盐水机组使用说明书
螺杆低温盐水机组操作规程
螺杆低温(dīwēn)盐水机组操作规程(cāozuòguīchéng)运行(yùnxíng) 自动(zìdòng)型设备运行(yùnxíng)前准备调试阶段完成后，自动型设备即可进行自动运行状态调试；首先必须做好运行前准备，开机前要认真、仔细地检查各部分的情况是否正常可靠，并做好如下准备工作：1.确认设备附近无易燃易爆物质2.确认已充注足量的冷冻机油3.确认已充注足量的制冷剂4.设备各阀门工作状态正常。
启动1.向管壳式冷凝器、蒸发器供水（蒸发式冷凝器开风机；水冷却式油冷却器供水，水量视油温而定）；2.按正常工作阶段检查阀门状态；3.合上主电动机电源和控制电源；4.将设备设在自动状态；5.当水温超高报警时，关闭吸气截止阀，按复位按钮，设备启动。
缓慢开启吸气截止阀，控制吸气压力在正常运行参数范围内，直至全开；6.观察运行参数调试是否在规定范围内：调整供油压力高于排气压力0.3mpa为宜，若油压较低，顺时针旋转油压调节阀调节杆，升高油压；反之，降低油压；水冷却(lěngquè)式油冷却器，调整(tiáozhěng)冷却水量，控制在40～55℃为宜管壳式冷凝器，调整冷却(lěngquè)水量（蒸发(zhēngfā)式冷凝器，调节水量、风量），控制冷凝压力在正常运转参数(cānshù)的范围内；随着冷媒水出水温度的降低，调整压缩机吸气阀和管壳式冷凝器出液阀，直至压缩机吸气阀全开；打开管壳式冷凝器出液阀；当冷媒水出水温度降至要求后，按PMFL主阀和SV浮球阀的使用说明调整，保持稳定供液。
引射回油调试：打开引射回油管路中低压侧截止阀和回油截止阀，观察视内镜，有流体正向流动即可。
如果视镜内无流体流动或速度过低，调整高压侧截止阀开启度，使视镜内油流体正向流动即可；回油正常后关闭引射回油管路中高压侧截止阀和油截止阀。
盐水机组操作规程
盐水机组操作规程-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN盐水机组操作规程（一）启动前的准备1．检查机组的几个自动保护项目的设定值是否符合要求。
正确的设定值见电控使用说明。
2．检查各开关装置是否正常。
3．检查油位是否符合要求，油位应保持在油分离器的上视油镜中心处。
4．检查系统中所有阀门状态，吸气截止止回阀、加油阀、旁通阀应关闭。
其它油、气循环管道上的阀门都应开启，特别注意压缩机排气口至冷凝器之间管路上所有阀门都必须开启，油路系统必须畅通。
5．检查冷凝器、蒸发器、油冷却器水路是否畅通，且调节水阀、水泵是否能正常工作。
（二）正常开车1．启动水泵使水路循环。
2．检查排气截止阀是否开启，检查表阀是否已开启。
3．打开电源控制开关，检查电压、控制灯、油位是否正常。
4．启动油泵检查能量显示是否为0%。
5．启动压缩机，开启吸气截止阀。
6．分数次增载并相应开启供液阀，注意观察吸气压力，观察机组运行是否正常，若正常可继续增载至所需能量位置，然后将 "增载与减载"旋钮旋至"定位"，机组在正常情况下继续运转。
7．调节油分底部回油阀，阀的开启度以保证油分后段视油镜中油面稳定为准，不允许油面超出视油镜，视油镜中无油亦属正常。
8．正常运转时，应注意并每天定时按记录表记录。
9。
在正常运行时，对液体冷却机组 (如冷水、盐水等机组)，液体出口温度波动一般不大于度;对氨泵机组，氨泵压差波动一般不大于5%。
（三）正常停车1．将 "增载与减载"旋钮旋至减载位置，关闭供液阀。
2．待能量显示为0%时，按下压缩机停止按钮，关闭吸气截止阀。
3．压缩机停止运转后按下油泵停止按钮，水泵视使用要求确定停止还是处于开启状态。
4．切断机组电源。
（四）自动停车机组装有自动保护装置，当压力、温度超过规定范围时，控制器动作使压缩机立即停车，表明有故障发生，机组控制盘或电控柜上的控制灯亮，指示出发生故障的部位。
半封闭式螺杆盐水机组操作维护手册说明书
半封闭式螺杆盐水机组操作维护手册安装使用产品前请阅读本维护手册致用户感谢您使用本公司制造的半封闭式螺杆盐水机组！雪人公司对生产制造的每一套半封闭式螺杆盐水机组所具备的先进技术和优质构造而感到自豪。
这本说明书涵盖了设备的设计、安装、调试、运行、操作及故障排除等相关内容。
在使用以前，请仔细阅读机组的使用说明书，并参照制冷系统的其它技术文件。
这样做，可以充分保证机组的正常使用寿命以及减少机组运行故障。
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本说明书中的重要说明在本手册中，具有安全警告和操作注意提示，必须小心根据警告和注意的内容来避免造成人身伤亡事故或机组损坏的可能性。
本说明书警告和提示的类型、表示和使用方法如下所述：⏹如果无视此警告，则可能导致人身安全事故。
⏹如果无视此提示，则可能带来安全隐患或者损坏机组。
对机组的维护和操作应由合格的或经授权的制冷专业人员进行。
专业制冷人员的资格和专长应符合相关有效规定包括我司的授权和认可。
上岗操作前经充分培训。
在机组使用的过程中必须特别注意已经放置好的用户安全标识。
在机组的整个生命周期内，请妥善保留本手册。
目录第1章有关机组安全运行的重要信息 (1)1.1安全注意事项 (1)1.2机组中的压力容器使用安全事项 (2)1.3电气设施使用安全事项 (3)1.4机组制冷剂 (4)第2章机组总体介绍 (5)2.1机组概述 (5)2.1.1命名规则 (5)2.1.2主要用途 (6)2.1.3机组特点 (6)2.1.4适用条件 (6)2.1.5使用环境 (7)2.2压缩机工作原理 (8)2.2.1吸气过程 (8)2.2.2压缩过程 (8)2.2.3排气过程 (8)2.3机组结构特征 (8)2.3.1压缩机 (8)2.3.2油分离器 (9)2.3.3冷凝器 (10)2.3.4蒸发器 (10)2.3.5油冷却器 (11)2.3.6经济器 (12)2.3.7供液阀门 (13)2.3.8电控 (15)2.4滑阀调节 (16)2.5机组的制冷剂流程和油流程 (16)2.5.1制冷剂流程 (16)2.5.2油流程 (17)第3章安装调试 (19)3.1安装 (19)3.1.1对机房的要求 (19)3.1.2机组的安装 (19)3.1.3基础 (19)3.1.4吊装与搬运 (19)3.1.5机组就位 (20)3.1.6外接管路 (20)3.1.7电气线路 (22)3.1.8管路仪表的安装 (22)3.1.9冷却水 (22)3.2调试 (23)3.2.1要求 (23)3.2.2调试前的准备工作 (23)3.2.3气密试验 (24)3.2.4充注冷冻油 (24)3.2.5加制冷剂 (24)3.2.6调整 (24)3.2.7阀门状态 (25)3.3试运转 (25)3.3.1运行前准备 (25)3.3.2启动 (26)3.3.3运行参数调试 (26)3.3.4停机 (27)3.3.5自动状态调试 (27)第4章机组操作、维护和保养 (28)4.1操作 (28)4.1.1运行 (28)4.1.2停机 (30)4.2检修 (31)4.2.1要求 (31)4.2.2机组 (31)4.2.3定期检修 (31)4.3保养 (32)4.3.1机组环境卫生 (32)4.3.2机组日常保养 (32)4.3.3冷冻油管理 (33)4.3.4长期停机保养 (33)第5章电气控制 (35)5.1控制系统 (35)5.1.1系统说明 (35)5.1.2机组控制 (35)5.1.3控制系统功能描述 (35)5.1.4柜内柜外布置图 (36)5.1.5面板操作区说明 (36)5.1.6开机前准备 (37)5.1.7开机流程 (37)5.2触摸屏操作 (38)5.2.1控制界面概况 (38)5.2.2控制界面结构 (38)5.2.3触摸屏界面介绍 (39)5.3电气系统注意事项 (52)5.4电气系统维护保养 (53)5.4.1日常维护检查项目 (53)5.4.2每月定期检查项目 (53)第6章设备越冬维护 (54)第7章常见故障分析处理 (55)第8章附录 (60)附录1常用制冷剂饱和状态下的温度-压力参数表 (60)附录2常用载冷剂使用温度和配比质量浓度表 (65)附录3温度传感器与压力传感器说明 (66)附录4控制柜电气原理图 (67)附录5电气零件编码 (68)第1章有关机组安全运行的重要信息1.1安全注意事项1.机房应保持良好的通风，以防止制冷剂意外泄漏而发生窒息。
