密炼机上辅机系统
密炼机上辅机-胶片导开机的设计
前言1．橡胶机械的发展橡胶机械是橡胶产品生产的关键设备，先进的橡胶机械为发展橡胶工业提供了所需的先进工艺设备，它的开发和设计是发展橡胶工业的主要技术措施。
随着橡胶工业技术革命的进一步深化和市场对橡胶产品的高品质要求，最优化设计和实现自动化已成为橡胶机械设计的发展方向。
2．橡胶机械的分类橡胶机械是用以制造轮胎等各种橡胶制品的机械，包括通用橡胶机械、轮胎机械和其他橡胶制品机械三大类。
通用橡胶机械是制备胶料或半成品的机械，包括原材料加工机械、炼胶机、挤出机、压延机、帘帆布预处理装置和裁断机等。
炼胶机分为开放式和密闭式两类。
开放式炼胶机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用；密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室。
自从1916年发明椭圆形转子密闭式炼胶机以来，密闭式炼胶机在橡胶工业中迅速发展，后来又出现其他形式转子的密闭式炼胶机。
现代密闭式炼胶机的炼胶周期为2.5-3分钟，密炼室的最大容量达650升。
挤出机是用于挤出胎面、内胎、胶管和各种橡胶型条的橡胶机械，它还用于包覆电缆和电线产品等。
常见的是螺旋挤出机，它在工作时，胶料借助挤出螺旋的旋转作用在机筒内搅拌、混合、塑化和压紧，然后向机头方向移动，最后从口型挤出一定形状的产品。
压延机主要用于帘帆布的贴胶或擦胶、胶料的压合、贴合压型和压花。
第一台压延机于1857年制成并用于生产，其后不断得到改进。
尤其是二十世纪50年代以来，塑料工业的发展有力地促进了高精度、高速度压延机的改进。
轮胎机械包括轮胎成型机、轮胎钢丝圈机械、轮胎定型硫化机、胶囊硫化机、垫带硫化机、内胎接头机和内胎硫化机，以及力车胎机械、轮胎翻修机械和再生胶生产机械等。
世界60％以上的橡胶用于制造轮胎，因此轮胎机械在橡胶机械中占有重要地位。
轮胎成型机主要用于将挂胶帘布、钢丝圈、胎面等各种部件贴合加工成轮胎的胎坯。
(完整版)橡胶机械试题
一、填空1.密炼机按转子端面形状不同可分（椭圆型转子密炼机）（圆筒型转子密炼机）(三角型转子密炼机）。
2.密炼机按转子是否有速比可分为（同步转子密炼机）(异步转子密炼机）.3.密炼机的混炼部分主要有（转子）（密炼室）(密封装置）等组成。
4.密炼机转子的强制冷却形式主要有(螺旋夹套式）（转子内表面开螺旋沟槽式）(一般强制冷却式）三种。
5.密炼机的摆动式卸料装置的旋转轴驱动装置有(旋转油缸）(油缸—齿轮—齿条）两种.6。
密炼机上辅机控制系统除了实现对自身的控制外,还包含了对(密炼机主机）以及(下辅机)的网络化和智能化管理及控制。
7。
压延机辊筒挠度的补偿办法主要有（中高度）(轴交叉）(反弯曲）.8.挤出机新型螺杆的主要形式（分离型螺杆)(分流型螺杆）（屏障型螺杆）（组合螺杆)。
9。
挤出机中物料自料斗加入到由机头中挤出，要通过几个职能区(固体输送区)(熔融区)(熔体输送区）。
10.由固体输送理论分析挤出机提高生产效率的途径：（提高转速)（提高初始压力)(增大机筒内表面的摩擦系数）(减少螺杆表面的摩擦系数）。
11。
表示螺杆挤出机性能特征的几个主要技术参数有(螺杆直径)（螺杆转速)(螺杆长径比）（生产能力）（驱动电机功率）等。
（料筒加热段数、料筒加热功率、机器的中心高、机器的外形尺寸等备选)12。
挤出机的工作特性：（恒扭矩),挤出机传动系统的工作特性(恒扭矩）.13.描述挤出过程的主要参变量有:（温度)(压力）(产量）(能量)。
14.注射机合模装置的基本要求(足够的系统刚性)(足够的合模力）(合适的运动速度）. 合模装置的种类较多，若按实现锁模力的方式分,则有（机械式)(液压式)(液压—-机械）组合式三大类。
16.液压单曲肘合模装置的增力倍数一般为(10)；双曲肘机构，其增力倍数一般为(20)。
17。
注射机开模式速度要求（慢快慢），合模时速度要求（快慢）。
18.气力输送是利用(空气)作为输送动力，在管道中搬运粉、粒状固体物料的方法。
密炼机上辅机系统PPT课件
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油料秤
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胶料导开、称量、投料系统
胶料导开机器 胶料导开机 胶料秤 胶料投料输送
带
胶料秤
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胶料投料输送带
密炼机
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胶料秤
对胶料进行称量, 并输送到胶料投 料运输带上
采用薄型无接头 皮带
四支剪切梁传感 器
不锈钢护板
电子秤静态精度: ±0.1% (满量程)。
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计算机智能控制系统
计算机控制系统是密炼机上辅机系统的控制核 心， 主要由PLC系统和上位机软件组成。
PLC采用先进的现场总线及信息技术，实现对 整套系统的自动和手动智能控制。 控制系统也可以 按用户要求选择不同品牌PLC、工控机及仪表， 为 用户量身定制管控系统。上位机用于人机交互， 过 程数据即时存储和管理，并对上辅机系统及密炼机 运转状况实时监控。
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可以根椐用户的工艺要求和厂房结构进行专门设计， 适用于各类橡胶制品行业。
我公司承诺：将为用户提供最快捷、最完善的售后 服务。
