单轨吊轨道选型安装标准

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单轨吊轨道选型安装规范标准

单轨吊轨道选型安装规范标准

单轨吊轨道选型安装标准(试行)Ⅰ、选型单轨吊轨道型号、规格参照下表选择:承担特别重型设备运输时应对轨道吊挂点强度进行校核:Ⅱ、安装一、吊具单轨吊轨道吊具包括锚杆、吊挂板、高强度螺栓、圆环链、U 型索具等。

其中锚杆不小于M22*2200,锚固力不小于80KN/ 根;连接螺栓为10.9 级以上高强度螺栓;圆环链规格为18*64mm或18*90mm(T8),U型索具额定载荷在8.5t 以上。

二、吊挂形式1、锚喷巷道锚喷巷道采用锚杆+吊挂板+圆环链、锚杆+圆环链两种生根形式(1)单链吊挂方式如图1 所示。

此吊挂方式适应于10°以下的一般运输巷采掘工作面机风巷)使用。

图 1 单链单吊挂板吊挂方式1. 锚杆2. 专用吊挂板3.高强螺栓M20× 1004. 专用垫块5. Φ18×64mm6.U 型吊环7. 高强螺栓M20× 1208.I140E 轨道(2)双链吊挂方式①双锚杆双链无吊挂板吊挂方式如图2 所示,此吊挂方式适应于10°以上的一般运输巷(采掘工作面机风巷)使用。

②四锚杆双链双吊挂板轻轨吊挂方式巷使用如图 4 所示,四锚杆双链双吊挂板重轨吊挂形式一般选用 两根Φ 18× 90mm 吊挂链,每根吊挂链采用一个吊挂板加两根1. 锚杆 4.U 型吊环5. 高强螺栓 M20× 1203. Φ 18× 64mm 链环 6.I140E 轨道如图 3 所示,此吊挂方式是适应于10°以下的主要运输图 2 双锚杆双链无吊挂板吊挂方式2. 双螺帽图 3 四锚杆双链双吊挂板吊挂方式③四锚杆双链双吊挂板重轨吊挂方式锚杆固定,即每个吊挂点采用 4 根锚杆吊挂图 4 四锚杆双链双吊挂板重轨吊挂方式2.专用吊挂板 3. 专用垫块 4. 双螺母5. 高强螺栓 M20× 1006. Φ18× 90mm 链环7. 吊具3)三链吊挂方式图 5 四锚杆三链单吊挂板吊挂方式2、架棚巷道架棚巷道采用卡具 +圆环链、圆环链捆绑在 U 型钢上生根 形式1. 锚杆8.I140V 轨道如图 5 所示,此吊挂方式是适应于10°以上的主要运输(1)单链吊挂方式如图6a、图6b 所示(2)双链吊挂方式如图7a、图7b 所示图6a卡具吊挂U型钢图7a 专用卡板吊挂图7b 双链捆绑U 型钢吊挂注:U型棚吊挂方式除以上两种方式外,可根据现场实际增加吊链。

单轨吊轨道及道岔安装标准

单轨吊轨道及道岔安装标准

单轨吊轨道及道岔安装标准单轨吊直轨线路:1、接头平整度,水平、垂直偏差不得大于2mm。

2、方向及接头摆角允许偏差:水平不大于3°,垂直不大于7°。

3、下轨面接头轨缝不得大于6mm.。

4、轨道悬吊链铅垂偏角不得大于30°。

5、连接螺栓必须采用专用高强度螺栓,插入式横梁与工字钢梁应密贴牢固。

6、悬吊高度(下轨面至底板),运输7000型支架的巷道不得小于2700mm,运输8000型支架不得低于2800 mm,其它巷道不得小于2500 mm。

7、单轨吊轨道终端必须安装可靠的阻车装置。

单轨吊弯轨线路:8、接头平整度,水平、垂直偏差不得大于2mm。

9、方向及接头摆角允许偏差:水平不大于3°,垂直不大于3°10、下轨面接头轨缝不得大于3mm.。

11、轨道悬吊链铅垂偏角不得大于30°。

12、连接螺栓必须采用专用高强度螺栓,插入式横梁与工字钢梁应密贴,卡具齐全,横拉式小梁两边应有止滑块。

13、悬吊高度(下轨面至底板),运输7000型支架的巷道不得小于2700mm,运输8000型支架不得低于2800 mm,其它巷道不得小于2500 mm。

道岔质量通用道岔:14、每组道岔悬吊点应不少于7个,悬吊链铅垂偏角不得大于3015、轨道接头处转角不大于3°。

16、下轨面接头轨缝不大于3mm。

17、水平曲率半径不得大于4m,垂直曲率半径不得大于10m。

18、连接螺栓必须采用专用高强度螺栓。

19、道岔轨道无明显变形,活动轨动作灵敏、准确。

20、单轨吊线路中的道岔应采用固锁装置(采用气动驱动方式时除外)。

道岔指示仪指示正确,安全有效。

特殊道岔:21、每组道岔悬吊点应不少于6个,悬吊链铅垂偏角不得大于3022、下轨面接头轨缝不大于6mm。

23、连接螺栓必须采用专用高强度螺栓,各部连接必须紧固。

24、道岔轨道无明显变形,活动轨动作灵敏、准确。

第三条单轨吊轨道安装要求:1、轨道布置要按照巷道设计要求打设。

单轨吊安装标准、使用要求、检查标准、验收标准报告

单轨吊安装标准、使用要求、检查标准、验收标准报告

单轨吊安装标准、使用要求、检查标准、验收标准报告单轨吊安装标准(一)、单轨吊轨道安装标准1、单轨1.1 单轨吊轨道主要有直轨、曲轨、连接轨和过度轨四种,吊轨规格及安装应满足下列要求:1.1.1使用符合德国工业标准(DIN20593)的专用钢轨I140E,直轨标准长度3m ,宽度68mm,高度155mm,中板厚度7±0.5mm,允许单根轨道垂直夹角是3.5°,水平夹角±1°。

弯轨水平曲率半径不得小于4m,每节弧长不得大于2m,弧长大于1.6m时,应在其中点设一吊耳;垂直弯轨曲率半径不得小于10m,每节弧长不得大于3m,弧长大于1.6m时,应在其中点增设一吊耳。

