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水电站油系统介绍

水电站油系统介绍

水电站油系统介绍在水电厂中,机组调节系统工作时,能量的传递和机组转动部分的润滑与散热等,一般都是用油做介质来完成的,油系统是为水电厂用油设备服务的,油系统由一整套设备组成,它用来完成用油设备的给油,排油及净化处理等工作一、机组透平油系统图。

二、机组绝缘油系统图。

三、油的作用:1、透平油的作用:1)在机组轴承中与瓦间进行润滑。

2)利用冷却水在油中循环带走轴承热量的方法对瓦进行散热。

3)在调速器与球阀控制中进行力矩的传递(或作为操作控制用油)。

2、绝缘油的作用:1)绝缘,对变压器的线圈和线圈之间,线圈和铁芯之间,线圈和外壳之间进行绝缘。

2)散热,变压器油受热后产生对流,对变压器的线圈和铁芯进行散热。

3)防腐,变压器油还能使木材,低等绝缘材料保持原有的化学和物理性能,并且有对金属的防腐作用。

4)熄灭电弧四、油的基本性质及其对运行的影响1.粘度当液体质点受外力作用而相对移动时,在液体分子间产生的阻力称粘度,即液体的内摩擦力2.凝固点油品刚刚失去流动性时的温度称为凝固点3.水分油中水分的来源,一是外界侵入,二是油氧化而生成的。

油中含有水分会助长有机酸的腐蚀能力,加速油的劣化,使油的耐压降低4.绝缘强度在绝缘油中放一对电极,并施加电压,当电压升高到一定数值时,电流突然增大产生火花,这便是绝缘油的击穿,这个开始击穿的电压称击穿电压。

绝缘强度是以标准电压下的击穿电压表示的,绝缘强度是保证设备安全运行的重要条件。

五、油的劣化和净化处理油在运输和贮存过程中,经过一段时间后,由于各种原因改变了油的性质,以致不能保证设备的安全,经济运行,这种变化称为油的劣化。

油劣化的根本原因是油和空气中的氧气起了作用,即油被氧化造成的。

影响油劣化的因素有水分,温度,空气,天然光线,电流及其他不良因素,一般预防油劣化的措施是:消除水分侵入;保持设备正常工况,不使油温过热(根据透平油油温不得高于45℃,绝缘油不得高于65℃);减少油与空气的接触,防止泡沫形成;避免阳光直接照射;防止电流的作用,油系统设备选用合适的油漆等。

水电站油系统

水电站油系统

水电站的油系统1.1.1用油的种类(一)润滑油:水电站使用的润滑油主要有汽轮机油、机械油、空气压缩机油、润滑脂等。

(1)汽轮机油(原称透平油)。

主要用于调速器和水轮机主阀油压装置液压操作、水轮发电机组各轴承的润滑和散热。

(2)机械油(俗称机油)。

黏度较大,抗氧化性较汽轮机油差,用于机组辅助设备的机械润滑,如电动机、水泵、机修设备、起重机等润滑用。

(3)压缩机油。

除提供活塞式空气压缩机润滑外,还承担活塞与汽缸壁间的密封作用。

(4)润滑脂(俗称黄油)。

供滚动轴承及机组中具有相对运动部件之间的润滑,也对机组部件起防锈作用。

(二)绝缘油(1)变压器油。

主要用于变压器及电流、电压互感器等。

(2)开关油。

常用为DU—45,供断路器等油开关用,在南方也可用与变压器同牌号油。

(3)电缆油。

包括DL—35、110、220、330四种,符号后数值以千伏记电压,主要供充油电缆用。

以上各类油中,汽轮机油和变压器油用量最大,为水电站的主要用油。

1.1.2油的作用(一)汽轮机油的作用:主要作用为润滑、散热及液压操作。

(二)润滑脂的作用:有润滑、密封、防护、节约能源的作用。

(三)绝缘油的作用:在设备中的作用是绝缘、散热和消弧。

1.2油的基本性质及其对运行的影响(一)黏度:当液体质点受外力作用相对移动时,在液体分子间产生的阻力即液体内部摩擦力的大小,称为黏度。

(黏度即液体黏稠的程度)(二)闪点:油在规定条件下加热,其蒸汽与空气所形成的混合气接触火焰发生闪火时的最低温度称为闪点。

若闪光时间长达5s以上时,此温度即为油的燃点。

(三)凝固点:凝固点油品在试验条件(GB/T 510—1983)下冷却到失去流动性的最高温度。

(油品中石蜡含量越高,其凝固点就越高)(四)酸值:中和质量为1g油中含有的有机酸性物质所需氢氧化钾的毫克数,称为酸值(或酸价)(五)抗氧化性:油在较高温度使用过程中,抵抗与氧发生化学反应的性能,称为抗氧化性。

