电缆槽泄水管安装→底部混凝土浇注→靠水沟侧电缆槽侧壁→板安装、混凝土浇注→养护、拆模→电缆槽盖板预制及安装。
2、排水沟施工测量放线→基底清理、冲洗→侧壁模板及塑料泄水管安装→混凝土浇注→养护、拆模→水沟底部混凝土找平→排水沟盖板预制及安装。
左侧电缆槽、排水沟施工步序 右侧电缆槽、排水沟施工步序三、施工方法1、测量放线为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽、两侧排水沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行，不能随意改变。
测量组根据设计图和施工技术交底要求，放样电缆槽、水沟定位基准线和水平基准线，并采用书面交底和现场技术交底形式将已施工基础、边墙、拱墙步步步步步步步已施工基础、边墙、拱墙步步步步步步步有关资料和测量点位交付现场技术员和领工员，书面交底资料必须交给该工区的技术负责人和生产副经理一份。
2、凿毛两侧矮边墙与电缆槽结合面光滑，必须采用凿毛处理，才能保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落，影响施工质量。
因此在电缆槽施工前，采用风镐或短钎将矮边墙与电缆槽结合面凿毛，根据测量放线，局部电缆槽壁较薄的部位用电钻钻孔植小直径φ8钢筋，加强联结，植筋深度10cm，植筋锚固材料用锚固剂。
3、基底清理、冲洗边墙结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净。
隧道水沟电缆槽技术交底书[1]
![隧道水沟电缆槽技术交底书[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/587011e0a48da0116c175f0e7cd184254b351bc8.png)
（1）、水沟电缆槽槽身混凝土标号为C25混凝土，根据现场组合模板情况，分三次浇筑完成，第一次施工至水槽底，第二次施工至电缆槽底，第三次完成整体浇筑。
（2）、混凝土在拌和站集中拌制，由混凝土罐车运至洞内，由于电缆槽在侧壁厚度仅有13cm，必须采用2.5-3cm的小直径专用震捣棒振捣，必要时用φ25钢筋人工辅助插捣密实，在插入振捣过程中注意对泄水管的保护，避免将其损坏。并用木棒轻轻敲打模板，使附着在模板上的气泡逸出，保证混凝土外观质量平整，无气泡和蜂窝麻面产生。
（3）、严格控制砼标高，做好收面工作，保证水沟顶面标高与设计标高相符。
（4）、为防止水沟电缆槽砼开裂，必须派专人进行洒水养护，并用土工布进行覆盖。
10、验收标准
验收标准参照《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753—2010 J1149—2011）进行，其水沟断面尺寸的一般允许偏差和检验方法见下表。
（3）、接地钢筋及接地端子焊接完成后，必须测试接地端子与纵向接地钢筋的贯通性，接地电阻合格后才允许进行下一道工序。
（4）、接地端子在施工完成后及时清除表面浮浆，及时在螺栓孔内涂抹黄油，保证端子不生锈，螺栓丝不受损坏。在电缆槽侧壁上用红油漆标识接地端子。
5、防排水施工。
（1）、安装横向排水管前，对二次衬砌边墙上的Φ80、Φ50排水管及仰拱填充内预埋的排水管进行疏通，确认排水畅通后方可接入中心水槽。
序号
项目
允许偏差
检验方法
备注
1
断面尺寸
±10
尺量
2
厚度
±5
尺量
3
高度
0,-20
尺量
4
沟底高程
±20
仪器测量
11、安全及环保措施
007铁路隧道水沟电缆槽施工技术交底
衬砌沟槽示意图
模板采用钢木组合或轨行式液压水沟电缆槽台车，轨行式液压水沟电缆槽台车通过液压系统控制模板上下、左右移动，调整两侧模板的平面位置和顶面高程，使模板位置满足水沟电缆槽结构尺寸要求。
四、施工程序与工艺流程
4.1 施工工艺流程
