SAPPP职责快速指南
100小时学会SAP入门版笔记-PP篇
[分享] 100小时学会SAP入门版笔记-PP篇生产计划：1、定义生产计划参数文件，生产计划参数文件可以分配给物料或者生产计划员。
分配给物料主数据的生产计划参数具有更高的优先级。
在创建生产订单时，生产计划参数文档将复制至生产订单或流程订单。
2、定义生产调度员。
同时把第一步中的生产计划参数分配给他。
3、为工厂的标准生产订单类型（pp01）和生产调度员定义用于生产订单排程的参数，这些参数将影响生产订单排程的各种操作和计算。
4、定义工厂的标准生产订单类型（pp01）和计划、实施、成本控制和信息系统显示方面的参数。
在SAP 中，和工厂、生产订单类型相关的参数是非常丰富的。
5、维护工厂的标准生产订单（pp01）和确认相关的参数。
确认是生产订单管理中的一项工作，既可以是针对整个订单的，也可以是针对工序的。
6、MRP最主要的基础是BOM清单。
此处在CS01中创建一个BOM。
7、BOM是从生产的成品（或半成品）角度需要多少组件。
有时候，我们需要查找某个材料的用途是什么，它被用来制造什么，这时，可以使用物料所处清单，由称之为“反查清单”。
事物代码是CS15。
8、定义工作中心负责人。
公司有一些工作中心，产成品需要按照一定的次序在这些工作中心中执行各道工序，SAP称之为“工艺路线”，此处，我们需要为各工作中心在后台定义一些负责人，这些负责人会分配到工作中心的主数据中。
9、随后定义工作中心的控制码，它控制着工艺路线中某个工序需要执行的业务功能，以及SAP如何处理这个工序。
在后面建立工作中心的时候，要把控制码分配给工作中心作为缺省值，在随后工艺路线定义的时候，在这个工作中心执行的工序，就缺省使用这个控制码了。
10、此处建立人工工时能力。
在这个步骤中（CR11）统一核算整个工厂的人工工时能力，在后面的步骤中，当新建人工工时类别的工作中心时，将通用的人工工时能力分配给他们。
11、同上步，新建机器工时能力。
12、新建人工工时类别工作中心。
sap实施顾问 PP岗位职责要求
sap实施顾问 PP岗位职责要求SAP实施顾问PP岗位主要负责企业生产计划（PP）模块的实施和定制，确保企业的生产计划模块能够满足不同业务领域和业务流程下的要求。
主要职责包括：1. 参与项目策划和实施。
负责项目中生产计划模块的计划、分析、设计、配置和测试等工作，确保实现生产计划模块的顺利过渡和顺利实施。
2. 分析企业业务流程和需求，根据实际情况进行系统配置和定制。
包括针对生产计划（PP）模块的具体需求进行项目讨论、分析、调研等，提出系统优化意见，定制模块，并将解决方案进行现场测试，最终交付给客户。
3. 与客户沟通，负责解答问题、提供支持，满足用户需求。
需要与客户进行沟通，了解客户需求，协助解决问题和提供支持，确保项目能够达到客户要求和预期效果。
4. 协助制定项目计划和进度安排，核实实施结果和提出改进建议。
需要协助项目经理制定项目计划和进度安排，跟踪项目执行情况，核实实施结果，提出相应的改进建议，确保项目能够按计划顺利执行。
5. 提供培训和技术支持。
将系统操作指南、用户手册等信息资料提供给客户，并进行相关培训和技术支持工作，确保用户能够顺利使用系统。
6. 寻找并解决系统问题。
通过对用户反馈信息的分析，找出生产计划模块存在的问题，并协调相关专业人员解决问题，掌握并了解系统运行情况。
要求：1. 具有本科及以上学历，信息工程、计算机科学、管理学等相关专业优先。
2. 拥有2年以上的生产计划（PP）模块的相关实施经验，能够熟练掌握该模块，具备较强的项目管理、技术支持、客户交流等相关技能。
3. 熟悉SAP PP模块及其相关操作，了解其他SAP模块的优先。
4. 具备良好的项目沟通及管理能力，能够带领团队完成项目。
5. 具备较强的学习能力和创新意识，善于提出新点子和解决方案，并在实际项目中得到应用。
6. 拥有良好的英语读写能力，能够阅读英文技术文档，和非中国籍客户交流无障碍。
SAP实施顾问(PP模块)深圳岗位职责要求
SAP实施顾问（PP模块）深圳岗位职责要求
SAP实施顾问（PP模块）是负责SAP PP模块的实施、维护和支
持的专业人士。
以下是该岗位的职责和要求：
职责：
1.与客户沟通和协调，了解他们的业务需求和流程。
2.保证SAP PP模块的正确配置，确保它符合客户的业务需求。
3.负责与客户合作进行集成测试和用户接受测试。
4.提供用户培训和实施文档，确保客户了解如何使用SAP PP模块。
5.与其他SAP团队成员合作，确保整个SAP实施项目顺利完成。
6.定期更新SAP PP模块的维护策略，以确保完整性和可用性。
7.分析和解决问题，以确保客户能够使用SAP PP模块。
要求：
1.本科及以上学历，计算机、信息管理或相关专业。
2.至少3年以上的SAP PP模块实现经验，熟悉SAP PP模块的
配置和维护。
3.具有良好的沟通和协调能力，能够与客户和团队成员密切合作。
4.熟练掌握SAP PP模块的应用和功能，能够确保客户需求的正
确实现。
5.熟悉SAP PP模块的数据结构，能够进行数据分析和解决问题。
6.能够在短时间内适应新的环境和任务，具有良好的团队合作
能力。
7.具有良好的英语读写能力，能够在全球范围内为客户提供支持。
8.有较好的服务意识和客户满意度，能够在客户中建立良好的口碑。
SAP PP用户操作手册
Wirthwein China SAP rollout project Blueprint document – ProductionFreudenberg IT (Suzhou) Co., Ltd.Unit A1, Floor 5, Phase IIIInternational Science ParkJinjihu Avenue 328, SIP215021 Suzhou, ChinaPhone China +86 (0) 512 6262 1999Document revision historyVersion Person Action Date ContentsJin Creation 2009.2.20 Complete 1.0 KarenLi Approval 2009.2.20 Approved 1.0 BenJin Creation 2009.2.23 Complete 1.1 KarenLi Approval 2009.2.23 Approved 1.1 BenBlueprint document sign offCompany Name Sign off Date FIT ProjectManager WIRTHWEIN Project ManagerIndex Legend (6)Abbreviation (7)0Process list (8)1PRD100 BOM maintenance (9)1.1Business process overview (9)1.2Business process flow (10)1.3Step description (11)1.4Form and report requirement (11)2PRD110 Work center maintenance (12)2.1Business process overview (12)2.2Business process flow (13)2.3Step description (14)2.4Form and report requirement (14)3PRD120 Routing maintenance (15)3.1Business process overview (15)3.2Business process flow (16)3.3Step description (17)3.4Form and report requirement (17)4PRD200 MRP Process (18)4.1Business process overview (18)4.2Business process flow (19)4.3Step description (20)4.4Form and report requirement (20)5PRD300 Production order creation (21)5.1Business process overview (21)5.2Business process flow (22)5.3Step description (23)5.4Form and report requirement (23)6PRD310 Production order execution (24)6.1Business process overview (24)6.2Business process flow (25)6.3Step description (26)6.4Form and report requirement (26)7PRD320 Rework process (27)7.1Business process overview (27)7.2Business process flow (28)7.3Step description (29)7.4Form and report requirement (29)Legendstep stepdecision SAPdecision Non-SAPLegacy system stepAbbreviationAbbreviation Full NameManagementMM