水平弯轨及轨道与道岔连接处应用法兰连接。

1.1.2同一线路必须使用同型号单轨,道岔单轨要与线路单轨型号一致,单轨接头间隙不得大于3mm,高低和左右允许偏差分别为2mm 和1mm,接头摆角垂直不得大于7°,水平不得大于3°2、单轨悬吊装置要求:2.1要求吊挂单轨的各吊挂点间距偏差不得大于15mm,10组吊挂点间距的累计偏差不得大于30mm。

2.2吊挂紧固件应使用GB5780 M20×80螺栓和GB170 M24螺母或10.9级高强度M20×80螺栓和M20螺母。

使用前应做不小于150kN 集中载荷的抽样试验。

2.3吊环可使用16Mn钢或机械性能相当的材料,使用前应做不小于150kN集中载荷的抽样试验。

2.4吊环链可选用GB/T12718-91标准的¢18×64规格的高强度圆环链,使用前应做不小于150kN集中载荷的抽样试验。

2.5当采用锚杆悬吊时,每个单轨吊挂点需有双锚杆吊挂,要求单根锚杆锚固力不得小于90kN,安装单轨前要对每根锚杆进行预定54kN锚固力的集中载荷试验。

锚杆的托板必须紧贴巷壁,应用机械或力矩扳手拧紧,锚杆露出长度不得小于100 mm,悬吊单轨的两条圆环链夹角应在30°~ 60°之间。

单轨吊安装标准

单轨吊安装标准

单轨吊安装标准(一)、单轨吊轨道安装标准1、单轨1.1 单轨吊轨道主要有直轨、曲轨、连接轨和过度轨四种,吊轨规格及安装应满足下列要求:1.1.1使用符合德国工业标准(DIN20593)的专用钢轨I140E,直轨标准长度3m ,宽度68mm,高度155mm,中板厚度7±0.5mm,允许单根轨道垂直夹角是 3.5°,水平夹角±1°。

弯轨水平曲率半径不得小于4m,每节弧长不得大于2m,弧长大于1.6m时,应在其中点设一吊耳;垂直弯轨曲率半径不得小于10m,每节弧长不得大于3m,弧长大于1.6m时,应在其中点增设一吊耳。

水平弯轨及轨道与道岔连接处应用法兰连接。

1.1.2同一线路必须使用同型号单轨,道岔单轨要与线路单轨型号一致,单轨接头间隙不得大于3mm,高低和左右允许偏差分别为2mm 和1mm,接头摆角垂直不得大于7°,水平不得大于3°2、单轨悬吊装置要求:2.1要求吊挂单轨的各吊挂点间距偏差不得大于15mm,10组吊挂点间距的累计偏差不得大于30mm。

2.2吊挂紧固件应使用GB5780 M20×80螺栓和GB170 M24螺母或10.9级高强度M20×80螺栓和M20螺母。

使用前应做不小于150kN 集中载荷的抽样试验。

2.3吊环可使用16Mn钢或机械性能相当的材料,使用前应做不小于150kN集中载荷的抽样试验。

2.4吊环链可选用GB/T12718-91标准的¢18×64规格的高强度圆环链,使用前应做不小于150kN集中载荷的抽样试验。

2.5当采用锚杆悬吊时,每个单轨吊挂点需有双锚杆吊挂,要求单根锚杆锚固力不得小于90kN,安装单轨前要对每根锚杆进行预定54kN锚固力的集中载荷试验。

锚杆的托板必须紧贴巷壁,应用机械或力矩扳手拧紧,锚杆露出长度不得小于100 mm,悬吊单轨的两条圆环链夹角应在30°~ 60°之间。

单轨吊轨道的吊挂形式及安装标准

单轨吊轨道的吊挂形式及安装标准

单轨吊轨道的吊挂形式及安装标准一、吊挂形式(一)双U型吊环吊挂方式,如图1所示。

图1 双U型吊环吊挂方式示意图1.高强锚杆锚固力要求不小于120kN,锚杆直径不小于Φ22,长度不小于2500mm。

锚杆的屈服强度不小于500MPa。

2.吊挂偏角α为铅垂线与吊链的夹角,角度范围在10°~30°之间,两条吊链的夹角尽量一样大小,相差不超过2°,但在斜坡上吊挂时,α的角度值必须大于巷道的坡度2°以上。

3.吊挂链条选用Φ18×90,强度不低于250kN。

4.专用U型环和锚杆之间的螺纹付的拉拔强度不小于120kN。

5.专用U型环上的销子或高强螺栓破断拉力不小于250kN(二)U型棚专用悬吊钩吊挂方式,如图2所示。

图2 专用U型棚卡吊挂方式示意图(1)需使用厂家配套U型棚吊挂棚卡,破断拉力不低于200kN。

(2)吊挂偏角α为铅垂线与吊链的夹角,角度范围在10°~30°之间,两条吊链的夹角尽量一样大小,相差不超过2°,但在斜坡上吊挂时,α的角度值必须大于巷道的坡度2°以上。

(3)吊挂链条选用Φ18×90,强度不低于250kN.(三)轨道侧拉链吊挂方式,如图3所示:平巷直轨吊挂时,每5根在轨道中间焊接吊板上加一组侧拉;10°以上的斜巷吊挂时,每3根轨道加一组侧拉。

图3:侧拉链吊挂方式示意图(四)斜拉链安装,如图:4所示:1.4°~8°(含8°),每4根轨道加一组斜拉链。

2.8°~12°(含12°),每2根轨道加一组斜拉链。

2.12°以上的斜巷每根轨道加一组斜拉链。

3.所有斜拉链角度必须满足60°±10°要求。

图4 斜拉链吊挂方式示意图三、技术要求(一)单轨吊轨道下轨面接头间隙不大于3mm。

图5 轨缝示意图(二)接头高低和左右允许偏差分别为2mm和1mm;水平弯轨曲率半径不小于4m,垂直弯轨曲率半径不小于10m。

单轨吊轨道选型安装标准

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单轨吊轨道选型安装标准Ⅰ、单轨吊轨道选型一、轻载运输线路1、平巷或15°(含15°)以下的斜巷运输,采用3米/根(或以下)的轻型单轨吊轨道(I140E)。

