生产设备和基础设施控制程序5

制“年度设备保养计划”；组织基础设施的盘点；水电、消防、电梯等基础设施的维护；基础设施设备的报废处理。

4．作业程序：

4.１设备、工具请购

生产单位有新设备、仪器、工具需求时，填写“请购单”,经部门负责人签核同意后，呈总经理核准后进行采购。

4．2 设备验收

4．2.1生产设备由生产单位负责人会同营运与人力资源部采办人员、品质保障部共同验收,工具由使用单位验收。按“申购单”核对设备型号、规格、生产厂家，检查设备是否符合申购要求，设备附件及说明书是否齐全。

4.2.2 设备、工具验收中发生型号不符或运输过程中零部件损坏,附件不齐全等应由营运与人力资源部采办人员要求供应商更换或补充齐全附件,直到符合要求。经检验合格后进行试用、安装和调试。

4.2．3 安装、调试

4.2.３．１设备、工具经验收合格后,使用单位及相关人员按照说明书对设备、工具进行安装。

４.2．３.2 调试应包括功能测试和生产能力测试，如果发生实际功能与本型号设备应具备的功能不相符合、运行状况不良等，应由采购要求设备、工具供应商进行调试或更换,直到符合所需要求。

４.３设备、工具编号与建档

设备验收合格后，由工程部编号并登录于《基础设施清单》。工具由生产部门编号后登记于《生产工具一览表》。

4.４设备/工具使用、保养与维修（设备由使用部门/人员进行保养记录)

4.4.1 设备、工具使用人员在上岗前应接受相关设备、工具操作之培训合格才

能上岗，如注塑工、焊锡手、移印工等，必须严格按照说明书或操作指导书使用工具和设备,非具备上岗资格人员不得随便使用，以免损坏设备、工具。４.4.2操作者在日常使用设备、工具前应进行试运行或点检,确保设备、工具能正常工作。针对生产流水线、注塑机、移印机应保留日常点检记录于“设备日常点检表”。为保证设备正常工作,延长设备使用寿命，营运与人力资源部应组织生产部门按设备保养周期和保养要求编制《年度设备保养计划》,由使用部门按计划的时间和保养项目进行保养，保留保养记录于“设备保养记录表”，营运与人力资源部负责监督保养执行情况。针对注塑使用之模具, 使用完毕由注塑人员进行清洁,涂防锈油后按产品模具分类放于模具架上。除此之外,对于停用六个月以上的模具由注塑工厂生产主管根据模具使用情况组织人员统一进行保养, 保养一般为清洁和加油,保留保养记录。

4.4.3 若操作者在操作过程中发现设备、工具不正常,应立即停止使用,通知部门生产主管安排人员进行维修，维修后需填写《设备故障维修报告》。

4.4.4 内部无法维修的设备、工具，需委托外面维修时，由使用部门生产主管填写《设备委外维修申请》,呈总经理核准后,联系委托外面维修。外部维修的也要保留维修记录或索取维修报告。设备维修后需开机做运行检查,确认故障已经排除。

4．5 设备及工具的报废

设备报废由使用单位提出申请,填写《设备／工具报废申请单》，呈总经理核准后报废。工具报废经部门负责人审核，总经理批准后方可报废。报废申请核准后，营运与人力资源部记录财产编号,协助处理善后工作,如丢弃或出售。

4.６制造部注塑、总装工厂、仓库及营运与人力资源部负责建立和保持适宜产品生产、检验、试验、储存等必备的环境。

4.7营运与人力资源部负责维护本公司的水、电、消防、通讯、办公及等基础设

施，对其进行检查、保养与维修,并组织对基础设施进行盘点，确保基础设施能满足生产、检测和办公需要,必要时向总经理提出相关资源需求的信息。针对本公司的局域网，由财务管理部ＩT负责进行维护,维护人员需定期对系统进行杀毒,对重要数据进行备份，对电脑和服务器等硬件进行维护,确保局域网作运作正常,维护人员保留维护记录。

4.8 本公司检测设备的管理由品质保障部依照《检测与试验设备控制程序》进行管理。

5相关文件和记录:

《基础设施清单》

《设备日常点检表》

《设备委外维修申请》

《年度设备保养计划》

《设备故障维修报告》

《设备/工具报废申请单》

《设备保养记录表》

《局域网维护记录》

《模具保养记录》