制浆设备及系统
KBC制浆系统设备说明
KBC供货OCC制浆系统情况说明嘉兴海关：我司将引进1350绝干吨/天OCC制浆系统一套，250绝干吨/天AOCC制浆系统一套，损纸设备一套，现将设备有关情况说明如下：OCC：废旧瓦楞箱板纸Old Corrugated ContainersAOCC: 美国废旧瓦楞箱板纸American Old Corrugated Containers （OCC和AOCC仅是原料不同而已，其系统组成和工艺流程相同）组成：1、OCC制浆系统一般由水力碎浆机、除砂器、压力筛、除渣器、多盘浓缩机、热分散机、盘磨（疏解机），白水澄清器等主要设备组成。
为了节省成本，水力碎浆机、压力筛、除砂器由KBC中国公司供货，多盘浓缩机由中国安丘汶瑞供货，热分散机由Cellwood供货，盘磨由GL&V公司供货。
除渣器、疏解机和白水澄清器由KBC美国公司进口。
2、AOCC制浆系统一般由水力碎浆机、除砂器、压力筛、除渣器、多盘浓缩机、热分散机、盘磨（疏解机），白水澄清器等主要设备组成。
为了节省成本，水力碎浆机、压力筛、除砂器由KBC中国公司供货，多盘浓缩机由中国安丘汶瑞供货，热分散机由Cellwood供货，盘磨由GL&V公司供货。
除渣器、疏解机和白水澄清器由KBC美国公司进口。
3、损纸设备系统由高浓除渣器、压力筛和疏解机组成，为了节省成本，高浓除渣器、压力筛由KBC中国公司供货，疏解机由KBC美国公司进口。
主要流程如下：1、OCC系统：水力碎浆机→除砂器→粗筛→分级筛→短纤→除砂器→除渣器（一段、二段轻质）长纤→除砂器→压力筛→除渣器（一段、二段轻质）多盘浓缩机热分散盘磨送造纸车间生产备用2、AOCC系统：水力碎浆机→除砂器→粗筛→分级筛→短纤→除砂器→除渣器（一段、二段轻质）长纤→除砂器→压力筛→除渣器（一段、二段轻质）多盘浓缩机热分散盘磨送造纸车间生产备用3、损纸设备：高浓除渣器→压力筛→疏解机→送造纸车间备用流程简介：1、OCC系统水力碎浆机包括槽体、转子、底刀、绞绳机、筛板等，连续不断的向碎浆机加入废纸原料和稀释水，一方面通过转子转动与底刀配合对废纸起撕裂作用，同时也起着向浆料传递动能，通过水力的高强湍动与剪切作用强化废纸碎解和提供搅拌作用。
KBC制浆系统设备说明
KBC供货OCC制浆系统情况说明嘉兴海关：我司将引进1350绝干吨/天OCC制浆系统一套，250绝干吨/天AOCC制浆系统一套，损纸设备一套，现将设备有关情况说明如下：OCC：废旧瓦楞箱板纸Old Corrugated ContainersAOCC: 美国废旧瓦楞箱板纸American Old Corrugated Containers （OCC和AOCC仅是原料不同而已，其系统组成和工艺流程相同）组成：1、OCC制浆系统一般由水力碎浆机、除砂器、压力筛、除渣器、多盘浓缩机、热分散机、盘磨（疏解机），白水澄清器等主要设备组成。
为了节省成本，水力碎浆机、压力筛、除砂器由KBC中国公司供货，多盘浓缩机由中国安丘汶瑞供货，热分散机由Cellwood供货，盘磨由GL&V公司供货。
除渣器、疏解机和白水澄清器由KBC美国公司进口。
2、AOCC制浆系统一般由水力碎浆机、除砂器、压力筛、除渣器、多盘浓缩机、热分散机、盘磨（疏解机），白水澄清器等主要设备组成。
为了节省成本，水力碎浆机、压力筛、除砂器由KBC中国公司供货，多盘浓缩机由中国安丘汶瑞供货，热分散机由Cellwood供货，盘磨由GL&V公司供货。
除渣器、疏解机和白水澄清器由KBC美国公司进口。
3、损纸设备系统由高浓除渣器、压力筛和疏解机组成，为了节省成本，高浓除渣器、压力筛由KBC中国公司供货，疏解机由KBC美国公司进口。
主要流程如下：1、OCC系统：水力碎浆机→除砂器→粗筛→分级筛→短纤→除砂器→除渣器（一段、二段轻质）长纤→除砂器→压力筛→除渣器（一段、二段轻质）多盘浓缩机热分散盘磨送造纸车间生产备用2、AOCC系统：水力碎浆机→除砂器→粗筛→分级筛→短纤→除砂器→除渣器（一段、二段轻质）长纤→除砂器→压力筛→除渣器（一段、二段轻质）多盘浓缩机热分散盘磨送造纸车间生产备用3、损纸设备：高浓除渣器→压力筛→疏解机→送造纸车间备用流程简介：1、OCC系统水力碎浆机包括槽体、转子、底刀、绞绳机、筛板等，连续不断的向碎浆机加入废纸原料和稀释水，一方面通过转子转动与底刀配合对废纸起撕裂作用，同时也起着向浆料传递动能，通过水力的高强湍动与剪切作用强化废纸碎解和提供搅拌作用。