2、15°以上的斜巷运输,采用2米/根(或以下)的轻型单轨吊轨道(I140E)。

二、重载运输线路担负综采掘设备、支架运输任务的线路定义为重载运输线路。

1、平巷或10°(含10°)以下的斜巷运输,采用2米/根(或以下)的轻型单轨吊轨道(I140E)。

2、10°以上的斜巷运输,采用3米/根(或以下)的重型单轨吊轨道(I140V)。

三、变坡段、转弯段等特殊地段的轨道选型按高一级标准执行。

Ⅱ、单轨吊轨道安装一、吊具1、单轨吊轨道采用专用吊挂板及M22*2800mm(M20*2500)锚杆进行锚固,锚深不小于2600(2000)㎜,锚固长度不小于1800(1500)㎜,锚固力不小于120(100)KN/根,锚杆外露150±10㎜,吊挂板尽可能贴紧岩面,若不能紧贴应在吊挂板上方用留有50mm空间,并在吊挂板上方锚杆螺纹上加背帽背紧吊挂板。

2、单轨吊轨道吊挂必须使用高强度螺栓(10.9级以上),吊链采用18*64以上的高强圆环链,和与之相配套的U型环(T8级)。

3、所有轨道连接件必须配套使用,严禁用异物代替。

二、吊挂1、单轨吊吊挂链生根方式:(1)锚喷巷道由两根锚杆固定一个专用吊板,用一根或两根吊链将吊板和轨道连接起来(见图一a、图一b)。

(图一a轻轨)(图一b重轨)(2)架棚巷道采用吊具(两种结构)生根在棚梁上,下部用吊环将吊链与轨道连接起来(见图二a、b)。

图二 a图二 b(3)架棚巷道吊挂,如吊挂点在两棚梁之间的,采用两根吊挂链,前后两个棚梁各吊挂一根吊挂链(见图三)。

图三2、运输线路平巷段每隔5个生根点应加一道防偏摆吊链,斜巷段每隔3个生根点应加一道防偏摆吊链,每个生根点应加一道防窜动吊链,每隔3个生根点加一道防偏摆吊链。

单轨吊轨道选型安装标准

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单轨吊轨道选型安装标准(试行)I、选型单轨吊轨道型号、规格参照下表选择:承担特别重型设备运输时应对轨道吊挂点强度进行校核:H、安装一、吊具单轨吊轨道吊具包括锚杆、 吊挂板、高强度螺栓、圆环链、 U 型索具等。

其中锚杆不小于M22*2200 ,锚固力不小于80KN/根;连接螺栓为10.9级以上高强度螺栓;圆环链规格 为18*64mm 或18*90mm ( T8), U 型索具额定载荷在 8.5t以上。

[、吊挂形式 1、锚喷巷道锚喷巷道采用锚杆+吊挂板+圆环链、锚杆+圆环链两种 生根形式。

(1)单链吊挂方式如图1所示。

此吊挂方式适应于10。

以下的一般运输巷(采 掘工作面机风巷)使用3. 高强螺栓M20 X 4.专用垫块1007.高强螺栓M20 X 8.I140E 轨道1.锚杆2.专用吊挂板5.①18 X64mm6.U 型吊环O图1单链单吊挂板吊挂方式120(2)双链吊挂万式①双锚杆双链无吊挂板吊挂方式如图2所示,此吊挂方式适应于10。

以上的一般运输巷(采掘工作面机风巷)使用1.锚杆2.双螺帽3.①18 X64mm 链环4. U型吊环5.高强螺栓M20 X1206.I140E轨道②四锚杆双链双吊挂板轻轨吊挂方式如图3所示,此吊挂方式是适应于10。

以下的主要运输巷使用。

O图2双锚杆双链无吊挂板吊挂方式③四锚杆双链双吊挂板重轨吊挂方式如图4所示,四锚杆双链双吊挂板重轨吊挂形式一般选用两根①18 X90mm 吊挂链,每根吊挂链米用一个吊挂板加两根锚杆固定,即每个吊挂点采用4根锚杆吊挂。

1.锚杆2.专用吊挂板3.专用垫块5. 高强螺栓M20 X100 6•①18 X90mm 链环7.吊具(3)三链吊挂方式4.双螺母8.I140V 轨道图3 四锚杆双链双吊挂板吊挂方式sow图4四锚杆双链双吊挂板重轨吊挂方式如图5所示,此吊挂方式是适应于10。

以上的主要运输巷使用图5四锚杆三链单吊挂板吊挂方式2、架棚巷道架棚巷道采用卡具+圆环链、圆环链捆绑在U型钢上生根形式。

单轨吊轨道安装标准

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单轨吊轨道安装标准及相关规定一、单轨吊巷道断面1、单轨1.1 单轨吊轨道主要有直轨、曲轨、连接轨和过度轨四种,吊轨规格及安装应满足下列要求:1.1.1使用符合德国工业标准(DIN20593)的专用钢轨I140E,直轨标准长度3m ,宽度68mm,高度155mm,中板厚度7+0.5mm,允许单根轨道垂直夹角是3.5°,水平夹角±1°。

弯轨水平曲率半径不得小于4m,每节弧长不得大于2m,弧长大于1.6m时,应在其中点设一吊耳;垂直弯轨曲率半径不得小于10m,每节弧长不得大于3m,弧长大于1.6m时,应在其中点增设一吊耳。

水平弯轨及轨道与道岔连接处应用法兰连接。

1.1.2同一线路必须使用同型号单轨,道岔单轨要与线路单轨型号一致,单轨接头间隙不得大于3mm,高低和左右允许偏差分别为2mm 和1mm,接头摆角垂直不得大于7°,水平不得大于3°2、单轨悬吊装置要求:2.1要求吊挂单轨的各吊挂点间距偏差不得大于15mm,10组吊挂点间距的累计偏差不得大于30mm。