作业准备→砼接触面凿毛→钢筋安装→维护及排水管安装→钢木组合模板安装或台车就位→电力、通信槽道泄水孔安装→砼浇筑→拆模→结束
4.1.1 工艺流程图
五、施工要求
5.1 混凝土凿毛
凿毛露出新鲜混凝土面积应大于 75%，凿毛后高压水冲洗。
5.2 钢筋及预埋件安装
（1）根据设计图纸要求进行钢筋及预埋件安装，浇筑混凝土前必须检查各预埋管线的位置、类型、个数是否满足设计要求检查合格后才能进行混凝土施工。
（2）环纵向盲管、维护管、横向导水管必须从小边墙处接出，采用钢筋加固，封堵接头。
5.3 模板安装或台车就位及加固
采用台车施工时台车纵向行走由电机驱动，通过横移液压油缸对模板进行横向位置调整，再通过单组模板起升油缸对模板竖向位置进行调整，。
隧道电缆槽安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道电缆槽施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有进入隧道电缆槽施工区域的人员必须经过专业培训，具备相关操作技能，并持有相关资格证书。
（2）施工人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规，认真执行本交底内容。
2. 施工现场安全措施（1）施工区域应设置明显的安全警示标志，并设立专人负责维护。
（2）施工区域内的临时用电设备必须符合安全标准，并由专人负责检查、维护。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏、警示灯等。
3. 施工工艺及操作规程（1）电缆槽施工前，应进行现场勘查，了解地质情况，制定合理的施工方案。
（2）施工过程中，应遵循“先治水、短开挖、弱爆破、强支护、早衬砌”的原则。
（3）电缆槽开挖时，应采用人工开挖，严禁使用爆破作业。
（4）电缆槽施工过程中，应确保支护结构牢固，防止坍塌事故发生。
4. 电缆槽敷设及接线（1）电缆敷设前，应对电缆进行检查，确保电缆质量合格。
（2）电缆敷设时，应保持电缆平直，避免扭曲、打结。
（3）电缆接线时，应遵循正确的接线顺序，确保接线牢固可靠。
（4）电缆接头处应采用专用接头盒，并进行密封处理。
5. 施工过程中应注意的事项（1）施工过程中，应密切关注地质变化，发现异常情况及时上报并采取相应措施。
（2）施工人员应按照规定穿戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神饱满。
（4）施工区域应保持整洁，及时清理废弃物料，防止安全事故发生。
三、安全培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 新进施工人员必须参加岗前安全培训，考试合格后方可上岗。
四、应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止施工，迅速组织救援。
2. 施工单位应制定应急预案，明确事故发生时的应急措施。
3. 施工人员应熟悉应急预案，提高应急处置能力。
隧道水沟电缆槽施工技术交底
技术交底记录
工程名称：敦格铁路1标部位：隧道附属
交底日期
2017.6.3
交底人
王日芳
交底项目
塞什腾隧道附属洞室施工
交
底
内
容
一、施工依据
(1)《铁路隧道工程施工技术指南》（TZ204-2008）
(2)《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB 10417-2003)
(3)《新建铁路敦煌至格尔木线塞什腾隧道设计图》(共三册)
(4)《单线电化铁路隧道附属构筑物设计图》(共一册)
二、设计标准
(1)、大小避车洞应交错设置在隧道两侧边墙上，并避开隧道衬砌断面变化处或变形处，避开净距至少1.0m避车洞底与隧道侧沟盖板顶面齐平，大避车洞一侧间距，无碴道床420m，小避车洞一侧间距单线隧道60m。
(2)、各附属洞室尺寸（内轨顶为依据）