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谢谢观看！
采用高压密相 输送，输送能力强、 输送距离大，（输 送量:5~15t/h，最 大输送距离: 250m，）炭黑颗 粒的破损率低 。
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炭黑的贮存系统
炭黑贮仓材料为碳钢或不锈钢。内表面有防静 电涂层。
贮仓设有除尘过滤和破拱装置，防止了炭黑的散 漏和结块，保证了工作环境的清洁。
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炭黑贮仓
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计算机智能控制系统
密炼机上辅机系统1
1.1胶料系统
胶料系统主要有胶片导开机、胶料秤、皮带运输机三台设备组成，主要功能是对密炼机所需要的胶片通过胶片导开机导开到胶料秤上进行称量，称量完毕后通过皮带运输机输送到密炼机中。同时对密炼机所需要的胶块进行称量并输送到密炼机中。
1.1.1胶片导开机
用途
LSG型胶片导开机是橡胶厂密炼机上辅机中胶片输送系统的最基本设备之一，其作用是将成垛的胶片导开并手动裁断成一定长度输送到胶料秤上，完成对胶料秤供胶。
结构与工作原理
GK400密炼机上辅机自动配料及控制系统
纪5 于" % 年代初 期 就 开 始 上 辅 机 研 制 工 作 # & 5 ( 年成功开发了国产上辅机系统 # 并形成系列产品 # 可与 ! 0 % 规 格 以 下 的 f_# Y# _ 和 6M 等 类 型 的 密炼 机 配 套 使 用 $" & & 0年成功开发国内首台 该系统性能 f_ 1 % % 大容量密炼机的上 辅 机 系 统 # 达到并超过了上世纪 & % 年代德国 + 9 Z : ; A公司同 类设 备 的 技 术 水 平# 可 替 代 进 口# 填补了国内空 白 $ 本文对 f_ 1 % % 密炼机上辅机作简要介绍 $ %! 主要技术参数 炭黑输送能力 ! 炭黑秤称量范围 ! 油料秤称量范围 ! 胶料秤称量范围 ! 配料周期 ! 秤的静态精度 ! 系统精度 !
随着我国汽车产量的不断增大 # 轮胎 !! 近年来 # 工业也 有 了 较 大 的 发 展 $ 为 满 足 轮 胎 生 产 的 需 要# 国内不少大 % 中型轮胎生产厂使用了大容量密 炼机 # 这种密炼机与 ! 具有 0 % 规格以下机型相比 # 容量大 % 基建投资少 % 占地面积小 % 混炼效率高 % 能 耗低等特点 $ 炭黑是轮胎生产的重要原料之一 # 其密度小 % 用量大且易污染 环 境 # 因此炭黑贮存及输送成为 众多轮胎厂和设 备 制 造 厂 关 注 的 焦 点 # 大容量密 炼机也只有与先进的密炼机上辅机自动配料及控 以下简称上辅机 " 配套使用才能充分发挥 制系统 ! 效能 # 特别是在子午线轮胎生产中 # 上辅机已是必 不可少的关键设备 $ 较早 制 造 炭 黑 输 送 设 备 的 公 司 有 德 国 的 英国的 N + 9 Z : ; A公 司 和 ] @ ; ^ Z : ; A 公 司% Z A B > B ^ 4 , < \ Z @ A X ^ B > 公司和 @ ^ \ B 公司 及意 大 利 的 N B c B 4 > <和 N O Y 3 公司 $ 在输送 方式 和技 术 上 可分 为 # 种’ H N 微 机 控 制 技 术& & 炭黑双管 气 力 输 送 和 7 ’ 单管气力输送 和 工 控 机 控 制 技 术 & (简易双管 气力输 送 ! 即在单管的基础上增加了一个旁通 管" $ 其中 # 炭黑双管气力输送采用高压低速和密 具 有 输 送 距 离 长% 效 率 高% 密封性能 相输 送 原 理 # 好% 炭黑在输送过程中破损率小 % 不堵塞和无污染 等特点 # 较好地解决了大量输送 % 易污染的难题 $ 北京橡研院机电技术开发有限公司早在上世
智能密炼机上辅机系统操作手册
系统简介：本软件系统是青岛高校软控股份有限公司开发的新一代上辅机系统。
本系统主要有生产计划管理、系统运行东莞台流程、功率温度能量曲线、胶料称称量等监控画面，以及系统运行中修改重传、配方修改密炼次数、物料参数设置、班时间设置、口令设置等功能。
本系统炭黑称量、油料称量、胶料称量、密炼过程四部分全部实现自动化，严格控制物料称量精度及密炼动作的一致性，从而大大提高炼胶质量的稳定性，降低了工人的劳动强度。
本系统提供丰富的运行记录和报表：每车报表、每批报表、班报表、月报表、分阶段报表以及每批料的工艺运行参数数据分析报表，有利于工艺技术人员对其配方进行优化处理。
可以按日期、配方、班次、班组等各种条件对存放在数据库中的数据进行跨年度的查询统计工作，极大提高企业的工作效率。
一.用户登录及主界面1. 打开电脑，输入用户名及口令后，开始登录，登录过程包括检测与数据库连接是否正常，验证用户名及口令是否合法。
用户包括：超级用户，管理用户，操作用户。
超级用户是系统前期的开发、调试、维护用户。
管理用户是系统运行过程中对系统的管理维护用户（工艺员）。
操作用户是系统的直接使用用户（现场操作员）。
高级别的用户拥有对低级别或等级别的用户的增加、删除，更改用户名称及权限功能。
登录成功后显示欢迎画面点击进入系统。
2 .菜单、工具栏及命令本系统主界面是动态监控画面，界面上部是下拉菜单和工具栏。