MaterialsBBP BusinessBlueprintPlanning MRP MaterialRequirementPro. Order Production OrderOrderPO PurchaseRICEF Report Interface Conversion Enhancement Form HQ HeadquarterPR Purchase Request0 Process listProcess ID Process NameOrganizational structurestructureCRS000 OrganizationalMaster data maintenanceCRS100 Material master maintenancePRD100 Production BOM maintenancemaintenancecenterPRD110 WorkmaintenancePRD120 RoutingPlanningPRD200 MRPProduction ordersPRD300 Production order creationPRD310 Production order executionPRD320 ReworksubcontractingCRS440 Cross-companyMiscmanagementCRS500 Batch*For cross-function process flows, please refer to document “WW China Blueprint Document - Cross-Function_V1.0.doc”.1 PRD100 BOM maintenance1.1 Business process overviewA formally structured list of the components that make up a product or assembly contains the object number of each component, together with the quantity and unit of measure.WW China use BOM in such activity such as:•Material requirements planning (MRP) department explodes bills of material on a certain date to calculate cost-effective order quantities for materials.•A work scheduling department uses bills of material as a basis for operation planning and production control.•A production order management department uses bills of material to plan the provision of materials. •Reservation and goods issue•Product costing. To calculate the costs of materials required for a specific product1.2 Business process flowin system?1.3 Step descriptionStep Department TCode Description10 ProductionChina N/A Apply for new BOM.When WW china needs to maintain BOM, they will send the request to WW Germany.20 WWGermany CS03 BOM exist or not in system?WW Germany receive the request, then they will check whether the BOM exist or not in the system.30 WWGermany NA Collect BOM items information.If the BOM does not exist, WW Germany collects the item information and provides it to WW China.40 WWGermany CS03CS09Find existent BOM in other plants to reference.If the BOM exists in another plant, WW china could copy it.50 ProductionChina CS01CS02Maintain BOM.WW China will maintain the BOM. If there is template to reference,we maintain BOM use copy method.60 ProductionChina CS02 Need to modify?Check whether the BOM is totally right.1.4 Form and report requirement •Display BOM level by level (TCode: CS11)•Display multilevel BOM (TCode: CS12)2 PRD110 Work center maintenance2.1 Business process overviewWork center is one of the most important master data in the R/3 production planning and control system. Work centers are used in task list operations and production orders.In the R/3 System work centers are business objects that can represent the following real work centers, For example:•Machines, machine groups• Production lines• Assembly work centers•Employees, groups of employees2.2 Business process flow2.3 Step descriptionStep Department TCode Description10 ProductionChina N/A Apply for new work center.When WW china needs to maintain a new work center, they will send the request to WW Germany.20 WWGermany N/A Collect work center information.WW Germany collects the items information and provides it to WW China.30 ProductionChina N/A Whether could refer to a template.Check whether there is standard template or not in WFS and WHA?40 ProductionChina CR01CR02Maintain work center.WW China will maintain the work center.50 ProductionChina N/A Maintain work center refer to a template.WW China will maintain the work center refer to a Chinese template.60 ProductionChina CR02CR03Need to modify?Check whether the work center is totally right.2.4 Form and report requirement •Work center information system (TCode: CR60) •Work center list (TCode: CR05)3 PRD120 Routing maintenance3.1 Business process overviewRoutings enable you to plan the production of materials (products). Therefore, routings are used as a template for production orders and run schedules as well as a basis for product costing. A routing is a description of which operations (process steps) have to be carried out and in which order