密炼机上辅机系统

混炼工艺智能优化，生成参照曲线
对混炼过程中形成的温度、能量、功率、压力、转速等 参数数据建立模型分析，形成各参数的标准曲线以参考，能 直观的观察到整个批次的产品质量状况，智能优化出最佳。
完整的报表输出、曲线打印
能完整的记录生产报表、炼胶曲线。自动生成并可打印 出单车报表、班报表、日报表、周期内车数统计表、周期内 物料消耗统计表、炼胶曲线等。
05:00
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生产回放：
数据库完整记录设备中电气元件以及生产的状态 数据，可回放历史生产过程的监控画面，方便故 障分析和生产管理。 完整的查看密炼机运行过程 中的手动、自动切换状态信息。
语音报警提示
生产过程中的错误报警，密炼机生产状态的改变等，都能以语音的方 式播报出来，在声、光报警的同时实现真人语音朗读报警信息内容。 生产批次任务的变化能以真人语音朗读的方式告知操作者，使之便捷 的知晓当前的生产任务。
安全的信息加密
利用明文和密文算法，对物料名称、配方内容、工艺步骤等使用 密文存储。有力地保证了配方信息的安全性，防止信息泄露。 使用我公司独立设计的特殊加密解密算法，安全性高。
全方位的用户权限管理
灵活全方位的用户权 限管理，由最高管理 员根据需要而设置特 定用户所拥有的权 限。 采用灵活的设置方 式，避免了传统的多 级权限的弊端。 各用户间相互独立， 相互权限不受限制。
远程监控
多机台联网，实现数据 共享，远程PC监控，任务 集中下达，实现车间的信 息化管理。
服务器端可远程 管理现场生产机台 的配方数据、统计 报表、下达生产任 务、远程控制等。
网络化管理、远程在线诊断
生产计算机可以连接到局域网服务器，生产数据自动上传，实现多机 台数据的综合分析，多机台生产任务的综合统计。 生产计算机利用因特网连接，实现远程在线诊断，在设备出现故障 时，维护人员能第一时间通过生产计算机来监控设备的整体运行状 况。可有效的缩短维护维修时间，提高生产效率。
密炼机手自动控制智能切换
传统的炼胶工艺步骤在密炼机由自动控制切换到手动控 制时，PLC无法记录手动控制下的状态，再切换回自动控制 时，会造成工艺步骤混乱。我公司开发的计算机软件和PLC协 同分析，解决了这一技术难题，实现了密炼机生产状态的智 能切换，有力的保障了生产质量，方便了操作。
物料称量速度智能调节
主要客户
主要产品:
炭黑气力输送系统
密炼机上辅机系统
智能化自动配料系统
密炼机上辅机系统 立体图
设备实物图
设备实物图
电气结构图
数据流程结构
原材料在使用前，进行条码扫描，系统 进行防错处理。
条码数据、物料追溯 称量、密炼机数据 设备I/O数据 控制系统 向ERP等系统传送报表文件 远程监控接口······ 从PDM、MES等系统下载配方 生产计划单下载 原材料条码库 ········
将不同的操作人员设置不同的权限，有效保护数据。
手机短信的应用
手机短信与密炼机 上辅机微机控制系统结 合应用模块，是信息化 与工业化结合的典型应 用，能够更加方便的监 控和指挥工业生产。 手机短信不受地域 限制，极大的方便了管 理者实时掌握生产状 态，实时控制生产，实 时安排生产。 管理人员可以利用手 机得到设备的生产状态 信息（如：报警），可 利用手机给生产设备下 达生产任务等。
封面
北 京 万 向 新 元 科 技 有 限 Beijing New 公 司 Universal Science and Technology Co.,Ltd.