制浆造纸机械与设备-蒸煮器
横
管 1－计量器
式
2－双辊混合器 3－预压螺旋输
连 送机
续
4－螺旋给料器 5－进料控制阀
蒸 6－蒸煮管
煮 器
7－翼式出料器 8－弯管排料阀
42
（三）特点
优点：对原料蒸煮的均匀性及蒸煮时间的控制 较好，且可制成二级蒸煮。
缺点：物料填充系数较低，为70％左右；钢材 耗量较多且加工较困难，长度太大时，轴头同 心度难以找正；动力消耗较大。
用途：主要用于中性亚硫酸盐半浆，也可生产 本色或漂白硫酸盐木浆。
原料：以阔叶木为主，也适用于制造稻草、麦 草、蔗渣、芦苇漂白浆。
43
四、M&D蒸煮器
特点：整个斜管内
部都是带压的，在任
何点的温度都可通蒸
汽或利用强制循环升
温；这样在达到最高
温度前可以有一个完
整的预浸阶段。停留
时间可借输送机的速
度精确地控制。
国外:300-400。
15
（二）酸液循环装置:
酸液的加热及循环：直接加热自然循环，直接加热强 制循环及间接加热强制循环(目前广泛应用)。
间接加热强制循环系统:以由锅体圆筒体下部抽液，经 加热后再送回顶部及底部的循环系统应用最广。通常多 将药液从锅下部抽出，加热后再分别送回顶部及底部。 其中约80％左右的药液从上部注入，另外部分从底部送 入。
特点：该种蒸煮锅壁厚约为同样参数下 使用的复合钢板蒸煮锅壁厚的75％。但 价格较高。
19
普通碳素钢内衬不锈钢薄板蒸煮锅：
用厚为3～ 5mm不锈钢以焊接方式衬 于碳素钢锅壳内表面上。
20
复合钢板蒸煮锅：
复合钢板是由复层(不锈钢)与基层(碳素 钢或低合金钢)用热轧法制成的。复层厚度 为3～ 5mm，基层厚度由设计压力确定。
制浆造纸机械与设备
制浆造纸机械与设备上册第1章备料机械与设备一、判断题：1. 圆筒剥皮机是摩擦式剥皮机的一种，它是靠原木在圆筒内相互碰撞摩擦进行去皮的，圆筒剥皮机是当前各国广泛用于木段或原木剥皮的主要设备。
（R ）2.削片机按机械结构可分为两类：切削刀装在圆盘上的盘式削片机和切削刀装在圆柱形鼓上的鼓式削片机。
其中盘式削片机主要用于切削原木，削出木片质量较好。
( R )3.盘式削片机按刀盘上的刀数分为：普通削片机（4-6把刀）和多刀削片机（8-16把刀）两种。
这两种削片机喂料方式又有斜喂料和水平喂料两种。
( R )4.盘式削片机刀刃高出盘面的高度叫刀距，它决定着木片的厚度。
( R )5.刀辊式切草机强制喂料装置是由上下喂料链带及上下压辊组成。
( F )进料输送带与第一、二、三喂料辊二、填空题1. 连续式剥皮机由（圆筒体）、（支承系统）、（传动装置）和进出料闸板等部分组成。
2. 非木材原料的切断设备，大致可以分为刀辊式和刀盘式两大类。
稻草、麦草等原料切断采用（刀辊式）切断设备，芦苇、芒秆等原料切断采用（刀盘式）切断设备。
3. 盘式木片筛是国际上新发展的按木片（厚度）筛选的设备。
它有多根装有圆形或梅花形盘的转轴。
按轴的中心线构成的平面形式分为（平型）和（V形）盘式木片筛。
（盘与盘之间）的缝隙即决定了通过此缝的合格木片厚度。
三、简述题1．简述圆筒剥皮机的工作原理。
P7倒数第二段2.简述原木备料以及非木备料过程使用的主要设备。
P7-p22答：原木备料:剥皮机、锯木机、削片机、木片筛、再碎机非木材：切草机、除尘机、筛选设备、除髓机3.简述稻麦草原料湿法或干湿法备料流程使用的主要设备。
P33-p34第2章化学制浆设备一、判断题：1.蒸煮锅的高度、直径及上、下锥角的大小是蒸煮锅外形尺寸的重要指标。
其上、下锥角大小对蒸煮锅装料、放浆、送液和通汽等操作没有影响，只是对蒸煮锅的高度有一定的影响（×）2.锅壳上锥部内壁面装有两组锥形滤网，上面一组用于排汽（气）时防止锅内纤维物料被带出，下面一组滤网用于把循环加热系统送来的药液分布到蒸煮锅整个截面上。
锂电池10大关键制造工艺设备-化成分容设备技术详解!