to produce a material (product). As well as information about the operations and the order in which they are carried out, a routing also contains details about the work centers. Standard values for the execution of individual operations are also saved in routings.3.2 Business process flowNeed to modify?3.3 Step descriptionStep Department TCode Description10 ProductionChina N/A Apply for new Routing.When WW china need to maintain new routing , they will send the request to WW Germany.20 WWGermany N/A Collect routing information.Global will collect the item information and provide it to WW China30 ProductionChina CA01CA02Maintain routing.WW China maintains routing information.40 ProductionChina N/A Maintain equipment.WW Germany maintains equipment (PRT) and gives information of equipment structure to WFS/WHA.50 ProductionChina CA03 Need to modify?Check whether the routing is totally right.3.4 Form and report requirement N/A4 PRD200 MRP Process4.1 Business process overview•This procedure aims to evaluate the MRP result.•It may include two parts. One is checking everyday MRP result by buyer as well as planner and the other is checking the situation of finished products after online running by planner.•Planner and buyer will change the procurement proposal according to the exception message provided by the system and will determine the final plan.•Check the MRP result and reschedule the procurement proposal according to the exception message in the MRP list or Stock/Requirement list•Planner sometimes may create new production orders if necessary.4.2 Business process flow4.3 Step descriptionStep Department TCode Description10 Sales VA01ME38SAL200/SAL500.Please refer to process SAL200/SAL500 in SD.20 ProductionChina MD02 Run MRP.Run MRP for each material.30 Production China MD04 In-house production or purchase.It is defined as procurement type in material master data.40 Production China N/A Is stock available?Check if the stock is available.50 Production China MD02 Generate planned order.System will generate planned order according to sales requirement by MRP.60 Production China MD02 Generate reservation.System will make material reservation when the stock is available.70 Purchasing MD02 Generate PR.System will generate purchase requirements when we have material shortage.4.4 Form and report requirement •Stock /requirements list (TCode: MD04)5 PRD300 Production order creation5.1 Business process overviewPlanner will transfer the planned order to production order as production initial or create manually Production order has its own execution, including release, issue material, confirmation.5.2 Business process flowConvert plannedCreate producion5.3 Step descriptionStep Department TCode Description10 Production China N/A Does production order create by manual or not?You can choose to create a production order manually or convert from planned orders.20 Production China N/A Convert individually or collectively?When create production order, you can choose to convert planned order to production order individually or collectively.30 Production China CO40 Convert planned order to production order individually.Convert planned order to production order individually with normal production order type ZP01.40 ProductionChina CO41 Convert planned order to production order collectively.Convert planned orders to production order collectively with normal production order type ZP01.50 Production China CO01 Create production order directly by manual. Select an order type.5.4 Form and report requirement N/A6 PRD310 Production order execution6.1 Business process overview•The process aims to execute the production.•Production order may be created by conversion of planned order or creation manually.•Planner does ATP check and release production orders in the system after all the material for the production order is ready.•Warehouse does goods receipt for the order after confirming production order in system.