菜单栏包括以下菜单：生产计划：当班计划：添加或修改每班的生产计划执行计划：确认运行每班的生产计划暂停计划：暂时终止生产计划退出系统：推出系统生产监控：混炼画面：监视上辅机的各个设备的状态信息和称量密炼数据生产管理：修改次数：修改当前配方的设定车数配方重传：重传修改后的配方终止称量：终止当前配方的称量终止密炼：终止当前配方的密炼生产提示：当班操作员对下班操作员给予生产信息方面的提示报表统计：统计每车报表、每批报表、物料报表和日志查询配发工艺：配方数据：编辑生产配方和查看配方报表原材料管理：添加、修改或删除炭黑、油料、胶料等原材料系统设置：单机网络：选择单机版或网络版智能密炼：选择是否启用智能密炼班时间维护：添加、修改或删除每班的时间称量物料参数：编辑大罐、日罐以及称量物料参数用户管理：查看、编辑或切换登录用户窗口视图：选择窗口视图的具体信息的显示与否用户帮助：调用系统帮助和版本信息二．生产计划生产计划有三个子菜单。
密炼机上辅机的优缺点简析
密炼机上辅机的优缺点简析密炼机上辅机是指炼胶所需的炭黑、胶料、小料、油料等的储存、输送、称量、投料等设备。
不同的企业上辅机差别很大，但一般都包含有以下内容:炭黑的输送、储存、称量、投料;油料输送、储存、称量、压注;塑炼胶或母炼胶导开、称量、投料等。
在很多企业，生胶还是靠人工搬运、切割、搬上投料称。
一、密炼机上辅机的优点随着密炼机的发展，每一车混炼的物料越来越多，转速越来越快，人工投料在混炼周期中所占用时间的百分比也越来越大，严重影响密炼机效率的发挥和混炼胶的质量。
此外，随着企业的发展，所需物料很多，都需靠人工搬运、称量、投料，工人的劳动强度很大。
特别是炭黑粒子很细，所经过的工序对人和环境污染严重，与炭黑接触的人和运输车辆走到那里就污染到那里。
抽风排放对车间内的污染有所改善，排到空气中(虽经过滤)对周围很大的一片地区都有影响。
为了发挥密炼机的效率，减轻工人的劳动强度和对环境的污染，迫切需要对密炼机混炼所需物料的运输、储存、称量、投料等环节实施机械化和自动化。
在这样的背景下，上辅机的各种设备先后研制成功并应用，而其中炭黑的输送、储存、称量、投料等设备，多年来虽经过多次改进，但由于炭黑的特性，仍常有问题发生。
总的来说，目前上辅机的大部分环节已经实现自动化，与未使用上辅机时比较，其优点是十分明显的，主要有:1. 环境污染大大改善过去在密炼机周围，散落的炭黑粉尘，有时厚厚一层。
密炼机操作人员从头到脚都是乌黑的，走到那里就散落到那里。
现在，在正常生产条件下，密炼机周围操作人员的污染状况已大大改观。
2. 密炼机混炼效率提高由于上辅机的机械化和自动化，除生胶还要人工搬到胶料称上称量外，炭黑、填料、油料均可自动称量和投料。
在40～60r/min的密炼机上，生胶等的投料可在10～20秒完成，炭黑的投料一般可在15～40秒完成，油料的注入一般需10～20秒不等。
这样在40r/min的270型密炼机上母炼胶混炼的周期大约为180秒，投料时间在40～60秒，约占混炼周期的1/4～1/3。
上辅机系统培训
密 炼 机 上 辅 机 系 统MESNNACCo., Ltd.No.43ZhengZhou Road, Qingdao, China目第一章、 第一章、概览 第二章、 第二章、炭黑称量系统第一节、日储罐 1.1、功能 1.2、结构和工作原理 1.3、技术参数及注意事项 第二节、螺旋 1.1、功能 1.2、结构和工作原理 1.3、技术参数及注意事项 第三节、炭黑秤 1.1、功能 1.2、结构和工作原理 1.3、技术参数及注意事项 第四节、后加料装置 1.1、功能 1.2、结构和工作原理 1.3、技术参数及注意事项录第三章、油料称量系统 第三章、油料称量系统第一节、油脱水罐 第二节、油保温罐 第三节、油秤 3.1、功能 3.2、结构和工作原理 3.3、技术参数及工作原理第四章、 第四章、胶料称量系统第一节、抓胶机 第二节、导切机/导开机MESNNACCo., Ltd.No.43ZhengZhou Road, Qingdao, China2.1、功能 2.2、结构和工作原理 2.3、技术参数及工作原理 第三节、胶料秤 3.1、功能 3.2、结构和工作原理 3.3、技术参数及工作原理 第四节、胶料输送带第五章、 第五章、控制系统第一节、控制系统的构成 第二节、工艺配方管理 第三节、生产计划管理 第四节、数据报表、记录 第五节、多屏显示 第六节、设备报警 第七节、领导查询MESNNACCo., Ltd.No.43ZhengZhou Road, Qingdao, China第一章、 第一章、 概览图 1、上辅机系统 、密炼机上辅机系统是密炼机炼胶所需的炭黑、胶料、油料等的自动输送、储存、配料称 量、投料等工艺过程不可缺少的的配套设备。
它除了为密炼机及时提供所需原材料外，还可 以对密炼机的各个动作和工艺参数实施智能化控制。
上辅机系统主要由以下几部分组成： 炭黑输送、 储存系统； 炭黑配料、 称量、 投料系统； 油料输送、储存、称量、注油系统；胶料导开、称量、投料系统；计算机自动控制系统。
密炼机上辅机系统改造论证及实施效果
密炼机上辅机系统改造论证及实施效果马晓东,吕 锐(银川橡胶厂,宁夏银川 750011) 摘要:根据密炼机上辅机使用现状分析认为,原系统元件老化并已淘汰,修复难度大,修复价值不大。
因此提出了压送罐气力输送投料和太空包投料两个更新改造方案。
两方案都可满足工艺要求,减轻劳动强度和环境污染,但方案1从根本上解决了环境污染问题,管理也更先进。
关键词:密炼机;上辅机;改造 中图分类号:TQ330.4+3 文献标识码:B 文章编号:100628171(2001)0320171205改造论证过程简介如下。
1 现状分析我公司现有3套270L密炼机上辅机和1套炭黑输送系统(单管气力输送),使用25kg 牛皮纸袋包装炭黑,由解包机房解包后通过压送罐单管气力输送到四楼,经六路分配器分送到1#和2#270L密炼机炭黑日储罐,根据配方要求,经机械杠杆炭黑秤流态化称量后投入密 作者简介:马晓东(19682),男,宁夏吴忠人,银川橡胶厂工程师,学士,主要从事工厂设备、动力和能源管理工作。
炼机。