锂电池10大关键制造工艺设备-化成分容设备技术详解!全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：锂电池是一种重要的储能装置，广泛应用于电动汽车、移动电子产品、无人机等领域。
而锂电池的性能与制造工艺设备密不可分，其中化成分容设备是锂电池制造过程中的重要环节之一。
本文将详细介绍锂电池的10大关键制造工艺设备中的化成分容设备技术。
化成分容设备是指在锂电池生产过程中用于涂布正极和负极电极浆料的设备。
其主要作用是将电极活性材料均匀涂布在集流体上，并通过干燥、成型等步骤制备成电极片，最终组装进电池中。
化成分容设备的性能和稳定性直接影响到锂电池的性能和寿命。
以下是关于化成分容设备技术的详细解析：1. 涂布机：涂布机是化成分容设备中的核心设备，主要用于将正极和负极的电极涂层均匀涂布在集流体上。
涂布机需要保持高精度、高速度和稳定性，以确保电极的均匀性和一致性。
2. 烘干设备：烘干设备用于将涂布好的电极片进行干燥处理，去除其中的溶剂。
烘干设备需要具有良好的温度控制和通风系统，以确保电极片干燥均匀、无残留溶剂。
3. 加热压合机：加热压合机是用于将电极片和隔膜进行压合成型的设备。
通过加热和压力，使电极片和隔膜紧密结合，确保电池的安全性和电性能。
4. 切割机：切割机用于将生产好的电极片切成适当的尺寸，以满足不同类型锂电池的需求。
切割机需要具有精准的切割能力和高效的生产速度。
5. 包覆机：包覆机是用于将切割好的电极片进行包覆处理的设备。
包覆机能够提高电极片的耐磨性和导电性，延长电池的使用寿命。
6. 堆叠机：堆叠机用于将正负极电极片、隔膜和电解液按一定比例堆叠在一起，形成电池芯。
堆叠机需要具有精准的堆叠能力和高效的生产速度。
7. 焊接机：焊接机是用于对电池芯进行电极端子的焊接，将正负极端子与外部连接器焊接在一起。
焊接机需要具有稳定的焊接电流和温度控制，以确保焊接质量和电池的安全性。
8. 充填设备：充填设备用于将电池芯注入电解液，进行充电处理。
第二章石灰石浆液制备系统及设备
球磨机.exe
湿式球磨机
2.组成：电机、减速器、传动部件、回转部件、 主轴承、起重装置、给料管、下料管、出料装 置、环形密封、基础部件、喷射润滑油系统及 轴承冷却水系统。
3.特点：容量大、对进料粒径要求宽、粉碎度 高、耐磨损、操作维修简单、易于控制。
二、立式球磨机
1.工作原理:电机通过 减速机带动磨盘旋转， 原料从进料口进入磨 盘，在离心力的作用 下被甩向磨盘周边并 受到磨辊的碾压而粉 碎。粉碎后的物料从 磨盘边缘溢出，其中 粉状物料被上升气流 带起，经选粉机，粗 粉被分离出来落入磨 盘中心重新粉磨，细 粉即为产品。
• 每套干磨制备系统容量≥150%设计工况下石灰石消耗 量，且不小于校核工况下石灰石消耗量。球磨机的台数 和容量经综合技术经济比较后确定。
第五节 主要设备
一、卧式球磨机 1.工作原理：电动机通过减速器与小齿轮连接，
带动球磨机的大齿轮减速转动。筒体内部装有 不同尺寸的钢球。筒体转动产生离心力将国球 带到一定高度后落下，对物料产生冲击和研磨 作用，物料通过溢流和连续给料作用将浆液排 出机外，流入循环浆液箱。
四、石灰石粉仓
• 考虑石灰石粉细度，黏附性和荷电性。石灰石 粉仓锥角≥45°～55°
• 石灰石粉结块、搭桥等导致粉体流动不畅。设 流化风机向仓内鼓入干燥空气，使其呈流态化。
• 石灰石料仓和粉仓均设有布袋除尘器。
五、布袋收尘器
布袋除尘器.swf
• 工作原理：含尘气体流入后撞上挡板，改变流动方向， 粗颗粒直接落入灰斗，含尘气体经滤布层时，粉尘被阻 流，气体净化。
布袋除尘器
第三节 石灰石浆液制备系统 一、干式石灰石浆液制备系统 （外购粉厂内制浆系统）
功能：储存石灰石粉、配置石灰石浆液。
第四讲 石灰石卸料和制浆系统
第四讲石灰石卸料和制浆系统1、吸收剂制备系统工艺流程简述五台吸收塔共设一套石灰石浆液制备系统。
石灰石的组成为：检测项目符号单位数据备注哈氏可磨指数HGI 46水分M % 0.08灼烧减量L.O.I % 43.33二氧化硅SiO2 % 0.41三氧化二铝Al2O3 % 0.36三氧化二铁Fe2O3% 0.29石灰石块（粒径≤20mm）由自卸卡车直接卸入地下料斗，经振动给料器、皮带输送机（带有金属分离器）、斗式提升机送至石灰石仓内，再由振动给料机、计量皮带给料机送到湿式球磨机内加水湿磨制成粗浆液送至石灰石浆液循环箱中，粗浆液由石灰石浆液循环泵输送到石灰石浆液旋流站进行粗细颗粒的分离，将石灰石浆液分成底流和溢流两部分。