•Planner will close the production order manually using “TECO” if the execution of an order has to be stopped prematurely or if the order could not be executed in the required manner and open requirements for the order (reservations, capacities) should be deleted.6.2 Business process flow6.3 Step descriptionStep Department TCode Description10 Production China N/AProduction Order creation.Please refer to process PRD 300.20 Production China CO02Check and update production order.Check whether the production order is totally right.30 ProductionChina CO02Release production order.If production order is ready to product, change production orderstatus to release, and then you can print production order.40 ProductionChina N/AManufacturing.Physical manufacturing.50 ProductionChina CO11NProduction Order confirmation and backflush.Confirm actual operation time and actual production quantity.When backflush, consume raw material and purchasing partsAnd print label for product with raw material batch numberIf we have missing documents, post corrections every day(MIGO).60 Production ChinaMIGOMB31Finish-Goods receipt.70 Production China CO02Technically close production order.If the execution of an order has to be stopped prematurely or if theorder could not be executed in the required manner and openrequirements for the order (reservations, capacities) should bedeleted, then we do this step to stop production.80 ProductionChina N/AProduction order settlement.Done by finance department.6.4 Form and report requirement•Missing parts info system (TCode: CO24)•Order information system (TCode: COOIS)• Production order print•Label print•Report of label information7 PRD320 Rework process7.1 Business process overviewProduction will create the rework order based on rework requirement.The master data of rework will be created manually in system for rework production order, including BOM, Routing, costing object for collection.Rework order has it own execution, including release, issue material, confirmation.Financial will finally close and settle the production order and cost to related financial element.7.2 Business process flowInput required7.3 Step descriptionStep Department TCode Description10 Production China CO01Create rework production order.Create rework production order with order type ZP03.20 ProductionChinaCO01CO02Input required operation and components.Input required operation and components which are used inrework.30 ProductionChinaCO01CO02Input settlement rule.Input parent production order as settlement rule.40 Production China CO02Release production order.If rework order is ready to product, change production order statusto release, and then print rework production order.50 ProductionChina CO11NConfirm pro.order and backflush material.Confirm actual operation time and actual production quantity.When backflush, consume components and print label for product.Post corrections every day (MIGO).60 Production China CO02Technically close production order.If the execution of an order has to be stopped prematurely or if theorder could not be executed in the required manner and openrequirements for the order (reservations, capacities) should bedeleted, then we do this step to stop production.70 Production ChinaProduction order settlement.Done by finance department.7.4 Form and report requirementN/A。
SAP_PP_模块操作演示
SAP_PP_模块操作演示SAP_PP（生产计划）模块是SAPERP系统中的一个重要模块，用于管理和优化企业的生产过程。
它提供了一系列功能，包括生产计划、需求管理、物料需求计划、生产订单管理、生产过程监控等，帮助企业提高生产效率、降低成本和优化资源利用。
在SAP_PP模块中，我们可以进行各种操作来管理和控制生产过程。
下面以几个常见的操作进行演示，以展示SAP_PP模块的功能和用法。
首先，我们可以使用SAP_PP模块进行生产计划。
在SAP系统中，我们可以创建生产计划并设置其相关参数，如计划开始日期、计划完成日期、产能等。
通过设置这些参数，系统会自动生成相应的生产计划，以确保生产能够按计划进行，提高生产效率。
其次，我们可以使用SAP_PP模块进行需求管理。
在SAP系统中，我们可以创建需求并设置其相关参数，如需求类型、需求日期、需求数量等。
通过设置这些参数，系统会自动将需求与相应的物料关联起来，并生成相应的物料需求计划。
这样，我们可以在实际需求发生之前，提前做好物料准备工作，避免因物料不足而延误生产进程。
第三，我们可以使用SAP_PP模块进行物料需求计划。
在SAP系统中，我们可以基于已有的需求和生产计划，自动生成物料需求计划。
物料需求计划可以根据不同的时间段、不同的生产批次等进行分组，并显示所需物料的数量和时间。
这样，我们可以清晰地了解到生产过程中的物料需求情况，从而更好地安排供应链和生产计划。
第四，我们可以使用SAP_PP模块进行生产订单管理。
在SAP系统中，我们可以创建生产订单并设置其相关参数，如生产订单号、生产工厂、生产数量等。
通过设置这些参数，系统会自动生成相应的生产订单，并将其与相关的物料需求计划和生产计划关联起来。
这样，我们可以根据具体生产的需求，按照指定的生产订单进行生产，确保生产过程的顺利进行。
最后，我们可以使用SAP_PP模块进行生产过程监控。
在SAP系统中，我们可以实时监控生产过程中的各个环节，并进行实时分析和反馈。