3# 近年来,国内轮胎市场竞争日趋激烈,产品质量稳定与否已成为轮胎制造厂继续生存的先决条件之一。
“抓质量、降消耗”成为轮胎行业共同的目标。
而要想提高轮胎质量,混炼胶料的质量稳定与否起着举足轻重的作用,如果混炼胶料质量不过关,后工序将无法弥补,直接影响轮胎质量。
目前,国内各大轮胎厂纷纷对密炼机系统进行完善改造,尤其是采取国内先进技术对早期进口的上辅机系统进行改造,成效显著。
其全自动炭黑、油料、胶料秤称量准确,保证了工艺要求;合理的气力输送系统、新结构的日储罐系统和除尘系统保证了炭黑输送畅通,互不串罐,无泄漏生产,大大降低了投料的劳动强度;控制部分性能全面,数据采集点多,并可实现远程监控、维修,对提高混炼胶料的质量有重大意义。
现将我公司密炼机上辅机系统密炼机则由电梯运送炭黑到四楼,在入口解包投入密炼机。
油料、胶料经半自动油料、胶料秤称量后投入密炼机混炼。
密炼机上下辅机系统课件
（3）炭 黑 秤
对炭黑进行累计称量,并投入到 备料斗中
碳钢秤斗，防静电锦纶胶布内衬。 气缸振动抖动内衬，使排料干净。 采用三个TOLEDO的称重传感器，
及称重仪表
（4）后加料装置
将碳黑投入到密炼机中 顺料筒
斜槽
➢ 振动下料
五、油料输送、贮存、称量、注油系统
对油料进行输送、贮存、称量,并注入到密炼 机。
(3) 气力输送系统所采用的各种固体输送泵、流量分配器以及接收器非常类似于流体 设备的操作，因此大多数气力输送系统很容易实现自动化，由一个中心控制台操作， 可以节省操作人员的费用。
(4) 与其他固体物料输送方法比较，气力输送系统着火和爆炸的危险性小，因此具有 安全的优点。
(5) 一个设计比较好的气力输送系统常常是干净的，消除了对环境的污染。
单位压力损失随气流速度的变化图
2、气力输送系统的压力损失
管道压力损失是气力输送系统中最重要的参数 之一。影响气力输送压力损失的因素甚多，输 送管道的布置就与压力损失直接相关。
3、气体流量 （1）气体体积流量
气体体积流量是指单位时间内气体流过管道某 一截面的体积。
（2）气体质量流量 气体质量流量是指单位时间内气体流经管道
器、压力平衡阀等检测仪器。
由于炭黑的力学性能、流动性、水分含量、粉粒大小等物性差异较大，
使炭黑在贮仓内极易出现料拱或鼠洞等问题，增加了炭黑从贮仓内排出
的困难。料拱和鼠洞均为黏性物料的特征，料拱现象发生在整体流动料
斗的排料后期，在贮仓的锥部出现并逐渐增强；鼠洞现象发生在中心流
动的贮仓中，在一开始就会出现。的性质有关外，还与贮仓的形状和结构尺寸、仓壁倾角及出料口
的大小等因素有关。因而要使炭黑在贮仓内流动通畅，除了合理正确的
密炼机上辅机系统1
上辅机系统性能特点
提高了密炼机系统运转的稳定性及投料的准确性， 提高了密炼机系统运转的稳定性及投料的准确性，从 而提高了产品的质量和均一性； 而提高了产品的质量和均一性； 智能化的自动控制系统，提高了生产效率， 智能化的自动控制系统，提高了生产效率，降低了劳 动强度及能耗； 动强度及能耗； 全过程密闭式操作，消除了物料的散漏，更加环保。 全过程密闭式操作，消除了物料的散漏，更加环保。
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计算机智能控制系统
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上辅机软件结构
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软件系统配方编辑界面
通过该界面 可根据不同的工 艺要求对配方进 行编辑
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系统运行监控界面
通过该界面 对炭黑、油料、 对炭黑、油料、 胶料以及密炼机 的情况进行监测
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产品保证
整套密炼机上辅机的控制系统， 整套密炼机上辅机的控制系统，在出厂前通过 本公司的上辅机实验平台对每个现场情况进行充分 模拟测试， 大大缩短了现场调试周期， 模拟测试， 大大缩短了现场调试周期，并应用现场 总线技术，大量减少了布线， 总线技术，大量减少了布线， 从而让用户更快的进 入正式生产状态。 入正式生产状态。 丰富的传感器和数据采集技术的 应用， 使系统更加智能、稳定可靠、高效。 应用， 等多种控制方式， 手动、远程与本地等多种控制方式， 使得系统使用 更加方便、灵活。 更加方便、灵活。
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螺旋输送器
1-轴承 3-输送螺旋
4-减速机 2-气动蝶阀 螺旋输送器示意图 1-轴承 2-气动蝶阀 3-输送螺旋 4-减速机 5-电动机
5-电动机
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炭黑秤
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油料输送、贮存、称量、 油料输送、贮存、称量、注油系统
采用油料电子秤，称量范围: 0~50kg 采用油料电子秤，称量范围: 电子秤静态精度: 电子秤静态精度: ±0.1% (满量程)，双阀控制快、慢速 (满量程 双阀控制快、 满量程) 加油， 加油，保证称量精度 采用温度传感器及数字显示仪表控制油料温度 压缩空气清管系统， 压缩空气清管系统，保证注油干净
上辅机系统培训