粗颗粒存在于底流中回湿式球磨机再循环磨制满足粒度要求(325目90%通过)。
细颗粒存在于溢流中为成品石灰石浆液，粒度满足粒度要求(325目90%通过)，含固量约30%。
成品石灰石浆液自流并储存于石灰石浆液箱中，然后经石灰石浆液泵送至1、2号、3号、4号、五号机组FGD装置的吸收塔中。
为使石灰石浆液混合均匀、防止沉淀，在石灰石浆液箱和石灰石浆液循环箱内装设浆液搅拌器。
系统设置两台湿式球磨机及石灰石浆液旋流站。
每台球磨机的额定出力按五台锅炉75%BMCR工况时)的浆液耗量设计。
设置一个卸料斗及配套的除尘通风系统、两套皮带输送机设备（带有金属分离器）和斗式提升机，将石灰石块送入石灰石仓。
石灰石仓的有效容积可以满足5台吸收塔在75%BMCR工况运行3天的石灰石耗量要求。
石灰石仓设计两个出料口分别供给每台湿式球磨机，每台湿式球磨机入口的计量皮带给料机具有称重功能。
设置一个石灰石浆液箱、每台吸收塔设两台石灰石浆液泵，一台运行，一台备用。
吸收塔内石灰石浆液的添加量根据FGD( 进、出口烟气的)SO2浓度、烟气量及吸收塔循环浆液中的PH值进行调节。
石灰石制浆系统用水由工艺水泵出口母管供给。
2、石灰石研磨和浆液制备系统设备（1）石灰石卸料斗（2）振动给料器（3）皮带输送机（4）斗式提升机（5）石灰石贮仓（6）振动给料器（7）计量皮带给料机（8）湿式球磨机（9）石灰石浆液箱（10）3#\4#号吸收塔石灰石浆液泵3. 石灰石浆液制备和给料系统运行控制说明石灰石系统主要包括两个部分：第一个为石灰石处理和研磨系统，包括石灰石卸料斗、振动给料器、皮带输送机、斗式提升机、金属分离器、石灰石贮仓、变频调速的振动给料机、计量皮带输送机、湿式球磨机及其辅助系统、石灰石浆液循环箱、石灰石浆液循环泵、石灰石旋流站等组成。
HG-HZJ-80全自动制浆系统安全操作规程
HG-HZJ-80全自动制浆系统安全操作规程HG-HZJ-80全自动制浆系统安全操作规程HG-HZJ-80全自动制浆系统是现代纸浆生产设备的主要功能，具有自控功能高、节能环保、安全可靠等优点。
为了安全有序运行，在使用过程中需要遵守一定的安全操作规程。
负责HG-HZJ-80全自动制浆系统的操作的技术人员，要熟练掌握使用说明书的内容和调试程序，掌握有效的操作技术。
技术人员使用设备之前要完成将设备版本号、生产日期和调试程序等系统参数填写完整的记录。
技术人员在操作设备过程中，首先要完成对设备参数表的连接，确保设备启动是正确的，设备正常运行是主要关注点。
在调试过程中，还要熟悉了解设备启动、停止、关机等操作流程，防止设备出现突发状况影响安全稳定运行。
技术人员需要在开机时定期对运行的噪音、振动、温度、净度等参数进行测量，并对异常现象进行及时排除。
在季节性检查期间，还要检查设备中液体等分离特性，将可能产生隐患的设备及时更换，确保设备工作时能够达到良好的工作状态，安全无负担。
在机械部件磨损方面，要定期检查有无异常，有异常要及时更换对机械部件进行定期维护，及时更换损坏的机械部件，减少机械部件发生损坏的可能性，确保HG-HZJ-80全自动制浆系统的安全可靠操作。
此外，还要定期检查电气系统，及时采取措施，检查不合格的绝缘部件，以及电气系统的温度、瞬时电流和漏电流等，确保电气安全操作。
要总结以上HG-HZJ-80全自动制浆系统安全操作规程，就是要遵守正确的操作流程，定期检查，及时排除设备突发状况，确保HG-HZJ-80全自动制浆系统的安全稳定运行。
这是针对HG-HZJ-80全自动制浆系统需要遵守的安全操作规程，请技术人员严格执行，确保设备安全正常运行。
石灰石卸料及浆液制备系统
石灰石卸料及浆液制备系统我公司共安装三套FGD系统，设计工况下，每套系统石灰石粉耗量为7.32t/h,石灰石储运系统及石灰石浆液制备系统为单系列，三炉公用。
石灰石储运系统出力按8小时考虑，即65t/h。
石灰石浆液制备系统额定总出力为三台锅炉B—MCR工况的150%石灰石耗量，即33t/h，共设计3套。
整个系统包括1个石灰石卸料斗、3个石灰石碎石仓、1台斗式提升机、1台皮带输送机及3套给料设备、3台皮带称重给料机、3台湿式球磨机，3个球磨机配套的浆液再循环箱、6台球磨机浆液再循环泵、3个石灰石旋流器站、1个石灰石浆液箱、6台石灰石浆液给料泵、以及与其配套的球磨机高压润滑油系统、管道、阀门等。
1.1系统流程粒径小于20mm的石灰石块由卡车卸入卸料斗（储存能力34t），卸料斗内的石灰石经振动给料机送至斗式提升机，经皮带输送机由犁式卸料器卸至石灰石碎石仓，皮带输送机上配有用于分离大金属的电磁除铁器。