2.2吊挂紧固件应使用GB5780 M20×80螺栓和GB170 M24螺母或10.9级高强度M20×80螺栓和M20螺母。

使用前应做不小于150kN 集中载荷的抽样试验。

2.3吊环可使用16Mn钢或机械性能相当的材料,使用前应做不小于150kN集中载荷的抽样试验。

2.4吊环链可选用GB/T12718-91标准的¢18×64规格的高强度圆环链,使用前应做不小于150kN集中载荷的抽样试验。

2.5当采用锚杆悬吊时,每个单轨吊挂点需有双锚杆吊挂,要求单根锚杆锚固力不得小于90kN,安装单轨前要对每根锚杆进行预定54kN锚固力的集中载荷试验。

锚杆的托板必须紧贴巷壁,应用机械或力矩扳手拧紧,锚杆露出长度不得小于100 mm,悬吊单轨的两条圆环链夹角应在30°~ 60°之间。

单轨吊轨道选型安装标准

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单轨吊轨道选型安装标准(试行)Ⅰ、选型单轨吊轨道型号、规格参照下表选择:净载重量(有效载荷)轨道型号I140VI140E轨道长度2.4m3.0m1.5m2.0m2.4m3.0m直线/水平弯曲坡度401.8K313.6K294.0K264.6K225.4K186.2K 0-10度NNNNNN333.2K264.6K245.0K225.4K196.0K156.8K 坡度10-20度NNNNNN294.0K245.0K215.6K196.0K176.4K137.2K 坡度20-30度NNNNNN承担特别重型设备运输时应对轨道吊挂点强度进行校核:轨道型号I140VI140E吊挂点允许负载100KN50KNⅡ、安装一、吊具单轨吊轨道吊具包括锚杆、吊挂板、高强度螺栓、圆环链、U型索具等。

其中锚杆不小于M22*2200,锚固力不小于80KN/根;连接螺栓为10.9级以上高强度螺栓;圆环链规格为18*64mm或18*90mm(T8),U型索具额定载荷在8.5t以上。

二、吊挂形式1、锚喷巷道锚喷巷道采用锚杆+吊挂板+圆环链、锚杆+圆环链两种生根形式。

(1)单链吊挂方式如图1所示。

此吊挂方式适应于10°以下的一般运输巷(采掘工作面机风巷)使用。

图1单链单吊挂板吊挂方式333.3锚杆2.专用吊挂板3.高强螺栓M20×1004.专用垫块294.1Φ18×64mm6.U型吊环7.高强螺栓M20×1208.I140E轨道(2)双链吊挂方式①双锚杆双链无吊挂板吊挂方式如图2所示,此吊挂方式适应于10°以上的一般运输巷(采掘工作面机风巷)使用。

图2双锚杆双链无吊挂板吊挂方式333.4锚杆2.双螺帽3.Φ18×64mm链环294.2U型吊环5.高强螺栓M20×1206.I140E轨道②四锚杆双链双吊挂板轻轨吊挂方式如图3所示,此吊挂方式是适应于10°以下的主要运输巷使用。

单轨吊轨道安装标准

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单轨吊轨道安装标准1、安装要求⑴吊挂板用锚杆进行锚固,锚杆顶端用双锚帽紧固。

⑵巷道顶板与吊挂板配合必须良好,不得有空隙。

⑶吊挂板与顶板用锚杆及垫块进行锚固,锚杆顶端用两个螺帽进行锚接。

⑷吊挂板通过M20×100螺栓与18×64矿用圆环链(用来调节轨道高度)进行连接。

⑸18×64矿用圆环链与轨道通过U型环及M20×120螺栓进行连接。

⑹轨道底侧通过扣件配合定位连接,上侧通过吊耳配合与U型环连接。

⑺调节轨道或弯道梁与道岔配合底边用M16×180螺栓组合套装进行紧固,顶侧除用M20螺栓与18×64矿用圆环链连接外,还要进行紧固。

⑻对于轨道高度的调节,根据所吊货物的高度、巷道高度等综合进行确认,高度调节用圆环链进行调节(如3环、5环等)2、吊挂要求:⑴原则上采用单吊链吊挂方式。

由两根锚杆固定一个专用吊板,用一根吊链将吊板和轨道连接起来。

锚杆直径不小于φ20mm,全螺纹锚杆长度不小于2m,锚深不小于1.6m,锚固长度不小于0.7m,锚固力不小于130KN/根。

⑵轨道线路悬吊高度,必须保证运输物料下方与底板距离不小于0.1m。

⑶吊链采用φ18×64mm以上的圆环链,吊链铅垂偏角不得大于60°。

3、轨道铺设要求:⑴直轨线路:A、接头平整度:水平、垂直偏差均不得大于3mm。

B、方向:目视直顺,轨道无明显变形,接头摆角允许偏差:水平不超过3°,垂直不超过5°。

C)下轨面接头轨缝不大于5mm。

⑵弯轨线路:A、接头平整度:水平、垂直偏差均不得大于3mm。

B、方向:目视直顺,轨道无明显变形,接头摆角允许偏差:水平不超过3°,垂直不超过5°。

C、下轨面接头轨缝不得大于3.5mm。

D、弯道曲率半径由机车性能及巷道实际情况确定。

⑶道岔安装:A、每组道岔悬吊点应不少于7个,均匀分布在道岔的吊挂点上B、轨道接头处摆角允许偏差不大于4°C、下轨面接头轨缝,不大于3.5mm。

单轨吊安装标准、使用要求、检查标准、验收标准报告

单轨吊安装标准、使用要求、检查标准、验收标准报告

单轨吊安装标准(一)、单轨吊轨道安装标准1、单轨1.1单轨吊轨道主要有直轨、曲轨、连接轨和过度轨四种,吊轨规格及安装应满足下列要求:1.1.1使用符合德国工业标准(DIN20593)的专用钢轨I140E,直轨标准长度3m ,宽度68mm,高度155mm,中板厚度7±0.5mm,允许单根轨道垂直夹角是3.5°,水平夹角±1°。

弯轨水平曲率半径不得小于4m,每节弧长不得大于2m,弧长大于1.6m时,应在其中点设一吊耳;垂直弯轨曲率半径不得小于10m,每节弧长不得大于3m,弧长大于1.6m时,应在其中点增设一吊耳。

水平弯轨及轨道与道岔连接处应用法兰连接。

1.1.2同一线路必须使用同型号单轨,道岔单轨要与线路单轨型号一致,单轨接头间隙不得大于3mm,高低和左右允许偏差分别为2mm和1mm,接头摆角垂直不得大于7°,水平不得大于3°2、单轨悬吊装置要求:2.1要求吊挂单轨的各吊挂点间距偏差不得大于15mm,10组吊挂点间距的累计偏差不得大于30mm。