(2)无砟道床底需预留泄水槽通往保温水沟，泄水槽宽4cm,间距1-3m。
(3)电力电缆槽、通信信号电缆槽与保温水沟间墙底预留Φ50泄水管，纵向间距10～20m，泄水槽尺寸见图1：侧沟及电缆槽详图。
根据测量放线，放出模板定位安装边线，然后安装模板，模板安装必须垂直，模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内，基底不平整部位在关好模板后用砂浆封堵，防止浇注混凝土时漏浆，模板与模板之间不能有错台。为防止浇注混凝土时模板上浮和跑模，影响混凝土施工和浇注质量，沿模板底在基底纵向每2米打设φ22的固定钢筋，用铁丝加固牢固。模板每次安装前必须清除板面混凝土块，涂抹脱模剂。模板在搬运过程中必须轻拿轻放，防止模板变形，特别是定型钢模板。
五、施工注意事项
(1)在施工电缆槽槽身混凝土时要结合各种预埋管线图和预埋洞室施工，保证预埋管线相通。
30西华山隧道电缆槽施工技术交底
技术交.底书编号： XHSSD—单项工程西华山隧道桩号 K0+360~K1+303工作部位水沟电缆槽交底时间交底内容隧道水沟电缆槽施工技术交底一、施工方案本隧道水沟电缆槽模板采用大块模板加固施工，一次性浇筑成型。
水沟电缆槽盖板采用定型模板集中预制，尺寸按原设计施工。
二、施工顺序为保证水沟电缆槽混凝土的整体性，保证不出现渗漏水等情况，建议采用一次性浇筑成型的施工方法：具体施工尺寸见下图：三、施工方法1、测量放线为保证结构尺寸复合设计要求，两侧电缆槽和左侧排水沟与隧道中线的先对尺寸必须按施工图纸进行，施工中要求隧道中线到沟槽身外侧墙净距比设计放大5cm，严禁出现小于设计净距的情况。
2、凿毛两侧已浇筑仰拱和拱墙二衬与电缆槽结合面、沟槽身与底座结合面，均必须采用凿毛处理，以保证施工的电缆槽壁与之粘结牢固，不产生裂缝和脱落。
为加强局部连接，局部电缆槽壁较薄部位，根据测量放线，可采取在突变断面位置插植小直径钢筋。
加强联接，植筋深度 10cm。
3、基底清理、冲洗结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水冲洗干净，清楚积存水。
4、钢筋绑扎(1)水沟电缆槽仅有靠水沟外侧电缆槽壁配有钢筋，电缆槽壁钢筋为双层，主筋为Ф12 钢筋，间距为 20cm，纵向分布筋为Ф8 钢筋，间距为 9cm，预埋通体扁钢固定筋为Ф8 钢筋，间距为 15cm。
由于钢筋离以浇筑仰拱面高度过高，不易固定，在浇筑电缆槽底混凝土时建议插入Ф8 定位筋或在浇筑混凝土时直接埋入，以保证以绑扎钢筋在施工过程中的稳定，定位筋间距与主筋一样，埋置深度不小于 15cm。
纵向钢筋绑扎搭接长度不小于 35cm。
详见电缆槽配筋图。
(2)电缆槽盖板分一般盖板及活动盖板，活动盖板每 10m 设一处。
盖板采用C25 砼，盖板面应平整，尺寸准确，盖板顶应作"上"字标记，以防止安装时倒置。
如下图：(3)水沟盖板均为预制安装，安装长度为1m，前后两段间留有 1cm 间隙。
隧道电缆槽安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道电缆槽施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底，对全体施工人员进行详细的安全技术培训。
二、交底对象全体参与隧道电缆槽施工的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底时间施工前及施工过程中，根据实际情况适时进行。
四、交底内容1. 施工现场概况（1）隧道电缆槽的位置、长度、埋深等基本信息。
（2）隧道电缆槽的施工环境，包括地质条件、气候条件等。
2. 安全生产方针（1）认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针。
（2）加强施工现场安全管理，落实安全生产责任制。