石灰石从石灰石贮仓经皮带秤重给料机送至湿式球磨机进行研磨。
FGD补给水或滤液水将按与送入石灰石成定比的量而加入湿式球磨机的入口，经过湿式球磨机的强力研磨，旋流器的分离，最后得到细度为90%<60μm、浓度为30%的石灰石浆液。
石灰石在湿式球磨机中被磨成浆液并自流至浆液再循环箱，然后再由球磨机浆液再循环泵打至石灰石旋流分离器。
旋流分离器底流再循环至湿式球磨机入口，进入球磨机内重磨；而溢流则自流入石灰石浆液箱中，再由石灰石浆液输送泵送至3台机组的吸收塔。
1.2系统设备1.2.1卸料斗石灰石块由自卸卡车或其他方式送入钢制卸料斗，料斗上部有振动钢蓖，防止大粒径的石灰石进入。
用给料机将卸料斗内的石灰石送入斗式提升机，再通过带金属分离器的胶带输送机, 把石灰石送入石灰石贮仓。
1.2.2石灰石贮仓石灰石贮仓容量按三台炉BMCR工况3天所需石灰石耗量设计，共三个，为碳钢组合制做，有效容积为400m3 /个。
贮仓底部成“锥形”, 在石灰石贮仓出料口上部使用空气炮破拱系统，防止下料堵塞。
废纸制浆流程及主要设备概况
废纸制浆流程及主要设备概况废纸制浆是指将废纸通过一系列的工艺流程转化为纸浆的过程。
废纸制浆可以有效回收废弃纸张资源，对环境具有较高的可持续性，被广泛应用于纸浆和纸张行业。
废纸制浆的主要流程包括废纸的回收与筛分、废纸的打浆与粉碎、废纸的漂白和废纸浆的处理与保存。
1.废纸的回收与筛分：废纸采购商定期收集废纸，将其送至废纸回收站。
废纸回收站对废纸进行初步的筛分工作，将纸张、纸板和纸箱等不同种类和质量的废纸分类处理。
2.废纸的打浆与粉碎：分类后的废纸送至浆池，加入适量的水和化学药剂进行浆料制备。
废纸经过浸泡和搅拌后，纤维被释放出来形成纸浆。
随后，废纸通过破碎机进行粉碎，使纸浆中的纤维更加细小。
3.废纸的漂白：废纸制浆中的漂白工序主要是为了去除废纸中的油墨、漂白剂和杂质等，使纸浆具备更好的可加工性。
漂白方法常用的有氧漂白和氯漂白。
氯漂白是一种常用的漂白方法，它可以通过化学反应去除废纸中的有色物质，提高纸浆的白度。
4.废纸浆的处理与保存：漂白后的纸浆通过搅拌器和过滤机进行搅拌和过滤，去除多余的水分和杂质。
然后，纸浆被储存在纸浆池中，等待下一步纸张生产工艺的需求。
废纸制浆的主要设备包括：1.浆料制备设备：包括浆池、搅拌器和加药系统等。
浆池用于接收废纸，浆料加药和搅拌器用于将废纸转化为纸浆，加入化学药剂调节纸浆的性质。
2.粉碎设备：包括破碎机和磨浆机等。
破碎机用于将废纸粉碎成合适大小的碎片，磨浆机通过摩擦和压力使碎纸进一步分散，形成细小的纸浆颗粒。
3.漂白设备：包括漂白塔、氧化还原酶和氯漂白系统等。
漂白塔用于进行氯漂白或氧漂白，去除废纸中的有色物质。
氧化还原酶和氯漂白系统是漂白过程中所需的化学药剂和设备。
4.搅拌与过滤设备：包括搅拌器和过滤机等。
搅拌器用于混合纸浆和化学药剂，使纸浆均匀分散。
过滤机通过滤布和压力过滤纸浆，去除多余的水分和杂质。
除了以上主要设备外，废纸制浆过程中还可能涉及废水处理设备、环保设备和自动化控制系统等。
浅析制浆系统的不同构成及功能
浅析制浆系统的不同构成及功能制浆系统大容积储浆池是为宽网箱抄取需要较大流量供浆而配置的。
其部分结构如搅拌浆、供浆斗和供浆斗回转速度的设计均需作必要的改进。
供浆系统：由于宽网轮长达1700mm，考虑到宽网箱横向供浆的均匀性，供浆点设在网箱中间向双侧流动。
从结构上保证网箱的双侧供浆。
双搅拌器网箱：由于宽网箱箱体宽度达1700mm，长度达1700mm。
为可持续搅拌浆，防止沉淀，采用独立传动的双搅拌器对网箱内的料浆进行持续搅拌。
长真空箱：罗茨往复泵机组由于毛布上浆宽度达1440mm，为使毛布上料层达到均匀的真空脱水效果，配置2个真空箱。
料坯测厚和自动扯片系统：料层厚度由测厚仪检测达到设定参数后，发出执行指令，由弹簧机构弹出钢丝自动扯断料坯。
因宽板坯和板坯厚度偏厚，需对其弹簧机构增强刚性和采用双钢丝扯片。
瓦（板）真空泵真空成型工艺特点：接坯皮带接坯皮带宽1500mm，需加入导条纵向定位。
为提高带速的调节平稳性和准确性，需采用变频调速装置。
另外，纵切机构可通过横向调节刀具间距，以适应窄、宽板的纵切作业。
定位皮带带宽1500mm，为提高定位准确性和减少运行的惯性，采用变频调速装置。
为防止皮带运行跑偏，采用带凸面导向槽皮带配合带凹面导向槽的传动辊。
因宽吸盘自重加大，吸盘升降油缸相应加大至580，供油管路也相应加大。