-10℃、-20℃盐水系统标准操作规程
-10℃、-20℃盐水系统标准操作规程1、目的：确保安全可靠地为全厂供应合格的盐水，延长盐水系统设备的使用寿命。
2、范围：水气车间盐水系统岗位。
3、责任：车间冷冻班长、盐水系统岗操作工对本制度的实施负责，车间主任、设备技术员对本制度的有效执行承担监督检查责任。
4、内容：4.1 系统概述4.1.1 -10℃盐水系统配有：螺杆盐水机组3台，规格性能如下：制冷量:1246KW 工质:R22 电机功率:450KW 重量:18000㎏YSKF225-1螺杆氟压缩机制冷量:1210KW 转速:2960r/min 轴功率:342KW 重量:1600㎏厂家:大连冰山制冷集团公司配套电机：三相异步电动机型号:Y4503-2厂家:淄博牵引电机集团股分有限公司盐水循环泵4台，规格性能如下：型号:KQL200/400-75/4 流量:280m3/h 扬程:54.5m配套功率:75KW 转速:1480r/min 重量：850㎏厂家: 上海凯泉泵业有限公司工艺流程：盐水经用户使用温度升高后，回到机组，经机组制冷后，盐水温度降低5℃左右，回到盐水池，由盐水泵送到用户使用。
循环往复，系统设有自循环管路。
4.1.2 -20℃盐水系统配有：螺杆盐水机组1台，规格性能同-10℃盐水系统。
批准者盐水循环泵2台，规格性能如下：型号:KQL200/400-75/4流量:400m3/h 扬程:50m 配套功率:75KW 转速:1480r/min 厂家: 上海凯泉泵业有限公司工艺流程同-10℃盐水系统。
4.2 操作4.2.1 开车前的准备按比重在溶盐槽配制好盐水，用补盐泵送往盐水池，使盐水池水位到溢流口50cm左右可开启盐水泵。
每次补完盐后，为防止补盐泵内盐水结晶，往溶盐槽注入清水，用泵抽出，对泵进行清洗。
停用期间，每班点动补盐泵。
4.2.2 系统的操作1、首次开车或停车一周以上或检修后，开泵前应盘车3—5圈；2、打开盐水池出口阀门，盐水泵进口阀门，打开总供水及总回水阀，打开机组的进出水阀；3、打开盐水供水管与回水管之间的旁通阀20%；4、关闭-10℃盐水管与-20℃盐水管连通阀（一般不开）；5、打开循环冷却水供水、回水管阀门及机组冷却水进、出口阀门；6、盐水泵排空阀排空，有稳定的水流流出时，关闭排空阀；7、启动盐水泵，压力上到0.5MPa后缓慢开启盐水泵出口阀，同时观察电流，等电流上升到120A左右停止开启阀门。
冷冻盐水冰机操作规程
冷冻盐水冰机操作规程(总3页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除冰机操作规程一、开机前的检查准备工作：1、检查机房内环境，看机组旁和盐水槽内有无杂物及易燃易爆物质。
2、检查机组各部件螺丝是否紧固。
3、检查机组油位是否在高油位处，如果油量不够，应加入同一牌号同一厂家生产的油。
4、压差控制器指针上部是否位于打开状态处。
5、系统各进出水阀是否打开。
6、机组起步运行有无异常声响。
7、启动公用冷却循环水泵及机组盐水泵。
注意：开机遵循先开冷却水，后开机组的原则。
二、开机操作步骤：1、确认循环水和机组盐水泵开启后，进入隔壁配电房将冰机电源按钮拨到开机，机器进入自动运行状态，若参数不在设定的运行参数范围内或者出现报警情况，需要查明原因，解决问题后方能继续运行或再次开机。
2、检查机组各个仪表显示正常后，开启油泵，运行1分钟后开启主机。
3、按住上载按钮，边观察能量显示仪表边缓慢上载，上载至50%以上时停止上载，运行2分钟。
4、缓慢上载至95%，冷冻盐水机组进入正常运行程序。
；5、操作工人每一个小时检查机组运行情况并做好原始记录。
每隔一小时巡视记录一次，若负荷变化较大，要适当缩短巡视记录时间。
巡视内容：a、注意观察视油镜，油位降低时要及时补充冷冻机油；b、注意压缩机运行时的声音，发现异常时应急时排除；c、注意机组的运行情况，若出现异常振动，应及时停机检查。
d、详细记录各运行参数6、等待盐水箱温度降至-15℃时关闭冰机，只保留外循环。
三、停车操作步骤：正常停车：1、遵循先关机组，后关冷却水的原则。
2、按住卸载按钮，同时观察能量仪表，卸载至25%以下时停止卸载，按下停机按钮关闭机组，若无异常再去配电房关闭电源。
3、关闭机组循环水泵和机组盐水泵。
非正常停车：1、故障停机机组装有安全保护装置，当压力、温度等超过规定范围时，控制器起作用使主机停车，同时报警，故障显示，指出事故部位，消除事故后，才能再次启动。
欧森纳-低温盐水机组使用说明书
目录1.介绍 (3)1.1产品简介 (3)1.2工作原理 (3)1.3使用须知 (3)1.4安装安全要求 (3)1.5操作维护安全要求 (4)1.6机组的维护和保养 (4)1.7常见故障及排除方法 (5)1.8运行管理和停机注意事项 (7)2.进场预检 (8)2.1设备进场检验 (8)2.2吊装和搬运指导 (8)2.3机房要求 (10)3.系统安装 (11)3.1空调系统安装注意事项 (11)3.2冷却水 (12)3.3冷媒水 (12)3.4电气安装 (16)3.5申请试车 (16)4．技术特性 (17)4.1OWCCL-220机组技术参数 (17)4.2机组使用范围 (18)4.3机组主要组件及其特点 (18)5.控制系统的操作 (19)5.1用户操作 (19)5.2用户菜单 (21)6. 运行 (26)6.1季节性关机步骤 (26)6.2季节性开机步骤 (26)6.3结冰保护 (26)7. 维护 (27)7.1概述 (27)7.2定期检查 (27)7.3每月的检查 (27)7.4冷凝器、蒸发器的维护 (27)7.5制冷剂的充注 (28)7.6添加润滑油 (28)附录 (29)附录一水流开关的安装及使用方法 (29)附录二电气原理图 (31)1.介绍1.1 产品简介◆OWCCL系列低温盐水机组是以半封螺杆等压缩机为主机，以R22为工质（也可以R134a，R407c为工质），为医药、化工，食品等行业提供低温冷水的成套制冷设备。
◆主要部件：压缩机、冷凝器、蒸发器，膨胀阀和过滤器装在同一个公共底座上，出厂时已完成全部管道和电路的连接，用户现场只需进行水电连接，并充注适量的制冷剂即可投入使用。
1.2 工作原理◆制冷剂在蒸发器内蒸发吸收冷媒水的热量，变成低压气体，被压缩机吸入。
经压缩后的气体进入冷凝器成为高温高压液体，放出的热量被冷却水带走，再经过滤器除去杂质和水分，经过膨胀阀节流后变为低温低压液体，进入蒸发器再循环。
-10℃、-20℃盐水系统标准操作规程