(六)灰分与机械杂质:油品燃烧后所剩下的无机矿物质占原来油重的百分比,称为灰分。

水电站油水气培训课件

水电站油水气培训课件

倮马电站培训讲义培训主题水电站油水气系统介绍主讲:刘胜时间:2010年3月培训大纲:一、油系统1、水电站油系统和油的分类;2、水电站油系统和油作用;3、水电站油系统的其他相关知识。

二、水系统1、水电站水系统和水的分类;2、水电站水系统和水作用;3、水电站水系统的其他相关知识。

三、气系统1、水电站气系统和气的分类;2、水电站气系统和气作用;3、水电站气系统的其他相关知识。

一、水电站油系统为了保证水电站机组运行时用油需要,必须有储油的容器、输送油的管道,以及控制它们的阀门,由这些容器、管道和阀门所组成的油的回路,称为水电站的油系统。

1、油系统的组成:1 油库放置各种储存油的油桶、池、槽等设备;2 油处理室放置各种输油、净油设备;如油泵、滤油机、电烘箱等;3 油化验室放置油化验设备仪器等;(现在一般电站不设置)4 管网用管道将各用油设备和储油设备与油处理设备连接组成系统;5 测量和控制元件对用油设备进行监视和控制;如液位、示流、温度、油混水信号器等;2、油系统的作用:⑴接受新油;⑵储备净油;⑶向设备充油;⑷向运行设备加油;⑸从设备中排出污油;⑹污油的净化处理和再生;⑺油的监督和维护;⑻废油的收集和保存。

3、水电站用油分类水电站的水轮发电机组及电气设备在电能生产转换和操作控制的过程中,为了保证设备的安全和正常运行,在进行负荷调节的能量传递、机组运转的润滑散热以及电气设备的绝缘消弧时,都是用油作为介质来完成的。

由于设备的工作积极条件和要求的不同,使用的油质也不一样,水电站的用油主要有润滑油和绝缘油两大类。

润滑油油的分类油的用途透平油(汽轮机油)1、供机组轴承的润滑(如上导、下导、水导用油);2、调速器系统等操作用(如导叶桨叶、喷针、蝶阀、球阀等)机械油(齿轮油)专供水泵、行车齿轮箱等设备润滑用空压机油专供空气压缩机润滑用润滑脂(黄油)专供滚动轴承润滑用(如行车行走轮、电机轴承等)常用锂基润滑脂绝缘油油的分类油的用途变压器油供变压器、电流、电压互感器用断路器油专供油断路器用电缆油专供电缆用4、水电站油的作用润滑油油作用1、润滑如推力轴承与镜板之间的形成油膜,避免两部之间的干磨擦,减少磨损和发热,延长设备使用寿命2、散热各轴承磨擦会产生热量,这部分热量就靠油的流动带走,通常又在油中布置一个冷却器,油的热量又通过冷却水带走,这样轴瓦和油温都在规定范围内。

水电站-油气水系统

水电站-油气水系统

第一节油系统一、油系统的作用及基本组成1、油系统的作用油系统是水电站主要辅助系统之一,大型水电站用油量可达数百吨乃至数千吨,中小型水电站也有数十吨到数百吨。

为了保证如此大量的油经常处于良好状态,以完成其各种任务,需要有油供应维护设备组成的油系统。

油系统设置的作用如下:(1)接收新油:接收新油包括接收新油和取样试验。

水电站用油可以用油槽车或油桶运来,接收新油采用自流或压力输送的方式,视该电站储油罐的位置高程而定。

每次到的新油,一律要按相应油类标准进行全面试验。

(2)储备净油:在油库随时储存有合格的、足够的备用油,以便万一发生事故需要全部换用净油,或者设备正常运行的损耗补充。

(3)给设备充油:对新装机组、设备大修后或设备中排出劣化油后,需要充油。

(4)向运行设备添加油:油系统在运行中由于下列原因油量不断的损耗,而需要添油:油的蒸发和飞溅;油罐和管件不严密处的漏油;定期从设备中清除沉淀物和水分;从设备中取油样。