同时，宽瓦成型的真空度相应增大，其负压系统的风机也需相应改型。
制浆造纸机械与设备资料
造纸废水处理方法：物理处理法（重力沉降、气浮法、混凝法（加絮凝剂））、化学处理法（加化学药剂（氯、二氧化氯、过氧化氢、臭氧））、生化处理法（活性污泥法、厌氧处理法）。
水处理方式分为一级处理（物理处理去重杂质、辅以化学处理降pH）、二级处理（生化处理降BOD、COD）、三级处理（物理化学方法降COD、去色）容器的组成：筒体（壳体）、封头（端盖）、法兰、支座、接口管、人孔、手孔和视镜等部件组成。
无力矩理论：工程上假设容器壁很薄，器壁只承受拉、压应力，承受弯曲应力很小削片机类型：切削刀装在圆盘上的盘式削片机和切削刀装在圆柱形鼓上的鼓式削片机喂料方式：有斜喂料和水平喂料两种。
Sina=SinaCosa2= Cosa1 Cosa2连续蒸煮器类型：塔式（单塔式、双塔式）、横管式（一、二、三管式）、斜管式（单斜管及双斜管式）涤浓缩设备（一）低浓洗涤浓缩设备（重力、圆网浓缩机、侧压浓缩机和网式浓缩机）（二）中浓洗涤浓缩设备（真空或内外压差、真空洗涤浓缩机、压力洗涤浓缩机、水平带式真空洗浆机、鼓式置换洗浆机）（三）高浓洗涤浓缩设备（挤压、网两侧产生压力差、螺旋挤浆机、双辊挤浆机、环式双筒挤浆机、双网挤浆机）洗涤目的（1）洗净浆料；（2）提高废液的提取率，减少环境污染，为药品回收创造条件；（3）综合利用，热回收筛选设备可分为：筛浆机和除渣设备筛浆机可分为：振动式筛浆机、压力式筛浆机和离心式筛浆机除渣设备可分为：沉砂沟、涡旋除渣器CEH多段漂白所需设备为：浆泵、混合器、氯化塔（低浓）、碱处理塔（中浓）、次氯酸盐漂白塔（中浓）、推进器（作搅拌器用）、针形阀和洗涤浓缩设备。
中浓氧漂所需的设备：洗涤浓缩机，蒸汽混合器，中浓浆泵，中浓高剪切混合器，氧漂白塔，喷放塔中浓纸浆二氧化氯漂白设备有：中浓浆泵、中浓高剪切混合器、蒸汽混合器、升-降流漂白塔、洗涤浓缩机等高浓过氧化氢设备有：双网挤浆机）、高浓混合器、降流式漂白塔、高浓卸浆机。
制浆系统自动化技术在灌浆工程中的应用和优化
护等 多方面的特点 ，制浆站采用 自动制浆系统 ，要求集 中制浆站制浆 、清洗全部 实现 自动化 。
【 关键词】 复 杂的稳定浆液 制浆 系统 自动化 应用和优化
１工程简介
德 拉 迪 斯 （ｒａ Ｄ ｓ） Ｄ ａ ｉｓ 大坝 位 于 阿尔 及 利亚 塞提 夫 （Ｅ Ｉ） Ｍ ｄｅ ＳＴＦ 省 ｅｊｚ河流 上 。坝基 为风化 石 灰 岩和 粘土 质砾 岩 ， 钻孔 灌浆 工程量 为 ｉ３０ｍ ０５０ ，
为 了满足施 工和 自动称 量系 统 的要求 ，水 泥 的储 存使 用 ６ ０吨 的水 泥罐 ， 通过 螺旋 输送 机实 现 水 泥 自动 加料 ，通过 在秤量 系 统根据 不 同配合 比
所 需 的水 泥量 设置 设定值 ，水 泥 自动加 料 的设定
２ 自动制浆系统工作原理
集 中制 浆站 自动 控制 原理 ：通过浆 液配 合 比 各 类 原材料 的重 量在 自动 称量 系统 中设定 的各类 原材料 的重 量值 控制 螺旋 输送机 的水 泥输 出 、潜
动 启动 加膨 润土 浆 液 。
４ ４膨 润土浆液 的储存和使用 ．
膨润土浆液为 ｌ １ ：０的水和膨润土配制而成。
表１
序号 １ ２ ３ ４ 名 水泥罐 螺旋输送机 水泥称量系统 高速制浆机 Ｚ ．０ Ｊ４ ｏ 称
行和停止 。
德 拉迪 斯灌 浆工 程集 中制 浆站 设备 一览表
５Ｏ ０Ｌ
个 厶 口
个 厶 口
个
１ １
１ ｌ
１
浆液储存 浆液输送
存水 供水
１ Ｏ ｌ １
注：
时间继电器 振捣 棒
Ｊ １Ｊ（． 秒 ） Ｓ １ ０１
个 个
制浆系统操作规程
制浆系统操作规程1. 引言制浆系统是纸浆生产过程中非常重要的一环，它负责将木材或废纸等纤维原料进行加工，制成适用于纸张生产的纸浆。
为保证制浆系统的安全、高效运行，特制定本操作规程供操作人员参考和遵守。
2. 安全要求在操作制浆系统时，务必遵守以下安全要求： - 必须戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、耳塞等； - 禁止在工作时穿戴松散的衣物或佩戴饰品，防止卷入设备； - 确保有足够的照明和通风设施，防止化学品泄漏和气体积聚； - 使用正确的工具和设备进行操作，不可随意更换或修理设备； - 注意提前排水、停电等预备措施，确保安全操作。
3. 制浆系统操作步骤3.1 填料准备1.确保纤维原料的储存区域整洁、干燥，并配备防火设施；2.根据生产需求，选择合适的纤维原料进行加工；3.将纤维原料送往制浆机，确保设备正常启动。
