箱梁运输安全技术措施(2021年)

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2024年预制箱梁吊装的一般安全技术要求(2篇)

2024年预制箱梁吊装的一般安全技术要求(2篇)

2024年预制箱梁吊装的一般安全技术要求1、箱梁吊装架设应按施工组织设计规定的架设方案进行,并由具有架设经验的施工技术人员主持。

架梁前应向全体作业人员(含机械操作工)进行安全技术交底,并形成文件材料。

2、箱梁移运、吊装时,混凝土和预应力管道浆体强度不得低于设计规定的吊装强度。

3、箱梁安装时,墩、盖梁、支座垫石等部位的混凝土应达到设计强度。

4、使用的架桥机、龙门吊等设备应遵守设备使用说明书的规定,正式吊装前应经试吊,并经当地有关部门验收确认合格并形成文件。

5、架梁设备的电气接线与拆卸必须由专职电工操作,并应符合施工用电的有关规定。

设备和线路的绝缘必须良好,电气部分应设防雨罩。

外露传动部件必须设防护装置。

6、箱梁吊装时,被吊箱梁上严禁站人和搁置物品。

7、箱梁接头和接缝处的连接钢筋、连接钢板的焊接应经验收,确认合格,方可施工。

施焊作业应遵守焊接的有关规定。

8、在架梁过程中,起重机、运输车辆、大型构件等荷载需通过已安装梁时,必须进行验算,确认结构安全才能经过。

9、大雨、大雪、大雾、沙尘暴和6级(含)风以上等恶劣天气必须停止架梁作业。

10、箱梁吊装时,现场作业应遵守下列规定:1)、作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通信等架空线路、附近建(构)筑物和被吊梁等状况,并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。

2)、现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护,确认架桥机作业符合其操作相关规定。

3)、吊装作业必须设信号工指挥。

指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全。

4)、吊装作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员入内。

5)、吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内。

6)、吊装中严禁超载。

7)、吊装时应先试吊,确认正常后方可正式吊装。

8)、现场配合吊梁的全体作业人员应站位于安全地方,待吊钩和梁体离就位点距离50cm时方可靠近作业,严禁位于梁体下方。

9)、吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业。

箱梁预制吊装及运输安全措施

箱梁预制吊装及运输安全措施

箱梁预制吊装及运输安全措施背景箱梁是桥梁建设中常见的构件之一。

随着技术水平的提高和现代化设备的使用,预制箱梁的生产、吊装和运输也得到了进一步的提升和完善。

然而,在吊装和运输过程中,若安全措施不到位,就有可能造成人身伤亡和物质损失。

因此,本文将从箱梁预制吊装和运输的安全措施方面做进一步的介绍。

箱梁预制吊装安全措施箱梁的吊装是整个工程建设中必不可少的一项工作。

为了保证施工过程的安全性和顺利性,需要采取下列安全措施:1.技术人员能力要求箱梁的吊装需要技术人员严格按照规范操作,因此,施工单位应该严格要求吊装人员的技术和专业水平,确保他们具备安装、维护和传输设备的能力和经验。

2.吊装计划制定施工单位应制定吊装计划,并组织吊装前的会诊,确保吊装计划的合理性和安全性。

同时,在吊装现场,还需要设立指挥、监督和安全保障人员,保持通讯畅通。

并且,每次吊装前都需要进行安全培训和教育,确保所有人员对于施工的危险和安全措施的认识达到统一。

3.设备保养设备保养及时、到位也关系到整个施工过程的安全性。

设备在运转过程中涉及到电器、油路、液压等部分,需要保证这些设备的处理处于最优状态,确保吊装作业的安全性。

4.吊装现场的安全措施施工单位应将吊装现场周围的区域进行标识,禁止行人和车辆进入,确保现场安全。

同时,在现场设置严格的吊装区域,在设备和桥面上设置防滑垫和绳头。

以减少吊装过程中可能出现的安全事故。

箱梁运输安全措施1.交通法规要求作为一种超限运输物品,配送车辆在运输过程中需要严格遵守交通法规。

在整个运输过程中,驾驶员需要保持充足的睡眠、适度的饮食和全面的安全意识,提高自身的安全技能,以避免发生车祸事故。

2.路面条件检查运输前需要对运输道路进行详细检查,确保路面情况能够满足箱梁的运输要求,避免因条件较差而引起事故。

3.标志牌和警示牌的设置在运输过程中,需要配备专业的警示标志牌和标志,并按照规范进行设置。

同时,在车辆前后各设立1名标注员,密切观察情况,指示运输车辆通过路况不通或路口时安全前进。

30米箱梁吊装专项方案

30米箱梁吊装专项方案

30米箱梁吊装专项施工方案一、工程概况我工区有六座预应力砼预制箱梁大桥,分别为:ZK9+995(6×30m)小云关大桥、K9+980(7×30m)小云关大桥、ZK10+410(4×30m)百花箐大桥、K10+395(5×30m)百花箐大桥、ZK11+005(7×30m)百花山大桥、K10+990(10×30m)百花山大桥。