SAPPP模块用户操作手册——02物料需求计划制定
SAPPP模块用户操作手册——02物料需求计划制定
一、物料需求计划维护
1、概述
物料需求计划是用于计算企业外部和内部物料之间的依赖关系，以期获得最优的物料需求时间和数量的系统。
它是企业的计划工作的核心，对应用MRP的企业，物料需求计划便是外购产品、虚拟和实际物料的计划，此种计划运用了销售订单、计划订单、生产订单和外部订单之间的库存容量管理，有助于企业决定哪些物料和产品应该补充库存，及何时补充，以期保持良好的物料管理，并获得最优的库存管理。
2、物料需求计划维护的步骤
（1）创建物料：点击SAPPP模块中的“物料”，创建物料信息，此处可以创建物料数量和购买物料的价格等信息；
（2）为客户创建订单：点击SAPPP模块中的“销售订单”，然后输入客户相关信息，如客户订购的物料数量，实际销售价格等；
（3）创建计划订单：点击SAPPP模块中的“计划订单”，然后输入物料的实际交货日期，预计的生产价格和数量等；
（4）创建生产订单：点击SAPPP模块中的“生产订单”，然后输入生产订单的物料、生产日期、实际发货日期和费用等；
（5）对外部订单创建物料需求计划：点击SAPPP模块中的“外部订单”，然后输入外部。
SAP PP - 快速指南(完整资料).doc
【最新整理，下载后即可编辑】SAP PP - 快速指南SAP PP - 简介SAP生产计划是ERP中的关键模块之一，用于处理规划流程，例如能力规划，物料计划，生产订单执行，物料清单和货物移动。
SAP PP模块处理物料清单（BOM）活动，工作中心和路由所需的主数据，并将其保存在单独的组件中。
SAP PP子模块根据工业类型（如离散生产，重复生产或生产行业）而有所不同。
离散生产是一个工业，其中生产材料随着每个批次而改变，并且成本根据订单和批次计算。
在重复生产中，产品不会长时间更换。
生产以总数量而不是以单个批次的形式进行。
对于大多数行业类型，通常使用上述规划和执行子模块。
在生产执行之前，执行许多步骤作为规划过程的一部分-•材料需求计划（MRP）运行（本教程后面有更多详细信息）。
•物料清单和路由主数据将通过MRP运行自动输入计划订单。
•计划数量在系统中维护。
生产执行的关键步骤以下是执行生产订单的关键步骤。
它以计划订单开始，以针对生产订单的收货结束。
将计划订单转换为生产订单第一步是将计划订单转换为生产订单。
创建生产订单时，在SAP PP系统中定义类型。
发出生产订单要开始生产过程，必须发出生产订单。
直到生产订单被释放，执行生产过程无法启动。
发布生产订单货物要执行生产订单，需要发放货物。
一旦发出货物，可以在系统中更新文档编号。
生产订单确认所有子过程根据所需的操作执行，以根据生产订单确认生产。
良好收货要求生产订单一旦生产订单的执行完成，产生的生产订单的货物被接收并放置在存储区域中。
SAP PP - 公用表在本章中，我们将讨论SAP PP中的一些重要表。
物料需求计划需求管理计划订单重复制造收货等的各种表格。
如何在SAP ERP系统中查看SAP PP表？步骤1 - 在ERP系统中，使用T-Code：SE16。
步骤2 - 转到SAP应用程序。
步骤1 - 点击“＆plus;” 符号，您可以看到ERP中的所有表的列表，如下面的屏幕截图所示。
SAPPP模块详细业务操作
SAPPP模块详细业务操作SAP PP（Production Planning）是SAP系统中的一个模块，用于规划和控制制造过程中的生产活动。
它帮助企业有效地计划生产，优化生产过程，并在实施过程中提供实时的数据和报告。
以下是SAP PP模块的详细业务操作：1.主数据管理：在SAPPP模块中，主数据是关键信息的基础，用于描述企业的各种资源和工艺流程。
主数据包括物料主数据、工作中心、路线和产品结构。
企业可以使用SAPPP模块来管理这些主数据并进行维护。
2.需求管理：3.计划制定和排程：SAPPP模块允许企业根据需求和资源情况进行计划制定和排程。
使用SAPPP模块，企业可以制定产能计划、车间排程和材料需求计划。
此外，还可以对生产资源（如机器、工人等）进行管理和调度，以实现最佳的生产效率。
4.生产执行：SAPPP模块可以跟踪生产活动的实施过程，并提供实时的数据和报告。
生产工单是生产执行的核心对象。
SAPPP模块可以创建、发布和监控生产工单，并追踪每个工单的生产过程，包括物料领用、工序完成情况、质量检查等。
5.生产成本控制：6.质量管理：SAP PP模块与SAP QM（Quality Management）模块集成，可以支持质量管理活动。
它可以记录产品的质量特性，并进行质量控制和检验。
质量控制点可以在生产过程中设置，以确保产品符合质量标准。
7.报表和分析：SAPPP模块提供了丰富的报表和分析工具，帮助企业实时监控生产活动并进行分析。
企业可以根据需要生成各种报表，如生产计划报表、工艺流程报表、生产效率报表等。
此外，SAPPP模块还可以与其他模块进行集成，提供全面的业务分析。
总之，SAPPP模块通过提供详细的业务操作，帮助企业规划、控制和优化制造过程中的生产活动。
它管理主数据、需求计划、计划制定和排程、生产执行、成本控制、质量管理等方面的业务，并提供实时的数据和报告，以支持企业的决策和分析。
SAP-PP---快速指南
SAP PP - 快速指南SAP PP - 简介SAP生产计划是ERP中的关键模块之一，用于处理规划流程，例如能力规划，物料计划，生产订单执行，物料清单和货物移动。
SAP PP模块处理物料清单（BOM）活动，工作中心和路由所需的主数据，并将其保存在单独的组件中。
SAP PP子模块根据工业类型（如离散生产，重复生产或生产行业）而有所不同。
离散生产是一个工业，其中生产材料随着每个批次而改变，并且成本根据订单和批次计算。
在重复生产中，产品不会长时间更换。
生产以总数量而不是以单个批次的形式进行。
对于大多数行业类型，通常使用上述规划和执行子模块。
在生产执行之前，执行许多步骤作为规划过程的一部分-•材料需求计划（MRP）运行（本教程后面有更多详细信息）。
•物料清单和路由主数据将通过MRP运行自动输入计划订单。
•计划数量在系统中维护。
生产执行的关键步骤以下是执行生产订单的关键步骤。
它以计划订单开始，以针对生产订单的收货结束。
将计划订单转换为生产订单第一步是将计划订单转换为生产订单。
创建生产订单时，在SAP PP系统中定义类型。
发出生产订单要开始生产过程，必须发出生产订单。
直到生产订单被释放，执行生产过程无法启动。
发布生产订单货物要执行生产订单，需要发放货物。
一旦发出货物，可以在系统中更新文档编号。
生产订单确认所有子过程根据所需的操作执行，以根据生产订单确认生产。
良好收货要求生产订单一旦生产订单的执行完成，产生的生产订单的货物被接收并放置在存储区域中。
SAP PP - 公用表在本章中，我们将讨论SAP PP中的一些重要表。
物料需求计划需求管理计划订单重复制造在SAP PP系统中有用于BOM，路由，离散生产，物料分配，收货等的各种表格。
如何在SAP ERP系统中查看SAP PP表？步骤1 - 在ERP系统中，使用T-Code：SE16。
步骤2 - 转到SAP应用程序。
步骤1 - 点击“＆plus;” 符号，您可以看到ERP中的所有表的列表，如下面的屏幕截图所示。
SAPPP模块前台操作详解
SAPPP模块前台操作详解一、SAPPP模块前台操作的入口1. 登录SAP系统，进入SAP Easy Access主界面。
2. 点击“Logistics”模块，然后选择“Production Planning and Control”子模块，进入SAP PP模块的主界面。
3.在主界面上，可以看到一系列常用的操作选项，如创建生产订单、更新生产进程等。
二、SAPPP模块前台操作的主要功能1.创建生产订单在SAP PP模块中，可以通过创建生产订单来指定产品的生产计划。
在主界面上点击“Create Production Order”选项，然后按照系统提示输入相关信息，例如订单类型、产品编号、计划数量等。
最后点击“Save”按钮即可创建生产订单。
2.更新生产进程在SAP PP模块中，可以通过更新生产进程来跟踪和控制生产过程。
在主界面上点击“Update Production Process”选项，然后选择要更新的生产订单，并按照系统提示输入相关信息，例如工作中心、订单状态等。
最后点击“Save”按钮即可更新生产进程。
3.查询生产订单在SAP PP模块中，可以通过查询生产订单来查看订单的详细信息。
在主界面上点击“Display Production Order”选项，然后输入订单编号并点击“Enter”按钮即可。
系统会显示相关的生产订单信息，例如计划数量、生产日期等。
4.动态调整生产计划在SAP PP模块中，可以通过动态调整生产计划来满足市场需求和生产资源的变化。
在主界面上点击“Adjust Production Plan”选项，然后选择要调整的生产订单，并按照系统提示输入相关信息，例如计划数量、交货日期等。
最后点击“Save”按钮即可调整生产计划。
5.执行生产过程在SAP PP模块中，可以通过执行生产过程来实际制造产品。
在主界面上点击“Execute Production Process”选项，然后选择要执行的生产订单，并按照系统提示输入相关信息，例如工作中心、生产数量等。
SAP信息化项目_前台操作手册_生产模块(PP)