3.2 制浆机操作1.启动制浆机前，确保机器的密封装置完好，并进行必要的润滑；2.打开进料阀门，使纤维原料顺利进入制浆机；3.按照制浆机的操作要求，调节加热设备的温度和压力；4.监测制浆机操作过程中的温度、压力、浓度等指标，确保其在正常工作范围之内；5.当纤维原料完全分散和纤维化后，关闭进料阀门，并停止加热设备；6.打开排浆阀门，将制成的纸浆从制浆机中排出，并输送至下一工序。
3.3 纸浆处理1.将排出的纸浆送往纸浆池，加入适量的化学药剂进行处理；2.根据需要，进行搅拌和过滤操作，以去除杂质和提高纸浆质量；3.监测纸浆的浓度、pH值等指标，调整化学药剂的投加量；4.监测纸浆池的液位，确保供纸工序时纸浆的稳定供应。
4. 故障处理在操作制浆系统时，可能会出现各种故障情况。
在遇到故障时，操作人员应采取以下处理措施： - 保持冷静，立即关停设备，并切断电源或气源； - 及时报告相关人员，详细描述故障现象； - 根据现场情况，进行简单故障的修复，如更换老化的密封圈、疏通堵塞的管道等； - 如果故障无法修复，应及时通知维修人员，并协助他们进行维修。
地面钻注减水开采制浆系统及工艺流程
地面钻注减水开采制浆系统及工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!地面钻注减水开采制浆系统与工艺流程解析在现代矿业开采中，地面钻注减水开采制浆系统是一种高效、环保的开采技术，它通过科学的工艺流程，实现了对矿产资源的精准开采和环境保护。
锅炉运行规程：石灰浆制备系统运行规程
石灰浆制备系统运行规程10.1 主要内容和适应范围：本规程规定了光大环保能源（寿光）有限公司石灰浆配制系统设备的主要技术规范与性能和设备的启动与停用的操作。
本规程仅适用于光大环保能源（寿光）有限公司石灰浆配制系统运行。
10.2 石灰浆制备系统设备概况：石灰浆，是脱除酸性气体重要原料。
在烟气净化车间,生石灰经过熟化,制备成石灰浆。
通过制备系统向反应塔中提供浓度为8-15%的石灰浆以达到脱除酸性气体。
整个系统包括以下设备：一个石灰仓（带一个振动料斗），一个石灰定量给料螺旋，两个石灰浆熟化罐，一个石灰浆存储罐，三台石灰浆循环泵和一条循环管路。
10.3过程描述10.3.1 石灰的储存和供给生石灰储存在石灰仓中，能够提供两条线连续7天的正常工作。
石灰仓中的生石灰是由罐车通过一快速拆卸管接头和阀门的进口导管输送进石灰仓内。
石灰仓上装有一个低料位开关和一高料位开关。
当低料位后，则需要向石灰仓装填石灰。
当高料位后，就会发出报警信号，要求停止石灰装填，防止石灰仓过量装填。
另外仓顶还配备有一备用法兰，一带安全栅格的人孔盖，及一仓顶除尘器，仓顶除尘器用来处理排出石灰仓中气动输送空气，此除尘器是由一控制元件控制运行的。
石灰仓与运石灰的罐车采用快速接头连接，当有石灰罐车卸车时，仓顶除尘器自动打开运行防止干石灰粉外泄，同时信号通过PLC传入DCS。
石灰仓顶上还装有一减压阀以防止可能出现过压或负压情况。
石灰仓下部安装有石灰定量给料螺旋，当需石灰给料时，石灰仓出口阀门打开，振动装置启动；石灰仓中的石灰就会进入定量给料螺旋中，直到达到所需石灰量，石灰仓出口阀门关闭。
10.3.2 石灰浆制备石灰浆制备是一罐罐的循环制备的，石灰和自来水加入也不是连续的，稀释罐作为连续输出石灰浆的一个缓冲器有效的保证了石灰浆不间断的输出。
定量供给螺旋位于石灰仓出口。
当一个循环的熟化开始时, 打开定量给料螺旋出口的隔离阀，则定量给料螺旋开始向熟化罐中供给石灰。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（5）在达到相同物料成品要求下，湿磨系统比 干磨系统的电耗要低10%。
（6）干式制浆系统的投资一般比湿式高1/5～1/3。
PPT文档演模板
制浆设备及系统
二、主要设备及关键参数
1．磨粉机（660MW,16t/h)
目前我国广泛采用湿磨机制浆系统。 石灰石在湿式磨机内磨制成浆液。磨浆方式 为再循环方式(每台磨机配一套旋流站)。 每台磨机的额定出力按两台锅炉BMCR工况 时75%的石灰石耗量设计， 磨机出口物料细度 应能满足SO2吸收系统的要求，粒径至少达到 ≤0.044mm(99.5%通过325目筛子)。
PPT文档演模板
制浆设备及系统
湿磨机浆液箱及输送泵
PPT文档演模板
制浆设备及系统
PPT文档演模板
制浆设备及系统
事故浆液罐
PPT文档演模板
制浆设备及系统