密炼机 上辅机系统MESNNAC Co., Ltd.No.43 ZhengZhou Road, Qingdao, China目录第一章、概览 第二章、炭黑称量系统第一节、日储罐 1.1、功能 1.2、结构和工作原理 1.3、技术参数及注意事项第二节、螺旋 1.1、功能 1.2、结构和工作原理 1.3、技术参数及注意事项第三节、炭黑秤 1.1、功能 1.2、结构和工作原理 1.3、技术参数及注意事项第四节、后加料装置 1.1、功能 1.2、结构和工作原理 1.3、技术参数及注意事项第三章、油料称量系统第一节、油脱水罐 第二节、油保温罐 第三节、油秤3.1、功能 3.2、结构和工作原理 3.3、技术参数及工作原理第四章、胶料称量系统第一节、抓胶机 第二节、导切机/导开机MESNNAC Co., Ltd.No.43 ZhengZhou Road, Qingdao, China2.1、功能 2.2、结构和工作原理 2.3、技术参数及工作原理 第三节、胶料秤 3.1、功能 3.2、结构和工作原理 3.3、技术参数及工作原理 第四节、胶料输送带第五章、控制系统第一节、控制系统的构成 第二节、工艺配方管理 第三节、生产计划管理 第四节、数据报表、记录 第五节、多屏显示 第六节、设备报警 第七节、领导查询MESNNAC Co., Ltd.No.43 ZhengZhou Road, Qingdao, China第一章、概览图 1、上辅机系统密炼机上辅机系统是密炼机炼胶所需的炭黑、胶料、油料等的自动输送、储存、配料称 量、投料等工艺过程不可缺少的的配套设备。
它除了为密炼机及时提供所需原材料外，还可 以对密炼机的各个动作和工艺参数实施智能化控制。
上辅机系统主要由以下几部分组成：炭黑输送、储存系统；炭黑配料、称量、投料系统； 油料输送、储存、称量、注油系统；胶料导开、称量、投料系统；计算机自动控制系统。
MESNNAC Co., Ltd.No.43 ZhengZhou Road, Qingdao, China第二章、炭黑称量系统第一节、日储罐1.1 功能 日储罐用以存储气力输送或人工解包投入的物料的容器。
密炼机上辅机系统
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智能化多工位物料自动配料系统
设备实物图
数据流程结构
原材料在使用前，进行条码扫描，系统 进行防错处理。
条码数据、物料追溯 称量数据 设备I/O数据 控制系统 向ERP等系统传送报表文件 远程监控接口······ 从PDM、MES等系统下载配方 生产计划单下载 原材料条码库 ········
炭黑等物料在密封环境下自动称量，不同物料的卸料速 度以及称量误差都要随着配方中物料重量来调节。密炼机上 辅机微机控制系统通过建立数学模型，自动分析出每一批次 的物料的卸料时间，在保证称重精确的基础上，自动调节卸 料阀门开关的时间，智能分析出最佳状态。有效的缩短了称 量时间、提高了称量精度，无需手动去调节误差等参数。
主要客户
主要产品:
炭黑气力输送系统
密炼机上辅机系统
智能化自动配料系统
密炼机上辅机系统 立体图
设备实物图
设备实物图
电气结构图
数据流程结构
原材料在使用前，进行条码扫描，系统 进行防错处理。
条码数据、物料追溯 称量、密炼机数据 设备I/O数据 控制系统 向ERP等系统传送报表文件 远程监控接口······ 从PDM、MES等系统下载配方 生产计划单下载 原材料条码库 ········
AM1-Z204B
AM2-Z301
AM4-Z216
300s
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19:00
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AM1-Z204B
AM2-Z235
PM1-Z166A
AM2-Z204B
22:00
智能环保型密炼机上辅机控制系统的制作流程
本技术公开了一种智能环保型密炼机上辅机控制系统，涉及密炼机微机控制领域，包括服务器模块、移动端、计算机管理级、现场控制级和密炼机模组，所述服务器模块连接所述计算机管理级、现场控制级，并且通过无线方式连接所述移动端，所述计算机管理级、现场控制级连接所述密炼机模块，本发随时可以回放和查询，还是以各生产车间和各管理部门为基础建立起来的全厂信息共享平台。
此系统的使用会使工厂的成本控制、生产效率、人员管理得到优化、最大程度提高工厂的产品竞争力。
技术要求1.一种智能环保型密炼机上辅机控制系统，其特征在于：包括服务器模块、移动端、计算机管理级、现场控制级和密炼机模组，所述服务器模块连接所述计算机管理级、现场控制级，并且通过无线方式连接所述移动端，所述计算机管理级、现场控制级连接所述密炼机模块。
2.根据权利要求1所述的一种智能环保型密炼机上辅机控制系统，其特征在于，所述服务器模块包括WEB服务器和数据库服务器。
3.根据权利要求1所述的一种智能环保型密炼机上辅机控制系统，其特征在于，所述移动端为智能手机、电脑、平板电脑。
4.根据权利要求1所述的一种智能环保型密炼机上辅机控制系统,其特征在于，所述密炼机模组包括上辅机、密炼机、挤出机、胶片冷却机、药瓶称量机和炭黑输送机。
5.根据权利要求4所述的一种智能环保型密炼机上辅机控制系统,其特征在于，所述上辅机向上级的所述计算机管理级、现场控制级传输的数据包括安装在上辅机上的高精度称重表头、位置和重量传感器、现场执行元器件以及传动装置的数据。
6.根据权利要求1所述的一种智能环保型密炼机上辅机控制系统，其特征在于，所述计算机管理级为工业级计算机。
7.根据权利要求1所述的一种智能环保型密炼机上辅机控制系统，其特征在于，所述现场控制级包括PLC控制机和监控设备，所述监控设备连接所述PLC控制机，所述PLC控制机连接所述服务器模块和密炼机模组。
技术说明书一种智能环保型密炼机上辅机控制系统技术领域本技术涉及密炼机微机控制领域，特别涉及一种智能环保型密炼机上辅机控制系统。