公司简介
北京万向新元科技有限公司专业从事物料气力输送系 统、自动化称量配料系统、计算机信息化管理和应用技术 的研制、设计开发、制造和售后服务。公司综合实力雄 厚，技术研发队伍具有多年相关产品的研发和生产制造历 史，积累了大量的丰富经验和技术资源 。
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小药秤监控画面
物料库
统一管理原材料，灵活的实现所有配方中替换参数，保证数据的一致。
条码库
所有原材料使用条形码管理，系统进行防错处理。
方便的配方输入，灵活的参数 修改，严格的权限保护。
配方库
发送配方
将数据传送到PLC，可实现配方的连续发送、有效缩短停机时间。
报警记录
修改日志
报表
配方内容打印
密炼机辅机设备的总体监控
在上辅机控制软件里实现对上辅 机、密炼机、挤出机、胶冷生产 线设备的综合监控。 以软件监控画面的方式直观地反 映出各设备电子元器件的运行状 况，并对有故障的点进行声光报 警提示。 总体监控可快速查出故障点，实 时掌握设备运转状况。
参数柱状图
自动生成炼胶时长、功率、温度、转速、能量等参数 柱状图，直观的反映炼胶过程变化情况。
AM1-Z204B
AM2-Z301
AM4-Z216
300s
14:00 300s
15:00
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22:00 300s
AM1-Z204B
AM2-Z235
PM1-Z166A
AM2-Z204B
22:00
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01:00
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上辅机 监控画面
物料库
统一管理原材料，灵活的实现在所有配方中替换参数，保证数据的一致。
条码库
所有原材料使用条形码管理，系统进行防错处理。
配方库
方便的配方输入， 灵活的参数修改， 严格的权限保护。
发送配方
将数据传送到PLC，可实现配方的连续发送、有效缩短停机时间。
修改车数
在生产的过程中，可修改车数，实现车数的矫正。
炼胶柱状图
机台:20
300s
日期:2008-6-19
PM2-Z110 AM2-Z201B AM2-Z204B PM2-Z110
300s AM2-Z204B
AM2-Z235
06:00 300s
07:00
08:00
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11:00
12:00
13:00
14:00
PM1-Z172
AM1-Z235
胶料称量显示屏
炼胶曲线
报表打印
可以对物料库、配方库等数 据打印以及转化格式输出。
车报表
打印生产报表的详细数据
批报表
报表统计
完整的记录材 料使用状况
条码追溯
所有物料在使用条形码入库后，生产过程中报表数据库可详细记 录当前使用物料的条形码，实现成品胶的原材料追溯
报警记录
修改日志
严格的权限管理
物料的条码化管理
对炭黑、油料、粉料、胶料、小药品，成品胶片等原材料实行条码化管 理。 在输送以及卸料阶段对炭黑、油料、粉料等利用条形码校准，防止投料 错误。 胶料秤在称量过程中对单批次胶料、小药品进行条形码校准，防止取料 错误。 混炼后的胶片可以按照批次等方式，对每一车胶进行条码化管理，可在 后续工艺中实现原材料的追溯。 利用条码化管理可有效的实现原材料防错、原材料追溯。
炭黑等物料在密封环境下自动称量，不同物料的卸料速 度以及称量误差都要随着配方中物料重量来调节。密炼机上 辅机微机控制系统通过建立数学模型，自动分析出每一批次 的物料的卸料时间，在保证称重精确的基础上，自动调节卸 料阀门开关的时间，智能分析出最佳状态。有效的缩短了称 量时间、提高了称量精度，无需手动去调节误差等参数。
国家版权局颁发的计算机软件著作权证书
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智能化多工位物料自动配料系统
设备实物图
数据流程结构
原材料在使用前，进行条码扫描，系统 进行防错处理。
条码数据、物料追溯 称量数据 设备I/O数据 控制系统 向ERP等系统传送报表文件 远程监控接口······ 从PDM、MES等系统下载配方 生产计划单下载 原材料条码库 ········
主要产品
密炼机上辅机及微机控制系统 物料气力输送系统（炭黑、白料及其它） 智能化多工位小药自动配料系统（系列产品） 炼胶车间自动化、信息化管理系统。 塑料及其它化工行业自动化配料生产线 一次法低温炼胶生产线（SSM）系统 纳米材料自动化生产线 各类电子称量设备 各类除尘设备 橡胶机械相关设备的辅助系统的设计和加工 催化剂输送计量生产线
监控画面
条码库
所有原材料使用条形码管理，系统进行防错处理。
传送单
通过上位机PC灵活的选择，可方便的选择 物料输送的路径，PC自动记录，达到输送 信息的数据化管理。
输送记录
所有的输送记录可查询统计,详细了解具体过程.
修改日志
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北京万向新元科技有限公司
电话 :+86 10 51607598 / 88120983 传真:+86 10 88131355 http://www.newu.com.cn E-mail:newu@newu.com.cn 地址:北京市海淀区阜成路58号 新洲商务大厦
条码追溯
所有物料在使用条形码入库后，生产过程中报表数据库可详细记 录当前使用物料的条形码，实现成品胶的原材料追溯
主要客户
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炭黑输送系统
设备实物图
数据流程结构
原材料在使用前，进行条码扫描，系统 进行防错处理。
条码数据、物料追溯 输送数据 设备I/O数据 控制系统 向ERP等系统传送报表文件 远程监控接口······ 从PDM、MES等系统下载配方 生产计划单下载 原材料条码库 ········