本方案以本工区K9+980小云关大桥为例。

K9+980小云关大桥右幅起止桩号为:K9+~K10+。

孔跨布设为:右幅桥梁为7×30米,分为2联。

汽车荷载为公路-Ι级,地震基本烈度为7度,设计基本地震动加速度峰值为。

标准桥面宽度为净桥面+2×护墙(单幅)。

设计车速为100Km/h。

下部采用柱式墩,上部采用30m预应力预制箱梁,本桥共有30m预制箱梁35片二、编制原则及依据:(一).编制原则:本着确保优质、高效、安全、文明完成该单项工程施工任务,结合本单项工程的工区管理机构设置、机械设备配备、劳动力组织、材料组织、工程施工方法、工程质量控制措施、工程进度控制措施、安全生产文明施工及环境保护控制措施等诸多因素的实际情况。

(二).编制依据:本方案除根据《K8+655桥施工图》及施工现场实际情况外,依据下列文件、规范、规程进行编制:《公路工程技术标准》JTG B01-2003《地基基础设计规范》 DGJ08-11-1999《钢筋焊接及验收规程》 JBJ18-2012《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012《施工现场安全生产体系》DGJ08-903-2003《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-88《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004《建设工程安全生产管理条例》第70号《中华人民共和国环境保护法》第253号三、总体施工计划:根据施工实际情况,在箱梁预制场地存梁区内,将梁按编号根据施工情况借助梁场龙门吊将梁按照架设顺序理顺,方便施工。

运架梁安全技术措施

运架梁安全技术措施

运架梁安全技术措施1运梁安全操作规程箱梁装运前,首先要认真测量检查运梁便道的宽度和净空是否满足运架设备的运输需要,提前联系相关单位和部门彻底清除影响运架安全的所有走行限界内的障碍物。

确认运梁车所通过的线路和结构允许承受运梁车的荷载。

操作人员必须熟悉运梁车的结构及各项技术参数。

开始作业前,要作好各项检查工作,如:道路清障,机电、液各专项检查,结构的连接、通讯、信号的检查等。

各项检查通过后方可作业。

装梁前,应仔细核对待架成品箱梁合格证,检查外观、梁长、编号等,核对无误后方可吊装。

装梁时各支点对位要准确,纵向偏差为±20mm,横向偏差为±10mm,如位置偏差超标,须重新对位。

启动前,应全面检查一遍箱梁的支垫及支承情况,检查运梁车的方向及制动等,确认无误后方可运行。

运梁车装箱梁启动起步应缓慢平稳,严禁突然加速或急刹车。

重载运行速度控制在3~5km/h,曲线、坡道地段应严格控制在3km/h 以内。

在整个运梁过程中,操作人员应高度集中精力,密切注意运梁车及前方道路情况,发现异常,及早采取相应措施,非紧急情况,严禁高档位急起急停。

暴雨及大风等恶劣气候条件下,不得进行运梁作业。

路面湿、滑等要采取相应防护措施,降低运梁速度。

架桥机后支腿后方箱梁面上在保持运梁车前端与支腿最小净距15cm处设止轮器。

梁前端接近架桥机尾部时运梁车应提前减速,在得到指令后才可慢速喂梁。

必要时点动对位,严禁冲撞、挂碰架桥机任何部位。

2架梁安全操作规程(1)架梁前的准备工作:首先要再次检查确认宽度和净空是否满足运梁车的运输需要,提前联系相关单位和部门彻底清除影响运架安全的所有走行限界内的障碍物。

检查前、后支腿走行轮是否脱空,支承油缸是否由安全抱箍锁定可靠且由安全抱箍直接传递荷载。

检查前支腿支承油缸与主梁是否锚固可靠。

检查后支腿与已架梁吊梁孔的锚固是否可靠,以确保架桥机纵向水平力的传递。

检查各类限位器是否牢固可靠。

检查吊点、吊具有无变形、缺损。

箱梁架设安全交底

箱梁架设安全交底

箱梁架设安全交底一、箱梁架设危险源1、箱梁架设的主要危险源有:高空坠落;机械伤害;倒塌;触电;物体打击。

二、引发事故的主要原因1、作业人员高空作业未佩戴安全防护用品;2、从高处向下抛物;3、架桥机支腿部位不稳;4、梁板间焊接操作不当;5、架桥机支腿插销未全部安装;6、临时用电不规范。