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
PPT文档演模板
2020/11/11
制浆设备及系统
660MW脱硫系统，两炉两仓，每仓有效容积约 350m3。
入厂石灰石块料粒径≤20～50mm，主要依靠重 力向称重皮带机供料。为了防止发生堵塞现象，石 灰石料仓下部的锥角通常为50°～60°。当石灰石 料仓较大时，可将出口锥设计成阶梯形。
PPT文档演模板
制浆设备及系统
石灰石料场
PPT文档演模板
制浆设备及系统
制浆设备及系统
PPT文档演模板
2020/11/11
制浆设备及系统
一、系统概况
l 系统作用：
制备并为吸收塔提供满足要求的石灰 石浆液。
l 系统分类：干粉制浆系统、湿法制浆系 统。
PPT文档演模板
制浆设备及系统
一、系统概况
1.干粉制浆
1—汽车；2—受料斗；3—振动给料机；4—皮带机；5—斗式提升机； 6—石灰石仓；7—称重皮带机；8—干式磨粉机；9—收尘器；10—石 灰石粉气力输送装置；11—石灰石粉仓；12—石灰石给粉机；13—石 灰石浆液箱
l 皮带称重给料机用于测量和输送石灰石 至球磨机。
l 给料机的计量精度为±0.5%，控制精度 为±1%。
PPT文档演模板
制浆设备及文档演模板
制浆设备及系统
二、主要设备及关键参数
5．水力旋流器
l 用于湿式磨机出口的石灰石浆液的分离，其分 离后的溢流浆液(含小颗粒)直接进入石灰石浆液 池，而底流(含粗大颗粒)返回湿式磨机。
预破碎的石料进入湿式球磨机磨制成石灰 石浆液，送入湿磨机浆液箱。然后浆液再由浆 液泵送入石灰石旋流站，对石灰石浆液进行分 选。旋流器中的溢流稀浆液流入石灰石浆液箱， 用作吸收剂，下层的底流稠浆液送入湿磨机重 新磨制。石灰石浆液箱中的浆液经石灰石浆液 泵送入吸收塔。
PPT文档演模板
制浆设备及系统
一、系统概况
PPT文档演模板
制浆设备及系统
二、主要设备及关键参数
l 湿磨机示意图：
PPT文档演模板
制浆设备及系统
二、主要设备及关键参数
l 湿式球磨机
PPT文档演模板
制浆设备及系统
PPT文档演模板
制浆设备及系统
PPT文档演模板
制浆设备及系统
PPT文档演模板
制浆设备及系统
二、主要设备及关键参数
2．石灰石仓
l 每台磨机配置一组石灰石浆液旋流站，并满足 石灰石浆液细度的要求。
l 石灰石浆液的浓度应控制在20～30%（wt）之 间。
PPT文档演模板
制浆设备及系统
PPT文档演模板
制浆设备及系统
PPT文档演模板
制浆设备及系统
二、主要设备及关键参数
6．泵、箱和搅拌器
l 磨机浆液再循环泵，每台磨机配两台，一运一 备；
PPT文档演模板
制浆设备及系统
PPT文档演模板
制浆设备及系统
PPT文档演模板
制浆设备及系统
一、系统概况
2.湿式制浆
1—汽车；2—受料斗；3—振动给料机；4—皮带机；5—斗式提升机； 6—石灰石仓；7—称重皮带机；8—湿式磨粉机；9—旋流器； 10—石灰石浆液箱。
PPT文档演模板
制浆设备及系统
一、系统概况
4.干粉制浆和湿式制浆的性能比较：
（1）干粉制浆和湿式制浆在石灰石块料入磨之 前的工序基本相同。
（2）与干粉制浆相比，湿式制浆对石灰石粉量 和粒径的调节更方便。
（3）湿式制浆需要注意浆液泄漏外流问题，干 粉制浆需要注意扬尘问题。
（4）湿式磨比干式磨的噪声小。
PPT文档演模板
制浆设备及系统
一、系统概况
l 石灰石浆液泵，容量按一台炉100%BMCR工 况时的石灰石浆液用量设计，每台炉两台，一 运一备；
PPT文档演模板
制浆设备及系统
二、主要设备及关键参数
6．泵、箱和搅拌器
l 磨机再循环箱，每台磨一个；
l 石灰石浆液箱，两台炉共用一个，其有效容积 按不小于两台锅炉BMCR工况的8小时的石灰 石浆液量设计。
石灰石仓
PPT文档演模板
制浆设备及系统
二、主要设备及关键参数
3．石灰石粉仓
l 设布袋除尘器，除尘后的洁净气体中最大含尘 量小于50mg/Nm3。
l 贮仓上配有料位计，同时也能用于远方指示 。 l 在贮仓的每个出料口应装有关断阀。
PPT文档演模板
制浆设备及系统
二、主要设备及关键参数
4．皮带称重给料机 、斗式提升机
3.湿式制浆系统工艺流程
汽车将石子卸到石料受料斗，通过受料斗 底部的金属分离器和振动给料机经输送皮带送 到斗式提升机，斗式提升机将石料送到石灰石 仓。石料经石灰石仓通过称重皮带给料机供给 湿磨机。石料接收仓上设布袋除尘器，防止卸 料时粉尘飞扬。
PPT文档演模板
制浆设备及系统
一、系统概况
3.湿式制浆系统工艺流程