(5)从设备中排出污油:设备检修时,应将设备中的污油通过排油管用油泵或自流排到油库的运行油罐里。

(6)油的监督、维护和取样化验:对新油进行分析鉴定是否符合国家规定标准;对运行油进行定期抽样化验,观察其变化情况,判断运行设备是否安全;新油、再生油、污油进入油库时,都要试验记录,所有进入油库的油在注入油罐前均需要通过压滤机或真空滤油机,以保证输油管和储油罐的清洁;对油系统进行技术管理,提高运行水平。

(7)油的净化处理。

(8)废油的收集及处理:废油需要按牌号分别收集、储存于专用的油罐中,不允许废油与润滑脂相混,以免再生时带来困难,废油应尽快送到油务管理部门进行再生处理。

2、油系统的组成水电站油系统对电站安全、经济运行有着重要的意义。

油系统是用管网将用油设备与储油设备、油处理设备连接成一个油务系统。

油系统由以下部分组成:(1)油罐:储存临时的废油和净油以及当机组检修时、油净化时的油;(2)油处理设备:设有净油设备及输送设备如油泵、压力滤油机、滤纸烘箱、真空净油机、真空泵、油过滤器等;(3)油化验设备:设有化验仪器、设备、药物等;(4)油吸附设备:用于变压器的硅胶吸附器;(5)管网:油系统设备及用户连接起来的管道系统;(6)测量及控制元件:用以监视和控制用油设备的运行情况;元件有温度信号器、压力信号器、油位信号器、油混水信号器等。

水电站公用辅助设备培训讲义PPT幻灯片

水电站公用辅助设备培训讲义PPT幻灯片

检修排水泵启、停水位高程(单位:米)
1#~3#泵
工作泵启动 备用泵启动 报警水位
164.5
165.7
161.0
停泵 162.0
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气系统
我电站气系统分为中压气系统和低压气系统。 中压压缩空气系统工作气压为6.3MPa,用于在调速 系统压油装置安装或检修后,向压力油罐充气;并在设 备运行过程中补充压力油罐中的空气损耗。设计采用二 级压力供气,一级气压定为8.0MPa,通过减压阀向压力 油罐补气。设有2台排气量0.94m3/min,工作压力8.0MPa 的中压空压机、1个2.0m38.0MPa贮气罐。 低压压缩空气系统工作气压为0.8MPa,提供机组制 动与维护检修用气,设有2台9.2m3/min的低压空压机、1 个5.0m3的检修用气储气罐和1个4.0m3的制动用气储气罐。 中、低压气机室布置在上游副厂房192.75m高程。
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油不得高于65℃。减少油与空气的接触,防止 泡沫形成;避免阳光直接照射;防止电流的作 用,油系统设备选用合适的油漆等。
油的净化处理常用的方法有澄清、压力过滤 和真空过滤,这三种都是机械净化方法。其中 压力过滤能彻底消除机械杂质,但除水分不彻 底;真空过滤能彻底消除水分,但不能消除机 械杂质。
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中压气系统
1.1、作用
向调速器压油罐提供干净、干燥压缩气体。
1.2 组成
2台空气压缩机、1个2m³贮气罐管道系统、测量 控制回路等组成。
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1.3 中压气系统的运行
(1) 设置2台中压气机,一台工作,一台备用。 (2) 当中压储气罐内压力降低至 Mpa时工作空 压机启动,当压力降至 Mpa时,第二台工作空 压机启动。当储气罐的压力恢复至 Mpa时,运 行的空压机自动停止运行,当压力高于 Mpa或 低于 Mpa时发告警信号。 (3) 油压装置(压油槽)内油位超过正常油位时, 同时油压低于正常工作油压时,自动打开电磁阀 向压油槽补气,当油位处于正常油位时自动关闭 电磁阀。