三、预制箱梁架设的安全技术措施1、预制箱梁架设施工,必须严格按施工组织设计方案进行,事先经过精心组织,对所有作业人员进行全面的安全技术交底,每次作业前应进行合理的分工并落实针对性安全措施。

在架梁过程中,必须有专职安全员在现场进行监管。

2、采用架桥机架设预制箱梁,必须严格按架设方案程序进行,在首次作业前,应组织所有架梁施工人员进行架梁作业过程的培训和交底,关键程序和危险点的控制方法应重点交底,架梁作业人员一旦确定,不得任意调换。

3、采用架桥机进行架梁施工时,其电源必须设专人进行控制,并设合格的专职电工;机修工应跟班作业,严防电源突然中断或架桥机电气、机械故障引发各类事故。

4、预制箱梁在运输过程中,除应采取按施工组织设计要求绑扎固定等安全措施外,还应事先了解运输路线情况,了解范围包括路面、路宽、沿途各转弯半径、桥梁限宽、跨越交通道的电气线路高度等,选择最佳运输路线。

5、预制箱梁架设中,在高处进行起重、焊接等的作业人员必须严格按安全生产、劳动保护有关规定,做好个人防护工作。

特别强调在无法健全安全设施的盖梁上进行作业的人员,必须系好安全带、挂好保险钩。

6、架梁施工的全过程,必须专门指挥人员进行统一指挥,严禁多人指挥,或无证指挥,或无指挥。

7、架梁施工所用的起重吊、索具,必须符合施工组织设计要求(吊、索具的规格、材质、长度)。

采用外加工的吊、索具,必须具备有效合格证;严禁未经任何检验、无合格证的起重吊、索具投入使用。

起重吊、索具在使用过程中,必须在每次架梁前进行安全检查,严格掌握起重索具的报废或降级的使用标准;对于不合格的吊、索具,禁止投入架梁作业。

预制箱梁施工安全技术交底(2021年)

预制箱梁施工安全技术交底(2021年)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.(安全管理)单位:___________________姓名:___________________日期:___________________预制箱梁施工安全技术交底(2021年)预制箱梁施工安全技术交底(2021年)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。

显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。

交底内容:一、作业人员行为基本规定(1)所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。

(2)在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品,否则不得进入施工现场。

(3)所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐,禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。

二、钢筋工1.钢筋切断(1)操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂痕,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,空运转正常后再进行操作。

(2)切断钢筋应在钢筋调直后进行,切断时手与刀口的距离不得小于15cm,断短料手握端小于40cm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料。

(3)机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。

(4)发现机械运转异常、刀片斜歪等,应立即停机检修;作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时,必须切断电源,锁好箱门。

2.钢筋弯曲(1)钢筋在弯曲时,工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。

箱梁运输安全技术交底模板

箱梁运输安全技术交底模板

一、交底目的为确保箱梁运输过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 运输前的准备工作(1)对运输车辆进行全面检查,确保车辆状况良好,制动系统、灯光、转向系统等关键部件均符合安全要求。

(2)检查吊装设备,如吊车、钢丝绳、挂钩等,确保其完好无损,吊装能力符合箱梁重量要求。

(3)了解箱梁尺寸、重量及运输路线,确保运输路线畅通,无障碍物。

2. 运输过程中的安全注意事项(1)严格按照规定装载,确保箱梁平稳放置,不得超高、超宽、超重。

(2)吊装时,吊车司机与地面指挥人员应保持密切联系,确保吊装过程平稳、安全。

(3)运输过程中,司机应保持车速适中,避免急刹车、急转弯等操作,确保车辆稳定。

(4)在山区、弯道、桥梁等特殊路段,应减速慢行,注意观察路况,确保安全。

(5)遇恶劣天气,如雨、雪、雾等,应暂停运输,确保安全。

3. 应急处置措施(1)若遇车辆故障,应立即停车,并采取安全措施,防止事故扩大。

(2)若遇交通事故,应立即报警,并采取紧急措施,确保人员安全。

(3)若遇吊装事故,应立即切断电源,并采取紧急措施,防止事故扩大。

三、安全责任1. 运输单位应负责运输车辆、吊装设备的安全检查,确保运输过程安全。

2. 司机应严格遵守交通规则,确保行车安全。

3. 吊装人员应严格按照操作规程进行吊装作业,确保吊装安全。

4. 项目部应加强对运输过程的安全监管,及时发现和消除安全隐患。

四、培训与考核1. 对运输人员进行安全教育培训,使其掌握运输过程中的安全知识和操作技能。

2. 对运输人员进行安全考核,确保其具备安全操作能力。

五、总结本安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识,确保箱梁运输过程中的安全。

请各位施工人员认真学习,严格遵守安全操作规程,共同保障工程安全、顺利进行。

30m运输方案技术交底

30m运输方案技术交底

30米箱梁运输方案1、箱梁运输车及箱梁情况箱梁的运输是本项目重要的控制节点,鉴于本工程中的预制梁的长度为30m,箱梁高度1。

7m,箱梁宽的为2。

4m。

2。

85m,(均较大,预制箱梁长30m,梁高1.7m,腹板厚18cm,顶底板厚18cm,单片箱梁最大重量超过96t,车全长32m (包括箱梁长度),总宽度为2.9m,总高度为3.0m。