密炼机上辅机系统PPT课件
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油料秤
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胶料导开、称量、投料系统
胶料导开机器 胶料导开机 胶料秤 胶料投料输送
带
胶料秤
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胶料投料输送带
密炼机
BACK
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胶料秤
对胶料进行称量, 并输送到胶料投 料运输带上
采用薄型无接头 皮带
四支剪切梁传感 器
不锈钢护板
电子秤静态精度: ±0.1% (满量程)。
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3
上辅机系统示意图
炭黑称量、 投料系统 炭黑气 力输送 贮存系 统
胶料称 量输送 系统
密炼机
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油料称 量输送 系统
智能控 制系统
4
系统简介
一 炭黑气力输送、贮存系统 二 炭黑称量、投料系统 三 油料输送、贮存、称量、注油系统
四 胶料导开、称量、投料系统
五 计算机智能控制系统
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5
炭黑气力输送系统
BACK
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8
炭黑称量系统
采用炭黑电子秤，称量范围: 0~200kg，电子秤静态
精度: ±0.1% (满量程)
采用螺旋输送器控制输送速度，保证称量更加准确 碳钢或不锈钢秤斗，设有防静电内衬 气缸抖动内衬，使炭黑能完全排出 采用三个称重传感器，及称重仪表
BACK
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9
1-轴承
螺旋输送器
3-输送螺旋
2-气动蝶阀
天津市国达测控技术有限公司制造
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1
上辅机系统是密炼机生产过程中多种 原料的输送、贮存、称重配料、投料与密 炼机运转的自动化系统，它广泛应用了现 代信息及自动化技术，集成了密炼生产线 的过程控制与生产管理。
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2
密炼机上下辅机
密炼机上下辅机1.炼胶车间制造混炼胶工艺流程的设备包括那些？设备:生胶与配合剂的输送、称量与投料（上辅机）,在密炼机中进行混炼（主机）,炼好的胶料卸落到压片机或挤出机上压片，然后冷却叠片（下辅机）2.密炼机上辅机系统有几部分组成？组成：炭黑气力输送系统；炭黑称量、投料系统；油料输送、贮存、称量、注油系统；胶料导开、称量、投料系统；计算机智能控制系统。
3.什么是气力输送？气力输送方式分几种？那种输送方式输送炭黑最好？为什么？定义：气力输送是利用空气（或气体）流作为输送动力，在管道中搬运粉、粒状固体物料的方法。
方式：(1)根据管道中气流速度及输送物料量多少，物料在管道中的流动状态，可分为稀相气力输送系统和密相气力输送系统(2)按照在管道中形成气流的方法，将气力输送分为负压式、正压式、脉冲式三类；(3)按输送压力的高低又可将气力输送系统分为低压式气力输送系统和高压式输送系统；(4)按发送装置又可分机械式气力输送系统和仓压式气力输送系统；（5)按输送管的形式又可分为单管输送系统和双管输送系统，双管输送系统还可分为内管式（空气伴管在输送管内）和外管式（空气伴气管在输送管外）输送系统；(6)按输送过程中气源进气方式分连续供气式输送系统和脉冲供气式输送系统。
气力输送方式最好，原因为：(1) 所有的固体输送设备与气可能是小颗粒固体物料连续输送的最合适的方法，同样也适合间断地将大批量颗粒物料从罐力输送系统相比，气力输送系统车、铁路车辆和货船输送至贮仓。
(2) 气力输送系统对充分利用空间的设计有极好的灵活性。
带式输送机、振动给料机及螺旋输送机和埋刮板输送机在实质上仅为一个方向输送，如果输送物料需要改变方向或提升时，就必须有一个转运点并需要有第二台单独的输送机来接运。
气力输送机可向上、向下或围绕建筑物、大的设备及其他障碍物输送物料，可以使输送管道高出或避开其他操作装置所占用的空间。
(3) 气力输送系统所采用的各种固体输送泵、流量分配器以及接收器非常类似于流体设备的操作，因此大多数气力输送系统很容易实现自动化，由一个中心控制台操作，可以节省操作人员的费用。
密炼机上辅机粉料称量及投料系统优化
式中 Ｔ —— 用 户 配方要 求误 差 ；
ｅ — 配料 目标 值 与 实 际称 量 几 何 平 均 值 —
的差 值 的绝对 值 ；
— —
下 内容 ： 黑 输 送 、 炭 储存 、 量 、 料 ；油料 输 送 、 称 投
储存 、 量 、 油； 炼 胶或母 炼胶 导开 、 量 、 称 注 塑 称
料 系 统还 有 投 料 时 间 长 的 问题 ， 响 炼 胶 产 量 影
的提高。
有 ２ 月 能 达 到 生 产 要 求 。密 炼 机 Ｍ２４ 个 — 为 几
年前 设备 ， 密炼机 Ｍ３２ 而 — 为最 新设 备 。 １ ３ 存在 问题 及分 析 ．
目前 的称 量投 料 系 统 结 构 主要 存 在 以下 几
机 的工作 原理 是基 于满 填充 的单位 螺距 定 容积 物
料输 送 。 由于粉体 流动性 随 机变化 造 成 的密度 变