起草者起草日期页数1/4部门经理审核日期审生产总监审核日期核审核日期者GMP 办公室审核日期批准者批准日期执行日期-10℃、 -20℃盐水系统标准操作规程1、目的：确保安全可靠地为全厂供应合格的盐水，延长盐水系统设备的使用寿命。
2、范围：水气车间盐水系统岗位。
3、责任：车间冷冻班长、盐水系统岗操作工对本制度的实施负责，车间主任、设备技术员对本制度的有效执行承担监督检查责任。
4、内容：4.1系统概述4.1.1 -10℃盐水系统配有：螺杆盐水机组 3 台，规格性能如下：制冷量 :1246KW工质 :R22电机功率 :450KW重量 :18000㎏YSKF225-1 螺杆氟压缩机制冷量 :1210KW转速:2960r/min轴功率:342KW重量:1600㎏厂家 : 大连冰山制冷集团公司配套电机：三相异步电动机型号:Y4503-2厂家 : 淄博牵引电机集团股分有限公司盐水循环泵 4 台，规格性能如下：型号 :KQL200/400-75/43扬程 :54.5m 流量 :280m /h配套功率 :75KW转速 :1480r/min重量： 850 ㎏厂家 :上海凯泉泵业有限公司工艺流程：盐水经用户使用温度升高后，回到机组，经机组制冷后，盐水温度降低5℃左右，回到盐水池，由盐水泵送到用户使用。
循环往复，系统设有自循环管路。
4.1.2 -20℃盐水系统配有：螺杆盐水机组 1 台，规格性能同 -10 ℃盐水系统。
文件名称-10 ℃、 -20 ℃水系统标准操作规程页数2/4盐水循环泵 2 台，规格性能如下：型号 :KQL200/400-75/43扬程 :50m配套功率 :75KW转速 :1480r/min 流量 :400m /h厂家 :上海凯泉泵业有限公司工艺流程同 -10 ℃盐水系统。
4.2操作4.2.1开车前的准备按比重在溶盐槽配制好盐水，用补盐泵送往盐水池，使盐水池水位到溢流口 50cm 左右可开启盐水泵。
每次补完盐后，为防止补盐泵内盐水结晶，往溶盐槽注入清水，用泵抽出，对泵进行清洗。
-35°C盐水机组操作规程.
盐水机组操作规程
开机前的准备工作
1、岗位操作人员接到需启动盐水机组的指令后，通知机、电、仪到场共同确认开车条件（白天应通知机械动力处专业技术人员到场确认启机条件）：
A、由钳工检查各零部件的联接是否有松动，如有松动，必须紧固，以免工作中有漏油、漏气或其它事故发生。
B、由仪表检查各测量仪表是否有松动或损坏。
C、由电工按电气原理图检查电器及地线是否正常。
D、由操作人员检查分离油罐油位是否正常（油位液面必须高于低位油镜顶部，低于高位油镜底部），检查氟利昂的液位是否正常。
盐水机组的正常启动
1、检查-35盐水泵进、出口阀门，机封水进、出口阀门，确认后进行启泵，
2、检查螺杆机组循环水上水、回水阀门是否全开
3、打开控制面板，点击控制面板右上角机组开关滑块，将滑块滑至开机处，
进行起机
4、检查各项数据是否正常（主要参数；吸气压力、排气压力、电机电流、
油压差、油分温度）。
盐水机组的正常停机
1、将减载由自动改为手动，减载至10以下
2、点击控制面板右上角机组开关滑块，将滑块滑至关机处，进行停机附：润滑油表
序号项目油牌更换时间
1电机轴承润滑3#锂基脂每半年更换一次2油罐顿汉布什专用油每年更换一次
，。
氟利昂盐水机组操作规程及注意事项
氟利昂盐水机组操作规程及注意事项一、准备工作1、开机前，先查看盐水池液位，测量盐水比重，确保盐水比重符合机组工况要求。
2、长期停机在开机时，需要提前5-8小时通电给机组加热。
3、开机前检查蒸发式冷凝器供水情况。
4、开启盐水内循环泵，查看表压。
正常情况在0.1-0.15MPa之间，低于可能泵进口过滤器堵塞，高于可能压力表有问题。
5、启动机组电源，经过几秒钟系统检测后触摸屏显示欢迎界面，点击“点击进入”，进入主菜单。
二、开机1、先点击触摸屏上主控菜单里的机组状态。
查看当前状态是否符合工况要求，如不符合，返回主控菜单进行参数设置。
2、机组状态符合工况要求后，返回点击系统控制，长按“开机”键3秒钟，指示灯由红变绿，机组进入开机状态，压缩机启动。
机组进入开机延时状态。
3、延时后机组进入加载状态。
在返回进入机组状态，查看各个工艺参数。
4、每小时检查相关设备运行状态，并记录机组吸、排气压力，进出口气体温度和盐水进出温度以及盐水池温度，以此衡量机器工作状态是否正常。
5、机组排气压力≤1.5MPa，吸气压力≥0.1 MPa，排气温度小于等于90℃。
6、机组工作时经常巡查盐水泵运行情况，蒸发式冷凝器供水喷水状态和盐水液位。
7、盐水池温度下降到设定温度后可自动停机也可根据用冷情况人工手动停机，节约用电。
8、自动停机后，温度高于设定值时机组会自动开机，需注意。
三、关机1、机组关机，返回触摸屏系统控制菜单，长按“关机”开关3秒钟，指示灯由绿变红，机组关机，压缩机停止运行。
2、机组停止运行5-6分钟后在停盐水循环泵3、关闭蒸发式冷凝器风机及循环水泵。
四、紧急停车1、发现机组突发异常情况且不能立即处理，防止故障扩大。
可按下配电柜上的“红色”急停按钮，对机组断电，机组即可立即停车。
2、停车后立即与相关人员汇报，解决故障，同时将故障原因记录在记录表上。
自动盐水注射机使用说明书
自动盐水注射机使用说明书山东省诸城市永兴机械有限公司电话：传真：网址：地址：交叉路口东行100米路南使用须知尊敬的用户：本产品的制造采用最先进的技术，使用安全。
但也会存在潜在的危险，特别是由于非专业人员的操作或者非常规使用所产生的危险。
对任何一次操作，操作人员必须准备书面说明，并且说明要使用操作。
使用这些操作说明可以使操作人员熟悉产品的结构，操作步骤和日常维护。
因为安全原因，对本产品任何未经授权的改装和调整，不承担保证责任。
请将这本操作说明放在机器附近，以便随时注意安全说明和重要信息。
一、前言：.谢您选购永兴设备安装使用此设备前，请务必仔细阅读本说明书。
使用者需充分理解本说明书对于使用本产品的要求。
如有疑问，请联系咨询供货商。
此说明书请妥善保存在设备使用现场。
二、工作原理：永兴80针自动盐水注射机高压注射原理进行工作。
盐水注射机可将盐水及辅料配制的腌制均匀地注射到肉块中，既可缩短腌制时间，又使腌渍剂分布均匀，大大提高了肉制品的品味和出品率。
该设备清洗方便，结构合理，整机完全采用不锈钢材料，清洁卫生，是肉制品行业不可缺少的设备。
当链带转动时针头将配好的辅料往原料肉里挤压，使肉体蛋白质分解成水溶性蛋白，易被人体吸收。
同时能使添加料（淀粉等）与肉体蛋白质互为溶合，以达到肉质变嫩、口感好、成品出率高的目的。
链带的转停运行均有按钮或变频器自动控制，如配置变频器可根据实际工艺需要调节设定链带的运行速度。
三、转动结构：主动力传动采用蜗轮杆减速机，使传动平稳可靠寿命长。
本机各部件及盐水泵系统全部采用不锈钢材料制成,对食品没有污染,符合国家卫生标准。
本机设有自动保护装置，当注射针碰到硬物时注射针随之抬起，不受损坏。
为使注射液和小肉块更加分享彻底，在水箱上部加设了水肉过滤机构，能及时把小肉块排出注射液以外，有效的保证了注射针孔不被堵塞。
传动链条可拆卸，清洗方便。
四、使用：1、机器在使用前，应用清水洗干净，并空载运转五分钟，以便清各部件在加工过程中残余的非洁净物,并检查各转动部件、水泵是否正常工作。
盐水机组操作规1
济南核群冷冻设备有限公司盐水机组操作规程一、冰机的使用登记、审批：1、项目负责人在使用冰机前要填写冰机操作记录，经车间以上负责人签字同意后使用。
2、使用完毕后经车间以上负责人复核记录签字存档。