3. 施工安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场必须设置安全警示标志，确保施工区域安全。
（3）施工人员必须接受安全技术培训，了解并掌握相关安全技术。
4. 施工安全措施（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
（2）施工过程中，严格执行操作规程，防止违规操作。
（3）施工人员应保持通讯畅通，遇到紧急情况及时上报。
（4）加强施工现场消防管理，配备必要的消防器材。
5. 电缆槽施工安全要点（1）电缆槽施工前，对隧道进行排水、清障处理，确保施工环境安全。
（2）电缆槽开挖过程中，严格遵守操作规程，防止塌方、滑坡等事故发生。
（3）电缆槽铺设时，确保电缆固定牢固，防止电缆脱落。
（4）电缆槽回填时，严格控制回填材料质量，确保回填密实。
6. 事故应急预案（1）发生事故时，立即启动应急预案，确保事故得到及时有效处理。
（2）事故发生后，立即上报相关部门，配合进行调查和处理。
（3）加强事故原因分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解并掌握相关安全技术。
2. 施工过程中，严格执行安全技术措施，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
4. 施工单位应加强施工现场安全管理，落实安全生产责任制。
隧道水沟电缆槽技术交底
技术交底（水沟电缆槽）一、适用范围本技术交底适用于环县一号隧道出口水沟、电缆槽施工。
二、技术要求⑴本隧道内采用双侧沟加中心水沟进行排水，侧沟与中心沟间每隔10m设置一道横向引水管。
沟槽身采用C30混凝土。
中心沟采用盖板沟的形式，主要用于排水。
⑵为满足电力、通信、信号等要求，于隧道两侧各分槽设置两道电缆槽。
电力电缆槽设置在隧道靠边墙侧，通信、信号电缆槽设置在靠线路侧。
⑶隧道水沟电缆槽均采用分段施工，每次分段长度在11.9m。
为了减少人工劳动强度，保证水沟、电缆槽的整体外观质量，模板采用整体移动式滑模，一次立模浇筑成型。
水沟盖板预制采用预制场预制、大规模的批量生产，以保证盖板的质量和数量。
待水沟及电缆槽施工结束后，即可进行盖板的铺设。
水沟电缆槽盖板采用钢筋混凝土制作。
三、施工要点3.1、工艺流程⑴水沟电缆槽施工流程：施工准备→测量放线→边墙和基底处理→沟墙钢筋、预埋件安装→模型安装→浇筑混凝土→养护3.2、施工要求本隧道施工段落均为有仰拱地段(衬砌类型Ⅴe～IⅤd)，水沟电缆槽详图如下图、1、测量放线为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽、两侧排水沟与隧道中线的尺寸必须按照设计图纸放线，测量组每隔5米放一组倒放点。
2、凿毛及基底清理两侧矮边墙及二衬与电缆槽结合面光滑，必须采用凿毛处理，才能保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落，影响施工质量。
在电缆槽施工前，首先用风镐将矮边墙与电缆槽结合面凿毛，然后将水沟和电缆槽基地的松碴、杂物、淤泥清理，然后用高压水把凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净。
3、钢筋绑扎在已施工好的填充面上，浇筑45cm厚的垫层达到仰拱填充设计标高纵向间隔20cm插入Φ16螺纹钢筋长1.39米插入深度15cm。
同时采用两排Φ10螺纹钢，间隔20cm与此钢筋绑扎，且在此钢筋顶部采用一根Φ16纵向接地圆钢钢筋于此绑扎，Φ16纵向接地钢筋保证100m内无断开，每100米断开一次，间距10cm。
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表格编号技术交底书
项目名称玉楚高速公路勘察试验段第 1 页
共10 页交底编号
工程名称蚕豆田2号隧道