2.2吊挂紧固件应使用GB5780 M20×80螺栓和GB170 M24螺母或10.9级高强度M20×80螺栓和M20螺母。

使用前应做不小于150kN集中载荷的抽样试验。

2.3吊环可使用16Mn钢或机械性能相当的材料,使用前应做不小于150kN 集中载荷的抽样试验。

2.4吊环链可选用GB/T12718-91标准的¢18×64规格的高强度圆环链,使用前应做不小于150kN集中载荷的抽样试验。

2.5当采用锚杆悬吊时,每个单轨吊挂点需有双锚杆吊挂,要求单根锚杆锚固力不得小于90kN,安装单轨前要对每根锚杆进行预定54kN锚固力的集中载荷试验。

锚杆的托板必须紧贴巷壁,应用机械或力矩扳手拧紧,锚杆露出长度不得小于100 mm,悬吊单轨的两条圆环链夹角应在30°~ 60°之间。

单轨吊轨道选型安装规范标准

单轨吊轨道选型安装规范标准

单轨吊轨道选型安装标准(试行)Ⅰ、选型单轨吊轨道型号、规格参照下表选择:承担特别重型设备运输时应对轨道吊挂点强度进行校核:Ⅱ、安装一、吊具单轨吊轨道吊具包括锚杆、吊挂板、高强度螺栓、圆环链、U型索具等。

其中锚杆不小于M22*2200,锚固力不小于80KN/根;连接螺栓为10.9级以上高强度螺栓;圆环链规格为18*64mm或18*90mm(T8),U型索具额定载荷在8.5t以上。

二、吊挂形式1、锚喷巷道锚喷巷道采用锚杆+吊挂板+圆环链、锚杆+圆环链两种生根形式。

(1)单链吊挂方式如图1所示。

此吊挂方式适应于10°以下的一般运输巷(采掘工作面机风巷)使用。

图1单链单吊挂板吊挂方式1.锚杆2.专用吊挂板3.高强螺栓M20×1004.专用垫块5. Φ18×64mm6.U型吊环7.高强螺栓M20×1208.I140E轨道(2)双链吊挂方式①双锚杆双链无吊挂板吊挂方式如图2所示,此吊挂方式适应于10°以上的一般运输巷(采掘工作面机风巷)使用。

图2双锚杆双链无吊挂板吊挂方式1.锚杆2.双螺帽3. Φ18×64mm链环4.U型吊环5.高强螺栓M20×1206.I140E轨道②四锚杆双链双吊挂板轻轨吊挂方式如图3所示,此吊挂方式是适应于10°以下的主要运输巷使用。

图3 四锚杆双链双吊挂板吊挂方式③四锚杆双链双吊挂板重轨吊挂方式如图4所示,四锚杆双链双吊挂板重轨吊挂形式一般选用两根Φ18×90mm吊挂链,每根吊挂链采用一个吊挂板加两根锚杆固定,即每个吊挂点采用4根锚杆吊挂。

图4四锚杆双链双吊挂板重轨吊挂方式1.锚杆2.专用吊挂板3.专用垫块4.双螺母5.高强螺栓M20×1006.Φ18×90mm链环7.吊具8.I140V轨道(3)三链吊挂方式如图5所示,此吊挂方式是适应于10°以上的主要运输巷使用。

单轨吊轨道选型安装规范标准

单轨吊轨道选型安装规范标准

单轨吊轨道选型安装标准(试行)Ⅰ、选型单轨吊轨道型号、规格参照下表选择:承担特别重型设备运输时应对轨道吊挂点强度进行校核:Ⅱ、安装一、吊具单轨吊轨道吊具包括锚杆、吊挂板、高强度螺栓、圆环链、U型索具等。

其中锚杆不小于M22*2200,锚固力不小于80KN/根;连接螺栓为10.9级以上高强度螺栓;圆环链规格为18*64mm或18*90mm(T8),U型索具额定载荷在8.5t以上。

二、吊挂形式1、锚喷巷道锚喷巷道采用锚杆+吊挂板+圆环链、锚杆+圆环链两种生根形式。

(1)单链吊挂方式如图1所示。

此吊挂方式适应于10°以下的一般运输巷(采掘工作面机风巷)使用。

图1单链单吊挂板吊挂方式1.锚杆2.专用吊挂板3.高强螺栓M20×1004.专用垫块5. Φ18×64mm6.U型吊环7.高强螺栓M20×1208.I140E轨道(2)双链吊挂方式①双锚杆双链无吊挂板吊挂方式如图2所示,此吊挂方式适应于10°以上的一般运输巷(采掘工作面机风巷)使用。

图2双锚杆双链无吊挂板吊挂方式1.锚杆2.双螺帽3. Φ18×64mm链环4.U型吊环5.高强螺栓M20×1206.I140E轨道②四锚杆双链双吊挂板轻轨吊挂方式如图3所示,此吊挂方式是适应于10°以下的主要运输巷使用。

图3 四锚杆双链双吊挂板吊挂方式③四锚杆双链双吊挂板重轨吊挂方式如图4所示,四锚杆双链双吊挂板重轨吊挂形式一般选用两根Φ18×90mm吊挂链,每根吊挂链采用一个吊挂板加两根锚杆固定,即每个吊挂点采用4根锚杆吊挂。

图4四锚杆双链双吊挂板重轨吊挂方式1.锚杆2.专用吊挂板3.专用垫块4.双螺母5.高强螺栓M20×1006.Φ18×90mm链环7.吊具8.I140V轨道(3)三链吊挂方式如图5所示,此吊挂方式是适应于10°以上的主要运输巷使用。

单轨吊安装标准

单轨吊安装标准

单轨吊安装标准(一)、单轨吊轨道安装标准1、单轨单轨吊轨道主要有直轨、曲轨、连接轨和过度轨四种,吊轨规格及安装应满足下列要求:1.1.1使用符合德国工业标准(DIN20593)的专用钢轨I140E,直轨标准长度3m ,宽度68mm,高度155mm,中板厚度7±0.5mm,允许单根轨道垂直夹角是°,水平夹角±1°。

