塔式抽油机资料

CYJSKZ6-4-10A
CYJSKZ6-4-10B
CYJSKZ8-4-10A CYJSKZ8-4-10B CYJSKZ8-6-10A CYJSKZ8-6-10B CYJSKZ10-6-14A
60
80 80 80 80 100
≤4
≤4 ≤4 ≤6 ≤6 ≤6
≤4.5
≤3 ≤4.5 ≤2 ≤3.5 ≤2
内置砝码式配重调整省力方便
主配重
3.2t
配重调节箱 （1t微调量） 配重连接环 配重挂架 挂架档销
副配重1
1.1t 1.1t
副配重2 副配重3
1.1t
副配重4
1.1t
12型配重
自挂负荷 让位方便
不用吊车 无需移机
修井时将导轮移至一端，无 需整机移动。 无需吊车配合即可装\卸载 负荷
工作状态
修井状态
13
70.88%
胜利油田塔架式数控抽油机泵效
冲程 F196-S97 (m) 调参前 调参后1 调参后2
井号
冲次 (次/min)
泵径
理论排量
（mm）
38 38 38 38 泵径 （mm） 38 38
(t/d)
5.96 4.4 4.4 4.4 理论排量 (t/d) 5.73 4.89
实测排量(t/d) 1.98 2.32 2.48 2.56 实测排量(t/d) 0.33 0.56
调参后1 调参后3
1.78
2.9 2.9
2
1 1
38
38 38
5.80
4.72 4.89
0.5
0.6 0.77
η=8.62%
η=12.71% η=16.31%
泵效显著提高。
型号齐备 适应性强
扩大了抽油机使用范围
参数 型号 额定悬点 载荷 kn WCYJSKZ 4-3.5-20Z WCYJSKZ 6-4-30Z WCYJSKZ8-6-38Z WCYJSKZ10-6-60Z WCYJSKZ12-7-70Z WCYJSKZ14-７-82Z WCYJSKZ16-８-97Z WCYJSKZ18-８-110Z WCYJSKZ20-8-120Z WCYJSKZ24-８-130Z 80 40 60 ≤3.5 ≤4 ≤6 ≤4 ≤4 ≤3.5 4.5 4.5 6 冲程 m 冲 次 选购最长 冲程 min-1 m
示例：CYJSKZ 6-4-10A表示额定悬点载荷为60kN，光杆最大冲程 4m，减速系统输出最大扭矩10kN，抽程分类A为低冲次型塔架式数 控抽油机（B为常规型塔架式数控抽油机）。
长冲程
提高了抽油机系统效率
冲次 泵径 泵挂 理论排 实测排 冲程 (m) (次 （mm） (m) 量(t/d) 量(t/d) /min) 4.2 4.2 1.8 38 1650 12.24 1820 12.24 8-10 9-12
调参后3 井号 F198-S97 调参前 调参后1
调参后2
调参后3 井号 F198-S97 调参前 调参后1 调参后2 调参后3 井号 F202-S96
3
3 冲程 (m) 1.82 3.2 3.2 3.2 冲程 (m)
1
1 冲次(次 /min) 2 1 1 1 冲次 (次/min)
38
38 泵径 （mm） 38 38 38 38 泵径 （mm）
1.4
2 2 2 2 2
＜0.7
＜1 ＜1 ＜1 ＜1 ＜1
2.1
3 3 3 3 4
4.2
5.6 5.6 5.6 5.6 7.2
13
17 17 17 17 22
CYJSKZ10-6-14B
CYJSKZ 12-7.5-70A CYJSKZ12-7.5-70B CYJSKZ14-7.5-82A CYJSKZ14-7.5-82B CYJSKZ16-8-97B
数量 1
备注 包括电机、配重
使用说明书 操作器
专用套筒工具 导轮拉力器 基础安装图纸
1 1
1套 1套 1张 8型以上机型需要 14型以下机型需要
注：塔架式数控抽油机基础须由使用方根据现场地址条件设计，如需厂 家提供需另付基础费用。
抽油机易损件表
征象 钢丝绳 V型三 角带 链条
断丝，断股 打滑，抻长，断裂 磨损、跳齿
