CRH2型动车组一级检修作业指导书(终稿)

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前言
根据铁道部《关于公布的通知》（运装客车 [2008]695 号）及上海铁路局《上海铁路局动车组一二级检修细则（暂行）》的通知 （上铁辆发[2009]32 号）的具体要求，为切实提高动车组的运用质量，规范和优化 运用所的生产组织和检修模式，并结合运用所的检修实际情况，特制订本作业指导 书。
作业指导书中的不足之处，请各动车组运用所及时反馈信息。
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目录
前 言 ………………………………………………………………………………………… …………1 第一章 检修范围与检修工 具 …………………………………………………………………………3
第一节 检修范 围 ……………………………………………………………………………………3
第二节 检修工 具 ……………………………………………………………………………………3 第二章 职责分工与检修方 法 …………………………………………………………………………4
第一节 职责分 工 ……………………………………………………………………………………4
第二节 检修方 法 ……………………………………………………………………………………5
第三章 检修分工与检修流
程 …………………………………………………………………………6 第一节 检修分 工 ……………………………………………………………………………………6
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第二节 一级检修流程框 图 …………………………………………………………………………7
第三节 一级检修作业程序及作业路 线 ……………………………………………………………10
第四章 一级检修作业指导
书 …………………………………………………………………………17 第一节 一级检修作业流程说 明……………………………………………………………………17 第二节 ①号一级检修作业指导 书 ………………………………………………………………20 第三节 ②号一级检修作业指导 书…………………………………………………………………35 第四节 ③、④号一级检修作业指导 书……………………………………………………………48 第五章 随车机械师上部设施检 查 ……………………………………………………………………85 第六章 检修限度 表 ……………………………………………………………………………………92 附件：1、CRH2A 型动车组一级检修、试验记录单
2、CRH2B 型动车组一级检修、试验记录单 3、CRH2E 型动车组一级检修、试验记录单
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第一章 检修范围与检修工具 第一节 检修范围
本指导书适用于 CRH2 型动车组一级检修及相关作业。 CRH2 型动车组一级检修的周期为每次运行累计 4000 公里或 48 小时内。
第二节 检修工具 安全号志、接地杆、绝缘鞋、安全帽、手电筒、对讲机、绝缘手套、各型扭矩 扳手、普通扳手、螺丝刀、钢板尺、干棉纱、中性清洁剂、禁动牌、手套、弹簧秤 等。
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第二章 职责分工与检修方法 第一节 职责分工
1、检修——检修组 2、过程抽检和质量鉴定——质检组
第二节 检查方法 检修作业人员应对动车组的车型结构、各部件的名称、正常安装位置及状态非 常熟悉，掌握车型的运用特点以及容易出现故障及关键的部位，充分合理地利用检 查作业时间，在检查的过程中以有条不紊的顺序、正确的姿势和适当的方法进行， 要求做到： 顺序检查 不错不漏 姿态正确 步伐不乱； 检查全面 目标明确 耳听目视 仔细周到； 测试工具 运用自如 手触鼻嗅 灵活熟悉。 在检查过程中，根据声音、颜色、状态、温度、气味等现象，准确及时地判断 故障处所和故障程度，并采用适当的措施。 检查顺序原则上：应由上而下、由内向外；以检查部位为“点”由左向右或由 右向左连成“线”，使检查部位都包括在检查顺序中，做到熟练掌握检查顺序，且检
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查全面不漏项。
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检查方法分 7 种：
（一）手检法
手检法分为手动、手触。
1.手动
手动包括：晃、拍、握、拧。针对于较细小的螺钉、管接头、各种阀门及仪表、
电器端子等等。采用“晃动看安装，手拧看松漏”的方法，检查是否松缓、漏泄、
安装是否牢固等现象，判断油、水、风管路阀门的正确位置。
2.手触
主要适用于检查相关部件的温度，手触应用手指感觉温度，再用手背判断温度。
手背触及部件表面的持续时间与相应的温度可参考下表：
热别
相应的温度℃
判别方法
平热
40℃ 上下
能长时间触手
微热
70℃ 上下
手触能持续 3 秒
强热
90℃ 上下
不能手触
激热
150℃ 上下
变色
烧热
150℃ 以上
生烟
（二）目视法
在手检的同时也要进行目视，做到手、眼、手电配合协调，动作一致，对各仪表指针的位置，
检验日期的确认，电器元件、电线及接线端子的状态，各紧固件螺栓平垫及弹簧垫片的状态，油
水管路的漏泄程度，各油位的确认。
（三）测量法
使用塞尺、直尺、卷尺及专用工具测量有关部件正常间隙、距离、行程等各限度尺寸。
（四）测试法
使用万用表测试电压、电阻、电流的数值，使用试灯测试电路中的断路、虚接等故障。
（五）耳听法
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