设计文件图号
施工部位水沟电缆槽
交底日期2017年12月1日
技术交底容：
隧道水沟电缆槽施工技术交底
一、适用围
本交底适用于蚕豆田2号隧道水沟电缆槽施工。
二、设计情况
蚕豆田2号隧道设水沟电缆槽，采用整体式移动模架整体二次浇筑的施工法，按隧道结构设计图设计组合模板，模板由构件加工车间准确精密加工，台车就位加固后一次性浇筑至设计位置。
电缆槽盖板、水沟盖板采用定型模板集中预制，尺寸按设计施工（具体尺寸见后附图纸）。
为保证水沟、电缆槽的施工质量，首段应在洞50米处由外向施工，作为样板试验段。
三、施工工艺
1、测量放样
为保证结构尺寸符合设计要求，两侧水沟、两侧电缆槽与隧道中心线相对称，尺寸必须按照施工图纸进行，禁随意改变。
测量组根据设计图与施工技术交底要求，放样电缆槽、水沟平
面定位基准线和高程基准线，并采用现场交底形式将有关资料和测量点位交与现场带班人员与施工人员。
2、凿毛
两侧矮边墙与电缆槽结合面、沟槽身与底座结合面，均必须采用凿毛处理，以保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘合牢固，不产生裂缝和脱落，从而确保施工质量。
为此在电缆槽施工前，采用风镐将矮边墙与既有混凝土结合面凿毛。
为加强局部连接，局部电缆槽壁较薄位置，根据测量放线，可采取插植直径16钢筋，加强联结，植筋深度10cm。
3、基底清理、冲洗
结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物淤泥清理，并用高压水将凿毛面与底部冲洗干净，不得积水。
4、绑扎钢筋
电缆槽沟帮设Φ16植筋，间距50cm，长度L=30cm，沟帮处锚固长度不小于10cm。
水沟、电缆槽的电缆槽侧壁设钢筋，电缆槽侧壁钢筋主筋为Φ10钢筋，纵向间距20cm，纵向分布筋间距为13cm。
详见下图
电缆沟沟帮植筋
电缆沟沟墙钢筋
5、预埋横向排水管
隧道边墙底部横向排水管每10m设置一处，采用DN110HDPE双壁波纹管。
安装前先对二衬预埋泄水疏通，保证正常排水功能，并预埋接长排水管至排水沟，横向排水管在安装水沟壁模板时安装，要定位牢固，口采用土工布封堵，防止浇筑混凝土时泄水管错位或混凝土流入泄水管。
6、模板定位
进行施工时，首先确认水沟电缆槽台车与行走钢轨位置，安装位置根据测量放样结果确定，左右两侧对称布设，再由工人控制电机带动行走系统通过钢轨向前行走并就位，两侧模板通过液压系统上下升降和左右横向移动，再根据测量放样结果固定好模板具体位置。
模板每次使用前必须清理干净，涂抹脱模剂。
7、混凝土施工
电缆沟、清水沟侧壁、底板均采用C30混凝土现浇，混凝土要分层浇筑，采用捣固棒振捣或采用Φ25钢筋插捣密实，在插捣时注意对钢筋的保护，避免对其损坏。
并用木板轻轻敲
打模板，使附着在模板上的气泡逸出，保证混凝土外观质量平整，无气泡和蜂窝麻面产生。
8、拆模、养护
浇筑完成后，养护采取洒水养护，浇筑完成8h后可以进行拆模，拆模时，采用液压系统进行拆模，拆模过程中，台车可能会发生轻微抖动，属正常情况。
拆模过程中，需将端头木星拆除完成后，再通过液压系统拆除外模，最后使用液压系统将电缆槽模板整体向上移出。
9、盖板施工
盖板尺寸：电缆沟盖板1号盖板尺寸为：长×宽×厚=78×49×10cm、1’号盖板尺寸为：长×宽×厚=73×49×10cm；清水沟2号盖板尺寸为：长×宽×厚=49×49×8cm。
详见下图。
网片制作与安装：电缆槽、水沟盖板钢筋网片采用HPB300Φ10、HRB400Φ12进行预制。
在加工平台上按设计尺寸定型预制，钢筋网片安装前，在底模面上放置2cm厚的混凝土垫块作为保护层厚度。
然后按设计位置安放和固定钢筋网片。
盖板砼浇筑：洞水沟、电缆槽盖板模型采用定型模板。
盖板混凝土标号为C30，必须格控制水灰比和塌落度，采用钢筋插捣或平板振捣器振捣。
盖板混凝土在初凝后终凝前，要对
附件2：技术交底签认表
技术交底签认表
编号：。