当粉 料 处 于气 固混 合态 时 ， 有 液体 的高 流 具
动性 和高 压 力 传 导 性 ， 流 通 方 向 上 压 差 较 大 在
化 会导致 单 位容 积 质 量 的不 同 ， 上 粉 体 压 力 增 加
方面。
目前橡 胶行 业 的密炼 机上 辅机 粉料称 量投 料 系统 均存 在测试 中发现 的问题 ， 投料 精度 差 、 度 速 慢 ， 重影 响炼胶 质 量及效 率 。 严
１ ３ １ 物 料 性 质 的 影 响 ．．
（） １ 采用 变频 器 调 速 控制 喂 料 螺 旋 输送 电 机 时， 由于操 作 环境 、 原材 料 的 复杂 性 和 多 变性 ， 很 难保 证称 量速 度和 精度 的长期 稳定 性 。螺旋 给料
环境 等 ５ 基本 质量 因素 综合 的过程 。数 据分 析 个
炼胶
• 每种小粉料根据其特性不同，配有不同的加料装 置。系统中配备二种加料装置，即电磁振动加料 器和双螺旋加料器。电磁振动加料器调节振幅以 实现变换加料速率；双螺旋加料器采用变频器实 现变换三种加料速率。称量时，加料器以快、中、 慢速向电子配料秤加料，以达到最短的配料周期 和最高的配料精度，每台电子配料秤在称量前均 能将配料筐及筐内物料作为皮重自动扣除，以确 保多工位连续配料的精确性。
• 未标明部分与710相同
第六章、小粉料自动称量系统
• 本生产线是多品种多工位自动配料系统， 适用于粉、粒、片状物料的自动称量配料， 具有结构简单新颖，配料品种多，精度高、 效率高、自动化程度高、占用空间小、维 修量少、工作环境好等优点，是炼胶车间 不可缺少的配料设备。 • 100万套项目使用22工位
5、微机控制系统
第二章、密炼机
密炼机主要零部件
• 密炼机主要零部件为：转子、密炼室、加 料及压料装置、卸料装置、密封装置、控 制系统等 • 主要用于胶料的混炼和终炼。
一、转子
• 1、转子的作用： 转子是密炼机的主要工作部件，称之为密炼 机的“心脏”。转子的结构形式、强度等技术性 能直接影响着工作性能、生产效率和炼胶质量。 与混炼室一起完成对胶料的混合剪切和捏炼作用。 • 2、转子形式为四棱切线型。与胶料直接接触的表 面堆焊了一层硬质耐磨合金，堆焊合金表面裂纹 ≤0.5mm，转子表面不得有夹渣和气孔。 • 两个转子体内腔铸有螺旋沟槽，与转子轴组装形 成一个有效的强制循环回路，通过旋转接头进出 循环水冷却。
贮存500多个工艺配方，可进行编辑修改。配方参数为： 配方号、物料号、设定重量、称量次数等。能根据配 方进行产品及原材料消耗统计。
可实时修改系统参数和称量参数，以适应生产过程
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密炼机辅机设备的总体监控
在上辅机控制软件里实现对上辅 机、密炼机、挤出机、胶冷生产 线设备的综合监控。 以软件监控画面的方式直观地反 映出各设备电子元器件的运行状 况，并对有故障的点进行声光报 警提示。 总体监控可快速查出故障点，实 时掌握设备运转状况。
参数柱状图
自动生成炼胶时长、功率、温度、转速、能量等参数 柱状图，直观的反映炼胶过程变化情况。
主要客户
主要产品:
炭黑气力输送系统
密炼机上辅机系统
智能化自动配料系统
密炼机上辅机系统 立体图
设备实物图
设备实物图
电气结构图
数据流程结构
原材料在使用前，进行条码扫描，系统 进行防错处理。
条码数据、物料追溯 称量、密炼机数据 设备I/O数据 控制系统 向ERP等系统传送报表文件 远程监控接口······ 从PDM、MES等系统下载配方 生产计划单下载 原材料条码库 ········
混炼工艺智能优化，生成参照曲线
对混炼过程中形成的温度、能量、功率、压力、转速等 参数数据建立模型分析，形成各参数的标准曲线以参考，能 直观的观察到整个批次的产品质量状况，智能优化出最佳。
完整的报表输出、曲线打印
能完整的记录生产报表、炼胶曲线。自动生成并可打印 出单车报表、班报表、日报表、周期内车数统计表、周期内 物料消耗统计表、炼胶曲线等。
05:00
06:00
生产回放：
数据库完整记录设备中电气元件以及生产的状态 数据，可回放历史生产过程的监控画面，方便故 障分析和生产管理。 完整的查看密炼机运行过程 中的手动、自动切换状态信息。
语音报警提示
生产过程中的错误报警，密炼机生产状态的改变等，都能以语音的方 式播报出来，在声、光报警的同时实现真人语音朗读报警信息内容。 生产批次任务的变化能以真人语音朗读的方式告知操作者，使之便捷 的知晓当前的生产任务。
密炼机手自动控制智能切换
传统的炼胶工艺步骤在密炼机由自动控制切换到手动控 制时，PLC无法记录手动控制下的状态，再切换回自动控制 时，会造成工艺步骤混乱。我公司开发的计算机软件和PLC协 同分析，解决了这一技术难题，实现了密炼机生产状态的智 能切换，有力的保障了生产质量，方便了操作。
物料称量速度智能调节
炼胶柱状图
机台:20
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日期:2008-6-19
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炭黑等物料在密封环境下自动称量，不同物料的卸料速 度以及称量误差都要随着配方中物料重量来调节。密炼机上 辅机微机控制系统通过建立数学模型，自动分析出每一批次 的物料的卸料时间，在保证称重精确的基础上，自动调节卸 料阀门开关的时间，智能分析出最佳状态。有效的缩短了称 量时间、提高了称量精度，无需手动去调节误差等参数。
封面
北 京 万 向 新 元 科 技 有 限 Beijing New 公 司 Universal Science and Technology Co.,Ltd.