水轮发电机油、水、气系统培训 ppt课件

水轮发电机油、水、气系统培训  ppt课件

30 L/min
总供油量:
265 L/min
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轴承的实际供油量在现场调试时通过流量调节阀来调节。水导、发导及推力轴承回油 管靠近轴承回油箱处,装有三只轴承回油流量计,监视轴承的供油量。
轴承高位油箱和回油箱都装有油位信号器,以监测各油箱的油位,两个油箱上还装有 电加热器,当油温低于15℃时投入加热器,高于20℃时停止加热。机组停机后,通过轴承 进油管路的自保持球阀切断润滑油供油。
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尾水管压力测量布置在尾水管出口处,6个测点; 尾水管压力脉动测量布置在尾水管处,4个测点; 差压测流量布置在管型座外壳体(2个测点)和灯泡头(1个测点); 转轮前设监测转轮室压力变化测点4个; 转轮后设监测转轮室压力变化测点4个; 差压测流量测压管引至发电机盖板处,其余测压管都引至交通廊道下游侧仪表坑内。
护。
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机组测速装置采用机械齿盘加可编程转速测控装置,其整定值在0~200%额定转速
范围内可连续调整。
机组过速保护采用一套纯机械液压过速保护装置,来控制导叶接力器泄压阀组动
作,实现由重锤直接关闭导叶,防止机组飞逸。
设有一套轴电流检测装置,同时轴电流可由主轴接地碳刷连接接地装置引出。
机组自动化实现中控室远距离操控控制,包括起动、停机、正常运行、自动调节、
转速和负荷、故障或事故报警、事故停机和相应的手动控制等。
能监视,监测,控制机组的运行工况。 根据水头变化能手动改变协联关系,使机组在高效率工况下运行。 调速系统故障时,泄压阀组动作,由重锤直接关闭导叶,实现可靠的机组过速保
整投入油冷却器台数和冷却水供水量,油冷器的冷却水来自前流道。
高位油箱的润滑油,通过供油管路的自保持球阀分别经流量调节阀向各个轴承供油,

水电站油系统 ppt课件

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2、压力过滤采用压力滤油机。这种方法过滤机械杂质油的效果好。几乎所有的中小
型水电站都设置有一台到两台。
过滤机械杂质效果好
3、真空过滤
采用真空滤油机。真空滤油机分离水分的 效果好,多用于大中 型水电站的变压器油的过滤。也可将压力滤油机与真空滤油机串联 起来处理油,效果好,而且效率高。.
2020/11/24
(1)变压器油
(2)开关油
(3)电缆油等 缘、散热和消弧。
绝缘油的作用:绝
用于电器设备的变压器和油开关等。
2020/1 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点,你 是否会认为老师的教学方法需要改进? 你所经历的课堂,是讲座式还是讨论式? 教师的教鞭 “不怕太阳晒,也不怕那风雨狂,只怕先生骂我 笨,没有学问无颜见爹娘 ……” “太阳当空照,花儿对我笑,小鸟说早早早……”
承润滑
(3)压缩机油:它有一些特殊的性质,专门用于空压机的轴承润滑。 (4)润滑脂(俗称黄油):用于滚动轴承和有相对摩擦的机械部件上。还可以用
于金属部件的维护、保养。但以其成分不同,可以分成钙基润滑脂和哩基润滑脂。分 别用于水轮机和发电机。
润滑油的作用:润滑、散热、防锈和传递力的作用
(二)绝 缘油—电气设备用油
3、油位的监测: 油位反映油量的多少,应该满足运行要求。监测油位的有油位计, 和油位浮子信号器
运行中油位下降过快:漏油严重,应该检查油箱壁面、底部等处的结 合面;运行中油位上升:检查冷却水管有无破损。各处的阀门应检查 在工作位置。
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第七章 水电站油系统
第二节 透平油系统
二、油系统图
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三、油的牌号
1、油的牌号:223页 (1)透平油: (2)绝缘油 2、油的劣化:

水电站油气水系统

水电站油气水系统

第一节油系统一、油系统的作‎用及基本组‎成1、油系统的作‎用油系统是水‎电站主要辅‎助系统之一‎,大型水电站‎用油量可达‎数百吨乃至‎数千吨,中小型水电‎站也有数十‎吨到数百吨‎。