通用锂基润滑脂半年更换 General Purpose Lithium Lubricating Grease to Be Changed for Half a Year
安全可靠 监控完备
安全可靠 监控完备
配重在塔架内部杜绝发 生人畜砸伤事故。 具有断杆、断带、断绳、卡井、 过载、过冲等故障报警功能 具有功率差保护、电流值保护及 失载保护等保护功能
低冲次
井号
泵效
S-1359 S-1376 HE1344
81.69% 98.03%
1.8 38
塔架式数控抽油机的抽油过程全程 由电脑调控，冲程冲次实时可调， 冲程最大可达9.5m（可定制）。 “长冲程、低冲次”可提高泵效。 实践证明，塔架式数控抽油机比之 传统游梁式抽油机泵效显著提高。
6
0.9
57
1630 18.34
维护保养工作在平台内 部进行 参数调节使用遥控器操 作，人员与电源隔离，极 端条件下杜绝触电可能
适应环境 抗风防涝
抗风防涝 静音运行
采用光杆吊绳，具有抗风载减轻 光杆震动变形，延长采油树的使 用寿命。 所有运动部件及电器都在6米以 上的平台上方，具有很强的防涝功 能。
两端拉绳固定的圆筒结构配重提 高了防风性。 运行安静，噪音极低，实际测量 50db，可用于社区内采油
大庆油田 十厂五矿三、 四工区108台
胜利油田 S1376 S1359
胜利油田 HE1344
参数 型号 悬点 载荷 KN 60 冲程 M ≤4 冲次 次/分 ≤3
平衡 箱重
T
1.4
填充物 （砂、铁） 平衡 块重 T T ＜0.7 2.1
最大 配重 T 4.2
最大 偏差 载荷
KN
13
1. 使用380V三相四线制。 2.抽油机的冲次调节幅度是在每 分钟冲程≤20米/分内无级调整。 3.冲程长、换向冲击小、承载力 大可通过适当增大泵径满足产液 量的需求。 4.同型号比游梁机承载负荷增大 10%时运行同样安全。
泵效 η=33.22% η=52.27% η=56.36% η=58.18% 泵效 η=5.75% η=11.45%
1.83
2.7 2.7 2.7 冲程 (m) 1.76 3
2
1 1 1 冲次 (次/min) m2 1
塔架式数控抽油机 提供冲程较长，运 行过程中均速阶段 较长，换向加速度 可设，换向冲击小 泵 抽油杆变形小 效 提 高 漏失率低 上下行速度分别调 控，快上慢下
维修成本低 维护点少
综合维护成本低
结构简单，维护点少 更换钢丝绳可随年维护 过程中同步完成，降低停 机时间。 控制柜每年开柜一次清 理灰尘，航空元件即插即 用。
工业闭式齿轮油半年更换 Gear Oils for Industrial Enclosed Gear Drives to Be Changed for Half a Year 钢丝绳表面脂半年更换 General Purpose Lithium Lubricating Grease to Be Changed for Half a Year
100
120 120 140 140 160
≤6
≤7.5 ≤7.5 ≤7.5 ≤7.5 ≤7.5
≤3.5
≤2 ≤3 ≤2 ≤3 ≤3
2
3 3 3 3 4
＜1
＜1 ＜1 ＜1 ＜1 ＜1
4
4.5 4.5 6 6 6
7.2
8.5 8.5 10 10 11
22
26 26 30 30 36
项目 抽油机整机
100
120 140 160 180 200 240
≤6
≤7 ≤7 ≤8 ≤8 ≤8 ≤8
≤3.5
≤3 ≤3 ≤3 ≤3 ≤3 3
6
7.5 7.5 9.5 Baidu Nhomakorabea.5 9.5 9.5
塔架式数控抽油机共有4-24型10个 型号，最大冲程分别是4-9.5m（可 定制），最大举升距离20m/min。 上下行运行速度可根据实际井况进 行分别调节，适应不同采油工艺。 既适应于高排液量的主力油井，也 适合稠油、中高含水期、低渗透油 井、二次开采油井等需要重载强抽 的复杂井况要求。可根据要求按海 上作业标准定做防腐机架，控制系 统和拖动系统的电器元件可按CCS的 标准特别定做。