弯轨水平曲率半径不得小于4m,每节弧长不得大于2m,弧长大于1.6m时,应在其中点设一吊耳;垂直弯轨曲率半径不得小于10m,每节弧长不得大于3m,弧长大于1.6m时,应在其中点增设一吊耳。

水平弯轨及轨道与道岔连接处应用法兰连接。

1.1.2同一线路必须使用同型号单轨,道岔单轨要与线路单轨型号一致,单轨接头间隙不得大于3mm,高低和左右允许偏差分别为2mm 和1mm,接头摆角垂直不得大于7°,水平不得大于3°2、单轨悬吊装置要求:要求吊挂单轨的各吊挂点间距偏差不得大于15mm,10组吊挂点间距的累计偏差不得大于30mm。

吊挂紧固件应使用GB5780 M20×80螺栓和GB170 M24螺母或级高强度M20×80螺栓和M20螺母。

使用前应做不小于150kN集中载荷的抽样试验。

吊环可使用16Mn钢或机械性能相当的材料,使用前应做不小于150kN集中载荷的抽样试验。

吊环链可选用GB/T12718-91标准的¢18×64规格的高强度圆环链,使用前应做不小于150kN集中载荷的抽样试验。

当采用锚杆悬吊时,每个单轨吊挂点需有双锚杆吊挂,要求单根锚杆锚固力不得小于90kN,安装单轨前要对每根锚杆进行预定54kN 锚固力的集中载荷试验。

锚杆的托板必须紧贴巷壁,应用机械或力矩扳手拧紧,锚杆露出长度不得小于100 mm,悬吊单轨的两条圆环链夹角应在30°~ 60°之间。

采用矿工钢梯形棚支护时,可用顶梁或在顶梁间加小短梁等方式悬挂单轨,支架间应设纵向拉杆,其悬吊点做90kN预定集中载荷试验时,顶梁不得产生朔性变形,顶梁与小短梁的连接不得产生松脱或破坏变形,整组支架应能可靠支撑围岩压力。

单轨吊轨道安装标准

单轨吊轨道安装标准

单轨吊轨道安装标准太原矿机电气发展有限公司2011/5单轨吊轨道安装标准一、轨道及吊装件设计要求1.单轨吊轨道主要有直轨、弯轨、过度轨和道岔四种,吊挂轨道及其配件规格满足下列要求:2.使用符合德国工业标准(DIN20593)的专用钢轨I140E,直轨标准长度3m/2.25m ,宽度68mm,高度155mm,中板厚度7+0.5mm。

3.允许单根轨道垂直夹角是3.5°,水平夹角±1°。

4.弯轨最小水平曲率半径4m,每节弧长不大于2.5m,弧长大于1.6m 时,应在其中点设一吊耳。

5.轨道垂直转弯用直轨完成,最小垂直曲率半径10m。

6.水平弯轨及轨道与道岔连接处应用法兰连接。

7.同一线路必须使用同型号单轨,道岔单轨要与线路单轨型号一致,单轨接头间隙不得大于3mm,高低和左右允许偏差分别为2mm和1mm。

8.吊挂紧固件应使用10.9级高强度M20×115螺栓和M20×95螺栓。

9.吊挂链环选用GB/T12718-91标准的¢18×64规格的高强度圆环链。

10.吊挂U型环为生产厂家设计制造专用配件,不可用其他产品替代。

11.工字钢、U型钢卡具为生产厂家专用配件,不可用其他产品替代。

二、轨道悬挂安装要求:1.轨道吊挂方式由生产厂家设计工程师确定,用户不可擅自更改吊挂方式。

2.吊挂紧固件、链环、特制卡具及U型环使用前应做不小于150kN 集中载荷的抽样试验。

3.轨道吊挂完毕后,如图一、图二、图三所示:-3°≤α≤3°,80°≤γ≤100°,-2°≤β≤2°,-10mm≤m≤10mm。

图一图二图三4.单轨直道段,为限制轨道的横向摆动,需沿纵向每隔十组吊点增设一组加强链,两条加强链夹角大于120°,如下图示:水平轨道横拉链图5.轨道在坡上安装时,每个轨道用一根斜拉链进行斜拉,每隔4条轨道,沿轨道垂直方向设一横拉链,如下图:坡上轨道斜拉链图6.弯轨与弯轨连接、弯轨与直轨连接和弯轨、直轨与道岔连接均为法兰式连接,法兰连接处间隙小于3mm,轨道底最大间隙小于2mm,如下图示:法兰式连接7.过度轨为道岔与直轨连接用轨道,此轨根据实际安装情况,确定所需直轨长度,由生产厂家安装人员在用户处加工。

单轨吊轨道选型安装标准

单轨吊轨道选型安装标准

单轨吊轨道选型安装标准(试行)Ⅰ、选型单轨吊轨道型号、规格参照下表选择:承担特别重型设备运输时应对轨道吊挂点强度进行校核:Ⅱ、安装 一、吊具净载重量(有效载荷)轨道型号 I140V I140E轨道长度 2.4m 3.0m 1.5m 2.0m 2.4m 3.0m 直线/水平弯曲坡度0-10度401.8K N 313.6K N 294.0K N 264.6K N 225.4K N 186.2K N 坡度10-20度333.2KN 264.6KN 245.0K N 225.4K N 196.0K N 156.8K N 坡度20-30度294.0KN245.0K N 215.6K N196.0K N176.4K N137.2K N轨道型号 I140V I140E 吊挂点允许负载100KN50KN单轨吊轨道吊具包括锚杆、吊挂板、高强度螺栓、圆环链、U型索具等。

其中锚杆不小于M22*2200,锚固力不小于80KN/根;连接螺栓为10.9级以上高强度螺栓;圆环链规格为18*64mm或18*90mm(T8),U型索具额定载荷在8.5t以上。

二、吊挂形式1、锚喷巷道锚喷巷道采用锚杆+吊挂板+圆环链、锚杆+圆环链两种生根形式。

(1)单链吊挂方式如图1所示。

此吊挂方式适应于10°以下的一般运输巷(采掘工作面机风巷)使用。

图1单链单吊挂板吊挂方式1.锚杆2.专用吊挂板3.高强螺栓M20×1004.专用垫块5. Φ18×64mm6.U型吊环7.高强螺栓M20×1208.I140E轨道(2)双链吊挂方式①双锚杆双链无吊挂板吊挂方式如图2所示,此吊挂方式适应于10°以上的一般运输巷(采掘工作面机风巷)使用。