为了保证如‎此大量的油‎经常处于良‎好状态,以完成其各‎种任务,需要有油供‎应维护设备‎组成的油系‎统。

油系统设置‎的作用如下‎:(1)接收新油:接收新油包‎括接收新油‎和取样试验‎。

水电站用油‎可以用油槽‎车或油桶运‎来,接收新油采‎用自流或压‎力输送的方‎式,视该电站储‎油罐的位置‎高程而定。

每次到的新‎油,一律要按相‎应油类标准‎进行全面试‎验。

(2)储备净油:在油库随时‎储存有合格‎的、足够的备用‎油,以便万一发‎生事故需要‎全部换用净‎油,或者设备正‎常运行的损‎耗补充。

(3)给设备充油‎:对新装机组‎、设备大修后‎或设备中排‎出劣化油后‎,需要充油。

(4)向运行设备‎添加油:油系统在运‎行中由于下‎列原因油量‎不断的损耗‎,而需要添油‎:油的蒸发和‎飞溅;油罐和管件‎不严密处的‎漏油;定期从设备‎中清除沉淀‎物和水分;从设备中取‎油样。

(5)从设备中排‎出污油:设备检修时‎,应将设备中‎的污油通过‎排油管用油‎泵或自流排‎到油库的运‎行油罐里。

(6)油的监督、维护和取样‎化验:对新油进行‎分析鉴定是‎否符合国家‎规定标准;对运行油进‎行定期抽样‎化验,观察其变化‎情况,判断运行设‎备是否安全‎;新油、再生油、污油进入油‎库时,都要试验记‎录,所有进入油‎库的油在注‎入油罐前均‎需要通过压‎滤机或真空‎滤油机,以保证输油‎管和储油罐‎的清洁;对油系统进‎行技术管理‎,提高运行水‎平。

(7)油的净化处‎理。

(8)废油的收集‎及处理:废油需要按‎牌号分别收‎集、储存于专用‎的油罐中,不允许废油‎与润滑脂相‎混,以免再生时‎带来困难,废油应尽快‎送到油务管‎理部门进行‎再生处理。

2、油系统的组‎成水电站油系‎统对电站安‎全、经济运行有‎着重要的意‎义。

水电站培训资料ppt课件

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某水电站设备维护案例
案例概述
某水电站设备维护工作一直比较到位,本次案例主要介绍该水电站设备维护的经验和方法。
案例分析
该水电站设备维护采用了预防性维护和状态检修相结合的方式,对重要设备进行了定期检查和维护,及时发现并处理 设备故障。同时,该水电站还建立了设备维修档案和备品备件管理制度,确保了设备维护工作的顺利进行。
清洁保养
定期对设备进行清洁保养,保持设 备的良好外观和性能,防止设备因 积尘、污垢等影响正常运行。
紧固检查
定期对设备的螺丝、螺栓等紧固 件进行检查,确保其紧固、无松 动,防止因松动导致设备故障。
润滑保养
定期对设备进行润滑保养,保 证设备运动部件的顺畅,延长
设备使用寿命。
水电站设备的定期检修
预防性检修
故障预防
针对常见的设备故障,制定相应的预防措施,如加强设备的日常维护、 定期进行预防性检修等,降低设备故障的发生率。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
水电站的应急处理与预 案
水电站的应急处理流程
01
02
03
04
发现异常情况
及时发现水电站运行过程中的 异常情况,如设备故障、水位
定期对控制系统的软硬件进行检查和测试 ,确保控制系统的稳定性和可靠性。
水电站设备的故障诊断与处理
故障检测
通过设备的运行参数、声音、气味等异常表现,及时发现设备故障。
故障诊断
根据故障表现和检测结果,分析故障原因,确定故障部位。
故障处理
根据故障诊断结果,采取相应的维修措施,如更换损坏件、修复故障 部位等。
REPORT
CATALOG

水电站培训资料(PPT52页)