二、开机前的准备：1、检测盐水箱内氯化钙的浓度是否达到设定温度要求，详见《氯化钙水溶液性能表》。
2、检查电气控制箱内的电器、线路是否正常，电源电压是否正常。
(370V—400V)。
3、检查压缩机润滑油油位，必须注意螺杆压缩机油加热器加温八小时后才能使压缩机运行。
4、检查氟利昂压力表。
三、开机1、开启蒸发器与盐水箱的盐水冷冻循环泵，观察泵的出口压力是否正常。
若压力低可能泵的进口过滤器堵塞，及时清洗过滤器，确保盐水流量。
2、开启1号压缩机、2号压缩机启动按钮，当盐水箱盐水温度(t)高于设定温度(Ts)时，(t＞△t+ts △t设置的温度偏差)冷凝器循环水泵自动运行，同时及时观察循环水工作压力是否正常。
3、循环水泵正常启动后，1号压缩机、2号压缩机相对延时运动，及时观察压缩机的工作电流、工作电压、氟利昂的高、低压的变化。
若压缩机启动后氟利昂低压急剧下降至低压保护状态时请立即停机找技术人员查明原因。
正常开机后，夏天氟利昂高压在12—18kg，如发现高压过高，应检查冷却水的流量及冷凝器是否脏堵；冬季，氟利昂高压应在8—12kg左右，若高压过低，可以调节冷却水进水阀门，控制冷却水的流量，确保氟利昂高压在8—12kg，使压缩机制冷效果最佳。
4、正常情况下，压缩机的工作电流随同氟利昂高压变化而变化，氟利昂高压偏高，则压缩机的工作电流偏大；反之氟利昂高压偏低，压缩机的工作电流偏小。
5、若氟利昂低压偏低可能是下面的几种情况：(1)系统漏氟，检查漏点，及时补充氟利昂。
(2)电磁阀浅圈烧坏，电磁阀打不开或者脏堵卡死。
(3)膨胀阀可能脏堵。
(4)过滤器滤芯脏堵，及时清洗或者更换新滤芯。
(5)盐水浓度偏低，达不到设定温度要求，导致蒸发器盐水结冰。
盐水机组操作规程
盐水机组操作规程一、开机前注意事项：1、开启蒸发冷水泵，风机和冷冻水泵，检查蒸发冷水位，检查冷冻水压力。
2、检查各阀门状态，稀奇截止阀关闭，排气阀门开启，供液截止阀关闭。
3、检查油位：标准位置3格。
4、检查氟利昂量：开机前最少在3格5、合上电源控制开关，电源指示灯亮。
二、开机步骤：1、启动油泵运转一分钟，观察油压是否正常，通过油压调节阀调节油压，宾准：0.1-0.3mPa2、检查能量指示是否在零位，按减载按钮到零位置。
3、启动压缩机，开启稀奇截止阀，观察油压是否高于排气压力0.05-0.3mPa4、分6-10次，每次一格，增载并相应开启供液阀，注意观察吸气压力，观察机组运行是否正常，若正常可继续增载至所需量位置。
：注意：机组正常运行各项数值：吸气压力：0.15mPa左右，排气压力：1.3mPa左右，油压：1.5mPa左右，油温：40℃-60℃5、正常运转后，应注意观察并每天定时记录吸气压力，排气压力，油压，油温，油位。
三、关机步骤：1、减载至20%关闭供液阀，关小吸气截止阀。
2、减载至零位置，按下主机停止按钮主机停止运转后，立即关闭吸气截止阀，停止水泵。
3、冷冻水泵，蒸发冷风机水泵延时15分钟停止。
4、切断机组电源。
5、间隔15分钟后关阀蒸发冷排风扇、水泵盐水机组常见问题及处理吸气压力低原因：（1）吸气阀门开启太小，（正常工况吸气压力0.2mpa左右）检查吸气阀门开启状态：开大吸气阀门（2）供液阀门开启太小检查供液阀门开启状态，开大供液阀门（3）制冷剂缺失检查制冷剂充灌量，补充制冷剂至标准位置排气压力高原因：（1）冷凝器冷却水量不足，加大冷却水量（2）系统中空气含量过多，停机半小时后，打开排空阀排放空气（3）制冷剂充灌量太多，适量排放制冷剂3、排气温度高原因：（1）冷媒出水温度高（2）排气压力高，处理见24、油温升温快，超过65℃停机原因：（1）开机时开启供液阀门过快开机上载20％时，供液阀开启2圈，机器正常运转15分钟后完全打开供液阀（2）排气压力高，排气温度高检查循环水，冷凝器水泵、风扇（3）冷媒水温度高5、油压低原因：（1）检查油量（2）机油太脏，更换机油6、油泵过载检查油量，机油保持在要求位置、7、蒸发器断水报警、停机检查内循环水，检查水泵，检查内循环水各阀门是否堵塞8、冷媒水超低温报警，停机冷媒出水温度太低，蒸发器结冰，冷媒水不循环检查冷媒水比重9、制冷量不足原因：（1）制冷剂不足，添加制冷剂至标准位置（2）系统中有过多空气停机半小时后，打开排空阀排放空气（3）吸气滤网堵塞、清洗10、供液管路的试液镜有气泡制冷剂充注量不足，检查原因并适量添加盐水机组需注意事项a：冷凝器水泵，风扇运转情况b：经常检查机油位置c：经常检查制冷剂剩余量d：注意冷媒水量e：制别注意机组运行的各项参数，并注意调整排压＜1.5mpa 油压＜1.8mpa 吸气压力0.1-0.3mpa 出水口水温：最低-10℃f:油位降低，机器正常运转后，打开回油阀门。
盐水机组使用说明书
承蒙惠购冰山牌制冷设备，在此表示衷心感谢！●本使用说明书与《LG系列螺杆式制冷压缩机组使用说明书》及相应电控使用说明书配套同时使用。
●在使用本螺杆式盐水机组之前，务请详细阅读本套使用说明书，以便掌握正确的安装、调试及操作方法，这对保证机器正常、可靠运转十分重要。
在设备正常使用后，也请务必妥善保管使用说明书，以备日后查阅。
●本说明书提供适用于您所选用的产品的描叙和说明。
●如果您有任何问题，请与您的工程承包商或产品销售商联系。
●我公司不能预知一切潜在的危险，请遵循本地的法律法规。
●本说明书应配合机组永久保存。
1概述本说明书详细介绍了大连冷冻机股份有限公司生产的冰山牌JYSLG20F系列螺杆式盐水机组的结构特征、性能参数、操作方法和维修保养，以指导用户正确使用此机组。
1．1产品特点、用途冰山牌JYSLG20F系列螺杆式盐水机组，采用本公司生产的开启式双螺杆制冷压缩机，配套高效率的管壳式热交换器，具有体积小、重量轻、制冷剂充灌量少等优点。
机组设有自动能量调节装置及安全保护装置，操作简便，运行安全可靠，可广泛应用于石油、化工、煤炭、纺织、制药、水产、商业、食品、造船、国防和科研等需要人工制冷的各个方面。
1．2产品型号的组成及其代表意义1．3机组使用范围A工况：-10℃＜盐水出水温度≤0℃B工况：-20℃＜盐水出水温度≤-10℃C工况：-25℃＜盐水出水温度≤-20℃D工况：-30℃≤盐水出水温度≤-25℃E工况：-35℃≤盐水出水温度＜-30℃以上5个工况是基于：20℃≤冷却水进水温度≤35℃，4℃≤冷却水进出温差≤10℃3℃≤盐水进出温差≤6℃1.冷却水只有在进水温度较低时，冷凝压力不高时，才可选择大温差。
2.盐水机组的载冷剂采用NaCl或CaCl2溶液。
3.使用工况不同，制冷系统的设备配置不同，当机组使用工况变化较大或改做他用，为了保证您的利益，请咨询供货商或制造商，确认或做相应的变动。
2．机组组成及工作原理2.1机组组成及工作流程JYSLG20F系列螺杆式盐水机组主要由制冷剂循环系统、冷冻机油循环系统与控制系统。
盐水喷雾试验机操作指导书
盐水喷雾试验机操作指导书1．将自动加水的入水口阀门排水阀和排气阀的开关打开。
2．将隔绝水槽加水至垫板位置。
3．将配制好的氯化钠盐水倒入到盐水补充槽，即自动充填盐水进入试验箱内的预热槽，使盐水流至盐水预热槽。
4．加少许水在温球杯内，湿球温度覆盖着纱布，纱布末端置于湿球杯内。
5．开始试验前，试样必须充分清洗，清洗方法视表面情况及污物的性质而定，不能使用任何会侵蚀试样表面的磨料或溶剂，同时试样切口及因挂钩而造成底材露出部分，或因识别记号所造成的镀层缺陷处，试验前应用透明胶带将以覆盖。
放置试样或试片于置物架上，试样在箱内放置的位置，应使受试平板试样与垂直线成15-30º角，试样的主要表面向上，并与盐雾在箱内流动的主要方向平行。
