3 水泥石灰稳定土底基层施工方案

附件3

水泥石灰稳定土底基层施工方案

1、工程范围

本标段路基工程的设计段落为：K1+460～K2+660；HYK0+104.868～HYK0+700；AK0+700～AK0+896；BK0+700～BK0+929.9；HK0+334.329～HK0+517.258；IK0+180～IK0+643.869；JK0+333.915～JK0+577.819；LK0+085.202～LK0+87.749，LK0+249.749～LK0+503.125；MK0+109.929～MK0+200；NK0+000～NK0+299；NK0+866～NK1+224.782；OK0+070.56～OK0+141；DM3K0+408～DM3K1+860.874；DM4K0+000～DM4K2+072.041；DM5K0+000～DM5K0+672.7；DM6K0+560.14～DM6K0+641.452；DM8K0+000～DM8K0+155；DM9K0+000～DM9K0+093.702；DM10+K0+000～DM10K0+158.936。

计20cm水泥石灰稳定土底基层64775 m2（主线路面），20cm水泥石灰稳定土底基层28833 m2（匝道路面），18cm水泥石灰稳定土底基层47529m2（辅道路面）。2、主要应用的国家规范及行业规范标准

2.1中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004

2.2中华人民共和国行业标准《公路路面基层施工技术规范》JTJ 034-2000

3、施工准备

3.1技术准备

3.1.1设计施工图纸、设计说明及其他设计文件已经审核。

3.1.2底基层材料检验合格并获监理认可。

3.1.3底基层配合比设计已经完成并获监理认可。

3.1.4施工方案已编制完成并审核通过，监理已经批复认可。

3.1.5向现场技术员、管理人员、施工人员进行技术交底及安全交底已经完成。

3.1.6施工现场、测量放样、恢复边桩已经完成。

3.1.7底基层试验段已经完成，监理已批复认可。

3.2机械准备

3.2.1主要施工机械：稳定土路拌机、振动压路机、轮胎压路机、小型振动压路机、冲击夯、洒水车、装载机。

3.2.2试验仪器设备

压力机（200t）、压力试验机（30t）、水泥试验及水稳试件、石灰检验设备、集料

标准筛、压碎值仪、电动击实仪、手动击实仪、电热干燥箱、恒湿恒温箱、电动脱模器、精密天平（万分之一精度）、电子天平（5kg）、电子天平（2kg）、电子天平（15kg）、台、案称（10kg、100kg）、液塑限联合测定仪、路面弯沉仪、水泥石灰剂量测定设备、路面强度试模、钻芯取样机、标养设备等。

3.2.3测量仪器及辅助用具

全站仪、水准仪、3米直尺、3mm直径钢丝绳、紧线器、铝合金导梁、钢针。

3.3材料准备

3.3.1土：对土的要求是易于破碎，满足一定的级配、便于碾压成型、高速公路工程上用于水泥石灰稳定层的土，通常按照土中组成颗粒（包括碎石、砾石、砂、不含土块和土团）的粒径大小的组成，将土分细粒土、中粒土和粗粒土三种。

3.3.2对于高速公路和一级公路，水泥石灰稳定土所用的细粒土、中粒土、粗粒土应满足以下要求：

水泥石灰稳定土用做底基层时，水泥石灰稳定土的颗粒组成应在表1所列的级配范围内），组成颗粒的最大粒料不应超过37.5mm，土的均匀系数应大于5，细粒土的液限不超过40%，塑性指数不应超过17，对于中粒土和粗粒土，如土中小于0.6mm的颗粒含量在30%以下，塑性指数可稍大。其级配组成应符合表1中2号级配要求。

表1 土的颗粒组成范围

3.3.3水泥

1品种：普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥都可以用于水泥石灰稳定土，快硬水泥、早强水泥以及其特种水泥不得使用，水泥应有厂家合格证和质量证明文件，进场后应取样复检合格后使用。

2水泥初、终凝时间：应使用初、终凝时间长的水泥以适应工艺要求，一般应要求初凝时间大于3h，终凝时间大于6h的水泥。

3不应选用早强水泥以及已受潮变质的水泥，宜适用低水化热、安定性高的水泥。4水泥标号宜采用32.5强度等级的水泥。

3.3.4石灰

石灰质量应符合《公路路面基层施工技术规范》JTJ-034-2000表4.2.2的规定。应尽量缩短石灰的存放时间，如存放时间较长，应采取覆盖封存措施，妥善保管。生石灰要集中消解，石灰消解场地选择要满足环保要求。

3.4 作业条件

3.4.1水泥石灰稳定土施工时最低温度应在5℃以上，降雨时不应施工。

3.4.2水泥石灰稳定土试验段已经完成，试验段总结报告、水泥石灰稳定土施工方案已经获得监理批复认可。

3.4.3水泥石灰稳定土的下承层施工已完成，并交验完毕。

3.4.4水泥石灰稳定土所需各类材料已进场并通过检验，监理已认可。

3.4.5水泥石灰稳定土施工设备已经调试完毕，处于良好的工作状态。

3.4.6路肩处理：在路堑式断面的路段，两侧路肩每隔5～10m距离交错开挖泄水沟；在路堤断面的路段，当路肩用料与稳定层用料不同时，应采取预培路肩的措施，先将两侧路肩土培好，路肩料层的压实度、厚度应与稳定土的压实度、厚度相同，在路肩和应挖排水沟与路基排水系统相通。

3.4.7养生材料已准备完毕，数量符合施工进度及养生期需要。

4、操作工艺

4.1工艺流程

4.2 操作方法

4.2.1准备下承层（即路基）：水泥石灰稳定土的下承层表面应平整、坚实、湿润。具有规定的路拱，平整度和压实度应符合JTJ034—2000《公路路面基层施工技术规范》要求。

4.2.2施工放样:在下承层上恢复中线，放出结构层两侧边线。在直线段两侧每10m设一边桩，平曲线段每5m设一边桩，测出桩点高程，为摊铺机摊铺结构层提供下承层高

程数据。

4.2.3备料:利用料场的土（包括细粒土、中粒土和粗粒土）。