水电站培训资料(PPT52页)
湖北二电电气有限公司 14
6.多级节能水轮机
我公司在管道 供水系统成功替
代减压井
湖北二电电气有限公司 15
五、 水轮机蜗壳的形式
一、蜗壳的功用及型式 (一) 功用
蜗壳是水轮机的进水部件,把水流以较小的水头 损失,均匀对称地引向导水机构,进入转轮。设 置在尾水管末端。 (二) 型式 混凝土蜗壳和钢蜗壳。
❖ 铸钢蜗壳:H>200m时,钢板太厚,不易焊接,与
座环一起铸造而成的铸钢蜗壳,其运输困难。
湖北二电电气有限公司 18
六、尾水管的型式 一、尾水管型式
1.直锥形——用于小型水轮机 2.弯锥形——用于卧轴水轮机 3.弯肘形——(大中型电站)
湖北二电电气有限公司 19
二、常见尾水管的形式
湖北二电电气有限公司
❖ 定子线圈嵌放在定子槽内,组成三相绕组,每相 绕组由多个线圈组成,按一定规律排列,见图。
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1、定子
a、定子铁芯
湖北二电电气有限公司
定子铁芯是定子的—个重要部件。它是磁路的主要 组成部分并用以固定线圈。在发电机运行时,铁芯 要受到机械力、热应力及电磁力的综合作用。由于 铁芯中的磁通量是随着转子的旋转而交变的,为提 高效率、减少铁芯涡流损耗,铁芯一般由0.350.5mm厚的两面涂有绝缘漆的扇形硅钢片叠压而成。 空冷式发电机铁芯沿高度方向分成若干段,每段高 40-45mm,段与段间以“工”字形衬条隔成通风沟, 供通风散热之用。铁芯上、下端有齿压板,通过定 子拉紧螺杆将叠片压紧。通过定位筋和托板将整个 铁芯固定在机座的内侧。铁芯内圆有矩形嵌线槽, 用以嵌放线圈绕组。
《水 电 站》
水力发电是当今可再生资源发电技术中最成熟,最具有大 规模开发条件和商业化的发展方式,我国水力资源蕴藏量世界 第一,水力发电是我国最重要的可再生能源,是第一大清洁能 源,1949年全国水电装机容量仅有163MW,现已突破2.3亿 KW,居世界首位。

油系统培训课件

油系统培训课件

油系统作用:(#32透平油)其主要作用是润滑、散热以及对设备进行操作控制以传递能量。

润滑:因摩擦、轴承会发热损坏,甚至不能运行。

因为油有相当大的附着力,能够附在固定表面上,就在轴与轴瓦间加了一层油膜,这样就减少因这种摩擦所造成的不良情况,从而提高设备运行的可靠性,延长了使用寿命,保证机组的安全运行。

散热:油在轴承中,不仅减少了摩擦,而且还减少了摩擦而产生的热量。

在机组的轴承油槽中,油随着主轴的转动而产生循环,通过油的循环把摩擦产生的热量传递给冷却器,再由冷却器中的水把热量带走,使轴瓦长期地保持在允许的温度下运行。

传递能量:由于油的压缩性极小,操作稳定、可靠,在传递能量过程中压力损失小,所以水电厂常用它来作为传力的介质。

管路颜色所代表的意义 红色:压力油管、进油管 黄色: 排油管、漏油管技术参数机组压油装置压力整定值单位:MPa4.24.03.13.33.63.73.8#4机4.24.03.13.33.63.73.8#3机 4.24.03.13.33.63.73.8#2机 4.24.03.13.33.63.73.8#1机油压过高油泵停止备用油源事故油压第二备用第一备用自动启动名称机组压油装置自动启动、停止、过高报警4.05、过高切泵4.2压油装置油罐油气比例为1/3油、2/3气;压油装置油罐手动充气时,应注意油罐油位和压力,充气未完,操作人员不得离开现场,脱离监视。