图2双锚杆双链无吊挂板吊挂方式②四锚杆双链双吊挂板轻轨吊挂方式如图3所示,此吊挂方式是适应于10°以下的主要运输巷使用。

1.锚杆2.双螺帽3. Φ18×64mm 链环4.U 型吊环5.高强螺栓M20×1206.I140E 轨道图3 四锚杆双链双吊挂板吊挂方式③四锚杆双链双吊挂板重轨吊挂方式如图4所示,四锚杆双链双吊挂板重轨吊挂形式一般选用两根Φ18×90mm吊挂链,每根吊挂链采用一个吊挂板加两根锚杆固定,即每个吊挂点采用4根锚杆吊挂。

单轨吊安装标准

单轨吊安装标准

单轨吊安装标准(一)、单轨吊轨道安装标准1、单轨1.1 单轨吊轨道主要有直轨、曲轨、连接轨和过度轨四种,吊轨规格及安装应满足下列要求:1.1.1使用符合德国工业标准(DIN20593)的专用钢轨I140E,直轨标准长度3m ,宽度68mm,高度155mm,中板厚度7±0.5mm,允许单根轨道垂直夹角是 3.5°,水平夹角±1°。

弯轨水平曲率半径不得小于4m,每节弧长不得大于2m,弧长大于1.6m时,应在其中点设一吊耳;垂直弯轨曲率半径不得小于10m,每节弧长不得大于3m,弧长大于1.6m时,应在其中点增设一吊耳。

水平弯轨及轨道与道岔连接处应用法兰连接。

1.1.2同一线路必须使用同型号单轨,道岔单轨要与线路单轨型号一致,单轨接头间隙不得大于3mm,高低和左右允许偏差分别为2mm 和1mm,接头摆角垂直不得大于7°,水平不得大于3°2、单轨悬吊装置要求:2.1要求吊挂单轨的各吊挂点间距偏差不得大于15mm,10组吊挂点间距的累计偏差不得大于30mm。

2.2吊挂紧固件应使用GB5780 M20×80螺栓和GB170 M24螺母或10.9级高强度M20×80螺栓和M20螺母。

使用前应做不小于150kN 集中载荷的抽样试验。

2.3吊环可使用16Mn钢或机械性能相当的材料,使用前应做不小于150kN集中载荷的抽样试验。

2.4吊环链可选用GB/T12718-91标准的¢18×64规格的高强度圆环链,使用前应做不小于150kN集中载荷的抽样试验。

2.5当采用锚杆悬吊时,每个单轨吊挂点需有双锚杆吊挂,要求单根锚杆锚固力不得小于90kN,安装单轨前要对每根锚杆进行预定54kN锚固力的集中载荷试验。

锚杆的托板必须紧贴巷壁,应用机械或力矩扳手拧紧,锚杆露出长度不得小于100 mm,悬吊单轨的两条圆环链夹角应在30°~ 60°之间。

单轨吊轨道选型安装标准

单轨吊轨道选型安装标准

盛年不重来,一日难再晨。

及时宜自勉,岁月不待人。

单轨吊轨道选型安装标准(试行)Ⅰ、选型单轨吊轨道型号、规格参照下表选择:净载重量(有效载荷)轨道型号I140V I140E轨道长度 2.4m 3.0m 1.5m 2.0m 2.4m 3.0m直线/水平弯曲坡度0-10度401.8KN 313.6KN 294.0KN 264.6KN 225.4KN 186.2KN 坡度10-20度333.2KN 264.6KN 245.0KN 225.4KN 196.0KN 156.8KN 坡度20-30度294.0KN 245.0KN 215.6KN 196.0KN 176.4KN 137.2KN 承担特别重型设备运输时应对轨道吊挂点强度进行校核:轨道型号I140V I140E 吊挂点允许负载100KN 50KNⅡ、安装一、吊具单轨吊轨道吊具包括锚杆、吊挂板、高强度螺栓、圆环链、U型索具等。

其中锚杆不小于M22*2200,锚固力不小于80KN/根;连接螺栓为10.9级以上高强度螺栓;圆环链规格为18*64mm或18*90mm(T8),U型索具额定载荷在8.5t以上。

二、吊挂形式1、锚喷巷道锚喷巷道采用锚杆+吊挂板+圆环链、锚杆+圆环链两种生根形式。

(1)单链吊挂方式如图1所示。

此吊挂方式适应于10°以下的一般运输巷(采掘工作面机风巷)使用。

图1单链单吊挂板吊挂方式1.锚杆2.专用吊挂板3.高强螺栓M20×1004.专用垫块5. Φ18×64mm6.U型吊环7.高强螺栓M20×1208.I140E轨道(2)双链吊挂方式①双锚杆双链无吊挂板吊挂方式如图2所示,此吊挂方式适应于10°以上的一般运输巷(采掘工作面机风巷)使用。

图2双锚杆双链无吊挂板吊挂方式②四锚杆双链双吊挂板轻轨吊挂方式如图3所示,此吊挂方式是适应于10°以下的主要运输巷使用。

图3 四锚杆双链双吊挂板吊挂方式③四锚杆双链双吊挂板重轨吊挂方式如图4所示,四锚杆双链双吊挂板重轨吊挂形式一般选用两根Φ18×90mm吊挂链,每根吊挂链采用一个吊挂板加两根1.锚杆2.双螺帽3. Φ18×64mm链环4.U型吊环5.高强螺栓M20×1206.I140E轨道锚杆固定,即每个吊挂点采用4根锚杆吊挂。

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单轨吊轨道选型安装标准
(试行)
Ⅰ、选型
单轨吊轨道型号、规格参照下表选择:
承担特别重型设备运输时应对轨道吊挂点强度进行校核:
Ⅱ、安装
一、吊具
单轨吊轨道吊具包括锚杆、吊挂板、高强度螺栓、圆环链、U型索具等。

其中锚杆不小于M22*2200,锚固力不小于80KN/
根;连接螺栓为10.9级以上高强度螺栓;圆环链规格为
18*64mm或18*90mm(T8),U型索具额定载荷在8.5t以上。

