耐久性混凝土硅烷浸渍剂
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CX-801 耐久性混凝土硅烷浸渍剂
产品简介:
CX-801 是我公司引进德国瓦克公司原材料和技术生产的一种硅烷浸渍剂,它是专用于海工耐久性混凝土保护的优质保护剂。其有效物含量为 99%, 有效成分为异辛基三乙氧基硅烷。该产品只需较少的涂覆量即可达到优异的保护效果,硅烷活性成分在涂覆后 30 分钟至几个小时内渗透到基材内部。
CX-801 与基材作用时,释放出乙醇并与基材结合转化为有机硅树脂聚合物,最终在混凝土的毛细孔表面形成一层憎水性的硅树脂膜,使得混凝土的毛细孔形成了“单向通道”,即空气中的水份和有害物离子不能通过毛细孔渗透到混凝土的内部。而混凝土内部的水分却可以通过毛细孔渗透到空气中来,达到了保护混凝土和钢筋的目的,从而延长钢筋混凝土寿命达 20 年以上。
主要特性:
•保持混凝土表面自然外观;
•大幅降低混凝土毛细孔吸水率;
•大幅降低氯离子侵蚀 , 冻融破坏 , 钢筋腐蚀及霉菌滋生;
•优异的渗透深度;
•长期耐久性 ( 耐碱 , 耐紫外线 ) ;
•不回粘;
•保持混凝土的透气性。
产品物性:
外观:透明液体
硅烷含量:99 %
25℃密度:0.90 g /cm 3
闪点:+74℃
PH值:6
有效期:12月
推荐用途:
海港码头高性能混凝土构件保护;
跨海大桥海工混凝土保护;
高架桥梁混凝土结构保护;
公路桥梁混凝土结构保护;
沿海铁路桥梁高性能混凝土结构保护;
隧道,机场跑道混凝土结构保护;
清水混凝土结构保护,
热电,核电厂混凝土结构保护;
PHC , PC 管桩表面防腐保护;
施工工艺
(具体参照国家标准 JTJ275-2000 《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》)
1 浸渍材料应原罐密封,并在有效期内。
2 浸渍硅烷前对混凝土表面的预处理:
•用钢铲清除表面碎屑及不牢固的附着物,用水泥修补蜂窝,露石等明显缺陷;
•清除不利于硅烷浸渍的灰尘,油污等有害物与污染物;
•最好在面干的混凝土表面喷涂硅烷,在水位变动区施工时,应在海水落到最低潮位,混凝土
表面看不到水时,喷涂硅烷,并能保证有3-6小时的干燥期使得硅烷被混凝土吸收,下雨不得喷涂硅烷;
•混凝土应在养护期(28天)满后才能施工硅烷浸渍;
•混凝土表面温度应在5-45℃ ;
•施工现场应无明火,操作人员应使用必要的安全保护设施;
3 浸渍硅烷应连续喷涂实施,一次施工或分两次施工,但需确保总施工用量在 200g /m 2 以上才能保证效果。
4 大部分硅烷在施工后的 4 个小时左右即被混凝土全部吸收,在这之前已浸渍硅烷的混凝土要避免跟水接触,且硅烷与混凝土的完全反应形成硅树脂网络需要 2 个星期的时间,因此测试硅烷效果实验应在施工后两个星期后或更长的时间里来进行。
5 测试项目
•吸水率的测试
•渗透深度
•抗氯离子吸水效果
以上测试方法均可参照国家标准 JTJ275-2000 《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》)里硅烷浸渍施工工艺及测试方法来进行。
施工注意事项
•施工的混凝土表面应无灰尘,油漆或其他污渍,新混凝土表面应养护28天以后才进行施工;
•推荐使用无气喷涂或刷涂;
•施工总用量 200g /m 2 , 涂刷两遍,第一遍自然干燥2-4小时后施工第二遍;
•工具使用后可用清水清洗;
•施工时请佩戴好必要的防护措施;
测试规范及结果
规范标准
德国IBAC, Test report A 3299 (30.04.99)
比利时荷兰卢森堡TNO, TNO-Report 98-BT-R1519E (October 98)
英国BRE, TCR 63/99 acc. to prEN 104 (25.03.99) 瑞典tockholm Konsult, Report 2297577
(03.07.99)
芬兰VTT, Research Report No. RTE 30138/98 美国/加拿大AGRA Earth Ltd., Alberta Test Report EA
14913( 21.06.00 )
中国国家行业标准JTJ275-2000 《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》
中国国家推荐性行业标准《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》
中国广州四航工程技术研究院硅烷浸渍在混凝土保护中的测试报告
测试结果
1.针对 C30 混凝土的硅烷保护试验
2.针对 C45 高性能混凝土的硅烷保护试验
( 以上的测试结果,具体检测方法和评定标准请参阅中港四航院广州四航工程技术研究院的检测报告 )
应用工程实例
香港青马大桥 ( 跨度 1377 米 ) 大桥建于 1997 年,并于 1999/2000 采用硅烷保护
日本 Asai, Okumiomote 大坝 2000/2001 年采用硅烷保护
瑞典 Tranebergs 大桥 2004 采用硅烷对柱和梁进行保护
瑞士 Meggenhus 大桥 2002 年用硅烷保护