压油装置1)压油泵运行中温度正常,无异声,轴封无甩油,停泵后不倒转,打油间隔时间不过短,打油正常,油泵切换开关按运行方式均在“自动”位置。

2)油泵电动机温度正常,无异声,振动不过大,电流表指示正常。

(滑动轴承:不超过80℃滚动轴承:不超过100℃3)阀组、各整定值无变位,空载动作正常,不漏油。

(空载阀、旁通阀、安全阀)4)压油罐油压和油面正常,油位计、液位变送器、压力变送器等无漏油现象。

5)集油槽油位正常,油位计无卡涩,动作正常,油温不超过50℃。

水电站油系统 PPT

水电站油系统 PPT
(或运行油桶)中。 (6)将贮存在污油桶(运行油桶)中的污油通过压力过滤或真空过滤进行净
化处理。 (7)油的监督与维护。
2、油系统的组成
油系统的 组成:224页 油系统的组成是依据油系统所承担的任务确定的,一般由以
下几个部分组成。 (1)油库及油处理室:油库放置各种贮油设备;而油处理室 则放置各种输油、净油设备,如油泵,滤油机,烘箱等。 (2)用油设备与管网:用管道及管道附件(各种阀门等)把 用油设备与贮油设备联接起来组成的一个系统。 (3)测量,监视及控制元件:如液位信号器、示流信号器 (继电器)、温度计等。
粘度与油运行的关系:粘度↑→油膜厚度↑→轴承承受负载能力↑→但油的流动性差, 摩擦阻力↑→用于低转速的大、中型机组。反之粘度↓→油膜厚度↓→轴承承受负载能力 ↓→但油的流动性好,摩擦阻力↓→用于高转速的中、小型机组。
2、油的闪点:221; 3、油的凝固点 4、油的灰分:是表示油品冶炼的精度 5、油中的机械杂质:即油中的灰尘、纤维,金属铁削及泥沙颗粒等,油中不允许含 有机械杂质。
四、机组运行中,对油系统监测的项目:
1、油温的监测:运行规程规定,运行中油槽中的油T≯50℃; 引起油温过高的原因:机组过负荷;油面过低;冷却水中断或机组振 动过大等。 2、油质的监测: 通过对油的颜色、透明度试烧和液相锈蚀试验等方法可以初步判定油 的质量情况,必要时应该进行取样化验。确保运行油的质量在工程允 许范围内。
三、减缓油质劣化的措施:P229
水电站常用的减缓油质劣化的措施: 1、避开天然光线;尽量避免让油与空气接触(空气中有水分、 灰尘和氧分); 2、油箱防止冷却水侵入,冷却水进口温度不可过低; 3、给设备充、添油的速度不要太快,减少与空气接触; 4、保证运行油温度在允许范围内; 5、应保证所有的轴承的绝缘垫完好,防止运行中有轴电流通过; 6、不同品牌的油不能相混淆; 7、管路和设备采用正确的清洗方法,防止净油被污染。
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➢ 油的种类及其基本特性
2、 绝缘油
(1)变压器油:有DB-10,DB-25型,符号后面的数字表示 油的凝点℃(负值),供变压器及电流、电压互感器用。
(2)开关油:有DU-45型,符号后面的数字表示油的凝点℃ (负值),供开关用。
(3)电缆油:有DL-38,DL-66,DL-110三种,符号后面的 数字表示以千伏计的电压,供电缆用。
江西赣18年06月27日
➢油的种类及其基本特性 ➢透平油、绝缘油的作用 ➢油质劣化的成因及防范措施 ➢油系统的组成 ➢油泵的构造、工作原理 ➢油泵自动启停工作原理 ➢油系统的故障处理
➢ 油的种类及其基本特性
水电站的机电设备在运行中,由于设备的特性、要求和 工作条件不同,需要使用各种性能的油品,大致有润滑油和 绝缘油两大类. 一、用油种类
油的闪一是在专门的仪器内,在一定的条件下测定的, 是在定条件下的数值。对于没有标明测定方法的闪点是毫无 意义的。
对油的闪点的测定方法与其工作状态有关。通常情况下透 平油处于不密封或不完全密封的工作状态,因此透平油的闪 点一般用开口式仪器测定,而绝缘油一般处于密封的工作状 态,其闪点用闭口式仪器测定。
➢ 油的种类及其基本特性
4、油的灰分:是表示油品冶炼的精度 5、油中的机械杂质:即油中的灰尘、纤维,金属铁削及泥 沙颗粒等,油中不允许含有机械杂质。 6、油的抗乳化性; 7、油的透明度:清洁油是淡黄色的透明液体。 8、水分:不允许有 综合分析: 1、绝缘油使用要求:安全可靠、使用时间长。故要耐压等 级高,良好的抗氧化性、抗乳化度。 2、透平油要求:良好的抗氧化性(使用时间)、抗乳化度 (工作环境)。
润滑油
