申克秤培训讲义
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申克秤培训讲义
一、用途
申克转子秤主要对入窑煤粉进行计量,操作员根据窑内工况,对秤的喂料量进行设定。
二、标准仓部分主要由仓体、仓重传感器(三只为68T)
仓体由三只称重传感器支撑(等分圆周),仓与进料口、出料口的连接都采用软连接,其目的是为了确保仓内煤粉计量时的准确。
三、申克秤
1、控制板件组成:主要有三种:1、VSE;系统模块
2、VEA;扩展模块
3、VLB;显示和操作模块
VSE:系统模块;可以配合不同的软件,根据传感器所承受的物料载荷,通过一系列的运算,计算出瞬时喂料量,根据给定与实际值的偏差来控制进料口流量阀的开度,有DI\DO\AO信号。
VEA:扩展模块;通过现场总线通讯与系统模块进行连接,主要有AI\AO\DI\DO点组成,
VLB:显示和操作模块:手操器
煤粉秤计量原理
搅拌器主要用于煤粉在下料时进行搅拌均匀,防止积料。星型回转下料器用于将煤粉均匀下入到K120计量系统。在此简单介绍一下Multicor-K80计量系统的工作原理。
煤粉秤利用Coriolis(科里奥利)力以及测量轮的转速来进行
煤粉的计量。计量单元的测量轮以恒定的转速运转,测量轮上具有沿导向锥体分布的小仓。测量轮在旋转过程中,煤粉沿测量轮中心的锥体分配器流向各个小仓,然后顺着K120锥形计量仓仓壁滑落到弯形下料管内。测量轮的旋转力矩通过弹性拉杆传递到K80的称重传感器。称重传感器的输出电压正比于该旋转力矩,并通过模数转换将模拟量转换为数字量输出。测量轮的转速通过测速传感器测得。并通过频数转换器转换为数字量。最终旋转力矩和转速传入Disocont的VSE 计量板卡中进行运算,从而得到煤粉的瞬时流量。
煤粉秤去皮的步骤:
首先压缩空气没有压力正常 4.0Bar,开启对应的罗茨风机三分钟候,进行如下操作。
首先按meun对应的F2键。
按↑或者↓,选择到“Start Wheel (启动测量轮)”的选项。
按」红色的回车键,启动测量轮,等待速度和符合稳定后,大约1分钟。
再按F2键。
用↑或者↓,选择到“Calib,Function(调用标定功能键)”的选项。
按」红色的回车键进入,输入密码“7353”
用↑或者↓,选择到“TW”去皮程序。
以上操作步骤进行两次。
煤粉秤故障代码的步骤:
按F2键,
按↑或者↓,选择到“Display events”。
按」红色的回车键进入。
按↑或者↓,查看故障代码,然后对应故障代码查询故障原因。
煤粉秤仓砝码标定步骤:
按F2键,
按↑或者↓,选择到“Calib,Function”。
按」红色的回车键进入,输入密码“7353”
用↑或者↓,选择到“TB”去皮程序。去2次皮,看零点是否稳定。稳定后。
输入砝码重量,按F2键,
按↑或者↓,选择到“programming”。
按」红色的回车键进入,输入密码“7353”
按↑或者↓,选择到P23模块,按」红色的回车键进入,按↑或者↓,选着到P23.26,查看砝码重量是不是所要填写的重量,如果不是,按F1键(EDIT)编辑,再按数字建输入砝码重量,然后按」红色的回车键确认。然后多按几次F3(ESC)键返回到最开始的画面。
按F2键,
按↑或者↓,选择到“Calib,Function”。
按」红色的回车键进入,输入密码“7353”(密码两分钟之内可以不输入)
用↑或者↓,选择到“CB”砝码标定程序。
叫人员往仓上面放砝码。放完后,按」红色的回车键继续运行标定程序,得出一个系数,再按」红色的回车键,系数将自动写入到P23.24里面。
按F2键
按↑或者↓,选择到“Calib,Function”。
按」红色的回车键进入,输入密码“7353”(密码两分钟之内可以不输入)
用↑或者↓,选择到“CB”砝码标定程序。
叫人员将仓上面的砝码放下来。放完后,按」红色的回车键继续运行标定程序,得出一个系数,再按」红色的回车键,系数将自动修正P23.24里面的系数。
7、事件信息
事件级别
编
码
显示 / 作用
报警 A 事件文字高亮,并带有下画线。所有的测量和控制操作都被中断。DISOCONT仪表处于安全状
态。
警告1 W
1
事件文字带有下画线。该下画线一直保持到被应答为止。而显示文字需等到该故障被排除后,才能消除。所有的测量和控制操作都不受影响。
警告2 W事件文字不带下画线。显示事件文字在该故
2 障被排除后自动消除,而不需要按应答键。所有
的测量和控制操作都不受影响。
忽略I
G
不显示出事件文字,所有的测量和控制操作都不受影响。
部分故障信息:
1、Error LC Input (传感器输入故障)
2、Event Deviation (控制偏差超差事件)
3、Event Bin Level MAX (最大仓位事件)
4、Comm.-Error VSE3 (VSE3系统卡通讯故障)