二、吊挂形式
1、锚喷巷道
锚喷巷道采用锚杆+吊挂板+圆环链、锚杆+圆环链两种生根形式。

(1)单链吊挂方式
如图1所示。

此吊挂方式适应于10°以下的一般运输巷(采掘工作面机风巷)使用。

图1单链单吊挂板吊挂方式
1.锚杆
2.专用吊挂板
3.高强螺栓M20×100
4.专用垫块
5. Φ18×64mm
6.U型吊环
7.高强螺栓M20×120
8.I140E轨道
(2)双链吊挂方式
①双锚杆双链无吊挂板吊挂方式
如图2所示,此吊挂方式适应于10°以上的一般运输巷(采掘工作面机风巷)使用。

图2双锚杆双链无吊挂板吊挂方式
②四锚杆双链双吊挂板轻轨吊挂方式
如图3所示,此吊挂方式是适应于10°以下的主要运输巷使用。

图3 四锚杆双链双吊挂板吊挂方式
③四锚杆双链双吊挂板重轨吊挂方式
如图4所示,四锚杆双链双吊挂板重轨吊挂形式一般选用两根Φ18×90mm吊挂链,每根吊挂链采用一个吊挂板加两根
1.锚杆
2.双螺帽
3. Φ18×64mm链环
4.U型吊环
5.高强螺栓M20×120
6.I140E轨道
锚杆固定,即每个吊挂点采用4根锚杆吊挂。

图4四锚杆双链双吊挂板重轨吊挂方式
1.锚杆
2.专用吊挂板
3.专用垫块
4.双螺母
5.高强螺栓M20×100
6.Φ18×90mm链环
7.吊具
8.I140V轨道
(3)三链吊挂方式
如图5所示,此吊挂方式是适应于10°以上的主要运输巷使用。

图5四锚杆三链单吊挂板吊挂方式
2、架棚巷道
架棚巷道采用卡具+圆环链、圆环链捆绑在U型钢上生根形式。

(1)单链吊挂方式
如图6a、图6b所示。

图6a卡具吊挂U型钢
图6 b单链捆绑U型钢吊挂
(2)双链吊挂方式
如图7a、图7b所示。

图7a专用卡板吊挂
图7b双链捆绑U型钢吊挂
注:U型棚吊挂方式除以上两种方式外,可根据现场实际增加吊链。

Ⅲ、铺设标准
一、轨道
1、轨道铺设要求目视直顺,轨道无明显变形,轨道接头水平、垂直偏差均不得大于2mm,下轨面接头轨缝不得小于1mm,不得大于4mm,曲线段不得大于3mm。

直线段用10m 的弦量不超过20mm。

弯道接头摆角水平方向不超过3o,垂直方向不超过7o。

曲线过渡要圆顺,同一线路必须使用同型号
单轨。

如图8所示。

图8接头的连接
2、吊链铅垂位置与轨道接头前后误差:10°以下巷道不得超过70mm,10°以上巷道不得超过200mm,但吊挂点必须设在垂直轨道吊挂点的偏上位置,如图9所示。

图9斜巷吊挂方式
3、轨道连接部的锥形口角度为4°~6°。

轨道与吊链夹角:80°≤γ≤100°(平巷),轨道与吊板夹角:-3°≤α≤3°(见图10),两连接轨道上平面夹角:-1°≤β≤1(见图11)。

图10
图11
4、轨道的各吊挂点间距偏差不得大于20mm,10组吊挂点间距的累计偏差不得大于50mm。

二、线路
1、平巷段(5°以下)
平巷段每隔5个生根点(9~15m)应加一道防横向偏摆吊链(见图12a、b),或每隔十个生根点(20~30 m)安装一套稳固装置(见图13)。

图12a防横向偏摆吊链
图12b防横向偏摆吊链
图13稳固装置
2、斜巷段
5°~10°斜巷段的每隔3个生根点(6~9m)应加一道防横向偏摆吊链(见图12a、图12b)或每隔五个生根点(15~20m)安装一套稳固装置。

绳式单轨吊斜巷段轨道必须使用防纵向窜动吊链(见图14)。

图14防纵向窜动吊链
3、转弯段
(1)水平弯道
水平弯道采用双链吊挂方式,如图15所示。

水平弯道每个生根点应加一道防横向偏摆吊链。

轨道要曲线圆顺,弯道水平曲率半径不得小于6m,竖曲率半径不得小于12m。

(见图16a、b)
图15弯道双链吊挂方式
图16a 平巷弯道防横向偏摆吊链
图16b 平巷弯道的水平半径与垂直半径
(2)弓弯道
在垂直方向上,两节相邻轨道的摆角最大不得超过6°,轨道长度为1.5m/根,如图17所示,轨道接头采用双链吊挂如图2吊挂方式一样。

图17弓弯道的吊挂方式
(3)底弯道
如图18所示,轨道接头处转角小于6°,轨道长度为1.5m/根,轨道接头采用双链吊挂如图2吊挂方式一样。

图18底弯道吊挂方式
(4)单轨吊与巷道之间的安全距离要求
巷道高度按满足单轨吊吊运最高设备时距巷道底板的间隙不小于0.2m确定,距行人侧巷帮最突出部位的间距不小于0.7m,另一侧间距不小于0.3m,距离底板不小于0.2m,驱动轮距巷道顶最突出部分(包括锚杆、金属网、棚体等)不小于0.1m。

当单轨吊轨道与皮带机同巷布置时,单轨吊吊运最大物件最突出部位与皮带机间距不小于0.2m。

(见图19)
图19单轨吊与皮带机同巷布置安全距离示意图
IV、车场、道岔
一、车场
采用单轨吊形成整个采区区域运输轨道系统,每间隔1000m左右设1处中间车场,如柴油机单轨吊等,如图20所示。

图20 中间车场布置图
掘进工作面铺设的吊轨要及时跟迎头延伸,保证卸料地点
距迎头不超过100m。

二、道岔
道岔安装,如图21所示。

固定方式同轨道线路,每组道岔固定点数不少于7处,均匀分布在道岔上。

图21 道岔
1.道岔
2.风动控制装置
3.道岔闭锁装置
4.合茬梁
5.弯道梁。

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