粘度大时有利于形成油膜,但流动阻力大,配合间隙较 小时润滑和散热能力弱, 粘度小时不易保持良好的油膜, 易产生干摩擦,但其阻力较小,散热能力强。
绝缘油
一般要求粘度尽可能的小些,保证流动性和散热性好。 但绝缘油的粘度也不能太小,因为油的粘度低时,其闪点也 低。
➢ 油的种类及其基本特性
2、闪电
闪点是在一定条件下加热油品时,油的蒸汽和空气所形 成的混合气,在接触火源时即呈现蓝色火焰并瞬间自行熄灭 (闪光现象)时的最低温度。
➢ 透平油、绝缘油的作用
一、透平油作用 主要作用为润滑、散热及液压操作。
1、润滑作用。运行中由各轴承承受着机组的轴向和径向载 荷运转,透平油可在机组的运动件(轴)与约束件(轴承) 之间的间隙中形成油膜,以轴承间油膜的内部摩擦代替轴承 的固体干摩擦,从而降低摩擦系数.
2、散热作用。润滑油在轴承和轴承油箱冷却器之间的连续 循环运动,不断将轴承运转时产生的热量带出冷却,使油和 轴承的温度不致超过运行规定值,保证设备的安全经济运行。 3、液压操作。调速系统、主阀、调压阀和液压操作设备的 操作等,都是以透平油作为传递能量的工作介质。
1、润滑油(H)(脂Z)
(1)透平油,有32、46、68、100四个牌号等,在符号后 面的数字表示油40℃时的运动粘度,供机组轴承和液压操作 用。
(2)机械油,供电动机、水泵的轴承和起重机齿轮变速器。
(3)压缩机油,专供空压机润滑用。
(4)润滑脂(黄油),供滚动轴承用。有钙基润滑脂 抗 水性能好,适用水泵、水轮机。钠基润滑脂,遇水分解,适 用发电机、电动机。
闪点是保证油在规定的温度范围内储运和使用的一项安 全指标。
特点:沸点越低闪点越低。
➢ 油的种类及其基本特性
3、凝固点
当油温度下降时,使其由流动状态变为塑性状态时的最 高温度称为油的凝固点。当油冷却到某温度时,把贮油的试 管倾斜450,经过一分钟后,看不出试管内油面有流动,即 认为油已经凝固,油凝固时的最高温度就是该油的凝固点。
以上用油量最大的为透平油和变压器油. 二、基本特性 1.粘度(液体的内摩擦力)
当液体质点受外力作用而相对运动时,在液体分子间 产生的阻力称为液体的粘度。
➢ 油的种类及其基本特性
粘度与油运行的关系:粘度↑→油膜厚度↑→轴承承受 负载能力↑→但油的流动性差,摩擦阻力↑→用于低转速的 大、中型机组。反之粘度↓→油膜厚度↓→轴承承受负载能 力↓→但油的流动性好,摩擦阻力↓→用于高转速的中、小 型机组。
➢ 透平油、绝缘油的作用
二、绝缘油的作用
绝缘油在设备中的作用是绝缘,散热和消弧。
1、绝缘作用。由于绝缘油的绝缘强度约为空气的6倍,因而 用绝缘油来作为绝缘介质,可以大大提高电气设备运行的可 靠性,并可缩小设备尺寸,使得设备结构紧凑。
2、散热作用。变压器等设备运行时,线圈通过强大的电流, 损耗的功率将产生大量的热,若不及时将这些热量散发出来, 温升过高将损害线圈绝缘,甚至烧毁变压器。通过绝缘油把 这部分热量吸收,由于温差对流作用可使之产生内循环流动, 把这部分热量传至外壳散发,以保证变压器的正常运行。
➢ 油质劣化的成因及防范措施
劣化危害: 酸值增加、闪点降低(绝缘油不利)、颜色加深、粘度增大、
有沉淀物析出、影响润滑、散热,腐蚀金属和纤维,导致操作系 统失灵。 二、防范措施
➢ 油质劣化的成因及防范措施
一、油劣化原因及危害 油劣化:油在运行、储存过程中发生了物理、化学性质
的变化,致使不能保证设备的安全、经济运行。 1、根本原因:油被氧化,混入水分和其他混杂物。 2、加速油氧化因素: (1)水分:空气水分、设备漏水、温差水、干燥剂失效。 (2)温度:透平油超过450℃,绝缘油超过650℃,过负荷、 冷却水中断、润滑条件破坏等原因。 (3)空气 (4)天然光线:紫外线。 (5)电流:轴电流(转子、定子间隙电磁场不平衡产生单 边磁拉力,转动部件与地间产生电压)
由于含的化学成分不同,油没有固定的凝固点。油的凝 固点的大小,取决于油中所含杂质。当油中含有水分和石蜡
时,凝固点升高,若油中含有胶质和沥青质时,油的凝固点 降低。
油达到凝固点时,输送困难,使用不便。设备中的油凝 固、阻力加大、设备不能很快起动。油的凝固还使散热作用 变差。一般规定新透平油凝固点为-10~-1500C,绝缘油为350~-450C 。
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