特殊试样有很多的主要表面需要同时测试时，可取多件试样置放，务必使每个主要表面能同时进行盐雾试验。
6．试验时，试样之间不得互相接触，也不与箱壁相碰，试样的间距一般不小于20mm，试样上下层必须交叉放置，试样间间隔应能使盐雾自由沉降在试样的主要表面上。
一个试样上的盐水溶液不得滴在任何别的试样上。
试样识别记号或装配孔应覆于下方。
7．设定试验温度、压力和时间：将盐水桶和试验室的温度调整至35℃，压力桶温度调整到47℃（按“+”为增加，按“-”为减少，H：时/M:分/S:秒）。
喷压压力保持在1.00±0.01kgf/cm2,若压力不在范围内，可利用调压阀将压力调整至规定范围（顺时针为增加，逆时针为减少）。
测试时间一般为24小时（按“△”为增加，按“▽”为减少），若客户有特殊要求则可另行设定，测试时间一般可设定为8、16、24、48、96、168、336、672小时，在规定的试验周期内喷雾不得中断，只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱，开箱检查的时间和次数应尺可能少。
8．按下电源、操作两按键，先行预温至设定温度，注意试验盖盖上时需小心轻放以免破损。
9．试验中，用面积为80cm2的漏斗发信连续雾化16小时的盐雾沉降量，平均每小时需收集到1.0-2.0ml的溶液，这可以利用观察计量筒内降雾量得之。
FOMACO自动盐水注射机(译稿)
FGM 26/52 M2FGM 44/88M2FGM 54/108M2FOMACO 自动盐水注射机使用手册目录页码1.0 简介 3 1.1 安全说明 42.0 技术规格6-10 2.1 尺寸 6 2.2 针桥7 2.3 传送系统7 2.4 F 80 / FM 80 蛋白质过滤器(可选) 8 2.5 电源供应要求8 2.6 电源消耗8 2.7 齿轮和电动机9 2.8 给料泵和能量参数9 2.9 操作面板9 2.10 压缩空气供应要求 (可选) 103.0 整体说明114.0 操作面板简介12-15 4.1 FM 80蛋白质过滤器计时器控制介绍（可选）14-155.0 接收机器16-17 5.1 安装16 5.2 电路连接16 5.3 使用前的准备工作16-176.0 投入使用的机器18-23 6.1 机器调试19-21设定速度19设定泵压力20调节注射模式21 6.2 调节注射比例21 6.3 控制注射比例22 6.4 机器给料23 6.5 定期测试237.0 清洗程序24-30 7.1 日清洗24-29 7.2 周清洗30目录页码8.0 维护31-41 8.1 日维护31 8.2 月维护31-34 8.3 上油维护35-419.0 故障检测与解决方案42-431.0 简介FOMACO自动盐水注射机设计用于所有去骨产品及有骨/带皮肉类产品。
无论哪种产品，其内部注射进的盐水都会均匀分布。
通过与美国以及欧洲肉类加工工业的通力合作，开发出本套机器。
在深入考虑下列品质的基础上研发，充分满足本行业内各类人群的需要。
❑高度精确–较低程度的偏差❑大容量❑多功能❑全部不锈钢制造❑坚实耐用❑使用简单❑易于清洗❑易于维护本使用手册分为生产、清洗、维护几部分。
但是，机器性能再好也不会胜过其操作人员。
因此，在您开始使用机器之前，请详细阅读本使用手册，从而确保您在生产中获得最佳效果。
建议复制本使用手册的相关章节，分发给生产过程中各阶段负责人。
YSLGF螺杆低温盐水机组使用说明书
ＹＳＬＧＦ系列螺杆低温盐水机组 使用说明书ＸＫ－１３５－００００７ 详细地址：烟台市西山路８０号 邮政编码：２６４０００ 网 址：ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｙａｎｔａｉｍｏｏｎ．ｃｏｍ 信 箱：ｓｈｆｗｋ ｘｓｇｓ＠ ｙａｎｔａｉｂｉｎｇｌｕｎ．ｃｏｍ 日 期： ２００７年 ８月１０ 日 第 １ 版 Ａｄｄｒｅｓｓ：８０Ｘｉｓｈａｎ Ｒｏａｄ，ＹａｎＴａｉ Ｐｏｓｔ Ｃｏｄｅ：２６４０００ Ｗｅｂｓｉｔｅ：ｈｔｔｐ：／／ ｗｗｗ．ｙａｎｔａｉｍｏｏｎ．ｃｏｍ Ｅ－ｍａｉｌ：ｓｈｆｗｋ ｘｓｇｓ＠ ｙａｎｔａｉｂｉｎｇｌｕｎ．ｃｏｍ Ｄａｔｅ： ０８ － １０ － ２００７ Ｎｏ １ 感谢您选用本公司的产品！该设备是专为冷冻空调系统的应用而开发的。
出厂前，已通过出厂检验。
本说明书涵盖了设备的设计、安装、调试、运行、操作及故障排除等相关内容。
为确保您使用的权益，并避免无谓的损失，请您在使用之前务必．．详读，并按各项操作要求作业。
如按本使用说明书规范地安装、操作和维护，设备将为您提供多年满意的服务。
若有问题，请立即与我公司联络，公司将派专人为您提供最完善的售后服务。
产品保证！ 保证是基于本设备按产品使用说明书正常使用的情况。
未经授权的改造或超出使用限制、不正确操作、缺少保养等，将会影响冰轮对您的保证。
交货确认！用户自提，用户应对本设备的正确性、完整性、完好性进行确认，并在交货单上签字。
由本公司安排发运，在承运者代表与用户在场的情况下，对本设备的正确性、完整性、完好性进行确认，并在交货单上签字。
安装前存放！机组应存放在温暖干燥的环境中并覆盖。
机组的电控、电气系统应保持通风、防潮。
目次第１章 环保与安全 ...................................................................................................... １ １．１ 环保注意事项 ...................................................................................................... １ １．２ 压力容器使用安全事项............................................................................................. １ １．３ 电气设施使用安全事项............................................................................................. ２ 第２章 概述 ............................................................................................................... ２ ２．１ 主要用途............................................................................................................... ２ ２．２ 设备特点............................................................................................................... ２ ２．３ 适用条件............................................................................................................... ３ ２．