XXX公司SAP信息化项目SAP-PP模块操作手册文档修改记录版本版本描述编写人最后修改日期V1初稿V2终稿V3修改XX2019-09-301.手册概要说明1.1业务说明生产模块PP是SAP的核心之一，它和MM（物料管理）、SD（销售与分销）构成了生产企业的产供销一条龙。
整个生产流程包括了三个子流程：MRP计算并生成计划订单，计划订单生成生产订单，生产领料及产成品入库。
根据销售订单等，经过MRP计算后生成计划订单。
计划订单一方面可以转采购申请，另一方面转生产订单。
线下，在每个月的月底还要做下个月的生产计划，进一步细分到周计划和与计划，根据计划手工制作采购申请，购买物料。
南方泵业在SAP的实践过程中，整个生产从“MRP--物料需求计划”这个功能开始。
并没有使用“SOP”、“MPS--主生产计划”功能，这个要注意，在实施的时候要区分开来，要了解它们的功能和异同。
1.2PP模块与其他模块的关系生产模块和销售模块的关系非常紧密。
生产上一般是依照销售部门签订的销售订单来安排生产；经过MRP计算后，需要采购部门采购相关物料。
PP和MM、SD有着非常紧密的联系，他们就是生产企业的核心业务。
1.3PP模块流程图PP主流程（含二期调整内容）如下图：2.物料需求计划MRP运算2.1功能操作前提录入销售订单等其它需求后，需要系统运行MRP后将需求转换成计划订单，进而转成生产订单或采购申请进行排单生产或采购。
2.2全工厂运行MRP(MD01)1）进入路径：SAP菜单→后勤→生产→物料需求计划→计划→总计划→联机或者直接输入事务码：MD01。
双击或者回车后进入下一屏。
2）按照上图要求填写下列信息。
（1）“工厂”填需要运行的工厂代码（2）“处理代码”选择“NETCH”（3）“创建采购申请”选择“3”（4）“计划行”选择“3”（5）“创建MRP清单”选择“1”（6）“计划模式”选择“3”（7）“调度”选择“1”。
3）回车后，提示；再回车，提示如下：4）继续回车，运行出以下结果。
SAP PP模块详细业务操作
基本操作1.创建物料输入t-code mm01，输入数据如下一下是通过复制其它物料的方法建立，选择视图界面选择下方的组织级别，选择从哪个工厂、库存地点、销售组织、分销渠道复制：点击enter输入数据如下图点击保存物料创建完成。
2.创建物料清单输入t-code cs01，Enter输入物料数据点击保存。
3.创建工作中心输入t-code cr01，输入数据如下Enter输入数据如下云云点击保存。
4.创建工艺路线输入t-code ca01，Enter点击上方的工序输入工作中心点击组件分配选择物料点击新分配，输入数据如图在为每个工序分配好物料之后点击保存。
5.虚拟键的建立输入t-code mm02，输入物料1910（半成品）查看mrp2视图发现，采购类型和特殊采购类性已经改为E 50 为虚拟键作用为在工艺路线上的组件分配中可以看到所有层次的物料在工艺路线之中。
PP计划管理SOP流程1.创建产品组输入t-code MC84 ，输入基本数据之后Enter输入物料3021，3260以及相关数据之后单击保存。
附：输入mm02，输入产品组pp0022.创建产品组计划输入t-code MC81，Enter√先输入销售计划数据选择得到如下页面输入目标库存水平，选择目标库存水平得到如下结果输入目标日供应量，选择目标日供应量，得到200/22*3=27.2727272.3.产品组计划的分解输入t-code，mc76选择未激活版本√√显示粗能力计划如下图自己定义粗能力计划；若前边定义如下图√看到粗能力计划如下图销售总量按照产品组比例进行了划分；若前边定义如下图√看到的粗能力计划如图将生产按照产品组比例进行分配；对里边数据进行具体设置点击保存（mc88 具体更改物料MC85产品组显示）。
附：一.输入MC74 将计划传输到需求管理输入物料号之后按照如下屏幕数据进行输入点击现在转移得到以下的页面√版本中选择80 enter进入后进行保存；二.将产品组传送到计划输入mc75点击现在转移点击保存结束。
SAP工程师(PP)职位描述与岗位职责
SAP工程师（PP）职位描述与岗位职责SAP工程师（PP）职位描述与岗位职责SAP工程师（PP）是指对SAP系统中生产计划模块的实施和维护工作负责的专业人员。
他们是企业内关键的技术人员，他们的职责在于确保SAP系统流程的稳定进行、保障生产计划的顺利完成。
职位描述：1. 负责协助企业设定、规划和实现生产计划;2. 根据用户需求和实际情况，对企业内的信息系统进行分析和设计;3. 协助优化生产流程，提出并执行改进措施;4. 负责SAP系统的维护、升级和优化，并解决相关技术问题;5. 优化SAP系统性能，提高工作效率;6. 为其他团队提供SAP技术支持和培训。
岗位职责：1. 制定SAP系统生产计划模块的最佳实践流程;2. 实现生产计划管理，并确定生产计划的设定、调整、审核和下达等全过程；3. 根据生产计划，制定物料需求计划，并进行调配计划和生产进度跟踪;4. 对产品、工序和机器间的联系和影响进行评估和定量描述;5. 基于物料管理和库存管理，建立物料需求计划和库存控制的系统和程序；6. 与SAP FI模块关联，进行产成品的成本计算和毛利分析;7. 建立SAP PP模块的基础数据和系统类别定义;8. 引领SAP PP模块的实施，包括SAP PP的工艺流程、制造订单等;9. 负责处理用户需求，包括但不限于制造订单的调度、优化等;10. 不断地根据企业的需要对生产计划模块进行优化;11. 对员工进行SAP系统培训和沟通。
要求：1. 具有3年以上的SAP生产计划模块实施和维护经验;2. 具有扎实的SAP PP模块实施和配置经验, 熟练使用SSIS或其他数据ETL工具;3. 熟悉生产计划、物料需求计划和生产调度计划等相关业务流程和处理原则;4. 具有优良的逻辑思维和分析能力，有良好的沟通和协调能力;5. 有卓越的编写文档和培训工作的能力，习惯于团队合作;6. 熟练掌握SAP的BI/BW等数据分析技术，了解SAP HANA的架构构筑；7. 拥有SAP认证谷物加工模块经验的优先考虑。
SAP用户操作手册(PP模块)
PE料单确认（PP）模块一 .业务流程PP：生产订单确认 (4)业务流程简介 (4)业务流程图 (4)务流程各步骤说明 (4)1.工作中心 (4)1. 1创建厂内生产标准工作中心 (4)1.2修改厂内生产标准工作中心 (9)1.3查看厂内生产标准工作中心 (14)2 工艺路线 (19)2.1创建厂内加工工艺路线 (19)2.2更改厂内加工工艺路线 (34)2.3复制创建厂内加工工艺路线 (42)2.4删除厂内加工工艺路线 (47)2.5显示厂内加工工艺路线 (50)2.6组件工艺路线自动划分 (58)3 生产版本的定义 (60)3.1创建生产版本（C223） (61)3.2更改生产版本C223 (66)3.3删除生产版本 (68)3.4关于生产版本维护的规定 (69)4. 读取PP主数据 (70)5 确认ARF-DN（仅限外销） (71)6确认配管BOM (74)7生产订单修改 (81)7.1生产订单总数量的修改 (81)7.2生产订单中组件（部件）需求数量的修改、部件的删除、部件的增加、物料工艺重新分配 (82)7.3生产订单中文本信息的填写（同COHV修改生产订单） (87)7.4生产订单中工作中心的增加、修改、删除 (87)7.5生产订单中工作中心的修改（通过程序） (97)8生产订单与该订单BOM的比较 (99)9备损的处理 (101)9.1贴片备损 (101)9.2外销标准备损的处理 (105)9.3自选备损的处理 (108)9.4其它ODF组件备损的处理 (109)10生产订单的创建 (110)10.1外销生产订单的创建 (110)10.2内销生产订单的创建 (115)11生产订单的下达 (116)12生产订单的显示 (122)13工艺指导书的使用 (129)14批次信息（WBS、ODF）创建、查询 (131)15 附--料单确认过程记录表 (137)二 .业务流程PP：PECN制作 (138)2.1PECN的创建 (138)2.2PECN的审核 (149)2.3PECN的会签 (157)2.4PECN批准 (164)2.5 激活PECN (172)2.6 PECN删除标记的使用(不需要维护生产订单) (180)2.7 PECN的打印及查询 (181)2.8备注 (186)2.9PECN附件操作 (186)2．10ECN查库存 (193)2．11选择PECN的小订单 (196)三.做SAP料单注意事项 (196)一 .业务流程PP：生产订单确认业务流程简介这部分解释如何批准生产订单的过程。
sap系统PP用户操作手册——创建工作中心V
机器活动类型
可选
DEP
3
机器公式码
可选
100001：机器需求
有活动类型必需选择公式码
4
其他作业类型的活动类型和公式码
可选
见上图显示
保存
7.3系统显示
第二章：修改工作中心
SAP菜单
SAP菜单/后勤/生产/主数据/工作中心/工作中心/CR02—修改
事务代码
CR02
第三章：
SAP菜单
SAP菜单/后勤/生产/主数据/工作中心/工作中心/CR03—显示