公司简介
北京万向新元科技有限公司专业从事物料气力输送系 统、自动化称量配料系统、计算机信息化管理和应用技术 的研制、设计开发、制造和售后服务。公司综合实力雄 厚，技术研发队伍具有多年相关产品的研发和生产制造历 史，积累了大量的丰富经验和技术资源 。
国家版权局颁发的计算机软件著作权证书
返回
智能化多工位物料自动配料系统
设备实物图
数据流程结构
原材料在使用前，进行条码扫描，系统 进行防错处理。
条码数据、物料追溯 称量数据 设备I/O数据 控制系统 向ERP等系统传送报表文件 远程监控接口······ 从PDM、MES等系统下载配方 生产计划单下载 原材料条码库 ········
将不同的操作人员设置不同的权限，有效保护数据。
手机短信的应用
手机短信与密炼机 上辅机微机控制系统结 合应用模块，是信息化 与工业化结合的典型应 用，能够更加方便的监 控和指挥工业生产。 手机短信不受地域 限制，极大的方便了管 理者实时掌握生产状 态，实时控制生产，实 时安排生产。 管理人员可以利用手 机得到设备的生产状态 信息（如：报警），可 利用手机给生产设备下 达生产任务等。
监控画面
条码库
所有原材料使用条形码管理，系统进行防错处理。
传送单
通过上位机PC灵活的选择，可方便的选择 物料输送的路径，PC自动记录，达到输送 信息的数据化管理。
输送记录
所有的输送记录可查询统计,详细了解具体过程.
修改日志
国家版权局颁发的计算机软件著作权证书
北京万向新元科技有限公司
电话 :+86 10 51607598 / 88120983 传真:+86 10 88131355 E-mail:newu@ 地址:北京市海淀区阜成路58号 新洲商务大厦
物料的条码化管理
对炭黑、油料、粉料、胶料、小药品，成品胶片等原材料实行条码化管 理。 在输送以及卸料阶段对炭黑、油料、粉料等利用条形码校准，防止投料 错误。 胶料秤在称量过程中对单批次胶料、小药品进行条形码校准，防止取料 错误。 混炼后的胶片可以按照批次等方式，对每一车胶进行条码化管理，可在 后续工艺中实现原材料的追溯。 利用条码化管理可有效的实现原材料防错、原材料追溯。
胶料称量显示屏
炼胶曲线
报表打印
可以对物料库、配方库等数 据打印以及转化格式输出。
车报表
打印生产报表的详细数据
批报表
报表统计
完整的记录材 料使用状况
条码追溯
所有物料在使用条形码入库后，生产过程中报表数据库可详细记 录当前使用物料的条形码，实现成品胶的原材料追溯
报警记录
修改日志
严格的权限管理
远程监控
多机台联网，实现数据 共享，远程PC监控，任务 集中下达，实现车间的信 息化管理。
服务器端可远程 管理现场生产机台 的配方数据、统计 报表、下达生产任 务、远程控制等。
网络化管理、远程在线诊断
生产计算机可以连接到局域网服务器，生产数据自动上传，实现多机 台数据的综合分析，多机台生产任务的综合统计。 生产计算机利用因特网连接，实现远程在线诊断，在设备出现故障 时，维护人员能第一时间通过生产计算机来监控设备的整体运行状 况。可有效的缩短维护维修时间，提高生产效率。
返回
上辅机 监控画面
物料库
统一管理原材料，灵活的实现在所有配方中替换参数，保证数据的一致。
条码库
所有原材料使用条形码管理，系统进行防错处理。
配方库
方便的配方输入， 灵活的参数修改， 严格的权限保护。
发送配方
将数据传送到PLC，可实现配方的连续发送、有效缩短停机时间。修改车数在生源自的过程中，可修改车数，实现车数的矫正。
条码追溯
所有物料在使用条形码入库后，生产过程中报表数据库可详细记 录当前使用物料的条形码，实现成品胶的原材料追溯
主要客户
国家版权局颁发的计算机软件著作权证书
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炭黑输送系统
设备实物图
数据流程结构
原材料在使用前，进行条码扫描，系统 进行防错处理。
条码数据、物料追溯 输送数据 设备I/O数据 控制系统 向ERP等系统传送报表文件 远程监控接口······ 从PDM、MES等系统下载配方 生产计划单下载 原材料条码库 ········
主要产品
密炼机上辅机及微机控制系统 物料气力输送系统（炭黑、白料及其它） 智能化多工位小药自动配料系统（系列产品） 炼胶车间自动化、信息化管理系统。 塑料及其它化工行业自动化配料生产线 一次法低温炼胶生产线（SSM）系统 纳米材料自动化生产线 各类电子称量设备 各类除尘设备 橡胶机械相关设备的辅助系统的设计和加工 催化剂输送计量生产线
小药秤监控画面
物料库
统一管理原材料，灵活的实现所有配方中替换参数，保证数据的一致。
条码库
所有原材料使用条形码管理，系统进行防错处理。
方便的配方输入，灵活的参数 修改，严格的权限保护。
配方库
发送配方
将数据传送到PLC，可实现配方的连续发送、有效缩短停机时间。
报警记录
修改日志
报表
配方内容打印
安全的信息加密
利用明文和密文算法，对物料名称、配方内容、工艺步骤等使用 密文存储。有力地保证了配方信息的安全性，防止信息泄露。 使用我公司独立设计的特殊加密解密算法，安全性高。
全方位的用户权限管理
灵活全方位的用户权 限管理，由最高管理 员根据需要而设置特 定用户所拥有的权 限。 采用灵活的设置方 式，避免了传统的多 级权限的弊端。 各用户间相互独立， 相互权限不受限制。