总质量115t,总轴数6轴。

2、运梁行驶:对于运输路线上的几个交叉道口处理措施,首先是取得交警部门的帮助,其次安排相应人员进行人员和车辆的组织工作.箱梁运输主要注意各个道路口。

3、梁场出梁(1)、梁场起吊箱梁采用龙门吊起梁,梁体吊起后将运梁车后半部分用人工推入梁下,将梁体一端放在运梁车托架上,并对其进行临时固定。

后半部分临时加固好后将运梁车前半部分徐徐落在托架上,待箱梁放稳后方可取掉起吊钢丝绳。

箱梁放置好后对箱梁前后两端进行钢丝绳绑扎加固,箱梁在运梁车托架上的位置应与箱梁的支座中心线重合,防止箱梁悬挑部分过多在运梁过程中引起顶板出现裂纹。

采用钢丝绳捆绑吊装的施工方法,捆绑位置应尽量靠近箱梁两端。

确认垂直之后立即对箱梁进行固定,用4个5t的手拉葫芦于箱梁两头分别连接托盘孔和吊点处的钢丝绳绑定箱梁,然后拉紧4个葫芦,再用运梁车托架上两侧的可调节螺旋支撑进行对称支撑,对箱梁进行固定完毕,保证箱梁在运梁车上面保持稳定。

(2)、对于运梁车进入龙门架装卸范围的道路,进行加填,主要是按照满足载梁以后的转弯半径需要.对车辆各部分性能情况进行检查,确保车辆性能正常、稳定;对驾驶员进行安全教育,运梁拖车运输时时速应控制在15km/h以内,并悬挂安全标志,配备适当器具,保证在有障碍物情况下安全通过,车上除一名驾驶员主驾外,还应指派一名助手协助观察,同时注意两侧有无行人和障碍物影响,及时反映安全情况和处理安全事宜。

重车下坡应缓慢行驶,避免紧急刹车,驶至转弯或险要地段应降低车速。

4、运梁车安全措施a.运梁车驾驶员必须有驾驶证,信号工、司索工必须持有相应有效的证件,杜绝无证上岗.b.使用前,操作人员必须检查运梁车运动部件下列情况:轮胎气压是否足够、引擎水箱是否够水、方向机是否转动灵活、制动装置是否灵敏、方向调整装置是否完好.c.对运梁车运行经过的道路必须检查,有路障应及时清除。

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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
(安全管理)
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箱梁运输安全技术措施(2021年)
箱梁运输安全技术措施(2021年)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。

显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。

⑴操作人员必须熟悉运梁车的结构及各项技术性能。

开始作业前要做好各项检查工作:设备的各项常规检查(油、水、电、紧固、润滑、方向、制动等),通讯信号、道路状况的检查等。

各项检查通过后方可正式作业。

⑵装梁前,技术人员应仔细核对待架成品箱梁的合格证、外观、梁长、编号等核对无误后方可吊装。

⑶装梁时,各支点要对位准确,梁体重心应在运梁车的纵向中心线上,允许偏差为±1厘米,发现中线位置偏差超标,必须重新对位。

⑷启动前,应全面检查一遍箱梁的支座及支承连接坚固的情况,确认无误后方可运行。

⑸运梁过程中,操作人员应高度集中精力,密切注意运梁车的运行状况和前方道路情况,发现异常,及时采取相应的措施。

严禁高档位急起急停。

监护人员要密切注意梁体装运状态,发现异常,及时发出售号,通知操作人员采取相应的措施。

⑹雨雪及大风等恶劣条件下,不得进行运梁作业。

路面湿滑及冰冻等要采取相应的保护措施,并降低运梁速度。

⑺运梁车与架桥机对位时,应有专人指挥,运梁车中心线应尽量与架桥机中心线一致。

梁体前端接近架桥机尾部时应提前减速,低速对位。

严禁冲撞碰刮架桥机的任何部位。

在架桥机后支腿下横梁后端的适当位置处设止轮器(即当运梁车前端与后支腿下横梁最小净距50厘米时),对位好后,将运梁车制动。

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