抽 油 杆m1
配重块m2
塔架式抽油机传动示意图 m1=m2
桁架
塔架部分
塔 架 式 数 控 抽 油 机
电机 减速机构 轮组 平衡机构
平台
机械系统
传动部分
控制柜
控制系统
基础部分 无线 操作器
电机
绳轮
护栏 上平台
导轮 转动 支架
绳轮
皮带轮组
导轮 爬梯
配重 (m2)
塔架
链轮组
电机
基础
型号说明
CYJSKZ 塔架式 数控抽 油机 抽 油 机 型 号 光 杆 最 大 冲 程 减速 系统 输出 最大 扭矩 Nm 抽程 分类


产品简介 传动原理 结构简介 产品特点 产品分布 型号参数 产品到货清单 产品易损件及厂家承诺
本机为现代机械设计制造技术、 数字化控制技术、功率电子技 术、机电一体化技术高度结合 的产物。通过自主创新的永磁 同步电机与减速机构组成的组 合传动系统分担了减速机的功 能，解决了减速机易出故障的 痼疾，提高了使用效率。它的 出现填补了游梁式抽油机的空 白，适合稠油井、高含蜡井、 中高含水期大排量井和低渗透 井重载强抽和间抽的采油要求， 并具有适合抗风、滩涂、低温、 高温等多种复杂地质环境的使 用要求，扩展了抽油机的 应用 范围。
安全操作 调节方便
上下行冲程、冲次分别无级调控
塔架式数控抽油机可 根据现场工况要求分 别调控上下行运行速 度。抽油杆下行降低 速度，增加泵桶充满 度；加快上行速度， 减小漏失，最大限度 保证了合理的动液面。
光杆上行: 加速度逐渐增大，达到适当值后进行匀加速，随后逐 渐减小，进行匀速运动。带到大预定点后开始减速， 加速度逐渐增大，匀减速过程，加速度逐渐减小直至 速度为零，完成光杆上行。 光杆下行正与其相反。
4.89
4.89 理论排量 (t/d) 5.93 5.21 5.21 5.21 理论排量 (t/d)
0.66
0.7
η=13.49%
η=14.31%
实测排量(t/d)
泵效
0.2 0.32 0.43 0.55 实测排量(t/d)
η=5.75% η=6.14% η=8.25% η=10.55% 泵效
调参前
节能环保 高效节能
得益于对称式平衡结构，塔架式数控 抽油机只需较低的电能完成整个采油 动作。配合由永磁同步电机与皮带|链 轮+齿轮结构的组合传动系统，进一 步降低系统耗能。 经中国石油天然气公司油田节能检测 中心权威认定：在大庆采油十厂同区 块、相同井况条件下，塔架式数控抽 油机较之同型号节能型游梁式抽油机 节能效果在50%以上，百米吨液耗电 量仅为游梁式抽油机的30%。 经100多台抽油机的长期试验，6、8 型机日耗电30kwh左右，12型机日耗 电57.6kwh左右。
安全操作 调节方便
遥控器控制 调参便捷迅速
塔架式数控抽油机的全部都可通 过遥控器读取、设置包括： •停起机、手动运行 •分别设定上下行冲程 •分别设定上下行运行速度、速度 环曲线 •可设定自动间歇抽油 •设定电流保护值、功率保护值 •显示即时电流、电压、转矩、平 均功率、冲程、冲次、当前位置 等。
服务承诺
一 年半内免费更换 一 年半内免费更换 一 年半内免费更换
厂家承诺：
保修内容：除易损件外，对于自生产之日起18个月以内 （安装后12个月内），在正常使用条件下发生故障的零 部件进行无偿更换或修理。电机10年内出现退磁由厂家 提供更换电机服务。 不能履行保证情况： 未经我厂同意，对设备进行改造。由于基础下沉或基 础不能满足设备要求所造成的事故。 未按抽油机使用说明书所规定条件进行安装、使用造 成的事故。非制造原因造成的损伤。
驱动原理：
拖动系统在变频器控制下驱动绳轮 正反转换向、往复运行，带动复绕 在绳轮上的由抽油杆及配重体组成 的平衡系统对称上下运动，完成抽 油动作
绳轮 导轮
节能原理：
传动系统效率较四连杆结构提高40%以上抽 油杆与配重间平衡率可达95%以上，运行过 程中势能近似守恒，系统做功仅为克服阻力 及平衡差，运行功率显著降低。与节能型游 梁式抽油机对比节电率可达50-70%