创建工作中心sap菜单sap菜单后勤生产主数据工作中心工作中心cr01创建事务代码cr0111屏幕显示12操作说明字段输入属性必输可选用户操作备注操作地雷0001机器0002机器组回车21屏幕显示22操作说明字段输入属性必输可选用户操作备注操作地雷统一选009所有任务单类型标准值码统一选fdm1方正正规生产回车点缺省值31屏幕显示32操作说明字段输入属性必输可选用户操作备注操作地雷标准值单位机器计件人工间接人工低耗品其他制造费用辅料费用点能力41屏幕显示42操作说明字段输入属性必输可选用户操作备注操作地雷001机器002双击00151屏幕显示52操作说明字段输入属性必输可选用户操作备注操作地雷统一填fm方正标准日历基本计量单位统一填min开始输入开始时间完成输入完成时间休息时间输入休息小时数能力利用输入1100单项能力数量例两台装配线同为一个装配工作中10选中和有限计划相关11绿色返回键退到41的屏幕12点调度61屏幕显示62操作说明字段输入属性必输可选用户操作备注操作地雷选择001机时002人工选择生产
必输
统一填MIN
3
点能力
4.1屏幕显示Biblioteka 4.2操作说明步骤字段
(2024年)SAP PP后台配置与业务操作指南1
2024/3/26
1
目 录
2024/3/26
• SAP PP概述与基础设置 • 生产计划管理 • 物料需求计划（MRP） • 车间作业管理 • 质量管理与检验 • 集成与扩展应用
2
01
SAP PP概述与基础设置
2024/3/26
3
SAP PP模块功能介绍
生产计划
支持中长期计划和短期计划的制定， 包括需求计划、生产计划、采购计划 等。
物料需求计划
根据销售订单或预测需求，自动计算 所需物料的需求量和时间，生成采购 计划或生产计划。
2024/3/26
车间管理
提供车间作业计划、派工、领料、报 工、质检等全流程管理，实现车间生 产过程的可视化和监控。
生产成本管理
集成成本管理模块，实现生产成本核 算与控制，包括实际成本、标准成本 和差异分析等。
22
06
集成与扩展应用
2024/3/26
23
SAP PP与其他模块集成关系
SAP PP与SD（销售与分销）的集成
PP模块接收SD模块的销售订单，根据需求进行生产计划和物料需求计划的制定，实现
产销协同。
SAP PP与MM（物料管理）的集成
PP模块与MM模块共享物料主数据和库存信息，确保生产所需物料的及时供应和库存 管理。
2024/3/26
5
主数据维护流程
申请主数据维护权限
用户需向系统管理员申请主数据维护权限， 获得授权后方可进行主数据维护操作。
创建主数据维护请求
用户在系统中创建主数据维护请求，填写相 关信息如物料编码、名称等。
审核与批准
系统管理员对维护请求进行审核，确认无误 后批准请求。
SAP PP Consultant岗位职责要求
SAP PP Consultant岗位职责要求
SAP PP（生产计划与控制）顾问是负责SAP系统中生产计划和
管理的专业人员。
以下是SAP PP Consultant岗位职责要求的具体
描述：
1. 生产计划与控制：负责在SAP系统中规划和管理生产计划，
按照客户要求和实际需要进行生产调度和生产控制，确保产品按时
按质完成。
2. 生产管理：使用SAP系统进行生产数据的记录和管理，包括
生产过程中的各种数据，如材料使用量、工时、生产效率等数据。
3. 物料管理：负责物料信息的维护、调整，以及与供应商之间
的沟通。
4. 技术支持：负责解决SAP系统中可能遇到的技术难题，包括
系统的配置、用户权限设置和报表编写等。
5. 设计并实施SAP系统：为客户和组织设计和实施SAP系统，
确保生产计划和管理流程的顺畅实施。
6. 提供培训和支持：针对客户的需求，提供必要的培训和支持，确保客户的生产计划和管理能够被顺利执行。
7. 协调上下游业务：与供应商、销售团队和客户合作，协调上
下游业务，确保生产计划和管理能够得到快速有效的实施。
总之，SAP PP Consultant需要具备技术、管理、沟通等多方
面的能力，以确保SAP生产计划和管理流程的顺利实施。
Sap PP 实施顾问岗位职责
Sap PP 实施顾问岗位职责
SAP PP（生产计划）实施顾问是一种关键角色，他们负责整个
生产计划模块的实施和维护。
以下是SAP PP实施顾问岗位职责的一
些关键技能和职责：
1. 实施PP模块：SAP PP实施顾问负责确定客户的需求并与团
队合作实施PP模块。
他们要确保系统能够满足客户的需求，并在预
算和时间范围内完成实施。
2. 提供解决方案：SAP PP实施顾问需要能够提供解决方案，
以满足客户的要求。
他们必须要有广泛的SAP知识以及行业特定的
知识来指导客户做出明智的决策。
3. 提供支持：SAP PP实施顾问还负责提供必要的支持，确保
客户的系统能够无缝操作。
他们需要及时响应客户的问题和疑虑，
并为客户解决任何问题。
4. 配置和测试：SAP PP实施顾问需要能够配置系统以满足客
户的需求，同时也负责测试系统以确保它们可以正常运行。
5. 训练和支持：SAP PP实施顾问需要对客户的工作小组进行
培训和支持，以确保他们知道如何使用和操作新的系统。
6. 项目管理：SAP PP实施顾问负责管理整个项目，包括规划、组织、执行和控制。
他们需要与团队成员、客户和其他利益相关者
保持有效的沟通。
7. 开发文档：SAP PP实施顾问需要编写相关文档，例如SAP
PP配置文件、用户手册和培训材料等。
总之，SAP PP实施顾问是一种需要综合技能的职位，需要当好
团结、高效、积极的协调员，鼓励客户开传统，转型升级。
他们应
该能够在高度压力下工作，寻求解决方案，保持专业技能水平，以专业服务为核心宗旨。
SAPpp计划参数说明手
SAPpp计划参数说明⼿SAP 计划参数⼿册PP Basic Parameter Manual ⼀、基础数据 (4)1、产品组division (4)2、物料组material group (5)3、产品层次production hierarchy (6)4、跨⼯⼚物料状态cross-plant material status (7)⼆、MRP1 (8)1、MRP组mrp group (8)2、采购组purchasing group (9)3、ABC标识abc indicator (10)4、MRP类型mrp type (11)5、再订货点reorder point (12)6、MRP控制者mrp controller (13)7、批量⼤⼩batch (14)8、最⼩批量⼤⼩min batch (15)9、最⼤批量⼤⼩max batch (16)10、装配报废% assembly scrap rate (17)11、舍⼊值rounding value (18)三、MRP2 (19)1、采购类型procurement type (19)2、特殊采购类special procurement type (20)3、⽣产仓储地点receiving storage location (21)4、配额安排quota arrangement (22)5、反冲backflush (23)6、JIT交货计划jit delivery plan (24)7、散装物料bulk materials (25)8、⾃制⽣产in-house production time (26)9、计划交货时间lead time (27)10、收货处理时间inspection time (28)11、安全库存safe stock (29)12、安全时间/作业覆盖safe time (30)13、安全时间标识safe time indicator (31)四、MRP3 (32)1、期间标识period indicator (32)2、策略组strategy group (33)3、消耗模式consumption mode (34)4、逆向消耗期间converse consumption period (35)5、向前消耗期间ahead consumption period (36)6、综合MRP colligate mrp (37)7、可⽤性检查check availability (38)8、总计补货提前时间total replenishment lead time (39)9、可配置的物料variant material (40)五、MRP4 (41)1、部件废品components scrap rate (41)2、独⽴/集中individual and collective requirement (42)3、mrp相关需求mrp dependent requirement (43)4、推式分配push distribution (44)⼀、基础数据1、产品组division1.1 字段说明对需销售的产品和服务进⾏分类。
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SAP PP - 快速指南SAP PP - 简介SAP生产计划是ERP中的关键模块之一，用于处理规划流程，例如能力规划，物料计划，生产订单执行，物料清单和货物移动。
SAP PP模块处理物料清单（BOM）活动，工作中心和路由所需的主数据，并将其保存在单独的组件中。
SAP PP子模块根据工业类型（如离散生产，重复生产或生产行业）而有所不同。
离散生产是一个工业，其中生产材料随着每个批次而改变，并且成本根据订单和批次计算。
在重复生产中?，产品不会长时间更换。
生产以总数量而不是以单个批次的形式进行。
对于大多数行业类型，通常使用上述规划和执行子模块。
在生产执行之前，执行许多步骤作为规划过程的一部分-•材料需求计划?（MRP）运行（本教程后面有更多详细信息）。
•物料清单和路由主数据将通过MRP运行自动输入计划订单。
•计划数量在系统中维护。
生产执行的关键步骤以下是执行生产订单的关键步骤。
它以计划订单开始，以针对生产订单的收货结束。
将计划订单转换为生产订单第一步是将计划订单转换为生产订单。
创建生产订单时，在SAP PP系统中定义类型。