４ 使用环境............................................................................................................... ３ 第３章 工作原理与结构特征 .......................................................................................... ３ ３．１ 工作原理............................................................................................................... ３ ３．２ 结构特征............................................................................................................... ４ 第4章技术特性 (5)第５章安装调试…………………………………………………………………………………………… １１ ５．１ 安装 …………………………………………………………………………………………………… １１ ５．１．１ 机房 ………………………………………………………………………………………………… １１ ５．１．２ 基础 ………………………………………………………………………………………………… １１ ５．１．３ 吊装与搬运 ………………………………………………………………………………………… １１ ５．１．４ 设备就位 …………………………………………………………………………………………… １２ ５．１．５ 外接管路 …………………………………………………………………………………………… １２ ５．１．６ 电气线路 …………………………………………………………………………………………… １３ ５．１．７ 冷却水 ……………………………………………………………………………………………… １３ ５．１．８ 冷媒水 ……………………………………………………………………………………………… １３ ５．２ 调试 …………………………………………………………………………………………………… １５ ５．２．１ 要求 ………………………………………………………………………………………………… １５ ５．２．２ 调试前的准备工作 ………………………………………………………………………………… １５ ５．２．３ 气密性试验 ………………………………………………………………………………………… １６ ５．２．４ 真空试验 …………………………………………………………………………………………… １７ ５．２．５ 充注冷冻机油 ……………………………………………………………………………………… １７ ５．２．６ 调整 ………………………………………………………………………………………………… １７ ５．２．７ 充注制冷剂 ………………………………………………………………………………………… １８ ５．３ 试运转 ………………………………………………………………………………………………… ２０ ５．３．１ 设备正常运转参数 ………………………………………………………………………………… ２０ ５．３．２ 调试状态……………………………………………………………………………………………． ２０ ５．３．３ 自动状态（自动型） ………………………………………………………………………………… ２２ 第６章 使用操作…………………………………………………………………………………………… ２２ ６．１ 运行 …………………………………………………………………………………………………… ２２ ６．１．１ 开机 ………………………………………………………………………………………………… ２２ ６．１．２ 填写运行记录 ……………………………………………………………………………………… ２４ ６．１．３ 巡视 ………………………………………………………………………………………………… ２４ ６．１．４ 调整 ………………………………………………………………………………………………… ２５ ６．２ 停机 …………………………………………………………………………………………………… ２５ ６．２．１ 正常停机 …………………………………………………………………………………………… ２５ ６．２．２ 非正常停机 ………………………………………………………………………………………… ２５ 第７章 维护………………………………………………………………………………………………… ２６ ７．１ 保养 …………………………………………………………………………………………………… ２６ ７．１．１ 环境 ………………………………………………………………………………………………… ２６ ７．１．２ 设备 ………………………………………………………………………………………………… ２６ ７．１．３ 制冷剂回收 ………………………………………………………………………………………… ２６ ７．１．４ 冷冻机油回收 ……………………………………………………………………………………… ２７ ７．１．５ 冷冻机油的管理 …………………………………………………………………………………… ２７ ７．１．６ 不凝性气体排出 …………………………………………………………………………………… ２７ ７．１．７ 水质管理 …………………………………………………………………………………………… ２７ ７．１．８ 长期停机保养 ……………………………………………………………………………………… ３０ ７．２ 检修 …………………………………………………………………………………………………… ３１ ７．２．１ 要求 ………………………………………………………………………………………………… ３１ ７．２．２ 设备 ………………………………………………………………………………………………… ３１ ７．２．３ 定期检修 …………………………………………………………………………………………… ３１ 第８章 常见故障分析处理………………………………………………………………………………… ３２ 表１ 适用条件 ……………………………………………………………………………………………… ３ 表２ 阀门状态 ……………………………………………………………………………………………… ４ 表３ ＹＳＬＧＦ－Ａ（Ａ１）系列主要技术参数……………………………………………………………………… ６ 表４ ＹＳＬＧＦ－Ｍ（Ｍ１） （Ｍ２）系列主要技术参数 ……………………………………………………………… ８ 表５ 水质标准参数 …………………………………………………………………………………………１４表６ 工业用乙二醇的主要指标 ……………………………………………………………………………１５ 表７ 工业用氯化钙的主要指标 ……………………………………………………………………………１５ 表８ 调试前的设备确认 ……………………………………………………………………………………１６ 表９ 设备正常运转参数 ……………………………………………………………………………………２０ 表１０ ＣａＣｌ盐水的比重 ……………………………………………………………………………………３０ ２表１１ 乙二醇和氯化钙的毒性数据…………………………………………………………………………３０ 表１２ 零部件的检修周期 ………………………………………………………………………………… ３２ 表１３ 故障现象、原因分析及排除方法 ………………………………………………………………… ３２ 图１ 利用滚杠或吊车搬运示意图………………………………………………………………………… １２ 附表一 Ｒ２２饱和状态下的热力性质……………………………………………………………………… ３６ 附表二 乙二醇水溶液的热物理性质………………………………………………………………………３８ 附表三 氯化钙水溶液的热物理性质………………………………………………………………………４０ 附表四 设备运行参数记录表………………………………………………………………………………４３ 附表五 ＹＳＬＧＦＪ带经济器系列机组主要技术参数 ………………………………………………………４４ 附图一 ＹＳＬＧＦ－ （Ａ、Ａ１）系列螺杆低温盐水机组系统流程图……………………………………………４９ 附图一（续１） ＹＳＬＧＦ－ （Ｍ、Ｍ１） 系列４螺杆低温盐水机组系统流程图…………………… …………５０ 附图一（续２） ＹＳＬＧＦ－ Ｍ２ 系列螺杆低温盐水机组系统流程图 …………………………………………５１ 附图二 ＹＳＬＧＦ系列螺杆低温盐水机组外形图…………………………………………………………… ５２ 附图三 ＹＳＬＧＦ系列螺杆低温盐水机组基础图…………………………………………………………… ５３ 第１章 环保与安全 １．１ 环保注意事项 １．１．１ 为确保本设备使用过程中不对环境造成不良影响，使用单位必须认真执行１．１．２～１．１．５所规定的安全事项。
YSVLGF324DH7盐水大机组操作规程
YSVLGF324DH7盐水大机组操作规程1岗位基本任务通过冷冻机将盐水系统中的盐水冷成-10℃，- 10℃水供给AC十水岗位用，保证其有足够的冷量。
2 岗位工艺流程气路：低温低压的氟利昂气体经过吸气截止阀，吸气过滤器，吸气止回阀进入压缩机，压缩升压变成高温高压的气体与油混合，变成高温高压的气.油混合物进入油分，经过三次分离气.油分开。
从油分分离出来的高温高压的氟利昂气体经过排气截止止回阀进入蒸发式冷凝器与冷却水换热冷凝液化变成中温中压的液体进入辅助贮液器，经过经济器,进入过干燥过滤器滤除水分,通过气动阀节流降温降压变成低温低压的液体进入蒸发器与盐水换热吸热汽化变成低温低压的氟利昂气体油路:从油分分离出来的高温高压的油经过油冷却器降温,通过油粗过滤器,油泵,油精过滤器进入压缩机机组由螺杆式制冷压缩机、冷凝器、热力膨胀阀及蒸发式冷凝器这四大基本部分组成，并通过管路将其与油路系统（包括油分离器、油冷却器、油泵、油粗过滤器、油精过滤器、油压调节阀），气路系统（包括吸气过滤器、吸气截止阀、吸气止回阀、排气止回阀、排气截止阀）连接构成封闭的制冷系统。
盐水系统：盐水箱中的盐水经过盐水泵加压，通过盐水机组制冷后送给十水岗位用。
3 操作控制指标冷凝温度≤40℃蒸发温度≤-5℃~-10℃排汽温度≤100℃油精压差0.05Mpa油温≤65℃最佳：45℃~55℃吸入压力0.3~0.40Mpa排汽压力 1.079~1.471Mpa电压6KV电流103A左右电机前轴承温度≤85℃报警90℃停机95℃电机后轴承温度≤85℃报警90℃停机95℃电机定子温度≤140℃报警150℃停机155℃断水压力不低于0.2MPa盐水总管压力》0.4Mpa盐水机组盐水出口温度>-10℃正常0 ~ -6℃水泵电流<320A4操作方法1、开车前的准备1.1检查各部位电源是否正常。
1.2检查盐水槽液位及各部位阀门是否正常4盐水机的启动4.1、此机组为高压电机动力，高压停、送电必须到调度办好相关票证通知变电操作！！！4.2、全面检查主机及气动阀气压，排气截止阀是否打开4.3、在确认控制电源正常后，将控制台内的两个断路器闭合，为控制回路上电。
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承蒙惠购冰山牌制冷设备，在此表示衷心感谢！●本使用说明书与《LG系列螺杆式制冷压缩机组使用说明书》及相应电控使用说明书配套同时使用。
●在使用本螺杆式盐水机组之前，务请详细阅读本套使用说明书，以便掌握正确的安装、调试及操作方法，这对保证机器正常、可靠运转十分重要。
在设备正常使用后，也请务必妥善保管使用说明书，以备日后查阅。
●本说明书提供适用于您所选用的产品的描叙和说明。
●如果您有任何问题，请与您的工程承包商或产品销售商联系。
●我公司不能预知一切潜在的危险，请遵循本地的法律法规。
●本说明书应配合机组永久保存。
1概述“冰山”为人类创造舒适洁净的生活和工作环境！本说明书详细介绍了大连冷冻机股份有限公司生产的冰山牌JYSLG20F系列螺杆式盐水机组的结构特征、性能参数、操作方法和维修保养，以指导用户正确使用此机组。
1．1产品特点、用途冰山牌JYSLG20F系列螺杆式盐水机组，采用本公司生产的开启式双螺杆制冷压缩机，配套高效率的管壳式热交换器，具有体积小、重量轻、制冷剂充灌量少等优点。
机组设有自动能量调节装置及安全保护装置，操作简便，运行安全可靠，可广泛应用于石油、化工、煤炭、纺织、制药、水产、商业、食品、造船、国防和科研等需要人工制冷的各个方面。
1．2产品型号的组成及其代表意义1．3机组使用范围“冰山”为人类创造舒适洁净的生活和工作环境！A工况：-10℃＜盐水出水温度≤0℃B工况：-20℃＜盐水出水温度≤-10℃C工况：-25℃＜盐水出水温度≤-20℃D工况：-30℃≤盐水出水温度≤-25℃E工况：-35℃≤盐水出水温度＜-30℃以上5个工况是基于：20℃≤冷却水进水温度≤35℃，4℃≤冷却水进出温差≤10℃3℃≤盐水进出温差≤6℃1.冷却水只有在进水温度较低时，冷凝压力不高时，才可选择大温差。
2.盐水机组的载冷剂采用NaCl或CaCl2溶液。
3.使用工况不同，制冷系统的设备配置不同，当机组使用工况变化较大或改做他用，为了保证您的利益，请咨询供货商或制造商，确认或做相应的变动。
2．机组组成及工作原理2.1机组组成及工作流程JYSLG20F系列螺杆式盐水机组主要由制冷剂循环系统、冷冻机油循环系统与控制系统。
制冷剂循环系统主要由螺杆制冷压缩机、油分离器、卧式冷凝器、经济器干燥过滤器、视液镜、热力膨胀阀、干式蒸发器、吸气过滤器及其他附件等构成；冷冻机油循环系统主要由螺杆制冷压缩机、油分离器、油冷却器、油粗过滤器、油泵、油压调节阀、油精过滤器、油分配器及其他附件等构成；控制系统主要由控制台、电控柜及各种控制元件组成。
机组的典型工作流程如“冰山”为人类创造舒适洁净的生活和工作环境！“冰山”为人类创造舒适洁净的生活和工作环境！2．2主要部件的功能●压缩机组图中用方框框起部分为LG系列螺杆式制冷压缩机组。
有关此部分内容请阅读《LG系列螺杆式制冷压缩机组使用说明书》中相关内容。
●卧式冷凝器采用高效换热管，管壳式结构，从油分离器中排出的高温高压制冷剂气体，用于干燥系统中制冷剂所含有的水分及过滤系统管路中的杂质。
结构见图3.“冰山”为人类创造舒适洁净的生活和工作环境！●视液镜利用视液镜中的水分指示器，通过颜色变化，可以判断是否需要更换干燥滤芯；还可根据有无气泡，判断制冷剂充注量是否充足。
●热力膨胀阀冷凝器中冷凝的液体，通过热力膨胀阀的节流作用，变为低温低压的制冷剂液体；同时根据蒸发器出口制冷剂的过热度，通过热力膨胀阀上的感温元件调节阀芯的开度，从而控制流向蒸发器的供液量，以达到用户要求的出水温度。
●卧式蒸发器采用高效防氯离子腐蚀换热管，管壳式结构，经过热力膨胀阀节流作用后的低温制冷剂液体，在蒸发器的壳程中与管程中的用户端载冷剂进行热交换，载冷剂放出热量，温度降低，制冷剂吸收热量，由液态变为气态，通过吸气管路，由制冷压缩机吸入，重复制冷循环。
结构见图3。
“冰山”为人类创造舒适洁净的生活和工作环境！“冰山”为人类创造舒适洁净的生活和工作环境！图3.蒸发器结构控制台控制台为机组的控制中心，负责制冷系统的 控制及保护，保证机组的正常运行。
3．JYSLG20FZ 盐水机组主要技术参数4．机组安全保护及控制4．1机组安全保护系统●机组高压安全阀：机组油分离器上设有高压安全阀。
当排气压力过高时，此安全阀打开，保护机器、设备不受损坏。
安全阀起跳压力调定值为1.85Mpa。
●冷凝器高压安全阀：当冷凝压力过高时，此安全阀打开，使压力下降，保护机器不受损坏，安全阀起跳压力调定值为1.85Mpa。
安全阀跳动后应拆下清洗，经校正后，重新装上使用。
●排气压力高保护：压力整定值为1.57Mpa。
当排气压力高于整定值时，机组自动停车。
●油压差继电器：机组油泵出口的油压比排气压力高0.147~0.29Mpa。
以保证轴承、轴封的润滑及正常喷油。
当油泵出口油压与排气压力之差低于规定值“冰山”为人类创造舒适洁净的生活和工作环境！时，机组自动停车，以保护机组不受损坏。
●差压控制器：机组在干式蒸发器的进口设置1个CWK-24型差压控制器，用于载冷剂的流量控制。
当载冷剂流量减小到一定程度时，差压控制器动作，使机组自动停车保护。
差压控制器调定值，用户可根据具体情况进行调定。
●蒸发器出水温度控制：手动机组设有一个WTQK—12温度控制器，自动机组通过出水温度传感器，设定防结晶温度，防止盐水出水温度过低析晶。
当盐水出水温度低于下限值时压缩机自动停车，请选择合适浓度的盐水溶液，盐水溶液的选择请见附2。
通常盐水溶液的起始凝固温度应比其最低出口温度低8~10℃。
4．2电气控制系统的操作●电气控制系统的操作详见电控说明书。
5．安装5．1初始检查●检查机组，确保机组在运输过程中没有损坏。
如果发现由运输公司的疏忽而导致了损坏，应向运输公司声明，将声明归档，并做相应索赔。
●货到工地后，应按装箱单检查一遍，如有任何材料缺损，要马上通知供货商。
●确定最后的安装位置。
应提供足够的操作与维修空间:离机组正面和两侧至少900mm，后面和上方600mm。
●应具有连接便利的供水管和电源线路。
“冰山”为人类创造舒适洁净的生活和工作环境！●应按需要设置排水设施（如排水沟等）。
⏹虽然本机组使用的制冷剂R22，是一种不可燃的无毒制冷剂，由于该制冷剂的密度大于空气且无色无味，在制冷剂泄漏时，制冷剂气体将积聚在地板表面，达到一定浓度时会使人窒息而发生事故。
因此，当机组装在密封房间时，要保持良好的通风，以防制冷剂泄漏时引起操作人员窒息，同时也可带走机组运行时所散发的热量。
⏹确认供货与所购机组是否相同，尤其应注意机组所适用的载冷剂，当您改变载冷剂时，一定要向设备制造商咨询，否则，由此带来的损失，制造商不予负责。
5．2机组安装●认真阅读《LG系列螺杆式制冷压缩机组使用说明书》中相应部分。
●在打开包装之前，尽量把机组运到靠近最后安装的位置。
保持机组直立。
●使用起吊运输时，应避免机组面板被吊绳刮伤。
●准备工具和仪器——钳子、扳手等机械工具。
●基础图见附5。
对基础的要求参看《LG系列螺杆式制冷压缩机组使用说明书》中“基础”和“机组的安装”条目。
●要求对电动机和压缩机的连轴器重新找正。
⏹起吊时，严禁站在机组下面。
“冰山”为人类创造舒适洁净的生活和工作环境！⏹在机组与吊绳间塞上布以避免刮伤机组。
⏹运输过程中，机组倾斜严禁超过15°。
否则，机组可能损坏。
⏹将油分离器和冷凝器上的安全阀出口用管道接到室外，当安全阀起跳时，制冷剂气体就由此管道排出室外。
5．3电源接线●准备工具和仪器——一套线路安装工具及电器检查设备（如万用表）。
●认真阅读配套电控使用说明书。
对于自动机组，认真阅读《SCC40螺杆压缩机控制器操作与设置手册》。
●必须根据当地法规安装地线，以防触电。
●查看电机和控制台铭牌，核实主电源和控制电源的电制。
●在正确的位置安装现场供电的主开关盒。
必须安装一个电源总开关。
●建议冷却水泵和冷冻水泵与压缩机连锁，以保证在冷却水和冷冻水水泵未启动时，压缩机也无法启动。
●进行适当接线，以确保水泵能独立运转，以防止水温低而导致冻结。
⏹在任何电气安装工作之前，确定安装位置没有通电。
⏹电气安装应有专用线路，并请专业电气人员进行安装。
⏹所选择的电气元件应与国家和地方标准相符，并确保各接头牢固。
“冰山”为人类创造舒适洁净的生活和工作环境！⏹机组外壳应接地。
接地线不能与气管、水管、避雷针或通讯线路连接。
⏹机组内部电气线路均已接妥，用户不得随意修改线路。
⏹应设置漏电断路器。
⏹每台机组应有各自的电路断路器。
5．4水管安装●本机组已配带冷冻水和冷却水接管法兰，用户可直接接管。
●本机组不附带水泵。
使用时必须选择安装合适的水泵以克服水管阻力。
●机组进出口水管上应安装水量调节阀，比如闸阀。
●进出口水管上应使用挠性连接（如水喉），以减小振动。
●在进水管上必须安装过滤器，以防止杂质进入水系统，使金属材料受到机械损伤。
应预留过滤器的维修空间。
●应在水路的最高处设置放空气的阀门，以排除管道中的空气。
●切勿把进水和出水的方向弄反。
冷却水和冷冻水水路都是下进上出。
●将所有管道用接头或法兰尽量靠近机组连接，以利于拆卸。
●必须保证充足适量的冷冻水和冷却水。
●冷冻水和冷却水应符合水质要求（附4）。
●水管应有牢固的支架，不能用机组来作支撑。
●典型管路布置如图3。
“冰山”为人类创造舒适洁净的生活和工作环境！图3：典型的管路布置图⏹蒸发器水路设计压力为1.0MPa，冷凝器水路设计压力为0.4MPa。
如果水压超值，会引起设备损坏。
⏹冷却水必须符合水质标准要求（附4）。
否则会影响机组性能和寿命，也可能引起泄漏。
⏹在与机组，泵或其它设备连接前，所有水管都应清洁，确保没有异物进入机组。
⏹为了保护机组，确保在机组运行时，冷冻水已经正常循环，在冷冻水管线上，安装了差压控制器，用户需要根据实际情况来调定蒸发器进出口压差值，以“冰山”为人类创造舒适洁净的生活和工作环境！确保在水流量太小时（比如小于满流量的一半），控制器动作。
5．5试压和充注制冷剂●关闭安全阀上的截止阀，试压完毕后再打开。
●除通向大气的阀门外，打开机组上所有其余的阀门。
●用氮气进行气密性试验，压力为1.0MPa，充入氮气后，不考虑气温的变化，压力在最初6小时可以稍微降低，但后18个小时内应保持压力不变。
如有泄漏可用肥皂水进行检漏，放掉压力后修补渗漏处，修补完后再充入压力进行检漏，直至不漏为止。
●气密性试验后，用真空泵抽真空至2.0KPa (15mmHg)，在24个小时内压力回升应不超过0.67KPa。
●按要求加入冷冻机油。
具体机组加油量参考“主要技术参数表”。
所加冷冻机油应符合GB/T16630-1996中L-DRA/B冷冻机油的规定，粘度等级为46。
可以在抽真空时利用系统内的低压加注冷冻机油。