发出生产订单要开始生产过程，必须发出生产订单。
直到生产订单被释放，执行生产过程无法启动。
发布生产订单货物要执行生产订单，需要发放货物。
一旦发出货物，可以在系统中更新文档编号。
生产订单确认所有子过程根据所需的操作执行，以根据生产订单确认生产。
良好收货要求生产订单一旦生产订单的执行完成，产生的生产订单的货物被接收并放置在存储区域中。
SAP PP - 公用表在本章中，我们将讨论SAP PP中的一些重要表。
物料需求计划需求管理计划订单重复制造在SAP PP系统中有用于BOM，路由，离散生产，物料分配，收货等的各种表格。
如何在SAP ERP系统中查看SAP PP表？步骤1?- 在ERP系统中，使用T-Code：SE16。
步骤2?- 转到SAP应用程序。
步骤1?- 点击“＆plus;” 符号，您可以看到ERP中的所有表的列表，如下面的屏幕截图所示。
SAP PP - 组织结构在SAP PP模块中，组织结构定义了工厂内制造工厂和存储位置的位置。
在结构的顶部，您有公司和公司代码，然后每个公司代码包含不同的工厂和storag 位置。
下图表示实时SAP生产计划环境中的常见组织结构。
所有的规划活动都在工厂层面进行。
生产计划中的生产主数据是在工厂级创建的。
生产确认过程和货物的移动发生在工厂和存储级别。
SAP PP - 与其他模块集成为了执行生产计划和控制活动，SAP PP与其他SAP ERP模块紧密集成：SAP 销售和分销（SD），SAP物料管理（MM），质量管理，财务会计和项目系统。
您可以从生产计划中找到与其他SAP模块相关以及与其他模块集成的以下活动的列表。
SAP PP和SAP MM•这涉及货物的运输，汽车货物收据。
•它包括为生产订单/计划创建预留。
•使用MRP Run提高采购订单。
•报价和供应商选择。
SAP PP和SAP SD•这用于检查生产订单的材料的可用性。
•要执行MRP运行，需求类型。
•组件和操作。
SAP PP和SAP FICO•更新物料主数据中的价格。
•在成本中心中定义活动类型。
•将活动类型分配给工作中心。
•费用估算。
•生产成本控制•过帐与货物移动，物料请求等相关的会计活动SAP PP和项目系统•在项目中将规划活动分配给WBS。
•运行物料需求计划（MD51）。
附在WBS上的采购材料被保留作为针对特定项目的项目库存。
•附加到网络的组件在工厂级别计划，并保留为工厂库存。
SAP PP和质量管理•检验类型03用于离散和重复制造。
•检验类型04用于离散和重复制造。
SAP PP - 主数据主数据包含SAP生产计划模块中的主要详细对象。
在SAP PP中，主要对象是物料清单，物料主数据，路由和工作中心。
主数据包含这些对象的关键属性，例如生产订单，物料类型，计划要求，发货和收货。
以下是存在于PP中的主数据的类型-材料清单物料清单主数据与物料需求计划相关，并提供生产产品的组件列表。
要生产具有不同变体的产品，您可以创建包含组件列表的超材料清单，以制造产品的不同变体。
组件的选择取决于计划顺序中提到的详细信息。
您最多可以创建99个物料清单。
对于物料主数据，使用T代码：CS01或转到物流→生产→主数据→物料清单→物料清单→物料BOM→创建选择以下详细信息-•材料•厂•BOM使用（用法1是生产）材料主材料母版包含与不同材料类型相关的信息，如成品，原材料。
物料主数据可用于识别产品，采购物料，发货或收货，MRP和生产确认。
对于物料主数据，?使用T代码：?MM01或转到物流→生产→主数据→物料主数据→物料→创建（常规）→输入以下详细信息-•工业部门•材料类型工作中心工作中心包括与产品路由相关的主数据。
它包含与调度，容量规划和生产成本计算相关的数据。
对于工作中心，?请使用T代码：CR01或转到物流→生产→主数据→工作中心→工作中心→创建输入以下详细信息-•工作中心名称•工作中心所在的工厂名称选择工作中心类别并单击刻度标记。
路由路由定义了在工作中心执行的活动的顺序。
路线在计算生产成本，机器时间和劳动时间中起重要作用。
对于路由主数据，?使用T代码：CA01或转到物流→生产→主数据→路由→路由→标准路由→创建输入以下详细信息-•材料•厂单击刻度标记。
SAP PP - 物料清单物料清单主数据与物料需求计划相关，并提供用于生产产品的组件列表。
要生产具有不同变体的产品，您可以创建包含组件列表的超级物料清单，以制造产品的不同变体。
组件的选择取决于计划顺序中提到的详细信息。
BOM的特性您可以创建单级或多级物料清单。
BOM类型取决于大小，有效日期和生产方法。
您可以根据物料类型创建最多99张物料清单。
您可以使用PP模块中可用材料的材料清单，设备物料清单用于工厂维护模块。
如上所述，您可以为产品的不同变体创建超级BOM。
如何创建物料清单？使用T代码：CS01或转到物流→生产→主数据→物料清单→物料清单→物料BOM→创建选择以下详细信息-•材料•厂•BOM使用（用法1是生产）默认情况下，它将当前日期作为有效起始日期。
您可以根据需要选择日期。
单击屏幕顶部的刻度标记。
在下一个窗口中，输入项目类别'L'?。
L表示库存项目，?N表示非库存项目。
输入以下详细信息-•组件名称•数量。
很少的字段会自动填满。
单击屏幕顶部的刻度标记，如以下屏幕截图所示。
查看物料清单标题-输入父材料的基本数量。
如果这是1个EA（每个），则组件数量将描述需要多少产生1个项目。
要保存BOM，请在检查后单击保存新BOM。
要更改物料清单，?请使用T代码：CS02或转到物流→生产→主数据→物料清单→物料清单→物料BOM→更改输入以下详细信息-•材料•工厂和BOM使用。
单击屏幕顶部的刻度标记。
您可以编辑项目类别，组件或数量。
单击屏幕顶部的保存图标将更改保存到BOM。
如何显示BOM？使用-Co??de：CS03或转到物流→生产→主数据→物料清单→物料清单→物料BOM→显示输入以下详细信息-•材料•工厂和BOM使用。
单击屏幕顶部的刻度标记。
要查看BOM标题数据，请单击标题图标。
您可以显示BOM表头并检查产品的基本数量。
BOM的类型有两种类型的BOM -材料BOM当为材料创建BOM时，它在SAP中称为材料BOM。
材料BOM主要用于表示您公司内制造的产品的结构。
销售订单BOM销售订单BOM用于根据客户的要求特殊定制产品的按订单生产。
为了满足客户要求，您可以对各种装配进行特定的销售订单修改。
SAP PP - 工作中心工作中心包括与产品路由相关的主数据。
它包含与调度，容量规划和生产成本计算相关的数据。
所有的制造活动都在工作中心进行。
工作中心可用于监控以下活动-计划?- 您可以按照工作中心中提到的路线和公式中的操作时间计划生产订单中的操作。
生产成本核算?- 您还可以根据工作中心中提到的公式检查生产成本核算。
工作中心还链接到成本中心，它定义生产订单中的操作成本。
容量规划?- 您可以找到存储在工作中心中的当前容量和未来容量要求。
如何创建工作中心？使用T代码：CR01或转到物流→生产→主数据→工作中心→工作中心→创建输入以下详细信息-•工作中心名称•工作中心所在的工厂名称选择工作中心类别，然后单击刻度标记。
输入以下详细信息-•工作中心描述。
•该工作中心的人员负责代码。
•工作进入的物理位置位于工厂中。
输入用法为009：工作中心对所有任务列表类型（如生产路线，维护任务列表等）有效。
输入标准Value键，其中包含用于标准成本计算的不同活动类型。
转到容量选项卡，输入以下详细信息-•要表示机器类别，请输入容量类别001。
•要计算可用容量，请输入处理公式为：SAP006 =（操作数量*机器时间）/基数量单击底部的“容量”选项卡，然后输入以下详细信息-•输入容量说明。
•输入有关输入容量计划器组的详细信息，该组负责机器容量。
•输入工厂日历ID，其中为您的工厂列出了公共假日。
在假期，该工作中心的能力将为零。
输入基本测量单位为“MIN”，这意味着工作中心的可用容量将被及时测量，即min。
输入工作中心可用于操作的时间段（开始和完成时间）。
考虑机器的故障和预防性维护，输入工作中心的容量利用百分比（使用标准可用工作时间的时间）。
输入容量意味着类似工作中心的数量。
检查有限调度和长期计划标志的相关性，其指示是否存在容量约束，然后将操作移动到其可以在没有容量约束的情况下被处理的特定日期。
单击屏幕顶部的返回按钮，然后转到计划选项卡。
要输入机器类别，请输入001作为容量类别。
要计算调度时间，请输入SAP002作为输入处理公式。
转到成本核算选项卡，输入以下详细信息-•开始和结束日期。
这将显示成本中心的有效日期。
•成本中心预订运营成本。
•输入所有活动类型和公式，用于计算活动成本。
点击顶部的保存图标，您将得到一个确认，工厂xxxx在工厂xxxx中创建。
如何更改或显示工作中心？使用T代码：CR02进行更改或转到物流→生产→主数据→工作中心→工作中心→更改输入工厂编号和工作中心。
您可以使用顶部的选项直接转到任何字段：基本数据，默认值，计划，容量和成本核算，或者您可以单击屏幕顶部的刻度线。
您可以进行与计划，容量或成本核算相关的任何更改。
进行更改后，单击保存。
如何显示工作中心？使用T-代码：CR03或转到物流→生产→主数据→工作中心→工作中心→显示输入以下详细信息-•工厂编号•工作中心您可以使用屏幕顶部的选项直接转到任何字段：基本数据，默认值，计划，容量和成本核算。
SAP PP - 路由例程定义要为生产过程执行的活动的列表。
?路由定义了在工作中心执行的一系列活动。
路线在计算生产成本，机器时间和劳动时间中起着重要作用。